analysis; The pulp is filtered in the filter of the press and the
cake is obtained, which was dried, weighed and a fire test was
Cianuración
Vélez Gabriela1
1
Escuela Politécnica Nacional, Facultad de Ingeniería Química y
Agroindustria, Quito, Ecuador
Resumen: La técnica de Cinauración es considerada como un
proceso de lixiviación que utiliza una sal de cianuro como
agente lixiviante, la cual tiene como objetivo recuperar metales
preciosos como el Au. Para la presente practica se plantea
conocer cómo se lleva a cabo el proceso hidrometalúrgico de
cianuración, mediante la solubilizacion del Au metálico
presente en el material hasta la solución lixiviante; determinar
la recuperación obtenida en dos ensayos de cianuración
variando el porcentaje de sólidos. Para lo cual se utilizó 60g de
mineral proveniente de Agrocorazón, se añadió 300 mL de
agua, para obtener una pulpa con 15% de solidos; se añadió
30g de cianuro, con el objetivo de tener una concentración de
cianuro de sodio de 1 g/L; se agregó 1g de cal como regulador
de pH para lograr obtener un valor de aproximadamente 10.5;
se agitó la mezcla a una velocidad de 1000 rpm y se verificó
que el pH durante todo el proceso sea mayor igual a 10.5; se
tomaron alícuotas de 5 mL en diferentes intervalos de tiempo,
se las filtraron y titularon con una solución de 4.33 g/L de
AgNO3, añadiendo 3 gotas de KI como indicador, se registró el
volumen gastado para lograr realizar el análisis de cianuro
libre; se filtró la pulpa en el filtro prensa y se obtuvo la torta, la
cual se secó, se pesó y se llevó a ensayo al fuego. Se determinó
que existe una relación directamente proporcional entre el
porcentaje de recuperación de Au y el tiempo de cianuración,
hasta alcanzar el valor máximo de recuperación en el proceso;
se estableció que el proceso de cianuración realizado a las
muestras del mineral proveniente de Agrocorazón a las 24
horas, alcanzaron una recuperación de Au del 80,28% y
84,73%, para el Ensayo 1 (33,33% solidos) y Ensayo 2 (15%
solidos), respectivamente, esta diferencia podría deberse a una
mayor área contacto entre las partículas del mineral y la
solución lixiviante y por tanto una mayor eficiencia del
proceso.
Palabras clave: cianuro, recuperación de Au, Agrocorazón,
concentración, lixiviación.
Cyanidation
Abstract: The Cinauración technique is like a leaching process
that uses a salt of a cyanide as a leaching agent, which aims to
recover the prices as the Au. For the present practice, it is
explained how a hydrometic process of cyanidation is carried
out, by the solubilization of the metallic material in the
material to the leaching solution; determine the recovery in two
cyanidation tests varying the percentage of solids. To obtain a
pulp with 15% solids, use 300 g of mineral from Agrocorazón,
add 300 ml of water; 30 g of cyanide was added, with the
objective of having a concentration of sodium cyanide of 1 g /
l; 1g of lime was included as a pH regulator to obtain a value
of approximately 10.5; the mixture was stirred at a speed of
1000 rpm and it was verified that the pH during the whole sea
process was greater than 10.5; 5 mL aliquots were taken at
different time intervals, filtered and titrated with a 4.33 g / L
solution of AgNO3, adding 3 drops of KI as indicator,
indicated the volume spent to perform the free cyanide
carried out. It was determined that there is a direct proportional
relationship between the recovery percentage of Au and the
cyanidation time, until reaching the maximum recovery value
in the process; The cyanidation process was achieved in the
samples of the ore from AgroCorazón at 24 hours, reaching an
Au recovery of 80.28% and 84.73%, for Test 1 (33.33% solids)
and Test 2 (15% solids), respectively, this difference could be
due to a greater contact area between the mineral particles and
the leaching solution and therefore a greater efficiency of the
process.
Keywords: Cyanide, Au recovery, Agro heart, concentration,
leaching.
1. INTRODUCCIÓN
1
La técnica de Cinauración es considerada como un proceso de
lixiviación que utiliza una sal de cianuro como agente
lixiviante, la cual tiene como objetivo recuperar metales
preciosos como el Au mediante principios de la
hidrometalurgia, ya que busca disolver el metal precioso en
forma de un compuesto soluble en la solución. Esta técnica es
utilizada comúnmente para la recuperación de Au en minerales
con una baja concentración o ley de Au, debido a que el
proceso se da por lotes, con un determinado tiempo de
residencia. (López, 2014)
Figura 1. Tanques de cianuración industriales
El proceso de cianuración consiste en la disolución del metal
de interés, Au principalmente, en medio de una solución
alcalina utilizando como agente oxidante O2; la reacción
efectuada y el mecanismo de cianuración se describe en la
Ecuación 1. (Azareño, 2001)
4 Au+8 NaCN + O2+2 H 2 O → 4 NaAu (CN )2 + 4 NaOH [ 1 ]
La Ecuación 1 o de Elsner, explica de forma química cual es el
mecanismo efectuado en la cianuración para la recuperación de
Au, en donde el Oro en su fase metálica presente en el mineral
y de característica insoluble se combina con la sal de cianuro
para formar una sal de oro soluble en agentes polares.
(Azareño, 2001)
Existen diferentes etapas en las cuales se lleva a cabo el
proceso de cianuración, estas son:
1. Absorción de O2 en la solución.
2. Transporte de cianuro disuelto y O2 a la interfase
sólido-líquido.
3. Adsorción de cianuro y O2 en la superficie del sólido.
4. Reacción electroquímica.
1ana.velez@epn.edu.ec
 5. Desorción del complejo soluble oro-cianuro y otros para una pulpa con 33.33% y 15% de sólidos, respectivamente.
productos de la reacción.
6. Transporte de los productos en la solución Tabla 1. Porcentaje de recuperación de Au para el primer
(Gámez, 2019) ensayo de cianuración con 33.333% de sólidos

Como se describe de forma gráfica en la Figura 2, en donde el Tiempo Recuperación Au

sólido que contiene partículas de oro metálico entre en (h) (%)
contacto con la solución lixiviante y debido a una diferencia de
0,0 0,00%
cargas entre los agentes del área anódica y catódica, lograr
solubilizar en Au en la solución. (Gámez, 2019) 0,5 9,47%
1,0 17,02%
2,0 26,30%
4,0 42,54%
6,0 50,47%
21,0 80,63%
24,0 79,28%

La Tabla 1 y Figura 3 describen las variables del proceso de

Figura 2. Etapas del proceso de cianuración
El desarrollo de un proceso de cianuración está influenciado
por diferentes parámetros externos como:
 Concentración del agente lixiviante, cianuro
 Concentración de O2
 Alcalinidad y pH
 Tamaño del oro y área superficial
 Temperatura
 Agitación
 Constituyentes del mineral portador
(Gámez, 2019)
cianuración a las condiciones del ensayo 1, se determinó la
relación directamente proporcional entre el porcentaje de
recuperación de Au y el tiempo de lixiviación. Hasta las 21
horas, se tiene el valor máximo de recuperación, pero posterior
a este tiempo la recuperación cambia su tendencia y se vuelve
inversamente proporcional, ya que el cianuro no se encuentra
solamente reaccionando con el Au del mineral para la
formación de la sal soluble de NaAu (CN )2 sino que también,
debido a la composición múltiple del mineral, el CN - puede
reaccionar con otros elementos y disminuir la recuperación del
metal precioso, puesto que no solo solubiliza el oro, sino que
también puede solubilizar otro tipo de metales que interfieren
con la recuperación del proceso.
90.00%
80.00%
70.00%
Recuperación Au (%)

Los cuales son variados dependiendo de la composición del 60.00%

mineral y sus características externas.
2. METODOLOGÍA
Para la presente práctica demostrativa del proceso
hidrometalúrgico de cianuración se utilizó 60g de mineral
proveniente de Agrocorazón, se añadió 300 mL de agua, para
obtener una pulpa con 15% de solidos; se añadió 30g de
cianuro, con el objetivo de tener una concentración de cianuro
de sodio de 1 g/L; se agregó 1g de cal como regulador de pH
para lograr obtener un valor de aproximadamente 10.5; se agitó
la mezcla a una velocidad de 1000 rpm y se verificó que el pH
durante todo el proceso sea mayor igual a 10.5; se tomaron
alícuotas de 5 mL en diferentes intervalos de tiempo, se las
filtraron y titularon con una solución de 4.33 g/L de AgNO 3,
añadiendo 3 gotas de KI como indicador, se registró el volumen
gastado para lograr realizar el análisis de cianuro libre; se filtró
la pulpa en el filtro prensa y se obtuvo la torta, la cual se secó,
se pesó y se llevó a ensayo al fuego.
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Para la presente práctica, se trabajó con datos obtenidos de una
experimentación previamente realizada, en la cual se llevó a
cabo dos ensayos de cianuración variando la concentración de
solidos de la pulpa. La Tabla 1 y 2, detalla la recuperación de
Au obtenida en diferentes intervalos de tiempo de titulación
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0
Tiempo (h)
Figura 3. Porcentaje de recuperación de Au con respecto al
tiempo para 33.33% de sólidos
La Tabla 2 y Figura 4 describen las variables del proceso de
cianuración a las condiciones del ensayo 2, para este caso se
determinó una tendencia casi constante en el incremento de la
recuperación de Au con respecto al tiempo, a diferencia del
Ensayo 1, en este ensayo al tiempo de 24 horas aún se logra
obtener una recuperación significativa de Au; aun así, podría
considerarse que la tendencia de la curva de la Figura 4 y la
Recuperación de Au decrecería en un tiempo superior a 24
horas, por los mismos que el Ensayo 1.
Tabla 4. Porcentaje de recuperación de Au para el primer
ensayo de cianuración con 15% de sólidos
 Recuperación tiempo la recuperación decrece, debido a la interacción del
Tiempo (h) agente lixiviante con otros metales presentes en el mineral.
Au (%)
0 0,00 Se estableció que el proceso de cianuración realizado a las
1 13,18 muestras del mineral proveniente de Agrocorazón a las 24
2 23,06 horas, alcanzaron una recuperación de Au del 80,28% y
84,73%, para el Ensayo 1 (33,33% solidos) y Ensayo 2 (15%
4 28,99 solidos), respectivamente.
6 43,48
21 75,76 Se estableció que el Ensayo 2 alcanzó un mayor porcentaje de
recuperación de Au debido a la menor cantidad de solidos
24 84,99
presentes en la pulpa, generando una mayor área contacto entre
las partículas del mineral y la solución lixiviante y por tanto
90.00 una mayor eficiencia del proceso.
80.00
Recuperación de Au (%)

70.00
60.00 REFERENCIAS
50.00
40.00 López, A. (2014). Efecto de la dencidad de pulpa y de la
30.00 concentración de cianuro de sodio en la lixiviación
20.00 por agitación para la recuperacion de oro en la planta
10.00 de beneficio doble d–arequipa. Recuperado de:
0.00 http://repositorio.unap.edu.pe/bitstream/handle/UNAP
0 5 10 15 20 25 30 /2813/L%c3%b3pez_Rosello_Arturo.pdf?
Tiempo (h) sequence=1&isAllowed=y (Julio, 2019).

Azareño A., (2001), Recuperación de oro y plata de minerales

Figura 6. Porcentaje de recuperación de Au con respecto al por Heap Leaching. Recuperado de:
tiempo para 15% de sólidos http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/g
eologia/v04_n7/recup_oro_plata.htm (Julio, 2019).
Es importante realizar un análisis de la recuperación de Au con
respecto al tiempo de lixiviación, ya que así se puede Gámez, S. (2019). Apuntes de clases Metalurgia Extractiva –
determinar el tiempo adecuado del proceso, según la semestre 2019ª. Recuperado de:
composición del mineral de interés y los parámetros https://outlook.office.com/owa/projection.aspx (julio,
establecidos, y no incurrir en el error de aumentar 2019)
indefinidamente el tiempo de lixiviación, con el propósito de
creer que esto aumentara la solubilización del oro y por ende la
recuperación final del mismo.

Tabla 3. Porcentajes de recuperación y concentración de Au

finales para los dos ensayos realizados
  Ensayo Ensayo 2
1
Recuperación (%) 80,28% 84,73
Concentración 10,90 9,50
(g/ton)

Como se describe en la Tabla 3 el Ensayo 2 fue el que alcanzo

un mayor porcentaje de recuperación, pero una menor
concentración de Au por cada tonelada del mineral analizado,
lo cual puede deberse a el aumento lineal de la recuperación de
Au sin un decrecimiento a las 24 horas, ya que para este
ensayo se utilizó una menor cantidad de sólidos en la pulpa,
por lo cual el área de contacto entre las partículas del mineral y
la solución lixiviante podría ser más eficiente, logrando una
mayor recuperación en el mismo tiempo de lixiviación, en
comparación con el Ensayo 1.

4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES
Se determinó que existe una relación directamente
proporcional entre el porcentaje de recuperación de Au y el
tiempo de cianuración, hasta alcanzar el valor máximo de
recuperación en el proceso; mientras que, posterior a este
 ANEXOS

TABLA DE DATOS DE EXCEL UTILIZADA

Ensayo N°1

Ensayo N°2