Para Aquino

93/6 20.
I/A4 5
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE |NGEN|ERiA MEcANIcA- ENERGiA
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034|MPLEMENTAClON
DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PARA LA MEJORA DEL PROCESO DE CHANCADO EN LA
PLANTA PARAGSHA, COMPAFHA MINERA VOLCAN 035
INFORME PROFESIONAL PARA OPTAR EL TITULO

PROFESIONAL DE INGENIERO MECANICO
AUTOR: Bachiller Jesus Marcos Alvarez Lavado
CALLAO-PERU
ENERO 2013
I
DEDICATORIA
A mis padres por danne la vida y parte de su
vida para ser un dia un profesiona|.
A mi madre en especial que dejo de comer un
pan por darme educacién, desde el cielo me
sigue iluminando para Ilegar al

031}401nal
de la
carrera y ser un ingeniero.
Ii
AGRADECIMIENTO
> A! esfuerzo y Iucha diaria de mis padres.
Agradezco el apoyo continuo de mis
hermanos y en especial de mi esposa e hijos
por darme el aliento que necesitaba para
poder continuar en la basqueda del titulo
profesional.
iNDlCE GENERAL
CAPITULOI
ORGANIZACION DE LA EMPRESA
1.1. Organizacién General de la Empresa Minera
CAPITULOII
ACTIVIDADES DESARROLLADAS POR LA EMPRESA
2.1.Actividades desarrolladas porla Minera
2.1.1. Breve rese}401a
2.2. Actividades desarrolladas por la Unidad Paragsha................................9
2.3. Actividades desarrolladas por el Area de Mantenimiento P|anta...... . . . 14
CAPITULOIII
DESCRIPCION DETALLADA DEL PROYECTO DE INGENIERiA
3.1. Fundamentos Teéricosde Mantenimiento..........................................15
3.2.Tipos de mantenimiento............................_....................................17
3.3.Técnicasde mantenimiento................_........_................................_.18
3.4. Tipos de costos involucrados en el Mantenimiento.........
3.4.1.
3.4.2. Costos
3.4.3.Costos
3.5. lmportancia de| uso adecuado del Mantenimiento...... .......20
3.6.Antecedentesysituaci6n
3.7. Evaluacién y propuesta de acciones a incluir en el programa de

3.8. Descripcién de la chancadora
3.8.1. Descripcién
3.8.2. Funcién dentro de la Iinea de chancado planta Paragsha...... ........35
3.8.3. Medidas de E}401ciencia
3.9. Elaboracién de| Programa de Mantenimiento......................................37
CAPITULO IV
EVALUACION TECNICA ECONOMICA DEL PROYECTO
4.1. lntroduocién a la evaluacién eoonbmica de| proyecto...........................52
4.2. Cotizacién de los
4.3. lntroduccién al anélisis de las pérdidas por las toneladas
dejadas de
4.4. Pérdidas antes de la reparacibn por bajo tratamiento de mineral...........55
4.5. Pérdidas durante la reparacién de la chancadora symons...
4.5.1.
4.5.2. Aociones para mantener Ios TMSD durante los dias de
reparacién de la chancadora
4.5.3. Efectos generados por estas aclividades...................................6O
4.5.4. Justi}401cacién
de las actividades................................................6O
4.6. Pérdidas por tratamiento de material después de la reparacién de la
Chancadora
*
INTRODUCCION
En la actualidad el reto de la industria es utilizar mejor |os recursos, para
obtener la mayor calidad de| producto, para ello es necesario asegurar a través
de| mantenimiento la disponibilidad de los equipos teniendo presentes |os
nuevos avances tecnologicos.
La mineria en el Pen] esté sufriendo una expansion sin precedentes en la
historia de esta actividad, pero ese avance al ser tan abrupto y repentino, en
ocasiones no es acompa}401ado
por las actividades de apoyo como |as
constituyen el mantenimiento y sus Iigadas. logistica, abastecimiento y otros.
Es acé donde debe ponerse la mayor atencién, pues el mantenimiento en
mineria (en especial gran mineria) es en muchos casos el primer
presupuesto de la empresa y por lo tanto debe ser manejado de manera muy
cuidadosa con una estrategia clara a través de un plan altamente estructurado
que evite paradas, aocidentes, problemas ambientales, desviaciones en el
presupuesto, etc.
Una productora de bienes, oomo es una compa}401ia

minera, podré cumplir con
sus compromisos de entrega, siempre que su producoién no se vea
interrumpida, para ello es menester que sus activos posean un desempe}401o
con}401able
y no se averien durante el proceso. Por otra parte, la calidad de|
producto variaré en proporoion directa oon el desempe}401o

de los activos que
hacen posible Ia fabricacién.
La seguridad de| personal involucrado en el proceso podré verse afectada por
fallas inesperadas que no puedan oontrolarse por tener un mantenimiento
de}401ciente.
De Io expuesto puede deducirse que un oorrecto Programa de Mantenimiento
es considerado como una fuente de ingresos de una empresa, estatus muy
diferente al de la teoria clésica en la que se consideraba el mantenimiento
como un mal necesario. Para que el mantenimiento sea un generador de
ingresos debe ser encarado con estrategias correctas.
1
0 En el capitulo I-, se expone Ia organizacién de la empresa Minera
Volcan, también de la unidad Paragsha, hasta llegar a la
Superintendencia de Mantenimiento Planta, con el fin conocerla posicién
del érea donde se desarrollé el presente trabajo.
- En el capitulo II, se da a conooer |as actividades que desarrolla Ia
empresa minera Volcan unidad Paragsha, con el fin de identi}401car

024 el
sector minero en el cual se va desarrollar el presente trabajo.
o En el capitulo Ill, se tiene una descripcién detallada del Proyecto de
Ingenieria, desarrollado en nuestro caso como la Implementacién de un
030Programa
de Mantenimiento para la mejora de| Proceso de Chancado
de la Planta Paragsha en Minera Volcan.
o En elcapitulo IV, se ha desarrollado la evaluacién Técnica Econémica
del proyecto, considerando las pérdidas que se pueden tener en el
proceso y como se eliminaron_
o Finalmente se exponen ias conclusiones y recomendaciones a las que
se han llegado producto de nuestro trabajo. 031
03 2
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
o Elaborar e implementar un nuevo Programa de mantenimiento para la
planta de la Unidad Paragsha.
GBETIVOS ESPECIFICOS I
o lncrementar |as TMSD de produccién de la planta con la implementacién
del nuevo programa de mantenimiento, hasta Ilegar a la produccién de
dise}401o.
o Obtener un 80% como minimo de disponibilidad mecénica de los
equipos de chancado, para poder cumplir con los planes de produccién.
o implementar el concepto del mantenimiento como una inversién y no
como un gasto en la cultura de la mina.
3
CAPITULO I
ORGANIZACION DE LA EMPRESA
1,1- ORGANIZACION GENERAL DE LA EMPRESA VOLCAN
DlRECTORlO
GERENTE
GENERAL
GERENTE.
CENTRAL
GERENTE. GERENTE DE
ADMINISTRATIVO FINANZAS
GERENTE DE GERENTE DE GERENTE DE GERENTE DE

OPERACIONES OPERACIONES OPERACIONES RECURSOS
PARAGSHA YAULI CHUNGAR HUMANOS
GERENTE DE PROCESOS GERENTE DE PROVECTOS GERENTE DE GEOLDGIA
METALURGICOS
Diagrama de Organizacién Volcan Compa}402la

Minera.(www.volcan.com.pe2010)
4
GTE. OPERACIONES
PARAGSHA
Sm. mo SPTE. MINA SPTE. RR HH smz.

GEOLOGIA
sP'rE, GRAL spre. PROCESOS

MANTENIMIENTO METALWGICOS
SPTE. SPTE.
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
MINA PLANTA
Diagrama de Organlzaclén UEAPARAGSHA
SPIE. MANTENIMIENTO
PLANTA
SECRETARIO JEFE DE
PLANEAMIENTO
sur. CHANCADO sup. MOLIENDA sup. FLOTACION sup. ELIMINACION

DE AGUAS
sup. PLANTA sup. PLANTA SAN

NEUTRALIZACION EXPEDITO
Diagrama de Organlzacién Superintendencia de Mantenimiento Flames
5
I
IMAGEN
I
E. Flowshet de la Planta Concentradora Paragsha proyectada a
12,000 Ton Dia.
if (archivo7001-9-014-R4,dwg volcén).
53:? 030
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CAPITULO ll
ACTIVIDADES DESARROLLADAS POR LA EMPRESA
?_1.ACTIVlDADES DESARROLLADAS POR LA MINERA VOLCAN
Volcan se dedica a la exploracién, explotacién, extraccién, concentracién,
tratamiento y comercializacién de minerales polimetélicos. Volcan es un gran
pmductor polimetélico ubicado en la Sierra Central de| Peru, zona de amplia
tradicién minera, primero en concentrados de Plomo y Plata y segundo en
concentrados de Zinc (el 2009 superados por Antamina).
Volcan es el 4to. Productor de zinc y plata a nive| mundial.
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Figura 1.- Mapa de inversiones Volcan(www.volcan.com.pe)
PRODUCCION 2009
}402 S de ooncentrados
WEED S de concentrados
nzas tro
S de ooncentrados
7
INVERSIONES
EI monto ejecutado en inversiones en el a}401o

2009 fue de US$ 133.15 031m,
que
permitieron fortalecer las operaciones y continuar mejorando Ia mecanizacién
de las minas.
RESERVAS
En |as distintas unidades mineras de Volcan y subsidiarias, |as reservas de
mineral son de 140.35 031m

de TM al cierre de| a}401o
2009.
PROPIEDADES MINERAS
Volcan y subsidiarias son titulares de concesiones mineras que cubren un érea
de 289,496 hectéreas (comparadas con 258,883 hectéreas de| a}401o

2008).
2.1.1. BREVE RESENA HISTORICA
Constituida el 1° de febrero de 1,998 mediante la fusién de Volcén Compa}401ia
Minera S.A., una sociedad peruana constituida en Septiembre de 1,943 que
exploté durante varias décadas |as minas Ticlio y Carahuacra y Empresa
Minera Mahr Tunel S.A., empresa que fue adquirida por la Compa}401ia
mediante
proceso de privatizacién en 1,997.
Volcan, produce concentrados de zinc, principal producto que representa el 81
% del total de ventas, plomo, plata y cobre, asi como cétodos de cobre.
La empresa tiene directamente dos Unidades Mineras: Ia unidad minera de
Yauli conformadas por las minas Carahuacra y San Cristébal, ubicadas en el
distrito de Yauli, y las minas Andaychagua y Ticlio, ubicadas en los distritos de
Huayhuay y Morococha, provincia de Yauli, departamento de Junin.
La oompa}401ia
mantiene inversiones al 100% con la empresa Administradora
Chungar S.A.C. empresa minera que explota zinc,p|omo-plata, asi como con la
empresa Minera Paragsha S.A.C. y la empresa Explotadora de Vinchos Lida.
SAC. la cua| se dedica a actividades de expioracién.
3
2.1.2 MISION
Minera Volcan es la principal empresa peruana productora de plomo, plata, y
zinc; a nive| del continente es la segunda productora de plata, con altos
esténdares de seguridad en el trabajo y preservando el medio ambiente
utilizando tecnologia que permita operar con rentabilidad, orientada a generar
el mayor valor a sus accionistas con el crecimiento de sus operaciones mineras
por medio de un excelente sistema de gestién integral y enmarcado en la
responsabilidad social empresarial.
2.1.3 VISION
Minera Volcan es una empresa minera modema oon reservas de mineral que
garantizan su sostenibilidad y permiten su crecimiento en el largo plazo, que
opera con e}401ciencia,

respeto al medio ambiente, responsabilidad social y esta
oomprometida con el desarrollo de su personal y de su entomo.
2.2. ACTIVIDADES DESARROLLADAS POR LA UNIDAD PARAGSHA
La mina es la més antigua y principal de Cerro de Pasco, |as labores se
desarrollan en dos modalidades: por mina subterrénea y por tajo abierto. El
mineral de ambas operaciones es tratado simultaneamente en la planta
Paragsha.
La Planta Concentradora de la U.E.A. Paragsha es una planta convencional de
}401otacién
de sulfuros que produce conoentxados de Plomo y Zinc, a través de
sus diferentes secciones.
> Seccién Chancado:
El mineral proviene del Tajo abierto como del interior de la Mina, el mineral de
tajo oon tama}401os

rnéximos de aproximadamente 36", es previamente chancado
por una trituradora de Quijadas de 48 035

x 60 035,
reducléndose a un tama}401o
maximo de 8" y se transporte al stock pile que tiene una capacidad de 1.8.000
TM.
El mineral de mina con un tama}401o

maximo de 8 035
se deposita directamente en
tres tolvas de gruesos de 500 ton clu, tanto el mineral de Tajo como de 030Mina
se transportan a dos chancadoras (una en stand byTraylor de 20") y una
Sandvick de 36 035
x 24 035,
cuyo producto con un lama}401o
méximo de 4 se
035
9
transporta hacia una chancadora Symons Standard de 7 pies y la descarga de
esta hacia una Chancadora HP 024500,

esta ultima etapa esté en circuito cerrado
oon tres zarandas vibratorias 6 030x

16 030.
El producto ohancado tiene una granulometria 60% - 5/8 034.
> Seccién Moliendaz
Esta seocién consta de cinco circuitos de molienda.
Tres circuitos similares constan de un molino primario de barras de 9 031x

12 con
031
un molino secundario de 7.5 7 031,

estos tres circuitos trabajan con dos molinos
031x
terciarios de 7.5'x 7 031;

la clasi}401cacién
en estos circuitos se realiza con ciclones
de 20' para la molienda secundaria y 15" para la molienda terciaria.
El cuarto circuito consta de un molino primario de barras de 10.5 031x

14 031oon
un
molino secundario de bolas de 12 13 031,

031x se cierra el circuito con un nido de
ciclones de 20" (GMAX).
La quinta seccién Io conforma sélo el Molino 9 x

031
13 que
031 envfa su producto a la
descarga del Molino 12 x 13

031 031.
El producto }401nal
de este circuito tiene 60% -200 mallas, con 60% sélidos.
> Seccién Flotaciénz
Esta seccién es convencional de flotacién diferencia! de Plomo y Zinc.
En el cimuito de Plomo el mineral tiene una Iey de cabeza de 1 % Pb y 1
I onzaITM de Plata, se agrega depresores como Cianuro de Sodio y Sulfato de
Zinc, como modificadores cal hasta un pH de 8.5. espumantes y como colector
una mezcla de Xantatos Amilico e lsopropilico usando bancos de ceidas
Denver DR obteniendo un oonoentrado de Plomo con 46 - 47% Pb con una
recuperacién de 61 65% Pb, con un contenido de 20 onzas/TM Ag y una

024
recuperacién de 45% Ag.
En et circuito de Zinc el mineral tiene una Iey de cabeza de 4 % Zn, se agrega
Como activador Sulfato de Cobre, como modi}402cador

cal hasta un pH de 10.5 -
11.0. espumantes y como oolector una mezcla de Xantatos Am}402ico

e
Isoprop}402ico.
10
' Se usan bancos de Celdas Denver DR, RCS, Outokumpu, Wemco y Agitair.
Se obtiene concentrado de Zinc con 46 - 47% Zn con una recuperacién de 55 024
69% Zn.
La variable més importante en }402otacién

que in}402uye
directamente sobre los
resultados metalurgicos es el tipo de mineral, el mineral proveniente de la mina
(30% del total tratado) tiene buena metalurgia, sin embargo el mineral de Tajo
(70% del total tratado) debido a los diferentes frentes es un mineral de
metalurgia alterada, existen zonas de bajas Ieyes de metalurgia aceptable y
zonas de altas leyes de mala metalurgia por la presencia de sales solubles,
éxidos, arcillas, etc.
> Secclon Espesamiento y Filtrado:
La ellminacién de agua de| concentrado de Plomo se realiza en tres
espesadores de 50 ft de diémetro por 10 ft de altura, dos de| tipo SUPAFLO
(sedimentaclén ra 031pida)
y uno convencional, el concentrado ingresa con 23%
sélidos y sale por el underflow de los espesadores con 67% de sélidos a la
siguiente etapa de }401ltrado.
El }401ltrado
de Plomo se realiza en dos }401ltros
a Presién Eimco y Cidelco, el
producto }401nal
sale con una humedad de 9.5%.
La eliminacién de agua en el concentrado de Zinc se realiza en tres
espesadores de 50 ft. de diémetro por 10ft.. dos del tipo SUPAFLO y uno
convencional, el concentrado ingresa con 28% de sélidos y sale por el
underflow de los espesadores con 64% de sélidos a la siguiente etapa de
}401llrado.
El }401ltrado
de Zinc se realiza en tres filtros cerémicos CC-45, un }401ltro
tipo
Tambor de 11.5 030x

12 y030
un }401ltro
de discos Raldy; el producto }401nal
sale con una
humedad de 10.5%.
11
MEDIO AMBIENTE
La proteccién del ambiente, Ia higiene y la seguridad Minera son componentes
importantes en el rubro mine ro.
La Unidad PARAGSHA S.A.C esté comprometida a preservar el ambiente,
protegiendo Ia seguridad y la salud ocupacional de sus trabajadores, asi
como a las comunidades vecinas, a través de una politica y précticas de
trabajo adecuadas.
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Figura 2.- Sistema de agua para pastizales, comunidad campesina de Rancas.
(wwwpascoaldia-revista-oreser.b|ogspot.com)
SEGURIDAD
La unidad PARAGSHA SA. utiliza |os ultimos adelantos tecnolégicos, ha
implementado un Sistema de Salud, Seguridad Ocupacional, Medio Ambiente y
Ca}401dad
(SSOMAC), basado enOSHAS 18001, ISO 14001, e ISO 9001.
La minera PARAGSHA S.A., en el 2001 logra Ia Certi}401cacién

ISO 14001 y en
el 2004 certi}401cé
que el SSOMAC cumple con OHSAS 18001. En el 2007,
BUREAU VERITAS, oerti}401cé

que el SSOMAC cumple con ISO 1400122004 y
el esténdar OHSAS 18001: 1999.
12
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Figum 3.- capacitacién en Gestién Ambiental
(www.pascoaldia-revista 024creser.blogspot.com)
RESPONSABILIDAD SOCIAL
La minera PARAGSHA S.A. mantiene un alto grado de relacionamiento con 55
Comunidades Campesinas, asi como también con Comunidades Urbanas e
Instituciones P}402blicas
y Privadas, ubicadas en las regiones de Cerro de Pasco,
Junin, Lima y Huénuco, principalmente, Como resultado de ello se han
negociado y suscrito 80 convenios por oonoepto de servidumbres, cesiones en
uso y de apoyo social, todos ellos de com}402n

acuerdo y con amplia participacion
y aprobacién unénime de las comunidades involucradas. El resultado es un
clima estable y favorable a nuestras operaciones mineras.
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Figure 4.- De la mano con el depone en coleglos.
(www.pasooaldia 024revista 024creser.blogspohcom)
13
2.3. ACTIVIDADES DESARROLLADAS POR EL AREA DE
MANTENIMIENTO PLANTA
E1 departamento de Mantenimiento Planta agrupa una serie de actividades
cuya ejecucién permita alcanzar un mayor grado de confiabilidad y
disponibilidad de los equipos, dispositivos e instalaciones relacionadas a los
procesos minero-metalurgicos, optimizando Ia organizacién formal de la
planifcacién. programacién, ejecucién y control de los trabajos en la ingenieria
de mantenimiento.
Otra labor importante es optimizar los costos por mano de obra, materiales.
pages a terceros y equipos méviles de mina y evitar gastos por sobre-
mantenimiento o dé}401cit
de éste, ademés de otras incidencias de|
mantenimiento defectuoso oonsistentes en pérdidas netas de produccién por
fallas de equipos criticos, cumpliendo con la disponibilidad y con}401abitidad
requerida por la produocién en estrecha ooordinacién con operaciones.
La labor del departamento de mantenimiento planta también esté relacionada
muy estrechamente en la prevencién de aocidentes y Iesiones en el trabajador
ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones ei equipo
de trabajo, Io cua| permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en
parte riesgos en el a'rea laboral.
14
030.
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4 .. ,- 030W 031H'. 031n..«l.- 030:- = .> 1. 030:
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030£3?
.1 030: 03 ,
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CAPITULO Ill .
DESCRIPCION IDETALLADA DEL PROYECTO DE
lNGEN|ERiA -
, 3.1. FUNDAMENTOS TEORICOSDE MANTENIMIENTO 1.
_ Para desarrollar el proyecto es necesario tener oonocimiento de los 03
031 fundamentos teéricos de mantenimiento. La teoria tradicional, consideraba al
mantenimiento como un mal necesario.

030 Ia prin}401cipal
preocupacién de las
22: direcciones industriales radicaba en disminuir Ios costos de mantenimiento,
; oontribuyendo de esta manera a la reduocién de| costo general de la empresa, -
7 pero puede verse que un mantenimiento inadecuado afecta Ia totalidad del
031 funcionamiento de la industria debido a que: 1
030 - Limita los vo|L'1menes.de produccién.
v - Afectala ca|idad. M
. Puede ocasionar accidentes. 4
_ a El medio ambiente, a su vez, puede resultar da}401ado. '
o Genera costos indirectos que superan largamente el costo tradicional de _
mantenimiento, tales como alquileres de equipos, oontratacién de
servicios de reparaciones, etc. ._
Los costos indirectos son varias veces superiores a los directos. :
030 Gré}401camente,
se |os re P resenta 030en el Ilamado lcebe de mantenimiento. :, 0
Véase la }401gura5. 3
030 -3.4, at. _-._=.~»n_:s., 030}401r

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Figura 5.- Iceberg de Mantenimiento (Empresa: Soporte y Cia.) 030
15 J
De acuerdo con Io expuesto, puede decirse que el mantenimiento afecta |os
resultados de una empresa.
No hasta con hacer las tareas de mantenimiento correctamente, sino que esas
(areas de mantenimiento deben ser las oonectas.
DISPONIBILIDAD, CONFIABILIDAD Y MANTENIBILIDAD.
La disponibilidad es la probabilidad de que un activo realice la funcion asignada
cuando se requiere de ella. La disponibilidad depende de cuén frecuente se
producen Ios fallos en determinado tiempo y condiciones (con}401abilidad)

y de
cuénto tiempo se requiere para corregir el fallo (mantenibilidad). De modo que
la mantenibilidad queda de}401nida

como la probabilidad de que un active (0
conjunto de activos) en fallo, sea restaurado a su estado operativo, dentro de
un tiempo determinado, cuando la accién de correccién se efectua acorde a los
procedimientos establecidos por la empresa.
Se observa en el esquema que detenninado grado de disponibilidad seré el
resultado del comportamiento de la con}401abilidad

y la rnantenibilidad de| activa.
U [ ' I
Figura 6.- Disponibilidad, funcién de con}401abilidad

y Mantenibilidad.
(www.gerens.org)
15
3.2.TlPOS DE MANTENIMIENTO
Si mediante técnicas de mantenimiento puede evitarse Ia falla de un equipo,
031 ésta esté previniéndose o prediciéndose, seg}401n

las actividades desarrolladas
para evitar Iasconsecuencias de una falla més que la falla misma. Claro esté
que esta forma de trabajo, esté muy ligada a la programacién de actividades y
a una alta estmduracién de Iasmismas materializadas en un programa. Si en
cambio se toman medidas luego que la rotura tuvo Iugar, se esté corrigiendo Ia
anomalia. Estas observaciones dan Iugar a tres conceptos de mantenimiento:
o Mantenimiento predictive o seg}401n

condicion (MPd)
Consiste en el conjunto de tareas destinadas a determinar la condicién
operativa de los equipos o méquinas, midiendo |as variables fisicas y
quimicas més importantes con el objeto de predecir anomalias y
corregirlas usando para tal }401n

instrumentos y sistemas de diagnéstico.
- Mantenimiento preventivo 0 de inspecciones (MP)
El Mantenimiento Preventivo se asienta en un conjunto de inspecciones
periédicas que buscan detectar condiciones que pudieran causar
descomposturas, paros de produccién o pérdidas en detrimento de la
funcién combinada oon mantenimiento para controlar, eliminar o evitar
tales condiciones en sus primeras etapas.
- Mantenimiento correctivo o mantenimiento por averia (MC)
Consiste en el conjunto de tareas destinadas a colocar el activo averiado en
condiciones operativas luego que haya ocurrido una rotura, ocasionando
paradas no programadas.
Debe quedar claro que el MC es un conjunto de trabajos de reparaciones y sélo
deberia aplicarse a equipos auxiliares que no estén directamente relacionados
con la produccién, activos con equipos muletos (situacién muy coman en
bombas, compresores, etc.)
17
o Recorrida a cero u OVERHAULL
Se de}401ne
la recorrida general como el conjunto de tareas de
restauracién y mantenimiento realizadas en una méquina o equipo de
produccion cuando el mismo alcanzo el 100% de su vida um, quedando
luego de esta con cualidades similares a las de una méquina, de las
mismas caracteristicas, nueva.
3.3. TECNICAS DE MANTENIMIENTO
Existen muchas técnicas de mantenimiento aplicables a esta actividad. No
forman parte del alcance de este trabajo emitir juicios acerca ellas, sino
enfatizar en que la programacion y una alta estructuracion es importante en
la implementacién. puesta en marcha y control del mantenimiento minero.
Pueden citarse algunas:
- OIM Optlmizacion I ntegral de Mantenimiento

024
o TQM Gestién Total de la Calidad

024
o TPM Mantenimiento Productivo Total

024
o Participacién, Trabajo en Equipo y Flexibilidad
o Método KAlZEN
o RCM 2 Mantenimiento Centrado en con}401abilidad

024
o i_CC Costa del Ciclo de \}401da

024
o DSP 3 Diseno Sistémlco de Procesos

024
o Gestién y Evaluacién de Riesgos
- FMEA Anélisis de Modos de Falla y sus Efectos

024
o Dise}401o
para la Con}401abilidad
y la Mantenibilidad
- Anéllsis de Disponibilidad y Confiabilidad
o Monitoreo de la Condicion y Ana'|isis Predictivo
- RCS Repuestos Centrados en la Con}401abilidad

024
- sistemas de Gestién de Mantenimiento por Computadora
- Gestion por Indicadores
o sistemas Expertos.
- Tercerlzaclén.
- Medicién y control de tareas.
18
Dependeré de cada usuario la eleccién que considere adecuada para ejecutar
y controlar su plan de mantenimiento, es decir su plan de accién de acuerdo
con una estrategia adecuada en la que el mantenimiento cumple una funcién
pzimordial.
3.4. TIPOS DE COSTOS INVOLUCRADOS EN EL MANTENIMIENTO
El Mantenimiento involucra diferentes costos: directos, indirectos y generales.
3.4.1. COSTOS DIRECTOS
Estén relacionados con el rendimiento de la empresa y son menores si la
conservacién de los equipos es mejor; in}402uyen

Ia cantidad de tiempo que se
empiea el equipo y la atencién que requiere. Estos costos son }401jados

por la
cantidad de revisiones, inspecciones y en general las actividades y oontmles
que se realizan a los equipos, comprendiendo:
o Costos de materiales y repuestos directos y oontratados.
o costos de la utilizacién de herramientas y equipos,
0 Costos de oontratos para la realizacién de intervenciones.
3.4.2. COSTOS INDIRECTOS
Son aquellos que no pueden atribuirse de una manera directa a una operacién
En Mantenimiento, es el costo que no puede relacionarse

o trabajo especi}401co.
Por to general, suelen ser: Ia supervisién, almaoén,

a un trabajo especi}401oo.
instalaciones, energia, servicio de taller, accesorios diversos, servicios
p}402blicos,
etc.
3.4.3. COSTOS GENERALES
Son los costos en que incurre Ia empresa para sostener |as a'reas de apoyo 0
de funciones no propiamente productivas y que a su vez dan soporte a las
éreas que desempe}401an

labores que se relacionan directamente con el negocio.
Es «cierto que los costos que asumen |as éreas de mantenimiento por concepto
de costos de administracién se denominan costos asignados y son }401jados

por
niveles de autoridad que van més allé de las éreas de mantenimiento.
19
3.5. IMPORTANCIA DEL USO ADECUADO DEL MANTENIMIENTO
En de}401nitive
es de mucha importancia la aplicacién adecuada del
mantenimiento en general oon ello nos aseguramos.
- Prolongar la vida }402til

de nuestro equipo
0 Se obtiene un mejor desempe}401o

del mismo
o obtener bajos costos de operacién
o Aumentar la disponibilidad
o Facilitar la labor del operador
o Aumentar el valor de reventa del equipo.
3.6.ANTECEDENTES Y SITUACION ACTUAL
El Area de Mantenimiento Planta de la Unidad Paragsha cuenta con 322
equipos los cuales se detallan en el cuadro N°1, del oorrecto desempe}401o

de
cada uno de estos equipos dependera la capacidad para procesar minerales de
la Planta, asimismo estos equipos pertenecen a las areas de chancado,
mollenda, eliminacién de agua y relaves.
De las areas mencionadas vamos a centrar nuestra atencién en el Area de
chanmdo debido a que esta area representaba un cuello de botella para la
linea de proceso de mineral y para las otras areas debido a que no abastecia
las toneladas de material a procesar para la cua| fue dise}401ada,

su dise}401o
de
planta era de 11 000 TMSD.
Dentro del area de chancado y sus méquinas chancadoras, la chancadora
Symons requeria de mayor atencién porque presentaba el contra-eje gastado,
socket sealing ring roto y principalmente requeria una reparacién 0 un cambio
de Frame debido al avanzado desgaste del mismo, este desgaste en el Frame,
el cual tiene contacto con el mineral no permitia obtener a la salida de la
maquina el tamano del mineral esperado_ por ello el mineral tenia que
recircular por mas tiempo para poder obtener el tama}401o

esperado.
Durante los a}401os

2007 -2008 la planta ha estado procesando 8 500 TMSDen
promedio por lo cual era de suma imponancia la lmplementacién de un
Programa de mantenimiento que reviniera esta situacién, Ia elaboracién de
este programa de mantenimiento es materia de| presente lnforme profesional.
20
2 2'55
CUADRO N91:
LISTADO DE EQUIPOS DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE
LA PLANTAUEA. PARAGSHA
(Extraido delarchivo de Ingenieria de Mantenimiento Paragsha)
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equwos De LA PLANTA U.E.A. PARAGSHA
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MOL-RD03-CE Molino de Barras Comesa 9')(12' # O3 CE-CER-P1-MOL-MOL 1CECEZ8203 W
MOL-R004-CE Molino de Barras Nlis Ch 10.5'x14' 3 04 CE-CER 024P1-MOL-MOL1CECEZ3204 11117
E MOL-REOFCE Molina de Remol. Marcy 85210.5 8030

01 CE-CER-P1-MOL-MOL 1CECEZ8231 W
MOL-REO2-CE Molina de Remotienda Marcy 8.519 #

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02 CE-CER-P1-MOI.-MOL 1CECEZ3232 E
MOL 024RE03-CEMolina de Remolienda Marcy 8.539 #

030
03 CE-CER-P1 024MOL-MOL1CECEZ8233
MOL-RE04-CE Molino de Remolienda Marcy 12')(13' # 04 CE-CER 024P1-MOL-MOL1CECEZ8234 W
MON-0159-CE Montacarga H110XL # 169 CE-OER-P1-MON 1CECEPO201 W
MID-0001-CE NIDO DE CICLONES # 1 CE-CER~P1 024MOL-HID 1CECEP0301
@ NID-0002-CE NIDO DE CICLONES I 2 CE-OER-P1-MOL-HID
NID-000-CE NIDO DE CICLONES 9 3 CE-CER-P1»MOL~H|D 1CECEP0301
REM-0001-CE Remolcador de carros de Pb y Zn CE-CER-P1-F|L 024REM 1CECEP06ZN
SOP-0007-CE Soplador Spencer # 01 CE-CER~P1-FLO~SOP 1CECEP04ZN
SOP-D008-CE Soplador Spencer 3 02 CE-CER-P1-FLO-SOP 1CECEP04ZN
E SOP-0012-CE Soplador }401aenoer

3 03 CE 024CER~P024FLO-SOP
030l 1CECEPO-1>ZN W
M SOP-0014-CE Soplador Spencer Pc/werMizer it 04 CE-OER-P1 024FLO-SOP 1CECEP04ZN
TOL-0001-CE Tolva de Finns 1000 Ton # 01 CE-GER-P1-CHA-TOL 1CECEF'0201
m TOL-0002-CE Tolva de Finos 1000 Tan # 02 CE~CER-P1«CHA-TOL 1CECEP0201 W
E TOL-0003<CE Tolva de Finos 1000 Tan # 03 CE~CER-P1-CHA 024TOL 1CECEP020 030l
E TOL-ONO-CE Tolva de Finns 1000 Tan 8 04 CE 024CER~P1-CHA-TOL 1CECEP0201 W
m TOL-0005-CE Tolva de Flnos 1000 Tan 3 O5 CE-CER-P1 024CHA-TOL 1CECEP0201
TOL~D00$-CE Tolva de Finos 1000 Tan # 06 CE-CER-P1-CHA-TOL 1CECEP0201 W
@ TRA-2001-CE Transformador 7500 KVA Triiésico # 2001 CE-GER-P1601-TRA 1CECES0151 1 1278
E TRA-2021-CE Transformador 1500 KVA Trifasioo 3 2021 CE-CER-P1 024S02-TRA 1CECES0151
E Transfunmdor 2000 KVA Trifésioo I 2408 CECER-P1-S08-TRA 030ICECESO1

51
TRA-2409-CE Transfotmadur 2000 KVA Trifésico # 2409 CE 024CER-P1~SOB 024TRA

1CECES0151 W
TRA-2449-CE Transformador 1500 KVA Monofésico # 2449 CE 024CER-P1-S01-TRA 1CECES0151 11294
TRA-2450-CE Transformador 1500 KVA Monofasioo 3 2450 CE-CER 024P1~S01-TRA 1 CECES01 51
E TRA-Z451-CE Transformador 1500 KVA Monofésioo S 2451 CE-CER-P1 024S01-TRA 1CECES0151
TRA-$2-CE Trmsionnador 3750 KVA Trifésieo I 2602 CE-CER 024P1«S01-TRA 1CECES0151 1 1297
m TRP-0001-CE Carro distribuidor de carga # TRIPPER CE-CER-F 0311 024CHA-TRP

1CECEP0201
ZAR-0001-CE Cedazo Tikan 6'X16' #01 CE-CER~P1 024CHA-ZAR 1CECEP02D1
ZAR-0002-CE cedazo Allis Chalmer 6116' S 02 CE~CER~P1-CHA-ZAR 1CECEP0201 11439
E ZAR-0003-CE Cedazo Allis Chalmet 6816' 8 03 CE-CER 024P1 024CHA-ZAR

1CECEP0201 W
Cedazo Symons 413' I 04 (Ldia) CE 024CER 024P1-CHA 024ZAR

1CECEP0201
E ZAR-0005-CE Cedazo Hewitt Robins 55110 9

030
05 CE-CER-P1-CHA-ZAR 1CECEPOZ01 W
ZAR-0005-OE Zaranda Vlbratoria Banana 2433 X 8400 CE-OER-P1-CHA-ZAR 1CECEP0201
28
3.7. EVALUACION Y PROPUESTA DE ACCIONES A INCLUIR EN EL
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Siendo el Area de chancado la més critica de las areas en la planta de la
Unidad Paragsha, debido a que era un cuello de botella en el tratamiento de los
minerales y esto a su vez afectaba a otras éreas era necesario la evaluacién de
la oondicién de los equipos para de}401nir

las acciones a tomar.
Luego de ello se propuso acciones inmediatas llamadas también acciones
primarias, estas acciones no son recomendables ya que de todas formas
Ilevarlas a cabo requeriré de una inversién de dinero oonsiderable y ios
resuftados no son tan buenos ya que su objetivo no es desapaneeer o
solucionar los problemas sino soio nos permitiria ganar tiempo y permitir que Ia
planta sigua operando ya que como es sabido la Mina no puede parar por los
aitos costos que esto representaria, el tiempo ganado se usara para poder
incluir las acciones optimas en el cronograma de actividades Hevadas a cabo
previas a la implantacién de nuestro Programa de mantenimiento.
Las acciones éptimas son aquellas que nos permitiré devolver a los equipos su
capacidad de dise}401o
e incluso en algunos casos estas acciones pueden
permitirnos incrementar Ia capacidad de tratamiento de minerales para la cual
nuestra Iinea de tratamiento fue dise}401ada. '
Las acciones éptimas también permiten incrementar la disponibilidad mecénica
de los equipos ya que al haber sido reparados o re-potenciados estos estarén
disponibles para trabajar por més tiempo con menores interrupciones.
En el siguiente cuadro N°2 se aprecian |os equipos de| Area de chancado tajo y
planta y se describe su oondicién actual y las reparaciones primarias y ép}402mas
para estos equipos.
Se ha valorizado el costo de |as acciones éptimas y se evaluara su prioridad
en funcién a su incidencia en la produccién.
29
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3.8. DESCRIPCION DE LA CHANCADORA SYMONS
3.8.1.DESCRlPClON GENERAL
La chancadora Symons es un tipo de Chancadora cénica o algunas veces
Ilamada giratoria modi}401cada.

La diferencia principal es que el eje y cono
triturador no estén suspendidos del spider sino que estén soportados por un
descanso universal ubicado por debajo, tal como puede observarse en la
7. Ademés, como ya no es necesaria una gran abertura de alimentacién

}401gura
el cono exterior ya no es abierto en la parte superior. El éngulo entre las
supetficies de irituracién es el mismo para ambas trituradoras, esto proporciona
a las trituradoras cénicas una mayor capacidad.
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8: Cuerpo Principal
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D: Forro mévil (Man}402e

liner)
E: Form }401jo
(bowl liner)
F: Eje principal (Main Shaft).
G: Polea oonducida.
H: Chumacera de Contra-eje.
l: Corona Cénica.
J: Pi}401én
de ataque oénioo.
K Zona de lubrici6n_
34
3.8.2.FUNClON DENTRO DE LA LiNEA DE CHANCADO PLANTA
PARAGSHA
La chancadora Symons penenece al Area de chancado secundario, recibe
material de 4 035
de tama}401o
y alimenta a la chancadora Metso HP 024500,
La cua|
también es una chancadora cénica pero més moderna ya que tiene un sistema
para el paso de inchancables (no triturable) que incluye el uso de seis cilindros
de alivio a todo alrededor |os cuales son activados debido al nitrégeno
presurizado a 1500PSI almacenado en seis cilindros acumuladores.
EL sistema usado en la chancadora Symons para paso de inchancables es el
siguiente.
Paso de lnchancables
Cuando un pedazo de material no triturable entra en la cémara de trituracién,
|os resortes permiten que la taza y el anillo de ajuste se levanten, previniendo
lnmediatamente después de que pase el

da}401os. material no triturable |os
resortes autométicamente regresan la taza y el anillo de ajuste a su posicién
de operacién como se puede apreciar en la }401gura

no}402nal 8.
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Figura 8.- Accionamiento de tos resortes de la Chancadora Symons
(Metsolllinerals)
35
3.8.3. MEDIDAS DE EFICIENCIA ENERGETICA
De Operacién
a. Veri}401r
que el chancado tenga una adecuada alimentacién, ya que una
carga reducida podria hacer trabajar a la chancadora un porcentaje de
su capacidad nominal, implicando un gasto de energia innecesario.
b. Veri}401car
que el zarandeo previo a la alimentacién de la chancadora sea
el adecuado en amplitud, Velocidad de zarandeo, las mallas y el espesor
de| mineral. Con esto se evita que la chancadora trabaje periodos con
baja carga. Por otra parte si el mineral presenta un espesor mayor a lo
establecido, la chancadora requeriré mayor tiempo para procesar el
material.
c. Cuando la chancadora trabaja a taza llena produce material més
homogéneo (}401no)
y cuando trabaja a media taza el producto es més
grueso.
De Mantenimiento
a. Veri}401car
el desgaste de los revestimientos, ya que si esto no es
controlado podria generar una mala operacién en la chancadora y
disminuir su rendimiento, lo que se re}402ejara

en un mayor consumo de
energia.
De dise}401o
a. Veri}401car
que la chancadora trabaje dentro de los Iimites de voiumen,
potencia y fuerza para los que fue dise}401ado.

De Io contrario Ia
chancadora podrfa estar sub 0 sobre dimensionada, debiendo evaluarse
Ia posibilidad de cambiarla por una que se adecue a las necesidades
requeridas.
35
3.9.ELABORACION DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
TRABAJOS REALIZADOS PARA LLEGAR A 11 000 TN
Se debe de entender que un Programa de mantenimiento es la plani}401cacién

de
actividades que sirven para mantener el correcto funcionamiento de nuestros
equipos evitando que estos fallen interrumpiendo nuestra Iinea de produocion.
Este programa no deberia incluir reparaciones por averia, por ello previo a la
implementaclén de nuestro Programa de mantenimiento se llevaron a cabo
actividades de mantenimiento para devolverle Ia capacidad de dise}401o

a la
pianta e incrementarla a 11 000 TMSD.
Para poder elaborar el programa de mantenimiento se promovié ta evaluacién
de! estado de los equipos y se cotizo el costo de las acciones primarias y las
acciones éptimas a tomar. con los datos obtenidos y aoorde a la criticidad de
los equipos y su incidencia en la produccién se determiné Ia ejecucién de
acciones optimas cuyos costos }401guran

en la }402ltima
columna a la derecha en el
cuadro N°2 estas acciones fueron parte de las actividades para incrementar Ia
capacidad de la planta a 11 000 TMSD.
El costo de |as actividades de mantenimiento del Area de chancado hasta junio
de 2010 ascendieron a 487 023 DOLARES, |os cuales permitieron incrementar
la capacidad de la pianta a 11 000 TMSD.
continuacién se muestra el Cronograma de| Plan de Mantenimiento para el

030A
a}401o
2010, estas actividades a realizar estén acompa}401adas
de sus respectivas
fechas en las que se llevaron a cabo,como se muestra en el cuadro N°3.
La frecuencia de mantenimiento de los equipos ha sido elaborada por
reoomendacién de| fabricante. experiencia del performance de los equipos por
parie de| Area de mantenimiento Vo|cén y obedeciendo a lo indicado por el
mantenimiento preventive el cual nos dice que no siempre |os equipos se
oomportaron conforme at patrén determinado por ello habré que prestar
atencién extra a los equipos criticos.
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CAPITULO IV
EVALUACION TECNICA ECONOMICA DEL PROYECTO
4.1. INTRODUCCION A LA EVALUACION TECNICA ECONOMICA DEL
PROYECTO
En esta seccién se detalla Ia incidencia econémica positiva de la
lmplementacién del proyecto de mejora en el Mantenimiento que fue
principalmente abocado al érea de chancado. el cual representaba un cuello de
botella para el proceso de produocién y no permitia que las demés éreas que
la seguian se desarrollen a plena carga.
4.2. COTIZACION DE LOS METALES
El mercado de metaies como el Zinc, Plomo y la Plata se divide en dos
mercados que forman parte de una misma cadena pero funcionan de manera
distjnta. Por un lado, existe un mercado donde interactdan |as empresas
operadoras de minas que producen estos metales en concentrado (ofertames)
y las re}401nadoras
de dichos concentrados (demandantes). Por otro lado, existe
un mercado en el que interactuan |as re}401nadoras

como ofertantes y las
empresas industriales como demandantes.
El primer mercado se caracteriza porque las empresas productoras de estos
metaies no se encuentran integradas verticalmente (no todas poseen
re}401nerias)
y ello Ies obliga a vender sus concentrados a las empresas
re}401nadoras.
En este mercado,eI precio que se negocia es el costo de 034maqui|a

que 035
eobran |as re}401nerias

a las productoras de concentrados por la re}401nacién
de 10s
mismos. El costo de "maquila" incluye un mecanismo Ilamado 034escalador 035,
que busca vincular el costo de la maquila con las variaciones en la cotizacién
inlemacional; el costo disminuye si la cotizacién internacional de los metales
cae y lo eleva si esta ultima sube. E! escalador hace que los ingresos de las
52
sean también sensibles a cambios en el precio del metal, aunque las
re}401nerfas
minas se encuentran mucho més expuestas a estas variaciones.
En el segundo mercado, se transan caliclades de metal segL'm su pureza, pero
las diferencias son minimas. Tal como se indict 031),

los oferkantes son las
refinerias, mientras que: los compradores son las empresas industriales. Es en
este mercado donde se }401ja

Ia ootizacién de los metales que siguen los
inversionistas. Cabe anotar que en los mercados centralizados donde se cotlza
el mineral también participan gran cantidad de agentes especuladores y,
ademés, existe una variedad signi}401cativa

de derivados }401nancieros
que, en
conjunto, in}402uyen
constantemente sobre el comportamiento de| precio.
Podemos adicionar que la principal razén de la alza de los minerales es el
marcado cambio en el interés de los inversionistas y la fuerte demanda de las
apllcaciones industriales.
Gran parte del aumento de la demanda de plata (Ag) de los inversionistas
puede atribuirse al exitoso Ianzamiento de| fondo cotizado en la bolsa (ETF) de
islaaressilver de Barclays Global

031 lnvestors, que fue lntroducido en 2006.
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Figura 11.- Precio mensual de la Plata
PlI.ATA: (www.lndexmundi.com)
S4 -
4.3.lNTRODUCCION AL ANALISIS DE LAS PERDIDAS POR LAS
TONELADAS DEJADAS DE PROCESAR
La implementacién del programa de mejora del mantenimiento signi}401co

la
puesta en marcha de| Cronograma del plan de mantenimiento descrito en la
Seccién anterior que incluia |as fechas de mantenimiento para cada equipo
considerado.
Principalmente se resalta entre estas tareas, |as asignadas al mantenimiento
de la Chancadora Symons debido a la criticidad de esta méquina, cuya
importancia también se ha descrito en la anterior Seccién.
A la Chancadora Symons se Ie realizo un reparacién (cambio de Frame), el
planeamiento de esta reparacién se detalle en el Anexo N°2 (Plani}401cacién
Cambio de Mainframe Chancadora Symons).
A continuacién se desarrolla et célcufo de la pérdida de dinero por tonelada
dejada de producir durante:
. Tiempo antes de la reparacién y de la implementacién del Programa de
mantenimiento.
- Los dias durante la reparacién de la chancadora Symons.
o Después de la reparacién de la chancadora Symons.
Gabe recalcar que la lmplementacién de un programa de mantenimiento es un
proceso permanente. .
4.4. PERDIDASANTES DE LA REPARACION POR BAJO TRATAMIENTO
DE MINERAL
A continuacién se detalla |as perdidas por toneladas dejadas de procesar
principalmente a la disminucién de la disponibilidad de las maquinas del Area
de chancado ante la falta de una implementacién de un programa de
mantenimiento.
55
Se ha tornado el mes de abril del a}401o
2009, en el cual Ios TMSD fueron
alrededor de 8500, |os resultados se discuten al final de este item.
A.- TRATAMIENTO DE MINERAL
11000 TNIDIA
034"$°F 031°R
PRODUCIR TMSD PRODUCIDAS 030° 035 034° 034S
PERDIDAS
AER 29 dias 31900000 261000 58000.00
TOTAL 319000.00 261000.00 58000.00
3.- PRODUCCION DE CONCENTRADOS
MINERAL TRATADO 261000.00
CONCENTRADO DE PLOMO 4521.83
(XMCENTRADO DE ZINC 121 50.84
PLATA EN CONCENTRADOS (02) 0.00
c.- RATIOS DE PRODUCCION
PLOMO 57.72
ZINC 21.48
PLATA 0.6 (1.36/0.31)
D.- PRODUCCION DE CONCENTRADOS PERDIDOS
CONCENTRADO DE ZINC 2700.19
PLATA EN CONCENTRADOS (oz). 96860.00
15.- :.E¥Es DE CONCENTRADOS
1=. 024F_IN0s
EN CONCENTRADOS
FINOS DE PLOMO 469.27
FINDS DE ZINC 1212.38
G.-OOTIZACION DE METALES PROMEDIO JUNIO 2010
PLOMO 1393.00 $/TM.
ZINC 1388.00 SITM.
PLATA 12.52 5/02.
55
H.-VALORIZACION DE CONCENTRADOS DEJADOS DE PRODUCIR
PLOMO - , 031 $ 653,686

zmq " $ 1,682,788
PLATA ,.031 $ 1,212,687
La valorizacién de concentrados dejados de producir nos indica que durante
este mes se han perdido 3, 549,162 DOLARES debido a que la planta no
esta procesando el material para el cual fue dise}401ado

(11 000 TMSD).
4.5. PERDIDAS DURANTE LA REPARACION DE LA CHANCADORA
SYMONS
4.5.1.ANTECEDENTES
La reparacién de la chancadora Symons se realizé del 05 al 10 de Julio del
2010.
Siendo la chancadora Symons un equipo de atta importancia en el tratamiento
del mineral, se tuvieron que realizar actividades para afectar Io menos posible
|as actividades en planta.
4.5.2. ACCIONES PARA MANTENER LAS TMSD DURANTE LOS DIAS DE
REPARACION DE LA CHANCADORA SYMONS
A continuacién se detalla las actividades realizadas durante la reparacién de la
chancadora Symons, para ello se haré uso de la figura 12.
Un dicho muy proclamado en la Mina que dice 034La

mina no puede parar" es por
elk) que las actividades en mencién tuvieron como }401n

mantener el mismo
volumen de procesamiento de minera! y de esta forma no afectar la produccién
de la mina.
E! material a procesar proveniente de las tolvas de gruesos y las tolvas de mina
tiene un tama}401o
aproximado de 8 035,
este material as clasi}401cado
por dos
zarandas y o}402entadas
hacia |as chancadoras giratorias bulldog y la chancadora
de quijadas Sandvik Ia cua| normalmente reduce el tama}401o

de| mineral a 4",
57
pero esa vez se gradué la salida a 3.5 035,
de esta forma se alivié en parte el
trabajo dejado de hacer por la chancadora Symons, todo el material ira
directamente a dos zarandas , el trabajo de la zaranda es clasi}401car

}401nes
y
enviar solo grueso a la chancadora y al poner dos zarandas ofrecemos mayor
érea para tamizado enviando menos }401nos

a la chancadora Metso HP-500 ,
adicionalmente se grad}402a
la chancadora Metso para que reduzca el matetial a
031/."
en vez de 5/8"que es el tama}401o
que normalmente produce, esta aocién
permite a la chancadora Metso procesar el mismo volumen de material aunque
con un tama}401o
mayor.
Pero los trabajo no solo se hicieron en el Area de chancado sino también en el
Area de Molienda.
En esta area trabajan los molinos primarios (tres, cada uno con un molino
chioo), a los cuales nonnalmente Ies Ilega material de 5/8 035

de tama}401o,
pero
como el material que se envia es de 031/4"

de tama}401o
se dispuso de tres molinos
por seccién, de esta forma el producto seria el mismo en volumen y tama}401o

de
material enviado a flotacién.
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4.5.3. EFECTOS GENERADOS POR ESTAS ACTIVIDADES
59
A raiz de que estas actividades permitieron mantener el volumen de material
procesado casi constante durante |os dias que duré |a reparacién de la
chancadora Symons, surge una pregunta ¢;Si Ia produccién se mantuvo porque
no seguir usando el mismo plan de procesamiento de mineral?
Ante esta pregunta se debe de entender Ios siguientes puntos:
- La chancadora Sandvik esté trabajando fuera de su standard y mas,
porque tiene que reducir aun mas ei tama}401o

del mineral esto implica
mayor potencia que la normal, de mantenerse este ritmo esta
chancadora debe tener averias antes de lo previsto, (fallas de asientos
de toggle), adicionalmente ei oonsumo de energia para esta chancadora
también es mayor.
- Se esta usando dos Zarandas en vez de una a la entrada de la
chancadora Metso. esto implica mayor energia y mayor numero de
equipos.
- La chancadora Metso HP-500 esta procesando material de mayor
tama}401o
debido a eso consumira mayor energia y de mantener ese ritmo
podria también sufrir averias.
. En la seccion Molienda se usaron tres molinos en vez de dos por
circuito, esto implica mayor energia y ni}402mero

de equipos.
4.5.4. JUSTIFICACION DE LAS ACTIVIDADES
Si bien algunas méquinas estuvieron trabajando por encima de sus condiciones
normales de trabajo, el tiempo que duraron estas actividades solo fueron dias,
tiempo minimo como para producir alg}402n

da}401o
considerable.
E! mayor consumo de energia y el uso en algunos casos de equipo adicional
esta oompensado por ei material que no se dejo de procesar durante esos dias.
so
m
TMSD POR PR UCIR 024
T° 035E 035 030°AS
TMSD PRODUCIDAS PERDIDAS
0507/10 10244.90
07/07/10 11000.00 8610.00 2390.00

cam/10 11000.00
00107/10 11000.00 710.00
1007/10 11000.00
TOTAL 66000.00 5330100 7699.00
B.- PRODUCCION DE CONCENTRADOS
MNERAL TRATADO 58301.00

OONCENTRADO DE ZINC 2714.20
PLATA EN CONCENTRADOS (oz) 0.00
c.. mmos DE PRODUOCION
PLOMO 57.72
zmc 21.43
PLATA 0.6 (1.35/0.31)
mrnonuccnou DE OONCENTRADOS PERDIDOS

E.- LEYES DE oouceunuoos

manos EN CONCENTRADOS
1- 030mos
DE PLOMO 62.34
FINOS DE ZINC 160.83
G.-COTIZACION DE METALES PROMEDIO JULIO 2010
51
PLOMO 1843.00 $fTM.
zwc 1847.00 $/TM.
PLATA 17.93 $/Onz.
H.-vALoR|zAcIoN DE coNcENTRAoos DEJADOS DE PRODUCIR
PLOMO 030 s 114.900

zw_c* 030H. $ 297,045
PU\TA- $ 230 531
La pérdida de este mes por toneladas de material dejadas de procesar
asciende a 642, 477 DOLARES.
N013:
Los dias 06 y 07 de Julio, se dio una caida de TMSD debido a que esos dias
fueron para el desmontaje y montaje de| contra-eje de la chancadora, por ello
se tuvo que parar la linea por algunas horas.
A! culminar Ia reparacién las TMSD ascendieron a 12000 por ello no se
presentan pérdidas desde el 11 al 31 del mes de Julio.
62
4.6. PERDIDAS POR TRATAMIENTO DE MINERAL DESPUES DE LA
REPARACION DE LA CHANCADORA SYMONS
Las pérdidas ascienden a cero debido a que la capacidad inicial de la planta
era de 11 000 TMSD y luego de la reparacién esta ascendié a 12 000 TMSD, lo
que signi}401ca
que se esté generando por lo contrario dinero extra para la
empresa.
GANANCIA A PARTIR DE LA REPARACION
Esto sustenta lo que se dijo al inicio, La tarea de Mantenimiento mas que un
gasto debe de ser asumido como una Inversion.
Siguiendo el mismo procedimiento de célculo indicado en los items 4.3.1 y
4.3.2 se calculara cuanto se gané por las 1000 toneladas adicionales de
pacidad diaria (de 11000 a 12000 TMSD), esto para el mes después de la
reparacién (Agosto 2010).
Sin embargo el precio de los metales es fluctuante en cierta medida y esto
signi}401ca
que esta ganancia no seré constante tampoco.
Adicionalmente se presenta Ia Figura13, donde se ha calculado Ia ganancia
mensual para estas 1000 TMSD adicionales de mantenerse 12 OOOTMSD
durante el resto del 2010 y todo el 2011.
CALCULO DE LA GANANCIA DURANTE EL MES DE AGOSTO 2010

11000 TN/DIA 12000 TNIDIA 1000 TN/DIA
1 PRODUCIR TMSD PRODUCIDAS GANADAS
TOTAL 330000.00 350000.00 30000.00
3.- PRODUCCION DE CONCENTRADOS
MINERAL TRATADO 360000.00

OONCENTRADO DE PLOMO 6237.01
OONCENTRADO DE ZINC 16759.78
PLATA EN CONCENTRADOS (02) 0.00
63
c.- RATIOS DE PRODUCCION
PLOMO 57.72
zmc 21.48
PLATA 0.5 (1.36/0.31)
D.» monuccnon DE concsununos PERDIDOS
. OONCENTRADO DE PLOMO 519.75

CONCENTRADO DE zmc 1396,65
2.- LEYES DE CONCENTRADOS

CONCENTRADO DE zmc 0.45
F.-FINOS EN concemrmoos
Fmos DE PLOMO 242.72

HNOS DE zmc 627.09
PLATA EN concemnmos (oz). 50100.00
G.-COTIZACION ma METALES PROMEDIO AGOSTO 2o1o
PLQMO 2os2.oo srnvn.

zmc 1a47.oo srrm.
PLATA 18.49 $102.
H.-VALORIZACION ms concannuoos GANADOS POR PRODUCIR MAS
PJ.CMO_ $ 505,350
zmc 3 1,153,244
PLATA $ 926 349
$ 2,589,943
64
_____--,____-/-_____...W_., 030__.__~___.____..._.__-_-_..____.--_._____ 030
mi $4,5oo,ooo T»-«-~-»~ 024~---«- 024- 024-~ 024» 024~- 024-»~ 024~~~ 024- 024~ 024- 024 024 024~
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Figura 13. 030-Ganancia

mensual a 12 000 TMSD
A continuacién se muestra la Figura 14, donde se destaca la Mayor
inversién en el Area de chancado, validando asi la idea inicial planteada de
la importancia del Area de chancado en el procesamiento de mineral.
mono g- 024~- 024~ 024« 024 024T»~ 024 024 024A

- 024 024~
024 024
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Figura 14.- costos de Mantenimiento Planta Paragsha 2010
(Archive de lngenieria de Mantenimiento Paragsha)
» 55
Nota:En Ia }401gura
14 se observa que la suma de mantenimientos de| primer
trimestre de todas las éreas es 780 424 délares, donde 382 789 délares
corresponden a gastos normales y 397 635 délares a gastos por compra de
nepuestos para chancado para el incnemento de tonelaje. Por e}402o

a
continuacién se explica cuéles son los costos de mantenimiento involucrados al
primer trimestre del 2010.
- Costos de la reparacion de la chancadora SYMONS.
}401e
QOT el total de regugstos cambiados 317 655 § (3)
Peta la compra de estos se hizo un adelante del 80% durante ei primer
trimestre lo que equivaldria a 254 124 délares.
- costos por la compra de un cedazo nuevo.
El costo de| cedazo era de 160 000 délares, pero para la compra se hizo un
adelanto de 80%, esto da una suma de 128 000 délares.
- costos por la compra de un juego de repuestos para la chancadora
Sandvik.
El costo de estos repuestos suma 20 000 délares, pero para la compra se
aboné un adelanto de 15 500 délares.
Sumados estos pagos se demuestra el costo total del trimestre.
66
CONCLUSIONES
4:- Se Iogré elaborar e implementar un Plan de mantenimiento para la
Planta de la unidad Paragsha, Ia implementacién requirié de una
inversién realizada en Mantenimiento durante el periodo 2010.
*3» Con la implementacién de| nuevo Programa de Mantenimiento y la
inversién en las actividades previas y ejecutadas en la seccién
chancado,se logré incrementar las TMSD de produccién de la Planta
Paragsha de 8,500 hasta |as 12,000 TMSD.
«to Se elevé la disponibilidad mecénica de nuestros equipos, Ilegando a un
promedio de 82.81"/o,con lo que se logré superar el objetivo de los
mismos del 80%. (}401gura

N°15).
'3' Se Iogré implementar en la Unidad Paragsha el concepto de que el
mantenimiento esté Iejos de ser un gasto y debe de destacar como
po}401tica
de inversién en toda empresa Minera, esta idea se refuerza
gracias a los Iogros obtenidos al incrementar Ia capacidad de
procesamiento de la Planta.
67
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Figura 15.- Disponibilidad de los equipos de chancado Agosto 2010
(Archive de lngenieria de Mantenimiento Paragsha)
68
RECOMENDACIONES
o La implementacién de un Programa de Mantenimiento es un proceso
permanente de mejora continua y debe de contar con una plani}401cacién

a
largo plazo, segun |as producciones estimadas para los a}401os

siguientes.
- Para mantener Ia capacidad de 12 000 TMSD se debe de continuar con
el Programa de Mantenimiento descrito en el presente trabajo, ademés
proyectarse a parar un dia al mes para corregir fallas mayores que
todavia se presentaran durante algunos meses, para luego llevar estas
paradas a un programa de cada 45 dias y segxin evaluacién después a
60 dias.
o Reoomendamos que al proyectarse parar 24 horas cada 45 6 60 dias, se
debe cumplir }401elmente

el programa de Mantenimiento propuesto, para
asi mantener la actual disponibilidad mecénica de nuestros equipos
sobre el 80%.
o Para continuar con la politica de inversién en Mantenimiento se debe
iniciar la evaluacién de las otras éreas (Area de molienda y Flotacién),
para optimizar el uso de los equipos y disminuir |os costos de
pnoduccién.
59
BlBLl0GRAFiA
V o Carlos Mario Pérez Jaramillo
Los costos en la funcién del mantenimiento.
Empresa: Soporte y Cfa. Ltda.
2011
0 FAG-INA
Simposio de Mineria y Cemento.
2010
0 GERENS V
030Programa
en Gestién Estratégica de| Mantenimiento en Mineria y
sectores A}401nes"
2011
vwvw.gerens.org
- lndexmundi
Precios de mercado Minerales

024
wvvw.|ndexmundi.com
. METSO MINERALS
Manuai de Mantenimiento Chancadora Symons
. OSINERGMIN
Programa de la Mineria en el Pen]
Alfredo Dammert Lira y Fiorella Molinelli Aristondo
2007
a PCR 024Paci}401c
Credit Rating
03 lnforme SectoriaI- Peru Zinc
www.ratingspcr.com
- Revista crecer - blog o}401cial
La mineria y su relacién con las comunidades
www.gascoaIdia-revista 024creser.blogsgotcom
- Rubén Eduardo Klimasauskas
Mantenimiento en Mineria.
2009
o Volcan Pen 031:
www.volcan.com.ge
70
ANEXOS
ANEXO 1.- INDICE DE ILUSTRACIONES (Figuras y cuadros)
FIGURAS
Figura1.- Mapa de inversiones
Figura 2.- Sistema de agua para pastizales, comunidad campesina de
Figura 3.- Capacitacién en Gestién Ambiental... ........13
Figura 4.- Dela mano con el deporte en colegios... .......13
Figura 5.- Iceberg de Mantenimiento......
Figura 6.- Disponibilidad, funcién de con}401abilidad

y Mantenibilidad... .......16
Figura 7.- Partes principales de la Chancadora Symons... .,...34
Figura B.- Accionamiento de los
Figura 9.- Precio mensual
Figura10.- Precio mensual de|
Figura11.- Precio mensual de la
Figura12.- Linea de chancado planta...............
Figura13.- Ganancia mensuala 12 000
Figura 14.- costos de Mantenimiento Planta Paragsha 2010... ........55
Figura 15.- Disponibilidad de equipos de chancado Agosto 2010...
CUADROS
Cuadro N°1.-Listado de equipos de| Programa de Mantenimiento
dela Planta
Suadrlo N°2.-Estado actual de equipos, reparaciones primarias y éptimas... ..30
Cuadro N°3.- Cronograma de| Plan de Mantenimiento 2010... ......38
Cuadro N°4.- Ponderacién de Matriz de Criticidad...
Cuadro N°5.- Matriz de Criticidad de los equipos de Planta Paragsha... .86
71
ANEXO 2.- GLOSARIO DE TERMINOS EMPLEADOS
CONCENTRADO
Producto rioo en metales obtenido mediante la aplicacién de procesos de
separacién y concentracién tales como la flotacién. Los metales son
"concentrados" a partir del mineral que los contiene y el resto es desechado
como relave neuiralizado. Posterionnente estos metales son extraidos de los
concentrados mediante procesos pirometalurgicos e hidrometalurgicos en las
fundiciones y re}401nerias _
CONCESION MINERA
Es el acto administrativo por el cual el Estado con}401ere

a una persona un
derecho real para la exploracién y la explotacién de recursos minerales dentro
de un érea de terreno super}401cial

concedido y la propiedad sobre los recursos
minerales que se extraigan conforme a lo establecido en la resolucién que
oonoede el titulo de conoesién.
CUELLO DE BOTELLA
En ingenieria, un cuello de botella es un fenémeno en donde el rendimiento o
capacidad de un sistema completo es severamente limitado por un Linico
componente. El componente es generalmente Ilamado punto de| cuello de
bote}402a.
El término es una derivacién metaférica que hace referencia al cuello
de una botella, donde la velocidad del }402ujo

de un Iiquido es limitado por este
cuello angosto.
DISPONIBILIDAD MECANICA
Corresponde al porcentaje de tiempo en que el equipo esté disponible para I
operar y realizar la funcién para la que esté dise}401ada,

en relacién con el tiempo
total Esta disponibilidad se expresa como un porcentaje de disponibilidad (%
disponibilidad).
72
EXPLORACION MINERA
Se refiere a un conjunto de actividades que conducen al descubrimiento,
caracterizaci6n_ delimitacién y estimacién de| potencial de una concentracién
de sustancias minerales, que eventualmente pudieran dar origen a un proyecto
de desarrollo minero.
EXTRACCION
La explotacibn minera es la actividad de extraccién de los minerales
oontenidosen un yacimiento. Comprende las facultades de desarrollar el
yacimiento, prepararlo y comercializar Ios minerales obtenidos.
GRAN MlNERiA
Cuando la actividad se realiza con una capacidad productiva mayor a 5000 TM
(seg}401n
el tama}401o
de la produocién).
GRANULOMETRIA
Esta érea ofrece técnicas en la separacién de mezclas de polvos de diferentes
tama}401os
para la clasi}401cacién
de concentrados mineralesque se Iogran por
diferentes procesos tecnolégicos de trituracién, pulverizacién y micronizacién.
ISO 14oo1:2oo4
Sistemas de gestién ambiental. Directrioes generales sobre principios, sistemas
y técnicas de apoyo.
Es una norma internacionalmente aceptada que expresa como establecer un
Sistema de Gestién Ambiental (SGA) efectivo. La norma esté dise}401ada

para
conseguir un equilibrio entre el mantenimiento de la rentabilidad y la reduccién
de los impactos en el ambiente y, con el apoyo de las organizaciones, es
posible alcanzar ambos objetivos.
LEY
Es la concentracién que presenta el elemento quimico de interés minero en el
yacimiento. Se expresa como tantos por ciento, o como gramos por tonelada
(git) (equivale a partes por millén, ppm) u onzas por tonelada (oz/t).
73
MEJORA CONTINUA
El Proceso de mejora continua es un concepto del siglo XX que pretende
mejorar |os productos, servicios y procesos.
METALURGIA V
En esta etapa se concentran y/o extraen sustancias valiosas de los minerales.
De acuerdo al articulo 44° del Decreto Supremo 03-94-EM, las plantas
metal}401rgicas
comprenden ias plantas concentradoras de minerales, plantas de
lixiviacién y cianuracién, plantas de Iavado de gravas metallferas y no
rnetéllcas, dragas de todo tipo y sistemas méviles de monitoreo de agua a alta
OSHAS 18001
OHSAS es el acronimo de Occupational Health and Safety Assessment Series
y dentro de la norma siempre se habla de 0H&S (Occupational Health and
Safety) 0 lo quees lo mismo Salud ysegurldad Laboral.
Es equivalente a la ISO 14001 sustltuyendo medioambiente por seguridad y
salud ocupacional.
PLATA
Su slmbolo es Ag. Es un metal de transicién blanco y brillante. Presenta |as
mayores conductividades térmica y eléctrica de todos los metales, y se
encuentra fonnando parte de distintos minerales (generalmente en forma de
sulfuro) o como plata libre
PLOMO
Su simbolo es Pb. Es un metal blando, maleable y resistente a la corrosion.
Esta entre los metales pesados, es ductil y se funde a bajas temperaturas.
Entre |os diversos usos de| plomo, se encuentra Ia fabricacion de
canalizaciones y blindajes, ademés de diversas utilizaciones en la industria
armamentista y quimica.
74
SERVIDUMBRE
Servidumbre es el derecho real, perpetuo o temporario sobre un inmueble
ajeno, en virtud de| cua| se puede usar de él, o ejercer ciertos derechos de
disposicién, o bien impedir que el propietario ejerza algunos de sus derechos
de propiedad".
SOCAVON
Labor labrada, a menudo, en la ladera dei cerro y que se interna a su interior en
forma paralela al horizonte.
TAJO ABIERTO
L-abores se caracterizan por su alta prcrducttvidad y bajos costos de produccién.
Tales el caso de los yacimientos mineros de SPCC,
TMSD
Siglas de una Toneiadya métrica seca pm dia y es usada como indice del
tratamiento diario de minerales en las minas
zinc
Su simbolo es Zn. El zinc se utiliza para formar aleaciones (como el Iatén),
gaivanizar el acero y elhierro (para protegerlos de la corrosién) y fabricar pilas
eiéctricas.
75
ANEXO 3.- ESPECIFICACIONES TEC MCAS CHANCADORA SYMONS.
GJSTTNC 733? HSTTIFW %(X§ N 031 $TEVMNT$ $ALN 030
ZEN 911) 317 Zmc M-1177745 0102-8! 7
Mm"!
E 1-mm 024.. .».(v.
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snzzau-snovss _1_¢§_ sons :,~_ua_§ KEVWAV mm
I. vasussecnowususm 14e24avaa_1nae.u-_ MOTORSHEAVEFEG N 035 (SPECWV)
I MOTOR r-u=_;@__ m=M_m_wEc j FRAME Enqosune vons PH_Hz:
EMOT0R${3VEPIRTN' $:_:1_§1__ VBB_TPARTN' jm}402}401Q_
IDTORPARTN'§QL[
3 am, ,-_.- m ;._-,_._,,. 024.-.. I 5;,-
B4}40274835 : 94482221
94495187 94459468 0
I- Aganvumvum scams suEwAnJusnan 9439940:
TWWEEE 034-
9$$6 §IIFT 9&3 034 QAMP|DK5CYUI&R SIQQIS
3 94504591 94492476 94399153
3 94503820 030U
9160
3 31mm 94G96173 94504804
024 if 9&IBIO NQRAKSEIENT
3 9439 S447 9451 MW SUB}402S$I£LV 94359219
-T2 94504760 SUBAS§MBLV
I-- QJWPIMS 287llX!73 SUB~®£hBLY
9§% 0 931$! SJEAS§|}402lV
9448 7434 FEED USYRIBUTOR

MOTOROTED
034
I-- 030 96.1 551
semen
ARRANGEFENT SUE BAST
! 024 WIVEGIKE) 024 OPERATORSFLATAFORM 0
H-3 |E$
FEDDSTREUIDR
9%
PAOQGELUE
F}401 74211 SYSTEM $.lIDW5 FCXJNWTION DRAVWN3
MN 948% 9ED157 12/10/1ND

ADVNGELUBE
13 LINER 7-07$ SYSTEM LU MZUA OURORERW REV. SEHLN 030
SMBIMY AR m 9&U1W7 mozwms F 7&3
. 76
ANEXO 4.- PLANIFICACION DEL DESMONTAJE DEL MAINFRAME
CHANCADORA SYMONS.
PROCEDIMIENTO DE OPERACION ESTANDAR
Aplicadoz
Chancadora Cénica Estanda}402

024
Symons
031
(CHA-0003-CE)
CONTENIDO
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. RESPONSABILIDADES
4. DEFINICIONES
5. REQUERIMIENTOS
6. DIAGRAMA DE GANTT
7. OBSERVACIONES
8. DISTRIBUCION DE AREA DE TRABAJO
9. REFERENCIAS
030KLOBSERVACIONES
11.REVlSION Y ACTUALIZACIONES
77
1. OBJETIVO
Establecer |as pautas para que las actividades de desmontaje de la chancadora

Cénica Estandar 7pies - Symons se realice de forma segura y efectiva
mediante un anélisis exhaustivo de cada una de las tareas involucradas en el
proceso. El montaje estaré a cargo de personal de EE Metso.
2. ALCANCE
E! producto de| trabajo seré el cambio del mainframe, este documento tiene un
aiwnce de| desmontaje. Este seré realizado por un equipo de trabajo integrado
por el equipo de mantenimiento mecanico de planta concentradora Paragsha,
con soporte de los departamentos de Seguridad y Medio Ambiente, Operacién
y otros de Volcan Compa}401ia
Minera UEA Paragsha.
3. RESPONSABILIDADES
Las responsabilidades del personal de Minera Volcan invoiucrado en el trabajo

Mantenimiento del desmontaje del frame de la chancadora.
Superintendente de Mantenimiento de Plantas Concentradora.

Es el iider y responsable de la plani}401cacién,
programacién, ejecucién y éxito del
trabajo, integrando y consolidando Ios esfuerzos de todos los involucrados.
Supervisor de Mantenimiento Mecénico

Es el responsable de coordinar y asegurar la ejecucién del procedimiento,
facilitando |os recursos necesarios para el cumplimiento de| objetivo,
Debe conocer, instruir y ofrecer |as condiciones establecidas en este
procedimiento y en los documentos relacionados a todo el personal a su cargo
para asegurar que el trabajo se ejecute en forma segura y efectiva.
Supervisor de Mantenimiento Eléctrico

Es el responsable de coordinar Ios bloqueos y se}401alizaciones,
asi como Ios
desbloqueos de fuentes de energia eléctrica.
Plani}401cadores
de Mantenimiento
Son responsables de plani}401car,
programar y registrar el trabajo, determinando
los recursos humanos, materiales y equipos para utilizarse en el trabajo y
contar con su disponibilidad con la debida anticipacién.
Mecénicos
Son |os responsables de desmontar, ejecutar Ia limpieza de los diferentes
sistemas a intervenir y de| debido montaje, asi como el manejo de equipos de
izaje.
Electricistas de tumo
Son los responsables de apoyar con las facilidades de suministro de energia
déctrica para los equipos de baja tensién, iluminacién, Etc. Ademés de
participar en el bloqueo y desbloqueo de energias. Coordinarén con el personal
de mantenimiento mecénico para desarrollar un trabajo seguro y efectivo.
78
4. DEFINICIONES
Main Frame: Soporte del conjunto de la chancadora.

Contra eje: Eje que recibe Ia transmisién de| motor
5. REQUERIMIENTOS
5-1 Repuestos:
030
Hidraulic Lock Post Assy
Relief Valve 01674140 (set a 50
Pin 54344970 Symons? FT
Shim, step bearing 20 GA 7058-
Step bearing Shim 16 GA
Step bearing Shim 11 GA
Bearing Step Upper PIN 5760-
Thrus tbearing Assenbly 9449-
Inner Step bearing Plate 5760-
Perno de 1 1/2"x4, Grado 5,
5
Inner Ecoe Bushing 221 46721
79
1 5.2 Requerimientos de Personal
1. Personal de Volcén Iideraré el trabajo
2. Se trabajaré en dos turnos, de ser necesario se haré sobre tiempo.
Tumo de dia: 7:00am 030a
7:00pm
Tumo de Noche: 7:00pm a 7:00
Lideraré un mecénico del érea de chancado planta y més el personal de
mantenimiento mecénico planta.
Resumen de los recursos humanos requeridos:
Superintendente de 1 1
Supervisor de
Z
1
024Z 1
III
_ Supervisor de 1 1
Mantenimiento Eléctrioo
j
Planificador de 1 1
Mantenimiento Mecénico
1
jliij
030
O eracxones
Nombres de los recursos humanos requeridos: Trabajando en dos equipos

Iiderados por el Mecénico Lider y bajo la supervisién.
24 rnecénicos y 6 soldadores
Repartidos en dos guardias de 12 horas
Nata: El personal seré entrenado inicialmente
so
030 5.3. Requerimiento de equipos de apoyo
dioortét 034
" M 031
L"
54 030
Requerimiento de Herramientas y Equipos
Equipo Oxicorte
Grilletes de 1 030/2 E
Estrobo de 1/2 x 8
Esuobo =/.
Esimbo de 1 1l4pIg x 10 pies _
Estrobo de 1/2 x 8
Céncamos de 030/2
Gatas Hidréulicas de 100 ton
A}401oja
todo para pemeria
Cilindros vacios para desechos. _
Escobi}402as
de acero
comba de 10|b
Comba de 5 lb
Caja para herramientas y varios

50 Ton
Gatas Hidréulica peque}401a
Tacos de Madera 4 035x4"
x 1 m.
de Oxigeno _
Balén de Acetileno 7
Equipo de Soldadura
Grda de 75 ton
6. Procedimiento
5-1. Resumen
A oontinuacién se describe un resumen de| Procedimiento de Trabajo con
algunos datos dan una idea de la secuencia y el alcance.
6.2Acciones Previas
Durante los 10 dias antes:
. Trasladar el Main Frame al lugar de trabajo
0 Veri}401car
las medidas, cotas del mainframe
81
031 . Visitar érea de in}402uencia
para levantar observaciones de seguridad en el
campo respecto al trabajo (Seguridad, Operaciones, Mantenimiento Mecénico y
Mantenimiento. Eiéctrico).
. Asegurar Ia con}401abéiidad
de| Puente Gnia
. Veri}401car
maten'aIes. a usar, re inspeocionar.
a Entrenar al personal en el aspecto de Seguridad de Minera Volcan
0 Veri}401car
fisicamente las gatas hidréulicas.
Semana Anterior
. Veri}401car
el estado de| puente gr}402a
. Veri}401car
el estado de las gatas hidréulicas
0 Veri}401car
|os pemos de anclaje, cantidad y limpieza de los mismos
. Veri}401car
el estado de los repuestos a cambiar
Un dia antes
. Inspeccionar herramientas a usar
. Enspeccionar Iuminadas instaladas y las conexiones eléctricas
. Instalar Iineas de vida
7. Diagrama de Gantt
Estructura de Desglose de la Ejecucién del Trabajo.

lnicio Plani}401cado
del desmontaje: Falta de}401nir
Duracién Estimada de| desmontaje de Equipo: 32hr.
mmmm mm " Fin

_V__
1 Ewesmmjedgmme ms nu mm mgéozmg
2 (lmmmns Zfms w}402m}401tl}402

m}402lmi}402
V _ )
3 HM was rre'01!U}401f1UMUWGHU W ,_
4 Me was ma=D1B6!1U momma 031
5 seem; Hm m'01mPl0 mmmm
5 030 Sodmina Hm rrm 03001IW1U

ma:0H\18!10 _
7 Exams ma: mmmnn mawmsna
8 Cosme Sm: m}402m6I10

méaznsnn 030
9 was was méuzssno miémn}402 _ 030 4
18 frame }401hummi}402i}402}401}402}402
mfé}402l}401l}401}402}402 » 8
13 0rdanyin,oiezn Hm mi 25402}4025J10
mano .
82
8. Distribucion de Area de Trabajo
Zona de Trabajo 024

Alto Riesgg: Zona restringida para personal que es ajeno
a las actividades de| trabajo. Unicamente personal que este en inscrito en el
PETAR
Cinta Roja: Se}401al
de Peligro, no cruzar.
Zona de Trabaio
Zona de
zarandas
Zona de Tunsito de
de}401epuesuos
(carga suspondida)
W _ V 7 A Zona de Ingveso
. Chancadora PP 500 para Opevaciones
_ 030ZotBdéFlq§,uosto$ 030..dhcuspldt«ar}401o
A 030
Zona de Frame Us}402o

V 030 : 031 030V - V
(exuaido con guia]
. Faia 7
zona de name Nuevo
9. REFERENCIAS
9.1. Bloqueo y Se}401alizacion
Un supervisor Eléctrico, Mecénico y persona! de Seguridad de Minera Volcan,

desarrollarén el procedimiento de bloqueo y se}401alizacién
para el trabajo.
83
Las principales acciones a ejecutar son las siguientes:
0 Bloquear accionamiento de| motor de la chancadora
V o Bloquear el motor de| cedazo 1
J . By pasear y Bloquear Ia compuerta de la descarga de la faja 6
0 Se}401alizar
oon cintas rojas, alrededor de la zona de trabajo de la
chancadora
. Se}401alizar
con cintas amarillas de seguridad las zonas de trénsito o
almacenamiento de materiales.
92- Contactos para Emergencias de Minera Volcan.
Emergencia Quiénes
I Natclar inmediatamente
4108 I 41 11 Cerro tomarén medidas.
jj Paramédico v Médico
ii
Xi
1o.0BsERVAC|ONEs
I Tiempo.- El tiempo de duracién de desmontaje estimado es de 32hr.
- Costos.- Los costos en que se incurran por parte de Minera Volcan serén
cargados a una Orden de Trabajo: 40059869
1 LREVISION Y ACTUALIZACION
El Procedimiento de Operacién Estandar seré documento de anélisis, de ocurrir

un incidente de alto potencial relacionado con una de las tareas o cuando
ocurra una modi}401cacién
en el proceso.
030 030"
" 035 . 0 030 " 030 ir d Mantniiento 031 " 035
Elaborado Choque Planta 24/06/2010
Revisado Superintendente de
1 J. Alvarez Mantenimiento de Planta
34
ANEXO 5.- DETERMINACION DE LA CRITICIDAD DE LOS
EQUIPOS DE PLANTA PARAGSHA.
CUADRO N° 4.- PONDERACION DE MATRIZ DE CRITICIDAD
M M}401tll
02
l
j
Z
. elcostude J3
Adquisicién, Ovevacibn y |
ntenimiento.
Z
j 024_
024E
T1
024 024
jotros cercanos 030
Z
I 024 035"5""
oorractatneme cuamn Se le neoesiie?
II
Z
@3532!
024H
024E
Z
j
E'IiE! 024 024
Iii! 030-£3
I
1_
Asignar Ios valores de la panderacibn cali}401canda

al equipn por su incidencia sobre cada variable.
I3-mm esa paso were un buen conocimaeneo de:
3 = 030| 5034
5034
030|>°-
030S6"030""3-
°P''=° 030}401"-
5" "3"" V 034'5
In 030aim
we W win W
034
W-
mzuenerehalor pondevado panoadaequipoy
agvuparlas dasi}401candolas
de acuerdo a la
escala de revarencia y buscando una dlstnhucihn
can sesgo izquierda, coma se muestra en la
}401gura,
a }401n
de aoercamos al costo minimo de la
actividad de mantenimientn
85
CUADRO N 5.-
031MATRIZ DE CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS DE PLANTA PARAGSHA
- 030
-: 024 024_IlBHE!E!!EEH
220000011110 Regular
220000011115 Regular
220000011110 Regular
221000011100 Regular
221000011100 Regular
4 31 0 0 0 21111 14 lmpo11ar11e
4 3 1 0 0 0 2 1 1 1 l 14 lmnoname
4310 0 02111111 Imvonanle
4 3 1 0 ° 0 2 211 l 15 lmvananre
2 21 0 0 0 2111111 lmpaname
2 21 0 0 0 2111111 lmoonanre
2 21 0 0 0 2111111 lmponame
CE 024<_2ER~P1-CHA-ALI 2 2 1 o o o 2 1 1 1 1 11 lmponanle
CE-CER~P1-FLO-ANA 0 2 0 0 o 0 0 1 2 2 1 6 Regular
4210000111010 Regumr
4210000111010 Regular
221000211009 00011101
221000211000 Resulav
4 2 1 0 0 0 01111 11 1111901131112
4210000111010 Regular
4210 0 00111111 1111901121110
4210 0 00111010 Regu1ar
4210000111010 Regular
4210 000111010 Regular
4210000111010 Regular
4210000111010 11000121
4210000111010 Regular
42100 00111010 Regular
Barrwscavvnn-r0R<300PB|5 4 2 1 0 0 0 01110 10 Regular

4 2 1 0 0 0 01111 11 lmportame
421 0 0 0 0111111 lmmnanre
4210000111010 Regwar
4210 000111010 Regular
4210000111010 Regwar
4210 000111010 Regular
4 2 1 0 0 0 01111 11 lr'10011an1e
4210 0 00111111 lmponanre
421 0 0 0 0111111 lmponanle
CE-GER-F'1~FLO~BAN 2 2 1 o u o 2 1 r u 1 11 Imponante
CE-CER-P1-FLOBAN 4 2 1 o o 0 2 1 o o 0 1o Regulav
4210002100010 Regular
4210002100010 Regular
220100210000 Regular
220100210000 Regular
220100210000 Regular
CECER-F1-M01-BOM 2 2 0 1 0 0 2 1 0 0 0 0 Regular
22010 0210008 Regular
22010 0210000 112gu1ar
2201 00210008 Regular
22010 0210006 Regular
231 0 0 0 2111112 lmvorlanle
2 01 0 0 0 21111 12 1111001101110
4 3 1 0 0 0 21111 14 lm:>or1ar11e
4310 0 02111114 lmponanre
42 1 0 0 0 21111 13 lmponante
42 1 0 0 0 21111 13 lmponante
4 2 l 0 0 0 21111 13 lmnor1ar11e
4 2 1 0 0 0 21111 13 lmvonante
Bombahn1rizoma|Ash|mch14"Xl? 030#1& 4 2 1 o o o 2 1 1 1 1 13 rmponanxe
4 21 0 0 0 21111 13 lmponante
4 21 0 0 0 21111 13 lmw<>nar11e
4 21 0 0 0 21111 13 lmoenanre
4 21 0 0 0 2111113 lrnponan1e
4210002111113 lmvonanre
4 21 0 0 0 2111113 lmoonanre
I210 0 02111111 lmponznre
as
CUADRO N 5.-
031MATRIZ DE CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS DE PLANTA PARAGSHA
0242 024 030 024I!EEE

3210002111111 11111101111111»
5°""""1°'i?°}4023°"V°"°"5" 03025 3 2 1 0 0 0 21010 9 Re<.1u1ar
B°mb0h1=11=71=01='D°0v°11° 030118'*27 2 2 1 0 0 0 2 1 0 1 0 9 Resulav
4210002101112 Imponente
4210 0 02101112 Imponeme
4210 0 02101112 1m1x>r1en1e
13111110-11011201-1-ID-11v-,1}401112'*51 4 2 1 0 11 0 2 1 0 1 1 12 Imponente
B1smba|wrizom2|Wi|1|vy3CI32 21 0 o 0 0 210 13 0 6 Regu|av
210000210006 Requlav
210000210006 Reamer
210000210006 11090101
020000211006 Re<.1u1er
BombaHonmmaIW1}402vy5C!I64 CE-CER-P1~FlL-BOM o 3 1 0 u o 2 1 1 1 1 1:1 11.390131
a1 Bombs 1«1mmna1w111aysc:s5 CE-CER-Fl-FIL-BDM c 3 1 0 11 o 2 1 1 1 1 1o Regulav
1%? B°111ba11o11zov11aIW11|ey5< 030-1106 CECER-PI-FIL-BOM 0 3 1 0 o 0 21 1 1 1 1o Pegmav
630310002111110 Regular
0oM00«11cE 031 0 0 0011119 Reamer
BoMoo42cEo31oouo1111a Regular
CE-CER-P1-FLO-BOM 21 u u o o 21 1 1 o 5 Regmav
87210000211109 Reamer
210000211100 02901-11
094201102110012 1m1>onen1e
220100210009 Reeulav
CE~CER-P1-FLO-BOM 2 2 o 1 0 0 2 1 0 0 0 8 Regular
CECE 034-P1-FLOBOM 2 2 0 1 0 0 2 1 0 0 0 6 Reamer

220100210008 0090121
4310 0 02111114 1m1>or1er11e
05-1310002111114 1m1>or1en1e
0310002111110 Reamer
031 00112111110 Re9u1a1
4111002111012 1111901131119
-1111002111012 1mpo11eme
1111 1002111012 1mpor1en1e
2211002101111 xmponence
2211002101111 1rnpor1en1e
BombaVaolnNashComesa83 2 2 1 1 1: o 2101 1 11 1mponar11.1
BombaNMizonla|Winloy1OX5SKl07_ 2 2 1 1 o o 2 1 1 o 0 10 Regular
BnmbaNorizuma|Wi|f|ay1OXE SKIOB 2 2 1 1 o o 21 10 0 10 Reguuar
031001011119 Reamer
031001011119 Rewer
100031001011119 Regu1er
031001011119 11-21.1-11er
031001011119 Reamer
CE£ER<P1-M01-B0M_ 0 3 1 0 0 1 01 1 1 1 9 Rewa-
czcsk-PHv1oL-sov-1 0 3 1 0 0 1 01 1 1 1 9 Regular
0E<>ER 024P1-M01--BOM 0 3 1 0 0 1 01 1 1 1 9 Regular
CECER-P1-MOL-BOM n 3 1 0 u 1 o 1 1 1 1 9 Rogulal
115 CE-CER-P1-MOL-BOM 0 3 1. 0 u 1 o 1 1 1 1 9 Pegmav
aommVen5caIGaIIighevt21 0 3 1 o n I 01 1 1 1 9 Regular
aommvu}401alcnllmhertu CE-CER-PI-FLO-BOM o 3 1 o o 1 01 1 1 1 9 Regmar
031001011119 Reamer
031001011119 Regmev
031001011119 Re-<_1u1er
031001011119 Re9u1e1
031001011119 Resu1er
031001011119 Re1J01a1
031001011119 Reamer
031001011119 Re9111a1
031001011119 11egu1er
031001011119 Regular
031001011119 Reg-11er
031001011119 Regular
031001011119 Reamer
031001011119 Re<_zu1er
CECER-P1-FIL-EOM o 3 1 o o 1 a1 1 1 1 9 Regular
031001011119 Reg-r1er
031001011119 Re9111=11
87
CUADRO N° 5.- MATRIZ DE CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS DE PLANTA PARAGSHA
_ 024
0242 024 024 024

03l°Dl0lll19 Regular
03r00l0llll9 Regular
031 00l0lllr9 Regular
03l00l0llll9 Regular
03l00l0llll9 Regurar
°3l0°l°llll9 Ragular
0l00002l00o4 opcional
0l00002l000- opcional
BombaVo}402ica|G:||igh01Z1IZ'l57' 03 I 0 o r or I 1 1 9 Regular
Bambadeuguiicidadvccmivlgencia 01 o 1 1 \ 20100 7 Regular
0l0lll20l007 Regular
0l0lll200006 Regular
l490l0l00200a04 opcional
0l0l00200004 opcrorral
42l0 002l000l0 Regular
020000200004 oaaonal
020000200004 Duclorral
03l00ll>llll9 Regular
22000021000? Regular
2200002l0007 Regular
0l000lIl2l000-4 ovciorral
0l00002lrlo04 opcional
Ml l 002lllll5 lmponanre
43ll0022llll6 crrrrco
CE~CER-P1-Cl-(A-CHA 4 3 u I o o 21 1 o a as lmponanle
43ll0022llll6 Crltrca
-l3ll0022llll6 crrlrco
43ll0022llll6 Crrtroo
23l 0000ll2lll lmvonarrle
CECER-P1-FIL-COM 2 3 1 o 0 o 0112: u nmponame
Ml 0000ll2rrr lmponanre
23' °°°0ll2lll lmpananre
22' 00 02llllll lrnwnarrre
42 l 0 0 0 2llll ls lmponanra
Hl 0002lllll4 lmvollarlle
42l 0002lllll3 lmaarrarrru
42 l 0 0 0 2 l l l l l3 lmaarlanre
42l0002l00lJl0 Regular
23l0000lllll0 Regular
23l0000lllll0 Regular
23l 0002llll 030-2
lmponanre
02ll0l02l 030-09 Regular
02ll0l02ll09 Regular
FajaYrInspov\aduru48"X640 030I2 43 1 r o 0 22 r r: 15 Crmco
¢2ll00220l0l3 lmponame
all r 0022olrla lrr-penance
41ll00220lll4 lrrrwnarrre
42l l 00220lll4 lrnponanre
42 l l 0 0 220ll 14 lrrrvunarrle
42 l l 0 0 220l l l4 lrrrponanre
Hr 0002l0lll2 lmvorlanle
Hr ll002l0lll2 lrrrporlnnre
Hr 0002l0lll2 lmparlanl-2
42ll002l0lll3 lmpananre
42ll002ll>lll3 lmnorlarrre
42 l l 0 0 2l0lll3 lmponarrle
42ll002llllra lmponanle
42l l 002lllll4 lmponanre
all l 002l 030lll4
lrnponanra
B8
CUADRO N 5.-
030 MATRIZ DE CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS DE PLANTA PARAGSHA
T 024
-: 024 024l!HEHE!EE
Fa;aTmr1sporraaora31r)_§2a"J 030 4 2 1 1 0 0 21111 14 1mponan1e
FajaT1anspo11adar:3rx41'-16 4 2 1 1 u 0 21111 14 1mponan1e
42110 02111114 Imporreme
42110 02111114 Imponenee
4211002111114 1m1>or1err1e
F0i11T10110P0}4020d0r04Z"X51 030#10
_ A 2 1 1 0 c 2 1 1 1 1 14 Irnporlanle
FajaTmnsp1mzd11ra42'X49'#1| 4 2 1 1 o o 2 1 1 1 1 14 lmponanle
42110 02111114 1m1=or1en1e
42110 02111114 Imoonence
4210000111111 1rr11>or1en1e
4210 0 00111111 1rrr1><>r1er11e
42100 0010000 1mwr1en1e
421000010000 Reamer
421000010000 Reamer
421000010000 1?e90|01
421000010000 Re0u1er
218421000010000 Reamer
4210 002111113 110001101110
4211002111114 1moenen1e
42110 02111114 rrrupeneme
42110 02111114 1rr1rxmer11e
F0i1=T10115P01 0309d01042'X144'311 _ 024A 4 2 1 0 0 0 2 1 1 1 1 13 1mporIarIIe
FajaTransponaao:a3s'x32FPu 4 2 1 n n o 210 0 0 10 Regular
4210002100010 Reamer
4210002100010 Reamer
4210002100010 11eamer
4210002100010 Reamer
4210002100010 Reamer
411000210009 Reamer
F=1=T1111101>011011°1=35;X35°' 1115* 030 4 2 1 1 0 0 210 0 0 11 1rr-por12r=1e
FajaT:Inspottadam36'X72 .010-A CE-OER-F'1CHA-FAJ A 1 1 1 0 o 21 o o 0 10 10129111 030-11
CEvCER 024P1-FIL-FIL 2 2 0 0 0 0 2 1 0 0 0 7 Regular
4210002100010 Reamer
2210002111111 1rrrpor1eme
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431 00 07-111114 1mpor1en1e
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020000210000 opc1one1
40110 00110011 |r11P011a111e
2210 0 02111111 1rnponen1e
210000210000 Reamer
210000210000 Reamer
210000210000 Re90l211
210000210000 Reamer
210000210000 Reamer
210000210000 Reamer
210000210006 Regular
210000210006 Reamer
210000210006 Reamer
210000210006 Reamer
210000210006 Reamer
210000210006 Reamer
210000210006 Reamer
210000210000 Reau1er
210000210000 Reamer
210000210006 Reamer
210000210000 Reamer
210000210006 Reamer
210000210000 Reamer
210000210000 Reamer
210000210006 Reamer
210000210006 Reamer
CE 024CER 024P1MOL 024HlD
2 1 0 o o o 210 o 0 5 Regular
210000210000 Regular
210000210000 Reamer
11101°c14=10111<1=1>s*020 21 0 0 0 0 210 00 6 Reamer
210000210006 Regular
89
CUADRO N 5.-
034 MATRIZ DE CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS DE PLANTA PARAGSHA
-
. rat
- 024 024 024 024B!
020000011116 Regulav
020000011116 Regu1a1
co11auo1au1urng11oomuest1asConc.Pb u 2 0 0 o a o 1 1 1 1 6 Regular
Cothdova1.1|oméIieomus§vasC<mc2n 11 2 11 n o 0 01 1 1 1 5 Regular
020000011116 1129001
maooea-cs czcen-P1 024LA3 0 2 o 11 o o u 1 1 1 1 5 122911131
1-A30039*0E02000001111S Re9u1a1
020000011116 9990101
020001011117 Regunar
4 3 1 0 0 0 2101012 importante
4310 0 021011112 rmponance
CE-GER-PI-MOL 024MOL 4 3 1 0 u o 2 1 o 1 0 12 1mponan1e
CECER»P|-MOL-MOL 4 :1 1 o o 0 2 1 o 1 o 12 1mpo11an1e
1310 0 02101012 |111v0r1ar11e

4310 0 02111114 Imponme
1210 0 02101012 1m1=onan1e
CE-CER-F1-MQL-MOL 4 3 1 1 o 11 2 1 o 1 o 13 1mpanan1e
CECER-P1-MOL-MOL 4 3 1 1 0 0 2 1 o 1 0 13 lmporlante
1 3 1 1 0 0 2 1 1 1 0 11 Imponante
4 3 1 1 0 0 2 1 1 1 1 15 Imnonan1e
1310002101012 1r111>1=11ar11e
4310002101012 lmportante
431 0 0 0 2101012 Imwnante
4310 0 02111114 1r1'1D0}402aMe
031000001117 1121101-:1
220000210007 Regular
220000210007 M10121
CE-CER-F1-MOL-HID 2 2 o 0 0 0 2 1 c 0 0 7 Regulzl
2 3 1 1 0 0 0 2 1 1 1 12 |mr101 030-anle
4 :11 1 0 0 01121 14 1mpenan1e
4 :1 1 1 0 0 0 1 1 2 1 14 Imnovtance
1 3 1 1 0 0 0 1 1 2 1 14 1m1>onan1e
sop1ado1spu1m1Powo1M1za1 :04 4 3 1 1 o o 111 1 2 1 11 lmponante
1o1v:aoFmas1n11o1'mao1 4 2 o o o 1 2 3 o 21 15 lmoanante
1200012302115 Imponame
To1m1eF1nos10001o11-02 4 2 0 0 0 1 2 3 0 21 15 1mponan1e
T°M 0341=F111°=1°°°T°'1*°4 4 2 0 0 0 1 2 I1 0 21 15 Imponante
ToM1deFmcs1lX)0Ton805 4 2 o 1: o 1 2 3 11 21 15 Imporlanle
4? 0 0 0 1 23021 15 1m1>0r1ar11e
CE-CER-PI-S01 TRA 4 3 o 1 o o 01 1 1 1 12 Impananle
CE-CER-P1-S02-TRA 4 3 u 1 o 0 o 1 1 1 1 12 Imporlanlc
cEcER-P1souRA 4 3 0 1 :1 0 o 1 1 1 1 12 |mponan(e
4 3 0 1 0 0 01111 12 1m1>or1a111e
4 3 0 1 0 0 0 1 1 1 1 12 Imponanre
4 3 0 1 0 0 01 1 1 1 12 1rr11>-manta
CE-CER-P1 024S01 024YRA 4 3 o 1 o o o 1 1 1 1 12 lmponznm
4 2 0 1 0 0 01 1 1 1 12 1rv1o0r1an1e
CE-CER-P1-CHA-TRP 4 2 1 1 o 1 2 2 1 1 1 15 Clmco
2210 0 02111111 Imporwue
CE-GER-PI-CHA»ZAR 2 2 1 0 o o 2 1 1 1 1 :1 Imptmanle
221 0 0 02111111 Impartanm
221 0 0 0 2111111 1r1111or1an1e
4 Z1 0 0 0 21111 13 importante
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93/6 20.

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE |NGEN|ERiA MEcANIcA- ENERGiA

INFORME PROFESIONAL PARA OPTAR EL TITULO

AUTOR: Bachiller Jesus Marcos Alvarez Lavado

A mis padres por danne la vida y parte de su

vida para ser un dia un profesiona|.

A mi madre en especial que dejo de comer un

pan por darme educacién, desde el cielo me

sigue iluminando para Ilegar al

carrera y ser un ingeniero.

> A! esfuerzo y Iucha diaria de mis padres.

Agradezco el apoyo continuo de mis

hermanos y en especial de mi esposa e hijos

por darme el aliento que necesitaba para

poder continuar en la basqueda del titulo

1.1. Organizacién General de la Empresa Minera

ACTIVIDADES DESARROLLADAS POR LA EMPRESA

2.1.Actividades desarrolladas porla Minera

2.1.1. Breve rese}401a

2.2. Actividades desarrolladas por la Unidad Paragsha................................9

2.3. Actividades desarrolladas por el Area de Mantenimiento P|anta...... . . . 14

DESCRIPCION DETALLADA DEL PROYECTO DE INGENIERiA

3.1. Fundamentos Teéricosde Mantenimiento..........................................15

3.4. Tipos de costos involucrados en el Mantenimiento.........

3.5. lmportancia de| uso adecuado del Mantenimiento...... .......20

3.7. Evaluacién y propuesta de acciones a incluir en el programa de

3.8.2. Funcién dentro de la Iinea de chancado planta Paragsha...... ........35

3.8.3. Medidas de E}401ciencia

3.9. Elaboracién de| Programa de Mantenimiento......................................37

EVALUACION TECNICA ECONOMICA DEL PROYECTO

4.1. lntroduocién a la evaluacién eoonbmica de| proyecto...........................52

4.2. Cotizacién de los

4.3. lntroduccién al anélisis de las pérdidas por las toneladas

4.4. Pérdidas antes de la reparacibn por bajo tratamiento de mineral...........55

4.5. Pérdidas durante la reparacién de la chancadora symons...

4.5.2. Aociones para mantener Ios TMSD durante los dias de

4.5.3. Efectos generados por estas aclividades...................................6O

4.6. Pérdidas por tratamiento de material después de la reparacién de la

En la actualidad el reto de la industria es utilizar mejor |os recursos, para

de| mantenimiento la disponibilidad de los equipos teniendo presentes |os

nuevos avances tecnologicos.

La mineria en el Pen] esté sufriendo una expansion sin precedentes en la

constituyen el mantenimiento y sus Iigadas. logistica, abastecimiento y otros.

Es acé donde debe ponerse la mayor atencién, pues el mantenimiento en

mineria (en especial gran mineria) es en muchos casos el primer

presupuesto de la empresa y por lo tanto debe ser manejado de manera muy

cuidadosa con una estrategia clara a través de un plan altamente estructurado

que evite paradas, aocidentes, problemas ambientales, desviaciones en el

Una productora de bienes, oomo es una compa}401ia

sus compromisos de entrega, siempre que su producoién no se vea

interrumpida, para ello es menester que sus activos posean un desempe}401o

producto variaré en proporoion directa oon el desempe}401o

hacen posible Ia fabricacién.

La seguridad de| personal involucrado en el proceso podré verse afectada por

fallas inesperadas que no puedan oontrolarse por tener un mantenimiento

De Io expuesto puede deducirse que un oorrecto Programa de Mantenimiento

es considerado como una fuente de ingresos de una empresa, estatus muy

diferente al de la teoria clésica en la que se consideraba el mantenimiento

como un mal necesario. Para que el mantenimiento sea un generador de

ingresos debe ser encarado con estrategias correctas.

Volcan, también de la unidad Paragsha, hasta llegar a la

Superintendencia de Mantenimiento Planta, con el fin conocerla posicién

del érea donde se desarrollé el presente trabajo.