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MANTENIMIENTO DE EQUIPO Y DOTACIÓN

CONTRA INCENDIOS EC LOS PINOS

Versión : 1 Código : Fecha: 10/02/2018 Estado : V


Elaboró : Alfredo Revisó: Andrés León Aprobó : Isabel Cristina Galvez
Arango
Cargo : Profesional Cargo : Coordinador de Cargo : Gerente Técnico
de compresión Operación y
Mantenimiento

1. OBJETO

Este procedimiento tiene por objeto describir las actividades para la inspección periódica
del equipo contra incendio, hidrantes, monitores, gabinetes y armarios contra incendios
incluye la revisión y mantenimiento de los trajes, con el fin de garantizar su normal
funcionamiento en caso de que su uso se requiera para cualquier emergencia.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para la inspección y mantenimiento del sistema contra


incendios ubicado en la estación Los Pinos.

3. RESPONSABILIDADES

Profesional HSEQ:

 Coordinar, apoyar, facilitar los medios y velar para que se cumpla el procedimiento
para la ejecución de esta actividad.
 Responder por el cumplimiento de las actividades de este procedimiento.
 Documentación de la normatividad existente.
 Definir responsabilidades a cada una de las personas que realizarán las
actividades requeridas para el cumplimiento de este procedimiento.

Profesional de Compresión:

 Coordinar, apoyar, facilitar los medios para la ejecución de este procedimiento.

Operadores de Línea:

 Realizar la ejecución de este procedimiento.


 Entregar el informe consolidado de las inspecciones y pruebas realizadas al
sistema contra incendios en formato de Excel.

4. GENERALIDADES

4.1 Documentos de Referencia

 Manual de los equipos ( bomba jockey, motor diésel, motor eléctrico, bomba
centrifuga 8100)
 Plano eléctrico del equipo
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 Especificaciones técnicas
 Plano del sistema contraincendios
 Filosofía de operación
 Norma NFPA 20 y 25
.
4.2 Definiciones

Atmósfera Peligrosa: Atmósfera que puede exponer a los empleados a riesgos de


muerte, de incapacidad, de disminución de la habilidad para el rescate (es decir, el
rescate de un espacio sin ayuda) así como a riesgos de lesiones o enfermedades
debidas a una o más de las causas siguientes: a) Atmósfera deficiente de Oxígeno; b)
Atmósfera combustible o inflamable; c) Atmósfera tóxica; d) Atmósfera irritante.

Abastecimiento de agua: Sistema formado por una o varias fuentes de alimentación de


agua, uno o varios sistemas de impulsión y una red general de incendios y destinado
asegurar, para uno o varios sistemas de protección contra incendios, el caudal y presión
de agua necesarios durante el tiempo requerido.

Bomba: es una máquina hidráulica generadora que transforma la energía (generalmente


energía mecánica) con la que es accionada en energía hidráulica del fluido
incompresible que mueve. El fluido incompresible puede ser líquido o una mezcla de
líquidos y sólidos.

El cebado: de la bomba consiste en llenar de líquido la tubería de aspiración succión y


la carcasa de la bomba, para facilitar la succión de líquido, evitando que queden bolsas
de aire en el interior. Al ser necesaria esta operación en las bombas roto dinámicas, se
dice que no tienen capacidad autocebante.

Bomba jockey: Bomba que mantiene la presión en la red de agua contra incendios.

Bomba principal: Bomba que suministra la presión y el caudal de agua necesarios.


Puede estar accionada por un motor eléctrico o por uno diésel.

Extintor: Aparato que contiene un agente extintor que puede ser proyectado y dirigido
sobre un fuego por la acción de una presión interna.

Fuego: Desprendimiento de luz y calor producido por la combustión de un cuerpo.

Hidrante: Conexión para manguera contra incendios, cuyo suministro de agua aporta
caudal y presión suficiente, incluso en la fase más intensa del fuego.
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Manguera de incendio: Tubo flexible o semirrígido destinado al suministro de agua


para la lucha contra incendios.

Monitor: Lanza de gran calibre instalada sobre un soporte y equipada con mandos de
maniobra que permiten la orientación del chorro en altura y dirección.

5. CONTENIDO

5.1 Actividades previas

 En Seguridad:

Analizar y conocer todos los riesgos asociados a la actividad a realizar con el fin
de cumplir con un procedimiento seguro de trabajo que traiga como resultado la
minimización del riesgo hacia los trabajadores y hacia su entorno.

 Ambiental:

Identificar y evaluar los aspectos ambientales relacionados con la actividad, con el


fin de determinar cuáles pueden tener impactos significativos sobre el medio
ambiente al momento de efectuar esta labor.

Se deben llevar las bolsas o recipientes necesarios para el caso de residuos


sólidos o líquidos según aplique, cumpliendo con el procedimiento.

ROJA: Residuos peligrosos


GRIS: Residuos Reciclables como: Cartón, Papel o plástico que no estén
contaminados con material peligroso.
AZUL: Residuos Reciclables como: Vidrio (botellas) o metales que no estén
contaminados con material peligroso.
VERDE: Residuos Ordinarios (Basura).

 Herramientas y Equipos:

 Preparar las herramientas y equipos necesarios.


 Verificar buen estado de las mismas.

 Realizar las siguientes verificaciones antes de realizar la actividad:

 Verificación de suministro de energía eléctrica.


 Dar aviso para coordinar la realización de la actividad.
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5.2 Actividades del mantenimiento

5.2.1 Equipo Contra Incendio

INSPECCION SEMANAL TANQUE DE ABASTECIMINETO:

 Revisar que el nivel sea adecuado, del tanque de abastecimiento de la


bomba, que sea un mínimo de 11,8 metros.
 Verificar que las válvulas del sistema se encuentren abiertas.
 Verificar que el tanque se encuentre en buen estado (sin oxidación, grietas
entre más factores que demuestren que este deteriorado).

INSPECCION SEMANAL BOMBA JOCKEY:

La bomba jockey tiene como función mantener presurizada la red de agua contra incendio,
la cual está compuesta por: bomba, motor y tablero de control, este tipo de bomba es
centrifuga, la cual tiene un caudal de 10 gpm, a una presión de 150 psi, manejando una
velocidad de 3500 rpm y un motor eléctrico de 2HP con un voltaje de 480 V. Su tipo de
arranque es directo. Debe tener un arranque automático cuando la presión sea 115 psi y
una parada automática a 140 psi.
Por lo cual se realiza una inspección semanal. Según norma NFPA 25 1.

 Verificar que estén completamente abiertas las válvulas de succión y


descarga.
 Verificar que se encuentren libre de fugas las tuberías del sistema.
 Realizar la lectura de la presión en el manómetro de succión (valor en PSI)
 Realizar la lectura de la presión en el tablero (valor en PSI)
 Verificar si el tablero tiene alarmas activas y decir cuales son.
 Verificar que el selector se encuentra en modo automático
.

INSPECCION SEMANAL BOMBA ELECTRICA

La bomba eléctrica tiene como función ser la líder ante una emergencia contra incendio, la
cual está compuesta por bomba, motor y tablero de control, siendo una bomba de tipo
centrifuga, la cual tiene un caudal de 1000 gpm a una presión de 135 psi, con un motor
eléctrico de 125 HP a una velocidad de 3550 rpm, la cual tiene un voltaje de 480 V con
arranque suave. Debe tener un arranque automático cuando la presión sea 105 psi y su
parada automática en 150 psi más 10 minutos.

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[CITATION NFP11 \l 9226 ]
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Por lo cual se realiza una inspección semanal. Según norma NFPA 25 2.

 Verificar que estén completamente abiertas las válvulas de succión y


descarga.
 Verificar que se encuentren libre de fugas las tuberías del sistema.
 Realizar la lectura de la presión en el manómetro de succión (valor en PSI)
 Realizar la lectura de la presión en el tablero (valor en PSI)
 Verificar que la carcasa de la bomba se encuentre ajustada
 Verificar que la luz piloto de "potencia disponible" en el controlador se
encuentre iluminada
 Verificar que el interruptor de aislamiento este cerrado
 Verificar que la luz piloto de "falla en fase" se encuentre apagada, la cual
es su condición normal.
 Verificar que la luz piloto "inversión de fase" se encuentre apagada, la cual
es su condición normal.
 Realizar la lectura del voltaje de entrada la cual debe encontrarse en +/- 10
de 480 voltios.
 Realizar lectura del amperaje, indicando el valor en amperajes.
 Realizar la lectura del horometro
 Si alguna alarma está presente averiguar su causa y corregir el problema.

INSPECCION SEMANAL BOMBA DIESEL

La bomba diésel tiene como función ser respaldo ante una emergencia contraincendios. La
cual está compuesta por bomba, motor y tablero de control, siendo de tipo centrifuga, con
un caudal de 1000 gpm a una presión de 135 psi, con una velocidad de 3000 rpm. Posee
un motor Diésel de 145 HP, el cual tiene un tipo de arranque eléctrico por baterías de 12
VDC. Debe tener un arranque automático en 85 PSI más 10 segundos y una parada
automática en 150 PSI más 30 minutos.
Por lo cual se realiza una inspección semanal. Según norma NFPA 25 3.

 Verificar que estén completamente abiertas las válvulas de succión y


descarga.
 Revisar el estado de los filtros del sistema de refrigeración, se encuentren
en buen estado.

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[CITATION NFP11 \l 9226 ]
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[CITATION NFP11 \l 9226 ]
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 Verificar que estén abiertas las válvulas de la línea principal del sistema de
refrigeración.
 Verificar que el nivel de combustible Diésel en el tanque sea por lo menos
67% de su volumen, que en el visor sea por lo menos de ¾.
 Verificar que la válvula de salida del tanque de suministro de combustible,
se encuentre abierta.
 Verificar que las tuberías se encuentren libre de fugas.
 Realizar la lectura de la presión en el manómetro de succión de la bomba.
(valor en PSI)
 Realizar lectura de la presión en el tablero el valor en PSI.
 Realizar lectura del valor del voltaje de las baterías, las cuales son
normales entre 12 y 13 voltios.
 Realizar la lectura del valor del amperaje de carga de baterías, las cuales
deben ser inferior a 10 amperios.
 Hacer la lectura del horometro
 Verificar que el nivel de aceite en el cárter del motor, este en el nivel
correcto, el cual se identifica con la varilla que posee el motor.
 Verificar que el nivel de refrigerante del motor, este en su nivel adecuado
de operación.
 Revisar el nivel de agua de las baterías, este correcto.
 Revisar que la densidad de electrolitos sea la adecuada con el densímetro.
 Verificar que estén libres de corrosión los conectores de las baterías.
 Verificar que esté trabajando correctamente el pre calentador del motor
Diésel, el cual produce un sonido para saber si está en funcionamiento.
 Verificar que el tablero de instrumentos este posición automática (selector
en posición automática)
 Verificar que el tablero de control del motor se encuentre en posición
automática.
 Verificar que la luz indicadora del tablero de automático se encuentre
encendida.
 Verificar que todas las luces indicadoras por alarma se encuentren
apagadas.
 Verificar que la carcasa de la bomba se encuentre ajustada.
 Si alguna alarma se encuentra presente averiguar su causa y corregir el
problema.

5.2.2 HIDRANTE, MONITOR, CONCENTRADO DE ESPUMA, ARMARIO Y


GABIENTE DE MANGUERA
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INSPECCIÓN HIDRANTE-MONITOR:
Se realiza la inspección mensual a 8 hidrantes-monitores en la estación, según los
siguientes ítems.

 Cuál es la ubicación
 Cuáles son los datos de la placa
 Cuál es el tamaño del hidrante
 Verificar que fluido va manejar
 Verificar si tiene facilidad para el acceso
 Registrar Cantidad y estado de válvulas 2 1/2”, y verificar se encuentren en
estado óptimo para su funcionamiento.
 Registrar las Conexiones para mangueras 2 1/2”, y verificar estén en buen
estado para su utilización.
 Verificar Estado de tapas de conexiones, se encuentren en buen estado
 Verificar Estado de pernos, estén en buen estado
 Verificar Estado de la pintura, este en óptimas condiciones.
 Verificar que no tenga fugas
 Realizar anotación de los datos de placa del monitor
 Verificar Diámetro de salida
 Tamaño y estado de válvula de corte
 Verificar que funcione su giro horizontal
 Verificar que la fijación horizontal funcione.
 Verificar que realice giro vertical
 Verificar que su fijación vertical funcione.
 Verificar el estado de la Pintura

INSPECCIÓN MONITOR OSCILANTE AUTOMATICO


Realizar la inspección de los 2 monitores oscilantes automáticas que se encuentran en la
estación mensualmente.

 Cuál es la ubicación
 Verificar el estado de la pintura
 Verificar que su giro horizontal, se encuentre en funcionamiento
 Verificar que su giro vertical, se encuentre en funcionamiento
 Verificar el Oscilante automático, halando la perilla que tiene a su lado
izquierdo con el fin de ver su funcionamiento de acuerdo al ángulo de
abanico programado y luego asegurarlo.
 Verificar el estado de válvula de compuerta
 Verificar el estado de los pernos
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 Revisar que no se encuentren fugas


 Verificar el estado de la boquilla, pasando de chorro a niebla y viceversa

INSPECCIÓN HIDRANTE CON CONEXIÓN A BOMBEROS


Realizar la inspección del hidrante con conexión a bomberos mensualmente.

 Verificar el estado de las tapas de conexiones a bomberos


 Verificar el estado de válvulas de 2 1/2", se encuentren en buen estado
 Verificar tapas de conexiones de mangueras, se encuentren en buen
estado
 Estado de los pernos, se encuentren en buen estado
 Verificar que no tenga fugas.

INSPECCIÓN GABINETE DE MANGUERA:


Realizar la inspección de los 2 gabinetes de manguera que se encuentran en la estación
mensualmente.

 Cuál es la Ubicación
 Verificar el estado de la conexión de manguera de 2 1/2" que se encuentre
en buen estado
 Verificar que el estado de la válvula de 2 1/2", se encuentre en buen estado
 Verificar que el estado de la válvula de 1 1/2"
 Verificar que el estado de las tapas de conexiones, se encuentren en buen
estado.
 Inspeccionar el estado de manguera, se encuentre en buen estado, sin
agujeros, no este deteriorada y este en óptimas condiciones para su
operación.
 Que el estado de las boquillas de la manguera, se encuentren en buen
estado para la operación
 Estado llave universal spanner
.
INSPECCIÓN HIDRANTE-CONCENTRADO DE ESPUMA:
Realizar la inspección de los 2 concentrados de espumas que se encuentran en la
estación mensualmente.

 Cuál es la ubicación del hidrante de concentrado de espuma


 Verificar el estado de la base del contenedor
 Verificar la capacidad del contenedor
 Verificar en qué estado se encuentra el contenedor
 Verificar el nivel en el que se encuentra el contenedor, no menor de un 75%.
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 Verificar que la válvula de alimentación se encuentre en buen estado


 Verificar que la Válvula de drenaje del contenedor se encuentre en buen
estado.
 Verificar Válvula de presión y vacío
 Verificar el estado de la manguera, se encuentre en estados óptimos para
la operación.
 Verificar que no tenga fugas
 Realizar anotación de los datos de placa del monitor
 Verificar Diámetro de salida
 Tamaño y estado de la válvula de corte
 Verificar que funcione su giro horizontal
 Verificar que la fijación horizontal funcione.
 Verificar que realice giro vertical
 Verificar que su fijación vertical funcione.
 Verificar el estado de la Pintura, se encuentre en buen estado.

INSPECCIÓN ARMARIO DE MANGUERAS (ARMARIO CONTRA INCENDIOS)


Realizar la inspección de los 3 armarios de mangueras, los cuales están marcados con el
letrero “ARMARIO CONTRA INCENDIOS” mensualmente.

 Cuál es la Ubicación
 Verificar que se encuentre la Manguera 2 1/2" en el armario
Verificar el estado de manguera, se encuentre en buen estado
Verificar el estado de las conexiones de las mangueras
 Verificar que se encuentren 2 Mangueras 1 1/2"
Verificar el estado de las mangueras, se encuentren en optimas
condiciones
Verificar que el estado de las conexiones, estén en buen estado
 Verificar que el estado de boquilla de 250 GPM de 2 1/2", este en buen
estado para la operación.
 Verificar que el estado de la boquilla de 125 GPM de 1 1/2", se encuentre
en buen estado para la operación.
 Verificar que el estado llave universal spanner, se encuentre en buen
estado

5.2.3 Trajes Contra Incendio

INSPECION CASCOS:

 Verificar si su ubicación es la asignada.


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 Realizar la limpieza con agua y jabón.


 Inspeccionar visualmente el estado físico, que no presente abolladuras,
rupturas, poros o grietas.
 Inspeccionar que el visor de la careta se encuentre en buen estado.
 Verificar el buen estado de las correas y sus hebillas, que acoplen, ajusten
fácilmente.

INSPECCIÓN MONJAS:

 Verificar si su ubicación es la asignada.


 Verificar la limpieza, si es necesario lavar con agua y jabón.
 Inspeccionar visualmente su buen estado.

INSPECCIÓN CHAQUETA Y PANTALON:

 Verificar si su ubicación es la asignada.


 Verificar la limpieza, si es necesario mandar lavar cada vez que se requiera,
según la inspección visual realizada.
 Inspeccionar visualmente el estado físico, que no existan rupturas en la tela o
en costuras.
 Verificar el buen estado de las correas y sus hebillas, que acoplen, ajusten
fácilmente.
 Verificar al finalizar la inspección que queden ubicados en la posición y
ubicación en caso de emergencia

INSPECCIÓN BOTAS:

 Verificar si su ubicación es la asignada.


 Realizar la limpieza externa con agua y jabón.
 Inspeccionar visualmente el estado físico, que no existan rupturas, desgastes
apreciables en las suelas o en capellada.
 Verificar el buen estado de las correas y sus hebillas, que acoplen, ajusten
fácilmente.
 Verificar al finalizar la inspección que queden ubicados junto con el pantalón
en la posición y ubicación en caso de emergencia

INSPECCIÓN GUANTES:

 Verificar el la limpieza, que se encuentre libre de agujeros, fisuras y no


presenten desgaste.
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5.2.4 Prueba de servicio

PRUEBA MENSUAL BOMBA JOCKEY

 Después de verificar que el equipo y los demás elementos se encuentren en


buenas condiciones proceder al arranque.
 Verificar arranque manual. Mover el selector a manual y verificar que la
bomba funcione correctamente, luego dejar el selector en modo automático.
 Verificar arranque automático, abriendo la válvula del drenaje suavemente.
 Verificar que el arranque sea en 115 psi.
 Verificar que la parada sea en 140 psi.

.
PRUEBA MENSUAL BOMBA ELECTRICA (10 MINUTOS)
Después de realizar inspección, dicha prueba se realiza mensualmente según norma
NFPA 254

 Después de verificar que el equipo y los demás elementos se encuentren en


buenas condiciones proceder al arranque.
 Simular perdida de presión con la válvula de drenaje abriéndola suavemente
o con el hidrante
 Verificar que el arranque de la bomba sea en 105 psi.
 Registrar el tiempo que dura el controlador en la etapa de arranque
(arranque suave).
 Registrar la lectura del manómetro de succión, su valor en PSI.
 Registrar lectura del manómetro de descarga, su valor en PSI
 Verificar que el goteo de la prensa estopa del eje, sea de una gota por
segundo aproximadamente.
 Verificar que la válvula de alivio de la carcasa de la bomba descargue agua
durante el funcionamiento
 Revisar si la bomba presenta ruido o vibración inusual
 Revisar que la caja de empaquetadura no excedan los 45°C
 Revisar que los rodamientos no excedan los 45°C
 Revisar que la carcasa de la bomba no excedan los 45°C
 Realizar la lectura del voltaje (480 +/- 10 votios)
 Realizar la lectura del amperaje ( valor en amperios 134 amperios)
 Realizar la lectura del horometro
 Verificar que la parada sea en 150 psi más 10 minutos

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[CITATION NFP111 \l 9226 ]
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PRUEBA SEMANAL BOMBA DIESEL (30 MINUTOS)


Después de realizar inspección semanal, se realizara dicha prueba según norma NFPA 25
semanal5

 Después de verificar que el equipo y los demás elementos se encuentren en


buenas condiciones proceder al arranque.
 Simular perdida de presión con válvula de drenaje abriendo suavemente o
hidrante en funcionamiento.
 Registrar la presión de arranque de la bomba debe ser en 85 psi.
 Registrar la lectura del manómetro de succión, su valor en PSI.
 Registrar lectura del manómetro de descarga, su valor en PSI
 Verificar que el goteo de la prensa estopa del eje, sea de una gota por
segundo aproximadamente.
 Revisar si presenta algún ruido extraño de operación o vibración inusual
 Registrar el tiempo que tarda el motor diésel en arrancar (normalmente 15
segundos)
 Registrar el tiempo que tarda el motor diésel en alcanzar su velocidad
nominal, lo normal son 5 segundos.
 Verificar que la parada sea en 150 psi más 30 minutos
 Registrar las siguientes variables mientras está en funcionamiento ( cada 8
minutos):
La presión de aceite (PSI), se toma la lectura del tablero del motor.
Verificar temperatura del refrigerante (°C)
Verificar la Velocidad (RPM)
Revisar el flujo de agua de enfriamiento en el interruptor de calor (PSI)
Realizar lectura con el Pirómetro de la temperatura del eje (°C)
Realizar lectura con el Pirómetro de la temperatura de la carcasa (°C)
Realizar lectura con el Pirómetro de la Temperatura de empaquetadura (°C)
Realizar lectura del voltaje de baterías
 Realizar la lectura del horometro

PRUEBA HIDRANTES
Pruebas con flujo para los hidrantes según norma NFPA 25 son anuales 6 Debe hacerse
una prueba anual de cada equipo de bomba a flujo mínimo, nominal, y máximo de la
bomba de incendio, controlando la cantidad de agua descargada por medio de dispositivos
de prueba aprobados.7

 Abrir lenta y totalmente la válvula del hidrante verificando caudal y presión

5
[ CITATION NFP112 \l 9226 ]
6
[ CITATION NFP113 \l 9226 ]
7
[ CITATION NFP114 \l 9226 ]
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 Verificar en el control los valores de presión carga y descarga


 Verificar que el equipo mantenga la presión y caudal constante a la salida
 Verificar el estado manguera y conexiones, presencia de poros, fisuras,
fugas
 Verificar el estado de la boquilla pasando de chorro a niebla y viceversa,
fugas

5.2.5 Mantenimiento sistema contraincendios

MANTENIMIENTO SEMESTRAL SISTEMA CONTRAINCENDIOS


Con referencia al plan general de operación y mantenimiento de Promioriente
se emplean los siguientes ítems:

Estado de conservación y limpieza del depósito de agua y puntos terminales


Cambio de elementos filtrantes. (Aire, aceite, refrigerante y combustible)
Calibración Swicth
Cambio de aceite y filtros en motor diésel.
Toma de potenciales on-off
Otras acciones preventivas según manual de servicio del fabricante.

MANTENIMIENTO ANUAL SISTEMA CONTRAINCENDIOS


Con referencia al plan general de operación y mantenimiento de Promioriente
se emplean los siguientes ítems:

Funcionamiento del sistema contra incendio y reparaciones o reemplazo de


partes por condición.
Inspección de alineación, medición vibración de cojinetes, inspección de los
soportes y embalaje medición del rendimiento de la bomba, inspección de las
válvulas. Mantenimiento del motor.

Bomba centrifuga 8100

Según manual del fabricante recomienda hacer el mantenimiento el que es


cada 6 meses y anual.

Mantenimiento semestral:8

8
[ CITATION ACF14 \l 9226 ]
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 Verifique el empaque prensaestopa y reemplácelo si es necesario. Use la


calificación recomendada. Asegúrese de que los anillos de la linterna
estén centrados en la caja de empaquetadura en la entrada de la
conexión de tubería del prensaestopas.
 Tome lecturas de vibración en las cajas de cojinetes. Compare las
lecturas con el último conjunto de lecturas para verificar posibles fallas en
los componentes de la bomba (por ejemplo, cojinetes) Revise el eje o la
camisa del eje para detectar rayaduras. La puntuación acelera el
desgaste del embalaje.
 Verifique la alineación de la bomba y el motor. Calce las unidades si es
necesario. Si la mala alineación vuelve a ocurrir con frecuencia,
inspeccione todo el sistema de tuberías. Desatornille las tuberías en las
bridas de succión y descarga para ver si brotan, lo que indica tensión en
la carcasa.
 Inspeccione todos los soportes de las tuberías para verificar su solidez y
soporte efectivo de la carga. Corrija según sea necesario.

Mantenimiento anual:9

 Retire la mitad superior de la carcasa. Inspeccione minuciosamente la


bomba en busca de desgaste y pida repuestos si es necesario.
 Verifique las holguras del anillo de desgaste. Reemplace cuando las
holguras lleguen a ser tres (3) veces su espacio libre normal o cuando se
observe una disminución significativa en la presión de descarga para la
misma velocidad de flujo. Ver Sección de datos de ingeniería para
autorizaciones estándar.
 Elimine cualquier depósito o escala. Limpie la tubería del
prensaestopas.
 Mida el cabezal de descarga y succión dinámica total como una prueba
del rendimiento de la bomba y el estado de la tubería. Registre las figuras
y compárelas con las cifras de la última prueba. Esto es importante,
especialmente cuando el fluido que se bombea tiende a formar un
depósito en superficies internas. Inspeccione las válvulas de los pies y las
válvulas de retención, especialmente la válvula de retención que protege
contra el golpe de ariete cuando la bomba se detiene. Un pie defectuoso
o una válvula de retención también se reflejarán en un rendimiento
deficiente de la bomba durante el funcionamiento.

9
[ CITATION ACF14 \l 9226 ]
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Motor diésel10

El siguiente cronograma de Mantenimiento rutinario se basa en una tasa de


uso del motor con un promedio de 2 horas por mes. Para modelos de motor
UL / FM.

 Cada 6 meses
Baterías
Alternador de carga de batería
Tensión de la correa
Nivel de protección del refrigerante
U-articulaciones del eje de transmisión
Líneas de combustible

 CADA 1 AÑO
Filtro de aire
Inhibidor de refrigerante
Sistema de ventilación del cárter o Juntas en U del eje impulsor
Filtros de combustible y aceite
Electrodo intercambiador de calor
Aceite lubricante
Aisladores de montaje
Sistema de cableado

 CADA 2 AÑOS
Filtro de aire
Baterías
Cinturones
Mangueras de refrigerante
Refrigerante
Termostato
Retire la bomba de agua para inspeccionar el impulsor y el sello

BOMBA JOCKEY 11

10
[ CITATION Cla \l 9226 ]
11
[ CITATION INS15 \l 9226 ]
MANTENIMIENTO DE EQUIPO Y DOTACIÓN
CONTRA INCENDIOS EC LOS PINOS

Versión : 1 Código : Fecha: 10/02/2018 Estado : V


Elaboró : Alfredo Revisó: Andrés León Aprobó : Isabel Cristina Galvez
Arango
Cargo : Profesional Cargo : Coordinador de Cargo : Gerente Técnico
de compresión Operación y
Mantenimiento

Por recomendación del manual del fabricante su mantenimiento debería tener.

MOTOR ELECTRICO
Por recomendaciones del manual del fabricante se debe tener en cuenta los
siguientes ítems, los cuales están más especificados en el manual.12

 Limpieza
 Lubricación
 Revisión de la luz de aire

5.3 Recursos necesarios.

Materiales:

 Caja electrónica
 Cinta aislante.
 Cinta de enmascarar.
 Cinta auto-fundente.
 Extensión eléctrica
 Varsol biodegradable
 Agua y jabón
 Trapo industrial

Equipos:

 Radio de comunicación portátil.


 Pinza amperimetrica
 Etiqueta y candado

12
[ CITATION MAN \l 9226 ]
MANTENIMIENTO DE EQUIPO Y DOTACIÓN
CONTRA INCENDIOS EC LOS PINOS

Versión : 1 Código : Fecha: 10/02/2018 Estado : V


Elaboró : Alfredo Revisó: Andrés León Aprobó : Isabel Cristina Galvez
Arango
Cargo : Profesional Cargo : Coordinador de Cargo : Gerente Técnico
de compresión Operación y
Mantenimiento

Personal:

 1 Operador de línea.
 Profesional HSEQ.

Equipo de Seguridad Industrial:

 Casco se seguridad.
 Guantes de vaqueta o carnaza.
 Bota de seguridad tipo industrial o de caucho.
 Garantizar la existencia de suero antiofídico cerca de la zona de trabajo.
 Gafas de seguridad oscuras o claras según sea el caso.
 Botiquín de primeros auxilios (Manual de Primeros Auxilios, vendas triangulares,
vendas 3”, vendas 5”, gasa cuadrada, algodón, esparadrapo, Isodine Espuma,
Isodine Solución, baja lengua, guantes de látex)
 Camilla
 Extintor

5.4 Frecuencia

 Inspecciones Semanales, pruebas mensuales, mantenimiento semestral y anual.

6. REGISTROS

 Formato Inspección sistema contra incendios


 Formato prueba sistema contra incendios
 Formato mantenimiento sistema contra incendios

7. ANEXOS

No aplica

8. CONTROL DE CAMBIOS
No aplica

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