MARCO NORMATIVO

 Regulación minera (Resolución 40391 de 2016, por la cual se adopta

la Política Minera Nacional)
Objetivo: Este documento de política se constituye como el marco de
operación y la línea estratégica para el desarrollo del sector en el país.
En él se puede encontrar un análisis contextual con los principales retos
del sector, así como el marco estratégico y los pilares que se deben
tener en cuenta para que la actividad genere valor agregado al desarrollo
de las regiones, por medio del diálogo tripartito y los instrumentos de
buenas prácticas.
 Creación de la Agencia Nacional de Minería (ANM) (Decreto 4134
de 2011, Resolución 0229 de 2016)
Objetivo: 1. Se crea la Agencia Nacional de Minería (ANM); se
determina su objetivo y estructura orgánica.
2. Por medio de la cual se prorroga la delegación de funciones a la
Gobernación de Antioquia, y se dictan otras disposiciones.
 Asignación de áreas (Ley 685 de 2001, Ley 1753 de 2015)
Objetivo: 1. Código de Minas. Art. 271, Ley 685 de 2001,
reglamentado por la Resolución 428 de 2013, programa mínimo de
exploración propuesto para el área solicitada. Decretos 0935 y 1300 de
2013.
2. Plan Nacional de Desarrollo (2014-2018), art. 20. Se da continuidad a
las áreas estratégicas mineras creadas en el artículo 108 de la Ley 1450
de 2011, como mecanismo alterno al régimen ordinario, para la
asignación al derecho de explorar y explotar minerales, por medio de un
proceso de selección objetiva. Denomina estas áreas como "áreas de
reserva estratégica mineras".
 Fiscalización/supervisión de la actividad (Decreto 2655 de 1988 -
Código de Minas, Ley 685 de 2001)
Objetivo: 1. Derogado, pero es vigente para títulos otorgados bajo esta
norma. Art. 248, de vigilancia y control, y art. 258, función de
inspección, obligación.
2. Art. 318, establece el deber y la forma de fiscalización, y la vigilancia
de los contratos de concesión. Art. 321, auditorías mineras externas.
 Liquidación y recaudo de regalías (Decreto 145 de 1995, Decreto 600
de 1996)
Objetivo: 1. Capitulo III. Régimen de regalías y compensaciones generadas
por la explotación de recursos naturales no renovables. Art. 16, regalías
mínimas por la explotación de recursos naturales no renovables de propiedad
nacional, sobre el valor de la producción en boca o borde de mina o pozo, así:

Producto % Product %
o

Carbón 10 Platino 5%
(Explotac %
> 3
MTA)

Carbón 5% Sal 12
(Explotac %
< 3 MTA

Niquel 12 Calizas, 1%
% yesos,
arcillas y
gravas

Hierro y 5% Minerale 10
cobre s %
radiactiv
os

Oro y 4% Minerale 5%
plata s
metálicos

Oro 6% Minerale 3%
Aluvión s no
(Contrat. metálicos
Concesió
n)
Liquidación, recaudo, distribución y transferencia de regalías derivadas
de la explotación de minerales.
2. Reglamenta parcialmente la Ley 141 de 1994, en lo que se refiere al
recaudo, distribución y transferencia de las regalías derivadas de la
explotación de carbón, metales preciosos y concentrados polimetálicos.
 Distribución, transferencia, uso y seguimiento a las regalías (Ley
685 de 2001, Resolución 1004 de 2013)
Objetivo: 1. Art. 230, establece la definición y disposiciones para la
liquidación, recaudo y destinación de los cánones superficiarios. Art.
325, establece las disposiciones para el cobro de derechos o cuotas por
parte de la autoridad minera por la prestación de sus servicios.
2. Distribuye y ordena el giro de los rendimientos financieros de los
recursos de regalías causadas antes de la entrada en vigor del SGR.
 Medio ambiente (Ley 99 de 1993, Ley 685 de 2001)
Objetivo: 1. Crea el Ministerio del Medio Ambiente, reordena el sector
público encargado de la gestión y conservación del medio ambiente y
los recursos naturales renovables; se organiza el Sistema Nacional
Ambiental (SINA). En el título VIII se establece la obligatoriedad de la
licencia ambiental y sus disposiciones. Título que ha sido reglamentado
en el Decreto 2041 de 2014.
2. En los artículos 85, 205, 206 y 208, entre otros, se establece la
realización del estudio de impacto ambiental y la expedición de la
licencia ambiental, como requisito para la iniciación de los trabajos y
obras de la explotación minera.
 Inversión social (Ley 1753 de 2015, Resolución 409 de 2015)

Objetivo: 1. Art. 22. A partir del 9 de junio de 2015, en los contratos de

concesión que suscriba la Autoridad Minera Nacional, deberá incluirse
la obligación del concesionario de elaborar y ejecutar planes de gestión
social.

2. Modifica la Resolución 420 de 2013. Se define en la cláusula 7,

numeral 15, que el concesionario minero estará obligado a “Presentar a
la Autoridad Minera un Plan de Gestión Social, que incluya al menos
uno de los componentes establecidos en los artículos 251 a 256 de la
Ley 685 de 2001, o aquellas, normas que los modifiquen, adicionen, o
sustituyan […]”.

 Transparencia y acceso a la información pública (Ley 1712 de 2014)

Objetivo: Ley de Transparencia y del Derecho de Acceso a la

Información Pública Nacional, y se dictan otras disposiciones.
Generalmente el petróleo que se extrae de los pozos suele estar acompañado
de sedimentos, agua y gas natural lo que conlleva que previamente se
acondicione el entorno para poder hacer la producción, separación y
almacenamiento de estos productos. En estos procesos de aprovecha el
máximo de elementos posibles, por ello los elementos que se separan del
petróleo como el gas natural son utilizados para enviarlo previo tratamiento a
los centros de consumo mediante gaseoductos. 
El petróleo depurado se traslada a tanques de almacenamiento y a oleoductos
que lo transportan directamente hacia las refinerías o puertos de exportación.
Es importante saber que nunca se puede aprovechar el 100 % del petróleo
contenido en un yacimiento, de hecho, la cantidad máxima que suele
aprovecharse en estos yacimientos llega solo al 50 % o 60 %.

METODO DE EXTRACCIÓN DEL COBRE

Explotación
En esta fase se pueden verificar los tipos de rocas presentes en el subsuelo y
saber a ciencia cierta si existen minerales o no.

El cobre se encuentra diseminado en ciertos sectores de la corteza terrestre y

su ubicación está determinada por los distintos procesos geológicos que han
ocurrido en la historia del planeta.

Extracción
este es el procedimiento mediante el cual se extrae el cobre de la Tierra. El
objetivo principal es, por tanto, sacar el mineral del macizo rocoso para
llevarlo de forma segura a la planta donde será separado de otros minerales y
se obtendrá el cobre más puro. El mismo que después se vende en el mercado
internacional.
Chancado
El principal objetivo del Chancado es disminuir el tamaño de los
fragmentos de roca mineralizada a un diámetro de ½ pulgada, que
equivale a 1,27 centímetros más o menos. Este procedimiento es necesario
para que el material pueda ser tratado en las siguientes etapas del proceso
productivo.
 Etapa primaria: reduce el diámetro a 8 pulgadas
  Etapa secundaria: fragmento se reduce a 3 pulgadas
 Etapa terciaria: roca se reduce a ½ de pulgada
Molienda
En la Molienda los fragmentos son triturados al máximo llegando a una
granulometría de 0,18 milímetros. Bastante pequeños.
Esta labor se realiza para encontrar las partículas de cobre y separarlas lo más
posible de otras sustancias. Luego serán llevadas a las siguientes etapas en las
que se trabajará para alcanzar la máxima pureza del mineral.

Flotación
Desde el fondo de estas grandes piletas llamadas celdas de flotación, se
bombea aire para generar burbujas. Debido a la acción de los reactivos que
fueron añadidos en la Molienda, el cobre y el molibdeno, los minerales que
nos interesa rescatar, ingresan a estas burbujas y suben a la superficie de la
solución.
Fundición
En esta etapa, el concentrado obtenido es expuesto a altísimas temperaturas
para ser fundido y así separar el cobre de otros minerales e impurezas. Quedan
atrás los baños de burbujas en las celdas de flotación y entran a escena los
hornos y el fuego para conseguir un cobre de mayor pureza.
Electrorrefinación
Muchos metales son impuros cuando se extraen de sus minerales. Las
impurezas se tienen que eliminar. El cobre se purifica mediante electrólisis.
En este proceso el cobre es transferido desde un ánodo impuro hasta un cátodo
de una celda electrolítica. Las impurezas insolubles se decantan en el fondo.
El cobre producido mediante este proceso es puro en un 99,99%.
Lixiviación
A diferencia del cobre sulfurado, que debe atravesar por una segunda etapa de
reducción de las rocas (Molienda), los óxidos pasan directamente a la
Lixiviación para comenzar el proceso de separación del metal rojo de otras
sustancias.

Esta fase se realiza mediante un procedimiento hidrometalúrgico quiere decir

la extracción o recuperación de metales a través del uso de soluciones
líquidas. Es decir, las rocas reducidas se riegan para rescatar los minerales
deseados.

Electroobtención
también conocida como electrodepositación, es uno de los procedimientos
actuales más sencillos para recuperar el cobre contenido en soluciones
líquidas.

Tal como la Lixiviación es un proceso hidrometalúrgico, la Electroobtención

se basa en la "electrometalurgia" para recolectar el metal, es decir, utiliza la
electricidad para atraer las partículas de cobre.

Biolixiviación
La Biolixiviación es una tecnología que utiliza bacterias para extraer
metales desde el concentrado mineralizado.
La extracción de cobre se puede hacer desde una mina a tajo (rajo)
abierto o subterránea.
La extracción subterránea: se realiza cuando un yacimiento presenta una
cubierta de material estéril muy espesa, lo que hace que la extracción desde la
superficie sea muy poco rentable. Para ello se realizan distintos tipos de faenas
bajo el suelo, las que pueden ser horizontales en túneles o galerías, verticales
en piques o inclinadas en rampas.

La extracción a rajo abierto: se hace cuando una mina presenta una forma
regular y el mineral está ubicado en la superficie y el material estéril que lo
cubre pueda ser retirado con facilidad. Un rajo se construye con un
determinado ángulo de talud, con bancos y bermas en las que se realizan las
tronaduras (detonaciones), de donde sale el material que luego será
transportado por estas mismas vías en grandes camiones.

Agua después de la extracción

Cuando las grandes cantidades de roca que contienen minerales sulfatados son
excavadas en tajo abierto o en vetas en minas subterráneas, estos materiales
reaccionan con el aire o con el agua para crear ácido sulfúrico. Cuando el agua
alcanza cierto nivel de acidez, un tipo de bacteria común llamada "Tiobacilus
Ferroxidante", puede aparecer acelerando los procesos de oxidación y
acidificación, lixiviando aún más los residuos de metales de desecho.

El ácido lixiviara la roca mientras que la roca fuente este expuesta al aire y al
agua. Este proceso continuara hasta que los sulfatos sean extraídos
completamente; este es un proceso que puede durar cientos, o quizás miles de
años. El ácido es transportado desde la mina por el agua, las lluvias o por
corrientes superficiales, y posteriormente depositado en los estanques de agua,
arroyos, ríos, lagos y mantos acuíferos cercanos. El DAM degrada
severamente la calidad del agua y puede aniquilar la vida acuática, así como
volver el agua prácticamente inservible.

IMPACTOS POR LA EXTRACCIÓN DEL COBRE

AGUA

 Cifras como ésta no incluye los millones de galones de agua que tienen que
ser evacuados o desviados diariamente para que no inunden el tajo y poder
acceder a la mena.   Mientras más profunda la mina y más pluviosidad,
mayores probabilidades de encontrarse con la presencia de aguas freáticas. Por
otro lado, para evitar que los gigantescos tajos se llenen de agua, algunas
minas secan todos los ríos y vertientes alrededor de las minas; afectando a las
capas freáticas y el flujo de este líquido vital aguas abajo de las operaciones
mineras. En ciertas minas, este bombeo ha bajado la capa freática más de 300
metros.   Para mejor dimensionar el tema, una mina de oro a cielo abierto en el
estado de Nevada, EE UU, bombea 100 millones de galones de agua al día,
igual cantidad de agua a la utilizada por la ciudad de Nueva York6.
Muchos de los problemas de contaminación del agua no se perciben sino años
después del inicio de operaciones; incluso pueden suceder después del cierre
de las minas.  Es bastante común que las aguas freáticas sean
lentamente contaminadas debido a la filtración de las piscinas de relaves, o la
lenta filtración proveniente de los escombros, a pesar de las geomembranas
utilizadas para supuestamente prevenir dichas filtraciones.
REMEDIACIÓN ELECTRODIALÍTICA DEL SUELO
Materia Prima Para el desarrollo de este trabajo se utilizó una muestra de
suelo proveniente de la Ex Minera Montecarmelo, ubicada en la comuna de
Puchuncaví, Región de Valparaíso, Chile. Se extrajeron 10 [kg] de suelo desde
la superficie del terreno, desde cuatro puntos diferentes, seleccionados al azar.
Posteriormente, las muestras provenientes de cada uno de estos puntos fueron
mezcladas hasta lograr una única muestra homogénea. La muestra de suelo
presentó una concentración promedio de cobre de 419 ± 27 [mg kg-1 peso
seco], valor que es superior al valor de intervención de 190 [mg kg-1 peso
seco] indicado por el Ministerio de Medio Ambiente de los Países Bajos [11].
Estos valores de intervención se utilizan actualmente en Chile como referencia
en caso de contaminación de suelo. 3.2. Reactivos Agua destilada, ácido
sulfúrico (H2 SO4) 95 % y ácido nítrico (HNO3) 65% - grado analítico.
 BIORREMEDIACIÓN DE SUELOS Y AGUAS
CONTAMINADAS CON COBRE. CEPAS MUTANTES DE
ESCHERICHIA COLI PRESENTAN DIFERENTE CAPACIDAD
DEPURADORA DEL METAL
Extracciones de cobre desde las muestras de tierras
- Influencia de diferentes ácidos
Para la extracción del cobre de las tierras contaminadas artificialmente con el
metal se utilizaron diferentes ácidos a una concentración de 100 mM. Los
ácidos usados fueron: sulfúrico (H2SO4), nítrico (HNO3), tricloro acético
(TCA, C2HCl3O2) y clorhídrico (HCl).
En este estudio se utilizó la muestra de tierra que tenía menor contenido de
cobre adicionado (7.5 μmoles.g-1 ). En tubos tipo eppendorf de 1.5 mL de
capacidad se colocaron alícuotas de tierra (0.15 g) y se adicionaron 500 μL de
cada ácido. Se trabajó a temperatura ambiente (TA), agitando las muestras
durante 60 min. La agitación de la muestra se realizó en la placa de un mini-
shaker (IKA MS3) a 900 r.p.m. y al trabajar a TA siempre se mantuvo la
mismo alrededor de 25°C. Finalizado el tiempo de incubación las muestras
fueron centrifugadas a 11 000 x g (Biofuge 15-Heraeus Sepatech) durante 10
min. Luego el sobrenadante fue recuperado para medir el cobre. VII Congreso
de Medio Ambiente /AUGM 9
- Influencia de la agitación, la temperatura y el tiempo de extracción
Para comprobar la influencia de la agitación se procedió como se indicó con
anterioridad, se utilizó la muestra de tierra que tenía menor contenido de cobre
adicionado y se realizó la extracción con HCl 100 mM incubando a TA
durante 60 min. Un grupo de muestras se mantuvo sin agitar y otro grupo
similar se sometió a una agitación de 900 r.p.m. durante todo el tiempo.
Al investigar el efecto de la temperatura, se procedió de manera similar,
realizando la extracción con agitación e incubando un grupo de muestras a TA
y otro similar a 75°C. Igualmente, al estudiar la influencia del tiempo de
incubación, las muestras se extrajeron a TA, sin agitación y se analizaron
diferentes tiempos de incubación (0, 5, 15, 30, 60 y 180 min).
- Influencia de la concentración de ácido sobre muestras con diferentes
concentraciones de cobre
En este caso se hizo un estudio más integral; muestras de tierra con diferentes
contenidos de cobre (7.5, 15 y 30 μmoles g-1 de tierra) fueron sometidas a
extracciones del metal con diferentes concentraciones de HCl (50 mM, 100
mM y 200 mM). Las extracciones se realizaron a TA y sin agitación, pero un
grupo de muestras fue incubado durante 5 min y otro durante 30 min.
Finalizado el tiempo de extracción las muestras fueron centrifugadas y
después de separar el sobrenadante, el sedimento fue sometido al mismo
tratamiento dos veces más. En cada extracción los sobrenadantes fueron
recuperados para medir el cobre extraído.
Se efectuaron extracciones de la tierra sin cobre adicionado (blancos) con
todos los ácidos y en todas las condiciones.
Preparación de la solución acuosa de cobre (SAC) a partir del efluente del
TSO aplicado a limones
La segunda incubación del TSO consta de H2O2 600 mM en presencia de
CuSO4 6 mM, acidificada a pH 4. Ya que el H2O2 interfiere en la extracción
bacteriana el efluente se expone a radiación UV-B durante 60 min. En ese
tiempo se logra degradar la mayor parte del peróxido. Luego el efluente se
deja estacionado 24 h, antes de proceder con la incubación bacteriana.
Preparación de las células bacterianas para la captación del cobre
Cepas de Escherichia coli utilizadas
AN387 (rpsl, gal) (Wallace & Young, 1977)
ANN001 derivada de AN387 (ndh::TcR)
Medio de cultivo
Para el crecimiento de las cepas se utilizaron medios comerciales (Sigma-
Aldrich). Medio completo Luria Broth (LB): 10 g de hidrolizado enzimático
de caseína, 5 g de extracto de levadura, 5 g de NaCl, agua destilada c.s.p. 1 L.
El pH es ajustado a 7. Medio mínimo M9: 6 g de Na2HPO4, 3 g de KH2PO4,
0,5 g de NaCl, 1 g de NH4Cl, 0.2 g de MgSO4.7 H2O, agua destilada c.s.p. 1
L.
Crecimiento de las bacterias
Los inóculos se prepararon en LB y a partir de ellos se realizaron cultivos de
cada cepa durante 24 h, en medio líquido M9, a 37ºC, en aerobiosis y en
presencia de glicerol al 0.5% como fuente de carbono. Las células fueron
cosechadas por centrifugación y resuspendidas en agua destilada (pH 5) hasta
una A560nm = 10 (suspensión bacteriana).