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Estribos de Puentes
Estribos de Puentes
1. ESTRIBOS
Son estructuras que sirven de apoyo extremo al puente y que además de soportar la carga de la
superestructura, sirven de contención de los terraplenes de acceso y por consiguiente están sometidos al
empuje de tierra.
Los estribos, como son muros de contención, pueden ser de concreto simple (estribos de gravedad),
concreto armado (muros en voladizo o con pantalla y contrafuertes), etc.
2. TIPOS
2.1. Estribos de silla
Son construidos después de que el terraplén del camino está por llegar a su nivel final. Este tipo de estribo
ayuda a evitar la mayoría de los problemas causados por la vibración de los vehículos en el pavimento de
acceso al puente y elimina la dificultad de obtener una adecuada compactación en los rellenos adyacentes
de los relativamente altos muros de los estribos cerrados.
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PUENTES Y OBRAS DE ARTE ESTRIBOS
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PUENTES Y OBRAS DE ARTE ESTRIBOS
3. DISEÑO DE ESTRIBOS
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PUENTES Y OBRAS DE ARTE ESTRIBOS
Los estribos son un tipo particular de muros de contención que sirven de apoyo a la superestructura del
puente. El estribo debe ser capaz de mantener el cauce estable y la vez contener el terraplén.
Los estribos pueden ser: estribos de gravedad, estribos en U, estribos reforzados (voladizo), estribos de
semigravedad (parcialmente reforzados) o estribos de pantalla y contrafuerte. En el caso de puentes
provisionales o en aquellos en que se puede dejar que el terreno caiga libremente, se puede construir los
estribos con pilotes, viga cabezal y muro parapeto, que contiene las tierras.
En general, los estribos de gravedad son de mampostería o concreto simple, mientras que los estribos de
voladizo y contrafuertes suelen ser de concreto reforzado o preesforzado.
Los estribos de gravedad son más comunes para alturas de 4.0m, y los estribos de contrafuertes son más
usados para alturas de 7.0 m a mayores.
Sin embargo, la altura no es una limitación estricta para el tipo de estribo. La elección del tipo de estribo
se hace teniendo en cuenta varios criterios como: el costo de construcción y mantenimiento, corte y
relleno del terreno, seguridad en la construcción, estética y semejanza con estructuras adyacentes, etc.
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En el caso de presión pasiva los valores de Pp por Coulomb pueden ser mayores a los reales,
especialmente cuando δ es mayor a una vez y media φf. Según la teoría de Coulomb la magnitud de estas
fuerzas puede ser expresada con las siguientes fórmulas:
Donde:
Pa = Fuerza de presión activa (Fuerza/longitud).
Ka = Coeficiente de presión activa.
γ = Peso unitario.
H = Altura.
φf = Angulo de fricción interna del suelo.
β = Angulo de inclinación del muro.
δ = Angulo de fricción entre el muro y el suelo.
i = Angulo de inclinación del relleno en la superficie.
Donde:
Pp = Fuerza de presión pasiva (Fuerza/longitud).
Kp = Coeficiente de presión pasiva.
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γ = Peso unitario.
H = Altura.
Criterios de estabilidad
Para el diseño de estribos sobre zapatas se debe diferenciar tres tipos de estribos:
• Estribos con suelo arcilloso en el relleno o la cimentación.
• Estribos con relleno granular y cimentado en arenas o gravas.
• Estribos con relleno granular y cimentado en roca.
Ubicación de la resultante
Este criterio reemplaza el control al volcamiento del estribo. El criterio consiste en limitar
la excentricidad de la resultante.
La ubicación de la resultante Xo puede determinarse por:
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Predimensionamiento
En las figuras se muestra un esquema con las dimensiones usuales para estribos de gravedad y cantilever
según Barker, 1997. Para estribos de contrafuerte pueden usarse las dimensiones de estribos de cantilever
con una separación de contrafuertes de H/2 a 2H/3.
Estas dimensiones pueden variar en casos de erosión.
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Asimismo, el ancho de la caja del estribo debe ser lo suficientemente grande para la colocación de los
aparatos de apoyos de las vigas (aprox. 3/8 de la altura de la viga).
Además, los anchos mínimos de cajuelas en cada estribo se determinarán eligiendo el mayor valor de
calcular los máximos desplazamientos según el modelo sísmico elegido o como un porcentaje del ancho
empírico de cajuela N determinado en la siguiente ecuación:
N = (200 + 0.0017L + 0.0067H)(1 + 0.000125 S2)
Donde:
N = Longitud mínima empírica de la cajuela (mm).
L = Distancia del tablero del puente a la junta de expansión adyacente ó al final del tablero del puente.
Para articulaciones entre luces, L debe tomarse como la suma de la distancia a ambos lados de la
articulación. Para puentes de un solo tramo L es igual a la longitud del tablero del puente (mm).
H = Para estribos, es la altura promedio de las columnas que soportan al tablero del puente hasta la
próxima junta de expansión.
Para columnas y/o pilas, es la altura del pilar o de la columna.
Para articulaciones dentro de un tramo, es la altura promedio entre dos columnas o pilares adyacentes
(mm).
Para puentes simplemente apoyados es 0.0 mm.
S = Desviación del apoyo medido desde la línea normal al tramo.
4. SOCAVACION EN ESTRIBOS
4.1. Socavación Local
La socavación Local se produce porque el obstáculo que representa la pila o el estribo al paso de agua,
genera componentes verticales de la velocidad que arrastran material del fondo. La socavación se presenta
sin que haya avenidas.
La socavación local en estribos es distinta a la socavación local en pilas, por lo que los métodos para
determinarlas difieren, tal como puede observarse a continuación.
Socavación local en estribos.
Para el estudio de este problema el método recomendado es el de K.F. Artamonov, Este tipo de erosión
depende del gasto que teóricamente es interceptado por el estribo relacionado con el gasto total que
escurre por el río, del talud que tienen los lados del estribo y del ángulo que el eje longitudinal de la obra
forme con la corriente.
La profundidad de socavación viene dada por la siguiente expresión
Donde:
Coeficiente que depende del ángulo que forma el eje del estribo con la corriente
Pq = Coeficiente que depende del a relación Q1/Q en la que Q1 es el caudal que teóricamente pasaría por
el lugar ocupado por el estribo, si éste no estuviese, y Q el caudal total que escurre por el río.
PR = Coeficiente que depende del talud que tienen los lados del estribo.
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PREPARADO
El ingeniero residente notifica al supervisor, con 24 horas de anticipación, la finalización del colado de
zapatas y solicita autorización para iniciar las actividades de encofrado de estribos y pilas. El encofrado es
construido de madera, metal o una combinación de ellos siguiendo las especificaciones y detalles en
planos constructivos. Se verifica que el diseño del encofrado proporcione espacio para permitir el colado
y vibrado y que los materiales del encofrado estén limpios y se encuentren sin daños para que no
representen peligro en la estabilización de la estructura. Cuando se termina el encofrado se presenta a la
supervisión, para su aprobación antes de iniciar el proceso de colado, para su aprobación.
COLADO
El colado puede ser realizado con concreto premezclado o colado in situ. Los elementos son colados
monolíticamente, sin interrupciones. Para obtener un colado uniforme se dejan ventanas corredizas, en el
encofrado, para permitir la introducción de vibradores. Excepto cuando se ordene lo contrario, el concreto
se compacta por medio de vibradores mecánicos aprobados, operando dentro del concreto. Cuando se
requiere, el vibrado es suplementado por la compactación manual. Los vibradores son del tipo y diseño
aprobados (ver tabla 3.9), debiendo ser manejados en tal forma que trabajen el concreto completamente
alrededor del refuerzo y dispositivos empotrados, así como en los rincones y ángulos de los moldes. Los
vibradores no se usan como una manera de hacer que el concreto fluya o corra a su posición, en lugar de
ser vaciado.
En el caso de pilas o estribos con cabezales de concreto, las vigas de acero o de concreto prefabricado son
colocadas sobre los cabezales hasta que éstos tengan, cuando menos 3 días y el tablero de la
superestructura se coloca sobre los cabezales hasta que el concreto de los mismos haya alcanzado, como
mínimo, el 80% de la resistencia requerida a los 28 días.
Colocación de concreto bajo el agua. El concreto se deposita bajo el agua únicamente bajo la supervisión
personal del ingeniero.