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FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE ING. MECANICA


MAQUINAS HIDRAULICAS – INFORME DE LABORATORIO
CÓDIGO 716040 – CRÉDITOS 3

Tomas Padilla Blanco


Profesor: Crisóstomo Peralta Hernández. 15-01-2021
Experiencia: Analizar los parámetros de un sistema de bombeo
Grupo 2B
Universidad Del Atlántico, Barranquilla
RESUMEN

El objetivo de este experimento es comprender como funciona una bomba centrifuga y una
vez obtenidos los conocimientos aprendidos teóricamente, llevarlos a la experiencia y
adquirir habilidades que nos permitan realizar las diferentes curvas características de estas
turmaquinas, además de encontrar información necesaria para la realización de cálculos.

Todo esto con el manejo de las diferentes ecuaciones como son la ecuación de Bernoulli,
ecuación general de la energía y ecuación de Euler. Que son las que nos permiten hallar y
comparar los diferentes parámetros que rigen a una bomba centrifuga.
Palabras clave: bomba centrifuga, turbomaquina, curvas características, ecuación de Euler
y ecuación de Bernoulli

ABSTRACT

The objective of this experiment is to understand how a centrifugal pump works and once
the theoretically learned knowledge is obtained, bring them to experience and acquire skills
that allow us to perform the different characteristic curves of these tourmaquins, in addition
to finding information necessary for the realization of calculations.

All this with the management of the different equations such as bernoulli equation, general
energy equation and Euler equation. Which are the ones that allow us to find and compare
the different parameters that govern a centrifugal pump.
Keywords: centrifugal pump, turbomachine, characteristic curves, Euler equation and
Bernoulli equation
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1. FUNDAMENTOS TEORICOS

PRINCIPIO DE BERNOULLI

El principio de Bernoulli, también denominado ecuación de Bernoulli o Trinomio de


Bernoulli, describe el comportamiento de un fluido moviéndose a lo largo de una línea de
corriente. Fue expuesto por Daniel Bernoulli en su obra Hidrodinámica en 1738. Este
expresa que en un fluido ideal (sin pérdidas de energía por viscosidad o por rozamiento) en
régimen de circulación por un conducto cerrado, la energía que posee el fluido permanece
constante a lo largo de su recorrido. La energía de un fluido en cualquier momento consta
de tres componentes:

 Cinética: es la energía debida a la velocidad que posea el fluido.


 Potencial gravitacional: es la energía debido a la altitud que un fluido posea.
 Energía de flujo: es la energía que un fluido contiene debido a la presión que posee.
Por ello la ecuación de Bernoulli consta de estos mismos términos.

V2ρ
P+ + ρgh=constante
2

Dónde:
P = presión a lo largo de la línea de corriente
V = velocidad del fluido en la sección considerada.
g = aceleración gravitatoria
h = altura topográfica en la dirección de la gravedad desde una cota de
Referencia.
ρ = densidad del fluido

Condiciones para aplicar teorema de Bernoulli:

 Viscosidad (fricción interna) = 0 es decir, se considera que la línea de corriente


sobre la cual se aplica se encuentra en una zona “no viscosa” del fluido.
 Caudal constante.
 Flujo incompresible, donde ρ es constante.
 La ecuación se aplica a lo largo de una línea de corriente o en un flujo irrotacional.

ECUACIÓN GENERAL DE LA ENERGÍA

La ecuación general de la energía es una extensión de la ecuación de Bernoulli, el cual


posibilita resolver problemas en los que hay pérdida y ganancia de energía. En la figura (1)
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se aprecia la interpretación lógica de la ecuación de la energía, la cual representa un sistema


de flujo. Los términos E1 y E2 denotan la energía que posee el fluido por unidad de peso en
las secciones 1 y 2, respectivamente. Se muestran las energías agregadas, removidas y
pérdidas HA, HR y HL. Para un sistema tal, la expresión del principio de conservación de
la energía es:

E 1+ HA−HR−HL=E 2

Figura 1. (Ejemplo a visualizar).

La energía que posee el fluido por unidad de peso es:

P V2
E= + z+
γ 2g

Por lo tanto la siguiente la ecuación general de la energía queda denotado por:

P1 VA 2 P2 VB 2
+Z 1+ + HB−HR−HL= +Z 2+ (1)
γ 2g γ 2g

Las pérdidas y ganancias de energía en un sistema se contabilizan en términos de energía


por unidad de peso del fluido que circula por él. Esto también se conoce como carga. Como
abreviación de la carga empleamos el símbolo h, para las pérdidas y ganancias de energía.
Por lo tanto en la ecuación general de la energía (1) los términos HA, HR y HL significan:
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 HA = Energía que se agrega al fluido con un dispositivo mecánico, como una


bomba; es frecuente que se le denomine carga total sobre la bomba.
 HR = Energía que se remueve del fluido por medio de un dispositivo mecánico,
como un motor de fluido.
 HL = Pérdidas de energía del sistema por la fricción en las tuberías, o pérdidas
menores por válvulas y otros accesorios.
ECUACION DE EULER

La ecuación de Euler es la ecuación fundamental que describe el comportamiento de una


turbomáquina bajo la aproximación de flujo unidimensional, para el estudio de bombas,
turbinas, expresando la energía intercambiada en el rodete de dichas máquinas. En el caso
de las turbomáquinas de reacción, en las que las presiones de entrada y de salida del rodete
son diferentes, la fuerza que actúa sobre los alabes del mismo está dada por la expresión:

Las fuerzas P1S1 y P2S2 que actúan a la entrada y salida del rodete, o son paralelas al eje,
o cortan perpendicularmente al eje o cortan oblicuamente al eje. En cualquier caso, sus
proyecciones sobre la dirección de u y/o su momento respecto al eje de giro es nulo: no
contribuyen al par motor. Este par es provocado solo por las fuerzas mc1 y mc2 tanto en
máquinas de acción como de reacción.
Las componentes tangenciales mcu1 y mcu2 son las únicas que producen trabajo cuando el
rodete gira. El momento resultante respecto del eje de giro, o par motor M, que originan
estas fuerzas sería la diferencia entre el momento M1 a la entrada y el momento M2 a la
salida:

En turbinas, el momento disminuye a lo largo del rodete y el par motor resulta positivo
(M>0); y en bombas ocurre lo contrario (M<0).
Por lo tanto, tendríamos que el trabajo interior en el eje del rodete que se consigue por cada
kg de fluido que pasa por su interior es:

Si el desarrollo se hace para una bomba en lugar de para una turbina, se llega a la misma
expresión, pero el trabajo será negativo.
Existe una segunda forma de la ecuación de Euler:
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SISTEMA DE BOMBEO

Un sistema de bombeo es un conjunto de elementos que permiten el transporte a través de


tuberías y el almacenamiento temporal de los fluidos, de forma que se cumplan las
especificaciones de caudal y presión necesarias en los diferentes sistemas y procesos. Las
bombas se evalúan por cuatro características fundamentales:
• Flujo (Q)
𝑄 = 𝑉/t
• Cabeza proporcionada al líquido (H)
𝐻 = 𝑝2−𝑝1/ 𝛾 + 𝑍2 − 𝑍1 + 𝑣2 2 – 𝑣21/2𝑔 + ℎ𝐿
• Potencia Hidráulica (PH)
𝑝𝐻 = 𝛾𝑓𝐺𝐻
• Rendimiento mecánico (n)
𝜂 = 𝑃𝐻/ 𝑃𝑎
• Momento
𝑀=𝐹𝑥𝑑
• Potencia al eje (pa)
𝑃𝑎 = 𝜔 M

TURBOMAQUINA

Una turbomáquina es una máquina cuyo elemento principal es un rodete (rotor giratorio) a
través del cual pasa un fluido de forma continua, cambiando este su cantidad de
movimiento por acción de la máquina. Se da así una transferencia de energía entre la
máquina y el fluido a través del momento del rotor sea en sentido máquina-fluido (como en
el caso de una bomba hidráulica) o fluido-máquina (como en el caso de una turbina).

Las turbomáquinas se diferencian de otras máquinas térmicas en el hecho de que funcionan


de manera continua y no discreta como es el caso de los compresores de émbolo, las
bombas de vapor a pistón o los populares motores alternativos de pistón (todas ellas
máquinas de desplazamiento volumétrico o positivo). Además, a diferencia de motores
rotativos como el motor Wankel, dicho intercambio de energía se produce por un
intercambio de momento debido al giro del rotor. De forma aproximada, se suele referir a
las turbomáquinas como aquellas que cumplen la ecuación de Euler, si bien esta solo es
exacta para el caso unidimensional:
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Este tipo de máquinas son muy usadas en la actualidad para generación de energía


eléctrica donde se usa en casi todas las tecnologías empleadas (turbina de gas, turbina de
vapor, turbina eólica, turbina hidráulica), como mecanismo de propulsión para vehículos
(turborreactores, turbohélices y turbofanes en aviones, turbinas de gas para algunos
ferrocarriles y barcos) y para accionar un fluido (bombas hidráulicas en sistemas de
abastecimiento de agua, turbocompresores en motores para vehículos e instalaciones
industriales, ventiladores de múltiples usos)

Figura 2. (Turbina pelton esta es una turbomaquina transversal de admisión parcial).

BOMBA CENTRIFUGA

La bomba centrífuga, es también denominada bomba rotodinámica, actualmente es la


máquina más utilizada para bombear fluidos incompresibles (líquidos). Las bombas
centrífugas son siempre rotativas y son un tipo de bomba hidráulica que transforma la
energía mecánica de un impulsor en energía cinética o de presión de un fluido
incompresible. El fluido entra por el centro del rodete o impulsor,1 que dispone de unos
álabes para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga es impulsado hacia el
exterior, donde es recogido por la carcasa (voluta) o cuerpo de la bomba. Debido a la
geometría del cuerpo, el fluido es conducido hacia las tuberías de salida o hacia el siguiente
impulsor. Son máquinas basadas en la Ecuación de Euler.

Las Bombas Centrífugas se pueden clasificar de diferentes maneras:


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• Por la dirección del flujo en: radial, axial y mixto.

• Por la posición del eje de rotación o flecha en: horizontales, verticales e inclinados.

• Por el diseño de la coraza (forma) en: voluta y las de turbina.

• Por el diseño de la mecánico coraza en: axialmente bipartidas y las radialmente bipartidas.

• Por la forma de succión en: sencilla y doble.

Aunque la fuerza centrífuga producida depende tanto de la velocidad en la periferia del


impulsor como de la densidad del líquido, la energía que se aplica por unidad de masa del
líquido es independiente de la densidad del líquido. Por tanto, en una bomba dada que
funcione a cierta velocidad y que maneje un volumen definido de líquido, la energía que se
aplica y transfiere al líquido, (en pascales, Pa, metros de columna de agua m.c.a. o o pie-
lb/lb de líquido) es la misma para cualquier líquido sin que importe su densidad.
Tradicionalmente la presión proporcionada por la bomba en metros de columna de agua o
pie-lb/lb se expresa en metros o en pies y por ello que se denomina genéricamente como
"altura", y aún más, porque las primeras bombas se dedicaban a subir agua de los pozos
desde una cierta profundidad (o altura).

Las bombas centrífugas tienen un uso muy extendido en la industria ya que son adecuadas
casi para cualquier uso. Las más comunes son las que están construidas bajo normativa
DIN 24255 (en formas e hidráulica) con un único impulsor, que abarcan capacidades hasta
los 500 m³/h y alturas manométricas hasta los 100 metros con motores eléctricos de
velocidad normalizada. Estas bombas se suelen montar horizontales, pero también pueden
estar verticales y para alcanzar mayores alturas se fabrican disponiendo varios impulsores
sucesivos en un mismo cuerpo de bomba. De esta forma se acumulan las presiones
parciales que ofrecen cada uno de ellos. En este caso se habla de bomba multifásica o
multietapa, pudiéndose lograr de este modo alturas del orden de los 1200 metros para
sistemas de alimentación de calderas.
Constituyen no menos del 80% de la producción mundial de bombas, porque es más
adecuada para mover más cantidad de líquido que la bomba de desplazamiento positivo.
No hay válvulas en las bombas de tipo centrífugo; el flujo es uniforme y libre de impulsos
de baja frecuencia.
Los impulsores convencionales de bombas centrífugas se limitan a velocidades en el orden
de 60 m/s (200 pie/s).
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Figura 3. (Bomba centrifuga Warman en una planta de procesado de carbón).

2. DATOS

Para la realización de este laboratorio partimos de los datos suministrados por el docente
que son los siguientes.

UNIDAD DE ENSAYO:

La unidad experimental consta de un tanque para agua de almacenamiento, una bomba


centrifuga acoplada a un motor con un variador de frecuencias, medidores de presión en la
succión (Ps) y descarga (Pd), un contador de flujo (galones).

TABLA DE DATOS PARA DIFERENTES FRECUENCIAS / RPM.

Tabla 1. (F = 30 Hz N = 1800 rpm)

Ensay Volumen (gal) Tiempo (seg) Fuerza (Lbf) Pd (psi) Ps (pulg. Hg)
o
1 3.5338 28.3 0.462 0.5 14.5
2 3.5338 37.0 0.4554 2.5 11
3 3.5338 58.7 0.445 5 6
4 3.5338 102.8 0.444 6 4
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5 3.5338 0 0.4356 7.5 1.5

Tabla 2. (F = 35,85 Hz N = 2150 rpm)

Ensay Volumen (gal) Tiempo (seg) Fuerza (Lbf) Pd (psi) Ps (pulg. Hg)
o
1 3.5338 26 0.5588 1 20
2 3.5338 33.3 0.55 4 15
3 3.5338 44.6 0.54361 6.5 10
4 3.5338 82.6 0.5346 9.5 4.5
5 3.5338 0 0.5214 11 1.5

Tabla 3. (F = 40 Hz N = 2400 rpm)

Ensay Volumen (gal) Tiempo (seg) Fuerza (Lbf) Pd (psi) Ps (pulg. Hg)
o
1 3.5338 23.5 0.6182 1.5 2405
2 3.5338 29.4 0.6116 4 20
3 3.5338 33 0.6028 7 15
4 3.5338 55 0.594 10.5 8
5 3.5338 0 0.5852 14 1.5

DATOS ADICIONALES DEL RODETE DE LA BOMBA:

Diámetro del rotor a la salida (D2): 4 pulg.


Diámetro del rotor a la entrada (D1): 36 mm
Numero de alabes: 4
Ancho del rodete a la entrada (b1): 1/2 pulg.
Ancho del rodete a la salida (b2): 5/16 pulg.
Diámetro de succión y descarga de la bomba: 3/4 pulg.
Angulo del alabe a la entrada (B1): 25°
Angulo del alabe a la salida (B2): 29.5°
Distancia del Brazo de la balanza al motor (Z): 8, 5 pulg.
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3. CALCULOS Y GRAFICOS

A continuación mostraremos las formulas a utilizar para hallar cada parámetro. Se mostrara
el procedimiento para una corrida solamente ya que son muchas y no sería conveniente
mostrar todas. Las demás corridas serán registradas en las tablas.

volumen(gal) 60 s
GPM= x → 16 GPM=0,003786 m3
tiempo (s ) 1 min

Cabeza de presión, mediante los métodos de Bernoulli

PH V 2d Ps V 2s
Zd+ + + H=Zs+ +
γ 2g γ 2g

Velocidades y altura

Como el diámetro en la tubería de succión y descarga son los mismos, y el caudal se


conserva, las velocidades son iguales, además, de que despreciamos la altura geodésica.

Pd −Ps
H=
γ

Utilizando las ecuaciones de Euler

u1 c 1u −u2 c2 u
H=
g

Donde

𝑢 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙
𝐶 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜
𝐶1𝑢 = 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎
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Procedemos a realizar el triángulo de entrada

Figura 4. (Triángulo de entrada).

Primero pasaremos la velocidad angular de revoluciones por minuto a radianes por segundo

1800rev 1 min 2 π rad rad


x x =188,5
min 60 s 1 rev s

w=188,5 rad /s

Diámetro del rotor a la entrada D1=36 mm =0,036 m

D1 ( 0,036 )
u1=w =( 188,5 ) =3,393m/ s
2 2

Despreciando el espesor del alabes tendremos que

c 1 m=c1
Entonces
c 1 u=0
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Figura 5. (Triángulo de entrada despreciando el espesor del alabes).

Como sabemos que el Angulo del alabe a la entrada B1= 25° y tenemos u1 entonces

c1 m
ta nB1=
u1
Despejando c 1 m
c 1 m=tan ( 25 ) (3,393 )

c 1 m=1,582 m/s

Por medio de los datos suministrados por el docente y conociendo c 1 m podemos hallar c 2 m

b 1 D1 1
c 2 m= c 1m = ∈¿ ¿
b 2 D2 2
Velocidad tangencial en la salida

D2 ( 0,1016 )
u2=w =( 188,5 ) =9,576 m/s
2 2

Triángulo de salida
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Figura 6. (Triángulo de salida).


Hallamos c 2 u

c2 m 0,899
c 2 u=u2 − =9,576− =7,987 m/ s
tanB 2 tan ( 29,5 )

Por medio de la ecuación de Euler hallamos H

u2 c 2u −u1 c1 u
H=
g
Como c 1 u=0 entonces
u2 c 2u ( 9,576)(7,987)
H= = =7,804 m
g 9,8

Potencia hidráulica
pot h=γ HQ

Potencia mecánica o a al eje


pot m=T w

Donde
T =Fr
Eficiencia
pot h
η=
pot m

Todos los cálculos realizados se hicieron por medio de Excel ya que son una cantidad
considerable de datos a continuación se mostraran las tablas donde se registraron todos los
datos

Tabla 4. (Resultados para F = 30 Hz N = 1800 rpm)

H (Euler) 7,804 m
Ensayo Q (gpm) H (m) Bernoulli Pot h (W) Pot m (W) n%
1 7,492 5,362 24,839 92,074 26,98
2 5,73 5,56 19,699 90,799 21,70
3 3,612 5,591 12,486 88,686 14,08
4 2,063 5,603 7,146 88,487 8,08
5 0 5,795 0 86,693 0
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Tabla 5. (Resultados para F = 35,85 Hz N = 2150 rpm)

H (Euler) 11,2 m
Ensayo Q (gpm) H (m) Bernoulli Pot h (W) Pot m (W) n%
1 8,155 7,615 38,383 132,825 28,90
2 6,367 7,997 31,484 130,921 24,05
3 4,754 8,029 23,598 129,4 18,24
4 2,567 8,239 13,075 127,255 10,27
5 0 8,257 0 124,113 0

Tabla 6. (Resultados para F = 40 Hz N = 2400 rpm)

H (Euler) 13,9 m
Ensayo Q (gpm) H (m) Bernoulli Pot h (W) Pot m (W) n%
1 9,022 9,366 52,246 164,058 31,85
2 7,212 9,725 43,364 162,306 26,72
3 6,425 10,108 40,154 159,971 25,10
4 3,855 10,152 24,197 157,636 15,35
5 0 10,368 0 155,300 0

Teniendo ya todos los resultados podemos realizar los gráficos pedidos por el docente

Nota: se hicieron las respectivas conversiones al sistema internacional de unidades


(SI) esto para que todos los parámetros en los gráficos estuvieran en las mismas
unidades.
Gráficos para los resultados de la tabla 4 F = 30 Hz N = 1800 rpm
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Q vs H
0
0
0
0
Q (m3/s)

0
0
0
0
0
0
0
5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9
H (m)

Grafica 1. (Caudal vs cabeza de presión).

Q vs pot m
0
0
0
0
Q (m3/s)

0
0
0
0
0
0
0
86 87 88 89 90 91 92 93
pot m (W)

Grafica 2. (Caudal vs potencia al eje).


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Q vs n %
0
0
0
0
Q (m3/s)

0
0
0
0
0
0
0
0 5 10 15 20 25 30
n%

Grafico 3. (Caudal vs eficiencia).

Gráficos para los resultados de la tabla 5 F = 35,85 Hz N = 2150 rpm

Q vs H
0

0
Q (m3/s)

0
7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 8 8.1 8.2 8.3
H (m)
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Grafico 4. (Caudal vs cabeza de presión).

Q vs pot m
0

0
Q (m3/s)

0
122 124 126 128 130 132 134
pot m (W)

Grafico 5. (Caudal vs potencia al eje).

Q vs n %
0

0
Q (m3/s)

0
0 5 10 15 20 25 30 35
n%

Grafico 6. (Caudal vs eficiencia).

Gráficos para los resultados de la tabla 6 F = 40 Hz N = 2400 rpm


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Q vs H
0

0
Q (m3/s)

0
9.2 9.4 9.6 9.8 10 10.2 10.4 10.6
H (m)

Grafico 7. (Caudal vs cabeza de presión).

Q vs pot m
0

0
Q (m3/s)

0
154 156 158 160 162 164 166
pot m (W)

Grafico 8. (Caudal vs potencia al eje).


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Q vs n %
0

0
Q (m3/s)

0
0 5 10 15 20 25 30 35
n%

Grafico 9. (Caudal vs eficiencia).

De lo anterior podemos observar por las tablas que cuando se aumenta la frecuencia y las
revoluciones por minuto en la bomba todos los parámetros de bombeo aumentan con esto
podemos concluir que tiene una relación directamente proporcional. Esto se puede ver
claramente en los datos de las tablas 4,5 y 6 que se puede notar el aumento entre una y otras
en los parámetros por el aumento de la frecuencia y las revoluciones por minuto.

De los gráficos 1, 4 y 7 podemos decir que el caudal y la cabeza de presión son


inversamente proporcionales, cuando el uno aumenta el otro disminuye.
Y la curva de estas graficas tiene una tendencia polinomica con una desviación en los
puntos centrales esto posiblemente a errores de medición a la hora de realizar el
experimento.

De los gráficos 2, 5 y 8 podemos decir que el caudal y la potencia al eje son directamente
proporcionales, cuando uno aumenta el otro igual.
Y la curva de estas graficas tiene una tendencia lineal

De los gráficos 3, 6 y 9 podemos decir que el caudal y la eficiencia son directamente


proporcionales, cuando uno aumenta el otro igual.
Y la curva de estas graficas tiene una tendencia lineal.

4. CONCLUSIONES
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En este laboratorio pudimos afianzar y utilizar en la realización de cálculos las ecuaciones


básicas de mecánica de fluidos y maquinas hidráulicas como son la ecuación de Bernoulli y
la ecuación de Euler.
A través de estas pudimos hallar los diferentes parámetros que rigen el comportamiento de
una bomba centrifuga.
Realizamos diferentes gráficos y analizamos el comportamiento de cada uno.
Con esto podemos observar las relaciones que tienen cada parámetro y analizar las curvas
características de estas turbomaquinas.

5. BIBLIOGRAFIAS

 https://www.ecured.cu/Ecuaci%C3%B3n_de_Bernoulli
 http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/4918/html/23_te
orema_de_bernoulli.html
 ECUACION DE LA ENERGIA (cuevadelcivil.com)
 Turbomáquina - Wikipedia, la enciclopedia libre
 Bomba centrífuga - Wikipedia, la enciclopedia libre

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