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Lodos Anodicos Final PDF
Lodos Anodicos Final PDF
Anódicos de
electro-refinación de cobre en la
Refinería de Ilo
PUMA USCAMAYTA JUAN CARLOS
PALACIOS SAPACAYO ERIKA
RAMOS ROMERO NOELIA
QUICO QUISPE CLAUDIO
PAUCARA HUILLCA WUILBERT
QUISPE QUISPE LIZGARDO
Usado universalmente para concentrar cobre
de alta pureza
Una parte se disuelve y concentra como
electrolito (solución acida)
Otra pate insoluble se pasa como lodos
anódicos.
Estos lodos contienen en
cantidades significativas de oro
y plata, así como cantidades variables de Ni,
Pb, As, Sb, Bi, Se y Te.
Cuando los ánodos de cobre se disuelven, los
constituyentes insolubles son acumulados
como lodos anódicos en la superficie de los
ánodos corroídos y en el fondo de las celdas.
Los lodos anódicos generalmente consisten
de seleniuros
La refinería consta de las Plantas: Electrolítica,
Metales Preciosos y Auxiliares como:
Desalinizadora, Subestación Eléctrica,
Calderas, Laboratorio Central, Talleres de
Mantenimiento. Sus principales productos
son los cátodos de cobre grado "A", plata y
oro refinados y subproductos como el paladio
y platino como esponjas.
La electrorefinación tiene dos objetivos:
a) Eliminar las impurezas que dañan las
propiedades eléctricas y mecánicas del cobre
b) La electrorefinación separa las impurezas
valiosas del cobre.
Horno Copela
Para la fusión de los minerales, se hace uso
de quemadores estándar Aire-Combustible
Durante la fusión ocurren muchas reacciones
químicas dando como resultado la
producción de aleaciones metálicas o
metales, mata y escoria
Las impurezas se descomponen formando
la Agº (producto principal como doré) y sus
compuestos derivados óxidos fundidos que
forman la escoria y los óxidos gaseosos son
colectados en un lavador de gases
Adición de mezclas oxidantes
NaNO3 y Na2CO3
se acondiciona la piquera y se inicia el moldeo de ánodos usando
una Máquina de Moldeo que tiene 16 moldes
Obtener plata de alta pureza en forma de cristales.
Recuperación de impurezas valiosas en los lodos
anódicos como el oro, platino y paladio
El proceso de refinación de la plata se lleva a cabo en
26 celdas electrolíticas tipo Thum
La celdas electrolíticas son de PVC con una
canasta anodera en la que se colocan ánodos doré.
En el fondo de la celda se encuentra el cátodo que es
una plancha de grafito en la que se depositan los
cristales de plata.
Diagrama del proceso de refinación
electrolítica de la plata
Cuando los ánodos doré sumergidos en el
electrolito se conectan al polo positivo del
Rectificador de corriente y el cátodo de
grafito se conecta al polo negativo, mediante
cables de cobre, se cierra el circuito eléctrico
y la corriente
eléctrica pasará a través del electrolito
Materia prima ánodos doré; el electrolito es
una mezcla de nitrato de plata y de cobre
Reacción anódica: Ag° - e --- Ag+ - E E° = -0.797 V
Reacción catódica: Ag+ + e ----Ag° + E. E°=+0.797
V
El pH se mantiene en un rango de 4 a 6. Cuanto
más ácida sea la solución o sea, más iones de
hidrógeno contenga y cuanto más alta sea la
temperatura, mayor será la movilidad de los
iones en la solución y menor será la
resistencia de la solución. Pero es recomendable
que la concentración de plata no baje de 80 gr/l,
Densidad de corriente Es el factor más
importante en el proceso de electrolisis, indica la
cantidad de electricidad en amperios que circula
por el área delos ánodos doré hace variar la
concentración de plata
Control de la temperatura La temperatura se deb
emantener entre 30 y 60ºC. A mayor temperatura
menor resistencia, en consecuencia es menor la
tensión aplicada al baño.
La producción de granallas de plata fina se
realiza en un horno eléctrico de inducción. La
energía es del tipo de inducción sin núcleo
dada por una corriente de alta frecuencia que
suministra a la bobina primaria, enfriada por
agua que circunda al crisol