Actividad 2 Grupo 3 Corregido

Universidad Metropolitana
Gestión de Mantenimiento
Profesor: Carlos Mendez
Actividad 2
“Unidad 2: Planes de Mantenimiento”
Grupo 3
Sofia Marquez C.I: 27007977
Arianna Marquez C.I: 27333071
Patricia Mesa C.I:24407192
Tulio Morón C.I:25833835
Alexis Montilla C.I:19620099
Caracas, 6 de Octubre del 2020

Índice
Introducción 3
Desarrollo: Planes del Trabajo de Mantenimiento 4
Mantenimiento Preventivo Sistemático (Rutinario): 6
Aire Acondicionado 6
1.1 Limpieza de filtros del equipo de aire acondicionado UMA biblioteca 6
1.2 Limpieza de drenaje Split sala Polar 13
1.3 Limpieza de filtro de agua helada bomba 01 Biblioteca 20
Mantenimiento Preventivo Predictivo: 24
Bomba de Agua 24
4.1 Cambiar la goma de la base de la bomba: 28
4.2 Cambiar sello de la bomba: 31
4.3 Cambio de rodamientos del motor de la bomba 35
Conclusión 39
Referencias 40
Introducción
La planificación del mantenimiento es una actividad imprescindible a la hora de realizar
cualquier trabajo a una pieza o equipo. Es así, como ésta debe ser previa al desarrollo de la gestión,
y, está altamente vinculada con el mantenimiento preventivo (Mendez, 2020). De igual manera,
resulta imperante que siempre se realice este método tan organizado, preciso y esquemático, para
poder obtener una mayor eficiencia en la actividad, en la utilización de las herramientas y la
organización de los recursos humanos.
En el mismo orden de ideas, para una correcta planificación del mantenimiento, se debe
establecer un objetivo final, tomando en cuenta un proyecto real y factible, así como también,
seguir una serie de pasos consecutivos, diseñados para la correcta disposición. Por otro lado,
siempre se deberán incluir aquellos equipos que se consideran importantes, es decir, aquellos a los
cuales se les desea realizar un mantenimiento, de manera de contar con la información justa y
necesaria (Mendez, 2020).
Es por ello, que el objetivo del presente informe, será realizar una planificación del trabajo
de mantenimiento a dos equipos ubicados en la Universidad Metropolitana. En primera instancia, se
realizará un mantenimiento preventivo sistemático, al aire acondicionado UMA, al cual se le desea
realizar una limpieza de sus filtros; por otro lado también se desea realizar un mantenimiento
rutinario limpiando el drenaje SPLIT, y el filtro de agua helada de la bomba. De igual manera, se
desea realizar un mantenimiento preventivo predictivo a la bomba de la universidad, cambiando la
goma del acople a la moto-bomba; cambiando su sello y el rodamiento del motor de la misma.
Por ende, dentro de la planificación, se incluyeron los siguientes pasos: una zonificación en
donde se identifican las áreas de la Universidad Metropolitana, una codificación que va de la mano
del layout, el inventario técnico, la clasificación pertinente, la selección del mantenimiento
anteriormente presentado, los formatos de control, el informe de trabajo y demás puntos que guiarán
la investigación para un correcto empleo del mantenimiento.
Desarrollo: Planes del Trabajo de Mantenimiento

Zonificación de la empresa (Layout)
Layout Nº1 Universidad Metropolitana
Fuente: Elaboración Propia
En el layout anterior, se puede apreciar una vista panorámica de La Universidad

Metropolitana, de modo de ilustrar las zonas de interés en donde están ubicados los equipos a los
que se les debe realizar el mantenimiento. Es así, como en la imagen se observan edificaciones
como el Módulo de Aulas 1 y 2, el Módulo de Educación, el edificio Corimon, la Biblioteca
Celaup, e incluso la entrada y el estacionamiento de la institución.
Como en este apartado se realizará la planificación del mantenimiento de los aires

acondicionados, la zona de interés es la Biblioteca Celaup Pedro Grases, identificada con el
número 3, como se puede observar en la figura. De igual forma, es imperante exponer un layout de
los equipos importantes que van a estar en el programa de mantenimiento.
Codificación General
● Zonas
01: Módulo de Aulas 1
02: Módulo de Aulas 2
03: Biblioteca Celaup
04: Edif Corimon
05: Edif Eugenio Mendoza
06: Edif Administrativo
07: Feria
08: Proyecto Ávila Vivero
09: Campo Beisbol
● Área Ubicación del Equipo
PB: Planta Baja
P1: Piso 1
P2: Piso 2
P3: Piso 3
AT: Techo
● Sistema del que depende
RE: Red Eléctrica
AA:Aire
● Tipo de Equipo
BA: Bomba de Agua
AAS: Aire Acondicionado Split
AAU:Aire Acondicionado UMA
● N° de parte
B00: Goma de la base de bomba
B05: Sello de bomba
B06: Rodamiento de la bomba
S00:Drenaje de Split
AB000: Filtro del UMA
AB001: Filtro bomba de agua helado
● Tipo de Mantenimiento
PS: Preventivo Sistemático
PP: Preventivo Predictivo
● Frecuencia
01: Mensual
02: Trimestral
03: Anual
Mantenimiento Preventivo Sistemático (Rutinario):
Aire Acondicionado
Un sistema de aire acondicionado por agua helada, es generalmente utilizado en grandes

edificaciones como lo es la Biblioteca Pedro Grases de La Universidad Metropolitana, ya que,
logran generar una alta cantidad de carga térmica para amplios salones como fueron expuestos
anteriormente. Es así, como dicho sistema se encarga de trabajar empleando el agua como elemento
principal, y consta de dos refrigerantes: en primer lugar el agua que enfría el aire, y en segundo
lugar el refrigerante químico que enfría dicha agua. De igual manera, el sistema cuenta con un
circuito de circulación del agua como es mostrado en el Manual del Equipo: un primer circuito
abierto constituido por condensadores, tuberías de agua para la condensación, las torres de
enfriamiento y bombas, y un segundo circuito, que es cerrado, conformado por los enfriadores del
agua, es decir, los chillers, las bombas de agua helada, las tuberías, y por último las unidades
manejadoras de aire conocidas como UMA (Cantv, s.f.).
Por otro lado, el trabajo que se tiene que realizar a los aires acondicionados por agua helada,
constituyen mantenimientos rutinarios, principalmente de limpieza. Es por ello, que para el
mantenimiento preventivo sistemático, se seleccionaron una serie de actividades que serán
presentadas a continuación.
1.1 Limpieza de filtros del equipo de aire acondicionado UMA

biblioteca
1. Inventario Tecnico
Como se expuso anteriormente, dentro del sistema de aire acondicionado se encuentran las
manejadoras de aire conocidas como UMA, que están principalmente encargadas de surtir aire frío
al ambiente que se desea acondicionar. Es así, como las partes que conforman la UMA son
(González, 2000):
1. El ventilador centrífugo: mantiene el flujo de aire que entra y sale
2. Serpentín de Enfriamiento: En donde ocurre toda la transferencia entre el agua
fría y el aire entrante, conocido como una transferencia de calor,
3. Filtros de aire: encargadas de mantener zonas de alto nivel requerido de pureza,
reteniendo polvo y demás contaminantes.
De igual manera, para lograr una distribución efectiva del aire refrigerado, existen diversos
modelos, con distintas capacidades; en primer lugar se encuentran las UMAS multizonas las cuales
distribuyen todo el aire mediante un sistema de control con compuertas o dampers, a las distintas
zona requeridas. De igual manera, se encuentran las UMAS monozonas que cuentan con un solo
canal que luego es ramificado a los ambientes donde se desea recibir aire (González, 2000).
En resumen, tras haber explicado brevemente el sistema de aire, en el presente apartado se

especificará, el mantenimiento que deberá ser efectuado a los filtros de las unidades manejadoras de
aire UMA de la Biblioteca Pedro Grases de La Universidad Metropolitana. Estas unidades constan
de una sola zona, por lo cual son conocidas como monozonas, la cual suministra aire al salón a una
misma temperatura.
Es por ello que las especificaciones del Fancoil, las Unidades Manejo De Aire Para Agua
Helada colocadas en la Universidad Metropolitana son las siguientes (Fancoil UMA, 2020):
Tabla 1.1: Inventario Tecnico - Aire Acondicionado UMA

Nombre del Sistema Aire Acondicionado
Ubicación Biblioteca Pedro Grases
Nombre de las Piezas ● El ventilador centrífugo: mantiene el flujo de aire que entra y
sale
● Serpentín de Enfriamiento: En donde ocurre toda la transferencia
entre el agua fría y el aire entrante, conocido como una
transferencia de calor,
● Filtros de aire: encargadas de mantener zonas de alto nivel
requerido de pureza, reteniendo polvo y demás contaminantes.
Función Encargadas de surtir aire frío al ambiente que se desea acondicionar.
Marca VENTECH
Modelo VBG180-4 HH
Voltaje 220V
Capacidad de refrigeración 18000 BTU/h

Dependencia del sistema Aire
Observaciones/ Información -El mantenimiento preventivo rutinario del equipo debe estar guiado por
importante las pautas establecidas por el respectivo fabricante para mantener la vida
útil de la máquina (aire acondicionado)
- El técnico responsable de la Universidad Metropolitana siempre tiene
que tener presente la inspección de la seguridad.
De igual manera, se pueden identificar lo siguiente: el volumen del aire es de (18.000 m3/h),
la alimentación necesaria es de: (220V/3N 60hz), dimensiones del aire son los siguientes: (1.223 x
3.123 x 873 mm), el peso (490 Kg), y por último motor (4.0 kW) y la capacidad enfriamiento es de
(105.5 kW) (Fancoil UMA, 2020). Es así, la unidad manejadora de aire VENTECH la siguiente:
Imagen Nº1 Ventech UMA
Fuente: Mercado Libre
Con las siguientes especificaciones, de cada uno de los elementos de la unidad manejadora,
con su respectiva descripción y representación genérica (Cantv, s.f.) :
Layout Nº2
Diagrama de Control Unidad Manejadora de Aire Monozona
Fuente: Cantv
Es así, como una vez identificadas las piezas que conforman la Unidad Manejadora de Aire
Monozona, se pueden observar todas aquellas que están involucradas y operan para que se realice
una refrigeración adecuada, destacando por ejemplo el sensor de filtro sucio, el termostato
ambiental y el filtro, que van a ser determinantes para el desarrollo de los siguientes apartados.
2. Clasificación de los equipos: Equipo mecánico fijo
Con respecto a los equipos a realizar el respectivo mantenimiento, es necesario identificarlos

de acuerdo a una clasificación de manera conocer los recursos, el operador que debe realizar el
mantenimiento y las herramientas necesarias y adecuadas para llevar a cabo la actividad pertinente.
Es así, como una vez observado los equipos, se obtuvo lo siguiente: el aire acondicionado unidad
manejadora de aire UMA es un equipo básico, específicamente mecánico. De igual manera, dentro
de los equipos denominados mecánicos, el aire acondicionado UMA es un equipo mecánico fijo,
es decir, que realizan su trabajo sin ninguna rotación o movimiento. En el mismo orden de ideas,
son equipos que el operador no requiere de una intervención constante, es decir, operan de manera
independiente (Mendez, 2020).
Actividades
3. Selección del tipo de mantenimiento
Una vez identificado el sistema de aire acondicionado, con todas sus piezas y partes a
mantener, así como también la clasificación del mismo, es necesario realizar la selección del
mantenimiento, siguiendo un plan y una serie de pasos para llevarlo a cabo. Es por ello, que el
mantenimiento seleccionado es el mantenimiento preventivo sistemático, es decir, un
mantenimiento rutinario, que hay que realizarle a los aires acondicionados de la Biblioteca.
Específicamente, dichos aires requieren de una limpieza de los filtros, ya que, cuando el sistema
opera, los filtros están especialmente encargados de purificar el aire, siendo un obstáculo para el
polvo y demás partículas de suspensión, manteniendo limpio todo el aire que va a ser expulsado al
área a refrigerar. Es por ello, que resulta imperante realizar un mantenimiento preventivo que revise
periódicamente si el sistema tiene los filtros obstruidos y sucios, ya que, el rendimiento del sistema
disminuye y podría ser perjudicial para las personas que se encuentren en la sala (Moratto, 2017).
Por último, la unidad manejadora de aire posee un sensor de filtro sucio como se puede
observar en Layout Nº2, representado con las siglas DDT, que sirve como indicador cuando es
necesario realizar un mantenimiento. Dicho sensor, puede ser ajustable para así colocar el valor
pertinente, tiene unos valores ajustables de presión y cuenta con una señal digital (Cantv, s.f.).
4. Codificación de los equipos
Para llevar a cabo el mantenimiento, es necesario disponer de una codificación que deberá
ser manejada por el personal que realizará el trabajo, en el cual se señale aspectos como la
ubicación, el sistema al cual pertenece, cada cuánto se realizará, entre otros. Para ello, siguiendo la
leyenda de la codificación anteriormente propuesta, se establece lo siguiente:
Tabla 4.1:Codificación - Aire Acondicionado UMA

Zona 03 Biblioteca Celaup
Área PB Planta Baja

Sistema del que depende AA Sistema de Aire
Acondicionado Central
Tipo de equipo AAU Unidad Manejadora de Aire

(UMA)
Nº de parte AB000 Filtro de la Unidad

Manejadora de Aire
Tipo de Mantenimiento PS Preventivo Sistemático
Frecuencia 02 Trimestral
5. Implementación de materiales, herramientas y recursos humanos
Recursos Materiales y Herramientas (Ferrero, 2011):
● Plantas de arquitectura de las edificaciones del CAMPUS,

● Planilla de cómputos métricos,
● Cinta métrica y lápices.
● Informe de inspección previo.
● Herramientas (destornilladores, hidrojet, escalera) a disposición del operador
● Implementos de seguridad.
● Base de datos digital.
● Destornillador.
● Aspirador o soplador.
● Paño.
● Manguera de Agua 1/2´´
Recursos Humanos (Ferrero, 2011):
1. Técnico experto en el Mantenimiento de las Instalaciones, que estará encargado plenamente

de abarcar funciones de mantenimiento, velando por el funcionamiento adecuado de los
equipos (aire acondicionado UMA) y en caso contrario intervenir para realizar el debido
mantenimiento de los mismos.
2. Ayudante del Técnico experto en el Mantenimiento: que estará encargado de ayudar y
proporcionar ayuda al técnico, realizando tareas guiadas, y demás órdenes que faciliten el
trabajo.
6. Formatos de control
6.1 Orden de trabajo ( O/T )
Tabla 6.1:Orden de Trabajo - Aire Acondicionado UMA
Fecha de Emisión 6/10/2020 Codificación 03 PB AA AAU
AB000 PS 02
Fecha disponible Fecha de terminación
6/10/2020 6/10/2020
del equipo
Recursos Plantas de arquitectura de las edificaciones del CAMPUS, planilla de cómputos

métricos, cinta métrica, lápices.
Cómputos métricos, base de datos digital de Planta Física
Herramientas (destornilladores, hidrojet, escalera) Implementos de seguridad.
Informe de inspección
Descripción Limpieza de filtros de las Unidades Manejadoras de Aire (UMA) de los equipos
ubicados en la Biblioteca Pedro Grases de la Universidad Metropolitana
Prioridad Alta
Cuenta a cargar Universidad Metropolitana

los gastos
Mano de Obra
Cedula Nombre Cargo Costo
V-10.666.409 Jose Diaz Técnico de Aire 45$

Acondicionado
Recursos
Material Cantidad Costo Unitario Costo Neto
Destornillador 1 $10 $10
Cinta métrica y 1 $5 $5
lápiz
Paño 1 $5 $5
Aspiradora 1 $50 $50
Escalera 1 $50 $50
Implementos de 4 $10 $40

seguridad.
Hidrojet 1 $45 $45
Firma Solicitante
Fuente: Elaboración propia
7. Informe de Trabajo Realizado- Aire Acondicionado UMA:
Tabla 7.1 : Informe de Trabajo - Aire Acondicionado UMA

Informe de trabajo
Profesión para el oficio Técnico experto en Unidades Manejadoras de Aire.
N° de personas 2
N° Actividades Realizadas.
1 Primero se procede a hacer el levantamiento de cómputos

métricos, la cantidad y el tipo de máquinas de aire acondicionado
UMA, asi como tambien la cantidad y tipo de filtros que usan en
la Biblioteca
2 Selección de UMAS a revisar, identificando los filtros que

deberán ser tratados
3 Inicio de limpieza de filtros por parte del operador

Destornillador: para abrir el aire si este lo requiere
Escalera: para tener un mejor alcance por parte del operador
Hidrojet y Aspirador: limpieza del filtro
Paño: Secado
4 Inspección por parte del equipo coordinador para posterior

aprobación de la actividad (Ferrero, 2011)
Firma del(los) técnico(s)
Firma del supervisor
SUGERENCIAS Y RECOMENDACIONES
1 Colocar avisos y carteles que indiquen que se va a realizar un

mantenimiento, de manera de informar al personal y estudiantes
de la actividad a realizar.
Verificar después de haber realizado el mantenimiento, si el aire

realiza sonidos, si existen goteos de agua o no opera con la
temperatura deseada, para así chequear el correcto
funcionamiento.
2 Apagar el aire antes de comenzar el mantenimiento.
3 Realizar el mantenimiento en horas donde el flujo de estudiantes

en la Biblioteca es bajo, para asegurar y mantener la seguridad de
los mismos.
1.2 Limpieza de drenaje Split sala Polar

Arnabat (2016) Un aire acondicionado es uno de los instrumentos de climatización más usados a
nivel doméstico. Sin embargo, cuando se habla de Split se refiere a un aire acondicionado que
cuenta tanto una unidad de instalación interior como una unidad que se instala en la parte exterior
de la vivienda. Tal como señala Arnabat (2016), la instalación de un split demanda la conexión de
la unidad exterior con la unidad interior a través de tubos y un desagüe para la evacuación de los
condensados Estas líneas usualmente se ocultan tras una canaleta.
Para prevenir cualquier tipo de línea de goteo, es importante un correcto mantenimiento en el

sistema de desagüe del Split anteriormente mencionado; de no realizarse esta limpieza se puede
presentar problemas de obstrucción por hongos, algas y suciedad acumulada en dicha línea. Un
correcto mantenimiento en el sistema de drenaje del Split eliminará cualquier bloqueo de suciedad,
barro y ayudará a prevenir el crecimiento de algas y moho. El aire acondicionado Split puede durar
más de 10 años con un correcto mantenimiento.
Como se había mencionado anteriormente el aire acondicionado split cuenta con una unidad
de instalación interna y otra unidad externa. Las partes más relevantes que conforman las
diferentes unidades del aire acondicionado split se muestran a continuación:
fuente: Natalia Gudiño
Tabla 1.2: Inventario Técnico - Aire Acondicionado Split

Nombre del Sistema Aire Acondicionado Split
Ubicación Sala Polar
Nombre de las Piezas ● Panel frontal

● Filtro de aire
● Parrilla de flujo de aire horizontal
● Parrilla de flujo de aire vertical
● Sensor de temperatura
● Panel
● Receptor de señal infrarroja
● Conector de gas refrigerante
● Control remoto
● Cable de conexión
● Válvula de detección
● Manguera de drenaje y tubo de conexión del refrigerante
Función Encargadas de surtir aire frío al ambiente que se desea acondicionar.
Marca LG
Modelo Inverter VM121H7-VM122H7
Voltaje 110V_220V
Capacidad de refrigeración 12000 BTU/h

Dependencia del sistema Aire
Observaciones/ Información -El mantenimiento preventivo rutinario del equipo debe estar guiado
importante por las pautas establecidas por el respectivo fabricante para mantener
la vida útil de la máquina (aire acondicionado)
- El técnico responsable de la Universidad Metropolitana siempre
tiene que tener presente la inspección de la seguridad.
Respecto a la clasificación de los equipos: El aire acondicionado split es un equipo básico

y dentro de esta clasificación se considera un equipo mecánico fijo por mantenerse fijo en un lugar
y no poseer un eje móvil.
Para prevenir cualquier tipo de línea de goteo, es importante un correcto mantenimiento en

el sistema de desagüe del Split anteriormente mencionado; de no realizarse esta limpieza se puede
presentar problemas de obstrucción por hongos, algas y suciedad acumulada en dicha línea. Un
correcto mantenimiento en el sistema de drenaje del Split eliminará cualquier bloqueo de suciedad,
barro y ayudará a prevenir el crecimiento de algas y moho. Un correcto mantenimiento sobre el aire
acondicionado mejora su desempeño y alarga su vida útil (puede durar más de 10 años con buen
mantenimiento). Este tipo de mantenimiento es conocido como mantenimiento preventivo
sistemático (Rutinario) ya que ocurre con una determinada frecuencia y con un tiempo de
antelación y no cuando ya ha ocurrido una falla en el sistema o equipo y a diferencia del predictivo
no se realizan cambios en estas piezas antes de que estas fallen.
4. Codificación de los equipos:
A continuación se presentan las letras y números que corresponden a la identificación del
aire acondicionado split ubicado en el auditorio polar.
Tabla 4.1:Codificación - Aire Acondicionado Split

Zona 02 Modulo de Aulas 02
Área PB Planta Baja
Sistema del que depende AA Sistema de aire acondicionado
Tipo de equipo AAS Aire Acondicionado Split
Nº de parte S00 Filtro del UMA
Se necesitarán los siguientes elementos para limpiar el drenaje de condensación (Gutierrez, 2005):
● Elementos de seguridad EPPS

● Trapo industrial u otros
● Químico limpiador de drenajes (pastillas de cloro, cloro líquido, a veces vinagre)
● Baldes o recipientes
● Un embudo o manguera pequeña
● Válvula de corte de 1 pulgada
● 1 - Te de ¾ pulgadas
● 1 Niple de ½ pulgada
● Adaptador de manguera de agua de 1 ½ pulgada
● Tapa de 1 ½ pulgada 1
● Adaptador roscado de ½ pulgada a ¾ pulgada
● 1 Adaptador de manguera cortado
● Pegamento de PVC
● Cortadores de PVC
Recursos Humanos (Ferrero, 2011):
● 2 Técnicos expertos en el Mantenimiento de las Instalaciones de Aire acondicionado Split.
6. Formatos de control
6.1 Orden de trabajo ( O/T )
Tabla 6.1:Orden de Trabajo - Aire Acondicionado Split

Fecha de Emisión 6/10/2020 Codificación 02 PB AA AAS S00 PS
02
6/10/2020 6/10/2020
del equipo
Recursos
Elementos de seguridad EPPS, Una aspiradora industrial o de taller, Trapo
industrial u otros, Químico limpiador de drenajes (pastillas de cloro, cloro
líquido, a veces vinagre), Baldes o recipientes, Un embudo o manguera
pequeña, Válvula de corte de 1 pulgada, 1 - Te de ¾ pulgadas, 1 Niple de ½
pulgada, Adaptador de manguera de agua de 1 ½ pulgada, Tapa de 1 ½
pulgada 1, Adaptador roscado de ½ pulgada a ¾ pulgada, 1 Adaptador de
manguera cortado, Pegamento de PVC y Cortadores de PVC
Descripción
Limpieza de drenaje Split sala Polar
Prioridad Alta

los gastos
Mano de Obra
Cedula Nombre(s) Cargo(s) Costo total
V-12.128.021; Rafael Gomez, Rafael Azuaje Técnicos de Aire 65$

V10.513.201 Acondicionados
Recursos
1 $50 $50
Aspiradora
industrial
Cloro líquido 1 $3 $3
Paño industrial 1 $5 $5
Manguera 1 $50 $50
Válvula de corte 1 $15 $15

de 1 pulgada

seguridad.
Te de ¾ pulgadas 1 $10 $10

Niple de ½ 1 $10 $10
pulgada
Adaptador de 1 $10 $10

manguera de agua
de 1 ½ pulgada
Tapa de 1 ½ 1 $5 $5
pulgada
Adaptador 1 $5 $5
roscado de ½
Adaptador de 1 $10 $10

manguera cortado
Pegamento de 1 $10 $10

PVC
Cortador de PVC 1 $45 $45
Firma Solicitante
7. Informe de Trabajo Realizado- Aire Acondicionado Split:
Tabla 7.1 : Informe de Trabajo - Limpieza de drenaje Split sala Polar
Informe de trabajo
Profesión para el oficio Técnico de Aire acondicionado Split.
N° de personas 2
1 Se revisó y limpió la salida del drenaje.
2 Se limpió la bandeja de drenaje ubicada en la

unidad interna.
3 Se instaló la válvula de corte y "Te" en los lugares

seleccionados del sistema de drenaje.
4 Se aplicó cloro y se abrió la manguera para limpiar

el sistema de drenaje externo.
1 Verificar si hay goteo en la línea de desagüe y/o en

el filtro horizontal (panel frontal).
2 Apagar el aire antes de comenzar el mantenimiento.
3 Colocar la válvula lo más cerca posible del

controlador de aire.
1.3 Limpieza de filtro de agua helada bomba 01 Biblioteca

Figura 1.3: Filtro de agua helada bomba
Fuente: Respectivo Autor
El filtro tiene como función principal eliminar la humedad, la suciedad y cualquier material
extraño del refrigerante que pueda dañar los componentes del sistema y reducir la eficiencia del
equipo. El mantenimiento preventivo consiste en realizar un conjunto de actividades como limpieza,
lubricación y pintura para mantener en buen estado el equipo de aire acondicionado (Moratto,
2017).
Procedimiento para sustitución del filtro:

Retiro del filtro (Skychillers, 2015):
Un filtro sucio es indicado por el gradiente de temperatura de un lado al otro del filtro, que
corresponde a una pérdida de presión. Si el flujo descendente de la temperatura del filtro es 8 °F
(4,4 °C) menor a la temperatura del flujo ascendente, el filtro debe sustituirse. Una caída de
temperatura también puede indicar que la unidad está con baja carga. Garantizar el subenfriamiento
apropiado antes de efectuar las lecturas de la temperatura (Moratto, 2017).
● Con la unidad desconectada, verificar si la válvula está cerrada. Cerrar la válvula de servicio
de la línea de líquido.
● Conectar una manguera de vacío a la puerta de servicio en la brida del filtro de la línea de
líquido.
● Retirar el refrigerante de la línea de líquido y almacenar.
● Retirar la manguera de vacío.
● Presurizar la válvula Schrader para igualar la presión en la línea de líquido con la presión
atmosférica.
● Retirar los tornillos que sujetan a la brida del filtro.
● Retirar el elemento de filtro antiguo.
Instalación del del filtro (Skychillers,2015):
● Se retira el filtro y se procede limpiar el sitio para luego sustituirlo por el nuevo
● desconectar la manguera de vacío
● Colocar el refrigerante nuevo de acuerdo a lo visto en el manual de fabricante
● abrir la válvula y verificar que el sistema funcione de forma adecuada
Figura 1.3.1: Agua helada bomba
Fuente: Cero grados celsius
1. Inventario técnico
Tabla 1.3.1 : Filtro de Agua Helada Bomba 01- Biblioteca
Nombre del Sistema Filtro de agua Helada Bomba 01
Ubicación Biblioteca Celaup

Nombre de las Piezas Filtro de chiller
Función Eliminar las impurezas del refrigerante que sale de la bomba paro
las tuberías
Marca Chillers
Modelo RTAC Plus 140 - 350 Ton (60 Hz)
Capacidad de refrigeración 140 = 140 TR
Dependencia del sistema Aire acondicionado
Observaciones/ Información -El mantenimiento preventivo rutinario del equipo debe estar guiado
importante por las pautas establecidas por el respectivo fabricante para mantener
la vida útil de la máquina (aire acondicionado)
tiene que tener presente la inspección de la seguridad.
El filtro de agua helada de una bomba, es considerado como un equipo que cumple con todas
las características respectivas para ser identificado como un equipo básico, y a su vez en un equipo
mecánico fijo, puesto a que no está vinculado a ningún movimiento en específico

Dentro de los tipos de mantenimiento, el equipo de investigación estableció que “la limpieza
del filtro de agua helada” es una actividad que corresponde al mantenimiento preventivo
sistemático (Rutinario) puesto a que la pieza a estudiar requiere de una inspeccion frecuente para
evitar cualquier acumulacion de suciedad dentro de los filtro y puede perjudicar la vida útil de la
maquinaria.
4. Codificación de filtro de agua helada bomba: Se presenta un cuadro con el conjunto de

letras y números que corresponden a la identificación del filtro de agua helada bomba, pieza que va
a recurrir a un tipo de mantenimiento específico.
Tabla 4.1. :Codificación - Filtro de agua helada Bomba

Zona 03 Biblioteca Celaup
Área P1 Piso 1
Sistema del que depende AA Aire Acondicionado
Tipo de equipo BA Bomba de agua
Nº de parte AB001 Filtro bomba de agua helado
Frecuencia 03 Anual
6.1 Orden de Trabajo- Filtro de agua helada bomba: Para llevar un control ampliamente
organizado de la pieza a inspeccionar, se debe realizar un formato abarcando todas los aspectos
relevantes del filtro de agua helada bomba, desde las fechas involucradas del proceso hasta la firma
del solicitante.
Tabla 6.1:Orden de Trabajo - filtro de agua helada bomba

Fecha de Emisión 6/10/2020 Codificación 03 P1 AA BA AB001 PS 03
Fecha disponible Fecha de

6/10/2020 6/10/2020
del equipo terminación
Recursos ● Plantas de las instalaciones de la casa de estudio, planilla de

cómputos métricos, cinta métrica.
● Cómputos métricos, base de datos digital del sistema
● Herramientas (destornilladores, hidrojet, manguera de vacío)
Implementos de seguridad.
● Informe de mantenimiento
Descripción Limpieza de filtro de agua helada bomba 01 Biblioteca
Prioridad Alta

los gastos
Mano de Obra
V-10.666.409 Jose Diaz Técnico de Aire 45$

Acondicionado
Recursos
Destornillador 1 $15 $15
Refrigerante R- 1 $10 $10

410A
Aspiradora 1 $50 $50
manguera de 2 $20 $20

vacío

seguridad.
Hidrojet 1 $45 $45
Firma
Solicitante
Tabla 7.1. : Informe de Trabajo - filtro agua helada bomba
Informe de trabajo
Profesión para el oficio Técnico de Aire acondicionado

N° de personas 2
1 Desconectar los canales de alimentación
2 Aislar el filtro, derar las válvulas 1 y 2
3 Aflojar tornillos de la abrazadera y retirar tapa,

filtro y recipiente
4 Limpiar el filtro con agua a presión y el recipiente

con un paño seco
5 Armar todo como estaba y apretar los tornillos de

las abrazaderas
6 Abrir las válvulas y los canales de alimentación
1 Tener mucho cuidado a la hora de cerrar las

válvulas, asegurarse que los canales de
alimentación están cerrados
2 Limpiar el filtro muy bien para que su vida sea más

prolongada
3 supervisar que todo esté bien conectado antes de

abrir los canales de alimentación
Mantenimiento Preventivo Predictivo:
Bomba de Agua
En primera instancia, al tener un amplio conocimiento de lo que engloba el mantenimiento

preventivo predictivo, el grupo de investigación enfocó su elección en uno de los equipos más
utilizados en la vida cotidiana, la bomba de agua, puesto al papel fundamental que ejerce la misma
dentro del desarrollo de la calidad de las propiedades de la sociedad.
En el mismo orden de ideas, una bomba de agua se define como “máquinas hidráulicas cuya
finalidad es elevar o mover fluido circulante de un punto a otro, o aumentar la presión del fluido
dentro del sistema de tuberías” (Cidad, 2020). Sin embargo, dichas máquinas se pueden clasificar
en motobombas, que son las que requieren de un motor con combustible para su respectivo
funcionamiento, y en electrobombas, que se asocian a una máquina que se carga o está conectada a
un tomacorriente. A su vez, existen diferentes tipos de aplicación del equipo a estudiar, en el cual se
ajustan los siguientes: evacuación (bomba que eliminan las aguas residuales), elevación (bomba que
surte agua potable), calefacción (calentamiento de agua), presurización y depuración de piscinas.
(Cidad, 2020).
Al evaluar la clasificación y los tipos de aplicación de las bomba de agua, el equipo de

estudio concreto su elección en las requisitos de la Universidad Metropolitana, en el cual se
consideró que la electrobomba ligada al suministro de agua potable dentro de las instalaciones del
campus, es la elección más conveniente para el desarrollo de la calidad de vida dentro de la
universidad. Es por ello, que se va a realizar a continuación un estudio de dicha máquina en base a
las tres actividades de mantenimiento anteriormente mencionadas, en la cual, se va a especificar
todos los detalles de planificación que se adjuntan al equipo a estudiar: inventario técnico, una
respectiva codificación, la clasificación de la máquina, los formatos de control (orden e informe de
trabajo) y las herramientas correspondientes.
Es imperante señalar, que para la planificación del mantenimiento de la bomba, se requiere

únicamente de un solo inventario técnico explicativo, así como también, una explicación de las
herramientas y los materiales de forma genérica para cualquier actividad que se le vaya a realizar a
este equipo. Por lo tanto, para evitar repetir información, los siguientes puntos fueron elaborados de
forma general.
A continuación se presentará toda la información relevante y precisa acerca del sistema del
equipo a estudiar, en donde se asocian las siguientes variables: nombre del sistema, ubicación física
del equipo, nombre de las piezas, codigo, función del equipo a estudiar, la marca del mismo, su
respectivo modelo, el serial, la clasificación del equipo, la dependencia del sistema y algunas
observaciones significativas.
Tabla 1.1: Inventario Tecnico - Bomba de Agua

Nombre del Sistema Bomba de Agua
Ubicación Edificio Corimon
Nombre de las Piezas ● Acoplamiento

● Sello de la Bomba
● Rodamiento del motor
Código CP750a
Función Bombeo de agua limpia sin partículas en suspensión desde el punto

de instalación al otro
Marca Pedrollo
Modelo CP 130 trifasica -½ HP
Serial 5G172H790P
Clasificación del Equipo Equipo Mecánico fijos
Dependencia del sistema Red eléctrica
Observaciones/ Información -El mantenimiento preventivo del equipo a estudiar debe estar
importante guiado por las pautas establecidas por el respectivo fabricante para
mantener la vida útil de la máquina.
tiene que tener presente la inspección de la seguridad de las
terminaciones del equipo y el mantenimiento de las ventilaciones y
devanados del motor, para evitar la acumulacion de polvo en la
maquinaria.
Al tener un estudio amplio de la información clave del equipo a estudiar, es recomendable

tener el conocimiento de los procedimientos generales del mantenimiento preventivo de una bomba
de agua (BA). Las pautas o normas más confiables que se ajustan para realizar dicho
mantenimiento son las siguientes (Iprecom, 2020) :
1. Realizar una inspección de las bridas de la bomba por si existe una pieza oxidada,
un desgaste respectivo o una fuga.
2. Comprobar la seguridad que ofrecen los puntos de montaje del equipo.
3. Inspeccionar los acoplamientos de la bomba.
4. Realizar una limpieza profunda de los filtros
5. Eliminar la acumulacion de polvo de los motores
6. Revisión del sello mecánico de la bomba y del embalaje
7. Lubricación de cojinetes.
8. Examinar y reparar sellos.
9. Comprobar la elevación de la bomba de agua respecto a su base.
10. Comprobar que los puntos de montaje son seguros.
En el mismo orden de ideas, para tener una visualización precisa de la maquinaria a estudiar
se establecerá a continuación una imagen detallada de la misma con sus respectivas piezas:
Imagen 1.1: Bomba de Agua Pedrollo (CP750A)
Piezas:
1. Cuerpo Bomba
2. Tapa
3. Rodete
4. Eje motor
5. Sello Mecánico
6. Rodamientos
7. Condensador
8. Motor eléctrico
2. Clasificación del equipo: Equipo Mecánico fijo
Para llevar a cabo un tipo de mantenimiento se requiere tener un estudio amplio de la

clasificación de los diferentes equipos, para así tener el conocimiento de las diferentes funciones de
los mismos, sus respectivas características y las herramientas necesarias para llevar a cabo la
actividad adecuada de limpieza e inspección. Es por ello, que al tener toda la información relevante
ligada al equipo a estudiar, se puede observar que las características que el mismo presenta están
relacionadas a ser un equipo totalmente básico, y a su vez, mecanico. Por lo tanto, el equipo de
investigación llegó a la conclusión que la bomba de agua es un equipo mecánico fijo puesto a que
su rendimiento operativo es totalmente independiente y no está vinculado a ningún movimiento en
específico. (Mendez, 2020)

Recursos Materiales
● Pegamento
● Aceite 3 en 1
● Teflón
● Guantes
● Vaselina
● Pieza a cambiar (Sello, Rodamiento,Goma)
Recursos herramientas
● Punzón de latón
● Productos de limpieza y solventes
● Indicadores de cuadrante
● Calibradores de separadores
● Llaves hexagonales
● Prensa hidráulica
● Calentador de inducción para cojinetes
● Bloques de nivelación y calces
● Eslinga de levantamiento
● Micrómetro
● Martillo de caucho
● Destornillador
● Alicates de anillo elástico
● Llave de torsión con manguito
● Llaves
● Extractor de cojinetes
Recurso humano
● Técnico especializado
● Ayudante del técnico profesional
Actividades
En primera instancia, las actividades que corresponden al equipo a estudiar van enlazados a
las características que presenta el mantenimiento preventivo predictivo, puesto a que las mismas
requieren de la sustitución de una pieza o parte de la bomba antes que ocurra un evento o falla de la
máquina e influya en el sistema operativo del equipo. Es por ello, que se va a realizar una
explicación de las actividades que se asocian a dicho mantenimiento, para comprender las
herramientas, recomendaciones y aquellas observaciones claves para mantener la vida útil de la
máquina correspondiente. (Mendez, 2020)
Mantenimiento Preventivo Predictivo:

● 1 . Cambiar la goma de la base de la bomba.
● 2. Cambiar sello de la bomba
● 3. Cambio de rodamientos del motor de la bomba
A continuación se presenta una imagen que establece las características propias de la bomba de
agua (BA) a estudiar, para tener un mejor desenvolvimiento en la explicación de las diferentes
actividades:
Figura 4.1: Características Constructivas de la Bomba de Agua CP750
4.1 Cambiar la goma de la base de la bomba:

La goma de la base es la que evita que el agua se bote. Está ubicada entre la tapa o carcasa y el
cuerpo de la bomba, al resecarse la goma tiende a agrietarse y por lo tanto se rompe, la cual es de
gran importancia debido a que sin ella se puede botar el agua y a su vez entrar aire y dañar la
bomba. Normalmente se supervisa cada tres meses para ver cómo se encuentra y se lubrica para
mantenerse hidratada y así evitar que se reseque. (Gonzalez, 2018)
Retiro de la goma :
● En primer lugar, el técnico encargado del respectivo mantenimiento, deberá apagar la
bomba en caso que esté en funcionamiento, desconectarla del tomacorriente, desconectar las
tuberías de entrada y salida y se procede a desarmar la bomba; se le retiran los tornillos y las
tuercas, para a continuación quitar el carcasa.
● En segundo lugar, se verifica el estado de la goma en la base, si está reseca se va a proceder
al cambio .
Instalación de la goma :
● Se retira la goma, se limpia el lugar y se procede a colocarle la nueva goma se le agrega

vaselina para que se hidrate y no se rompa o se agriete.
● Una vez verificado todo, se procede a conectar nuevamente la bomba al equipo y se ajustan
las uniones.
● Se hace una corrida piloto para verificar que el equipo funcione correctamente y se hace el
reporte respectivo.
Figura 4.1 : Partes de bomba goma de la base
4.1.1 Codificación Goma de la Bomba: A continuación se establecerá un cuadro con el

conjunto de letras y números que corresponden a la identificación de la goma de base de la bomba,
pieza que va a recurrir a un tipo de mantenimiento específico.
Tabla 4.1.1 :Codificación - Goma de Base de la Bomba

Zona 04 Edificio Corimon
Área P1 Piso 1
Sistema del que depende RE Red Eléctrica
Tipo de equipo BA Bomba de Agua
Nº de parte B000 Goma de Base de la Bomba
Tipo de Mantenimiento PP Preventivo Predictivo
4.1.2 Orden de Trabajo- Goma de la Bomba: Para llevar un control ampliamente

relevantes de la goma de base de la bomba, desde las fechas involucradas del proceso hasta la firma
del solicitante.
Tabla 4.1.2 :Orden de Trabajo - Goma de Base de la Bomba

Fecha de Emisión 6/10/2020 Codificación 04P1REBAB000PP0
Fecha disponible 6/10/2020 Fecha de terminación 6/10/2020

del equipo
Recursos Técnico especializado

Pieza a cambiar Goma de la Base
Herramientas necesarias
Descripción Cambiar la goma de la base de la bomba.
Prioridad Media
Cuenta a cargar los Universidad Metropolitana

gastos
Mano de Obra
V-10.678.567 Juan Lopez Técnico de Bomba 45$
Recursos
Goma 1 20$ 20$
Vaselina 1 3$ 3$
Pegamento 1 5$ 5$
Juego de Rachet 1 20$ 20$
Destornillador 1 4$ 4$
Aceite 3 en 1 1 10$ 10$
Cinta teflon 1 2$ 2$
Juego de Llave 1 10 $ 10$

Hexagonal
Firma Solicitante

4.1.3 Informe de Trabajo Realizado- Goma de la Bomba:
Tabla 4.1.3 : Informe de Trabajo - Goma de Base de la Bomba
Informe de trabajo
Profesión para el oficio Técnico de Aire acondicionado Split.
N° de personas 2
1 Desconectar tuberías y corriente
2 Desarmar la bomba
3 Verificar el estado de la goma. Si está seca o

cuarteada cambiarla en caso contrario hidratarla
4 Ensamblar la bomba de agua
1 Antes de desconectar tubería verificar las

válvulas o cerrar llaves
2 Colocar pegamento a la base de la pieza y

después colocar la goma, para que no se mueva
y tener mayor estabilidad a la hora de
ensamblar
3 Después de ensamblar verificar que no exista

fugas
4.2 Cambiar sello de la bomba:

El sello mecánico se define como “el elemento utilizado para evitar fugas de fluidos y gases en
el punto en el cual el eje pasa del extremo húmedo al seco o atmosférico”. (Maquinas y
herramientas, 2010), una pieza clave para el desenvolvimiento exitoso del sistema operativo de la
bomba de agua. Sin embargo, para poder recurrir a sustituir dicha parte clave de la máquina, se debe
identificar el tipo de sello para llevar a cabo el procedimiento del mantenimiento predictivo. Del
mismo modo, la bomba Pedrollo (CP750) presenta un sello mecanismo elastómero (NBR) como se
establece en la figura 3.1. Es por ello, que para su sustitución el técnico deberá desmontar la bomba
y seguir una serie de pautas para sustituir la pieza deseada: retiro del sello e instalación del sello.
Retiro del sello mecánico elastómero: (Viking Pump, 2020)

● En primer lugar, el técnico encargado del respectivo mantenimiento, deberá soltar las
tuercas y retirar continuamente tres partes del sello mecánico: el casquillo, la portaplacas y la
empaquetadura.
● En segundo lugar, se deberá separar las tuberías de la bomba para acceder a retirar el tornillo
de fijación del collar del sello.
● Por último, el técnico deberá retirar los tornillos del casquillo de la pieza que se quiere
sustituir, para así, desplazar el prensaestopas de la bomba y retirar el sello.
Instalación del sello mecánico elastómero: (Viking Pump, 2020)

● Limpieza profunda del eje del rotor del sello y su respectivo diámetro de la carcasa, para
evitar la suciedad y rayas del mismo. Es por ello, que se recomienda nunca tocar los sellos
mecánicos con absolutamente nada, salvo un paño limpio y las manos del respectivo técnico.
● Aplicación de aceite liviano en la pieza giratoria y el eje del sello.
● Proceder el funcionamiento de la pieza giratoria, el collar de asiento y los tornillos del sello
mecánico.
● Lubricar el diámetro exterior de la empaquetadura del sello.
● Instalar nuevamente el portasellos, los tornillos prisioneros, la placa de sello y las tuercas,
para finalmente sustituir el sello mecánico.
A continuación, se presenta una imagen del sello mecánico para obtener una mejor visualización
de la pieza a sustituir:
Fiigura 4.2: Piezas de un sello mecánico elastómer
Fuente: Respectivo Autor (Viking Pump, 2020)
4.2.1 Codificación- Sello Mecánico de la Bomba: A continuación se plantea una tabla con
el conjunto de letras y números que corresponden a la identificación del sello mecánico de la
maquinaria, pieza que va a recurrir a un mantenimiento predictivo.
Tabla 4.2.1 :Codificación - Sello de Bomba
Área P1 Piso 1
Nº de parte B005 Sello de la Bomba
4.2.2 Orden de Trabajo- Sello Mecánico de la Bomba: Para llevar a cabo una
organización específica del mantenimiento que se la va implementar a la pieza a estudiar, se deberá
llevar a cabo un control de todos los aspectos claves del sello mecánico, desde las fechas
involucradas del procedimiento operativo hasta la firma del solicitante.
Tabla 4.2.2 :Orden de Trabajo - Sello de la Bomba


6/10/2020 6/10/2020
del equipo
Recursos ● Técnico especializado

● Pieza a cambiar Sello
Herramientas necesarias para destapar la bomba y poder cambiar
Descripción Cambiar el sello mecánico de la bomba de agua
Prioridad Alta

gastos
Mano de Obra
Recursos

Sello 1 150$ 150$
Vaselina/Lubricante 1 3$ 3$
Llave Torque 1 3$ 3$
Juego de llave 1 10$ 10$

hexagonal
Aceite 3 en 1 1 10$ 10$
Firma Solicitante
4.2.3 Informe de Trabajo- Sello Mecánico de la Bomba: Al llevar un control necesario

del mantenimiento deseado y de los costos respectivos, se deberá establecer un registro de las
herramientas y recursos que se vayan implementar al realizar la actividad correspondiente. Así
mismo, se adjuntará algunas sugerencias significativas que son recomendables a la hora de realizar
el mantenimiento predictivo del sello mecánico de la bomba.
Tabla 4.2.3 : Informe de Trabajo -Sello mecánico de la Bomba
Informe de trabajo
Profesión para el oficio Técnico de mantenimiento de bombas de agua.
N° de personas 2
1 Limpieza profunda del eje del rotor del sello y

su respectivo diámetro de la carcasa, para evitar
la suciedad y rayas del mismo.
2 Aplicación de aceite liviano en la pieza

giratoria y el eje del sello.
3 Proceder el funcionamiento de la pieza

giratoria, el collar de asiento y los tornillos del
sello mecánico.
4 Lubricar el diámetro exterior de la

empaquetadura del sello.
5 Instalar nuevamente el portasellos, los tornillos

prisioneros, la placa de sello y las tuercas, para
finalmente sustituir el sello mecánico.

1 Al destapar la bomba tener cuidado para que

ninguna pieza se dañe
2 Verificar al colocar el sello que no tenga

ninguna impureza, esto puede ocasionar el daño
de la bomba y de la pieza correspondiente.
3 Agregar un nivel de aceite a la goma del sello

para que se deslice con facilidad y lograr que
impacte mejor.
4.3 Cambio de rodamientos del motor de la bomba

En primer lugar, el rodamiento del motor de la bomba se define como “cojinete formado por
dos cilindros concéntricos entre los que se intercala una corona de bolas o rodillos que ruedan
sobre ambas superficies” (RAE, 2019). Según las estadísticas de los fabricantes de dicha pieza que
se presenta en la figura 4.3, la misma puede presentar fallas por las siguientes causas: el mal uso de
la pieza (instalación inadecuada), por contaminación, lubricación deficiente y un sistema de
operación inadecuado. Es por ello, que el técnico creador de la parte a estudiar proporciona un
sistema operativo de mantenimiento detallado del rodamiento para maximizar la vida útil de dicho
elemento dentro de la maquinaria. El mantenimiento seleccionado, el predictivo, prolonga el uso del
rodamiento de 5 a 10 veces más potenciado que en el pasado. (Alimat, 2013)
Figura 4.3: Causas de las fallas del rodamiento dentro de un bomba de agua
Lubricación (36%) - Operacional (34%) - Maltrato (16%) - Contaminación (14%)
Fuente: Respectivo Autor (Alimat, 2013)
En el mismo orden de ideas, para tener un conocimiento más amplio de la actividad de

mantenimiento de los rodamientos es necesario tener una visualización de lo que representa la pieza
a estudiar y sus respectivas partes.
Figura 4.3: Partes del rodamiento

Al tener un conocimiento específico de las fallas y de las diferentes partes de la pieza a
estudiar, se puede plantear el mantenimiento adecuado del rodamiento 6310 ZZ -C3 de la bomba de
agua (CP750) como se muestra en la figura 3.1 anteriormente.
Retiro del rodamiento del motor de la bomba de agua: (Alimat, 2013)

● Inspeccionar los niveles de aceites del motor de la bomba de agua, al igual que comprobar
la existencia de alguna posible fuga que impida el desmontaje de la maquinaria.
● Retirar la turbina o impulsor, para luego retirar el sello mecánico de la bomba.
● Luego de realizar el desmontaje correcto de la bomba de agua, se utilizara un extractor
convencional que asegure el aro interior del rodamiento y comience la extracción de la pieza
a estudiar con una fuerza uniforme hasta que el aro interior haya sido expulsado del asiento
cilíndrico del eje.
● Si no es posible tomar el aro interior del rodamiento, se procede a realizar el mismo
procedimiento anterior pero en el aro exterior de la pieza, hasta que el rodamiento sea
retirado completamente.
Instalación del sello mecánico elastómero: (Alimat, 2013)
● Comprobar el estado del eje del rodamiento

● Limpieza del orificio y las superficies exteriores de la pieza con una gasa limpia.
● Mantener protegido y limpio el rodamiento durante el proceso de instalación
● Asegurar e identificar las diferentes partes del rodamiento, para así, llevar a cabo el montaje
del mismo.
● Para instalar nuevamente el rodamiento, utilizar una tuerca de fijación y una llave para que
trabajen en conjunto en la instalación de la nueva pieza.
4.3.1 Codificación- Cambio de Rodamiento de la Bomba: A continuación se plantea una

tabla con el conjunto de letras y números que corresponden a la identificación del rodamiento, pieza
que va a recurrir a un mantenimiento predictivo.
Tabla 4.3.1 :Codificación - Rodamiento de la Bomba

Área P1 Piso 1

Nº de parte B006 Rodamiento de la Bomba
4.3.2 Orden de Trabajo- Rodamiento de la Bomba: Para llevar un control ampliamente

relevantes del rodamiento de la bomba, desde las fechas involucradas del proceso hasta la firma del
solicitante. .
Tabla 4.3.2 :Orden de Trabajo Rodamiento de la Bomba

6/10/2020 6/10/2020
del equipo
Recursos ● Técnico especializado

● Pieza a cambiar Rodamiento
Herramientas necesarias
Descripción Cambiar el rodamiento de la bomba de agua
Prioridad Alta

gastos
Mano de Obra
Recursos
Rodamiento 1 45$ 45$
Vaselina/Lubricante 1 3$ 3$
Juego de Rachet 1 20$ 20$
Aceite 3 en 1 1 10$ 10$
Cinta teflon 1 2$ 2$
Juego de Llave 1 10 $ 10$

Hexagonal
Firma del Solicitante

4.3.3 Informe de Trabajo- Rodamiento de la Bomba: Para llevar un control ampliamente

relevantes del rodamiento de la bomba, desde las fechas involucradas del proceso hasta la firma del
solicitante.
Tabla 4.3.3 : Informe de Trabajo - Rodamiento de la Bomba
Informe de trabajo
Profesión para el oficio Técnico de mantenimiento de bombas de agua
N° de personas 2
1 Comprobar el estado del eje del rodamiento
2 Limpieza del orificio y las superficies

exteriores de la pieza con una gasa limpia.
3 Mantener protegido y limpio el rodamiento

durante el proceso de instalación
4 Asegurar e identificar las diferentes partes del

rodamiento, para así, llevar a cabo el montaje
del mismo.
5
Para instalar nuevamente el rodamiento, utilizar
una prensa de ejes para prensar los
rodamientos.
- Prensar el rodamiento en el retenedor y

en la campana de succión (la parte
superior del rodamiento debe estar por
arriba del cubo de succión)
- Prensar los rodamientos en los tazones
superiores e intermedio.
1 En primer lugar, para que las partes activas

del rodamiento se mantengan limpias, es
necesario que se implemente una protección
(chapa de acero) en la superficie de la pieza
para impedir la retención de grasas y mantener
las condiciones de calidad de la máquina.
2 Mantener siempre en cuenta el cambio de
lubricación al sustituir el rodamiento de la
máquina estudiada.
3 Utilizar guantes de protección durante la

actividad de mantenimiento. El contacto
prolongado con productos derivados del
petróleo puede ocasionar reacciones alérgicas.
Conclusión
Luego de haber realizado la actividad de planificación de los equipos a estudiar en la

Universidad Metropolitana se puede establecer, que esta es imprescindible a la hora de realizar
cualquier trabajo de mantenimiento, y, en este caso se puso en práctica el mantenimiento
Preventivo Sistemático (Rutinario): Aire acondicionado y el mantenimiento Predictivo: Bomba de
agua (Mendez, 2020).
Para poder cumplir con la actividad se debió registrar el trabajo realizado detallando los
materiales, herramientas y mano de obra usada así como el tiempo empleado en la actividad,
además de sugerir las recomendaciones necesarias para mejorar la operación de los sistemas y
requerir repuestos, partes o piezas que se necesita investigar para prever para futuros trabajos. La
firma del responsable de su ejecución y del supervisor respectivo que avale la información
entregada también fue necesaria para llevar todo el orden durante el proceso (Mendez, 2020).
De igual manera, la información completa del equipo a mantener, debe ser supervisada por
el responsable adecuado del área de trabajo de mantenimiento, debido a su experiencia y
conocimiento, y además reportada de acuerdo a las necesidades de la Universidad, con una
frecuencia determinada, como se expresó anteriormente (Mendez, 2020).
Es muy importante tener un orden de ideas y fijar objetivos, y, en este caso la meta del
equipo era hacer un trabajo de mantenimiento de manera correcta, donde a través de una serie de
pasos y con el apoyo de información confiable y detallada se pudo cumplir con el proyecto,
conociendo más acerca de la Universidad, sus equipos e instalaciones.
Referencias Bibliográficas:
● Cidad, E. (2020). Bombas de agua para uso doméstico. Recuperado el 1 de octubre de 2020,
de: https://aguaecosocial.com/bombas-de-agua-para-uso-domestico/
● Iprecom. (3 de julio de 2020). Consejos para el mantenimiento de una bomba de agua.
Recuperado el 1 de octubre de 2020, de:
● https://www.iprecom.com/consejos-para-el-mantenimiento-de-una-bomba-de-agua/
● Pedrollo. (2019). Electrobombas Centrífugas. Recuperado de:
https://www.pedrollo.com/public/allegati/CP%20fino%20a%2011%20kW_ES_60Hz.pdf
● Maquinas y Herramientas. (11 de noviembre de 2010). Introducción de sellos mecánicos.
Recuperado el 1 de octubre de 2020, de:
https://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/sellos-mecanicos
● Cantv. (s.f.). Manual de Monitoreo y Control. Recuperado el 1 de octubre de 2020, de
http://saber.ucv.ve/bitstream/123456789/6863/2/Manual%20%28Anexo%29%20tesis
%20Cardier-%20Vi%C3%B1oly.pdf
● Fancoil Unidades Manejo De Aire Para Agua Helada. (2020). Recuperado el 4 de octubre
de 2020, de Mercado Libre: https://articulo.mercadolibre.com.ve/MLV-568932339-fancoil-
unidades-manejo-de-aire-para-agua-helada-
_JM#position=1&type=item&tracking_id=cf68f581-1d7c-41d2-ae46-0490d895ed97
● Ferrero, J. (28 de noviembre de 2011). Proceso de Mantenimiento PREVENTIVO de
limpieza de filtros de las UMAS (aire acondicionado) de las edificaciones del CAMPUS.
Recuperado el 4 de octubre de 2020, de Unimet:
http://documet.unimet.edu.ve/files/original/14/59/VAD_PLAFI_GINFR_P16_Mantenimient
o_preventivo_limpieza_filtros_UMAS.1.pdf
● González, R. (marzo de 2000). PROYECTO DE MONITOREO Y CONTROL PARA LAS
UNIDADES MANEJADORAS DE CANTV. Recuperado el 1 de octubre de 2020, de
Repositorios Unimet: http://repositorios.unimet.edu.ve/docs/30/TJ146G65P7.PDF
● Mendez, C. (2020). La planificación de los trabajos de mantenimiento. Recuperado el 4 de
octubre de 2020, de Gmail: file:///C:/Users/JUAN%20JOSE%20MARQUEZ/Downloads/3-
Planificacion%202020.pdf
● Moratto, V. (20 de diciembre de 2017). Funcionamiento de UMA (Unidad Manejadora de
Aire) y mantenimiento. Recuperado el 2 de octubre de 2020, de
https://ingenierovalemoratto.blogspot.com/2017/12/funcionamiento-de-uma-unidad-
manejadora.html
● RAE. (2019). Definición de Rodamiento. Recuperado el 2 de octubre de 2020, de:
https://dle.rae.es/rodamiento
● Alimat. (19 de junio de 2013). Manual de Rodamientos. Recuperado el 2 de octubre de
2020, de: https://es.slideshare.net/alimat/manual-derodamientosskf
● Viking Pump. (2020). Manual de Servicio Tecnico- Cambio de Sello Mecánico. Recuperado
el 2 de octubre de 2020, de: https://vp.salesmrc.com/pdfs/TSM445_Sp.pdf
● Gonzalez, P. (2018). “Como cambiar rodamientos y sello mecánico de bomba de piscina ”.
Recuperado de (2020) https://www.youtube.com/watch?v=8KYNx5TYJEM&t=1248s
● LG. MANUAL DEL PROPIETARIO AIRE ACONDICIONADO.
https://www.lg.com/pe/products/documents/3828A20894H-Spanish.pdf
● Gutierrez, A. (2016). Tips y novedades de refrigeración y aire acondicionado. Perú: Aire
Frio. https://airefrio.com.pe/limpieza-de-drenaje-aire-acondicionado
● [DIY Creators Latino].(2019, 12, 11). Cómo Limpiar el Drenaje de tu Aire Acondicionado y
Evitar Atascos. Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=StNY4kmELQc
● [Centauro Air Conditioning and Heating].(2020, 6, 2). Aire Acondicionado con Drenaje
Tapado. Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=zwoedM3CuNI
● Whirlpool. ACONDICIONADOR DE AIRE SPLIT FRÍO/CALOR.
https://www.lg.com/pe/products/documents/3828A20894H-Spanish.pdf

Actividad 2 Grupo 3 Corregido

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Actividad 2 Grupo 3 Corregido

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Universidad Metropolitana

Caracas, 6 de Octubre del 2020

Desarrollo: Planes del Trabajo de Mantenimiento

En el layout anterior, se puede apreciar una vista panorámica de La Universidad

Como en este apartado se realizará la planificación del mantenimiento de los aires

Un sistema de aire acondicionado por agua helada, es generalmente utilizado en grandes

1.1 Limpieza de filtros del equipo de aire acondicionado UMA

En resumen, tras haber explicado brevemente el sistema de aire, en el presente apartado se

Tabla 1.1: Inventario Tecnico - Aire Acondicionado UMA

Ubicación Biblioteca Pedro Grases

Función Encargadas de surtir aire frío al ambiente que se desea acondicionar.

Capacidad de refrigeración 18000 BTU/h

Fuente: Mercado Libre

Con respecto a los equipos a realizar el respectivo mantenimiento, es necesario identificarlos

4. Codificación de los equipos

Tabla 4.1:Codificación - Aire Acondicionado UMA

Área PB Planta Baja

Tipo de equipo AAU Unidad Manejadora de Aire

Nº de parte AB000 Filtro de la Unidad

Tipo de Mantenimiento PS Preventivo Sistemático

5. Implementación de materiales, herramientas y recursos humanos

Recursos Materiales y Herramientas (Ferrero, 2011):

● Plantas de arquitectura de las edificaciones del CAMPUS,

Recursos Humanos (Ferrero, 2011):

1. Técnico experto en el Mantenimiento de las Instalaciones, que estará encargado plenamente

Recursos Plantas de arquitectura de las edificaciones del CAMPUS, planilla de cómputos

Cuenta a cargar Universidad Metropolitana

Cedula Nombre Cargo Costo

V-10.666.409 Jose Diaz Técnico de Aire 45$

Material Cantidad Costo Unitario Costo Neto

Destornillador 1 $10 $10

Aspiradora 1 $50 $50

Escalera 1 $50 $50

Implementos de 4 $10 $40

Hidrojet 1 $45 $45

Fuente: Elaboración propia

7. Informe de Trabajo Realizado- Aire Acondicionado UMA:

Tabla 7.1 : Informe de Trabajo - Aire Acondicionado UMA

Profesión para el oficio Técnico experto en Unidades Manejadoras de Aire.

1 Primero se procede a hacer el levantamiento de cómputos

2 Selección de UMAS a revisar, identificando los filtros que

3 Inicio de limpieza de filtros por parte del operador

4 Inspección por parte del equipo coordinador para posterior

Firma del(los) técnico(s)

Firma del supervisor

1 Colocar avisos y carteles que indiquen que se va a realizar un

Verificar después de haber realizado el mantenimiento, si el aire

2 Apagar el aire antes de comenzar el mantenimiento.

3 Realizar el mantenimiento en horas donde el flujo de estudiantes

Fuente: Elaboración Propia

1.2 Limpieza de drenaje Split sala Polar

Para prevenir cualquier tipo de línea de goteo, es importante un correcto mantenimiento en el

fuente: Natalia Gudiño

Tabla 1.2: Inventario Técnico - Aire Acondicionado Split

Ubicación Sala Polar

Nombre de las Piezas ● Panel frontal

Función Encargadas de surtir aire frío al ambiente que se desea acondicionar.

Capacidad de refrigeración 12000 BTU/h

2. Clasificación de los equipos: Equipo mecánico fijo

Respecto a la clasificación de los equipos: El aire acondicionado split es un equipo básico

3. Selección del tipo de mantenimiento

Para prevenir cualquier tipo de línea de goteo, es importante un correcto mantenimiento en