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Para esto, el inspector de soldadura deberá contar con algunas herramientas para realizar estas labores.
Estas herramientas o dispositivos son llamados medidores o calibradores de soldadura. Algunos están diseñados
para utilizarse antes y después de la aplicación de la soldadura, otros solo se utilizan para medir la dimensión
final de la soldadura. Existen algunos que pueden utilizarse para medir varios aspectos de la soldadura, existen
otros que solo miden una característica de la soldadura. Pueden proporcionar la dimensión real de la soldadura o
en otros casos solo indican si el perfil de soldadura cumple o no con la dimensión especificada.
Veremos algunos de los medidores más utilizados en la inspección de soldadura como son:
Medidor Bridge-Cam
Medidor de Soldaduras de Filete
Medidor A.W.S.
Medidor W.A.C.
Medidor Bridge-Cam
Este es un medidor muy versátil, debido a que se puede utilizar antes y después de la aplicación de
soldadura. Con el podemos medir:
• El ángulo de preparación del bisel (de 0° a 60°)
• El refuerzo de la soldadura
• La profundidad del socavado
• La garganta de la soldadura (teórica y actual)
• El tamaño de la soldadura de filete
• El desalineamiento de las piezas a soldar
Además muestra las dimensiones en pulgadas y milímetros, se pueden realizar mediciones lineales de hasta 60
mm y hasta 2 pulgadas
Angulo del bisel– Deslice el disco hasta que contacte la cara del bisel y lea el resultado en la cara del medidor.
Refuerzo de la soldadura– asiente el medidor sobre la superficie del metal base, deslice el disco hasta que el
pico haga contacto con el cordón de soldadura y lea el resultado en el semicírculo graduado en pulgadas o
milímetros.
Refuerzo de la Soldadura
Profundidad del socavado– asiente el medidor de soldadura sobre la superficie del metal base, deslice el disco
e introduzca el pico en la ranura provocada por el socavado. Lea el resultado en el semicírculo graduado en
pulgadas o milímetros. Se puede utilizar también para medir la profundidad de alguna “picaduras” sobre el
material base debido a efectos de la corrosión.
Garganta de la soldadura de filete– coloque el medidor como se muestra en la siguiente figura. Mueva la hoja
deslizable en dirección hacia la cara de la soldadura hasta que haga contacto con ella. Lea el resultado en la hoja
deslizable sobre el corte angular del medidor. En un lado se lee la garganta teórica y en el lado opuesto la
garganta actual.
Garganta
Teórica
Garganta
Actual
Tamaño de la soldadura de filete– coloque el medidor sobre la superficie del metal base, deslice el disco hasta
que el pico haga contacto con el pie de la soldadura. Lea el resultado en el semicírculo graduado en pulgadas o
milímetros.
Desalineamiento de las piezas a soldar– coloque el medidor sobre la superficie de un miembro de la junta,
deslice el disco hasta que el pico contacte la superficie del otro miembro de la junta. Lea el resultado sobre el
semicírculo graduado en pulgadas o milímetros.
Tamaño de la
Soldadura
1/2 1/2
1/2
Tamaño excesivo
Tamaño de la
Soldadura
1/2 1/2
1/2
Tamaño excesivo