ÁREA ATENCIÓN AL MEDIO AMBIENTE

CADE FONTIBON.
TRANSVERSAL 97 B NO. 16 H 60. TELEFAX: 2670955
SEDE ADMINISTRATIVA CRA 104 NO 20 C 21 .TEL:5425232

TALLER Nº 1
HERRAMIENTAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA A NIVEL INDUSTRIAL
1. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

Un diagrama de flujo es una representación esquemática del proceso de producción, que detalla la secuencia
de operaciones que transforman las materias primas, indica las entradas y salidas de cada proceso unitario.
Una vez completado, el diagrama de flujo sirve para identificar todas las fuentes de desechos sólidos, líquidos o
emisiones gaseosas generados por la empresa. El análisis de los diagramas de flujo comienza a partir de la
división del proceso en unidades operativas que no son más que áreas del proceso o partes del equipo donde
entra material, se da un proceso y posteriormente sale material (posiblemente con una forma, naturaleza o
composición diferente a la original).

Pasos para la construcción de un buen Diagrama de Flujo cómo herramienta de Producción Más Limpia:

1 Identificar cada uno de los procesos de producción y subprocesos.

2 Identificar las materias primas, insumos, tecnología y combustibles que se requieren para cada uno de los
procesos.
3 Identificar las salidas de cada proceso (producto listo para la siguiente operación y/o proceso).
4 Identificar todos los residuos que se generan de cada proceso, incluye vertimientos, emisiones, residuos
peligrosos, convencionales y reciclaje.
5 Identificar los procesos que generan residuos peligrosos, emisiones y vertimientos industriales.

Fecha de Entrega: Viernes 29 Abril de 2011

ACTIVIDAD 1

1. Identificar las corrientes de entradas y salidas. Tenga en cuenta los residuos generados y algunos riesgos
ocupacionales.
2. Desarrollar las tablas de “Eco-balance del Diagrama de Flujo” que se suministran a continuación.

UNIDAD DE PROCESO/
ENTRADAS ACTIVIDAD/ SUBPROCESO SALIDAS

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2. ECOBALANCE DEL DIAGRAMA DE FLUJO

ENTRADAS
Relacione en este cuadro los consumos promedios mensuales, basados en un período mínimo de un año, de toda la empresa de los
insumos más contaminantes y/o peligrosos, energía, combustibles y agua.
Unidad Unidad
consumo Costo consumo
Tipo Cantidad Tipo Cantidad Costo unitario
/unidad de unitario /unidad de
tiempo tiempo

COMBUSTIBLE
GAS NATURAL
MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

A.C.P.M.
FUEL OIL
(DIESEL #6)
CARBÓN
G.L.P.

OTRO:
OTRO:
AGUA
ENERGÍA

GENERADA

COMPRADA

MANO DE OBRA MANO DE OBRA

SALIDAS
Relacione en este cuadro las cantidades promedio mensuales de los principales productos o servicios prestados, residuos generados y
contaminantes emitidos al agua y al aire.
TIPO UNIDAD CANTIDAD TIPO UNIDAD CANTIDAD

CO2

NO2

Otros gases efecto invernadero

PRODUCTO

EMISIONES

Material particulado

SO2

Agotadoras capa ozono

Contaminantes orgánicos persistentes

DOMÉSTICOS Flujo
RESIDUOS INDUSTRIALES

PELIGROSOS DBO (Demanda biológica de oxigeno)

VERTIMIENTOS

RECICLABLES DQO (Demanda química de oxigeno)

OTROS Sólidos suspendidos

Sustancias tóxicas

TIPO DE RIESOGO
ORIGEN
FISICO BIOLOGICO ERGONÓMICO

RIESGOS OCUPACIONALES

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2. HERRAMIENTAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

La producción más limpia, se soporta en herramientas de diagnóstico, proceso y evaluación, que apoyan las
estrategias, mecanismos y sistemas ambientales empresariales, proporcionando así técnicas concretas para
acceder y combinar información que permita definir el estado ambiental de un proceso o producto, tomar
decisiones, y con ello, apoyar la implementación de los cambios necesarios y verificar los resultados. De esta
forma, la eficiencia de la aplicación de PML, está en la manera óptima de encontrar estos beneficios y
prioridades específicas que forman la base para la justificación de la aplicación de las buenas prácticas, como
procedimientos de trabajo específicos y para la implementación de las tecnologías más limpias y eficientes.

GRAFICO 1. CLASIFICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE PML

SUSTITUCIÓN Y/O PURIFICACIÓNDE MATERIAS PRIMAS

MODIFICACIÓN EN EL PROCESO PRODUCTIVO. AUDITORIAS

MODIFICACIÓN EN EQUIPOS AUXILIARES Y ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS

REDUCCIÓN EN
LA FUENTE SUSTITUCIÓN O MODIFICACIONES EN EL PROCESO. INSPECCIONES PLANEADAS

BUENAS PRÁCTICAS OPERATIVAS (ORGANIZACIÓN, CAPACITACIÓN DEL

PERSONAL). SIMULACROS, SUMULACIONES Y EVALUACIONES DESEMPEÑO.
PREVENCIÓN DE LA
GENERACIÓN
PROGRAMAS INTERNOS DE PREVENCIÓN INTEGRADA IMPLEMENTADOS Y
EVALUADOS PERIÓDICAMENTE, SISTEMAS DE GESTIÓN EN HSE O CALIDAD.

USO DE HERRAMIENTAS DE PML: ECOBALANCES, ECOMAPAS, MATRIZ MED,

DOFA, ECOINDICADORES, REVISIÓN AMBIENTAL, LISTAS DE CHEQUEO, ETC.

RECICLAJE PARA SU EMPLEO COMO MATERIA PRIMA

RECICLAJE
APROVECHAMIENTO O RECUPERACIÓN DE MATERIAS PRIMAS
INTERNO

REUSO DE RESIDUOS. PROGRMAS DE AHORRO Y USO EFICIENTE DE RECURSOS

APROVECHAMIENTO DE MATERIAL
RECICLAJE
EXTERNO
APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO/HÍDRICO/RESIDUOS

GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS

TRATAMIENTO FÍSICO, QUÍMICO, BIOLÓGICO O TÉRMICO DE EFLUENTES,

TRATAMIENTO AL
EMISIONES, RUIDO Y/U OLORES
FINAL DEL TUBO

CONTROLES EN EL MEDIO, LA FUENTE, LA PERSONA EN CUMPLIMIENTO DEL

MARCO LEGAL GESTIÓN DEL RIESGO

DISPOSICIÓN
FINAL
CONTROLADA

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LAS HERRAMIENTAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA SE PUEDEN CLASIFICAR:

SEGÚN LA FUNCIÓN: Diagnóstico: Permiten identificar y cuantificar las partes del proceso o del ciclo de vida,
del producto que afecta el medio ambiente como son los balances de materia, energía y Ecomapas.
Priorización: Proporcionan una estructura con criterios bien definidos para la priorización de problemas
ambientales y/o opciones de mejoramiento ambiental criterios técnicos, económicos, ambientales.

MATRIZ DOFA: La matriz DOFA es la sigla utilizada para referirse a una herramienta analítica que permitirá
trabajar con toda la información que se tenga sobre un servicio, producto o proceso, útil para examinar las
Debilidades, Oportunidades, Fortalezas y Amenazas. La parte interna (fortalezas y debilidades): tiene que ver
con las fortalezas y las debilidades, y los aspectos sobre los cuales se tienen algún grado de control. La parte
externa (oportunidades y amenazas): mira las oportunidades que ofrece el sector productivo o de servicios y
las amenazas que se debe enfrentar. Aquí es necesario desarrollar toda la capacidad y habilidad para
aprovechar las oportunidades y para minimizar o anular las amenazas, circunstancias sobre las cuales se tiene
poco o ningún control directo.

ECOMAPA: Sirve para realizar una identificación y jerarquización de los problemas ambientales o de las áreas
de aparición de los problemas ambientales. El procedimiento consiste en hacer un mapa o esquema de la vista
superior del área. Este procedimiento necesita de datos reales, simples, reconocibles y proporcionados,
mediante los cuales se puede desarrollar una simbología propia que permite una clara identificación de la
situación para una determinada fecha y puntos de referencia.

SEGÚN LA UNIDAD DE ANÁLISIS: Enfocadas al Proceso: Analizan las unidades físicas del proceso, cuantificando
los impactos ambientales que se generan, Ecobalances, Ecomapas. De datos absolutos: Establecen indicadores
de contaminación, utilización de recursos naturales y de energía.

COSTOS DE INEFICIENCIA: Es una herramienta de priorización que proporciona una estructura con criterios
bien definidos para la evaluación y jerarquización de problemas ambientales y/u oportunidades de
mejoramiento.
MATRIZ MED: Esta matriz tiene como principal función determinar la relación directa con los distintos
impactos ambientales, buscando evitarlos y reducirlos en lo máximo posible y por ende, lograr un proceso
productivo más limpia. Dentro del ciclo PHVA, la matriz MED hace parte de la etapa de hacer. Esta herramienta
permite analizar el perfil ambiental de los productos, teniendo en cuenta cada una de las etapas del ciclo de
vida. La matriz presenta en el eje horizontal cada una de las etapas del ciclo de vida del producto, como lo son
Ciclo de Material, Uso de Energía y Desechos, mientras que en el eje vertical los efectos que se generan.
Materiales: Se refiere a los problemas ambientales relacionados con la entrada y salida de material del
proceso. Energía: Relación del consumo de energía en toda la etapa del proceso. Desechos: Busca establecer
las emisiones de desechos a los recursos naturales.

ECOBALANCE: Acopiar y Organizar datos para evaluar estrategias de prevención de la Contaminación,

reduciendo costos. Permite identificar las áreas del proceso productivo que requieren intervención para
mejorara el desempeño ambiental. Para el desarrollo de Ecobalances: Materias Primas: cantidades,
transformación final y destino. Energía: Cantidades y tipos de energía. Aditivos: materiales necesarios para
proceso de transformación pero que no forman parte del producto final. Residuos Sólidos: Cantidades y
diferentes tipos. Residuos Líquidos: cantidades, concentraciones y diferentes tipos de vertimientos, así como
distinción entre soluciones y suspensiones. Residuos de Gases: cantidades y tipos de emisiones. Producto
Terminado: determinar producto principal del proceso de transformación. Es importante tener que los datos
deben estar correctamente registrados y sustentados, a fin de que estos sean validos al momento de la toma
de decisiones.

ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA: Es una herramienta ambiental que se usa para determinar y evaluar los impactos
ambientales que puede generar un producto durante sus diferentes etapas y actividades de transformación,
incluyendo desde la fabricación y selección de materias primas, fabricación del producto en sí, uso
mantenimiento y exposición de residuos. Las etapas del ciclo de vida que se deben tener en cuenta en
programas de PML a nivel industrial son: extracción de materia prima, producción, distribución, uso, fin de vida
y etapas intermedias cómo: proveedor, transporte, fabricación, embalaje y eliminación.

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ACTIVIDAD 2

1. De acuerdo al diagrama de flujo y el Ecobalance realizados en el actividad 1, elaborar una tabla,

formato o matriz de información, cuadro sinóptico, matriz de identificación etc., donde se relacione un
resumen de
 Actividad Económica, unidades de producción más prioritarias o más impactantes, datos globales de
consumo de energía, consumo de agua, materias primas e insumos y de generación de desechos
peligrosos y convencionales.
 Causas de las ineficiencias identificadas en los procesos.

2. Elaborar una Matriz DOFA por componentes utilizando el siguiente cuadro.

DEBILIDADES OPORTUNIDADES FORTALEZAS AMENAZAS
COMPONENTE
(D) (O) (F) (A)

Económico

Legal

Organizacional

Agua

Energía

Saneamiento básico

Residuos Convencionales

Residuos Peligrosos

Proveedores

Insumos

Riesgos Ocupacional

Capacitación, entrenamiento del

recurso humano

Preparación y Respuesta ante

emergencias

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3. Elaborar la matriz de requisitos legales de su empresa de acuerdo a la siguiente tabla:

LA EMPRESA
PLAZO DE CUMPLE LÍMITE LEGAL RESPONSABLE DEL
EVALUACIÓN
TIPO DE FECHA DE CUMPLIMIENTO ACTUALMENTE ENTE PARA EL SEGUIMIENTO AL
COMPOENETE CONTENIDO DEL
NORMA EMISIÓN ESPECÍFICO PARA REGURLADOR CONTEXTO DE CUMPLIMIENTO Y
CUMPLIMIENTO
LA EMPRESA SI NO LA EMPRESA ACTUALIZACIÓN

DEPARTAMENTO DE GESTIÓN AMBIENTAL

NORMAS INTERNACIONALES (ESPECIFICAR AQUÍ
CADA UNA)
USO DELSUELO- PLAN DE ORDENAMIENTO
TERRITORIAL
VERTIMIENTOS
EMISIONES
LICENCIA, PERMISOS,
OBRAS
CONCESIONES.
ACTIVIDADES
ECONÓMICAS
SANEAMIENTO BÁSICO – CONCEPTO SANITARIO
PROGRAMA DE SALUD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
COPASO
PRIMEROS AUXILIOS
PLANES DE EMERGENCIA
POTABLE
VERTIMIENTOS
AGUA
AHORRO Y USO
EFICIENTE
FUENTES FIJAS
AIRE
FUENTES MÓVILES
SERVICIO PÚBLICO
CONVENCIONALES
PELIGROSOS
RESIDUOS TRANSPORTE DE
MERCANCÍAS
PELIGROSAS
RESIDUOS
HOSPITALARIOS

SERVICIOS PÙBLICOS
ENERGÈTICO
AHORRO Y USO
EFICIENTE