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OFICINA TALLER LIMA: AV. MIGUEL GRAU 1288 CALLAO – LIMA - PERU
TELEFONO PLANTA: (00511) 4537252 CELULAR:(00511) 994744666
(00511) 985800988 – (00511) 990990066 NEXTEL: 51*427*1956
E-mail: beertec@hotmail.com beertecventas@hotmail.com
web site: http://beertec.galeon.com http://actiweb.es/beertec

ANEXO I

PROFORMA NºBT-858 FECHA DE EMISION: 25 de ENERO DEL 2011 PAG.: 01-15

• RAZON SOCIAL: AVANZA

• R.U.C. o Nº documento de identidad:
• PERSONA DE CONTACTO: ALEJANDRO DELGADO
• DIRECCION: LOS RIOS 1540 Y ANTENARA
• DEPARTAMENTO O ESTADO:
• PAIS: ECUADOR
• TELEFONO: 2281993
• MOVIL: 593.2281993
• EMAIL: alejandro.delgado@avanza.com.ec

ITEM CANT DESCRIPCIÓN

01 01 MOLINO DE MALTA
Características:
• Tipo Molino de rodillos
• Producto Malta cervecera.
• Capacidad 300 Kg/hora
• Cantidad de rodillos 2
• Diámetro de rodillos 140 mm.
• Longitud de rodillos 300 mm.
• Apertura superior 1.2 mm.
• Apertura inferior 0.8 mm.
• Transmisión Polea y fajas
• Eje motriz 11/2”
• Motor 1 motor de 1 HP 1750 rpm 3x220V
• Velocidad de corte 300 rpm
Equipamiento:
• Tolva de acumulación de malta de 50 Kg.
• Chute de descarga con válvula compuerta
• Dosificador de ingreso al molino
• Chute de descarga
• Fundas de protección
• Visor
• Escalera de 4 celdas, para la descarga de la malta.
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Accionamiento:
• Provisto de una caja con dos pulsadores ON/ OFF
Apoyo
• El molino está apoyado en un bastidor de estructura metálico
con 4 soportes de tubo rectangular anclados al piso.
• La altura es regulable para estabilizar el nivel.
02 01 TRATAMIENDO DE AGUAS, FILTRO - ESTERILIZADOR.
• Bomba de trabajo conectada a los filtros en línea.
• Conexiones eléctricas para el control de la bomba.
• Pre filtro con cartucho Sartorius de 1.2 micras
• Filtro de carbón activado
• Red de tuberías PVC y válvulas provista de manómetros
sanitarios y válvulas de limpieza y purga.
03 01 HOT LIQUOR TANK, TANQUE DE AGUA CALIENTE
(Tanque del agua caliente) Cilíndrico vertical, recipiente inoxidable
con tapa, diseñado para proveer el agua caliente durante proceso
de la elaboración de la cerveza.
Diseño: Cilíndrico vertical con tapa desmontable
Material: Acero inoxidable AISI 403
Capacidad 3.5 Hls.
Equipamiento:
Compuerta de acceso hombre:
• El ingreso hombre está situado en la campana del tanque y
está provisto de tapa desmontable modelo MANWAY A.L.
tapa de registro redonda LKDC.
• Tubo de llenado con válvula 1”
• Tubo de descarga con válvula 2”
• Sistema de recirculación mediante bomba y accesorios
CALEFACCION:
• Sistema integrado de resistencia eléctrica, con control
automático de temperatura programable.
Apoyo:
• El tanque está apoyada en 4 soportes de tubo de 3” en
acero inoxidable anclados al piso con altura regulable.
04 01 MASH TUN, PAILA DE MACERACION.
Diseñada para la maceración de la malta, pudiendo realizar
distintos tipos de curva en el proceso cervecero.

• Diseño: Cilíndrico vertical

• Capacidad: 2.5hls.
• Material: Acero inoxidable AISI 304
• Área de calentamiento: 0.78 m2
Aislamiento:
• Pared aislada con placas aislantes de lana mineral
(ROCKWOOL) de 50mm. de espesor con camisa aislante de

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plancha de acero inoxidable de 1/16” de espesor.
Compuerta de acceso hombre:
• El ingreso hombre está situado en la campana del tanque y
está provisto de tapa desmontable modelo MANWAY A.L.
tapa de registro redonda LKDC.
Acondicionamiento la mezcladora:
• Acondicionado en la parte superior con motorreductor,
paletas agitadoras y árbol del agitador de 11/2” de acero
inoxidable. El motorreductor cuenta con regulación de
frecuencia.
• Potencia de accionamiento 0.75 Kw
• Revoluciones máximo 50 rpm
• Revoluciones mínimo 22 rpm
Iluminación interior:
• Lámpara con visor pirex y montura especial fijada en el
exterior de la campana.
Equipamiento:
• Calefacción con sistema de quemador interno, con desfogue
túnel de gas.
• Control digital para el programa de encendido y apagado.
• Sensor Termómetro digital visualizada en panel de control con
un rango de trabajo de 0 a 120ºC.
• Caja con pulsador ON-OFF para accionamiento del reductor
Apoyo
• El tanque está apoyada en 4 soportes de tubo de 3” en
acero inoxidable anclados al piso con altura regulable.

05 01 CUBA LAUTER, FILTRACIÓN (Modelo ISANKA)

Cuba filtro en ejecución soldada, de forma cilíndrica con fondo
plano, completa con todos los orificios necesarios para el sistema
de filtración de mosto. Con techo cónico y chimenea tipo pipa de
3”.
• Capacidad total 3.0 Hls.
• Área de filtración 0.78 m2
• Espesor del material:
o Fondo: 2.0 mm.
o Pared: 1.5 mm.
• Carga en el falso fondo 120 Kg/m2 con una carga de 260 Kg.
• Material Acero inoxidable AISI 304
Aislamiento:
• Pared aislada con placas aislantes de lana mineral
(ROCKWOOL) de 50 mm de espesor con camisa aislante de
plancha de acero inoxidable de 1/16” de espesor.
Compuerta de acceso hombre:
• El ingreso hombre está situado en la campana del tanque y
está provisto de tapa desmontable modelo MANWAY A.L.
tapa de registro redonda LKDC.
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Sistema de filtración de mosto central:
• Consiste en una toma de mosto central con toberas
opuestos con tubería de 1.5” integrado con una bomba de
envío de impelente abierto de 0.75 Kw. de capacidad.
Falso fondo:
• Plancha perforada. Los segmentos individuales de hoyos
circulares están provistos de pies y rieles de apoyo exteriores,
la pared filtrante esta dividida en tres secciones. Estos están
fijados por separado en la cuba.
• Material: Acero al cromo níquel DIN 1.4301
• Espesor del material: 1.5 mm.
• Distribución: 100 x 7.0 mm.
• Sección libre: Superior al 12%
Máquina aflojadora:
Compuesta de:
• Barra portacuchillas de dos brazos, cuchillas con arado de
base con barredor y cuchillas laterales. Las cuchillas se
suministran en versión recta con chiletes en un brazo y en
versión ondulada tipo ZIC-ZAC, en el otro brazo
• El árbol de accionamiento es de acero inoxidable con
accionamiento en la parte inferior con regulación de
frecuencia.
• La paleta para sacar el afrecho de acero inoxidable se
puede levantar manualmente.
Compuerta de descarga de afrecho:
• Está soldada en la base inferior de la cuba y está provista de
tapa modelo MANWAY A.L. tapa rectangular tipo R de
cierre EPDM, con cierre giratorio y sello oring. El afrecho se
saca y evacua manualmente.
Dispositivo de lavado:
• Tubo de acero inox. Schedule 40 rolado con agujeros
rociadores anclado dentro de la campana.
Tubo rociador de la cuba filtro (sparging)
• Tubo con llegada central provisto de cebolla rociadora,
entubado al interior de la campana.
Colectores de filtración:
• Consistente en tulipanes de salida con doble anillo colector
de mosto
Consola de compensación:
• Provista de sistema automático de filtración con sensores de
arranque y parada de bomba y visor de inspección con
iluminación en caja de acumulación de mosto, construida en
plancha de acero inoxidable.
Iluminación interior:
• Lámpara con visor pirex y montura especial fijada en el
exterior lateral del tanque.
Apoyo
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• La cuba de filtración está apoyada en 4 soportes de tubo de
3” en acero inoxidable anclados al piso con altura regulable.

06 01 WORT-KETTLE, HERVIDOR DE MOSTO (Modelo TIMPUY) Diseñada

para el cocimiento, esterilización, extracción de las resinas
lupuladas y para la función de whirlpool.
• Diseño: Cilíndrico vertical
• Capacidad: 3.5 Hls.
• Material: Acero inoxidable AISI 304
• Área de calentamiento: 1.20 m2
Aislamiento:
• Pared aislada con placas aislantes de lana mineral
(ROCKWOOL) de 50 mm de espesor con camisa aislante de
plancha de acero inoxidable de 1/16” de espesor.
Compuerta de acceso hombre:
• El ingreso hombre está situado en la campana del tanque y
está provisto de tapa desmontable modelo MANWAY A.L.
tapa de registro redonda LKDC.
Iluminación interior:
• Lámpara con visor pirex y montura especial fijada en el
exterior de la campana.
Equipamiento:
• Calefacción con sistema de quemador interno, con desfogue
túnel de gas.
• Control digital para el programa de encendido y apagado.
• Sensor Termómetro digital visualizada en panel de control con
un rango de trabajo de 0 a 120ºC.
• Caja con pulsador ON-OFF para accionamiento del reductor
• Chimenea con tubo abdustor de 4” provisto de extractor de
vahos.
Apoyo
• El tanque está apoyada en 4 soportes de tubo de 3” en
acero inoxidable anclados al piso con altura regulable.

07 01 PAILA MIXER - ADJUNTOS

Tanque Cilíndrico vertical, con tapa, diseñado para el proceso de
la cocción de cereales adjuntos, para el proceso de la elaboración
de la cerveza.
• Diseño: Cilíndrico vertical
• Capacidad: 0.5Hls.
• Material: Acero inoxidable AISI 304
Aislamiento:
• Pared aislada con placas aislantes de lana mineral
(ROCKWOOL) de 50 mm de espesor con camisa aislante de
plancha de acero inoxidable de 1/16” de espesor.
Compuerta de acceso hombre:
• El ingreso hombre está situado en la campana del tanque y
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|
está provisto de tapa desmontable modelo MANWAY A.L.
tapa de registro redonda LKDC.
Equipamiento:
• Calefacción con sistema de quemador interno, con desfogue
túnel de gas.
• Control digital para el programa de encendido y apagado.
• Sensor Termómetro digital visualizada en panel de control con
un rango de trabajo de 0 a 120ºC.
• Caja con pulsador ON-OFF para accionamiento del reductor
• Chimenea con tubo abdustor de 4” provisto de extractor de
vahos.
Apoyo
El tanque está apoyada en 4 soportes de tubo de 3” en acero
inoxidable anclados al piso con altura regulable.
08 01 INTERCAMBIADRO DE CALOR A PLACAS, REFRIGERACIÓN DE MOSTO
Instalación para la refrigeración de mosto caliente consistente en
un intercambiador de placas de una etapa Modelo Alfa Laval.
Modelo M6-MBASE:

Refrigerador de mosto:
• Capacidad de enfriamiento: 3 Hls/hora
• Caudal de agua: 1.0 m3/hora
• Caudal de mosto: 0.8 m3/hora
• Temperatura de mosto de ingreso: 98 ºC
• Temperatura de mosto de salida: 12 ºC
• Temperatura de agua de ingreso: 2 ºC
• Temperatura de agua de salida: 80 ºC
• Presión de diseño: 6 Bar
• Superficie total: 1.2 m2

09 01 ESTRUCTURA BREWMASTER.
• Configuración de tuberías en acero inoxidable 1”, 1.5” OD.
• Conexiones CLAM.
• Visor de flujo con iluminación electrónica.
• Válvulas sanitarias ¾” , 1” y 11/2”.
• Estructura metálica.
• Arriostramiento entre las pailas de cocimiento
• Estructura panel de control.

10 01 SISTEMA CUADRO DE CONTROL, de la sala de cocimiento, Control

manual.
• Distribución de temperaturas en diagrama de las pailas de
cocimiento.
• Indicador de temperatura y controlador digital de las pailas
1,2, 3, 4 y 5.
• Push botton para el control de las bombas.

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• Push botton para el encendido de los motorrreductores.
• Push botton para el encendido de la luz interior de pailas.
• Alarma de temperatura.
• VARIADOR DE VELOCIDADES, para configurar los RPM de los
motores.

11 01 AIREACIÓN DE MOSTO
• Conexión provisto de una piedra sinterizada de 3” de longitud
para la dosificación de aire a través de una válvula de aguja
para regular el aire estéril que se dosifica al mosto.
• Válvula de acceso
• Manguera sanitaria

12 01 PROPAGADOR DE LEVADURA
• Diseño: Cilíndrico vertical con tapa bombeada y
fondo cónico
• Material: Acero inoxidable AISI 403
• Capacidad 55 lts.
Equipamiento:
• Chaqueta de enfriamiento en zona cilíndrica
• Tapa bombeada con manhole
• Válvula reguladora de presión 1/4”
• Válvula de vacío de 1/2”
• Válvula compuerta SMS 1”
• Manómetro sanitario
• Termómetro 0 – 100 ºC
• Válvula spitch marca “Scandi-brew” para muestreo
• Conexión para aireación del cultivo de levadura
• Sistema de enfriamiento mediante tubería de acero
inoxidable de 1” en ingreso y salida de chaquetas.
• Tubería de salida de 1” con válvula y visor pyrex
Apoyo:
• El tanque está apoyada en 3 soportes de tubo de 1.5” en
acero inoxidable anclados al piso con altura regulable.
13 03 UNITANK, BODEGA DE FERMENTACIÓN 340 litros
tanques cilíndrico cónicos de fermentación y guarda de acero
inoxidable
• Material: Nº 1.4301
• Capacidad total: 3.4 Hls.
• Capacidad útil: 3Hls.
• Diámetro: 0.65mts.
• Altura del tanque: 1.5mts.
• Altura Total: 2.1mts.
• Sobrepresión de servicio 1.0 Bar
• Las tapas bombeadas de los tanques son de forma
torosférica.
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• Los fondos cónicos tienen una conicidad de 60º.
• Al interior, todos los cordones de soldadura son pulidos al
grano 220.

Cada tanque está equipado con los siguientes elementos:

Instalación de refrigeración:
• Para enfriamiento directo con etanol (- 4 ºC), con una
capacidad de enfriamiento de 15 a 0 ºC en 6 horas.
Constando de:
• Zona de refrigeración en el cilindro del tanque con chaqueta
de plancha 1/16” botonada y soldada al anillo del tanque,
provista de tubería con niples de ingreso y salida del
refrigerante.
Infraestructura y soporte:
• El tanque está apoyada en 3 soportes de tubo de 3” en
acero inoxidable anclados al piso con altura regulable.
Compuerta acceso hombre:
• Está soldada en la parte lateral del tanque y está provista de
tapa modelo MANWAY A.L. INMERSION, tapa OVAL tipo 0 de
cierre EPDM, con cierre giratorio y sello oring.
Accesorios:
• Domo de armaduras con pared terminal para aislamiento
• Tubo de salida de 1 1/2”
• Termopozo con caja protectora
• Transmisor de temperatura digital con pantalla de
visualización
• Grifo de muestreo con válvula spitch
• Tubo de insuflación de CO2 con conexiones SMS y válvula
• Tubo plástico protector para cable de transmisor de
temperatura
• Tubería de contrapresión para aire y limpieza
Juego de armaduras de acero inoxidable para cada tanque
• Válvula de cierre del tanque 1” SMS
• Top Plate con combinación de armadura para CO2, aire,
seguridad y limpieza a baja presión
• Provisto de:
- Bola de rociado
- Válvula de seguridad para alivio de sobrepresión
- Válvula de vacío
- Manómetro
- Válvula reguladora de presión con tabuladora de
saluda ajustable.
- Válvula de cierre
Aislamiento:
• Espesor del aislamiento: 100 mm.
• Material aislante: Poliuretano con 40 Kg/m2 de densidad
Revestimiento exterior:
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• Cono: Plancha de acero inoxidable de 1/16”
soldada hermética al cono
• Pared: Plancha de acero inoxidable de 1/16” soldada
hermética al tanque formando el UNITANK.
14 01 SISTEMA FILTROS DE KIESELGUR A PLACAS DE CERVEZA.
Filtro de placas
• Capacidad: 500 lts/hora
• Capacidad específica: 3.0 Hls/m2-hr
• Superficie del filtro: 0.92 m2
• Medida de placa: 20x20
• Numero de placas: 10 unidades.
• Presión de servicio: 5 bar
• Medio filtrante: Tierra de infusorios
Sistema de dosificación de tierras
• Tanque vertical con fondo plano de acero inoxidable
• Material: plancha de 1/16”
• Capacidad: 50 lts.
Bomba de dosificación:
• Marca: EBARA
• Tipo: CDX 70-156
• Capacidad: 0.5 Kw.
• Presión máx.: 5 bar

15 01 CARBONATADOR
• Regulador de presión marca Cornelius.
• Unidad de carbonatación construida totalmente de acero
inoxidable, con vela sinterizada 3” de longitud para la
dosificación de co2 a través de una válvula de aguja para
regular el CO2 que se dosifica a la cerveza.
• El carbonatador está montado en la parte interna del brithe
tank.

16 03 BRITHE TANK, TANQUE DE ACABADO.

Tanque cóncavo con acabado sanitario, de recepción de la
cerveza filtrada. Diseñado presurizado con sistema de
carbonatación ínsito. Acondicionado para dispensar cerveza
conectada directamente a la barra en chop, botellas y/o bariles.
Temperatura programada automatizada para el servido de cerveza
hasta 0 ° C.

CARACTERISTICAS:
Tapa y fondo:
• Tapa y fondo torosféricos con armaduras para CIP y válvula
de cierre
• Material: Nº 1.4301
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• Capacidad útil: 3 Hls.
• Diámetro: mts.
• Altura del tanque: mts.
• Altura Total: mts.
• Sobrepresión de servicio 1.0 Bar
• Las tapa superior y base son bombeadas, el tanques son de
forma torosférica.
• Al interior, todos los cordones de soldadura son pulidos al
grano 220.

Cada tanque está equipado con los siguientes elementos:

Instalación de refrigeración:
• Para enfriamiento directo con etanol (- 4 ºC), con una
capacidad de mantenimiento a temperatura de servido
entre 0 ºC – 3°C.
Constando de:
• Zona de refrigeración en el cilindro del tanque con chaqueta
de plancha 1/16” botonada y soldada al cilindro del tanque,
provista de tubería con niples de ingreso y salida del
refrigerante.
Infraestructura y soporte:
• El tanque está apoyada en 4 soportes de tubo de 3” en
acero inoxidable anclados al piso con altura regulable.
Compuerta acceso hombre:
• Está soldada en la parte lateral del tanque y está provista de
tapa modelo MANWAY A.L. INMERSION, tapa OVAL tipo 0 de
cierre EPDM, con cierre giratorio y sello oring.
Accesorios:
• Domo de armaduras con pared terminal para aislamiento
• Tubo de descarga de 1 1/2”
• Termopozo con caja protectora
• Transmisor de temperatura digital con pantalla de
visualización
• Grifo de muestreo con válvula spitch
• Tubo de insuflación de CO2 con conexiones SMS y válvula
• Tubo plástico protector para cable de transmisor de
temperatura
• Tubería de contrapresión para aire y limpieza
Juego de armaduras de acero inoxidable para cada tanque
• Válvula de cierre del tanque 1” SMS
• Top Plate con combinación de armadura para CO2, aire,
seguridad y limpieza a baja presión
• Provisto de:
- Bola de rociado
- Válvula de seguridad para alivio de sobrepresión
- Válvula de vacío
- Manómetro
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|
- Válvula reguladora de presión con tabuladora de
saluda ajustable.
- Válvula de cierre
Aislamiento:
• Espesor del aislamiento: 100 mm.
• Material aislante: Poliuretano con 40 Kg/m2 de densidad
Revestimiento exterior:
• Pared: Plancha de acero inoxidable de 1/16” soldada
hermética al tanque formando el BRITHETANK.

17 04 BOMBAS EN ACERO INOXIDABLE SANITARIO DETALLES:

Bomba de puré, agua y granos.
• Fluido: granos y mosto
• Marca: Pump rodete abierto.
• Tipo: CDX 120 / 106
• Flujo: 20 litros/minuto
• Potencia: 0.75 Kw.
• Presión: 2.3 bar
• Voltaje: 220 v trifásico
• Fases: 50 Hz.
Bomba de Mosto y filtración
• Fluido: Mosto caliente
• Marca: Pump.
• Tipo: CDX 120 / 106
• Flujo: 20 litros/minuto
• Potencia: 0.75 Kw.
• Presión: 2.3 bar
• Voltaje: 220 v trifásico
• Fases: 50 Hz.
Bomba de agua helada
• Fluido: Agua helada
• Marca: Pump.
• Tipo: CDX 120 / 106
• Flujo: 20 litros/minuto
• Potencia: 0.75 Kw.
• Presión: 2.3 bar
• Voltaje: 220 v trifásico
• Fases: 50 Hz.
Bomba del filtro de cerveza
• Fluido: Cerveza
• Marca: Pump.
• Tipo: CDX 70 / 156
• Flujo: 20 litros/minuto
• Potencia: 1.1 Kw.
• Presión: 4 bar
• Voltaje: 220 v trifásico

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• Fases: 50 Hz.

18 01 LLENADORA BOTELLA
• 2 válvulas en acero inoxidable.
• Estructura metálica para el soporte de la válvula
• Conexiones y válvulas de paso de cerveza y co2
• Manómetro.
• Rango de llenado 250ml. a 1000ml.
• Enchapadora para picos corona.
REGULADOR DE PRESIÓN ORIGINAL PARA CO2
• Válvulas conectores con sello a presión.
• manómetros
ACCESORIOS
• Interconexión tuberías de acero inoxidable sanitarias.
• Mangueras de conexión sanitarias atoxicas
• Escamados para conexión
• Abrazaderas
• Uniones acoples rápidos
• Demás accesorios necesarios para su completo
funcionamiento.

19 01 Tanque de agua helada

• Para el enfriamiento de agua helada en el proceso de
enfriamiento del mosto.
• Capacidad 350 litros
20 01 CIRCUITO C.I.P
• Fabricado completamente en acero inoxidable A.I.S.I 304.
• Tanque de prelavado de 50 litros cada uno.
• tanque con conexiones de entrada y salida
• En serie para la limpieza y desinfección de tanques.
• Conexiones para bomba.

21 01 ACONDICIONAMIENTO DE AMBIENTE FISICO

• Entrega de planos donde necesarios donde se instalara la
planta.
• Supervisión de acondicionamiento a ambiente donde se
instalara la planta.
• Distribución y cableado del circuito eléctrico.
• Distribución de gas para la cocina, co2.

22 01 SERVICIO DE:
• Supervisión del acondicionamiento del área física civil de la
planta.
• Supervisión de Instalación de la Planta
• Calibración de las Maquinarias.
• Producción de 1 estilos diferentes de cerveza.

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VALOR DE VENTA USS Dólares Americanos PRECIO F.O.B. $ 39,500
OFERTA UNICA: 30 DIAS a partir de la fecha 25/01/2011
SON: TRENTINUEVE MIL QUINIENTOS CON 00/00 DOLARES AMERICANOS

DATOS Y FICHA TECNICA

MODELO DE MICROPLANTA CERVECERA:

PLANTA: BREWTECH/ EUROTECH 5 VESSEL 300L

MINIPLANTA PRODUCTORA DE CERVEZA

2,700L(A) – 1,800(L) L/MES
AMPLIABLES A 13,500 / 9,000 L/MES
Productora de 3 estilos cerveceros standar.
- RUBIA: PILSEN LAGER (TRADICIONAL), INDIAN PALE ALE
(IPA), GOLDEN ALE.
- AMBAR: BROWN ALE, RED IRISH ALE, SCOTISH ALE,
ETC.
- ESCURA NEGRA: STOUT, PORTER.
- AL ESTILO TRADICIONAL SE LE PUEDE ADICIONAR
CUALQUIER ADJUNTO COMO TAL:
o FRUTOS; CUALQUIER FRUTO FRESCO O
DESIDRATADO.
o CEREALES O GRANOS: QUINUA, TRIGO
MALTEADO, ARROZ, MAIZ, CEBADA SIN
REFERENCIA:
MALTEAR, AVENA, ETC. EN EL PROCESO DE
COCIMIENTO.
o INFUSION; TALES COMO: HOJA DE COCA,
FLORES SILVESTRES, MENTA, ETC.
o CERVEZA ARTIFICIAL: TENEMOS INSUMOS
QUIMICOS (ESCENCIAS NATURALES Y
COLORANTES NATURALES) QUE SON
ADICIONADOS EN LA ETAPA FINAL DEL
PROCESO, Y PODEMOS OBTENER CERVEZAS
SABORIZADAS COMO:

CERVEZA DE FRESA, CIRUELA, ETC. (ROJO)

CERVEZA DE MENTA, MANZANA, ETC.
(VERDE)

CERVEZA EXOTICA, (COLOR ROSADO)

CERVEZA COOL-ICE (COLOR AZUL)
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SE PUEDE FORMULAR VARIOS COLORES Y
SABORES QUE SON COMERCIALES PARA
VARIAR EL PALADAR.

EL PROYECTO CONSTA DE LA SIGUIENTE MANERA:

ETAPA INICIAL, se programa que en un comienzo, la

producción puede ser en formato dispensado en chop,
barriles o en botellas:

Sistema de cocción: 300 Lt.

cocciones al día: 1 Batch.

Tiempo de cocción: 1 batch 8 horas.

Lote: 3 unitanks de 300 Litros.

10 días en cada unitank (cerveza
Tiempo de ale)
Fermentación-
15 días en cada unitank (cerveza
maduración:
lager)
PLANEAMIENTO:
9 lotes de fermentación alta (ale)
Lote x mes:
6 lotes de fermentación baja (lager)
2,700 litros x mes - Ale
Producción mes:
1,800 litros x mes - lager
ETAPA SECUNDARIA, se programa que la demanda lo
solicite, se amplía la producción con la misma planta,
aumentando solamente la línea de unitanks
Así podremos realizar, 30 LOTES/BATCH.
CERVEZA ALE 6 UNITANKS DE 6 HLS. 13,500 x mes
CERVEZA LAGER 6 UNITANKS DE 6 HTL. 9,000 x mes
Obtenemos así 13,500(A) / 9,000(L) L/MES.
PUEDE SER CONFIGURABLE, PUESTO QUE HAREMOS LOS
ESTILOS VARIADOS DEPENDIENDO DE LA DEMANDA QUE
REQUIERA.

El cliente debe entregar el local según Lay-Out a convenir

El lugar donde se instalara la planta necesariamente tiene
que cumplir los estándares del registro de autorización
CONDICION:
sanitaria local y de seguridad.
Las áreas son en secciones y pueden variar.

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Maquinaria preparada para cada proceso:

• La malta pasa por los molinos trituradores,

obteniendo harina triturada grotescamente, y
cascarilla extrema intacta. Ideal para molienda
húmeda y seca.
• En la paila mixer calentamos agua a 55 grados para
realizar la hidratación de la malta en la paila MASH
LAUTER (maceración) la malta es remojada y
macerada a diferentes temperaturas y determinados
tiempos, para la extracción de azucares
fermentables, para luego pasar por el proceso
LAUTHER (lavado de grano) y obtener un mosto
brillante, luego es enviado a la paila WORT KETLLE
para su etapa de ebullición y la adición de lúpulo,
en esta etapa conseguimos la obtención del
PROCESO: amargor, la coagulación de proteínas y la
esterilización del mosto.
• Luego con la manera de centrifugación realizamos
WIRPOOLL, para la separación en gravedad de los
sólidos y luego es bombeada al intercambiador de
calor y aireada por un oxigenador.
• El proceso es cerrado, y transportado el mosto por
bomba en tuberías de acero inoxidable.
• Se decepciona en los UNITANKS donde fermenta y
madura la cerveza, por la adición de la levaduras,
para la obtención de alcohol y dióxido de carbono,
luego pasa por un filtro abrillantador a temperaturas
bajas, de inmediato nuestra cerveza es depositada
en los brithe tanks presurizados, y es saturada con
CO2 según el estilo de cerveza, para luego ser
embotellada o dispensada en formato chop.

Cada pieza que conforma la planta cervecera, es

trabajada cuidadosamente, para la producción de
cerveza.
El trabajo de construcción es realizado enteramente en
nuestros talleres de manufactura.
La soldadura es con GAS INERTE ARGON, proceso TIG.
CARACTERISTICAS
Pasando por un pulido con mota y pasivado con trapo
para así obtener inacabado sanitario quirúrgico, acorde a
la industria alimentaria.
Con una maquinaria, tecnología y un buen proceso
cervecero obtenemos cervezas de muy buena calidad.

DIMENSION DE LA • 6 mt. Largo

PLANTA • 2.2 mt de ancho
EMBALADA EN • 2.5 mt de alto
CONTAINER:
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En planta:
• En su etapa inicial pueden trabajar 1 maestro
OPERACIÓN DE cervecero y 1 operario.
MANIPULACION • Para su maximización en su producción 1 maestros
cerveceros y 4 operarios.

• Minimizado = 45 m2
o 15mt. de Largo x 3.0mt. de ancho x 3.0 de
AREA DE TRABAJO alto.
• Maximizado = 120 m2
o En diferentes áreas.

PESO
1.8 TONELADAS
APROXIMADO:

• Suministro eléctrico:
• FT14-A: 220-240V, monofásico, 50/60Hz ó
FT14-B: 380V, trifásico, 50/60Hz.
SERVICIOS • CO2.
REQUERIDOS • OXIGENO
• GAS PROPANO.
• AGUA RED O POZO.
• Maquina de frio.

MALTA: La malta es el cereal primario para la

producción de la cerveza, es el proceso de la
germinación de la cebada, esto es un previo proceso y
tratamiento que se le otorga a la cebada cervecera.
Normalmente quienes se encargan son las Malterías, los
microcerveceros partimos la malta como un material
primario. Lo ideal es importar ya que en el mercado
nacional no existe la venta directa.

• AGUA: el agua es abastecida insito, debe tener un

MATERIA PRIMA E previo tratamiento, eliminando bacterias, elementos
INSUMOS: sólidos, cloro, exceso en sales y minerales, obteniendo
un equilibrio de 6.5 PH.

• LÚPULO: el lúpulo (humulus lupulus) que su principal

función es de darle el amargor característico a la
cerveza, aroma, olor, sabor y la estabilización del mosto.
El lúpulo necesariamente se tiene que importar tenemos
varias opciones y variedades, los mas comerciales son :
- Nortern brewer 9.7% alpha ácidos. Variedad que
se encuentra en Europa y EEUU.
- Saaz 7.8 % alpha ácidos. Variedad que se
consigue en Europa y EEUU.
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- Cascade y mapochino, chinock, entre 6.8 – 7.5 %
alpha ácidos, son variedades que se cosechan en
Sudamérica, (argentina).
Lo aconsejable es trabajar con las variedades Saaz
(aromático) y nortern brewer(amargor).
Las variedades que se adquieren son en PELLETS
(flores comprimidas).

• LEVADURA: es un hongo unicelular, que convierte

nuestro mosto en cerveza produciendo alcohol y Co2.
Su producción es para cada lote, en un laboratorio de
microbiología se hacen los cultivos, propagación de
biomasa, para la fermentación de nuestra cerveza.

• ADJUNTOS: como adjuntos podemos utilizar los

diferentes cereales regionales, frutos, insumos para la
variación de la cerveza, con ello podemos darle un
valor agregado.

• INSUMOS QUÍMICOS: se puede ayudar para la

estabilización, desinfección, precipitación y demás
factores que afecten y/o alteren la calidad de nuestra
cerveza.

• La mini planta cervecera, no contamina el medio

ambiente ya que su proceso es de manera natural y
artesanal.
• Los tratamientos de efluentes son controlados
INFORMACIÓN
fácilmente sin inconvenientes.
AMBIENTAL
• Los desechos generados por la malta, normalmente
son utilizados para alimento de animales.
• Las materias que son descartados del mismo proceso
cervecero son desechados en la línea de desagüe.
TIEMPO DE
90 Días, previo contrato.
ENTREGA:
DEPOSITO BANCARIO a la ORDEN de COMPRA.
VIA BCP BANCO DE CREDITO
BANCO
DEL PERU
MONEDA DOLARES AMERICANOS USS $
LA FORMA DE • 50% adelantado
PAGO: CUOTAS: • 50% a la entrega
(Lima-Perú).
NUMERO DE CUENTA 191-1841204-1-29
CODIGO SWIFT BCPLPEPL.
DESTINO LIMA – PERU
EMBALAJE:
Todas nuestras maquinarias son entregadas forrados con
un plástico especial absorbente. Para exportación tiene
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que ser embalada de acuerdo a los trámites
internacionales, en parihuelas de madera tratada y
adecuada especialmente para su embalaje.
La mini planta cervecera es embalada de acuerdo a su
funcionamiento brindando un equipo compacto
cumpliendo con las normales internacionales.

LA MINIPLANTA CERVECERA BREWTECH S.A.C. se debe

ALMACENAJE
almacenar idealmente en su contenedor sellado original
hasta su instalación y funcionamiento.

LUGAR DE
NUESTROS ALMACENES - LIMA – PERU
ENTREGA:
EXPORTACION e En la agencia naviera o transporte de carga terrestre que
IMPORTACION: usted elija.

Garantizamos para los equipos en acero inoxidable

fabricados por nuestra empresa de 10 años en su estado
bajo normas de mantenimiento.
Los elementos mecánicos descritos, por termino de 1 año
bajo un régimen de trabajo normal a partir de la fecha
de entrega, embarque contra todo defecto de mano de
obra y/o materiales, siendo reemplazada cualquier pieza
sin cargo adicional, siempre que las fallas no hayan sido
provocadas por descuido, mal manipulación o desgaste
GARANTIA:
natural. Excepto materiales eléctricos. Para piezas y
componentes comerciales daremos la misma garantía
de los propios fabricantes, siendo el flete de ida y vuelta
por cuenta del cliente.
La garantía incluye la mano de obra, mas no los gastos
de transportes y viáticos de los técnicos de brewtech
s.a.c.
Cuando el cliente lo solicite y brewtech estime que no
corresponda la garantía se cotizará el costo del servicio
que incluye, recibo por honorarios.

• FACTURA COMERCIAL
• PLANO DE INSTALACION
• FICHA TECNICA
DOCUMENTOS A • GUIA DE REMISION
ENTREGAR: • CERTIFICADO DE GARANTIA
• CERTIFICADO DE ORIGEN.
• RECETAS DE DIFERENTES ESTILOS CERVECEROS.

EXPECIENCIA 5 años:
LABORAL: • México
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• Colombia
• Chile
• Bolivia.
• Perú.
• Ustedes nos entregan el área destinada para la
instalación de la planta micro cervecera, y
nosotros les reenviamos un plano donde ustedes
harán su acondicionamiento.
• la verificación de la instalación es se entiende
INSTALACION:
ASESORIA en desembalaje, armado y distribución
de las maquinas o línea en destino.
• El conexionado de aire, agua, gas, electricidad,
etc., con técnico capacitado, a cargo del cliente.

CAPACITACION: La capacitación se hace efectivo in sito.

• Se entiende la calibración, ajustes y puesta a
PUESTA EN punto de las maquinas.
MARCHA: • La planta en mención se entrega LLAVE EN MANO.

Nuestros clientes deben tomar en cuenta los siguientes

servicios y accesorios para los equipos y sistemas
cerveceros.
• Maquina de producción de glycol (chiller, motor
compresor de 3 HP).
• Tanque de agua cisterna de 1000 litros o mas.
• Tuberías de ventilación,
ANOTACIONES • Oxigeno y dióxido de carbono, tanque incluido,
A LA reguladores de presión, accesorios y mangueras con
COTIZACION abrazaderas.
DEL DISEÑO E • Tuberías DE ¾” para las redes de agua y
INSTALACION. direccionamiento del glicol (PVC), así como armaflex
para éstas últimas.
• El ambiente donde servirá de almacenaje de la malta
debe contar con ventilación fresca, las bolsas deben
estar montadas sobre parihuelas de madera, y
mantener libre de cualquier plaga. El equipo de
manejo para los granos, contiene soporte adecuado.
• Electricidad suficiente, corriente eléctrica estable, 220
/ 380 V, 3 fases (trifásica) y 2 fases (monofásica) o a
especificación.
• Agua potable con fluido a la velocidad de 60 PSI.
• Gas natural determinando el tamaño del kilo calorías
a consumir, y ponderando que otras utilidades usan
gas natural.
• Mangueras regadoras con pitón atomizador.
• El ambiente donde funcionara la planta debe contar
con desagüe adecuado tipo canaletas,

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• El piso y las paredes a 1 metro de altura debe tener
acondicionamiento cerámico para resistir acido
cáusticos, y/o pared pintada de esmalte blanco.
• Ambiente resistente para constante baldeo y riego.
• En el local donde se realizara la instalación, los
contratantes deben abastecer e instalar:
• Mano de obra para poner el sistema cervecero en el
edificio del cliente. Un elevador de carga o una grúa
necesaria para la descarga y la colocación del
equipo.
• Abastecer las separaciones eléctricas, mecanismos
de arranque para motor/ sobrecarga y conductor de
la corriente eléctrica, finalmente estableciendo
conexión con el equipo cerveceros si es requerido.
• Montaje remoto de la unidad refrigeradora de
condensación para aire frio (si es aplicable), succión
de la mescla frigorífica y las líneas para el liquido,
aislamiento asegurando que la conexión eléctrica
este de acuerdo con el código, mezcla frigorífica y
lubricación.
Adecuada iluminación, sistemas de calefacción,
ventilación y aire acondicionado en la sala de
cocimiento.
• Si el cliente decide efectuar ¨la puesta en
marcha¨ de las maquinas pierde la garantía.
• El precio puede varias de acuerdo a la
adquisición del acero inoxidable, material primario
de la fabricación de las maquinarias.
NOTA:
• Especificaciones sujetas a modificaciones previo
aviso.
• Las capacidades de producción están
expresadas por el trabajo de las maquinarias
según corresponda el equipo.

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Atentamente

ING. CRISTHIAN ARRATIA SACARI

GERENTE GENERAL BEERTEC S.A.C.

OFICINA TALLER LIMA: AV. MIGUEL GRAU 1288 CALLAO – LIMA – PERU, TELEFONO OFICINA PLANTA: (00511) 4537252 CELULAR:
(00511) 994744666 - (00511) 985800988 – (00511) 990990066 NEXTEL: 51*427*1956
E-mail: beertec@hotmail.com beertecventas@hotmail.com
Web site: http://beertec.galeon.com http://actiweb.es/beertec

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