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UNIVERSIDAD NACIONAL DE LOJA

LEVAS Y TALLADO
DE LEVAS

Realizado por:
- Dayanna Toledo
Jumbo
- Ricardo Macas Cherrez
LOJA - ECUADOR
INTRODUCCIN
El proceso de trabajo de muchas
mquinas conduce a la necesidad de
tener entre sus componentes
mecanismos en los cuales el
movimiento de sus eslabones finales
deba ser ejecutado rigurosamente por
una ley dada y coordinadamente con
el movimiento de otros mecanismos.
Para cumplir esta tarea los
mecanismos ms sencillos, seguros y
compactos resultan los de levas.
Ya que el uso de estos dispositivos es
fundamental en ciertas maquinas, su
fabricacin debe contar con
caractersticas especficas para su
buen funcionamiento.
Por lo que en el presente documento
se tratara sobre el mecanizado de
algunos tipos de levas, as como la
forma en la que estos dispositivos se
han venido fabricando.
LEVAS
Es uno de los mecanismos ms antiguos
conocidos ya por Hern de Alejandra (siglo
I a.C.) y constituye uno de los dispositivos
bsicos de la mecnica. Transforma un
movimiento lineal alternativo o giratorio en
otro lineal o giratorio, ambos alternativos.
El movimiento motriz, normalmente
giratorio, lo efecta la leva, que posee un
determinado perfil, y el seguidor, en
contacto permanente con sta, reproduce
linealmente el contorno de la leva.
Aprovechando estas caractersticas de
las levas se ha estudiado y diseado,
posteriormente fabricado diversas
aplicaciones industriales. Tal estudio y
surgimiento de nuevas aplicaciones de
levas no cesa, actualmente se pueden
observar su aplicacin en los frenos de
levas entre otros con control
automatizado. (NORTON, 2005)
Una leva es un elemento mecnico que
sirve para impulsar a otro elemento
llamado seguidor, para que realice un
movimiento especificado, por contacto
directo. Mediante el uso de levas se logran
complejos movimientos con una alta
repetitividad y confiabilidad, a un costo
reducido. (SARZOSA, 2013)
Las levas son muy utilizadas en mquinas
de todo tipo como maquinaria textil, de
imprenta y tambin maquinas
herramientas.
1.1 PARTES DE UNA LEVA

Seguidor de leva
Perfil de leva
Eje

Figura1: Partes de una leva


1.2 CLASIFICACION DE LEVAS
1.2.1 LEVA DE DISCO
En este tipo de leva, el perfil est
tallado en un disco montado sobre un
eje giratorio (rbol de levas). El
pulsador puede ser un vstago que se
desplaza verticalmente en lnea recta y
que termina en un disco que est en
contacto con la leva. El pulsador suele
estar comprimido por un muelle para
Figura2: Leva de disco
1.2.2 LEVA CILINDRICA O
DE TAMBOR
La leva de tambor tiene una ranura que
sirve de apoyo a un rodillo o pivote unido a
la varilla o empujador, en la figura vemos
distintas curvas en levas de tambor.
La ley de movimiento de esta varilla
determina la forma de la curva.
Figura3: Leva cilndrica o de tambor
1.2.3. LEVA DE
ARQUIMIDES COMPLETA.
La cuna directriz empleada en este
tipo de levas es la espiral de
Arqumedes. La diferencia de los
extremos R1 - R0 se llama paso de la
espiral y se representa por H:

H= R1 R2
1.2.4. LEVA DE ESPIRAL DE
ARQUIMIDES INCOMPLETA.

En la mayor parte de los casos, las levas


de disco, al igual que las de tambor,
suelen tener una, dos o ms ramas
formadas por espirales incompletas
(figs. 4,5).
Figura4: leva Figura5: leva de
de espiral de espiral de
Arqumedes Arqumedes
incompleta de incompleta de
una rama dos ramas
Para el tallado de cada una de las espirales que
configuran la leva, hay que tener al aparato divisor
de una cadena cinemtica similar a la empleada
para las ranuras helicoidales. Adems, el eje divisor
debe estar en posicin vertical y la fresa centrada
respecto a la lnea de desplazamiento de la mesa.
Por esta razn se suelen emplear, en ocasiones,
mesas circulares con dispositivos de embrague para
acoplar a voluntad las ruedas, e incluso, invertir el
sentido de giro sin necesidad de aadir o quitar una
rueda al tren de ruedas intercambiable.
2. TALLADO DE
LEVAS
2.1.1 LEVA DE TAMBOR

Figura6: Leva cilndrica o de tambor


La leva de tambor tiene una ranura que
sirve de apoyo a un rodillo o pivote unido
a la varilla o empujador, en la figura
vemos distintas curvas en levas de
tambor. La ley de movimiento de esta
varilla determina la forma de la curva.
En las levas de tambor la pista de la leva
generalmente se labra alrededor del
tambor Normalmente la lnea de accin
del seguidor es estas levas es paralela al
eje de la leva.
El tallado en la fresadora es posible siempre que se
trate de ranuras formadas por hlices, ya que otras
curvas no pueden realizarse, a no ser por
procedimientos especiales.
Las levas de barril o de tambor, se labran
normalmente en la fresadora, engranando el
cabezal divisor a la mesa. Este mtodo es idntico
al utilizado para el fresado helicoidal. Sin embargo,
generalmente se utiliza una fresa frontal para
producir ranura. Esto significa que no es necesario
hacer girar la mesa. Este factor es particularmente
importante cuando se fresa una leva de tambor,
cuyas diversas secciones pueden labrarse a
2.1.2 FRESADO DE LEVAS DE DISCO
CON EL EJE DEL DIVISOR INCLINADO
Este tipo de leva es muy utilizado en mquinas
de todo tipo: mquinas herramientas,
maquinaria textil, de imprenta, destacando su
aplicacin en los tornos automticos.
Sus formas pueden ser muy variadas, pero a
continuacin veremos las que se emplean para
lograr desplazamientos de la varilla con
movimiento uniforme:
Figura7: levas de disco
Para el tallado de cada una de las
espirales que configuran la leva, hay que
tener al aparato divisor de una cadena
cinemtica similar a la empleada para las
ranuras helicoidales.
Para fresar una leva, se requiere una
fresadora con cabeza inclinable. Entonces
se elige una relacin entre los engranes
que de una elevacin mayor a la que se
necesita, y se inclina el cabezal de la
mquina y el cabezal graduador para
lograr la inclinacin real que se requiere
Figura8: Fresado de leva de
tambor
Utilizando el cabezal graduacin universal
conectado al tornillo de avance de la mesa en una
fresadora vertical. A medida que la mesa hace
avanzar la pieza en bruto hacia la fresa, el cabezal
graduador est haciendo girar dicha pieza en bruto.

L= Es la elevacin mxima por revolucin para un conjunto dado de engranes.


La relacin de engranes que den a la leva una inclinacin determinada puede calcularse as:

De esta forma:

en donde,

X= la elevacin requerida por revolucin de la leva.


2.1.3. FRESADO DE LEVAS CON EL EJE DEL DIVISOR
VERTICAL
Las levas de elevacin uniforme se pueden fabricar en la fresadora
utilizando un cabezal vertical, mediante la rotacin uniforme combinada de
la leva en bruto sujeta en el cabezal divisor y el avance uniforme de la
mesa.
En levas de placa que no tienen una elevacin uniforme, esta debe ser
trazada y maquinada en cortes incrementales. Utilizando este mtodo, la
pieza en bruto es girada a travs de un elemento angular, y se efecta un
corte hasta la lnea trazada o hasta un punto predeterminado. Este
proceso se repite hasta que se produce el perfil de la leva tan exactamente
como sea posible. Las crestas dejadas entre cada corte sucesivo son
eliminadas posteriormente limando y puliendo.
Cuando se maquina una leva utilizando este mtodo, la
pieza y el cabezal vertical por lo general se hacen girar un
ngulo de manera que el eje de la pieza y el eje de la fresa
sean paralelos.
Si se mantiene la pieza y el dispositivo de fresado vertical
en posicin vertical solamente podr ser costada una leva
que tenga el mismo avance para el cual esta engranada la
mquina, cuando se inclina la pieza y el dispositivo de
fresado se puede fabricar cualquier avance que se desee,
siempre y cuando el avance deseado sea menor que el
avance para el que esta engranada la mquina. El avance
requerido a ser cortado en la leva debe ser siempre inferior
al avance hacia delante de la mesa durante una revolucin
de la pieza.
Figura9: fresado con el eje divisor vertical
2.1.4. FRESADO DE LEVAS POR COPIADO

Mediante el fresado copiador se hace posible la obtencin


de formas que no se obtienen con el fresado de forma.
Adems, se evita as, el empleo de las fresas de forma que
son muy caras.
En el procedimiento de fresado por copia hay una varilla de
gua o un rodillo de gua que deslizan sobre una pieza
modelo que se mantiene firmemente sujeta o sea sobre una
plantilla y se gua de acuerdo con esa forma la herramienta
o la mesa con la pieza que se trabaja.
Figura 10: Palpador y soporte de la plantilla en una fresadora
vertical de copiar
Segn el tipo de la mquina que se emplee, los necesarios
movimientos de la mesa o del carro se realizan ya sea a
mano o automticamente. En los modelos ms antiguos se
encuentran todava contrapesos que aproximan el carro
porta herramientas con la varilla de gua a la pieza de
muestra o a la plantilla mientras que la mesa de la fresadora
se mueve, a mano o automticamente, en direccin
transversal.
En el copiado de contornos la herramienta o la pieza se
mueven en dos direcciones (bidimensionalmente) y en el
copiado estreo por el contrario existen tres direcciones de
movimiento (movimiento tridimensional).
Figura 11: Palpador y soporte de la plantilla en una fresadora
horizontal
2.1.4.1. Montaje copiador en una fresadora vertical de un husillo

Para trabajos ligeros de fresado copiador se presta bien por


ejemplo el siguiente montaje que puede disponerse en
cualquier fresadora vertical corriente:
Sobre la mesa de la maquina se sujeta una mesa especial
copiadora. Esta mesa consta de dos carros que pueden
correrse en direcciones perpendiculares entre s. Por medio de
un asidero en forma de bola se puede desplazar con facilidad la
mesa en todas direcciones. Sobre la mesa de copiar se sujetan
una plantilla con superficiales de deslizamiento oblicuas y la
pieza que se ha de trabajar.
En la cabeza del husillo hay un soporte con varilla cnica de
gua (dedo copiador). El rbol porta fresa se provee de una
fresa de vstago. Para trabajar la pieza se pasa la superficie de
deslizamiento de la plantilla por el dedo copiador, mediante
accionamiento del asidero en forma de bola que hemos
mencionado. La fresa de vstago fresa al mismo tiempo la
forma correspondiente.
En virtud de la posicin inclinada del dedo copiador se tiene la
posibilidad de regular el arranque de viruta, ajustando
adecuadamente en altura la mesa
2.1.4.2. Fresadora de dos husillos

Se emplea preferentemente para la fabricacin en


grandes series. Uno de los husillos puede emplearse para
el presado previo y el otro para el de acabado sin
necesidad de cambiar la sujecin de la pieza o de la
herramienta.
2.1.4.3. Dispositivo electro hidrulico para fresado copiador

Las maquinas fresadoras


modernas estn a veces
dotadas de un mando electro -
hidrulico para el palpado. La
plantilla se desliza tambin
aqu junto a un palpador. El
carro no se mueve, entero,
directamente, con lo que por
ejemplo se produce una gran
presin mutua entre plantilla y
palpador, sino que vara su
direccin de movimiento de un
modo indirecto
Figura 12: Fresadora copiadora automtica, con
mando del palpador (movimiento tridimensional)
GRACIAS

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