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Capítulo 

2                                                                                                                       Sistemas de CAD/CAM 

CAPÍTULO 2

SISTEMAS DE CAD/CAM

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2.1. INTRODUCCIÓN

Los programas de CAD/CAM contribuyen fuertemente al desarrollo de


conocimiento basado en la ingeniería, ya que, en cierta manera, ejecutan la información
almacenada del conocimiento.

En el presente capitulo se definen el CAD y CAM, así como otras tecnologías


derivadas como el CAE, que a partir de su desarrollo a través de la informática fueron
implantándose en la industria de tal forma que hoy día, no se concibe la ingeniería sin
estos sistemas.

Al igual que en el capítulo anterior describiremos el proceso histórico en el que se


observará su desarrollo informático, las empresas que los implementan y sus usuarios
finales en la industria.

Por último se analizará sus componentes esenciales y se hará un breve repaso de


la situación actual en distintos campos de la técnica.

2.2. DEFINICIÓN DEL LOS SISTEMAS CAD/CAM

El Diseño y la fabricación asistidos por ordenador (CAD/CAM) es una disciplina


que estudia el uso de sistemas informáticos como herramienta de soporte en todos los
procesos involucrados en el diseño y la fabricación de cualquier tipo de producto. Esta
disciplina se ha convertido en un requisito indispensable para la industria actual que se
enfrenta a la necesidad de mejorar la calidad, disminuir los costes y acortar los tiempos de
diseño y producción. La única alternativa para conseguir este triple objetivo es la de
utilizar la potencia de las herramientas informáticas actuales e integrar todos los procesos,
para reducir los costes (de tiempo y dinero) en el desarrollo de los productos y en su
fabricación.

El uso cooperativo de herramientas de diseño y de fabricación ha dado lugar a la


aparición de una nueva tecnología denominada ‘Fabricación Integrada por Ordenador’ e
incluso se habla de la ‘Gestión Integrada por Ordenador’ como el último escalón de
automatización hacia el que todas las empresas deben orientar sus esfuerzos. Esta
tecnología consiste en la gestión integral de todas las actividades y procesos
desarrollados dentro de una empresa mediante un sistema informático. Para llegar a este
escalón sería necesario integrar, además de los procesos de diseño y fabricación, los
procesos administrativos y de gestión de la empresa lo que rebasa el objetivo más
modesto de este apartado que se centra en los procesos de diseño y fabricación, básicos
para la gestión integrada.
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CAD es el acrónimo de ‘Computer Aided Design’ o diseño asistido por computador.


Se trata de la tecnología implicada en el uso de ordenadores para realizar tareas de
creación, modificación, análisis y optimización de un diseño. De esta forma, cualquier
aplicación que incluya una interfaz gráfica y realice alguna tarea de ingeniería se
considera software de CAD. Las herramientas de CAD abarcan desde herramientas de
modelado geométrico hasta aplicaciones a medida para el análisis u optimización de un
producto especifico. Entre estos dos extremos se encuentran herramientas de modelado y
análisis de tolerancias, calculo de propiedades físicas (masa, volumen, momentos, etc.),
modelado y análisis de elementos finitos, ensamblado, etc. La función principal en estas
herramientas es la definición de la geometría del diseño (pieza mecánica, arquitectura,
circuito electrónico, etc.) ya que la geometría es esencial para las actividades
subsecuentes en el ciclo de producto descrito en la figura 2.1.

La geometría de un objeto se usa en etapas posteriores en las que se realizan


tareas de ingeniería y fabricación. De esta forma se habla también de Ingeniería asistida
por Ordenador o Computer Aided Engineering (CAE) para referirse a las tareas de
análisis, evaluación, simulación y optimización desarrolladas a lo largo del ciclo de vida
del producto. De hecho, este es el mayor de los beneficios de la tecnología CAD, la
reutilización de la información creada en la etapa de síntesis en las etapas de análisis y
también en el proceso CAM.
El termino CAD se puede definir como el uso de sistemas informáticos en la
creación, modificación, análisis u optimización de un producto. Dichos sistemas
informáticos constarían de un hardware y un software.

El termino CAM se puede definir como el uso de sistemas informáticos para la


planificación, gestión y control de las operaciones de una planta de fabricación mediante
una interfaz directa o indirecta entre el sistema informático y los recursos de producción.
Así pues, las aplicaciones del CAM se dividen en dos categorías:

• Interfaz directa: Son aplicaciones en las que el ordenador se conecta


directamente con el proceso de producción para monitorizar su actividad y
realizar tareas de supervisión y control. Así pues estas aplicaciones se dividen
en dos grupos:

- Supervisión: implica un flujo de datos del proceso de producción al


computador con el propósito de observar el proceso y los recursos
asociados y recoger datos.

- Control: supone un paso más allá que la supervisión, ya que no solo se


observa el proceso, sino que se ejerce un control basándose en dichas
observaciones.

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• Interfaz indirecta: Se trata de aplicaciones en las que el ordenador se utiliza


como herramienta de ayuda para la fabricación, pero en las que no existe una
conexión directa con el proceso de producción.

La figura 2.1 muestra de forma grafica la diferencia entre estos dos tipos de aplicaciones.

Figura 2.1. Supervisión y control

Una de las técnicas más utilizadas en la fase de fabricación es el Control


Numérico. Se trata de la tecnología que utiliza instrucciones programadas para controlar
maquinas herramienta que cortan, doblan, perforan o transforman una materia prima en
un producto terminado. Las aplicaciones informáticas son capaces de generar, de forma
automática, gran cantidad de instrucciones de control numérico utilizando la información
geométrica generada en la etapa de diseño junto con otra información referente a
materiales, máquinas, etc. que también se encuentra en la base de datos. Los esfuerzos
de investigación se concentran en la reducción de la intervención de los operarios.

Otra función significativa del CAM es la programación de robots que operan


normalmente en células de fabricación seleccionando y posicionando herramientas y
piezas para las máquinas de control numérico. Estos robots también pueden realizar
tareas individuales tales como soldadura, pintura o transporte de equipos y piezas dentro
del taller.

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La planificación de procesos es la tarea clave en para conseguir la automatización


deseada, sirviendo de unión entre los procesos de CAD y CAM. El plan de procesos
determina de forma detallada la secuencia de pasos de producción requeridos para
fabricar y ensamblar, desde el inicio a la finalización del proceso de producción. Aunque la
generación automática de planes de producción es una tarea compleja, el uso de la
Tecnología de Grupos supone una gran ayuda, ya que permite generar nuevos planes a
partir de los planes existentes para piezas similares. Las piezas se organizan en familias y
cada nueva pieza se clasifica dentro de una familia, según las características o los
elementos que la componen. Esta tarea puede realizarse fácilmente utilizando técnicas de
Modelado Basado en Características (Feature-Based Modeling) junto con la Tecnología
de Grupos.

Además, los sistemas informáticos pueden usarse para determinar el


aprovisionamiento de materias primas y piezas necesarias para cumplir el programa de
trabajo de la manera más eficiente, minimizando los costes financieros y de almacenaje.
Esta actividad se denomina Planificación de Recursos Materiales (Material Requirement
Planning o MRP).
También es posible ejercer tareas de monitorización y control de la actividad de las
máquinas del taller que se integran bajo el nombre de Planificación de Recursos de
Manufacturación (Manufacturing Requirement Planning o MRPII).

La Ingeniería Asistida por Ordenador (Computer Aided Engineering o CAE) es la


tecnología que se ocupa del uso de sistemas informáticos para analizar la geometría
generada por las aplicaciones de CAD, permitiendo al diseñador simular y estudiar el
comportamiento del producto para refinar y optimizar dicho diseño. Existen herramientas
para un amplio rango de análisis. Los programas de cinemática, por ejemplo, pueden
usarse para determinar trayectorias de movimiento y velocidades de ensamblado de
mecanismos. Los programas de análisis dinámico de (grandes) desplazamientos se usan
para determinar cargas y desplazamientos en productos complejos como los automóviles.
Las aplicaciones de temporización lógica y verificación simulan el comportamiento de
circuitos electrónicos complejos.

El método de análisis por ordenador más ampliamente usado en ingeniería es el


método de elementos finitos o FEM (de Finite Element Method). Se utiliza para determinar
tensiones, deformaciones, transmisión de calor, distribución de campos magnéticos, flujo
de fluidos y cualquier otro problema de campos continuos que serían prácticamente
imposibles de resolver utilizando otros métodos. En este método, la estructura se
representa por un modelo de análisis constituido de elementos interconectados que
dividen el problema en elementos manejables por el ordenador.

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Como se ha mencionado anteriormente, el método de elementos finitos requiere


más un modelo abstracto de descomposición espacial que la propia geometría del diseño.
Dicho modelo se obtiene eliminando los detalles innecesarios de dicha geometría o
reduciendo el número de dimensiones. Por ejemplo, un objeto tridimensional de poco
espesor se puede convertir en un objeto bidimensional cuando se hace la conversión al
modelo de análisis. Por tanto, es necesario generar dicho modelo abstracto de forma
interactiva o automática para poder aplicar el método de elementos finitos. Una vez
creado dicho modelo, se genera la malla de elementos finitos para poder aplicar el
método. Al software que se encarga de generar el modelo abstracto y la malla de
elementos finitos se le denomina pre-procesador. Después de realizar el análisis de cada
elemento, el ordenador ensambla los resultados y los visualiza. Las regiones con gran
tensión se destacan, por ejemplo, mostrándose en color rojo. Las herramientas que
realizan este tipo de visualización se denominan post-procesadores.

Existen también numerosas herramientas para la optimización de diseños. Se


están realizando investigaciones para determinar automáticamente la forma de un diseño,
integrando el análisis y la optimización. Para ello se asume que el diseño tiene una forma
inicial simple a partir de la cual el procedimiento de optimización calcula los valores
óptimos de ciertos parámetros para satisfacer un cierto criterio al mismo tiempo que se
cumplen unas restricciones, obteniéndose la forma óptima con dicho parámetros.

La ventaja del análisis y optimización de diseños es que permite a los ingenieros


determinar cómo se va a comportar el diseño y eliminar errores sin la necesidad gastar
tiempo y dinero construyendo y evaluando prototipos reales. Ya que el coste de
reingeniería crece exponencialmente en las últimas etapas del desarrollo de un producto y
en la producción, la optimización temprana que permiten las herramientas CAE supone un
gran ahorro de tiempo y una notable disminución de costes.

Así pues, CAD; CAM y CAE son tecnologías que tratan de automatizar ciertas
tareas del ciclo de producto y hacerlas más eficientes. Dado que se han desarrollado de
forma separada, aun no se han conseguido todos los beneficios potenciales de integrar
las actividades de diseño y fabricación del ciclo de producto. Para solucionar este
problema ha aparecido una nueva tecnología: la fabricación integrada por ordenador o
CIM (de Computer Integrated Manufacturing). Esta tecnología tiene el objetivo de aunar
las islas de automatización conjuntándolas para que cooperen en un sistema único y
eficiente. El CIM trata de usar una única base de datos que integre toda la información de
la empresa y a partir de la cual se pueda realizar una gestión integral de todas las
actividades de la misma, repercutiendo sobre todas las actividades de administración y
gestión que se realicen en la empresa, además de las tareas de ingeniería propias del
CAD y el CAM.
Se dice que el CIM es más una filosofía de negocio que un sistema informático. El CIM
sobrepasa los objetivos de este proyecto ya que integra conceptos de administración y
gestión empresarial que no estudiaremos.

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2.3. CAD/CAM EN EL PROCESO DE DISEÑO Y FABRICACION

En la práctica, el CAD/CAM se utiliza de distintas formas, para producción de


dibujos y diseño de documentos, animación por computador, análisis de ingeniería,
control de procesos, control de calidad, etc. Por tanto, para clarificar el ámbito de las
técnicas CAD/CAM, las etapas que abarca y las herramientas actuales y futuras, se hace
necesario estudiar las distintas actividades y etapas que deben realizarse en el diseño y
fabricación de un producto. Para referirnos a ellas emplearemos el término ciclo de
producto, que aparece reflejado en la figura 2.2.

Figura 2.2. Ciclo de producto típico

Para convertir un concepto o idea en un producto, se pasa por dos procesos


principales, el de diseño y el de fabricación. A su vez, el proceso de diseño se puede
dividir en una etapa de síntesis, en la que se crea el producto y una etapa de análisis en
la que se verifica, optimiza y evalúa el producto creado. Una vez finalizadas estas etapas
se aborda la etapa de fabricación en la que, en primer lugar se planifican los procesos a
realizar y los recursos necesarios, pasando después a la fabricación del producto. Como
último paso se realiza un control de calidad del producto resultante antes de pasar a la
fase de distribución y marketing.

Debido a la demanda del mercado de productos cada vez más baratos, de mayor
calidad y cuyo ciclo de vida se reduce cada vez más, se hace necesaria la intervención de
los ordenadores para poder satisfacer estas exigencias. Mediante el uso de técnicas de

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CAD/CAM se consigue abaratar costes, aumentar la calidad y reducir el tiempo de diseño


y producción. Estos tres factores son vitales para la industria actual.

Dentro del ciclo de producto descrito se ha incluido un conjunto de tareas


agrupadas en proceso CAD y otras en proceso CAM, que, a su vez, son subconjuntos del
proceso de diseño y proceso de fabricación respectivamente. Las figuras 2.3 y 2.4
muestran ambos procesos con más detalle. Las herramientas requeridas para cada
proceso aparecen en las tablas 2.1 y 2.2.

Figura 2.3 El proceso CAD Figura 2.4 El proceso CAM

Tabla 2.1: Herramientas CAD para el proceso de diseño

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Tabla 2.2: Herramientas CAM para el proceso de fabricación

2.4. DESARROLLO HISTORICO.

En la historia del CAD/CAM, se pueden encontrar precursores de estas técnicas


en dibujos de civilizaciones antiguas como Egipto Grecia o Roma. Los trabajos de
Leonardo da Vinci muestran técnicas CAD actuales como el uso de perspectivas. Sin
embargo, el desarrollo de estas técnicas está ligado a la evolución de los ordenadores
que se produce a partir de los años 50.

Hace tan sólo 25 años, casi todos los dibujos se ejecutaban utilizando lápiz y
papel. Cuando se precisaba realizar cambios, era necesario borrar y volver a dibujar. Si el
cambio era importante, se repetía el dibujo por completo. Si un cambio afectaba a otros
documentos (planos de montaje, planos de conjunto, etc…) se tenía que buscar a mano
en cada uno de ellos y modificarlos.

El diseño asistido por ordenador (Computer Aided Design–CAD) ha modificado


este método de trabajo, mejorando la forma en que se llevan a cabo las tareas de diseño.
Siendo originalmente una herramienta de dibujo 2D, ha evolucionado en el tiempo a la
fase intermedia de 2,5D, hasta la fase 3D y la realidad virtual.

Los beneficios no se han limitado a la obtención de una potente herramienta de


dibujo que permite mejorar la calidad y la productividad, sino que también se obtienen
otros beneficios. En paralelo al desarrollo de las aplicaciones de diseño asistido por
ordenador, se han desarrollado también otras de simulación, modelización y manufactura
de productos (Computer Aided Manufacturing-CAM). La fabricación asistida por ordenador
ofrece significativas ventajas con respecto a los métodos más tradicionales de control de
equipos de fabricación. Por lo general, los equipos CAM conllevan la eliminación de los
errores del operador y la reducción de los costes de mano de obra. Esta evolución, ha ido
paralela al aumento de la capacidad de proceso y a la facilidad de uso de los
ordenadores, avanzando notablemente desde la llegada de los PCs.

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A principios de la década 1950 aparece la primera pantalla gráfica en el MIT capaz


de representar dibujos simples de forma no interactiva. En esta época y también en el MIT
se desarrolla el concepto de programación de control numérico. A mediados de esta
década aparece el lápiz óptico que supone el inicio de los gráficos interactivos. A finales
de la década aparecen las primeras máquinas herramienta y General Motors comienza a
usar técnicas basadas en el uso interactivo de gráficos para sus diseños.

1955
• El primer sistema gráfico SAGE (Semi Automatic Ground Environment) de la
Fuerzas aéreas norteamericanas (US Air Forces), es desarrollado en el Lincoln
Laboratory del MIT (Massachusetts Institute of Technology). Consistía en un
sistema para mostrar la información computada por el radar junto con otras
informaciones de localización de objetos mostrándolos a través de una pantalla
CTR.

La década de los 60 representa un periodo crucial para el desarrollo de los


gráficos por ordenador. Aparece el termino CAD y varios grupos de investigación dedican
gran esfuerzo a estas técnicas. Fruto de este esfuerzo es la aparición de unos pocos
sistemas de CAD. Un hecho determinante de este periodo es la aparición comercial de
pantallas de ordenador.

1962
• Basado en su tesis doctoral Ivan E. Sutherland desarrolla también en el Lincoln
Laboratory del MIT el sistema SKETCHPAD.

La tesis " A Machines Graphics Comunications System" establece las


bases de los gráficos interactivos por ordenador tal y como hoy los conocemos.
Sutherland propuso la idea de utilizar un teclado y un lápiz óptico para seleccionar
situar y dibujar, conjuntamente con una imagen representada en la pantalla.

Aun más innovadora, era la estructura de datos utilizada por Sutherland. A


diferencia de todo lo que se había hecho hasta entonces, estaba basada en la
topología del objeto que iba a representar, es decir describía con toda exactitud las
relaciones entre las diferentes partes que lo componía, introduciendo así, lo que
conoce como Programación orientada a Objetos.

Antes de esto, las representaciones visuales de un objeto realizadas en el


ordenador, se habían basado en un dibujo y no en el objeto en sí mismo. Con el
sistema Sketchpad de Sutherland, se trazaba una clara distinción entre el modelo
representado en la estructura de datos y el dibujo que se veía en la pantalla.

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Otros proyectos paralelos se desarrollaban en ITEK y General Motors. El


proyecto de ITEK se llamaba The Electronic Drafting Machine (La máquina
electrónica de dibujo) y la entrada de datos se realizaba con un lápiz de luz
electrónico.

Al principio los primeros programas de CAD consistían en simples


algoritmos para mostrar modelos de líneas en dos dimensiones.

1963
• El sistema Sketchpad introducido en las universidades causa gran expectación.
Quizás lo más interesante fuera la demostración de que el ordenador podía
calcular que líneas eran las que definían la parte vista del objeto al tiempo que
borraba de la pantalla el resto.

Las líneas ocultas permanecían en la memoria del ordenador, en la base de datos,


y volvían a aparecer cada vez que se colocaba el cuerpo en una posición distinta
respecto al observador. Las limitaciones del sistema provenían más de la
capacidad del ordenador que del principio conceptual como tal.

• El Prof. Charles Eastman de Carnegie-Mellon University desarrolla BDS (Building


Descripcion System). Estaba basado en una librería de cientos de miles de
elementos arquitectónicos, los cuales, pueden ser ensamblados y mostrar sobre la
pantalla un diseño arquitectónico completo.

• A mediados de los 60 la industria del CAD se caracteriza por utilizar grandes


computadores, terminales de representación vectorial y programas desarrollados
en lenguaje ensamblador.

1965
• El único intento significativo de crear un sistemas de CAD comercial lo realiza
Control Data Corporation’s Digigraphics division, sucesora de ITEK. El sistema
costaba medio millón de dólares y se vendieron muy pocas unidades.

• El Prof. J. F. Baker Jefe del Cambridge University Engineering Department, inicia


las investigaciones en Europa trabajando con un ordenador gráfico PDP11.

A. R. Forrest realiza el primer estudio de investigación con un CAD, realizando


intersección de dos cilindros.
• Lockheed anuncia CADAM (Computer Augmented Design and
Manufacturing).

1968
• Durante este año pensaban que los ordenadores podrían ayudar a los diseñadores
a resolver los problemas del modelado de formas complejas en 3D; cuando en ese

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momento solamente había disponibles sistemas 2D básicos utilizables desde


terminales conectados a un gran ordenador central. Donal Welbourn, responsable
de la cooperación industrial de la Universidad de Cambridge, consigue el
patrocinio de Control Data. Ofreciendo así, ambas entidades en colaboración,
DUCT, que en un principio consistía simplemente en utilidades para oficina,
especialmente orientado a sus dos grandes clientes alemanes Volkswagen y
Daimler Benz.

1969
• Se funda Computervision, compañía creada para el desarrollo de sistemas de
producción de dibujos. En el mismo año venden el primer sistema comercial de
CAD a Xerox y se desarrolla el primer plotter

En la década de los 70 se consolidan las investigaciones anteriores y la industria


se percata del potencial del uso de estas técnicas, lo que lanza definitivamente la
implantación y uso de estos sistemas, limitada por la capacidad de los ordenadores de
esta época. Aparecen los primeros sistemas 3D (prototipos), sistemas de modelado de
elementos finitos, control numérico, etc. Hechos relevantes de esta década son, entre
otros, la celebración del primer SIGGRAPH y la aparición de IGES.

1970
• Varias compañías empiezan a ofrecer sistemas automatizados de dibujo y diseño.
Muchas de estas empresas son realmente empresas orientadas a otros sectores,
pero empiezan a emigrar a la industria gráfica, bien completamente, bien algún
departamento de nueva creación. Encontramos así a empresas como Applicon,
Colma, Auto-trol. También hubo un importante desarrollo en la mayoría de las
empresas aeronáuticas y de automoción, tales como General Motors, Ford,
Chrysler y Lockheed; que se pusieron a trabajar intensamente en el CAD/CAM.

1971
• Se funda Manufacturing and Consulting Services Inc. y empieza aproducir Arvil
Express. Su fundador era diseñador en General Motors de DAC (Design
Auntomated by computer, diseño automatizado por computadora), el primer
sistema de producción de gráficos interactivos para la fabricación.

• Mientras tanto Control Data se interesa por su colaboración con Cambridge,


viendo en ella la posibilidad de creación de mallados para elementos finitos.

• Por otro lado ante la posibilidad de que el consejo de investigación de la


universidad bloquease el programa de desarrollo de DUCT, porque la industria
opinaba que era un sistema que requería aún mucho más desarrollo; Welbourn se
dedica a probar el programa y desarrollar un completo manual de instrucciones.
Este manual fue la causa de que finalmente Volkswagen y Daimler Benz

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compraran la licencia de DUCT, ya que opinaban que jamás se habían escrito


instrucciones tan claras por parte de ninguna compañía.

1972
• CUED (Cambridge University Engineering Department) consigue obtener dos
máquinas de control numérico de 3 ejes, permitiendo utilizar todo el trabajo
realizado para el CAD en el CAM. Poco después en una exhibición de máquinas
herramientas realizan la primera demostración en público de un sistema CAD/CAM
3D.

1974
• Múltiples empresas se interesan en la creación de piezas usando un sistema
CAD/CAM.

1975
• Se funda Electronic Data System (EDS)

• Tektronix desarrolla la primera pantalla de 19". Supone un gran avance, ya que


permiten representar dibujos mayores que las pantallas originarias de tan sólo 11
pulgadas.

• Avions Marcel Dassault (AMD) compra licencias del software CADAM a


Lockheed, convirtiéndose en el primer cliente del sistema CADAM.

1976
• United Computing, empresa desarrolladora de “Unigraphics CAD/CAM/CAE
system”, es comprada por Mc Donnell Douglas.

1977
• Avions Marcel Dassault encarga a sus ingenieros la creación de un programa
tridimensional e interactivo, el precursor de CATIA (Computer-Aided Three-
Dimensional Interactive Application). Pasan así al modelado 3D.

• Se crea DELTA TECHNICAL SERVICES en la Cambridge University

1978
• Computervision desarrolla el primer terminal gráfico que utiliza la tecnología raster

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1979
• Boeing, General Electric y NIST desarrollan un formato de archivo neutral para el
intercambio de información CAD/CAM entre sistemas distintos. El formato IGES
(Initial Graphic Exchange Standard, estándar inicial de intercambio de gráficos), se
convertirá en el formato estándar de la industria y el más ampliamente aceptado
para transferir información de superficies complejas.

• Cymap, empieza a desarrollar un software para dibujos de instalaciones eléctricas


y de HVAC (heating, ventilation, air-conditioning; calefacción, ventilación y aire
acondicionado).

A finales de los 70 el típico sistema de CAD está constituido por un


microordenador de 16 bits con un máximo de 512 Kb de memoria y sistema de
almacenamiento con una capacidad de 20 a 300 Mb; a un precio de unos 125000 dólares
con primeros programas de modelado sólido. Estos utilizan geometrías básicas, como
esferas, cilindros y paralelepípedos; combinándolas utilizando operaciones booleanas.

En la década de los 80 se generaliza el uso de las técnicas CAD/CAM propiciada


por los avances en hardware y la aparición de aplicaciones en 3D capaces de manejar
superficies complejas y modelado sólido. Aparecen multitud de aplicaciones en todos los
campos de la industria que usan técnicas de CAD/CAM, y se empieza a hablar de
realidad virtual.

1980
• Matra Datavision es fundada, como parte de Lagardene Group, y comienza a
producir software CAD/CAM.

• Se crea la empresa española INVESTRONICA, con desarrollos CAD y CAM para


la industria textil.

1981
• Avions Marcel Dassault crea Dassault Systemes, y firma un acuerdo con IBM.

• Computer graphics de la Universidad Cornell funda 3D/Eye Inc.

• Unigraphics crea el primer sistema de modelado sólido UniSolid.

1982
• Aparece CATIA Version 1, producto para el diseño 3D, modelado de superficies y
programación de control numérico.

• Empiezan a aparecer ordenadores con mucha más potencia y menor coste; esto
implica un gran paso adelante, pero no será hasta 1984 que la tecnología empieza

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a ser competitiva con los métodos tradicionales. Durante muchos años en la


industria aeronáutica se había estado diseñando utilizando computadoras; pero en
este momento estaba empezando a ser posible económicamente, diseñar
cacerolas y otros utensilios domésticos, con complejas formas 3D, usando
ordenadores.

• Autodesk es fundada en California por setenta personas por iniciativa de Jonh


Walker. El objetivo era crear un programa de CAD a un precio de 1.000 $ que
pudiese funcionar en un PC.

• En noviembre en Las Vegas se hace la primera demostración pública en el mundo


de un programa de CAD que funciona en un PC. Se trataba de la primera entrega
de AutoCAD, y las ventas empiezan en diciembre.

1983
• Aparece en el mercado Unigraphics II.

• Primeras versiones en alemán y francés de AutoCAD.

• Empiezan los trabajos para un nuevo sistema universal de transferencia de datos,


llamado STEP (Stándar for The Exchange of Product model data). STEP puede
transferir información CAD incluyendo detalles complejos del modelado del
producto, materiales y múltiples parámetros de diseño. El primer “traductor”
disponible de STEP aparece en 1991.

1984
• El producto desarrollado por Cambridge y Delta, DUCT, era uno de los pocos que
habían sido desarrollados desde el principio para el diseño y control numérico del
mecanizado de productos. Eso suponía una diferencia con el resto de sistemas,
que se habían desarrollado primero como dibujo plano, seguido por el modelado
3D, y por último añadiendo el mecanizado posteriormente.

• Se introducen capacidades de dibujo a CATIA, pudiendo así funcionar


independientemente de CADAM.

• Se crea el primer centro de formación de Autodesk.

1985
• MicroStation proporciona CAD avanzado para PC. MicroStation había
empezado como un “clon” de otro paquete de CAD; llamándose originalmente
PseudoStation, permitiendo ver dibujos IGDS sin necesidad del software de
Intergraph. La versión siguiente ya se llamó MicroStation y permitía editar los
archivos IGDS. Cuando Intergraph compró el 50 % de Bentley System, empresa
que desarrollaba MicroStation, este paso a usar la extensión DGN.

Fundamentos del KBE (Knowledge  Based  Engineering)                                                                                                              
Aplicación al diseño de engranajes de ejes paralelos con Catia v5  48 
Capítulo 2                                                                                                                       Sistemas de CAD/CAM 

• CATIA se convierte en la aplicación líder del sector aeronáutico. Su Version 2


incluye dibujo, sólidos y robotización completamente integradas.

• Se funda Diehl Graphsoft Inc. Y en el mismo año aparece la primera versión de


MiniCAD. Este será el programa de CAD para Macintosh más vendido.

• La versión 2.1 de AutoCAD incluye características 3D y de polilíneas.

1986
• La versión 2.18 de AutoCAD incluye el completo lenguaje de programación
AutoLISP. Este, es un lenguaje basado en el ASCII, permite a los usuarios escribir
y grabar programas LISP que complementan de forma personalizada los
comandos.

• Aparece la revista CADENCE, que se transformará en la mayor publicación


independiente de CAD del mundo.

• AutoCAD alcanza las 50.000 copias vendidas en el mundo entero.

1987
• ISICAD compra CADVANCE, y la desarrolla hasta convertirla en la primera
aplicación de CAD basada en iconos y ventanas del mercado.

• AutoCAD Release 9 es la primera versión de AutoCAD que necesita un


coprocesador matemático 80x87 en ordenadores basados en procesadores Intel
8086. Incluye además un avanzado interfaz de usuario que incorpora barra de
herramientas, menús desplegables, menús de iconos y cuadros de diálogo. Se
incorpora el ADS (AutoCAD Development System) que permite usar el C en
lugar de AutoLISP para programar.

1988
• Aparece Canvas 2.0, convirtiéndose en una potente herramienta del naciente
mundo de los gráficos digitales. Esta versión incluye grandes innovaciones como:
curvas de Bezier de múltiples puntos, número de capas ilimitado, color de 32-bit,
dibujo de precisión, separación por colores ...

• Se anuncia CATIA Version 3, con funciones de AEC (Architectural Engineering


and Construction). CATIA se convierte en la aplicación líder del sector
automovilístico.

• Autodesk saca AutoCAD Release 10, con mejorías en el campo 3D.

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Capítulo 2                                                                                                                       Sistemas de CAD/CAM 

1989
• Unigraphics anuncia un compromiso con UNIX y arquitectura de código abierto.

• Parametric ProO lanza T-FLEX, el primer programa para PC de CAD mecánico


paramétrico.

• CSC presenta MicroCADAM, un programa de CAD/CAM que se convertirá en el


producto de CAD más vendido de Japón.

• Parametric Technology ofrece la primera versión de Pro/ENGINEER.

La década de los 90 se caracteriza por una automatización cada vez más


completa de los procesos industriales en los que se va generalizando la integración de las
diversas técnicas de diseño, análisis, simulación y fabricación. La evolución del hardware
y las comunicaciones hacen posible que la aplicación de técnicas CAD/CAM este limitada
tan solo por la imaginación de los usuarios.

1990
• McDonnell Douglas elige Unigraphics como el estándar de la empresa para el
CAD/CAM/CAE mecánico.

• Se funda la empresa Visionary Design Systems Inc., pionera en la tecnología del


modelado sólido.

• Autodesk lanza AutoCAD Release 11, con soporte para red, lo que permite
instalar una única copia del programa en un servidor de red. También aparece
Auto Shade 2, un complemento para AutoCAD que permite sombrear los
modelos tridimensionales creados.

• A final de año Autodesk había vendido 500.000 copias de AutoCAD, 300.000 de


Generic CAD y 200.000 de Auto Sketch. Siendo los programas de CAD de más
venta de todo el mundo.

1991
• Microsoft desarrolla Open GL, para su uso con Windows NT. Open GL es un
interfaz de software para la producción de gráficos 3D. Incorpora
aproximadamente 120 comandos para dibujar varias formas primitivas como
puntos, líneas y polígonos; también incluye soporte para el sombreado, aplicación
de texturas, iluminación, animación, efectos atmosféricos (como neblina) y
simulación de la profundidad de campo. Open GL, desarrollado por Silicon
Graphics, es un estándar para la programación y renderizado de gráficos 3D en
color.

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Aplicación al diseño de engranajes de ejes paralelos con Catia v5  50 
Capítulo 2                                                                                                                       Sistemas de CAD/CAM 

• GE Aircraft Engine y GE Power Generation eligen Unigraphics como su programa


de CAD/CAM.

• Aparece Canvas Release 3, con múltiples primicias, lo que le hace obtener


premios al mejor programa de dibujo e ilustración.

• Aparece el primer AutoCAD para plataformas SUN.

1992
• IBM acepta comprar una participación minoritaria de Dassault Systemes. A partir
de ahí empiezan progresivamente a unificar CATIA y CADAM, conjuntando las
mejores características tecnológicas de ambos sistemas.

• Autodesk lanza 3D Studio y AutoCAD 12, ambos para DOS.

1993
• Unigraphics Solutions compra la empresa especialista en CAM UNC Software
Gmbh. Introduce el modelado híbrido, caracterizado por utilizar tanto
parametrización avanzada como las tradicionales tecnologías de modelado
constructivo.

• Se presenta CATIA-CADAM Version 4, que mejora de forma significativa la línea


de producción, la robustez del sistema, la arquitectura abierta de programación,
capacidades y facilidad de uso. Permite desarrollar múltiples operaciones en
simultáneo - ingeniería concurrente - permitiendo una concepción global del
diseño.

• Un comité de 16 instituciones y empresas definen y desarrollan SVF (Simple


Vector Format), considerado el método más eficiente para trabajar con archivos de
dibujos vectoriales en Internet.

• Autodesk lanza 3D Studio version 3 para DOS, que permite hacer complejas
animaciones a partir de dibujos de AutoCAD; y la primera versión de AutoCAD
(Release 12) para Windows.

• Se funda una nueva compañía de CAD llamada SolidWorks Inc

1994
• Autodesk lanza 3D Studio version 4, la última versión para DOS; y AutoCAD
Release 13.

• Micrografx Designer ver 4.1 para Windows.

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Capítulo 2                                                                                                                       Sistemas de CAD/CAM 

• MicroStation version 5

• MiniCAD version 5

• Hewlett Packard desarrolla la versión 3.5 de PE/Solid Designer ; su programa


avanzado de modelado sólido. Se instalan 50.000 puestos.

• A final de año AutoCAD, él sólo, alcanza la marca de un millón de copias en el


mundo entero. Los siguientes sistemas de CAD son Cadkey con 180.000 copias
vendidas, y MicroStation con 155.000 copias vendidas.

1995
• Bentley incorpora a MicroStation un avanzado sistema de modelado sólido para
diseño mecánico. El número de puestos instalados llega a los 200.000.

• 3M, Delphi Interior & Lighting Systems, Motor Coach Industries escogen
Unigraphics. EDS Corporation tiene instalados más de 35.000 puestos de
Unigraphics en el mundo entero, incluyendo compañías como General Motors,
Mc Donnell-Douglas, US Navy ...

• Empieza Unigraphics para Microsoft Windows NT. Y es nombrada la compañía


más prometedora para el futuro.

• Se presenta CATIA-CADAM AEC Solutions (Architectural Engineering and


Construction). Sistema de modelado de plantas que permite perfeccionar de
manera espectacular el proceso de diseño de una planta, construcción y
funcionamiento.

• 3D Studio MAX, primera versión de 3D Studio para plataformas NT.

• Cadkey version 7

• IDEAS Master Series version 2.1, de SDRC.

• Computervision lanza Medusa, un programa de CAD para ingeniería mecánica, y


MicroDraft version 6.1, un programa CAD 2D para DOS y plataformas UNIX.

• MicroStation 95 es el primer sistema desarrollado para plataformas Windows


95.

• Parametric Technology anuncia Pro/Engineer version15, el primer programa de


CAD/CAM de modelado paramétrico y el primer paquete de modelado sólido 3D

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Capítulo 2                                                                                                                       Sistemas de CAD/CAM 

disponible para plataformas NT. Lanza también una versión reducida del producto,
llamada Pro/Junior que funciona bajo Windows 95.

• Dassault Systemes lanza ProCADAM, una versión reducida de CATIA para su


uso en sistemas NT.

• Autodesk lanza la primera versión de Mechanical Desktop, un sistema de diseño


para el módulo de trabajo mecánico integrado en AutoCAD 13.

• Autodesk pasa a ser la quinta compañía de software del mundo por tamaño.

1996
• Bentley saca MicroStation Architectural modeling & plant engineering.

• General Motors firma el mayor contrato de CAD/CAM de la historia escogiendo


Unigraphics como el único programa para el desarrollo de sus vehículos.

• CATIA-CADAM Solutions Version 4 está disponible para plataformas Silicon


Graphics, Hewlett Packard y Sun.

• Intergraph lanza la primera versión de su programa de CAD 2D Imagineer


Technical.

• Solid Edge version 3 de Intergraph impacta en el mercado al lanzarse a un precio


de unos 6000 dólares.

• SolidWorks Co. lanza Solid Works, un ambicioso paquete 3D. Incorpora un


complejo modelador de superficies y una buena interfaz de usuario gráfica.

• 3D/EYE Inc. lanza Tri Spectives Technical version 2, un programa de modelado,


ilustración y animación para Windows a un precio muy bajo.

• Unigraphics versión 11, con cuatro nuevos módulos de CAM. EDS Corporation
distribuye también Unigraphics/Creator, una versión reducida de Unigraphics
para plataformas Windows NT (con total interoperabilidad con la versión
completa).

• Varimetrix versión 5, usado por compañías como AT & T y British Aerospace.

• Diehl Graphsoft anuncia MiniCAD 6 para Windows, la primera versión


multiplataforma de MiniCAD.

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• Se funda DATACAD LLC comprando los derechos de desarrollo, distribución y


marketing de la línea de productos DataCAD a Micro Control Systems Inc.
DataCAD es un programa profesional de AEC CADD para el diseño arquitectónico,
renderizaciones fotorrealistas y animaciones (en el año 2000 es el segundo
programa de CAD más usado por los arquitectos).

• AutoCAD LT 95

• Matra Datavision lanza Moldmaker, un paquete de modelado 3D para plataformas


UNIX.

• Pro/Engineer version 17, con un nuevo módulo que permite exportar los archivos
a formato VRML para mostrarlos en Internet.

• MicroStation Modeler version 4

• Camans version 11, un producto de CAM de SDRC.

1997
• Autodesk anuncia AutoCAD LT 97; 3D Studio MAX release 2 y una versión
reducida llamada 3D Studio Viz; AEC Professional Suite 2, paquete a integrar en
AutoCAD con utilidades de AEC, animación y renderizado; AutoCAD 13 Internet
Publishing Kit, para acceder y compartir dibujos a través de Internet; y World
Creation Toolkit, colección de objetos, animaciones, y demás prediseñados.

• Bentley lanza MicroStation Modeler version 5.5.

• Dassault Systemes S.A. compra Deneb, el reconocido proveedor de las soluciones


líderes en producción digital.

• Dassault Systemes S.A. y SolidWorks Corporation anuncia la firma de un acuerdo


definitivo por el cual Dassault Systemes adquiere SolidWorks, el proveedor líder
de software de diseño mecánico para Windows.

• EDS incorpora varias nuevas características de nuevos procesos industriales con


su nueva versión de Unigraphics. Incluyendo WAVE, que permite la definición,
control y evaluación de las plantillas de los productos, considerada la nueva
tecnología en relación con el CAD/CAM/CAE más importante de los últimos años.

• Primera versión de IDEAS Artisan Series de SDRC, completamente compatible


con Master Series.

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• Revit Technology Corporation revoluciona el diseño de los edificios con Revit, el


primer modelador paramétrico de edificios desarrollado para la industria de AEC.

• EDS e Intergraph anuncian planes para conjuntar las ventajas de sus programas
de CAD, Unigraphics y Solid Edge, en una aventura conjunta.

• Matra Datavision lanza STRIM, un paquete de CAD/CAM.

• MiniCAD version 7, para Mac y Windows.

• Pro/Engineer version 18.

• Unigraphics version 12.

• Autodesk lanza en noviembre Mechanical Desktop version 2 integrado con


AutoCAD 14.

• Mercado de CAD/CAM a nivel mundial:

1. Parametric Technology
2. Dassault Systemes
3. EDS / Intergraph
4. SDRC
5. Autodesk

Con un volumen del mercado de 95.800 millones de dólares en Estados Unidos y


en Europa de 24.500 millones de Euros.

1998
• Dassault Systemes crea ENOVIA Corporation, una subempresa encargada de
desarrollar las soluciones de ENOVIA PDM II (Product Development
Management).

• Dassault Systemes, Matra Datavision e IBM anuncian un propósito de


cooperación. Consistente entre otras cosas en la compra por parte de Dassault
Systemes del software de Matra Datavision de superficies y modelado libre, control
numérico de maquinaria, así como otros productos complementarios dedicados a
la simulación de la inyección de plástico.
Matra Datavision pasa a dar asistencia técnica para CATIA y a integrar sus
productos en CATIA.

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Capítulo 2                                                                                                                       Sistemas de CAD/CAM 

• Unigraphics Solutions pasa a ser una subsidiaria de EDS, y pasa a llamarse


Unigraphics Solutions EDS.
Termina la adquisición de la parte de CAD/CAM mecánico de Intergraph,
Solid Edge y EMS.
Unigraphics Solutions EDS se convierte en la primera organización de
CAD/CAM/CAE/PDM en recibir el certificado ISO 9001.

• Autodesk lanza 3D Studio MAX version 2.5, Autodesk Architectural Desktop y


AutoCAD Mechanical (herramienta mecánica para integrar en
AutoCAD 14).

• Solid Edge version 3.

• Solid Works 98.

1999
• Unigraphics Solutions compra la empresa alemana de tecnología punta dCADE.

• Dassault systemes presenta CATIA Versión 5 para sistemas basados en


Windows NT y UNIX.

• Dassault Systemes compra SAFEWORK, que pasa a encargarse de la


infraestructura avanzada del modelado humano para la arquitectura de la V5.
Adquiere también Smart Solutions Ltd. Esta empresa se había convertido en líder
de soporte y desarrollo de soluciones PDM para pequeñas y medianas empresas;
por lo que así se complementa ENOVIA que está orientado a grandes empresas.

• VectorWorks surge como sustituto de MiniCAD.

• Pro/Engineer 2000i

• Parametric Technology compra Computervision y su producto CADDS 5.

A principios del siglo XXI, el uso de estas técnicas ha dejado de ser una opción
dentro del ámbito industrial, para convertirse en la única opción existente. Podemos
afirmar por tanto que el CAD/CAM es una tecnología de supervivencia. Solo aquellas
empresas que lo usan de forma eficiente son capaces de mantenerse en un mercado
cada vez más competitivo.

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Siglo XXI
• ACIS v6.0 de Spatial.

• Eagle Point, el máximo proveedor de software para aplicaciones AEC anuncia


Eagle Point 2000.

• Parametric Technology Corp. anuncia InPart Mechanical, la mayor biblioteca de


elementos 3D CAD, con más de un millón de elementos.

• Autodesk inicia la venta por Internet de AutoCAD 2000.

• REALVIZ líder en tecnología para el proceso de imágenes anuncia


ImageModeler, software para la creación de modelos 3D realistas mediante el
modelado a partir de fotografías, videos o imágenes estáticas.
• Alibre Inc. anuncia su programa de CAD mecánico Alibre Design, que permite a
sus usuarios utilizar Internet como plataforma de colaboración para el diseño y
desarrollo de sus productos.

• Dassault Systemes anuncia la disponibilidad de CATIA Solutions Version 5


Release 3 para plataformas bajo Microsoft Windows 2000.

• Parametric Technologies Corp. lanza dos actualizaciones para sus i-Series de


soluciones flexibles de ingeniería: Pro/MECHANICA 2000i2 y Pro/DESKTOP
2000i2.

• SDRC crea SDRC Imageware Version 10, un conjunto de software que permite
diseñar, construir e inspeccionar productos con superficies libres de gran calidad
en menos tiempo. Es un avanzado modelador de superficies 3D.

• Bentley Systems anuncia una nueva tecnología de visualización, “Particle tracing”


que proporciona soluciones de iluminación foto realistas para grandes modelos
creados por arquitectos, diseñadores de interiores y diseñadores de plantas.

• Spatial Inc. lanza ACIS 3D v6.2. Esta será la última versión ACIS bajo el nombre
de Spatial porque Dassault Systemes compra el producto, en una operación
inesperada que sorprende al mundo del CAD.

• Mechanical Desktop Release 5 incorpora el software AutoCAD 2000i. El


paquete añade además 1.2 millones de elementos y operaciones estándar 2D y
3D prediseñadas.

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Capítulo 2                                                                                                                       Sistemas de CAD/CAM 

• Parametric Technologies Corp. anuncia una nueva versión de CADDS 5i, la


release 11, que ofrece una mayor integración con el resto de paquetes de la
compañía, tales como Pro/ENGINEER.

• CADKEY 19, disponible para Windows 95,98, NT y 2000.

• Dassault Systemes integra Microsoft Visual BASIC para aplicaciones en sus


productos SolidWorks, CATIA, SmarTeam, ENOVIA y DELMIA.

• Año 2001. Presentación versión AutoCAD 2002. Destacan la función de asociación


de funciones de las dimensiones en el dibujo, el editor gráfico de atributos. la
definición de bloques y un conversor de capas asociado a la funcionalidad del
gestor de normas. Orientación hacia Internet.

• El mercado de los programas de alta gama se lo reparten cuatro compañías:


Dassault Systemes con CATIA, Parametric Technologies Corp. Con
Pro/ENGINEER y CADDS, SDRC con IDEAS Master Series, y
Unigraphics Solutions EDS con Unigraphics.

Figura 2.5. Realidad virtual

2.5. COMPONENTES DEL CAD/CAM

Los fundamentos de los sistemas de diseño y fabricación asistidos por ordenador


son muy amplios, abarcando múltiples y diversas disciplinas, entre las que cabe destacar
las siguientes:

• Modelado geométrico: Se ocupa del estudio de métodos de representación de


entidades geométricas. Existen tres tipos de modelos: alámbricos, de
superficies y sólidos, y su uso depende del objeto a modelar y la finalidad para
la que se construya el modelo. Se utilizan modelos alámbricos para modelar
perfiles, trayectorias, redes, u objetos que no requieran la disponibilidad de
propiedades físicas (áreas, volúmenes, masa). Los modelos de superficie se
utilizan para modelar objetos como carrocerías, fuselajes, zapatos, personajes,

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Capítulo 2                                                                                                                       Sistemas de CAD/CAM 

donde la parte fundamental del objeto que se está modelando es el exterior del
mismo. Los modelos sólidos son los que más información contienen y se usan
para modelar piezas mecánicas, envases, moldes, y en general, objetos en los
que es necesario disponer de información relativa a propiedades físicas como
masas, volúmenes, centro de gravedad, momentos de inercia, etc.

• Técnicas de visualización: Son esenciales para la generación de imágenes del


modelo. Los algoritmos usados dependerán del tipo de modelo, abarcando
desde simples técnicas de dibujo 2D para el esquema de un circuito eléctrico,
hasta la visualización realista usando trazado de rayos o radiosidad para el
estudio de la iluminación de un edificio. Es habitual utilizar técnicas específicas
para la generación de documentación dependiente de la aplicación, como por
ejemplo, curvas de nivel, secciones o representación de funciones sobre
sólidos o superficies.

• Técnicas de interacción grafica: Son el soporte de la entrada de información


geométrica del sistema de diseño. Entre ellas, las técnicas de posicionamiento
y selección tienen una especial relevancia. Las técnicas de posicionamiento se
utilizan para la introducción de coordenadas 2D o 3D. Las técnicas de
selección permiten la identificación interactiva de un componente del modelo,
siendo por tanto esenciales para la edición del mismo.

• Interfaz de usuario: Uno de los aspectos más importantes de una aplicación


CAD/CAM es su interfaz. Del diseño de la misma depende en gran medida la
eficiencia de la herramienta.

• Base de datos: Es el soporte para almacenar toda la información del modelo,


desde los datos de diseño, los resultados de los análisis que se realicen y la
información de fabricación. El diseño de las bases de datos para sistemas
CAD/CAM plantea una serie de problemas específicos por la naturaleza de la
información que deben soportar.

• Métodos numéricos: Son la base de los métodos de cálculo empleados para


realizar las aplicaciones de análisis y simulación típicas de los sistemas de
CAD/CAM.

• Conceptos de fabricación: Referentes a máquinas, herramientas y materiales,


necesarios para entender y manejar ciertas aplicaciones de fabricación y en
especial la programación de control numérico.

• Conceptos de comunicaciones: Necesarios para interconectar todos los


sistemas, dispositivos y máquinas de un sistema CAD/CAM.

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Modelado
Geométrico

Visualización A 
Técnicas de
Interacción
 

Base de Datos Conceptos de


CAD/CAM Fabricación

Métodos Interfaz
Numéricos Usuario

Comunicaciones

Figura 2.6. Componentes del CAD/CAM

Otra forma alternativa de estudiar los componentes del CAD/CAM se basa en


cómo se implementan. Según este criterio el CAD estaría formado por el hardware más el
software de diseño y el CAM estaría formado por el hardware más el software de
fabricación y además los mecanismos de comunicación necesarios para establecer la
comunicación con las maquinas y robots.

2.6. El CAD/CAM DESDE EL PUNTO DE VISTA INDUSTRIAL

Históricamente, el CAD/CAM es una tecnología, (tanto hardware como software)


guiada por la industria. Las industrias aeroespacial, de automoción y naval,
principalmente, han contribuido al desarrollo de estas técnicas. Por lo tanto, el
conocimiento de cómo se aplican las técnicas CAD/CAM en la industria, figura 2.5, es
fundamental para la comprensión de las mismas.

La mayoría de las aplicaciones incluyen diferentes módulos entre los que están
modelado geométrico, herramientas de análisis, de fabricación y módulos de
programación que permiten personalizar el sistema.

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Las herramientas de modelado geométrico realizan funciones tales como


transformaciones geométricas, planos y documentación, sombreado, coloreado y uso de
niveles. Las herramientas de análisis incluyen cálculos de masas, análisis por elementos
finitos, análisis de tolerancias, modelado de mecanismos y detección de colisiones. En
algunas ocasiones, estas aplicaciones no cubren las necesidades específicas de un
determinado trabajo, en cuyo caso se pueden utilizar las herramientas de programación
para suplir estas carencias. Una vez que el modelado se completa, se realizan los planos
y la documentación con lo que el trabajo queda listo para pasar a la fase de CAM en la
que se realizan operaciones tales como planificación de procesos, generación y
verificación de trayectorias de herramientas, inspección y ensamblaje.

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Figura 2.7. El CAD/CAM en entorno industrial

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Capítulo 2                                                                                                                       Sistemas de CAD/CAM 

El conocimiento y comprensión de las herramientas CAD/CAM actuales y las


relaciones entre ellas constituyen la base esencial para el proceso de aprendizaje. Por lo
tanto, conocer el fundamento de las técnicas existentes mejora tanto la utilización de los
sistemas actuales, como el desarrollo de nuevas aplicaciones de diseño y fabricación.

2.7. SITUACIÓN ACTUAL Y PERSPECTIVAS

El diseño y la fabricación asistidos por ordenador han alcanzado actualmente un


gran nivel de desarrollo e implantación y se han convertido en una necesidad esencial
para la supervivencia de las empresas en un mercado cada vez más competitivo. El uso
de estas herramientas permite reducir costes, acortar tiempos y aumentar la calidad de
los productos fabricados. Estos son los tres factores críticos que determinan el éxito
comercial de un producto en la situación social actual en la que la competencia es cada
vez mayor y el mercado demanda productos de mayor calidad y menor tiempo de vida. Un
ejemplo sencillo y evidente de estas circunstancias es la industria de la automoción,
donde cada día aparecen nuevos modelos de coches con diseños cada vez más
sofisticados y se reduce la duración de un modelo en el mercado, frente a la situación de
hace unas pocas décadas en las que el numero de modelos en el mercado era mucho
más reducido y su periodo de comercialización mucho más largo.

Ante este panorama, las herramientas CAD/CAM han tenido un auge espectacular,
extendiéndose su uso a la práctica totalidad de las áreas industriales. Para ver la situación
actual y las perspectivas, a continuación se presentan un breve estudio de los campos de
aplicación más importantes de las herramientas CAD/CAM.

2.7.1. Mecánica

Es el campo donde más uso se ha hecho tradicionalmente, fomentado sobre todo


por la industria automovilística y aeroespacial que han llevado la iniciativa de la tecnología
CAD/CAM. Las aplicaciones más habituales del CAD/CAM mecánico incluyen:

• Librerías de piezas mecánicas normalizadas


• Modelado con NURBS y sólidos paramétricos.
• Modelado y simulación de moldes
• Análisis por elementos finitos.
• Fabricación rápida de prototipos.
• Generación y simulación de programas de control numérico.
• Generación y simulación de programación de robots.
• Planificación de procesos.
• Traductores de formatos neutros (IGES, STEP).

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Aplicación al diseño de engranajes de ejes paralelos con Catia v5  63 
Capítulo 2                                                                                                                       Sistemas de CAD/CAM 

Figura 2.8. Análisis por elementos finitos

2.7.2. Arquitectura e Ingeniería Civil

En este campo la tecnología CAD/CAM se ha venido utilizando desde sus inicios,


en principio con aplicaciones 2D de delineación y actualmente con sofisticadas
herramientas 3D. Las aplicaciones más habituales del CAD/CAM relacionado con la
arquitectura y la ingeniería civil son:

• Librerías de elementos de construcción normalizados


• Diseño arquitectónico.
• Diseño de interiores.
• Diseño de obra civil
• Cálculo de estructuras.
• Mediciones y presupuestos.
• Planificación de procesos.

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Capítulo 2                                                                                                                       Sistemas de CAD/CAM 

Figura 2.9. Ingeniería civil

2.7.3. Sistemas de Información Geográfica y Cartografía

En este campo se están produciendo avances muy significativos propiciados, entre


otros factores, por las posibilidades de conexión que aporta la red Internet. La tendencia
apunta hacia un paso de los sistemas 2D hacia sistemas 3D, como ha ocurrido antes en
otras áreas.

Recientemente, las empresas más importantes del sector han lanzado al mercado
sus interpretaciones de SIG para Internet, ejemplos de las cuales se pueden apreciar en
la figura 1.10

Las aplicaciones más habituales del CAD/CAM relacionado con la cartografía y los
Sistemas de Información Geográfica (SIG) son:

• Mantenimiento y producción de mapas y datos geográficos.


• Análisis topográfico.
• Estudios medioambientales.
• Catastro
• Planificación urbana.

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Capítulo 2                                                                                                                       Sistemas de CAD/CAM 

Figura 2.10. Aplicación de SIG en Internet

2.7.4. Ingeniería Eléctrica y Electrónica

Las aplicaciones más habituales del CAD/CAM relacionado con la Ingeniería


Eléctrica y electrónica son:

• Librerías de componentes normalizados.


• Diseño de circuitos integrados.
• Diseño de placas de circuito impreso
• Diseño de instalaciones eléctricas.
• Análisis, verificación y simulación de los diseños.
• Programación de control numérico para el mecanizado o montaje de placas.

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Capítulo 2                                                                                                                       Sistemas de CAD/CAM 

Figura 2.11. Diseño eléctrico

2.8. CONCLUSIONES

A lo largo de su historia los sistemas CAD/CAM han sido guiados por la industria y
ha sido ésta la ha proporcionado el capital necesario para el desarrollo de esta tecnología
para aumentar su competitividad en el mercado, mejorando la calidad, disminuyendo
costes y acortando el tiempo del ciclo del producto.

La industria de hoy día opera de la siguiente forma:

El diseño asistido por ordenador se encarga de la creación de la geometría del


producto tanto en dos como en tres dimensiones, añade aplicaciones para su análisis
como propiedades físicas, ensamblado y tolerancias. Esta geometría nos permite pasar
rápidamente al plano asociando la pieza al plano de manera que si la geometría cambia
en el 3D, también lo hará en el plano reduciendo el tiempo en realizar de nuevo dicho
plano. También se puede incluir en el diseño del producto un análisis de elementos finitos
(FEM) que nos ayudarán a optimizar el producto calculando su tensiones y
desplazamientos ante una solicitación de cargas generadas sobre la pieza, es lo que se
conoce por Ingeniería asistida por ordenador (CAE).

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Capítulo 2                                                                                                                       Sistemas de CAD/CAM 

Una vez creados los planos para su fabricación, entra en funcionamiento la


fabricación asistida por ordenador (CAM). Esta tecnología se vale del Control Numérico
(NC) para fabricar el producto. El Control Numérico son instrucciones programadas para
las máquinas herramientas que realizan el trabajo de fabricación, estas órdenes buscan
reducir lo máximo posible la intervención del operario a la hora de mover la pieza para el
corte, plegado, perforado, etc…El CAM también se vale de la programación de robot que
nos ayudan a mover, posicionar y transportar los productos a la hora de su fabricación
A la hora de manufacturar productos semejantes conviene asociar estos productos
mediante una Tecnología de Grupos para que su fabricación sea similar entre ellos.

Lo que se busca con el conocimiento aplicado a la ingeniería es asociar todos


estos procesos y entrelazarlos para que automáticamente vayan pasando de uno a otro
avanzando en la creación del producto, de manera que un cambio en las variables del
diseño nos conduzca al producto óptimo.

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