UNIVERSIDAD NACIONAL

DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE AGRONOMIA

PROCESAMIENTO DE SEMILLAS DE
MAIZ AMILÁCEO

CÁTEDRA:
PRODUCCIÓN Y MANEJO DE SEMILLAS
CATEDRÁTICO:
VIDAL CESAR AQUINO ZACARÍAS
INTEGRANTES DEL GRUPO: MAIZ AMILACEO
 CRUZADO ROJAS ROSSYCELA
 CUNYAS RODRIGUEZ KENYI JOSE
 GAVILAN CENTENO DAYSE
 GUINEA LLACUACHAQUI SHEYLA

HUANCAYO-PERU

2020- II
INDICE

I. PRESENTACIÓN.....................................................................................................................3
II. MARCO TEORICO.............................................................................................................4
PROCESAMIENTO DE SEMILLAS..........................................................................................4
PROCESOS DE LA SEMILLA DE MAIZ..................................................................................4
COSECHA:..............................................................................................................................4
RECEPCION:..........................................................................................................................5
LIMPIEZA:..............................................................................................................................6
Equipo para Prelimpieza y Operaciones Especiales.............................................................7
Prelimpieza con Zarandas.....................................................................................................7
Desbrozador-Ventilador.......................................................................................................8
SECADO:................................................................................................................................9
DESGRANADO:.....................................................................................................................9
LIMPIEZA DESPUES DE LA DESGRANADORA...............................................................9
SELECCIÓN DE LA SEMILLA...........................................................................................10
ENVASADO DE LAS SEMILLAS DE MAÍZ:.....................................................................10
TRATAMIENTO:..................................................................................................................12
ETIQUETADO......................................................................................................................13
ALMACENAMIENTO DE LA SEMILLA...........................................................................14
III. CONCLUSIONES:........................................................................................................14
IV. REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS..............................................................................14
 I. PRESENTACIÓN

El presente trabajo monográfico da a conocer los diferentes procesamientos de semillas del

maíz amiláceo; el cual nos ayuda a ver el proceso desde la cosecha, recepción y limpieza de
granos ya sea con los equipos especiales a utilizar.

El secado, desgranado, selección, envasado, tratamiento, etiquetado y almacenamiento son da

un mejor procesamiento de las semillas ya sea para un uso a futuro de semillas para
mejoramiento genético o consumo humano.
 II. MARCO TEORICO

PROCESAMIENTO DE SEMILLAS
(FAO & TECA,2005) Menciona que, “el procesamiento de semilla de maíz

tienen procesos que se llevan a cabo (recepción, limpieza, tratamiento y

envasado de las semillas de maíz) para la obtención de buena calidad tanto para

el mercado interno como el mercado externo” (p.4).

PROCESOS DE LA SEMILLA DE MAIZ

COSECHA:
Según (Han et al., 2019) consideran en el proceso de la semillas a la cosecha como

primer instante mencionando que:

La semilla de maíz está técnicamente lista para ser cosechada una vez que se ha

conformado la capa negra en el punto de inserción en el olote y la semilla

alcanzó la madurez fisiológica. La semilla de maíz alcanza en este instante su

mejor calidad, y luego, mientras pasa la era y es sometida a numerosas fuerzas

externas, empieza a declinar. Cada una de las operaciones desde la cosecha hasta

que el productor maicero la siembra va a mantener a los niveles más elevados la

longevidad y el poder germinativo. El componente que más cuidan es el vigor de

semilla y representa más estabilidad, además dicen, el vigor es heredable y

puede manejarse genéticamente, lo cual beneficia al productor puesto que,

paradójicamente, si aprende a plantar por lotes, puede apartar las superiores

mazorcas y crear su propia semilla y aquello piensan bueno, aun cuando quizá

aquel productor ya nos les compre, empero no todos poseen la era y la paciencia

para realizarlo bien y cada vez más necesitan comprar la semilla (p.39)
RECEPCION:
Por otro lado (INTA, 2014) Define que el procesamiento de semillas empieza con la

recepción citando que:

Comienza al recibirlas en el establecimiento donde se van a procesar. Pueden

llegar en bolsas o a granel, secas o no, y con distintos niveles de impurezas. Hay

que pesar e identificar correctamente el lote de semillas y asignarle un número

para futuro seguimiento. El lote de semillas se marca claramente con su número

en las bolsas o contenedores y se toma una muestra.

Se secan las semillas hasta lograr el contenido de humedad correcto, y se prueba

con un medidor manual de humedad electrónico. Es más fácil identificar las

semillas en bolsas que a granel. Enviar los sacos sellados y etiquetados

directamente para limpiar o mantener en almacén provisionalmente sobre

plataformas de madera, para el procesamiento posterior (p.7)

Figura 1

Diferentes formas de recepción de las semillas de maíz

Nota. (A) muestra tolva de recepción de bajo nivel, en el piso se observa un enrejado
metálico por donde se descargan las semillas por gravedad. Fotografía (B) recepción de
semillas en bolsas de polietileno de 1,000 kg. Fotografías (C y D) recepción de semillas
en sacos de polietileno de 50 kg.
LIMPIEZA:
(FAO & TECA,2005) Plantea que:

Durante la cosecha de las semillas no pueden eliminarse totalmente un sin

número de materiales indeseables que la acompañan, en esta operación se busca

eliminar aquellos agentes extraños que tengan un tamaño mayor o menor a la

semilla. Para tal fin se utilizan un juego de zarandas con agujeros de diferentes

tamaños, de tal manera que se pueda retener los cuerpos extraños de gran

tamaño y de igual manera permita el paso de las partículas más pequeñas que la

semilla. Lo que significa que estas sean transportadas a la planta con semillas de

malezas y de otros cultivos. (p.4)

Según el presente autor (MacRobert et al., 2015) cita que:

Al salir de la desgranadora, la semilla comúnmente tiene materiales extraños,

como pedazos de olote, brácteas, granos rotos, rocas, suciedad, semilla de

maleza e insectos. Se necesita borrar esta basura para mejorar la apariencia de la

semilla y afirmar que se logre almacenar y plantar sin problema. La semilla se

puede limpiar a mano o con una máquina limpiadora de semilla que usa cribas y

desplazamiento de aire para remover los materiales no deseados (p.19)

Separación por Tamaño

“El tamaño es la característica que se puede identificar con más facilidad en un lote de

semillas Las diferencias en longitud, ancho y espesor pueden presentarse entre las

mismas semillas o entre éstas y sus contaminantes.” (Justino, 2015, p.4).

Forma

“En un lote de semillas puede haber semillas redondas junto con semillas de forma

diferente, como, por ejemplo, un lado plano o de forma piramidal y que pueden
separarse usando una seleccionadora conocida como separador de espiral” (Justino,

2015, p.5).

Figura 2

Dimensiones Características de las Semillas

Nota. Características de

la semilla de maíz. (Justino, 2015, p.5).

Equipo para Prelimpieza y Operaciones Especiales

Prelimpieza con Zarandas

Según (FAO, 2005) nos menciona que, “Se utilizan las máquinas de aire y zarandas con

una o dos zarandas. Algunos modelos vienen con un ventilador, el principio de la

separación de contaminantes por medio de zarandas uno de los más importantes en el

acondicionamiento de semillas” (p.6).

Por otro lado (INTA,2014) Describe que:

El flujo de semillas llega a la primera zaranda denominada “desbrozadora” que

permite el paso de las semillas y los contaminantes más pequeños evitando que

los materiales más grandes (palos, vainas, hojas, chalas) atraviesen la zaranda y

permitiendo que el movimiento de la prelimpiadora transporte esos materiales y

sean recolectados por una salida diferente de las semillas. La semilla pasa a una

segunda zaranda “clasificadora” con perforaciones más pequeñas que las

 semillas las que se mueven sobre la zaranda y son conducidas a la salida de

descarga de la

basura prelimpiadora, mientras que los contaminantes más pequeños atraviesan la

zaranda y son conducidos a una salida para ser retirados (p.22)

Figura 3

Tipos de Zarandajas

Nota. (A)
zaranda de perforaciones redondas. Figura (B) zarandas de perforaciones
oblongas. Figura (C) zarandas de perforaciones triangulares. Figura (D) zarandas
de perforaciones rectangulares y perforaciones cuadradas, también conocidas
como zarandas de alambre tejido. (INTA, 2014, p.59).

Desbrozador-Ventilador
(INTA,2014) Menciona también que:

Las prelimpiadoras conocidas como desbrozadoras son de construcción robusta

y compacta las partes más importantes son el carrete o cilindro, construido de

 malla de alambre, que al girar elimina los materiales más grandes que la semilla

y permite pasar la semilla a través de ella.

El ventilador que proporciona un flujo de aire que atraviesa la masa de semillas

y elimina materiales livianos y el polvo, extrayendo grandes volúmenes de sin

más regulaciones que la alimentación de semillas y el flujo de aire. Tiene gran

capacidad de operación que varía desde 5 a 50 ton/hr. Las prelimpiadoras deben

instalarse en el área de recepción, lo que evita maniobras y permite almacenar y

secar las semillas libres de gran parte de los materiales indeseable. (p.25)

SECADO:
En el proceso de secado (Jara, 2012) destaca que:

Las mazorcas debidamente seleccionadas (sanas, podridas), secarlas por

separado en tendales (colca) sobre paja, mantas de polipropileno (arpillera)
sobre suelo nivelado o en secaderos aéreos tipo gallinero. El secado debería ser
uniforme para eludir el manchado de granos y para hacer un óptimo desgrane los
granos tienen que contener de 13 a 14% de humedad; en el secado natural se
consigue de 30 a 45 días (p. 23)

DESGRANADO:
Para el desgranado del maíz (Han & Goleman et al., 2019) consideran:

Una vez cosechadas las mazorcas de maíz las acopian en áreas limpias, secas,
cubiertas, sin contaminación, recluidas para eludir el ataque de roedores. Esto
posibilita minimizar la humedad a 18% y ocurrir al desgranado mecánico. Miden
el porcentaje de humedad con dispositivos electrónicos, para obtener la humedad
ideal, si el nivel de humedad se incrementa a 45-60 por ciento la semilla
germina, bastante más de 18% se calienta, entre 14 y 18% crece moho sobre y
dentro la semilla y entre 9-8% de humedad es bastante escasa o nula la actividad
de insectos. El óptimo es el almacenamiento hermético, la organización gestiona
para modernizar su bodega (p.40)

Por otra parte (MacRobert et  al., 2015) sugieren que:

“Lo ideal es hacer el desgrane a mano con el objetivo de conservar una alta calidad de
semilla, sin embargo esto no continuamente es probable a partir de la perspectiva
económica. Porque las desgranadoras astillan y rompen la semilla” (p.16).

LIMPIEZA DESPUES DE LA DESGRANADORA

(Han & Goleman et al., 2019) recomiendan:

“Utilizan una criba para separar la semilla chica de la grande, es la semilla que no pasa
esa criba y por la forma la clasifican en bola y plano” (p.41).

SELECCIÓN DE LA SEMILLA
Según (MacRobert et al., 2015) mencionan que:

Uno de los aspectos únicos de las semillas de una mazorca de maíz son las
drásticas diferencias en su tamaño y forma debido en parte importante a la
posición que ocupan en la mazorca. Se acostumbran hallar semillas enormes y
redondas en la base de la mazorca, y semillas pequeñas y redondas en la punta.
Alrededor de 75% de las semillas que se hallan en medio de las redondas de los
dos extremos, se aplanan pues permanecen bastante apretadas (p.20)

Por otro lado (Jara Calvo, 2012) manifiesta que:

El grano comercial y la semilla con la ayuda de clasificadoras eléctricas o a

motor mediante zarandas especiales se ordenan en primera, segunda y tercera.
Varias organizaciones exportadoras prefieren mercar grano en broza, el cual
tiene que estar limpio (libre de impurezas y de granos partidos y de tamaño
diminuto menor a la clase tercera). Para vender el grano clasificado los granos
de Primera o Calibre I se obtienen con zaranda de 15.5 mm; en una onza de
28.35 gramos tienen que haber entre 24 y 27 granos. De Segunda o Calibre II
con zaranda de 13.5 mm y se tiene en una onza entre 28 y 32 granos, y de
Tercera o Calibre III con zaranda de 12 a 11.5 mm para tener entre 33 y 36
granos por onza (p.23)
ENVASADO DE LAS SEMILLAS DE MAÍZ:
(INTA, 2014) Describe que empaquetar las semillas limpias en un material

adecuado (p. ej., polipropileno, papel o yute). Los paquetes deben ser por unidad

de peso (kg); o bien, envasar las semillas en cantidades adecuadas para la

siembra de una determinada superficie de tierra, con el fin de ayudar a los

agricultores a decidir qué cantidad de semillas adquirir.

Seleccione el embalaje para almacenamiento y para venta entre una amplia

variedad de tipos y tamaños estándar. Los recipientes del mismo tamaño y el
mismo tipo deben pesar lo mismo a fin de simplificar el inventario de las
semillas almacenadas (p.28)

Según (MacRobert et al., 2015) expresa que:

Este es el último paso del proceso de acondicionamiento. Un saco de semilla

tiene varias funciones esenciales:

 Es una unidad conveniente que permite manipular, transportar y

almacenar la semilla.
 Protege la semilla de la contaminación y de daño mecánico.
 Es apropiado para almacenar la semilla.
 Es una barrera que evita que se pierda la semilla o se escapen los
plaguicidas.
 Promueve la venta de la semilla.

La semilla se puede empaquetar a mano o con conjuntos automáticos o

semiautomáticos. Luego de colmar la bolsa con la proporción de semilla
solicitada, la bolsa se cose o se sella con calor y se le pone una etiqueta que
comúnmente debería incluir datos sobre la pluralidad, el número de lote de
semilla, su pureza física y genética, los resultados de la prueba de
germinación y los químicos que han sido usados para tratarla (p.20)
Figura 4

Envasado de la semilla

Nota. Diferentes tipos de empaques que se utilizan en la distribución de semillas

en general. (INTA, 2014, p.82).
TRATAMIENTO:
“Durante el almacenamiento se deberá tener cuidado con la protección de los gorgojos y

al momento de comercializar la semilla se deberá empacar en sacos o bolsas con algún

logotipo y tratar la semilla si así lo solicitan” (FAO & TECA,2005, p.4).

Según (FAO, 2019) nos menciona:

Todos los posibles contaminantes se han eliminado y la semilla se han

clasificado; ya están listas para ensacar. Primero, sin embargo, es necesario

considerar si hace falta aplicar un tratamiento químico (fungicida o insecticida).

Las semillas deberán tratarse solo si es indispensable. Utilizar solo productos

químicos bien etiquetados, específicamente registrados para el tratamiento de

semillas. No se deben utilizar productos químicos que no estén diseñados para el

tratamiento de semillas. Los productos adecuados se adhieren bien a las semillas

y tienen un color distinto para indicar que la semilla ha recibido tratamiento

químico (p.14)

Define que los productos para proteger los cultivos vienen en forma de:

Polvos: se aplican directamente a las semillas (se usan poco por el riesgo de que

el operador inhale el polvo).

Polvos/gránulos para humedecer o líquidos para diluir: se mezclan con agua y se

aplican a las semillas en máquinas específicas para estos tratamientos (p.15)

ETIQUETADO
(INTA, 2014) Menciona una vez empacadas:

Las bolsas se etiquetan para indicar que la semilla ha pasado las pruebas de

control de calidad. En los lotes de semillas certificadas, el organismo de

certificación normalmente proporciona etiquetas oficiales. O bien, en el caso de

las semillas no certificadas o cuando la empresa de semillas está acreditada para

la certificación, ella produce sus propias etiquetas. Cada país tiene sus propios
 requisitos legales en materia de etiquetado, que deben cumplirse. Una vez

embaladas y etiquetadas en las instalaciones de tratamiento, las semillas se

transportan directamente para la venta o para almacenarlas (p.32)

Normalmente, las etiquetas deben incluir como mínimo la siguiente

información:

• Germinación.

• Fecha de la prueba de germinación

• Pureza

• Contenido de malezas (opcional)

• Nombre y dirección de la empresa de semillas (no siempre es obligatorio; el

código del elaborador/empresa puede ser suficiente).

• Categoría de semillas

• Especie y variedad

• Número de lote de semillas (para seguimiento)

• Tratamiento de las semillas, producto y dosis aplicados.

ALMACENAMIENTO DE LA SEMILLA
Según (Jara Calvo, 2012) cita que:

Tienen que ser almacenados en ambientes seguros, limpios, desinfectados, desinfestados

y secos pintados con pintura blanca para evadir el ataque de hongos, gorgojos y
roedores. Si observa presencia de gorgojos hacer el procedimiento conveniente en
ambientes o depósitos herméticamente cerrados (p.24)

III. CONCLUSIONES:

En conclusión, el procesamiento de las semillas del maíz amiláceo es mayormente

usado para obtener pureza en las semillas para bajar el contenido de malezas al
momento de ser usados para la siembra.
Empresas dedicadas al procesamiento de estas son especialmente empresas productoras
de semillas de calidad.

IV. REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS

FAO & TECA. (2005). Producción artesanal de semilla de maíz para el pequeño
agricultor . 1–4. (Archivo PDF). http://www.fao.org/3/CA3410ES/ca3410es.pdf

FAO. (2019). Materiales para capacitación en semillas. - Módulo 2: Procesamiento de

semillas, equipo y prácticas. Roma (ArchivoPDF).
Http://www.fao.org/3/ca1492es/CA1492ES.pdf

Han, E. S., & goleman, daniel; boyatzis, Richard; Mckee, A. (2019).Producción de

semillas certificada de maíz. Journal of Chemical Information and Modeling, 53(9),
1689–1699.

https://www.redinnovagro.in/casosexito/26.pdf

INTA. (2014). Buenas prácticas de acondicionamiento de semillas de granos básicos;

Infraestructura, y equipamiento (Archivo PDF).
https://images.engormix.com/externalFiles/6_BominllaBird-GuiaTecnica-semillas.pdf

Jara Calvo, W. (2012). Manejo Del Maíz Amiláceo. Inia, 1, 1–24. Disponible en:
https://repositorio.inia.gob.pe/bitstream/inia/113/1/Maiz_amilaceo.pdf

MacRobert, J., Setimela, P., Gethi, J., & Regasa, M. (2015). Manual de producción de
semilla de maíz híbrido. Centro Internacional de Mejoramiento de Maíz y Trigo, 36.
Disponible en: https://repository.cimmyt.org/bitstream/handle/10883/16849/57179.pdf?
sequence=1

Orlando Juan Justino Badiali. (2015). Acondicionamiento de semillas.(ArchivoPDF)

https://agro.unc.edu.ar/ceryol/documentos/postcosecha/acondicionamiento de
semillas.pdf