DIAGRMA NO.

1 METODO: ACTUAL
LUGAR NEIVA - HUILA
PROCESO: PRODUCCIÓN DE VINO
OPERARIO:
ACTIVIDAD: COSECHA Y PREPARACION DE VINO FECHA:AGOSTO 2018

CAJAS CLARIFICANTE LEVADURA VINICOLA BICARBONATO AZUCAR UVA ISABELA

VENDEMIA 1
MEDIR MEDIR MEDIR AZUCAR
9 8
ARMADO 18 MEDIR BENTONITA 10
15 LEVADURA BICARBONATO
EN PORCION DEL A LA PLANTA
0.1% 1
1.UVA MALA

2
SELECCIONAR UVA

PREENFRIAMIENTO DE 0 A 4 GRADOS
EN EL CUARTO FRIO

SEPARAR POR LOTES 3

ALMACENAR LOS LOTES

SACAR EL LOTE DESTINADO A LA

PRODUCCIÓN

DESPALILLADO DE UVA
2. RASPON
6
ESTRUJADO

7
NIVEL DE AZÚCAR ACIDEZ Y CALIDAD

MACERACIÓN Y FERMENTACION 1
ALCOHOLICA EN TANQUES A 26° C.

11

PRENSADO

12 3. HOLLEJO
FERMENTACIÓN MALOLÁCTICA EN
TANQUES A 26° C
13
TRASIEGO

14
CLARIFICACIÓN

16
CATA Y PUREZA

2
BOTELLAS
EMBOTELLADO Y LIMPIEZA DE BARRICAS SO2
ETIQUETADO EMBASADO
BOTELLAS 750ML BARRICAS DE 600 L
17

EMPACADO CRIANZA
12 POR CAJA
19
CATA
ALMACENAR 3
BOTELLAS
2
EMBOTELLADO Y ETIQUETADO
BOTELLA DE VIDRIO DE 750 ML

EMPACADO
12 BOTELLAS POR CAJA

ALMACENO
3

ACTIVIDAD CANTIDAD TIEMPO (segundos)

OPERACIÓN 23
INSPECCIÓN 3
TRANSPORTE 1
DEPOSITO O ESPERA 0
ALMACENAMIENTO 3
AC. COMBINADAS 0
FORMULA FORMULA
OPERARIO REQUERIDO
Número De  █(Piezas por horapara cubrir las@ necesidades de producción
POR MAQUINA *
MAQUINAS REQUERIDAS
Maquinas
Requeridas

CANTIDAD CANTIDAD DE
OPERARIOS
MAQUINA FORMULA DE
POR
MAQUINAS MAQUINA

(9.038
DESPALILLADORA N.D.M.R= T/HORA)/(9T/ = 1,004 1 1*1= 1
HORA)

BOMBA DE ("5.739,8 L"

TORNILLO CON N.D.M.R= /HORA)/(2500 = 0,022 1 0
TOLVA Y SIN FIN
00L/HORA)

(102163,1579
TANQUES N.D.M.R=GALONES )/(20000 = 5,108 8*2= 16 1
GALONES)

("7653,06KG"
PRENSAS N.D.M.R= /HORA)/(10000K = 0,765 1 1
G/HORA)

("7653,06 B"
LLENADORA N.D.M.R= /HORA)/(12000 = 0,765 1 1
B/HORA)

("7653,06 B"
ETIQUETEADORAS N.D.M.R= /HORA)/(9000 = 0,850 1 1
B/HORA)

BARRICAS N.D.M.R= ("225.000 " = 375 BA 375

L/HORA)/(600
L/HORA)
 DESPALILLADORA

Se ingresa la uva en la tolva ubicada en la parte superior de la máquina, esta ejerce su

operación y al final expulsa el raspón dejándolo caer por la tolva lateral, el mosto y hollejo
PROCESO salen por la parte inferior de la maquina a la bomba.

Largo 3500, Ancho 1100, Alto 2120

DIMENSIONES (mm)
FORMA Alargada en forma horizontal

La maquina no bebe estar en ambiente con riesgo de explosión o incendio, en ambientes

CONDICIONES DE donde se detecten agentes contaminantes, como polvos, ácidos, gases corrosivos etc.
UBICACIÓN Verificar sí el suelo donde se va a colocar la maquina es capaz de soportar el peso a plena
carga y no tiene una pendiente de más del 10%.

Ubicar la maquina en el lugar destinado para su operación, verificar que las ruedas estén
INSTALACIÓN
firmes y bloquear las delanteras con los frenos adecuados.

EPP (operario) Guantes de goma , botas y delantal impermeable.

lavar la máquina para lo cual se debe abrir la tolva de carga mediante la eliminación de la
fijación dos volantes y anclar la tolva con la varilla de soporte, al lavar tener cuidado de no
MANTENIMIENTO mojar las partes eléctricas. Al menos una vez al mes limpiar con aire comprimido las rejillas
de ventilación de los
motores de la máquina y Al menos una vez al mes es necesario lubricar toda la máquina en
los puntos de Soportes del recipiente y la prensadora.
 lavar la máquina para lo cual se debe abrir la tolva de carga mediante la eliminación de la
fijación dos volantes y anclar la tolva con la varilla de soporte, al lavar tener cuidado de no
mojar las partes eléctricas. Al menos una vez al mes limpiar con aire comprimido las rejillas
MANTENIMIENTO
de ventilación de los
motores de la máquina y Al menos una vez al mes es necesario lubricar toda la máquina en
los puntos de Soportes del recipiente y la prensadora.

BOMBA DE TORNILLO CON TOLVA Y SIN FIN

 La uva estrujada entra por la boquilla superior de la bomba que conecta con la despalilladora
que es quien la suministra, la bomba se encarga del transporte con un sistema de bombeo
PROCESO
adecuado llevándolo fraccionado y sin degradarlo, dando salida por la boquilla frontal,
transfiriendo así el producto a los tanques de colección

DIMENSIONES (mm) Largo 960, Alto 214 y Ancho 160

FORMA Horizontal

La superficie debe de ser plana, Cuando se planifique el lugar donde va a instalarse la bomba
se debe tener en cuenta el espacio que hay que prever para su desmontaje.
CONDICIONES DE
UBICACIÓN

En la fase de instalación y anclaje, controlar la plenitud de la superficie sobre la que va ser

asentado la bomba de tornillo helicoidal, y apretar correctamente las tuercas a los tornillos
INSTALACIÓN de fijación. Las bombas con tolva de alimentación lógicamente solo deben girar a izquierdas
La tubería de aspiración debe ser como mínimo del mismo diámetro que la brida de la
bomba.

Si, por cualquier motivo, la tubería de impulsión estuviera cerrada, por ejemplo debido a una
obstrucción o al cierre accidental de una válvula, la presión generada por la bomba puede
superar ampliamente la presión máxima admitida en la instalación; esto puede provocar la
RIESGO
explosión de tuberías, lo cual debe evitarse, En la instalación, por consiguiente, deben
instalarse adecuados dispositivos de seguridad como, por ejemplo, válvulas de seguridad,
presostatos o discos de rotura con tuberías de retorno a la aspiración o al tanque.

El nivel de potencia acústica ponderado y emitido por la máquina no supera los 85

NIVEL SONORO
dB(A)

Puede ser necesario sustituir una o ambas articulaciones, o algunas de sus piezas (mangón,
abrazaderas, bulón, casquillos, anillo) y el eje de transmisión cuando se vea que se han
MANTENIMIENTO
desgastado o roto, aconsejamos controlar y sustituir el aceite lubricante dentro de la
articulación cada 8.000 horas.
 TANQUES

La uva entra por tubería (mangueras), que vienen desde las despalilladoras siendo impulsada
por medio de la bomba de tronillo, se almacena durante el tiempo que gasta el proceso de
PROCESO
fermentación y permite una rápida y cómoda extracción del líquido y posteriormente del
orujo mediante una boca rectangular situada en el fondo del depósito.

Diametro 47250, Alto 125212,5

DIMENSIONES (mm)

FORMA Cilindro vertical, El techo es de forma cónica con plegados circulares para refuerzo superior

CONDICIONES DE
lugar seco, piso firme y plano.
UBICACIÓN

MANTENIMIENTO La limpieza se con espumas, se aplica el producto y se deja que poco a poco vaya cayendo.
MANTENIMIENTO La limpieza se con espumas, se aplica el producto y se deja que poco a poco vaya cayendo.

PRENSAS

La uva ingresa a la prensa por la boquilla de un extremo de la prensa ubicada de forma que
este en la parte superior, una vez encendida la prensa inicia a dar vueltas para que la presión
sea homogénea, la membrana de caucho interna se infla y aprieta la uva para extraer el sumo
PROCESO
que fluye por canales de drenaje circulares perforados, una vez terminado el proceso la
membrana se desinfla y se gira la prensa dejando la boquilla hacia abajo por donde caerá el
hollejo en la cuba de recogida.

Largo 3460, Alto 1610, Ancho 1220

DIMENSIONES (mm)
FORMA Cilindro horizontal
 Está prohibido utilizar la máquina en ambientes con riesgo de explosión o incendio, donde se
detecten agentes contaminantes, como polvos, ácidos, gases corrosivos, etc. El entorno de
trabajo de la máquina debe ser un lugar seco y protegido.
La temperatura de funcionamiento del medio ambiente de la máquina es de entre O ºC y 30
°C. Verifique que el suelo sobre el que va a ir a posicionar la máquina es capaz de soportar el
CONDICIONES DE
peso a plena carga y no tiene una pendiente de más del 10%. Las ruedas de la prensa están
UBICACIÓN
destinadas a movimientos de la prensa vacía y sobre superficies planas, de ninguna forma
están destinadas a transitar por calles o superficies irregulares. Conecte la prensa a una
alimentación trifásica de 400V 50/60 Hz. Los bornes de conexión están en el armario
eléctrico. La instalación debe estar protegida con fusibles de 16A. El cable de alimentación
será de al menos 5 hilos con sección de 2.5 mm2

Ubicar la maquina en el lugar de operación y verificar que todas las patas estén firmemente
INSTALACIÓN
en el suelo y proceder al bloqueo de las ruedas para evitar movimiento.

Durante el llenado con la bomba prestar atención a no superar la presión permitida en el

RIESGO tambor. Al sentir la sirena parar de inmediato la bomba y la presión disminuirá. No respetar
esta instrucción puede causar daños al tambor.

Apriete todas las tuercas, pernos y tornillos.

Engrase con cuidado el equipo, y la cubierta de la unidad completa y colocarlo en un
MANTENIMIENTO ambiente seco. Enjuague con agua limpia el interno del tambor luego de cada prensado, la
puerta de la prensa luego de la limpieza debe quedar abierta de modo que el tambor se
seque y aire. Limpiar también la puerta y las guías de la misma. Una vez al año se deben
ajustar los tornillos con los cuales está fijada la membrana al armazón del tambor.
LLENADORAS
 La máquina detecta que le llega una botella porque al entrar en la primera estrella mueve
proceso hacia atrás una varilla blanca colocada en la parte inferior, el vino entra por mangueras al
tanque de la llenadora e inicia su proceso.

DIMENSIONES (mm) Alto 1550, largo 4000, Ancho 450

FORMA Horizontal

CONDICIONES DE
lugar plano, estable sin humedad.
UBICACIÓN

La Llenadora es necesario desinfectar al empezar y al acabar cada sesión de embotellado. Se

suele hacer conjuntamente con el filtro amicróbico. La forma mas común de desinfección es
pasar agua caliente, descalcificada, a 85 º C durante 15 minutos. Para lubricar, abrir puerta de
MANTENIMIENTO atrás y en la La bomba que hace el vacío en el encorchado aplicar aceite, ya que si se queda
sin aceite puede griparse. Para el Engrase, También conviene abrir la puerta trasera y lubricar
(con el spray) todo lo que tiene movimiento, la biela de la izquierda y las piezas de la derecha,
de la llenadora, que suben y bajan.

ETIQUETADORA
 Las botellas de vinos salen de la llenadora en forma lineal y llegan a la etiquetadora donde se
PROCESO
realiza el proceso de pegado y se dirigen a las cajas de empaque.

Ancho 1565, Alto 2055, Largo 2566

DIMENSIONES (mm)
FORMA Horizontal

CONDICIONES DE
Piso plano fime y resistente
UBICACIÓN

BARRICAS
producción )/(Piezas por hora y maquina )

=
 INSUMOS Y MATERIAS PRIMAS ESTADO DE LA MATERIA GRAMOS X 0.75 LT PESOX KG

UVA SOLIDO 1000 1

LEVADURA SOLIDO 20 0.02

BICARBONATO SOLIDO 0.96 0.00096

AZUCAR SOLIDO 45 0.045

BOTELLAS SOLIDO 450 0.45

CORCHOS SOLIDO 0.499 0.000499

TAPAS SOLIDO 2.5 0.0025

CAJAS DE CARTON DE ENTRADA SOLIDO 800 0.8

CAJAS DE SALIDAS SOLIDO 800 0.8

DIMENCIONES LARGO X ANCHO X ALTO PESO TOTAL CAJA,SACO KG PESO TOTAL XMES KG

60 X 40 X 25 CM (CANASTA) 40 1500000

31 x 19.5 x 35 (CAJA) 0.4 30000

52 x 101(SACO) 50 1440

53 x 101(SACO) 50 67500

R50.6 x 30.05 altura (botellas) 0.45 675000

20 (0-25⁄32”)D X 38(1-1/2)LARGO 6.7495 10124.25

39mm de longitud 0.25 3750

33 x 36 x 37 cm 0.8 100000

34 x 36 x 37 cm 0.8 100000
UND ,CAJA ,SACOS

37500

75000

28.8

1350

1500000

1500000

15000000

125000

125000
 PROCESO EN LINEA

AREA: ALMACEN DE FRIO

INSUMO ARRUME DIMENSIONES
UVA 10 Canastas

AREA : DESPALILLADO

MAQUINA N° MAQUINAS DIMENSIONES N° HOMBRE DIMENSIONES

Largo 3500, Ancho

DESPALILLADORA 1 1
1100, Alto 2120

area para producto terminado

areas para servicios del auxiliares

servicios del personal

 http://www.plasticestibas.com/canastillas-plasticas.html

MATERIAL DIMENSIONES EQUIPO DIMENSIONES