CODIGO

ZANJADO, BAJADO Y TAPADO CON VERSION 001

PROTECCION MECANICA FECHA
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1. OBJETIVO

Establecer los parámetros a tener en cuenta durante las actividades de zanjado, bajado y
tapado, con el fin de realizar labores acordes con las normas y especificaciones aplicables
para tal fin, evitando pérdidas accidentales.

2. ALCANCE

Este Instructivo aplica a las tareas de zanjado, bajado y tapado con protección mecánica
para los proyectos que ejecute la organización.

3. REFERENCIAS

Especificaciones técnicas del cliente.

Norma NIO-0606

4. DEFINICIONES

N/R

5. RESPONSABLES

El Ingeniero residente liderará la realización del trabajo y la responsabilidad del trabajo es

delegada en el capataz y el Inspector HSE es el encargado de la seguridad de la actividad.

Para la realización de cada una de las actividades, se conforma un grupo de trabajo, el

cual es dirigido por su capataz o Supervisor, dicho supervisor previamente a toda
actividad deberá planificar los trabajos y los recursos a utilizar en mutua comunicación
con el ingeniero residente, quien es el responsable de la coordinación de todos los
trabajos de construcción.

El Inspector HSE, debe asegurarse que el capataz o supervisor conozca plenamente el

Instructivo específico a aplicar.

El Inspector HSE, previamente deberá conocer sus responsabilidades en Calidad, Salud

Ocupacional y Medio Ambiente y elaborará el ATS, para la actividad, el cual debe estar
anexo al permiso de trabajo.

El Inspector HSE, debe asegurarse que el instructivo y el Análisis de trabajo seguro (ATS),
ha sido entendido por todo el personal; para tal fin, deberá disponer en el frente de
trabajo del respectivo instructivo y ATS, y comentarlo con los trabajadores hasta que
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considere que no existen dudas sobre el roll y responsabilidades de cada uno. Igualmente
verificará que cada uno de los trabajadores firme el registro de divulgación al final del
ATS, como constancia formal de la instrucción recibida.

El operador debe verificar antes de realizar cualquier actividad con su máquina, el estado
general de la misma por medio del pre operacional, y no operarla si encuentra algún
defecto que ponga en duda
su correcto funcionamiento, sobre todo si la falla detectada es en uno de los puntos
críticos que inhabilitan la máquina para operar. El Inspector HSE lo apoyará para su
revisión por parte de mantenimiento a fin de dar solución oportuna.

6. DESARROLLO

6.1 REQUISITOS DE CONSTRUCCIÓN

6.1.1 ZANJADO

 La operación de zanjado debe cumplir con las medidas de seguridad exigidas por el
Cliente y la Organización; así como con el oportuno diligenciamiento del permiso de
trabajo con sus respectivos anexos.

 Todos los cables subterráneos, líneas de petróleo o gas y otras líneas de tuberías
foráneas deben visualizarse en forma apropiada y señalizarse antes de iniciar las
operaciones de zanjado. Se debe contar con la supervisión del Ingeniero Residente y
del Inspector HSE.

 En la operación de zanjado, las paredes deben ser lo más verticales posible y cumplir
con las medidas de seguridad exigidas. Los zanjados en sitios especiales o en suelos
inestables se deben perfilar con talud en la relación necesaria de acuerdo con la
calidad del suelo, para proteger al personal y evitar el colapso de la zanja.

 La profundidad de la zanja donde no existan líneas, debe ser mínimo de 2.30 m. Entre
la cota clave del tubo y el borde de la zanja; y debe estar acorde con la planimetría de
la línea.

 La extracción del material de la zanja se realiza con retroexcavadoras, ubicándolo a un

solo lado de dicha zanja, en caso necesario se puede disponer en el área de carreteo
y extenderlo, evitando que se mezcle con material del descapote o de relleno (raíces,
basuras, etc.) y poder ser reutilizado posteriormente para el tapado.

 El material de excavación debe estar acopiados a 1,00 m del borde de la zanja como
mínimo, para evitar sobrecargas y que el material ruede nuevamente a ella.
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 El ancho de la zanja en la parte inferior se determinará de acuerdo al diámetro del

tubo.

 Se adecuará el fondo de la zanja, de ser necesario nivelando uniformemente para

evitar flexión indebida de la tubería; así mismo, se retirarán con ayuda de las mismas
retroexcavadoras, las rocas sueltas, terrones grandes etc. Finalmente se colocarán
sacos de fique rellenos con suelo del sitio (colchones), cada 9 m. en donde
descansará la lingada de tubería cuando esta sea bajada, en casos donde la superficie
sea rocosa se le colocara a lo largo de la línea.

 El supervisor asignará un ayudante al operador de la retroexcavadora, dotado de

chaleco reflectivo y vara para controlar la profundidad de la zanja.

 Si se encuentra roca, deberá ser excavada por métodos mecánicos o explosivos en

cuyo caso se implementarán controles adicionales para evitar lesiones a las personas
y daños a la propiedad. En estos casos se elaborará un Instructivo específico.

6.1.2 BAJADO

 Se utilizará sacos de fique rellenos con material de excavación o polines para soportar
los tubos que se estén bajando.

 Se retirara del fondo de la zanja todo aquello que pueda dañar el recubrimiento como
rocas sueltas, polines de madera, piedras.

 Se recubrirá con una capa de arena o suelo desmenuzado de por lo menos 10 cm de

espesor siempre y cuando el fondo de la zanja sea rocoso.

 La tubería bajada en la zanja se hará mediante la ayuda de retroexcavadora para

evitar el mayor daño posible al recubrimiento.

 Todo programa de Bajado será informado con anterioridad a interventoria.

 La tubería debe ser colocada directamente sobre el fondo de la zanja dejando, donde
sea necesario, porciones de tubería sobresaliendo de la zanja, apoyadas en durmientes
y formando curvas verticales dentro de la flexibilidad natural de la tubería.

 La tubería recubierta será bajada dentro de la zanja gradual y uniformemente, de

manera que se distribuya proporcionalmente el peso del tubo o de la lingada, evitando
tensiones indebidas y daños en el recubrimiento. La tubería quedará completamente
apoyada en el fondo de la zanja y durante el bajado se evitarán los choques o
impactos.

 Debe retirarse del fondo de la zanja todo aquello que pueda dañar al revestimiento
tales como rocas sueltas, piedras, bloques de madera, tubos, herramientas y varillas
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de soldadura. Cuando el fondo sea rocoso la tubería se colocara dentro de la zanja

debidamente apoyada en sacos de fique rellenos de suelo suelto debidamente
espaciados.

6.1.3 TAPADO CON PROTECCION MECANICA

 Se procede a tapar la tubería hasta una altura de 30 a 50 cm, dependiendo de la

profundidad de la misma, utilizar material seleccionado producto de la excavación,
retirar los sobre tamaños y el material angular que pueda causar daño al
revestimiento.

 El relleno debe quedar en forma de domo cubriendo la tubería. Esta etapa de relleno,
no requiere altos porcentajes de compactación.

6.1.3.1 Instalación de láminas

Se deben colocar láminas cold rolled galvanizada calibre 18” de 3 m. x 1.20 m., en forma
consecutiva, con un traslape de diez (10) cm. El traslapo transversal dependerá del ancho
de excavación, diámetro de la tubería y demás aspectos constructivos.

6.1.3.2 Tapado de las láminas

Se deben cubrir completamente las láminas galvanizadas. Esta etapa del relleno no
requiere selección de material excepto en la parte superior de la capa, a la cual debe
darse forma de domo para apoyar la malla de protección. La altura de esta etapa del
relleno será de 40 cm. o más, dependiendo de la profundidad de la tubería, dar
igualmente forma de domo antes de instalar la malla.

Compactar hasta alcanzar el mayor porcentaje posible.

6.1.3.3 Instalación de la malla

Seguidamente se coloca malla eslabonada galvanizada calibre 10 de 1” x 1” de 1.0 m de

ancho, con un traslapo de un eslabón sacado de la misma malla.

6.1.3.4 Tapado y compactación del terreno

Continuar el relleno sobre la malla eslabonada, en lo posible en la primera capa; emplear

material granular que pueda alojarse en los “ojos” de la malla.

El relleno debe alcanzar la cota superior del terreno adyacente, con la máxima
compactación posible.
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Después de la primera capa sobre la malla, no se requiere selección de material, por el

contrario, se deben colocar, en esta etapa del relleno, los sobre tamaños que fueron
excluidos en capas anteriores.

6.2 REQUISITOS DE SEGURIDAD

Durante el desarrollo de la actividad de Tapado tenga en cuenta las siguientes

recomendaciones de seguridad y medio ambiente:

 Todo el personal debe haber recibido charla de inducción en normas generales de

HSE.
 Realizar la charla de capacitación diaria en el sitio de trabajo (charla de 5 minutos).
 Dar a conocer el procedimiento técnico constructivo para realizar el trabajo.
 Diligenciar el permiso de trabajo respectivo.
 Se deberá verificar diariamente los cables, eslingas, manilas, amarres, ganchos, etc.,
utilizados durante el izamiento para garantizar su excelente estado; así mismo se
retirarán de uso aquellos que presenten deterioro.
 Durante el izamiento de cargas, ningún operador deberá montarse sobre la carga que
va a moverse y aún menos viajar junto a ella.
 Donde sea posible se hará el uso de argollas o grilletes a cambio de ganchos según
aplique, conservando las debidas medidas de operación.
 Solo una persona capacitada dirigirá la maniobra de izamiento y descargue.
 Los tubos serán tendidos en forma escalonada o en forma sesgada al derecho de vía.
 En los cruces de vías principales, secundarias y accesos se instalarán avisos de
prevención y se demarcará el área con cinta de seguridad.
 Realizar inspección pre operacional a todas las maquinarias involucradas en esta
actividad.
 Suministrar e Inspeccionar todos los elementos de protección personal entregados al
personal.
 Realizar revisión a las herramientas manuales.
 Alertar a los operadores de las retroexcavadoras sobre los peligros con las líneas
eléctricas aéreas.
 Evitar que el personal ingrese a los radios de giro y desplazamientos de las
maquinarias.

6.3 EVALUACIÓN Y MANEJO DE RIESGOS

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 Para efectos de la autorización de los permisos de trabajo, el Instructivo tendrá como

soporte el Análisis de trabajo seguro para cada actividad a desarrollarse.

 Si cambian las condiciones, el Inspector HSE debe diligenciar el complemento de este

en campo, en el formato correspondiente, divulgar las medidas de control que resulte
de dicho análisis a sus trabajadores.

 Antes de la realización de cualquier actividad de excavación, se verificará la firmeza

del terreno especialmente en zonas que requieran movimientos de tierras con
maquinaria pesada, para prever el deslizamiento de maquinaria en laderas.

 El ayudante revisa la profundidad o el eje de la zanja y el ancho de la base de la

misma con una vara numerada, manteniéndose alejado del borde de la zanja, y del
radio de giro del equipo, a una distancia igual a la longitud del brazo más 2,0 m. Este
debe estar dotado de chaleco reflectivo, de tal forma que sea fácilmente identificado
por el operador de la retroexcavadora.

 El operador debe portar en su máquina dos conos delineadores y asegurarse de su

ubicación alrededor de la maquina del lado derecho (punto ciego), con el fin de evitar
el paso de trabajadores. Adicionalmente, se demarcará el área con cintas de
seguridad, avisos y vallas informativas, que identifique el riesgo presente y el tipo de
labor ejecutada.

 No debe existir personal no autorizado en el área de trabajo.

 Se realizará inspección pre operacional del estado de la herramienta y encabados

cuando se requiera excavación manual.

 Será indispensable la realización de prueba de gases en los casos que aplique, a su

vez se debe disponer de un veedor de incendios entrenado y certificado.

 Las excavaciones con una profundidad mayor de 1.30 metros deberá llevar el
respectivo certificado de trabajo en espacios confinados, en caso que ingrese personal
a ella.

 Las excavaciones mayores de 1.30 metros que requiera personal dentro de ella,
deberán entibarse, tender talud o terracearse para prevenir derrumbes y cumplir con
las normas de espacios confinados (escaleras, accesos, distancias mínimas etc.).

 Cuando sea necesario atravesar la zanja, se instalarán pasarelas, o se dejarán los

pasos para semovientes o personal de la región.

6.4 OPERACIONES Y MANTENIMIENTO.

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Los operadores de equipo y maquinaría son responsables por el diligenciamiento del pre
operacional y de verificar que se le haya realizado la inspección a la maquinaria o equipo,
por parte de la Organización en cuanto a su mantenimiento.

En caso de que fuese detectada una falla durante el diligenciamiento del pre operacional,
el Inspector HSE debe dar aviso al responsable del mantenimiento, para solucionar la
falla detectada y si la falla es un ítem que inhabilita la maquina o el equipo para operar se
debe inhabilitar inmediatamente.

Se debe disponer de un correcto sistema de comunicación entre el Inspector HSE y los

operadores para evitar malos entendidos durante la operación de izaje y bajado de la
tubería.

6.5 GESTION AMBIENTAL

Los proyectos que incluyan esta actividad que sean fuera de locación, deben tener en
cuenta el Programa de Manejo Ambiental.

Los efectos ambientales causados al ecosistema en las actividades de excavación y

apertura de zanja están directamente relacionados con las siguientes tareas:

 Excavaciones para bloques de anclaje y cajas de válvulas

 Utilización de Zodme para disposición permanente de material de excavaciones
 Acopio de material estéril proveniente del zanjado
 Conformación y estabilidad de paredes de la excavación y la zanja

6.5.1 MEDIDAS DE MITIGACION Y PROCEDIMIENTOS DE PROTECCION AMBIENTAL.

La actividad de excavación y apertura de zanja genera efectos ambientales sobre los

recursos Bióticos y Físicos como la fauna, el suelo, el aire y el recurso hídrico.

6.5.1.1 Excavaciones para bloques de anclaje y cajas de válvulas

 La excavación deberá estar abierta el menor tiempo posible, para evitar el derrumbe e
inestabilidad de sus paredes por paso continuo de equipos o acción de las aguas
lluvias.
 Los trabajos dentro de la excavación se deberán realizar de una forma segura,
colocando una escalera y línea de vida para la salida del personal en forma rápida
cuando se requiera.
 El material de excavación deberá ser movilizado a los Zodmes más cercanos previa
autorización de la compañía; la disposición en el sitio se hará siguiendo el
procedimiento de reconformación estipulado para zonas intervenidas.
 En los Zodmes el material se extenderá en capas de 40 cm, compactándolo con las
orugas del buldozer o balde de retroexcavadora.
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6.5.1.2 Apertura de zanja

 El material de la zanja se deberá colocar en la obra de geotecnia preliminar construída

o extendido sobre el derecho de vía en el caso de presentarse colmatación de los
trinchos.
 La zanja deberá estar abierta el menor tiempo posible, para evitar el derrumbe e
inestabilidad de las paredes por paso continuo de equipos o acción de las aguas lluvias.
 El material de corte proveniente de la zanja se colocará en sitios alejados de los cruces
subfluviales, evitando con esto el aporte de sedimentos a las corrientes de agua.
 Se construirán barreras en la zanja en los sitios acordados con la empresa operadora,
para prevenir y/o controlar la formación de surcos y cárcavas.
 Se deberá realizar un chequeo permanente de las obras de geotecnia construidas para
detectar daños en estas estructuras; reparando en forma inmediata aquellas que se
encuentren en mal estado.

6.5.1.3 Generación de residuos sólidos y líquidos.

 Para el manejo de residuos sólidos en el sitio, se colocarán recipientes debidamente

señalizados para su clasificación, los cuales serán transportados para su disposición
final. Las acciones para un buen manejo de estos residuos se encuentran definidas en
el procedimiento.
 Lubricantes y Combustibles: Si se requiere almacenar combustibles en el sitio de
trabajo se deberán establecer áreas adecuadas. Estos sitios se acondicionarán con
barreras o diques con geomembrana para evitar la contaminación del suelo. El área
utilizada deberá ser plana y estará cubierta por una carpa para evitar que se inunde por
efecto de las aguas lluvias. En lo posible se sugiere mantener el combustible en
tanques sobre trineos con diques para contener cualquier emergencia por derrame de
hidrocarburos. Para el almacenamiento, suministro y manejo de hidrocarburos se
deberá seguir el procedimiento.

6.5.1.4 Mantenimiento de Maquinaria y Equipo:

 Se realizará un mantenimiento preventivo de los equipos en el taller. En sitios cercanos

a corrientes de agua no se efectuarán cambios de aceite u otras operaciones que
puedan producir contaminación de las corrientes de agua; con hidrocarburos la
ocurrencia de un evento de contaminación del suelo y/o vegetación deberá seguir las
acciones contempladas en el procedimiento “Plan de contingencia para derrame de
hidrocarburos”.

6.5.1.5. Fauna

Está prohibido la caza, pesca y toda actividad que genere un riesgo para la fauna
silvestre.

6.6 Señalización
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Avisos alusivos al Medio Ambiente se mantendrán en el área de trabajo como:

 Clasificación y Reciclaje de residuos sólidos.

 Manejo de hidrocarburos.
 Orden y Aseo del área.
 Protección de los recursos naturales.

7. FORMATOS Y ANEXOS

No Aplica