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Diseño

de Sartas
y
Perforación
Direccional
(Teoría – Diseño – Cálculos)

Prep:
Jairo C. Molero
SARTA DE PERFORACIÓN

Sarta de Perforación
Son componentes metálicos armados secuencialmente
que conforman el ensamblaje de fondo (BHA) y la tubería
de perforación, a fin de cumplir las siguientes funciones:

Proporcionar peso sobre la mecha o barrena (PSM)


Prueba de perforabilidad (Drill off test)
Conducir del fluido en su ciclo de circulación
Darle verticalidad o direccionalidad al hoyo
Proteger la tubería del pandeo y de la torsión
Reducir patas de perro, llaveteros y escalonamiento
Asegurar la bajada del revestidor
Reducir daño por vibración al equipo de perforación
Servir como herramienta complementaria de pesca
Construir un hoyo en calibre
Darle profundidad al pozo

Diseño de Sartas de Perforac ión


SARTA DE PERFORACIÓN

Componentes:
Barras ó botellas de perforación (drill collars)

Tubería de transición (hevi-wate)

Tubería de perforación (drill pipe)

Herramientas especiales
Substitutos
Cross-over
Estabilizadores
Martillos
Motores de fondo
Turbinas
Camisas desviadas (bent housing)
MWD / LWD
Otras herramientas (cesta, ampliadores, etc)
Diseño de Sartas de Perforac ión
SARTA DE PERFORACIÓN

• Tipos de Barras (DC´s) de Perforación


Barra lisa
Barra Lisa con
acanaladas

Barra
en espiral

Definición:
Componente principal del
ensamblaje de fondo
constituido por tuberías
de gran espesor, que
producen la carga axial
Requerida por la mecha o
Broca de perforación Barra en espi ral
con acanaladas

Diseño de Sartas de Perforac ión


SARTA DE PERFORACIÓN

• Tubería pesada (hevi-wate)

Definición:

Componente pri ncipal de peso


intermedio, pared gruesa con
conexiones similares a la tubería
de perforaci ón normal de manera
de facilitar su manejo.

Diseño de Sartas de Perforac ión


SARTA DE PERFORACIÓN

• Tubería pesada

Propósito:
• Servir de zona de transición
para minimizar cambios
de rigidez y reducir fallas.

Fácil manejo en el equipo


de perforaci ón

Diseño de Sartas de Perforac ión


SARTA DE PERFORACIÓN

Substituto de junta Kelly con protector


• Substitutos
Substituto de diámetro externo recto.

36” 12½”
36” 36”
36”o 48”
Definición: Caja x espiga

Herramientas
auxiliares que se Caja x espiga Caja x espiga Espiga x espiga

utilizan para enlazar Caja x caja

herramientas y Substituto de sección reducida


tuberías que no son
compatibles
con el tipo de
conexión 48” 48”
36”o 48”
36” 36”

Caja x caja Espiga x caja Caja x espiga

Caja x espiga Espiga x espiga

Diseño de Sartas de Perforac ión


SARTA DE PERFORACIÓN

• Estabilizadores
Patines
Camisa reemplazable en el Reemplazables
equipo de perforación RWP
Camisa
integral

Definición:

Herramientas que se
utilizan para estabilizar
el ensamblaje de fondo,
reduciendo el contacto
con las paredes del
hoyo para controlar la
desviación.

Aleta soldada

Diseño de Sartas de Perforac ión


SARTA DE PERFORACIÓN

• Motor de desplazamiento positivo:

• Definición:
Herramienta utilizada en el
BHA a fin de incrementar las
RPM en la broca

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SARTA DE PERFORACIÓN

• Turbina de fondo

• Definición:
Unidad de multi-etapas de
alabes, la cual se utiliza
para incrementar las RPM
a nivel de la broca.
Utilizado por por primera
vez en la Unión Soviética.

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SARTA DE PERFORACIÓN

Propiedades mecánicas del BHA y Factores para


un Diseño Óptimo
Todos los ensamblajes de fondo de pozo ejercen fuerzas
laterales sobre la mecha que causan construcción o
aumento del ángulo de inclinación, caída o mantenimiento
del mismo. Es por ello que los ensamblajes de fondo se
pueden utilizar para el control de la desviación de un pozo

La selección de un ensamblaje de fondo óptimo debe


partir por conocer las dimensiones y propiedades
mecánicas de todos los componentes de la sarta,
especialmente los primeros 300 pies desde la mecha

A continuación, un resumen de las distintas teorías que


estudian el Comportamiento Físico de los Ensamblajes de
Fondo, así como algunos de los Factores que intervienen
en el Diseño óptimo de un BHA
Diseño de Sartas de Perforac ión
SARTA DE PERFORACIÓN

• Diámetro del hoyo útil

Lubinsky y Woods: Ecuación: DHU = DM + DMB


2

Patrón en el fondo de la mecha

Patrón en el tope de la mecha

X = Diámetro de la mecha
X1= Diámetro de hoyo efectivo Diámetro
hoyo útil DM+DMB
2

Según Robert Hoch:


Diam. Min. Barras = 2 Di am. Coup. Rev. – Diam. Mecha

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SARTA DE PERFORACIÓN

• Longitud de las barras (botellas ó drill collars)


PS-PSM PS-PSM

Métodos:
• Factor de flotación
• Ley de Arquímedes
• Fuerza Areal

PSM PSM
PSM<PB PSM>PB
(A) (B)

Diseño de Sartas de Perforac ión


SARTA DE PERFORACIÓN

• Método: Factor de Flotaci ón

• Consideraciones para el Diseño:

Zona en Tubería de
tensión perforación • Configuración Estándar:
Barras y tubería de perforación

15%
P.N Pozos Vertical es:
PSM x 1,15
Zona en
NB
compresión 85% Barras F f x WB x LB
Pozos Direccionales:
PSM x 1,15
NB
F f x WB x LB x Cos

Diseño de Sartas de Perforac ión


SARTA DE PERFORACIÓN

• Método: Factor de Flotaci ón

• Consideraciones para el Diseño:


Tubería de
perforación
Zona en
tensión
Tubería de
transición
(Hevi-wate)

5-10% P.N
• Configuración de barras, tubería de
transición y tubería de perforación.
Zona en Punto neutro en las barras
compresión 90-95% Barras

PSM x FS
NB , FS 1,05 1,1
F f x WB x LB x Cos

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SARTA DE PERFORACIÓN

• Método: Factor de Flotaci ón

• Consideraciones para el Diseño:

Tubería de
Zona en perforación
tensión
15-20% • Configuración de barras,
P.N
tubería de transición y
Tubería de tubería de perforación.
transición
(Hevi-wate)
Punto neutro en los Hevi-Wate

Barras PMS x FS 1
Zona en LHW WB x LTB
compresión F f x Cos WHW
80-85%

Fs : 1,15 1,20

Diseño de Sartas de Perforac ión


SARTA DE PERFORACIÓN

• Torque de apriete:
• Referencia API para gar antizar el sello efectivo al
momento de r ealizar una conexión y evi tar lavado
en las mismas

Conexión Torque de apriete mínimo lbs-pies


Diámetro interno de las barras (pulg)
Tipo (pulg) 1 3/ 4 2 2 1/4 2 1/2 2

API NC 44 5 3/4 *20,895 *20,895 *20,895 *20,895 18,161


6 *26,453 25,510 23.493 21,257 18,161
6 /4
1 27,300 25,510 23,493 21,257 18,161
27,300 25,510 23.493 21,257 18,161
6 1/2

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SARTA DE PERFORACIÓN

• Tubería pesada en perforación direccional

• Consideraciones para el Diseño

Su diseño produce menos área de contacto con


la pared del hoyo y esto ti ene como ventajas:

• Menor torsión.

• Menor posi bilidad de atascami ento.

• Menor arrastre vertical.

• Mejor control de la dirección.

Diseño de Sartas de Perforac ión


SARTA DE PERFORACIÓN

• Tubería pesada en perforación vertical

• Consideraciones para el Diseño


• Se pueden utilizar para reemplazar parte
de las barras y reducir la carga en el
gancho, e n formaciones blandas.

• Se puede aplicar peso sobre la mecha en


pozos hasta 4 pulgadas más grande que
las conexiones

• Ej: TP: 5”, 19,5 lbs/pie - Diámetro del TJ:


6 5/8”

Dhoyo 4” + 6 5/8” = 10 5/8”

Diseño de Sartas de Perforac ión


SARTA DE PERFORACIÓN

• Tubería pesada: Longitud requerida de acuerdo al


tipo de pozo

• Consideraciones para el Diseño

Pozos verticales: 18 a 21 tubos

Pozos direccionales: 30 ó más tubos

• El uso de la Tubería pesada estará asociada con el


cálculo previo de la Relación de Rigidez o también
conocida como Momento de l as Secciones (SMR )

• Se ha demostrado que el valor de SMR debe ser


menor de 5,5, caso contrario se necesitará una
tubería de transición (Hevi-Wate) (3,5 form. severas)

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SARTA DE PERFORACIÓN

• Estabilizadores: Funciones Gener ales

• Controlan la desviación, aumentan l a tasa de


penetración y mantienen la rotación de la mecha
alrededor del eje de la sarta.

Resultado: Mayor vi da útil de la mecha

• Controlan la centralización y reducen los


problemas asoci ados a la dinámica de la sar ta.

• Evitan cambios bruscos de la i nclinación del pozo.

• BHA sin estabilizadores y for mación sin


Buzamiento genera un hoyo en for ma de espiral

• BHA sin estabilizadores y formaci ón con


Buzamiento genera un hoyo en forma escal onada

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SARTA DE PERFORACIÓN

Optimización de los Factores Mecánicos


Conocidas las diferentes formaciones a penetrar, es
necesario considerar los factores mecánicos que
permitan optimizar la velocidad de penetración (ROP).

Dichos factores mecánicos son:


Peso sobre la mecha o barrena (P.S.M)
Revoluciones por minuto (R.P.M)

Las variables involucradas para seleccionar los


factores mecánicos son:
Esfuerzo de la matriz de la roca
Tamaño y tipo de mecha
Tipo de pozo
Tipo de herramientas de fondo

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SARTA DE PERFORACIÓN

Prueba de Perforabilidad

La Prueba de Perforabilidad es un mecanismo que nos permite las


búsqueda de nuevos valores de Peso sobre la mecha (PSM) y
Revoluciones por minuto (RPM) durante la perforación de un pozo
con el fin de obtener un incremento en la Tasa o Rata de
Penetración (ROP) o sea de mejorar la eficiencia de penetración en
un pozo

Para su aplicabilidad se deben tener ciertas condiciones que


favorezcan la prueba y no retarde su aplicación, entre otras:

Valores de ROP no muy bajos

Intervalo a perforar homogéneo

No existencia de un alto diferencial entre el


gradiente del fluido y el gradiente de la formación

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SARTA DE PERFORACIÓN

Existen dos métodos para realizar la Prueba en cuestión, a


continuación se explicará uno de ellos:

Procedimiento:

Seleccione un valor de PSM de 5.000 lbs como referencia para la


toma del tiempo
Mantenga fijo un valor de RPM
Varié los valores de PSM seleccionados y anote el menor tiempo
en que se pierdan las 5.000 lbs de referencia. Repetir 3 o 4 veces
Seleccione un valor fijo de PSM, el cual deberá ser el de menor
tiempo anterior
Varié los valores de RPM y seleccione el de menor tiempo.
Repetir
Evalué la ROP con estos dos valores durante un intervalo
Compare la nueva ROP con los valores de la ROP anterior a la
prueba
Seleccione en definitiva cuales serán ahora los factores mecánicos

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