CURSO: MEDICIONES MECÁNICAS Y ELÉCTRICAS.

DOCENTE: LENIN FRANCHESCOLETH NÚÑEZ PINTADO.

ALUMNO: CULQUICONDOR RODAS MANUEL MOISES.
CARRERA PROFESIONAL: ING.MECANICA ELECTRICA
N° DE ACTIVIDAD: TRABAJO 4(SEMANA 4)
CICLO: IV.
FECHA: 28/06/2020

JAEN-PERU
MEDICIÓN DE TEMPERATURA DIFERENCIAS
 Estos métodos aprovechan el hecho de que las dimensiones de todas las sustancias ya sean sólidas, líquidas o gaseosas,
cambian con la temperatura.
Expansión térmica  El termómetro de líquido en vidrio es el instrumento de medición de temperatura más conocido y se emplea en una amplia
gama de aplicaciones
 Los termómetros bimetálicos se utilizan para medir temperaturas entre -75 y +1500 ºC.
 Los termómetros de presión se utilizan para medir temperaturas en el intervalo —250 y +2,000ºC. Su inexactitud típica es de
±0.5% de la lectura de máxima escala.
 Los instrumentos de efecto termoeléctrico se fundamentan en el principio físico de que, cuando cualesquiera dos metales
diferentes se conectan entre sí, se genera una fem, que es una función de la temperatura, en la unión entre los metales.
 Los termopares se fabrican a partir de varias combinaciones de metales base como cobre y hierro, las aleaciones de metal
Efecto termoeléctrico base de alumel (Ni/Mn/Al/Si), cromel (Ni/Cr), constantán (Eu/Ni), nicrosil (Ni/Cr/Si) y nisil (Ni/Si/Mn).
 Hay cinco termopares de base metálica estándar son cromel-constantán (tipo E), hierroconstantán (tipo J), cromel-alumel
(tipo K), nicrosil-nisil (tipo N) y cobre-constantán (tipo T) .

 Los dispositivos de resistencia variable se fundamentan en el principio físico de la variación de la resistencia con la
temperatura,
Cambio de resistencia  estos instrumentos se conocen ya sea como termómetros de resistencia o termistores.
 El intervalo de trabajo de cada uno de estos cuatro tipos de termómetros de resistencia se indica a continuación:
 Platino: -270 a + 1000ºC (aunque el uso por arriba de 650 °C es poco común) ,Cobre: -200 a + 260ºC ,Níquel: -200 a + 430ºC,
Tungsteno: -270 a + 1100ºC

 Todos los objetos emiten radiación electromagnética como una función de su temperatura arriba del cero absoluto y los
pirómetros de radiación (conocidos también como termómetros de radiación) miden esta radiación para calcular la
temperatura del objeto.
Emisión de calor radiante  Los pirómetros de radiación se asemejan a un telescopio en la estructura general, siendo la principal diferencia que hay un
detector de radiación en el punto focal del sistema de lentes en lugar de un ocular.
 El tamaño mínimo de los objetos medibles con un pirómetro de radiación está limitado por la resolución óptica, la cual se
define como la proporción entre el tamaño del objetivo y la distancia.

 En la actualidad ya existen transmisores inteligentes de temperatura en los catálogos que ofrecen la mayor parte de los
fabricantes de instrumentos.
Instrumentos inteligentes  Estos transmisores de temperatura son cajas independientes que están diseñadas para usarse con transductores de
temperatura que tienen una salida de voltaje cd en el intervalo de mV o una salida en la forma de un cambio de resistencia.
de medición de
 Los transmisores que están disponibles en el mercado actual incluyen las siguientes funciones: amortiguamiento ajustable,
temperatura rechazo de ruido, autoajuste para desplazamientos respecto del cero y por sensibilidad y un intervalo de medición
expandido.
MEDICIÓN DE PRESIÓN DIFERENCIAS
 Es el único instrumento que se usa comúnmente para medir presiones absolutas en el intervalo medio es el
manómetro de tubo en U. Sin embargo, en el caso de las presiones manométrica y diferencial, se emplean
Medición de presiones en el diversos instrumentos.
intervalo medio (1,013 a  Los manómetros de tubo en U se usan por lo común para medir presiones manométricas y diferencial hasta casi
7000bar) de 2 bar.
 El medidor de peso muerto es un instrumento de medida del tipo de lectura nula en el cual se agregan pesos a la
plataforma del émbolo hasta que una línea marcada en el émbolo se alinea con una marca de referencia fija.
 Se pueden utilizar adaptaciones a los tipos más comunes de transductores de presión que se han descrito para la
medición de presión absoluta en el intervalo de vacío (menor que la presión atmosférica).
 Hay formas especiales de los tubos de Bourbon miden presiones inferiores a 10 mbar, los manómetros los
Medición de baja presión instrumentos tipo fuelle registran presiones por debajo de 0,1 mbar y los diafragmas pueden diseñarse para medir
(menor que 1,013 bar) presiones inferiores a 0,001 mbar.
 Estos instrumentos especializados son bastante caros, pero ofrecen mediciones de alta exactitud y sensibilidad. A
presiones entre 0,001 mbar y 1 bar.

 La medición de presiones superiores a 7000 bar casi siempre se efectúa eléctricamente monitoreando el cambio
de resistencia de alambres de materiales especiales.
Medición de alta presión  Estos materiales que tienen características de resistencia-presión que son adecuadamente lineales y sensibles
(mayor que 7,000bar) incluyen las aleaciones de oro-cromo y de manganina.
 La magnitud de la presión aplicada se determina midiendo la resistencia de la bobina.

 Los transductores de presión producen mejoras sustanciales en sus características.

 Esta mejora en la sensibilidad de la medición, la extensión del intervalo de medida, la compensación de histéresis
y de otras no linealidades, así como la corrección de los cambios de temperatura y de presión ambientes
Transductores de presión constituyen sólo algunas de las capacidades que ofrecen los transductores de presión inteligentes.
“inteligentes”
MEDICIÓN DE FLUJO DIFERENCIAS
 La medición de la tasa de flujo de masa de sólidos en industrias de proceso tiene que ver normalmente con
sólidos que están en la forma de pequeñas partículas producidas por procesos de trituración o molienda.
 Estos materiales casi siempre se transportan por medio de una banda y esto permite calcular la tasa del flujo de
masa en términos de la masa del material respecto a una longitud determinada de la banda transportadora
multiplicada por la velocidad de la misma.

Tasa de flujo de masa.

 La tasa de flujo de volumen es una manera apropiada de cuantificar el flujo de todos los materiales que están en
forma gaseosa, líquida o de lechada semilíquida en la que las partículas sólidas están suspendidas en un líquido.
 Los materiales en estas formas se transportan en tuberías y las clases comunes de instrumentos que se utilizan
para medir la tasa de flujo de volumen pueden resumirse como sigue:

a) Medidores de presión diferencial.

Tasa de flujo de volumen. b) Medidores de área variable.
c) Medidores de desplazamiento positivo.
d) Medidores de flujo de turbina.
e) Medidores de flujo electromagnético.
f) Medidores de flujo de difusión de vórtice.
g) Medidores de tipo compuerta.
h) 8. Medidores de flujo ultrasónicos.