Ajustes de relleno

16 de marzo de 2020 05:44

Densidad de relleno
La densidad de relleno define la cantidad de plástico que se usa en el interior de la impresión. Una
densidad de relleno más alta significa que hay más plástico en el interior de la impresión, lo que
genera un objeto más fuerte. Se usa una densidad de relleno de alrededor del 20% para modelos
con un propósito visual, se pueden usar densidades más altas para piezas de uso final.

El
modelo de la derecha tiene una densidad de relleno mayor que el modelo de la izquierda

Distancia de la línea de relleno

En lugar de establecer la densidad de relleno como un porcentaje, también es posible establecer
la distancia de la línea. Esto determina la distancia entre cada línea de relleno, lo que tiene el
mismo efecto que cambiar la densidad de relleno.

Patrón de relleno
Ultimaker Cura le permite cambiar el patrón de la estructura de relleno impresa, lo cual es
beneficioso en algunos casos de uso. Por ejemplo:

 Se utilizan fuertes rellenos 2D para impresiones diarias

 Los rellenos 2D rápidos se utilizan para modelos rápidos pero débiles
 Los rellenos 3D se utilizan para hacer que el objeto sea igualmente fuerte en todas las
direcciones.
 Los rellenos concéntricos 3D se utilizan para materiales flexibles
Están disponibles las siguientes opciones de patrón:
 Cuadrícula: fuerte relleno 2D
 Líneas: relleno 2D rápido
 Triángulos: fuerte relleno 2D
 Tri-hexágono: fuerte relleno 2D
 Cubic: relleno 3D fuerte
 Cubic (subdivisión): relleno 3D fuerte (esto ahorra material en comparación con Cubic)
 Octeto: relleno 3D fuerte
 Cuarto cúbico: relleno 3D fuerte
 Concéntrico: relleno 3D flexible
 Zig-zag: un relleno en forma de cuadrícula, imprimiendo continuamente en una dirección diagonal
 Cruz: relleno 3D flexible
 Cross 3D : relleno 3D flexible
 Relleno de giroides : relleno con mayor fuerza para el menor peso.

Los patrones de relleno se muestran en el orden de la lista anterior, de izquierda a derecha.

Direcciones de la línea de relleno

Las líneas de relleno generalmente se imprimen en un ángulo de 45 °. En este ángulo, tanto el
motor X como el Y trabajan juntos para obtener la máxima aceleración y tirón en la capa sin perder
calidad. Si las líneas deben imprimirse en una dirección diferente, puede configurarlo aquí en 0 °
para vertical y 90 ° para horizontal. Por ejemplo: [0,90] da como resultado un patrón superior /
inferior horizontal-vertical.

Desplazamiento XY de relleno
Los patrones de relleno están centrados para cada modelo cargado. Para mover el patrón hacia la
izquierda, derecha, arriba o abajo, se puede usar un desplazamiento X o Y. Un valor positivo lo
mueve hacia ARRIBA y DERECHA, mientras que un valor negativo lo mueve hacia ABAJO o
IZQUIERDA. Esto no funciona para los tipos de relleno concéntrico.
Porcentaje de superposición de relleno
Con esta configuración, puede controlar la cantidad de superposición entre el relleno y las
paredes. Puede establecerse como un porcentaje o un valor real. Un valor más alto generalmente
resulta en una mejor unión entre el relleno y las paredes. Sin embargo, también podría reducir la
calidad visual de la impresión, ya que un valor demasiado alto podría provocar una
sobreextrusión. El valor predeterminado en Ultimaker Cura será suficiente en la mayoría de los
casos.

Una
visualización de la superposición del relleno y la distancia de limpieza

Superposición de piel (porcentaje)

La superposición de piel funciona de la misma manera que la superposición de relleno, que se
describe en detalle anteriormente. Puede establecerse como un porcentaje o un valor real. La
superposición de la piel influye en todas las capas superiores e inferiores de una impresión.

Distancia de limpieza de relleno

Esta configuración indica a la impresora que deje de extruir al final de la impresión del relleno
antes de que comience a imprimir las paredes. La impresora todavía rezuma un poco de filamento
debido a la presión en la boquilla, pero al detener la extrusión antes, reducirá la sobreextrusión en
la carcasa. Vea la imagen de arriba.

Espesor de la capa de relleno

Dado que la altura de la capa del relleno no es importante para la calidad visual, puede utilizar
capas más gruesas en el relleno para reducir el tiempo de impresión. Al ajustar esta configuración,
asegúrese siempre de que sea un múltiplo de la altura de la capa; de lo contrario, Ultimaker Cura
lo redondeará a un múltiplo de la altura de la capa. Esto significa que puede, por ejemplo, imprimir
con un grosor de relleno de 0,2 mm mientras que la altura de la capa es de 0,1 mm. La impresora
imprimirá primero las paredes en dos capas y luego imprimirá una capa de relleno más gruesa.
Pasos de relleno graduales
El relleno gradual reduce la cantidad de relleno utilizado al disminuir el porcentaje de relleno en las
capas inferiores. Cada paso de relleno gradual divide el porcentaje de relleno por un factor de
dos. El resultado es un relleno denso cerca de las capas superiores, que es esencial, y un tiempo
de impresión reducido.

Ejemplo: pasos de relleno graduales = 2 y relleno = 20% -> Relleno = 20% para los 5 mm
superiores, relleno = 10% para el resto de la impresión

Altura del escalón de relleno gradual

La altura del escalón de relleno gradual es la altura a la que se debe reducir el relleno, calculado a
partir de las capas superiores. De esta manera, las capas superiores se pueden cerrar fácilmente,
sin el uso de relleno adicional en la impresión.

Relleno antes de las paredes

Con esta configuración habilitada, el relleno se imprimirá antes que las paredes. Esto da como
resultado mejores voladizos porque las paredes se adherirán al relleno ya impreso. Imprimir en
este orden también puede tener una desventaja. Si el relleno se imprime antes que las paredes,
existe la posibilidad de que el relleno sea visible a través de las paredes, dando como resultado un
acabado de superficie más rugoso.

Área de relleno mínima

Esta configuración permite imprimir pequeñas áreas de una sola capa con piel en lugar de
relleno. Tome un techo plano con chimenea, por ejemplo, la chimenea es delgada y frágil y se
puede imprimir sólidamente con piel.

El área
de relleno mínima fortalece las piernas de este acoplador llenándolo completamente de piel

Eliminación y expansión de la piel

La piel (capas superior e inferior) de un modelo se imprime para alcanzar el grosor mínimo
establecido en el perfil de impresión. Sin embargo, algunos modelos necesitan una geometría
interna más fuerte o más ligera. Estos ajustes expanden o eliminan la piel horizontalmente, donde
normalmente se imprimiría el relleno. Expandir esto ligeramente permite que los elementos del
modelo que sobresalen tengan una mejor adherencia al resto del modelo, haciéndolo más fuerte o
más ligero. Las superficies planas con elementos que sobresalen en la dirección Z tendrán una
base más fuerte, haciéndola más resistente.

De izquierda a derecha; Una vista previa del modelo, expansión de piel de 0,8 mm, sin expansión
ni eliminación de piel, eliminación de piel de 0,8 mm

Ancho de eliminación de piel

Este es el ancho de la piel que se eliminará al aplicar la eliminación de piel. Se puede aplicar
individualmente a las capas superior e inferior.
La piel expande la distancia

Esto se refiere a la distancia a la que se expandirá la piel. Un valor mayor da como resultado
impresiones más largas pero más resistentes. Un valor más bajo solo aumentará marginalmente la
fuerza.

Ángulo de piel máximo para expansión

Dado que la piel está presente en todo el modelo, no es necesario expandir todas las áreas. Por el
contrario, solo se expandirán las áreas por debajo del ángulo especificado aquí. De esa forma se
reforzarán las superficies planas con elementos que sobresalen, sin afectar al resto del
modelo. Para esto, 0 ° es horizontal (y no expande nada), mientras que 90 ° es vertical y expande
todo.

Ancho mínimo de piel para expansión

Este parámetro evitará que se expandan las áreas pequeñas de la piel (superior e inferior). Se
utiliza específicamente cuando se apunta solo a la resistencia de superficies grandes y planas del
modelo.