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Especificaciones Tecnicas Construccion de Caseta de Vig. y
Especificaciones Tecnicas Construccion de Caseta de Vig. y
DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida a las labores correspondientes a la limpieza de la zona
donde se efectuarán los trabajos, la cual se realizará de manera uniforme dejando
la zona libre de materiales que impidan la correcta ejecución de los trabajos.
Se emplearán rastrillos, lampas, picos, buguis y demás herramientas que puedan
ser empleadas para dichas labores.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será en base al metro cuadrado (m2.) de limpieza manual
correctamente ejecutado y medido en el terreno.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago de este ítem es por unidad de acuerdo al análisis de costo unitario
“Limpieza del terreno”, y medida conforme al párrafo anterior, entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la actividad.
DESCRIPCIÓN.
El trazo del terreno consiste en determinar la posición, orientación (para los ejes) y
altura (para los niveles) establecidos en los planos, que servirán como guías de
construcción. El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los
elementos que se detallan en los planos para la ejecución de los trabajos.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y
estables cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.
MATERIALES
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas.
En la fabricación de las estacas, balizas, etc. pueden utilizarse como materiales la
madera, acero corrugado, perfiles metálicos, dados de concreto, etc., también se
puede utilizar una mixtura de los materiales antes mencionados.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecución a utilizar para la fijación de los ejes replanteados será
escogido o propuesto por el Contratista y aprobado por el Supervisor o Inspector.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: se calculará el área en planta de ejecución de los trabajos.
BASE DE PAGO
La forma de pago será a la verificación de la correcta del trazo y replanteo del
terreno, calculando al área por el precio unitario de la partida, con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, la
cual constituirá compensación total por el costo de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
DESCRIPCION:
Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos planimétricos y
altimétricos que son necesarios para el replanteo del proyecto y eventuales ajustes
del mismo. Las plantillas de cotas, marcas auxiliares, etc. será cuidadosamente
observado a fin de conseguir que las indicaciones de los planos sean llevadas
correctamente al Terreno y que la obra cumpla una vez concluida con los
requerimientos y especificaciones del proyecto.
El Ingeniero será el responsable del replanteo topográfico, así como del cuidado y
resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación instalada durante el
proceso del levantamiento del proceso constructivo. Se instalará puntos de control
topográfico estableciendo en cada uno de ellos sus coordenadas geográficas. Para
los trabajos a realizar dentro de esta sección se deberá proporcionar personal
calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo
estacado, referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el
control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento
para su revisión y control.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de esta partida se realizara por metro cuadrado (m2) de obra
replanteada.
CONDICIONES DE PAGO:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de contrato de la
partida entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda
la mano de obra, equipo herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
DESCRIPCION
En esta partida se considera el transporte terrestre de los materiales que no
existen en la zona desde la Ciudad de Lima hasta el C.P de Canta.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición será en GLB.
CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de contrato de la
partida entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda
la mano de obra, equipo herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRA
DESCRIPCION:
Las excavaciones para zapatas, viga de cimentación, cimientos corridos serán del
tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales
cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes o de filtraciones de agua.
METODO DE MEDICION:
Se considerará como volumen de excavación medido en su posición inicial, al
volumen que se obtenga de multiplicar la longitud de excavación por el área de la
figura delimitada. La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, equipo
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
El pago se hará de acuerdo lo verificado por el Supervisor, quien velará porque se
ejecute correctamente y de acuerdo a lo detallado en el plano.
DESCRIPCION:
Estos rellenos se construirán con material propio.
El material será colocado una vez compactada la superficie de fundación en capas
de espesores uniformes de 0.05m, 0.10m y 0.50m extendiéndolo y distribuyéndolo
sobre la zona a trabajar. La superficie de la capa será horizontal y uniforme.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser
chequeada y su superficie escarificada y humedecida superficialmente para
aumentar la adherencia de la capa siguiente.
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no
deberá ser menor que el 95% de la densidad máxima del Proctor Modificado.
El óptimo contenido de humedad será obtenido en el laboratorio para cada material
de relleno a usarse. Antes de iniciar la compactación deberá verificarse que el
material a usarse en obra tenga un contenido de humedad con más o menos 3%
de tolerancia con respecto a la humedad óptima.
La humedad deberá mantenerse uniforme en cada capa.
El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe ser menor
de 0.30 m.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se considerará como volumen de relleno medido en su posición final al volumen
que se obtenga de multiplicar la longitud de excavación por el área de la figura
delimitada. La unidad de medida será el metro cúbico (m3).
CONDICIONES DE PAGO:
El pago de los rellenos se hará sobre la base de precio unitario del contrato por
m3; este precio y pago constituirá compensación total por toda mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta y
completa ejecución de los trabajos.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida a los trabajos de nivelación y compactación de la rasante,
este trabajo se efectuará regando agua en la zona indicada y compactándola con
una plancha de 4 HP.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metro cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO:
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
DESCRIPCIÓN:
Esta sub partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las
diferentes etapas constructivas, complementando los movimientos de tierra
descritos en forma específica.
La existencia de esta partida, complementa la necesidad de mantener la obra en
forma ordenada y limpia de desperdicios. El destino final de los materiales
excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades
municipales.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se
realizan en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que
ocasionen innecesarias interrupciones a los tránsitos peatonal o vehicular, así
como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y
transporte que forman parte de la sub partida.
El material excedente será retirado del área de trabajo dejando las zonas aledañas
libres de escombros a fin de permitir un control continuo del proyecto.
La eliminación de desmonte, deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca
en la obra salvo que se vaya a usar en los rellenos.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metro cúbico (m3).
CONDICIONES DE PAGO:
El pago se hará por metro cúbico (m3) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple,
cuya geometría de falso cimiento, cimiento y sobre cimiento figuran en los planos
del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NT E-060), en el Reglamento del ACI
(ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
MATERIALES
Cemento.
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las Normas del
ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg el cual podrá tener
una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el Ing. Residente lo cree conveniente,
podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento
adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
Agregados.
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
MATERIAL %
PERMISIBLE
EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C- 3
117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de 1
líquido denso 1.95).
Arcilla (desig. ASTM C-142). 1
Total de otras sustancias deletéreas ( tales como álcalis, 2
mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los
siguientes límites:
Agregado Grueso.
Deberá ser de piedra chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes
que pueden ser efectuadas por el Ing. Residente cuando lo considere necesario
ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes
límites:
El Ing. Residente hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso
según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los
resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos
respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Ing. Residente
tendrá que ajustar la mezcla de agregados hasta que los valores requeridos sean
los especificados.
Agua.
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar
agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la
compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó superiores a
aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de
acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM C-70.
Diseño de Mezcla.
El Ing. Residente realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar
respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos
deberán indicar las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados,
calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua
cemento.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Ing. Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Aditivo.
Para la preparación del Concreto deberá incluirse chema 1 líquido la cual
impermeabilizara el concreto por encontrarse cerca de una acequia, la misma que
se colocara 1/2 galón de chema por bolsa de cemento
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto
del elemento, multiplicada por su altura.
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
la ejecución del trabajo).
CONDICIONES DE PAGO:
Según los trabajos requeridos en la totalidad y cumpliendo las normas de medición
y unidad de medida correspondiente para cada tipo de elemento estructural, se
pagara por cada partida respectiva de acuerdo a su costo unitario por metro
cuadrado, incluyendo este pecio mano de obra, materiales, equipo y herramientas.
01.01.03.02 FALSO PISO DE CONCRETO MEZCLA C:H 1:12 E= 4”. f'c=140 kg/cm2
DESCRIPCION:
Las presentes especificaciones se refieren a las partidas de falso piso y solado
para zapatas de concreto simple en la que no es necesario el empleo de armadura
metálica.
Materiales.
- Cemento.
A usarse será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150,
INDECOPI 334.009.
- Hormigón
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
Cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla número 100 mínimo y la de 2” como
máximo.
- Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos)
Tampoco se deberá usar aguas servidas.
- Proceso de Mezcla.
Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra chancada u hormigón)
deberá unirse en mezcladora mecánica al pie de la obra y será usada en estricto
acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 1.5 minutos.
- Concreto.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregación de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
- Transporte.
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
re mezclado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: Es en Metros Cuadrados (M2)
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada uno de las zonas de
ejecución de cada partida respectiva.
CONDICIONES DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente para cada
partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
DESCRIPCION:
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado y
otros conforme lo detallan los planos y están sustentados en las planillas de
metrados respectivos y conforme a los análisis de precios unitarios, en los
metrados y planos se señalan con claridad los tipos de concreto para cada partida
y estructura, Complementan estas especificaciones las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NT E-060), en el Reglamento del ACI
(ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales.
Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las Normas del
ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg el cual podrá
tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree
conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un
almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta
la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los
siguientes límites:
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra
sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las
Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes
que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM
C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar
agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la
compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó superiores a
aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de
acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM C-70.
Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan
cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los
mismos. No se podrán usar los que hayan vencido de fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite
la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe de proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse
de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar
prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente una análisis preparado por
el fabricante del producto.
Diseño de Mezcla.
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados
por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las
proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad
de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de
estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido
por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el
objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo.
Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser
recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas
y las que presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un
peso de 42.5 Kg de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en
toda su área.
Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósitos
cerrados y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe
construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm. de alto. El acero debe
almacenarse de acuerdo a los diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá
disponer en cualquier momento de un determinado tipo de fierro sin tener
necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección. El almacén de
fierro debe mantenerse libre de polvo. Los depósitos de grasa, aceites y aditivos,
deben de estar alejados del acero.
Agua
El almacenamiento del agua debe garantizar que esta no se contamine con
cualquier sustancia que perjudique al concreto.
Concreto.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada
preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales
en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado,
tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones
de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los
encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe
mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump
previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la
obra a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua
requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder mas del 25 % del
tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de
control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad
de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a
cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5
minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y
empleando sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá
que el concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un
mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato; cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final
en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará
la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca
segregación en el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con
una mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres
de aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.
- El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya
endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una
buena consolidación a través de vibradores.
- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de
50 cm. de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra
las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor
de obra.
Consolidación.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme
una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones
que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,
accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por
vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en
proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas
normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,
con el objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas
máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo
en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras
serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15
segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se
permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción
éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo
indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada
superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá
obtenerse por uno de los métodos siguientes:
2.- El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas
siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de
concreto limpia de agregado expuesto.
3.- Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o
concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm de
separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará
con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.
Insertos
Las tuberías, manguitos, anclajes de amarre a muros, dowels, etc., que deban
dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de
iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado
serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el
concreto.
Curado
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura
excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con
abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de
15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá
realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio
de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y el acabado.
1.- Rociado continúo de agua.
2.- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3.- Aplicación de arena continuamente húmeda.
4.- Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray
nebuloso.
5.- Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
6.- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el
Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a.- No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b.- Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c.- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor a 90.
d.- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme,
desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La Unidad de Medida es el metro cúbico (M3) para cada una de las partidas
descritas.
El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del elemento, zapata,
columna, viga, losa aligerada, etc., conforme se señala en los planos, multiplicada
por su longitud vertical o de la altura según corresponda, o conforme planilla de
cálculo del sustento de metrados, todo ello será revisado y aprobado.
CONDICIONES DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente para cada
partida respectiva del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
la ejecución del trabajo.
DESCRIPCION:
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o
arquitectónica requerida para cada elemento. En el expediente, planos, sustentado
de metrados y otros, se señala la ubicación, estructura, cantidad, etc., de cada
partida de encofrado respectiva.
Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sean requeridos o permitidos.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no
inferior a 200 kg/cm2.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después
que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados
en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro
de 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal
manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el
henchimiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Supervisor de la obra.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el ingeniero.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá el resane burdo a tales defectos.
Tolerancia
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia. Esto no quiere
decir que deben ser usadas en forma generalizada.
Muros:
En las dimensiones transversales de las secciones + 6 mm a + 12 mm
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en
ambos sentidos +/- 6mm
Escaleras:
Paso +/- 3 mm
Contrapaso +/- 1 mm
Gradas:
Paso +/- 6 mm
Contrapaso +/- 3 mm
DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las
que debidamente observadas en su ejecución deben brindar buen resultado. Las
precauciones a tomarse son:
2.- Las formas no deben removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo
quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
3.- El tiempo mínimo de desencofrado será:
- Costado de vigas, columnas y muros. : 24 horas.
- Fondos de Losas, escaleras. : 14 días.
- Fondo de vigas. : 21 días.
4.- Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del Supervisor.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La Unidad de Medida es el metro cuadrado (M2).
La superficie de ambas caras corresponde al área neta de contacto será igual a la
longitud horizontal del sobre cimiento, zapata, columna, viga, aligerado ó muro
multiplicada por su longitud vertical o de la altura según corresponda, todo
conforme a planilla revisada y aprobada.
CONDICIONES DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará, aplicando el costo unitario correspondiente a cada
partida del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución
del trabajo).
DESCRIPCION:
El acero es un material generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-
616, A-617., sobre la base de su carga de fluencia f´y= 4,200 kg/cm2, carga de
rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. En el expediente,
planos, sustentado de metrados y otros, se señala la ubicación, cantidad,
distribución, etc. de cada partida de acero para las diferentes estructuras.
Varillas de Refuerzo
Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM A-15, grado 60. Tendrán corrugaciones para su adherencia con el . En el
expediente, planos, sustentado de metrados y otros, se señalas la ubicación, el
tipo, cantidad y ubicación de cada tipo de encofrado respectivo.
Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El
doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto., las varillas de 3/8”, 1/2” y 5/8”, se doblarán con un radio
mínimo de 2 ½” diámetro. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de
todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas
en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado de concreto, todas estas seguridades se
ejecutarán con alambre recocido de auge 18 por lo menos.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor
de 30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Tolerancia.
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó
menor, pasada la cual no podrá ser aceptada.
TOLERANCIA PARA SU FABRICACIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Es el Kilogramos (KG), el peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes
por sus respectivas densidades, según planillas de metrados.
CONDICIONES DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación
total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier
otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
01.02.00 ARQUITECTURA
01.02.01.01 MUROS DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA C:A 1:4 X 1.5 C.M
DESCRIPCIÓN:
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de unidades de
ladrillo, los que se unen entre sí por medio del mortero, para formar los muros.
Dadas las dimensiones modulares de las unidades de albañilería, permiten la
ejecución de muros, los que por el tipo de aparejo pueden ser cabeza, soga o
canto. Por la función estructural, los muros pueden ser: portantes, o no portantes
(tabiques y parapetos).
Mortero.
La función principal del mortero en la albañilería es adherir las unidades
corrigiendo las irregularidades que la misma tiene, así como sellar las juntas contra
la penetración de aire y humedad.
El mortero esta compuesto por cemento Portland tipo I, arena gruesa y agua.
El elemento funciona como aglomerante, mientras que la arena es un agregado
inerte.
La función del cemento es proporcionar estabilidad volumétrica a la mezcla y
atenúa la contracción por secado.
El agua hidrata el cemento y da trabajabilidad a la mezcla.
Agua.
Debe ser limpia, potable, libre de materias orgánicas y sustancias deletreas
(aceite, ácido, etc.)
El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que
contengan materia orgánica.
En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las
proporciones del mortero.
Mano de Obra.
Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
Es importante vigilar los siguientes puntos:
a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.
b) La alineación y aplomado
c) El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero
d) El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de
albañilería durante la colocación.
e) El llenado total de juntas verticales del mortero.
Ladrillo.
Descripción.
El ladrillo es la unidad de albañilería hecho a máquina, fabricada con arcilla,
mineral Ferroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio
hidratados, el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla
se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se
refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
Condiciones Generales.
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las
siguientes condiciones:
* Resistencia
Resistencia a la compresión mínima de 95 Kg/cm2.
* Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para los ladrillos KK 18
huecos será de 24 x 12 x 9 cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un área equivalente
al 75% ó más del área bruta en el mismo plano.
* Textura
Homogénea, grano uniforme.
* Superficie
La superficie debe ser rugosa y áspera.
* Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
* Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un
sonido metálico.
* Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y
constantes.
Ejecución.
La ejecución de albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El pago por este concepto será por Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado,
terminado y aceptado por el inspector.
CONDICIONES DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
la ejecución del trabajo).
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
Método de Construcción.
Las superficies se limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Los muros se limpiarán cuidando de que se encuentren secos.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos
especiales y trabajo de decoración.
Pañeteo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado
con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:3, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el
tarrajeo final.
Curado.
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Mezcla.
La mezcla se preparará en la proporción 1 parte de cemento y 4 partes de arena
fina. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1 hora.
Espesor.
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1 cm. y el máximo de 1.5 cm.
Terminado.
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir
los sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El pago por este concepto será por Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado,
terminado y aceptado por el inspector.
CONDICIONES DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
01.02.02.06 BRUÑA
DESCRIPCION:
Para definir o delimitar cambio de acabados, en los lugares indicados en los
planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de sección rectangular de
poca profundidad y, espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando
el mortero aún no ha sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto
relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para
conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de
manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien
delineada bruña, dados los detalles usando bruñas del proyecto.
METODO DE MEDICION:
Unidad de medida: Metro lineal (m.)
Norma de medición: Para el metrado se determinará la longitud total de las bruñas.
CONDICIONES DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del
precio unitario de bruñas, es decir por m. trabajado.
01.02.03.00 CIELORRASOS
DESCRIPCIÓN:
El tratamiento del cielorraso será de dos clases:
a.-En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicara una mezcla en
proporción cemento – arena 1:5, igualmente en las áreas interiores, con el
sistema de cinta.
b.-En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o
de albañilería con el cielorraso, se colocarán bruñas de 1 x 1 cm., a criterio del
Supervisor de Obra.
Materiales.
Los indicados para tarrajeo en interiores
Método de Construcción.
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medición es el Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado, terminado y
aceptado por el inspector.
CONDICIONES DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará Metro Lineal (M2), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
la ejecución del trabajo).
DESCRIPCIÓN:
Es una capa de concreto de 2” de espesor antideslizante, destinada a pisos, que
se coloca sobre el falso piso, y presenta un acabado coloreado de 1 cm de
espesor con ocre que se colocará en los ambientes indicados en los planos.
Los materiales empleados serán Cemento Pórtland y hormigón con una
resistencia de 140 Kg/cm2
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Antes de proceder a la colocación, se procederá a poner puntos de nivel que
coincidan con el nivel de piso terminado teniendo en cuenta el espesor y calidades
del piso y el acabado que se indique en los planos para asegurar una superficie
plana y nivelada.
Materiales.
El cemento cumplirá la norma ASTM C-150.
La arena será fina no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de
materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%. Toda la arena fina estando
seca, pasará por la malla Nº 8.
El agregado grueso sea grava ó piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo,
películas de arcilla plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que
no proceda de una roca que se encuentre en descomposición
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser potable y limpia.
Ejecución.
Previamente, el falso piso deberá estar nivelado y humedecido para recibir el
concreto
Se acarrea los materiales para la preparación para el mezclado, Cemento/
Agua / Arena Gruesa/ Piedra chancada, que corresponde a una dosificación de f
´c= 140 Kg/cm2 y de un espesor de 2”.
Se coloca el concreto observando las normas Itintec para la relación a/c,
trabajabilidad, consistencia, etc., tomando las pruebas pertinentes a solicitud del
Responsable Técnico.
Se procederá a colocar el acabado de 1 cm de espesor de mezcla 1:2 + 5% Ocre
de color, mezclado a mano. Se prepara el mortero según las especificaciones
Después del endurecimiento inicial, se procederá a realizar el acabado con
cemento y arena 1:2 con ocre a un espesor de 1cm teniendo en cuenta que es el
acabado final, el que deberá estar bien pulido
Se inicia la aplicación de la capa de mortero, conforme los niveles dejado,
presentando una superficie plana y uniforme, logrando este acabado final con la
ayuda del frotacho.
Se procede al curado del elemento después de la fragua inicial humedeciéndolo
constantemente por un espacio de 3 a 4 días como mínimo.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medición es el Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado, terminado y
aceptado por el inspector.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la colocación de baldosas cerámicas de fabricación
nacional de 30x30cm, antideslizante de buena calidad, en los ambientes que se
detallan en los planos de detalles del proyecto.
Procedimiento constructivo
Para la colocación del piso cerámico, no se aceptarán las piezas que no presenten
el esmaltado completo, las alabeadas, las piezas cuyas medidas varíen en cuanto
al espesor en más de 2mm. y en las caras en más de 2mm. Debe tenerse en
cuenta que para la colocación, se instalen piezas de un mismo lote para evitar
variaciones de color y medidas.
Las baldosas serán remojadas por lo menos 24 horas antes de su colocación.
El mortero de asentado será de 1:1, cemento y arena fina, pudiendo aceptarse el
uso de cemento puzolánico. El contra piso será humedecido y limpiado antes del
asentado, y la fragua será con cemento y pegamento a definir en obra.
Para la ejecución de esta partida, el Contratista tendrá en cuenta los detalles,
materiales, técnica constructiva y todo lo indicado en las generalidades de esta
partida.
NORMA DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será el m2. La forma de medición será del largo por el ancho
calculando el área de piso ejecutado, al sumar las áreas parciales en metros
cuadrados.
FORMA DE PAGO:
La forma de pago será por avance de la partida ejecutada correctamente,
determinada el área se multiplicará por el precio unitario de la partida, con la
verificación y aprobación del Supervisor.
DESCRIPCIÓN
Se entiende como contra zócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma
convencional se considera contra zócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30 cm. Serán de
loseta cerámica de 10cm x 30cm. del mismo color que las cerámicas del piso.
MATERIALES
Arena fina
Cemento Portland Tipo I (42.5Kg)
Baldosa cerámica .30x.30
Agua
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se colocaran sobre el tarrajeo rayado dejado previamente en los muros. Las cerámicas se
asentarán sobre el tarrajeo de muros, con mortero 1:1. No deben quedar vacíos bajo las
cerámicas para lograr un asentamiento completo, y evitar que con el uso pierda su adherencia y
se desprenda. Se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar
perfectamente alineadas; las cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los bordes.
En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes a máquina,
debiendo presentar bordes bien definidos. La unión del contrazócalo con el muro tarrajeado
tendrá una bruña perfectamente definida de 1x1cm, la unión del zócalo con el piso será en
ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
En los baños la unión del contrazócalo con zócalo de cerámico será con fragua de la
misma dimensión del piso, quedando ambas en un mismo plomo. Después de colocado el
contrazócalo de cerámica, se fraguaran las juntas con fragua similar a la utilizada en los pisos de
cerámica, debiendo quedar estas completamente enrasadas al tarrajeo del muro o al zócalo de
cerámico. Las juntas entre cerámicos del contrazócalo serán del mismo ancho que la del piso del
ambiente. Las juntas del piso
coincidirán con la de los contrazócalos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: metro lineal (M).
En los contrazócalos se medirá la longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros
elementos. Para los contrazócalos de cerámica se medirá la longitud efectiva, ejecutado y
aceptado por el supervisor de la obra.
CONDICIONES DE PAGO
Bases de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
Madera
CONTROL:
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la
confección de puertas de tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños.
Control de Ejecución
MEDICION:
PAGO:
01.02.08.00 CERRAJERIA
01.02.08.01 CHAPA DE PERILLA LIVIANA (PZA)
01.02.08.02 CHAPA DE PARCHE 3 GOLPES (PZA)
01.02.08.03 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2”(PZA)
DEFINICIÓN :
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas
principales.
DESCRIPCIÓN:
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es
cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de seis pines.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por
la llave desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero
cromado, accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior
suelto. Las cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán
para espesores de hoja de 35 a 51 mm.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos
como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para
instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo
de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que
permitirá un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer
cualquier combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y
estable.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
CONDICIONES DE PAGO:
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Piezas (PZA) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
MATERIALES.
Esta partida está referida al suministro e instalación de los vidrios de acuerdo a lo
indicado en los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El aluminio será colocado de acuerdo a lo especificado en Planos. Es
responsabilidad del Contratista dejar previamente empotrados los anclajes, tarugos
y otros elementos de sujeción en los muros y elementos de concreto, apropiados
para la perfecta seguridad y estabilidad de la ventana de vidrio.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida es por metro cuadrado (m2) realmente ejecutado, terminado y
aceptado por el inspector.
CONDICIONES DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará por metro cuadrado (m2) aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto entendiéndose que dicho precio y pago
constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
la ejecución del trabajo).
01.02.10.00 PINTURA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida contempla el suministro, preparación de superficies y colocación de
Pintura Látex en cielo raso.
Procedimiento constructivo
Los trabajos a realizar comprenden la preparación de las superficies de acuerdo a
lo señalado en la presente especificación, luego se aplicará el sellador con brocha
y se deja a secar completamente. Se observará si la superficie está perfecta para
recibir la pintura final de látex de color, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán
sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se
vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas
que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
La selección de las muestras de colores será hecha por la Entidad y las muestras
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar
bajo la luz natural.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá en metros cuadrados (m2.), el área se determinará midiendo el ancho
por el largo calculando las áreas parciales para sumar y determinar el área total
de pintura.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado
(m2) de pintura, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida contempla el suministro, preparación de superficies y colocación de
Pintura óleo en columnas, muros y vigas en el exterior e interior de la construcción.
Procedimiento constructivo
Los trabajos a realizar comprenden la preparación de las superficies de acuerdo a
lo señalado en la presente especificación, luego se aplicará el sellador blanco para
pintura óleo con brocha y se deja secar completamente. Se observará si la
superficie está perfecta para recibir la pintura final de óleo de color, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán
sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se
vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas
que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
La selección de las muestras de colores será hecha por la Entidad y las muestras
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar
bajo la luz natural.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá en metros cuadrados (m2.), el área se determinará midiendo el ancho
por el largo calculando las áreas parciales para sumar y determinar el área total
de pintura.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado
(m2) de pintura, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de
superficie optimo.
Imprimación a base de sellador.
Primera mano de barniz.
Segunda mano de barniz y limpieza.
En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y
acopladuras con cera en panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El
acabado se dará con barniz transparente en dos manos como mínimo, aplicado
con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como
todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del
sellador para madera para lo cual se seguirá el procedimiento indicado
anteriormente
MÉTODO DE MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO:
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cuadrado (M2) y metros Lineales (ML),del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como
otros gastos eventuales
01.02.11.00 COBERTURAS
DESCRIPCION:
La cobertura con ladrillo pastelero es del tipo prensado de 24 x 24 m., se efectuara
asentando estos sobre mezcla de 2.5 cm. De espesor promedio, con excepción de
la hilada perimetral que se asentara sobre mortero cemento – arena 1:3. Se
efectuara cuadros de 5 x 5 piezas máximas de ladrillos pasteleros, el mortero será
de 1:5 cemento – arena, separados 1.5 cm., que serán cubiertos con asfalto RC-
250. El fraguado de pasteleros se hará con mortero 1:2 cemento – arena aplicado
directamente sobre las juntas y barrido.
El asentado de ladrillos se efectuara después de haber aplicado a la superficie un
tratamiento asfáltico impermeabilizante.
La superficie acabada deberá permitir el escurrimiento de las aguas de lluvia hacia
el sistema de evacuación, con pendiente mínima de 3%
No se asentaran ladrillos incompletos y se cuidara el alineamiento de todas las
hiladas.
Las piezas se pagaran en hileras perfectamente horizontales, sobre tartajeos
previamente preparados para el efecto, rayado con clavo.
El acabado presentara en hileras perfectamente horizontales, sobre tarrajeos
previamente preparados para el efecto, rayado con el clavo
El acabado presentara una superficie homogénea y limpia de juntas perfectamente
alineadas sin guiñaduras.
NORMA DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada por metro cuadrado, será pagada al precio unitario del
contrato, este precio incluye mano de obra, herramientas y equipo.
01.02.12.00 VARIOS
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la colocación de de tapajuntas metálicas galvanizada de
14” x 1/16”, en el techo y tapajuntas de aluminio de 14” x 1/16”en los pasadizos
que serán colocada en las coberturas en los espacios de separación entre
módulos, fijadas con tornillo de fijación de 2”
MATERIALES
Tapa junta metálica , tapa junta de aluminio y tornillo de fijación
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la finalización de los juntas deberá ser sólo herramientas
menores arco sierra, destornillador.
EJECUCIÓN
Consiste en realizar la colocación del Tapa junta entre las espacios de separación
entre los módulos que existen. Que evitara la filtración de aguas pluviales.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que dicta la
norma para este tipo de materiales, debiendo controlarse principalmente su
espesor, rugosidad y forma.
Control de Ejecución
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por ningún
motivo se permitirá cortar dimensiones no especificadas del material.
DESCRIPCIÓN:
Comprende el picado de muros, pisos y la respectiva excavación que sea
necesaria para colocar la tubería ϕ = 35 mm, desde el tablero general existente
hasta el tablero general proyectado. Esta partida también incluye el relleno
compactado una vez colocada la tubería eléctrica.
NORMA DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será global (GLB).
FORMAS DE PAGO:
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario
correspondiente a la partida.
DESCRIPCIÓN:
Comprende el resane de los muros y pisos que tuvieron que ser picados para
colocar la tubería eléctrica de ϕ = 35 mm, con un concreto de la misma o mejor
calidad del que se encontraba.
NORMA DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será global (GLB).
FORMAS DE PAGO:
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario
correspondiente a la partida.
Son los centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en los
techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su
instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los
artefactos de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical
todo el ambiente donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y
salidas respectivas serán de PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá
más de 4 curvas de 90° o su equivalente entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán
con cajas de PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa
del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:
USO DE
ESPECIFICACIONES
CAJA
Caja id. pero
Salida
octogonales de
para
4"x2"con agujero para
artefactos
tubo de 0.20 mm2 sin
.
tapa
Cajas id. con tapa ciega
Cajas de
F° galvanizado : 4"x2"
pase
para tubo de 0.20 mm2
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH - 70. El conductor mínimo
que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma
continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes
del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con
aire a presión.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para
artefactos eléctricos son los convencionales para instalaciones eléctricas como
alicates, cortadores de conductores, etc
.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos.
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación
para que la Entidad dé su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no
cumplimiento de este requisito será responsabilidad total de Contratista, pudiendo
la Entidad ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado
de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus
operaciones.
DIFINICION
Serán del tipo para empotrar, de 5 Amp.para 250 V. con mecanismo encerrado por
una cubierta fenólica de composición estable, con terminales de tornillo para
conexión lateral.similar al tipo Ticino (serie magig). Los interruptores serán de una
vía o de dos vías, según como se indica en los planos.
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la instalación de interruptores simples y/o compuestos
en los distintos ambientes del módulo escolar según indican los planos de
detalles. Estos interruptores servirán para alimentar a los artefactos eléctricos, en
cada centro de luz.
EJECUCION
Se iniciará con la colocación de tubos para tomacorrientes que irán empotrados en
la construcción tal como indican los planos, en cada punto designado para el
tomacorriente se colocará las cajas octogonales, de tal manera que deberán
quedar listos para el winchado, de los cables para la alimentación eléctrica.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes
serán plástico PVC SAP (eléctricas).
Las salidas para interruptores, se harán con cajas de PVC. Las cajas de pase irán
con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los
interruptores son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates,
cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
MEDICION Y PAGO
Medición
Los Interruptores se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado
de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus
operaciones.
DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos eléctricos que
van en los paredes a cierta altura promedia de 0.40m en caso de tomacorrientes
bajos y de 1.0 a1.20 m. en caso de tomacorrientes alto sobre el nivel del piso
terminado, las cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su
instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos
eléctricos, los cuales servirán para poder dar funcionamiento a aparatos y
artefactos que sean necesarios para una correcta educación.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes
serán plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema
Las salidas para tomacorrientes, etc. se harán con cajas de PVC. Las cajas de
pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:
USO DE ESPECIFICACIONES
CAJA
Cajas rectangulares
Tomacorriente con agujero para tubo
. de 0-20 mm2 sin
tapa.
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo LSOH - 70 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías.
Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y
limpiaran con aire a presión.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los
tomacorrientes son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates,
cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado
de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus
operaciones.
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso
durante la construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que
serán los que llevan la energía eléctrica.
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SEL (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los
planos y definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está
en razón de la sección del conductor que atravesará por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SEL (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento
para PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales,
serán de cloruro de polivinilico comúnmente conocido con la denominación de
PVC SEL, tipo pesado, según el estándar americano en piezas de 3 m de largo,
con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en
obra, estos deben ser de fabrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo
Chupón) debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la
formación de trampas, para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre
galvanizado No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías
empotradas, el contratista solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de
obra, la misma que quedara asentada en un acta o en el cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión
propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usaran
coplas plásticas a presión, con una campana a cada lado para tramos de tubos a
unir. Es absolutamente prohibido fabricar campanas en obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se
utilizara dos piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se
conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y
se enchufara en el otro extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para
garantizar la hermeticidad de la misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan juntas de
dilatación, de 4" de carrera de PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de
su vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar
los acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC
SEL pesados de 15 y 20 mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una
adecuada continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de
humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio
de dirección.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y
cuando cumplan con las tolerancias mínimas permitidas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales.
01.03.04 CONDUCTORES Y/O CABLES
01.03.04.01.CONDUCTORES EN TUBERIAS
DIFINICION
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre libres de halógeno
tipo TW con alambres unipolares. Para el circuito de iluminación se utilizarán
alambres 2.5 mm LSOH-70, y en los circuitos de tomacorrientes y conducción
apoza a tierra; se utilizarán alambres 4 mm2 TW.
EJECUCION
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
a) Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el
tablero principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o
polvo, estando prohibido el uso de grasas y aceites.
b) Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre
el tablero de servicio y el aparato de utilización.
c) Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y
mecánicamente seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o
plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las
conexiones. De Interruptores, Tomacorrientes y cajas de paso.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales.
TABLERO MATRIZ
El tablero matriz será del tipo para empotrar, gabinete metálico, con puerta y
cerradura, con borne de puesta a tierra, con barras tripolares y con interruptores
automáticos termo magnéticos.
El gabinete del tablero de distribución será lo suficientemente amplio para ofrecer
un espacio libre para el alojamiento de los conductores e interruptores y demás
elementos por lo menos 10 cm. en cada lado para facilidad de maniobra del
montaje y cableado.
Las cajas se fabricarán con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor
mínimo, en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes
diámetros como para la entrada de la tubería PVC de alimentación, así como
también para las salidas de las tuberías PVC de los circuitos secundarios. La
plancha frontal tendrá un acabado de laca de color plomo martillado o lo indicado
en plano. Por cada interruptor se colocará una pequeña tarjeta en la que se
indicará el Nº del circuito.
Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular cuya capacidad sea
por lo menos 1.5 veces más que la capacidad indicada en el interruptor principal de
protección del cable alimentador al tablero.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Para el cómputo debe contarse la cantidad existentes. La unidad de medida es la
unidad (UND).
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por Unidad (UND), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto según el ítem señalado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).
DEFINICIÓN
Las cajas de pase serán de PVC de 4”x4”x2”y Caja Octogonal PVC 100 x 35 mm.
Cajas
a) Normales
Serán fabricados de PVC pesado, standard americano, similares a los fabricados
por General Electric SP, con KO de 20 mm Æ de las siguientes dimensiones.
Octágono: 100 x 55 mm. (Centro y braquete)
Rectangular: 100 x 55 x 40 mm. (Interruptor, tomacorriente teléfono).
Cuadrada: 100 x 100 x 55 mm. (Cajas de pase o empalme, aviso luminoso).
b) Especiales
Se construirán con plancha de PVC de 2.5 mm. de espesor, llevarán tapas del
mismo material los que sujeten la tapa serán de material inoxidable, la tapa llevará
empaquetadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida será por unidad (UND)
PAGO
El pago se hará por unidad (UND) de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
instalación con todos sus accesorios en obra.
CONDICIONES DE PAGO:
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas y su norma de medición, mano de obra, equipos y
herramientas a utilizar.
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los
ambientes. Este tipo de artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes
rectangulares y circulares específicamente.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son
generales y se indican los detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la
mejor calidad y acabado final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectangulares de 2 x 40 W provistos
de pantalla, reactor y accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos
son para la iluminación interior de las aulas.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de
iluminación para dejar funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera
dejadas para que los marcos de aluminio queden presentables y correctamente
instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y ARTEFACTOS deben ser de 1/8"
de espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor
de potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación
para que el residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente
del no cumplimiento de este requisito, será responsabilidad total del Contratista,
pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se
encuentre conforme.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
MEDICION Y PAGO
Medición
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Un interruptor termomagnéticos, o disyuntor termomagnéticos, es un dispositivo
capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa
ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa en dos de los efectos
producidos por la circulación de corriente eléctrica en un circuito: el magnético y el
térmico (efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un
electroimán y una lámina bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la
corriente que va hacia la carga
Serán diseñados y fabricados para tensión trifásica y/o monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para adosar y/o
empotrar, resistentes al medio ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor,
previendo knockouts (agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de
20mm, 25 mm, 35 mm, etc, de acuerdo con la sección de los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán
tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el
cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.
DEFINICIÓN
Se especificara las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad de acuerdo
a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en
la NTN ITINTEC 309.109,.
DESCRIPCIÓN
Es cada una de las instalaciones que van a ir al exterior y a la vez conectadas al
sistema integral de agua fría, los que se tendrá acceso directo como los lavaderos,
lavatorios, inodoros, y todo punto por donde se obtendrá el agua para su uso.
Estas deben estar provistas de accesorios reguladores como grifos, llaves, etc.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento plástico
para PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar
donde le corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias, como
para los inodoros, lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para su funcionamiento
al momento de instalar los aparatos sanitarios.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los
materiales a utilizar así como de la mano de obra.
Control de Ejecución
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los lugares
especificados por los planos bajo responsabilidad del residente de obra, y que se
cumplan con los materiales especificados para cada una de las salidas.
Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas, para
inodoros estará a 30 cm del piso, para lavaderos a 90 cm, para duchas mínimo a
1.80 m, etc.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las salidas de agua fría se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo,
ubicación calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de
acuerdo a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos
establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los accesorios serán de PVC
rígido clase 10 unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019,
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución
a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y
unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de
instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones
técnicas especificadas.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los
diámetros y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a
planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del residente quien
verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando
se hace por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que
hay que utilizar y también por la mayor cantidad de tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los
dos casos hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben
atravesar por el interior de ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse
pegamento o cinta teflón para las uniones según sea el caso.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado
(PVC) de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de distribución
de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán
de PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para Red de distribución de agua, con una presión
mínima de trabajo de 10 Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las
normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de
distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de
desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en
el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las
consideraciones técnicas especificadas.
Control de Ejecución
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando
las juntas y uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección de una
línea de distribución, en un plano horizontal o vertical pero como derivación en
forma ortogonal a la línea base.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo
de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo de agua
en un plano horizontal para derivar el flujo a otra parte sin interrumpir el normal
sentido de la línea base. La derivación es ortogonal por lo que las tees tienen tres
embones. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través
de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las tees de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de
los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los
diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de derivación con cambio de
dirección a 90º según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento
plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a
simple presión según NTP ISO 4422 y serán sellados con Pegamento para PVC
según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios tee que queden bien instalados y
sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para
todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del
agua cuando sea necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea sin que
exista salida de agua.
DESCRIPCIÓN
Las válvulas y llaves serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4”, 1” o 2” con uniones
roscadas con marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el
cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será
para el control de cada modulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones de
agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios
higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2”según sea la necesidad de la obra y como
lo especifiquen los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del
flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo
necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a
solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las
roscas no se encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo más
hermético posible.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados
cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por PZA (PZA) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para
todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
DESCRIPCION
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a
trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los
planos y/o especificaciones.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la
construcción, para evitar derrumbes y accidentes.
6.1.1 Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será
despejado de todas las obstrucciones existentes.
a) Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo,
arena limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón
compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. Los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
c) Terreno rocoso: Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería
mayores de 20” de diámetro. Cuando se presente este tipo de terreno, debido a la
limitación de contar con equipo mecánico en las zonas rurales; el diseño de
ingeniería debe plantear otras soluciones para instalar las tuberías.
FORMA DE MEDICIÓN
Para excavación de zanjas para tendido de tubería la unidad de medida será en
metros lineales y para el caso de estructuras en metros cúbicos.
DESCRIPCION
a) Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar
refinadas y niveladas.
FORMA DE MEDICIÓN
En metros lineales.
6.4.1 Compactación
a) Para la ejecución de las estructuras complementarias, el material para la
formación del relleno será colocado en capas horizontales de 15 a 30 cm de
espesor, deben abarcar todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente.
b) Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que
hagan factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación
usados.
c) El constructor ejecutará los rellenos de tal manera que tengan en todo punto la
rasante, el ancho y la sección transversal establecida en los planos.
FORMA DE MEDICIÓN:
El relleno de estructuras o cimientos se mide metros cúbicos (m3) y la unidad de
medida, en el caso de obras lineales (tuberías), es el metro lineal (m).
DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño de
los planos. Sirven para la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos
para su descarga en las alcantarillas o sistema de eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la clase
S-125, los cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las
agua servidas y residuos sólidos proveniente de excretas hacia las alcantarillas o
sistema de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una
campana para el embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema
continuo.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las
características de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además se usará
pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer
piso, y dentro de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en
empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no
deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas.
Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a las necesidades
del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de
vencimiento vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá
ser almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado por ser un material inflamable.
Control de Ejecución
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones
entre ellas adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los
aparatos sanitarios principalmente de lavatorios y urinarios que tengan tuberías de
2”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos
sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las
aguas servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a
servir, que permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que
considerar que existen accesorios que descargan en la pared y otros en el piso.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, trampa PVC, ramal
Yee PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas
servidas hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado de
mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados
para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según
NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la
obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la
facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas
por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La
mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones
y las pendientes.
Medición
La salida de desagüe de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos que
se evacuan en los aparatos sanitarios principalmente de inodoros que tengan
tuberías de 4”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos
sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las
aguas servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a
servir, que permita una buena circulación y no resulten apretados.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, trampa PVC, ramal
Yee PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas
servidas con presencia de sólidos hacia el colector del edificio usando el ramal. Se
debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el
Reglamento Nacional de Construcciones y evitar las derivaciones insulsas.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados
para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según
NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la
obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la
facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas
por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La
mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones
y las pendientes.
MEDICION Y PAGO
Medición
La salida de desagüe de Ø 4”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño de
los planos. Sirven para la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos
para su descarga en las alcantarillas o sistema de eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la clase
S-125, los cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las
agua servidas y residuos sólidos proveniente de excretas hacia las alcantarillas o
sistema de tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una
campana para el embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema
continuo.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las
características de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además se usará
pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer
piso, y dentro de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en
empotrar los montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no
deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas.
Dependiendo del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a las necesidades
del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de
vencimiento vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá
ser almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado por ser un material inflamable.
Control de Ejecución
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones
entre ellas adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus extremos.
Los tapones de los registros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8
mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.
DESCRIPCIÓN
Los registros son piezas de Herró fundido o bronce provistos de tapón en une de
sus extremos. Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido de bronce,
de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que
facilite su remoción.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de
cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas
metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán
quedar enrasados con el piso terminado.
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo o
cualquier otro elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de
45 cm, Para tuberías de 4" o más y de 30 cm, Para tuberías de 3" o menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son accesorios
generalmente de bronce y no deben llevar trampa.
MATERIALES
Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4”.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los registro no deberán estar recubiertos con morteros de cemento
ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas
adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán
quedar enrasados con el piso terminado.
CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no
aceptándose registros deteriorados o picados.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los
lugares que indiquen los planos o a criterio del residente de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los registros de bronce de 4” se medirán por Unidad (UND) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de desagüe con otra a
través de un punto de derivación ayudando a cambiar de dirección de una línea de
desagüe en un plano horizontal.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo
de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del
desagüe en un plano horizontal para enlazarlo a otro ramal horizontal. Las Yees
deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento
plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las yee de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de
los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los
diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a
manera de derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con
pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo yee serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios yee que queden bien instalados y
sellados.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las yees de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral
para todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra,
herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las
tuberías y aparatos sanitarios principalmente de urinarios e inodoros. De acuerdo
al reglamento corresponde salidas de 2” para este caso.
DESCRIPCIÓN
Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y malos
olores hacia el exterior de la edificación hacia el punto más alto, y evitar molestias
al interior de la misma. Esta instalación se realiza generalmente a la altura de los
inodoros y a partir de las horizontales.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y pegamento
plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario
o el inicio de los ramales horizontales con la finalidad de poder evacuar los gases
y malos olores.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados
para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según
NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la
obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la
facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
CONTROL DE EJECUCIÓN
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas
por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La
mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones
y las pendientes.
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los
servicios higiénicos para la eliminación de materia fecal.
DESCRIPCIÓN
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan en
los servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
MATERIALES
Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo para el
almacenamiento de agua que sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia
las tuberías de desagüe. Será de primera calidad y de color acorde con el cuadro
de acabados y recomendaciones del residente de obra.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni rajaduras
y deberá ser adecuadamente transportado hasta la obra a fin de garantizar su
integridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
El inodoro tanque bajo de color se medirán por Unidad (UND).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales así como otros gastos
eventuales.
DEFINICIÓN
El lavatorio es de unos común para realizar la higienes personal, que s erá del
material prefabricada blanca nacional de primera calidad, de con una llave
cromada de 1/2", cadena y tapón trampa "P" será cromada de 1 1/2" de diámetro.
EJECUCIÓN
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80
cm. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del
muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden
centrados, sea cual fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá apoyarse de
tal manera que se asegure su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán
cromados y flexibles.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas
de acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el
lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
CONTROL
El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será
responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar
el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por PZA (pieza).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por PZA (pieza) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales así como otros gastos eventuales.
DEFINICIÓN
Serán de loza vitrificada blanca nacional de primera calidad.
EJECUCIÓN
Los aparatos se colocarán perfectamente nivelados, y respetando las alturas
especificadas en los planos. El respaldo de estos aparatos se fraguará con
cemento blanco a la mayólica del muro.
CONTROL
El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas, será
responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar
el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los lavatorios instalados en los servicios higiénicos se medirán por Unidad (UND)
Y por Pieza (PZA).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Unidad (UND) y por pieza (PZA) del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales así
como otros gastos eventuales.
02.00 CERCO PERIMETRICO.
02.01 ESTRUCTURAS.
02.02.01.01 MUROS DE LADRILLO TIPO IV 18 HUECOS DE CABEZA C:A 1:4 X 1.5 C.M
(ITEM 01.02.01.01)
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
Método de Construcción.
Las superficies se limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Los muros se limpiarán cuidando de que se encuentren secos.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos
especiales y trabajo de decoración.
Pañeteo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado
con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:3, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el
tarrajeo final.
Curado.
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Mezcla.
La mezcla se preparará en la proporción 1 parte de cemento y 4 partes de arena
fina. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1 hora.
Espesor.
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1 cm. y el máximo de 1.5 cm.
Terminado.
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir
los sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El pago por este concepto será por Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado,
terminado y aceptado por el inspector.
CONDICIONES DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
02.02.03.00 PINTURA
02.02.03.01 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS C/LATEX LAVABLE 2 MANOS.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida contempla el suministro, preparación de superficies y colocación de
Pintura Látex en cielo raso.
Procedimiento constructivo
Los trabajos a realizar comprenden la preparación de las superficies de acuerdo a
lo señalado en la presente especificación, luego se aplicará el sellador con brocha
y se deja a secar completamente. Se observará si la superficie está perfecta para
recibir la pintura final de látex de color, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán
sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se
vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas
que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
La selección de las muestras de colores será hecha por la Entidad y las muestras
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar
bajo la luz natural.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá en metros cuadrados (m2.), el área se determinará midiendo el ancho
por el largo calculando las áreas parciales para sumar y determinar el área total
de pintura.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado
(m2) de pintura, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02.02.04.00 VARIOS
DESCRIPCION:
Materiales.
- Cemento.
A usarse será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150,
INDECOPI 334.009.
- Hormigón
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
Cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla número 100 mínimo y la de 2” como
máximo.
- Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos)
Tampoco se deberá usar aguas servidas.
- Proceso de Mezcla.
Todo el material integrante (cemento, arena, agua y piedra chancada u hormigón)
deberá unirse en mezcladora mecánica al pie de la obra y será usada en estricto
acuerdo con la capacidad y velocidad especificadas por el fabricante,
manteniéndose el tiempo de mezcla por un máximo de 1.5 minutos.
- Concreto.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregación de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
- Transporte.
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o
pérdida de los componentes. No se permitirá la colocación de material segregado o
re mezclado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Unidad de Medida: Es en Metros Cuadrados (M2)
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas de cada uno de las zonas de
ejecución de cada partida respectiva.
CONDICIONES DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente para cada
partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
(mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
Método de Construcción.
Las superficies se limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Los muros se limpiarán cuidando de que se encuentren secos.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos
especiales y trabajo de decoración.
Pañeteo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado
con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:3, que será arrojado con
fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el
tarrajeo final.
Curado.
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Mezcla.
La mezcla se preparará en la proporción 1 parte de cemento y 4 partes de arena
fina. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1 hora.
Espesor.
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1 cm. y el máximo de 1.5 cm.
Terminado.
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir
los sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El pago por este concepto será por Metro Cuadrado (M2) realmente ejecutado,
terminado y aceptado por el inspector.
CONDICIONES DE PAGO:
La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario
correspondiente del Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
ALCANCES
El Contratista deberá ejecutar e instalar todos los trabajos de carpintería metálica
de acuerdo a las indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en Planos, así
como los que sean necesarios para completar el Proyecto.
MATERIALES
Se deberá utilizar elementos como ángulos, tees, platinas, tubos redondos,
cuadrados y rectangulares electrosoldados del tipo normal estructural liviano,
planchas o perfiles especiales sin metalizar, cuyas dimensiones y tipo serán los
indicados en los Planos, los cuales no deberán presentar defectos que alteren su
apariencia, durabilidad y resistencia; y serán de calidad comercial de los que se
expenden en el mercado nacional.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros, serán de acero, de los tamaños, tipos
y cantidades necesarias para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar.
FABRICACION
Todos los elementos metálicos descritos en los Planos deberán ser ejecutados por
operarios calificados, en un taller provisto de las herramientas y equipos requeridos
para esta clase de trabajos.
Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin ningún
inconveniente. Las bisagras de puertas, y/o brazos reguladores en ventanas, se
colocarán a plomo entre sí siempre a una misma distancia, colocándose los cierres
sobre un suplemento recortado al igual que éstos.
Antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán sometidas a una limpieza con
escobilla metálica o lija, hasta obtener una superficie absolutamente libre de óxido
e impurezas.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El transporte de las piezas ensambladas, a la Obra, su manipuleo y posterior
traslado al sitio en que serán colocados deberá hacerse con las mayores
precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en
un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas
sobre el piso medio de cuartones de madera.
MUESTRAS
Se presentarán muestras de los marcos, tubos y perfiles de tamaño
suficientemente grande para apreciar el color y acabado de la superficie.
Igualmente, se presentarán muestras de tornillos, remaches, cuando se juzgue
necesario. Las muestras deben ser aprobadas previamente por el Supervisor.
INSTALACION
Toda la carpintería metálica será colocada de acuerdo a lo especificado en Planos.
Es responsabilidad del Contratista dejar previamente empotrados los anclajes,
tarugos y otros elementos de sujeción en los muros y elementos de concreto,
apropiados para la perfecta seguridad y estabilidad de los elementos de la
carpintería metálica.
ACABADOS
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva,
aplicada con pistola aerográfica, la primera mano en taller, posteriormente en obra
luego de la instalación se aplicará la segunda mano.
El acabado final será ejecutado en obra, del color que se determine, debiendo
aplicarse dos manos de pintura esmalte.
03.02.03 CERRAJERIA
DEFINICIÓN :
Son accesorios metálicos de seguridad que van empernados en las puertas
principales.
DESCRIPCIÓN:
Están referidos al tipo de tres golpes, y cerradura de sobreponer, su forma es
cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de seis pines.
MATERIALES
Cerraduras para Puerta Principal
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por
la llave desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero
cromado, accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior
suelto. Las cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán
para espesores de hoja de 35 a 51 mm.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos
deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos
como son destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para
instalar en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo
de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales lo que
permitirá un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer
cualquier combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y
estable.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Las cerraduras para puertas tipo globo, se medirá por Piezas (PZA).
CONDICIONES DE PAGO:
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Piezas (PZA) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
03.02.04 PINTURA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida contempla el suministro, preparación de superficies y colocación de
Pintura óleo en columnas, muros y vigas en el exterior e interior de la construcción.
Procedimiento constructivo
Los trabajos a realizar comprenden la preparación de las superficies de acuerdo a
lo señalado en la presente especificación, luego se aplicará el sellador blanco para
pintura óleo con brocha y se deja secar completamente. Se observará si la
superficie está perfecta para recibir la pintura final de óleo de color, corrigiendo
previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán
sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se
vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas
que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
La selección de las muestras de colores será hecha por la Entidad y las muestras
se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar
bajo la luz natural.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá en metros cuadrados (m2.), el área se determinará midiendo el ancho
por el largo calculando las áreas parciales para sumar y determinar el área total
de pintura.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado
(m2) de pintura, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
Color:
La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán
en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma tal que se puedan ver con
la luz natural del ambiente.
Aceptación:
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Es el metro cuadrado (m2), el metrado se obtendrá según planillas de metrados.
CONDICIONES DE PAGO
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación
total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier
otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.