COORDINACIÓN GENERAL DE UNIVERSIDADES TECNOLÓGICAS

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE GUTIÉRREZ ZAMORA

INGENIERIA EN MANTENIMIENTO

Alumno:
José Isaac García González
Alfredo Pérez García
Mario Francisco Sánchez Herrera

Docente:
Ing. Carlos García Sandoval

Actividad:
Practica 1

Materia:
Visualización y Control de Proceso

Grado y grupo:
1101– “A”
ÁREA GRUPO EQUIPO LUGAR FECHA
 Universidad Tecnológica
1101 A 19/02/2021
de Gutiérrez Zamora
NOMBRES
Uni
1 José Isaac García González da Interfaces hombre-máquina (HMI).
d:
2. Mario Francisco Sánchez Herrera

3. Alfredo Pérez García

4. Te
ma Programación de una HMI.
5. s:

PRÁCTICA 1

[ ]
[ x ] Autónoma /
Tipo: [ ] Autónoma Supervis [ ] Supervisada/Simulada
simulación
ada
[ ] Desarrollo de
Meta: [ ] Demostrativa [ X ] Evaluación
habilidades

OBJETIVO
El alumno integrará soluciones basadas en interfaces hombre - máquina para
facilitar la interacción entre usuarios y sistemas automáticos, así como la
generación de información para mantenimiento, mediante su selección,
programación e instalación.

MARCO TEÓRICO

PLC: “Un sistema electrónico de funcionamiento digital, diseñado para ser utilizado
en un entorno industrial, que utiliza una memoria programable para el
almacenamiento interno de instrucciones orientadas al usuario, para la realización
de funciones específicas tales como enlaces lógicos, secuenciación, temporización,
recuento y calculo, para controlar a través de entradas y salidas digitales o
analógicas, diversos tipos de máquinas o procesos”[CITATION Car21 \p 2 \l 2058 ]

TIA Portal: TIA Portal es un software que integra todos los componentes de las
máquinas para controlar procedimientos y operaciones. Al ser una aplicación es
modular, es posible añadir nuevas funcionalidades que se adapten a las
necesidades de la aplicación.[CITATION Aut \l 2058 ]
HMI: El Interfaz Hombre-Máquina (HMI) es el interfaz entre el proceso y los
operarios; se trata básicamente de un panel de instrumentos del operario. Es la
principal herramienta utilizada por operarios y supervisores de línea para coordinar
y controlar procesos industriales y de fabricación.[CITATION Won21 \l 2058 ]

REFERENCIAS

BIBLIOGRAFÍA
Autycom Inovacion Inteligente. (s.f.). Obtenido de https://www.autycom.com/tia-portal-vs-simatic-manager/?
Carlos Garcia Sandoval. (16 de ebrero de 2021). Visualizacion y Control de Procesos. Obtenido de
https://classroom.google.com/c/MjU4Mjg4MTUyMjU1/m/Mjc0NDM4NTIyNjA0/details?hl=es
Wonderware Spain. (2021). Wonderware. Obtenido de https://www.wonderware.es/hmi-scada/que-es-hmi

MATERIAL: EQUIPO O HERRAMIENTAS:

- Software TIA PORTAL V16.

- Equipo de cómputo personal.

PROCEDIMIENTO
PASO INSTRUCCIONES
X 1.- Iniciamos TIA Portal
X 2.- Creamos un nuevo proyecto
X 3.- Seleccionamos el controlador PLC-CPU 1215C AC/DC/Rly
X 4.- Seleccionamos el Nemónico Alemán
X 5.- Seleccionamos la programación con Bloques de Organización
X 6.- Seleccionamos la programación KOP
Función de Identidad
X 7.- Iniciamos con la ventana de bloques OB1
X 8.- Agregamos y configuramos en la tabla las variables botón y Lampara
X 9.- Agregamos un contacto abierto y una bobina en la ventana de bloques
X 10.- Configuramos las variables
X 11.- Abrimos PLC SIM Advaced
X 12.- Compilamos, simulamos, cargamos y arrancamos el módulo de PLC-CPU
X 13.- Activamos la observación en la ventana de bloques
X 14.- Seleccionamos el HMI-KPT400 Comfort.
X 15.- Conectamos el PLC con el HMI en Dispositivos y Redes.
Agregamos y configuramos en la tabla las variables Boton_HMI y Lámpara
X 16.-
HMI.
X 17.- Agregamos el Botón Pulsador y Lámpara en la pantalla HMI.
X 18.- Configuramos Evento y Animación del Botón Pulsador.
X 19.- Configuramos la Animación del Botón Lámpara.
X 20.- Compilamos el PLC y HMI.
X 21.- Cargamos el HMI en el PLC y Simulamos el HMI.
X 22.- Activamos la Observación en la ventana de bloques.
X 23.- Simulando HMI observamos Ventilador Desactivado en Rojo
X 24.- Simulando HMI observamos Ventilador Activado en Azul.
Auto enclavamiento
X 25.- Continuamos con la ventana de bloques OB1 del PLC.
Agregamos y configuramos en la tabla las variables Inicio, Paro, Motor y
X 26.-
Memoria.
Agregamos un contacto cerrado, dos abiertos y dos bobinas en la ventana
X 27.-
de bloques.
X 28.- Configuramos las variables en los elementos de bloques.
Agregamos y configuramos en la tabla las variables Inicio_HMI, Paro_HMI y
X 29.-
Motor HMI.
X 30.- Agregamos el Botón Inicio, Paro y Motor en la pantalla HMI.
X 31.- Configuramos Evento y Animación del Botón Inicio.
X 32.- Configuramos Evento y Animación del Botón Paro.
X 33.- Configuramos la Animación del Botón Motor.
X 34.- Compilamos el PLC y HMI.
X 35.- Cargamos el HMI en el PLC y Simulamos el HMI.
X 36.- Activamos la Observación en la ventana de bloques.
X 37.- Simulando HMI observamos Motor Desactivado en Rojo
X 38.- Simulando HMI observamos Motor Activado en Verde.
X Temporizador TON
X 39.- Continuamos con la ventana de bloques OB1 del PLC
X 40.- Agregamos y configuramos en la tabla la variable Memoria2.
Agregamos dos contactos cerrados, dos abiertos y dos bobinas en la
X 41.-
ventana de bloques.
X 42.- Configuramos las variables en los elementos de bloques.
X 43.- Configuramos el Temporizador con un Inicio 0 Seg. hasta 5 Seg.
X 44.- Compilamos el PLC y HMI.
X 45.- Cargamos el HMI en el PLC y Simulamos el HMI
X 46.- Activamos la Observación en la ventana de bloques.
X 47.- Simulando HMI observamos Motor Activado en Verde
X 48.- Simulando HMI observamos Motor Desactivado en Rojo.
Temporizador TP #1
X 49.- Continuamos con la ventana de bloques OB1 del PLC.
Agregamos un contacto cerrado, dos abiertos y dos bobinas en la ventana
X 50.-
de bloques.
X 51.- Configuramos las variables en los elementos de bloques.
X 52.- Configuramos el Temporizador con un Inicio 0 Seg. hasta 10 Seg.
X 53.- Compilamos el PLC y HMI.
X 54.- Cargamos el HMI en el PLC y Simulamos el HMI.
X 55.- Activamos la Observación en la ventana de bloques.
X 56.- Simulando HMI observamos Motor Activado en Verde
X 57.- Simulando HMI observamos Motor Desactivado en Rojo.
Temporizador TP # 2
X 58.- Continuamos con la ventana de bloques OB1 del PLC.
Agregamos un contacto cerrado, uno abierto y una bobina en la ventana de
X 59.-
bloques.
X 60.- Configuramos las variables en los elementos de bloques.
X 31.- Configuramos el Temporizador con un Inicio 0 Seg. hasta 10 Seg.
X 62.- Compilamos el PLC y HMI.
X 63.- Cargamos el HMI en el PLC y Simulamos el HMI.
X 64.- Activamos la Observación en la ventana de bloques.
X 65.- Simulando HMI observamos Motor Activado en Verde.
X 66.- Simulando HMI observamos Motor Desactivado en Rojo.

RESULTADOS
1.- Describe la función de un HMI.

 Integrante 1: Es un interfaz de instrumentos entre el operario y máquina, sirve para

coordinar y controlar procesos industriales y de fabricación.

 Integrante 2: Consiste en mostrar información operativa en tiempo real y casi en

tiempo real. Proporcionan gráficos de procesos visuales que aportan significado y
contexto al estado del motor y de la válvula, niveles de depósitos y otros
parámetros del proceso.
 Integrante 3: suministran información operativa al proceso y permiten controlar y
optimizar los objetivos de productos y del proceso en sí.
2.- ¿Existe alguna diferencia entre un HMI y un tablero de control eléctrico?

 Integrante 1: El tablero de control es un conjunto de componentes que se

encuentran interconectados eléctricamente y el HMI es un panel en el que se
encuentran los instrumentos para poder controlar el tablero eléctrico

 Integrante 2: Si, el HMI es un elemento que se encuentra en un tablero

eléctrico se utiliza para arrancar diferentes etapas de proceso o desactivar
algún actuador.

 Integrante 3: Si existe ya que el HMI es un elemento dentro del tablero de control

eléctrico ya que se utiliza para iniciar lar cargas de procesos y para monitorear las
variables controladas.

3.- Describa con sus palabras como impactaría la implementación de un sistema

HMI en un proceso automatizado.

 Integrante 1: al llevarse a cabo un proyecto en la que sea utilizado el HMI en una

empresa este impactaría positivamente la productividad de la empresa ya que
básicamente se estaría controlando el proceso de producción con una mayor
eficiencia.

 Integrante 2: La implementación de un HMI beneficiaria en el proceso de

automatizado ya que estaría dando las variables controladas.

 Integrante 3: La implementación de HMI en la industria sería de gran utilidad ya que

ayudaría en la operación de los procesos

CONCLUSIÓN
  Integrante 1: con el desarrollo de esta práctica se logró comprender la manera en la
que se enlaza el interfaz que comunica entre un equipo y un operador, llevar a cabo
la implantación de este tipo de comunicación a la industria genera un plus para
competitividad de la empresa ya que con este método se logran monitorear y
controlar los procesos de producción.
 Integrante 2: Con esta práctica se aprende a integrar soluciones basadas en
interfaces hombre – máquina y sistemas automáticos y facilitar las operaciones en
la industria utilizando el sistema HMI.
 Integrante 3: Con esta práctica se logra la comprensión de como el hombre logra
realizar una interfaz que con la maquina asi como realizar una actividad dando la
orden y la maquina poder realizar una operación.

ANEXOS
Función de Identidad
Auto Enclavamiento
Temporizador TON

Temporizador TP #1

Temporizador TP #2