CIENCIAS DE LOS

MATERIALES I

PROCESO MIDREX

Ing. Héctor H Basile

PLANTA DE REDUCCION DIRECTA
en una planta integrada vía sólido
PROCESO DE REDUCCION
DIRECTA

Dimensiones
Horno Midrex
ǿ 6 mts
H= 20mts
Vu =500m3
Carga de 1.4 tn de Min Fe
de> ley, <G H2O+CO2+H2 Al reformador
Peellets , Briquetas,Sinter

Refr.
Si O2
6Hs 1’
• 50% Co
• 30% H2 El horno Midrex es
• Gas un horno de cuba con
Reductor Atmósfera Reductora
A Contracorriente
• 1000 ºC Y Lecho Móvil

• Sale CO Gas
Reductor Caliente
a reformacion.
• (Craking)
• Obtenemos
• Gas Reductor • 1Tn Hº E a 20ºC
• Frío • Reducido
 REACCIONES DEL HORNO MIDREX

• Fe2O3 + CO Feº+CO2
• Fe2O3 + H2 Feº+ H2 O REDUCCION

• CH4 + H2 O CO + H2
• CH4 + CO2 CO + H2 REFORMACION

•
• Feº + CO + H2 Fe3 C + H2 O CARBURACION

• El en la reducción directa el Fe3 C se realiza con Co + H2 y se

forma H2 O .
 PROCESO DE REDUCCIÓN DEL
PELLETS

• El metano + CO + H2
Fe3 C

Feº

• Extraen el O2
del mineral FeO

Fe3O4

Fe2O3

Proceso de reducción del pellets

obtenemos una concentración del
92% de Fe y 1 % C
• El proceso Midrex mal llamado proceso de
reducción directa dado que no lo realiza el C sino
el CO+H2 .
• Este proceso se justifica su inversión cuando la
producción de acero es mayor de 1x106 tn al año.
• Utiliza como combustible gas metano CH4 ,400m3
Metano x Tn de mineral de Fe.
• No usa O2 y utiliza menas de alta ley > 60%., las
carga en forma de pellets ,briquetas, o sinter ,dado
que no elimina ganga ni S, P no necesita
Fundentes y fluidificantes, solo elimina el oxigeno
del mineral de Fe.
• Este es un proceso integrado vía sólido es decir
parte del mineral y obtenemos acero.
• En el horno midrex y obtenemos hierro esponja a
20ºC, con un contenido de 92% Fe y 1% de C el
mismo se carga en HEUAP y obtenemos acero.
Carga de chatarra , hierro esponja y ferroaleaciones en
HEUAP obtenemos acero por la vía del Sólido