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INFORME DE OPERACIONES Y PROCESOS

METALUGICOS I
CEMENTACION DEL COBRE

GRUPO LUNES / 11-1 pm| OPERACIONES METALURGICA I | 06/05/2019


UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
Universidad decana de américa

FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA, METALÚRGICA,


GEOGRÁFICA, CIVIL Y AMBIENTAL

E.A.P INGENIERÍA METALÚRGICA

INFORME DE LA PRÁCTICA #7,

¨Cementación del cobre¨

 CURSO: OPERACIÓNES Y PROCESOS METALURGICOS I


 PROFESOR A CARGO: ING.DANIEL LOVERA
 ALUMNOS:
1. ALVARADO PEÑA JESUS
2. CHANG CONDE LARRY
3. COLONIA MARQUINA BRAYAND
4. SAENZ ESTRADA JAIR

2019
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AGRADECIMIENTO
Al ingeniero Lovera, por guiarnos en esta nueva etapa de nuestra carrera, a
nuestra escuela, por darnos las herramientas necesarias conseguir lo que tanto
anhelamos.

A nuestros padres, por estar siempre a nuestro lado, apoyándonos día a día.

Y a Dios por permitirnos, cada día crecer y desarrollarnos cada vez más.

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RESUMEN

La cementación es la precipitación de un metal desde una solución acuosa, que se produce


por efecto de la presencia de otro metal. En este proceso el metal precipitado
usualmente se deposita o "cementa" sobre el metal añadido. En general, mientras
mayor sea el potencial de celda de la reacción de cementación, mayor será la
tendencia a precipitar impurezas, ya que éstas se encontrarán comprendidas con
mayor probabilidad, en cierto rango de potenciales, por lo que se
eran favorecidas para precipitar en conjunto. En el caso de la cementación de
cobre mediante fierro, junto al cobre coprecipitan el plomo, estaño, níquel y
cobalto que se encuentran presentes en solución, contaminando el
producto. #e igual modo, cualquier impureza insoluble presente en el fierro, como los
carburos, también contaminará el producto. La cementación en fase líquida presenta las
siguientes ventajas
•La reacción se produce con gran rapidez.
•El precipitado puede separarse con facilidad sin contaminación.
•Se puede reciclar la solución gastada final y proceder a devolverla a su estado
reducido anterior con algún otro proceso sencillo.

Para nuestro experimento hacemos el uso de sulfato de cobre pentahidratado, el


cual disolvemos con agua des ionizado en un matraz, para luego vaciarlo a un
vaso precipitado haciendo la introducción de un gramo de fierro en el cual
obtuvimos diferentes pH y voltaje conforme transcurría el tiempo con una
agitación constante.

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ÍNDICE

 Introducción
 Antecedentes generales
 Objetivos generales
 Objetivos específicos
 Fundamento teórico
 Métodos y materiales
 Consideraciones experimentales
 Procesamiento de datos experimentales
 Discusión de resultados
 Conclusión y recomendaciones
 Referencia bibliográfica
 Anexo

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INTRODUCCIÓN

La producción de precipitado de cobre o cemento de cobre, es una tecnología conocida


y sencilla a partir de minerales oxidados, se obtiene a partir de soluciones
Provenientes de lixiviación ácida de cobre, o soluciones ácidas de agua de mina, para
obtener un producto aceptable en su comercialización, debe tener características
establecidas en sus impurezas, se requiere caracterizar el mineral oxidado, que se va a
utilizar para obtener el precipitado de cobre, debe conocerse el contenido de hierro,
carbonatos, y otras impurezas, para procesar a pequeña escala debe tener un contenido
aceptable de cobre (ley de cabeza), que presente un tipo de mineralogía que facilite una
buena recuperación o extracción de cobre.
Una de las limitaciones para los pequeños productores, es el precio del metal y excesivo
costo de los insumos, como la chatarra de fierro, y el ácido sulfúrico, ambos insumos
existen en el mercado nacional

OBJETIVO GENERAL

Determinar que el uso de la tecnología de precipitación de cobre oxidado, es una


alternativa rentable para la pequeña minería.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Caracterizar el tipo materia prima para el proceso de producción.


 Determinar una recuperación adecuada de cobre con la tecnología aplicada.
 Establecer la rentabilidad de proceso propuesta.
 Identificar las reservas mineras de óxido de cobre de la pequeña minería.

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FUNDAMENTO TEÓRICO

CEMENTACIÓN

La cementación es la precipitación de un metal desde una solución acuosa, que se


produce por efecto de la presencia de otro metal. En este proceso el metal precipitado
usualmente se deposita o "cementa" sobre el metal añadido.

En general, mientras mayor sea el potencial de celda de la reacción de cementación,


mayor será la tendencia a precipitar impurezas, ya que éstas se encontrarán
comprendidas con mayor probabilidad, en cierto rango de potenciales, por lo que se
verán favorecidas para precipitar en conjunto.

En el caso de la cementación de cobre mediante fierro, junto al cobre coprecipitan el


plomo, estaño, níquel y cobalto que se encuentran presentes en solución, contaminando
el producto. De igual modo, cualquier impureza insoluble presente en el fierro, como
los carburos, también contaminará el producto.

La cementación en fase líquida presenta las siguientes ventajas:

 La reacción se produce con gran rapidez.

 El precipitado puede separarse con facilidad sin contaminación.

 Se puede reciclar la solución gastada final y proceder a devolverla a


su estado reducido anterior con algún otro proceso sencillo.

 Presenta una gran economía de espacio y de costos de operación.

CEMENTACIÓN DE COBRE CON CHATARRA DE FIERRO

La cementación del cobre con chatarra es una técnica muy utilizada en


la industria minera de mediana y pequeña escala para recuperar el metal que se
encuentra en las soluciones acuosas ricas provenientes de la lixiviación.

La implementación de procesos de sedimentación requiere una inversión menor a la


requerida para las plantas tradicionales de SX (extracción por solvente)-EW (electro
obtención). No obstante, el uso de SX-EW es en la actualidad una operación muy
utilizada, fundamentalmente porque no requiere de un proceso de fundición de
cementos.

Una vez obtenidas las soluciones de lixiviación ricas en cobre, éstas son sometidas al
proceso de cementación con hierro haciendo uso de las técnicas y alternativas que se
indican a continuación.

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APLICACIÓN:

DETERMINACIÓN DEL SENTIDO EN QUE OCURRE UNA REACCIÓN REDOX

Supongamos la reacción de interés en hidrometalurgia:

Fe0 + Cu+2 ↔ Fe+2 + Cu0

Mediante esta reacción se pretende precipitar el cobre disuelto en una solución lixiviante
mediante agregado de hierro metálico. Esta reacción, conocida como reacción de cementación,
se practica agregando chatarra de hierro a soluciones de lixiviación.

Las semireacciones involucradas en esta reacción son:

Fe+2 + 2e ↔ Fe0

Con E0Fe+2/Fe0 = -0.409 V (EHE)

Y:

Cu+2 + 2e ↔ Cu0

Con E0Cu+2/Cu0 = +0.340 V (EHE)

Para la semireacción asociada al hierro se puede escribir:

∆G0 = -zFE0Fe+2/Fe0

En que este ∆G0 corresponde a la reacción:

Fe+2 + H2 (1 atm) ↔ Fe0 + 2H+ (1M) (*)

Para la semireacción asociada al cobre se puede escribir:

∆G0 = -zFE0Cu+2/Cu0

En que este ∆G0 corresponde a la reacción:

Cu+2 + H2 (1 atm) ↔ Cu0 + 2H+ (1 M) (**)

La reacción de cementación de cobre resulta de la resta de reacciones (**) – (*). Luego el ∆G0
de la reacción de cementación se puede calcular como:

∆G = ∆G0 =∆G0 (**) - ∆G0 (*) = -zF (E0Cu+2/Cu0 – E0Fe+2/Fe0)

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O sea el signo de la energía libre de la reacción de cementación dependerá de los valores
relativos de los potenciales estándares de las semireacciones involucradas. En este caso ∆G0 es
menor que 0 ya que (E0Cu+2/Cu0 – E0Fe+2/Fe0) > 0. Por lo tanto se tendrá que la reacción de
cementación ocurrirá hacia la derecha:

Fe0 + Cu+2  Fe+2 + Cu0

Siendo el sentido de cada semireacción el siguiente:

Cu+2 + 2e  Cu0

Fe0  Fe+2 + 2e

Esta reacción se puede graficar en la escala de potenciales del siguiente modo:

+ 0.34 (EHE) Cu+2 + 2e ↔Cu0

-0.409 V (EHE) Fe+2 + 2e ↔Fe0

En el caso en que las actividades de Cu+2 y Fe+2 son diferentes a la unidad hay que generalizar
el tratamiento.

Teníamos que, por ejemplo, para la semireacción asociada al hierro:

Fe+2 + 2e ↔ Fe0

se puede escribir:

∆G0 = -zFE0Fe+2/Fe0

Este ∆G0 corresponde en realidad a la reacción:

Fe+2 + H2 (1 atm) ↔ Fe0 + 2H+ (1M) (*)

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Para el caso general con actividades de ion ferroso diferente a la unidad, la energía libre de esta
reacción es:

aFe0 aH2 
G  G 0  RT ln
aFe 2 pH 2
Como las actividades en electrodo de hidrógeno siguen siendo la unidad (aH+=1M, pH2=
1 atm), y aFe0 = 1, se tiene:

1
G  G  RT ln 0

aFe 2

Por otra parte la expresión:

∆G0 = -zFE0Fe+2/Fe0

Se puede generalizar en este caso a:

∆G = -zFEFe+2/Fe0

Luego se puede escribir:

1
 zFEFe2   zFEFe0 2  RT ln
Fe Fe aFe2

De donde finalmente se obtiene:

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RT
EFe2  EFe2  ln aFe20

Fe Fe zF
O sea el potencial de la semireacción varía con el cambio de la concentración de Fe+2.
Esta es la ecuación de Nernst.

Análogamente para el caso de la semireacción del cobre, Cu+2 + 2e ↔ Cu0, se tiene:

RT
ECu 2  ECu 2  ln aCu 2
0

Cu Cu zF

O sea el potencial de la semireacción del cobre varía con la concentración de ion cúprico.

Ahora la expresión que se tenía para el caso de actividades = 1:

∆G = ∆G0 = -zF (E0Cu+2/Cu0 – E0Fe+2/Fe0)

Se puede generalizar a:

∆G = -zF (ECu+2/Cu0 – EFe+2/Fe0)

De donde:

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 0  aCu 2
G  zF  ECu 2  EFe2   RT ln
0

 Cu Fe  aFe2

Y:

 0  RT aCu 2
E   ECu 2  EFe2  
0
ln
 Cu Fe  zF aFe2

Método

1. Se prepara una disolución acuosa de sulfato de cobre


pentahidratado.
2. Enrazamos con agua des ionizada a 250 ml.
3. Se pesa 5 bolitas de fierro de un gramo cada una.
4.

Materiales:

1. Matraz
2. Vaso precipitado
3. Fierro (1 gr)
4. Ph metro
5.

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DATOS CALCULOS Y GRAFICAS

Concentración de cobre 70 gr/L

Intervalo Tiempo (min) PH V (mV)

[0-10] 3.33 89

[10-20] 3.48 90

[20-30] 3.49 92

[30-40] 3.53 91

[40-50] 3.55 92

[50-60] 3.62 87

PÁGINA 12
Gráfico Tiempo vs PH
3.65
y = 0.0486x + 3.33
3.6

3.55

3.5

3.45

3.4

3.35

3.3
0 1 2 3 4 5 6 7

Gráfico Tiempo vs PH
3.65
y = 0.0486x + 3.33
3.6
3.62
3.55
3.5 3.55
3.53
3.45 3.48 3.49
PH

3.4
3.35
3.3 3.33
3.25
3.2
3.15
[0-10] [10-20] [20-30] [30-40] [40-50] [50-60]
INTERVALO TIEMPO (MIN)

PÁGINA 13
93
Gráfico Tiempo vs V
92
92 92
91
91
90
90 y = -0.1429x + 90.667
89
V

89
88

87
87
86

85

84
[0-10] [10-20] [20-30] [30-40] [40-50] [50-60]
INTERVALO TIEMPO (MIN)

DISCUSION DE RESULTADOS

1. En el intervalo de tiempo de 0 – 10 obtuvimos un pH de 3.33 con un voltaje de 89


mV.
2. En el intervalo de tiempo de 10 – 20 obtuvimos un pH de 3.48 con un voltaje de
90 mV.
3. En el intervalo de tiempo de 20 – 30 obtuvimos un pH de 3.49 con un voltaje de
92 mV.
4. En el intervalo de tiempo de 30 – 40 obtuvimos un pH de 3.53 con un voltaje de
91 mV.
5. En el intervalo de tiempo de 40 – 50 obtuvimos un pH de 3.55 con un voltaje de
92 mV.
6. En el intervalo de tiempo de 50 – 60 obtuvimos un pH de 3.62 con un voltaje de
87 mV.

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Conclusión y recomendación:

1. Observamos que el pH va en aumento conforme trascurre el tiempo.


2. A los experimentos se les coloco la misma cantidad de fierro (1 gr), en la cual
tuvimos 4 bolitas de fierro y uno en forma de una varilla, por lo que nos dimos
cuenta que la que tenía forma de varilla tuvo un proceso más eficaz en la cual el
cobre se obtuvo más rápidamente que las que tenían forma de bolita.
3. Tener cuidado al momento de ir agregando el fierro, ya que nuestra disolución
se podría rebalsar y tendríamos perdida de cobre.
4. Mantener en constante movimiento la disolución de sulfato de cobre
pentahidratado para una mejor recuperación del cobre.

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Bibliografía

 http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/23104/Capitulo4.pdf
 https://inis.iaea.org/collection/NCLCollectionStore/_Public/02/005/2005624.p
df
 https://es.wikipedia.org/wiki/Metalurgia_del_cobre
 http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/geologia/v13_n26/pdf2/a
07v13n26.pdf
 https://www.monografias.com/trabajos94/cemento-cobre/cemento-
cobre.shtml

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ANEXO

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