Tarea Técnica. Instalación del FOS.

Objetivos y Alcance.
El presente documento constituye la base fundamental para la ejecución de la obra REHABILITACION
BIOTECNOLOGIA INDUSTRIAL FCA FRUTO OLISACARIDO (FOS) FLORIDA, que se ejecutará como parte
del PROGRAMA PARA LA SOSTENIBILIDAD E INCREMENTO DE LA PRODUCCIÓN DE DERIVADOS, que
ejecuta el grupo AZCUBA.

Persigue como objetivo dar cumplimiento a lo orientado como resultado de las conclusiones de las
pruebas de producción a escala industrial de Fructooligosacáridos realizadas en el año 2018 en la
fábrica de Sorbitol, que definió como una mejora tecnológica, lo siguiente. Independizar
paulatinamente la línea de producción de Sorbitol, de la producción de FOS.

Descripción de Proyecto.
A continuación se describen los trabajos a ejecutar por el constructor, desagregados por áreas
tecnológicas.

El representante del inversionista, asume las definiciones de la selección de equipos y accesorios, el

diseño dimensional, hidráulico y geométrico de las interconexiones, así como la determinación de la
ubicación de equipos y los demás aspectos técnicos referentes a la concepción de la instalación.

Diagrama de Flujo Tecnológico.

El diagrama de flujo tecnológico se presenta en el Anexo I, que forma parte integrante de
este documento.

La ubicación de los equipos, así como el trazado isométrico de las interconexiones

tecnológicas se realizará a partir de levantamiento a pie de obra, determinado a partir de las
indicaciones del Inversionista.

Área de Reactores Enzimáticos.

El área está compuesta por los siguientes equipos e interconexiones.

 Tanque de almacenamiento de solución de azúcar a 50°Bx T300A (montado).

 Batería de tres reactores enzimáticos R403 (uno de ellos montado).
 Tanque receptor de FOS T400A (montado).
 Bomba de trasiego de solución de azúcar 50°Bx B301A, del tanque T300A a la batería
reactores R403.
 Bomba de Trasiego de FOS B403, de la batería reactores R403 al tanque T400A.
 Bomba de Trasiego de FOS B401A, del tanque T400A al área de producción.
 Interconexión de entrada de solución de azúcar 50°Bx desde la unidad 300 al tanque
T300A.
 Interconexiones de trasiego de solución de azúcar 50°Bx desde el tanque T300A a la
batería reactores R403 (succión y descarga bomba B301A).
 Interconexiones de trasiego de FOS desde la batería reactores R403 al tanque T400A
(succión y descarga bomba B301A).
 Interconexiones de entrega de FOS desde el tanque T400A al área de producción
(succión y descarga bomba B401A).
  Sistema de regulación de temperatura en los reactores enzimáticos (incluye
interconexiones de agua fría, agua caliente y vapor, además los medios de medición
y control).

Trabajos de Montaje a Presupuestar.

1. Montaje de Equipos.
1.1. Montaje de 2 reactores enzimáticos R403. Peso unitario 2.17 Ton.
1.2. Montaje de bombas B301A, B403, B401A.
1.2.1. Montaje de 3 electrobombas. Peso unitario 237.6 Kg.
2. Interconexiones.
2.1. Entrada de solución de azúcar 50°Bx.
2.1.1.Erección de tubería Ø 38 mm, nivel +6.000 m, long: 23.6 metros, peso 42.7 Kg.
2.1.2.Construcción y montaje de 4 codos a 90 ° Ø 38 mm.
2.1.3.Ejecución de 16 uniones soldadas.
2.1.4.Montaje de 1 válvula DN 40 PN 10. Peso 17 Kg.
2.1.5.Ejecución de 3 uniones platilladas.
2.2. Trasiego de solución de azúcar.
2.2.1.Tubería de Succión.
2.2.1.1. Erección de tuberías Ø 114 mm (4”), nivel +0.00, long: 3.5 metros, peso 38.8 Kg.
2.2.1.2. Construcción y montaje de 1 codos a 90 ° Ø 114 mm.
2.2.1.3. Ejecución de 6 uniones soldadas.
2.2.1.4. Montaje de 1 válvula DN 100 PN 10. Peso 46 Kg.
2.2.1.5. Ejecución de 3 uniones platilladas.
2.2.2.Tubería de descarga.
2.2.2.1. Erección de tuberías Ø 38 mm, nivel +6000, long: 18.1 metros, peso 32.7 Kg.
2.2.2.2. Construcción y montaje de 5 codos a 90 ° Ø 38 mm.
2.2.2.3. Ejecución de 22 uniones soldadas.
2.2.2.4. Montaje de 4 válvulas DN 40 PN 10. Peso total 68 Kg.
2.2.2.5. Ejecución de 9 uniones platilladas.
2.3. Trasiego de FOS.
2.3.1.Tubería de Succión.
2.3.1.1. Erección de tuberías Ø 114 mm (4”), nivel +0.00, long: 7.3 metros, peso 80.7 Kg.
2.3.1.2. Construcción y montaje de 3 codos a 90 ° Ø 114 mm.
2.3.1.3. Ejecución de 20 uniones soldadas.
2.3.1.4. Montaje de 4 válvulas DN 100 PN 10. Peso total 184 Kg.
2.3.1.5. Ejecución de 12 uniones platilladas.
2.3.2.Tubería de descarga.
2.3.2.1. Erección de tuberías Ø 38 mm, nivel +5000, long: 16.7 metros, peso 30.2 Kg.
2.3.2.2. Construcción y montaje de 3 codos a 90 ° Ø 38 mm.
2.3.2.3. Ejecución de 12 uniones soldadas.
2.3.2.4. Montaje de 2 válvulas DN 40 PN 10. Peso total 68 Kg.
2.3.2.5. Ejecución de 5 uniones platilladas.
2.4. Entrega de FOS.
2.4.1.Erección de tubería Ø 38 mm, nivel +6.000 m, long: 61 metros, peso 110.4 Kg.
2.4.2.Construcción y montaje de 7 codos a 90 ° Ø 38 mm.
2.4.3.Ejecución de 25 uniones soldadas.
2.4.4.Montaje de 1 válvula DN 40 PN 10. Peso 17 Kg.
2.4.5.Ejecución de 3 uniones platilladas.

2
 Aspectos Pendientes de Definición.
1. Se requiere la solución técnica del sistema de agitación de los reactores enzimáticos, la que debe
definir la solución al soporte y el cojinete superior del eje del agitador, así como la solución del
bancazo del accionamiento, la que deberá adecuarse al motorreductor que se suministre,
aspecto que estará pendiente hasta tanto se reciba el suministro de los motorreductores.
2. Sistema de control de temperatura de los reactores enzimáticos. Se requiere definir por parte
del inversionista la tecnología de control a aplicar, así como el esquema tecnológico del mismo,
además el diseño del lazo de control, así como el trazado de las interconexiones asociadas.
3. Sistema eléctrico de fuerza y control. Se requiere la definición de conjunto entre el inversionista
y el grupo de Automática del constructor, definir los arranques de motores, así como el esquema
de control y de suministro de fuerza.

Tanques Receptores de Producto Terminado.

El área comprende la instalación de dos tanques de almacenamiento y las interconexiones
asociadas.

Trabajos de Montaje a Presupuestar.

1. Montaje de Tanques.
1.1. Montaje de 2 tanques cilíndricos verticales a nivel de piso. Peso unitario 3.02 ton.
2. Interconexiones.
2.1. Entrada de Producto Terminado.
2.1.1.Erección de tubería Ø 38 mm, nivel +6.000 m, long: 10.8 metros, peso 20.4 Kg.
2.1.2.Construcción y montaje de 3 codos a 90 ° Ø 38 mm.
2.1.3.Ejecución de 8 uniones soldadas.
2.1.4.Montaje de 1 válvula DN 40 PN 10. Peso 17 Kg.
2.1.5.Ejecución de 2 uniones platilladas.
2.2. Interconexión Inferior de los Tanques.
2.2.1.Erección de tubería Ø 114 mm (4”), nivel +0.000 m, long: 15.8 metros, peso 174.7 Kg.
2.2.2.Construcción y montaje de 4 codos a 90 ° Ø 114 mm.
2.2.3.Ejecución de 15 uniones soldadas.
2.2.4.Montaje de 3 válvulas DN 100 PN 10. Peso 138 Kg.
2.2.5.Ejecución de 8 uniones platilladas.

Tubería de FOS al Área de Llenado.

El área comprende la interconexión desde el área de almacenamiento al área de llenado de
producto terminado.

Trabajos de Montaje a Presupuestar.

Tanques Receptores de Producto Terminado.
El área comprende la instalación de dos tanques de almacenamiento y las interconexiones
asociadas.

Trabajos de Montaje a Presupuestar.

1. Tubería al área de llenado.
1.1.1.Erección de tubería Ø 38 mm, nivel +4.000 m, long: 35.9 metros, peso 65.0 Kg.
1.1.2.Construcción y montaje de 3 codos a 90 ° Ø 38 mm.
1.1.3.Ejecución de 13 uniones soldadas.
1.1.4.Montaje de 1 válvula DN 40 PN 10. Peso 17 Kg.

3
 1.1.5.Ejecución de 2 uniones platilladas.