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PROCEDIMIENTO PARA INSPECCIÓN DE CADENAS Y ESLINGAS

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Historial de Modificaciones y Revisiones

Fecha Elaboró/
Descripción de la Modificación Revisó Aprobó
mm/dd/aa Modificó
CLM SQC-INSP- CLM District-
10/05/2007 Elaboración del Documento CLM SQC-Supt
MI-Engr Field-Mngr
actualización de la tabla de colores CLM MNT-MEC- CLM MNT-MEC-
05/02/2011 CLM MNT-Supte
de forma que sea de uso cíclico Engr Engr
Ajuste de formato segun anexo D
CLM MNT-MEC-
02/28/12 guia 60.400.212-Colrecodificación del Oscar Javier Gil CLM MNT-Supte
Engr
documento e inclusion de AST

1. PROPOSITO

Dar las pautas y guías para la inspección periódica de eslingas y cadenas de izaje de carga en Llanos
Norte, los requerimientos para aceptación o rechazo de las mismas y establecer una convención de
colores para la identificación de los elementos inspeccionados en los periodos semestrales.

2. ALCANCE

El alcance de este procedimiento cubre todas las operaciones de Llanos Norte y es aplicable tanto para
elementos propiedad de Oxy como los de las empresas contratistas.

3. PERSONAL

El personal que realice la inspección calificada y formal de estos elementos, debe tener certificación en
ensayos END aplicables y tener conocimiento verificable de las normas asociadas a la inspección de
los elementos de izaje y los criterios de rechazo establecidos (Estándar ASME B30 y sus respectivos
volúmenes).

Adicionalmente se establecen las siguientes responsabilidades:

3.1. Responsabilidades

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3.1.1. El supervisor encargado de los elementos de izaje de cada área y/o empresa contratista
además del técnico que realiza la inspección, son los responsables de la aceptación o
rechazo de los elementos inspeccionados; en caso de rechazo, realizaran un acta con
registro fotográfico de los elementos en mal estado y la destrucción de los mismos. Toda
eslinga o cadena deberá tener una placa de identificación (TAG) y una de registro de su
mantenimiento, es responsabilidad de este grupo que todos los elementos la tengan.

3.1.2. Este procedimiento no elimina la responsabilidad de cada usuario de estos elementos

(cadenas y eslingas) de realizar la inspección preoperacional de los elementos de
izaje por lo menos una vez al día, o cuando sospeche que han cambiado las características
propias de los elementos. En el caso de dudas se debe retirar el elemento de servicio y
aplicar la técnica del semáforo que se explicará mas adelante para efectuar la inspección
formal (Ver Ítem 5.3).

4. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

A continuación se listan los Elementos de Protección Personal (EPP) necesarios para ejecutar el
procedimiento de forma segura.

TIPO DE PROTECCIÓN EPP

Protección Cabeza Casco Clase E

 Gafas. Uvex, o
Protección Visual
 Gafas. Wilson
Protección Extremidades Guantes:
Superiores  Vaqueta
Protección Extremidades Botas de Seguridad de Cuero y
Inferiores suela antideslizante

Para el uso de tintas penetrantes, verifique las guías de seguridad (MSDS) de los productos a utilizar y
asegúrese de tener los EPP adecuados.

5. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Para el desarrollo de la inspección se requieren los siguientes elementos:

- Un kit para pruebas de tintas penetrantes. (tarros de penetrante, limpiador y revelador)

- Rollo bayetilla blanca (1 rollo- 5 mts)
- Rollo bayetilla blanca (1 rollo- 5 mts)
- Un equipo de ultrasonido/ tintas magnéticas.
- Una aceitera 8oz.
- Una cinta métrica.
- Cepillo suave de cerdas plásticas.
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- Tarjetas metálicas de mantenimiento (TAG’s)

- Equipo de marca metal.

- Set correas plásticas.

- Brochas y tarro pintura de color correspondiente al semestre de inspección según la
convención de colores establecidas (ver ítem 5.3)
- Cinta adhesiva Scotch o preferiblemente cinta autofundente o termoencogible del color
correspondiente al semestre de inspección, según la convención de colores establecidas (ver
ítem 5.3)

6. PERMISOS REQUERIDOS PARA EL PROCEDIMIENTO

El proceso específico de la inspección de los elementos de izaje no requiere la elaboración ni tramite

de permiso de trabajo si se realiza por fuera de las áreas operativas, sin embargo deberá realizarse el
correspondiente panorama de peligros que contemple situaciones particulares del entorno en el que se
realiza dicha inspección.

7. TAREAS Y PASOS

Tarea Pasos de la Tarea

7.1.1. Inspección inicial:

 Antes de usar todas las eslingas nuevas, deben ser examinadas por personal
calificado y verificar que cumplan con todas las especificaciones citadas en este
procedimiento (norma ASME 30.9)

7.1.2. Inspección frecuente:

 Se hará una inspección visual cada día que vaya a ser usada para corroborar
que no hay daños detectables.
 Cuando una eslinga o cadena no cumpla con alguna de las condiciones de
7.1.
seguridad (integridad de la misma) o se tengan dudas de su condición, se
Consideraciones
utilizará la técnica del semáforo y esta será retirada de servicio, solo podrá ser
previas (Tipos
restaurada al servicio cuando la apruebe una persona calificada/responsable.
de Inspección)
 Las inspecciones frecuentes no necesitan registro escrito.

7.1.3. Inspección periódica o formal:

 Las inspecciones periódicas completas y las formales para corroborar que no

hay daños en la eslinga después de presentarse una duda, se harán por una
persona calificada. Cada eslinga, cadena y sus componentes serán
examinados individualmente para determinar según condiciones inseguras si
constituyen un peligro o no.
 La frecuencia de inspección periódica será de seis (6) meses, la formal cada
vez que se requiera.
 Se dejara registro escrito y fotográfico de la inspección (tareas), lo mismo un
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acta de elementos dados de baja que se guardarán en la W.O en Máximo.

NOTA: La frecuencia de inspección de 6 meses solo aplicará para elementos

de izaje que operen para servicio normal (según norma). Para elementos de
uso severo o continuo, las frecuencias de inspección deben ser
las establecidas por la norma. El registro de estas deberá tener un
procedimiento diferente y estar bajo el control del personal
responsable de Oxycol o del contratista (según aplique) y podrá
ser auditable por OXYCOL.

7.2.1. Inspección periódica:

Para una clara y rápida identificación de los elementos inspeccionados en cada

periodo (semestre) se deben marcar los elementos de izaje con una convención de
colores la cuál simplemente muestra que los elementos de izaje marcados con el
color especificado ya fueron inspeccionados.

Los elementos que tengan un color diferente no han sido inspeccionados aún y por
lo tanto no pueden ser utilizados. Esta convención aplica para toda la operación
Llanos Norte, OXY y Contratistas. La secuencia de colores es cíclica como se
muestra a continuación.

CÓDIGO DE COLORES SEMESTRAL

Período Color
7.2. Año IMPAR sem 1 (2011, 2013, 2015…) Azul
Metodología de
Marcación Año IMPAR sem 2 (2011, 2013, 2015…) Blanco
Año PAR sem 1 (2012, 2014, 2016…) Morado
Año PAR sem 2 (2012, 2014, 2016…) Gris
Las siguientes imágenes muestran un ejemplo de La forma como deberá quedar
marcado cada elemento:

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Cadenas Eslingas
7.2.2. Inspección frecuente (Técnica del Semáforo):

Cuando se realice una inspección frecuente o pre-operacional y se presente una

duda sobre el estado de algún elemento, se utilizará la técnica del semáforo; esta
consiste en marcar con el color amarillo para indicar que dicho elemento debe ser
inspeccionado formalmente por la persona calificada. Si después de la inspección
formal el elemento puede seguir operando, este será marcado con el color verde, de
lo contrario se utilizará el rojo para indicar que el elemento se debe desechar.

Verde Puede continuar operando

Amarillo Se debe inspeccionar
Rojo Elemento para desechar
7.3.1. Eslingas sintéticas:

 Identificación (TAG’s) de la eslinga perdida o ilegible.

 Quemaduras por calor, cáusticas o de ácidos.
 Agujeros, rasgaduras, cortadas, desgaste abrasivo exposición del material
base.
 Hilos quebrados o dañados de la base.
 Salpicaduras de soldadura que exponen los hilos de la base.
 Eslingas que se enreden.
 Decoloración y áreas frágiles o tiesas en cualquier parte de la eslinga, que
pueda significar daño químico o por exposición a rayos ultravioleta de la luz
solar.
 Guarniciones que presenten agujeros, corrosión, agrietamiento, doblado o
7.3. rotura.
Criterios para  Para los ganchos, los criterios de retiro se basan en la norma ASME B30.10.
retirar de  Otras condiciones, incluyendo el daño visible que cause duda para el uso
funcionamiento continuo de la eslinga.
los elementos
7.3.2. Eslingas Metálicas:

 Cables rotos:
o Por cada filamento puesto en una eslinga individual 10 cables rotos
distribuidos aleatoriamente en una cuerda puesta o 5 cables rotos
en un filamento en una cuerda puesta.
o Por cada vuelta del torón en la eslinga 20 cables rotos por trenza.
o Para eslinga trenzada de 6 hilos 20 cables rotos por trenza.
o Para eslinga trenzada de 8 hilos 40 cables rotos por trenza.

 Abrasión localizada severa o raspada.

 Enroscado, aplastamiento, atrapamiento o cualquier otro daño que resulte en
daño de la estructura de la cuerda.
 Evidencia de daño por calor.

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 Accesorios del final están agrietados, deformados hasta el punto de que la

fuerza de la eslinga se vea sustancialmente afectada.
 Corrosión severa de la cuerda, accesorios de la punta o guarniciones.
 Para ganchos ASME B30.10
 Condiciones diferentes, incluyendo daño visible.

7.3.3. Eslingas de malla metálica:

 Etiqueta perdida o ilegible.

 Soldadura rota o empalme soldado a lo largo del borde de la eslinga.
 Cable roto en cualquier parte de la malla.
 Reducción del diámetro del cable en un 25 % por abrasión o 15 % por
corrosión.
 Carencia de flexibilidad debido a la distorsión de la malla.
 Reducción del 15 % del área transversal original en cualquier punto alrededor
del gancho.
 Distorsión visible de cualquier punta de guarnición fuera de su plano.
 Agrietamiento punta de la guarnición.
 Eslingas en que la espiral este bloqueada o sin articulación libre no será usada.
 Guarniciones que estén agujereadas, corroídas, agrietadas, dobladas, torcidas,
ranuradas o rotas.
 Otras condiciones incluyendo daño visible que cause duda para seguir usando
la eslinga.

7.3.4. Cadenas:

 Identificación (TAG’s) de la cadena perdida o ilegible.

 Eslabones rotos, o fisuras evidentes que requieran inspección detallada o
formal.
 Abrasión localizada severa o raspada.
 Accesorios del final están agrietados, deformados hasta el punto de que la
fuerza de la cadena se vea sustancialmente afectada.
 Corrosión severa de la cadena, accesorios de la punta o guarniciones.
 Para los ganchos, los criterios de retiro se basan en la norma ASME B30.10.
 Otras condiciones, incluyendo el daño visible que cause duda para el uso
continuo de la cadena.

7.3.5. Elementos adicionales de izaje (grilletes, ganchos etc.):

 Deformación Significativa.
 Reducción por desgaste en el cuello y el ojo de los ganchos y otras secciones
criticas de todos los accesorios por encima del 5%.
 Desgaste superior al 10% en otras áreas.
 Elementos rotos, o fisuras evidentes que requieran inspección detallada.
 Corrosión severa de los accesorios.

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 Otras condiciones, incluyendo el daño visible que cause duda para el uso
continuo del elemento.

NOTA: Cualquier elemento con presencia o evidencia de alguna de

las condiciones presentadas en este numeral, solo podrá volver al
servicio con la aprobación del personal responsable y después de
realizada la respectiva inspección formal.

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8. ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TAREAS

ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TAREAS

Hoj
a:
Fecha:
Procedimiento No: Nombre: Inspección de cadenas, eslingas y accesorios de izaje.
de

Riesgo Riesgo
Actual Protecciones Remanente
Paso Peligro Consecuencia Protecciones Existentes
Requeridas
C P RR C P RR
1. Desmontaje de cadenas y eslingas de soporte.
2-. Aísle correctamente el
área de trabajo. Superficie
irregular
Identifique pasos a nivel
Desorden en Caídas a nivel 1 2 A
Despeje el área
el sitio de
trabajo

3.-Instale escalera de
tijeras junto al soporte de
Realizar inspección
eslingas y cadenas,
preoperacional de la
desmonte las eslingas y Trabajo
Caídas menores escalera
cadenas del soporte, las sobre 2 2 B
a 1 metro Ubicar la escalera en
cadenas pesadas use la escalera
superficie estable
ayuda del puente grúa
Coordinar movimientos
(gancho) para el desmonte
de las mismas.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TAREAS

Hoj
a:
Fecha:
Procedimiento No: Nombre: Inspección de cadenas, eslingas y accesorios de izaje.
de

Riesgo Riesgo
Actual Protecciones Remanente
Paso Peligro Consecuencia Protecciones Existentes
Requeridas
C P RR C P RR
4.-Estirar cadenas-eslinga
en el piso para su limpieza
e inspección. Realizar ejercicio previo de
Posturas Lesiones
calentamiento 1 2 A
inadecuadas osteomusculares
Adoptar Posturas correctas

5.-Medición e inspección
visual de las cadenas- Realizar ejercicio previo de
Posturas Lesiones
eslingas. calentamiento 1 2 A
inadecuadas osteomusculares
Adoptar Posturas correctas

6.-Pruebas con tintas o Trabajar área ventilada.

END a cadenas, eslinga y De lo contrario utilizar
elementos de la misma. máscara con cartucho de
Productos Afecciones acuerdo con la MSDS del
químicos(Lim respiratorias producto.
2 2 B
piador,
revelador) Personal entrenado para la
actividad.
Afecciones en la
Utilizar guantes de nitrilo
piel

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TAREAS

Hoj
a:
Fecha:
Procedimiento No: Nombre: Inspección de cadenas, eslingas y accesorios de izaje.
de

Riesgo Riesgo
Actual Protecciones Remanente
Paso Peligro Consecuencia Protecciones Existentes
Requeridas
C P RR C P RR
7.-Marcación de las Trabajar área ventilada.
eslingas – cadenas con el De lo contrario utilizar
Afecciones
código de colores del máscara con cartucho de
Productos respiratorias
semestre y elabore acta de acuerdo con la MSDS del
químicos(pint 2 1 A
rechazo y destrucción de producto.
ura)
elementos en mal estado.
Afecciones en la
Utilizar guantes de nitrilo
piel
8.-Marcación e instalación
de las placas de registro del
mantenimiento e Láminas
Cortes Utilizar guantes de vaqueta 1 1 A
inspección. metálicas

2. Montaje de las cadenas y eslingas en el soporte.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TAREAS

Hoj
a:
Fecha:
Procedimiento No: Nombre: Inspección de cadenas, eslingas y accesorios de izaje.
de

Riesgo Riesgo
Actual Protecciones Remanente
Paso Peligro Consecuencia Protecciones Existentes
Requeridas
C P RR C P RR
9.-Instale escalera de
tijeras junto al soporte de
eslingas y cadenas, Monte Realizar inspección
las eslingas y cadenas en preoperacional de la
el soporte de ubicación de Trabajo Caidas menores
escalera.
las mismas, las cadenas sobre de altura menor 2 2 B
Ubicar la escalera en
pesadas use la ayuda del escalera a 1 metro.
superficie estable
puente grúa (gancho) para Coordinar movimientos
el montaje de las mismas.

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