Alguna vez se ha preguntado ¿Cuál es la diferencia entre un tipo de válvula y la otra?

¿Cuáles
son sus funciones y cuando le conviene usar una más que la otra? En nuestro artículo de ahora
puede encontrar la respuesta a estas preguntas. Existen diversos tipos de válvulas en la
industria. En general se pueden clasificar según su uso, ya sean para controlar el flujo de
líquidos (válvulas hidráulicas) o para controlar el flujo de gases. En este artículo veremos
algunos de los tipos de válvulas más comunes y sus aplicaciones.

Válvula Check

La válvula check es un tipo de válvula que permite el flujo en

una sola dirección. Esta válvula funciona dejando pasar el flujo de líquido o gas en una
dirección, pero evitando el retorno del mismo en la dirección contraria. Esto lo hace a través de
una solapa, la cual con la presión del fluido en una dirección se abre, pero al haber presión en la
dirección contraria se cierra. Las válvulas check convienen ser utilizadas en sistemas donde
existe el riesgo de contra flujo, ya que este puede causar ineficiencia en el proceso o inclusive
dañar otros instrumentos de la línea.

Válvula de Bola

La válvula de bola, también conocida como válvula de cierre

rápido, o válvula de esfera, es un tipo de válvula muy versátil porque la palanca solo se debe
girar 90 grados para cerrar o abrir la válvula velozmente. Esta válvula es popular en la industria
debido a su facilidad de operación y diseño pequeño. Es una excelente opción para cuando no
se requiere de una regulación del fluido, ya que este tipo de válvula opera mejor totalmente
cerrada o totalmente abierta, porque al dejarse abierta parcialmente, el fluido y su presión
causarán daños en el interior de la válvula con el   tiempo.

Válvula de Mariposa

La válvula de mariposa se caracteriza por su forma circular y

el disco en su centro. La palanca se gira 90 grados para abrir o cerrar el disco que a su vez
permite o bloquea el paso del fluido. Existen distintos tipos de válvulas mariposas que se
categorizan según su forma de ser instalada. Las más comunes son la waffer y la Lug (que se
aprecia en la imagen).

Esta válvula es una buena opción para aplicaciones que no requieren soportar mucha presión y
no necesiten de regulación, debido a que la válvula mariposa también opera completamente
abierta o cerrada.

Es una excelente opción para aplicaciones donde la instalación se hará en lugares con poco
espacio, o en líneas de proceso que no resistan demasiado peso.

Válvula de Aguja

La válvula de aguja es la más precisa entre las válvulas que se

encuentran en este artículo. Este tipo de válvula se caracteriza por tener un mecanismo de
operación fino. Al girar el volante, este desciende un vástago en forma de aguja que
paulatinamente regula el fluido con estrangulamiento fino y preciso. Esta válvula es útil para
aplicaciones de altas presiones, grandes temperaturas o requerimientos sanitarios y de
instrumentación.
 

Válvula de Compuerta

La válvula de compuerta es el tipo de válvula más básico en

esta lista. Al igual que la válvula de bola y la válvula de mariposa, este tipo de válvula funciona
mejor completamente abierta o completamente cerrada, ya que no está diseñada para regular el
fluido. Se caracteriza por tener un volante que al ser girado desciende una compuerta en forma
de cuña, que bloquea completamente el paso del fluido. La válvula de compuerta es usualmente
pesada y difícil de operar, ya que al ser actuada manualmente, requiere de varias vueltas al
volante para descender completamente la compuerta. Es una excelente opción cuando se busca
una alternativa económica que no requiere de una regulación precisa del flujo.

Válvula de Globo

La válvula de globo es reconocida por la forma redonda de su

cuerpo, que parece pelota. Es similar a la válvula de compuerta en su mecanismo de operación,
ya que al girar el volante este desciende un vástago que bloquea el paso del flujo. Pero a
diferencia de la válvula compuerta, la válvula de globo si puede regular el fluido, ya que está
compuesta por dos partes a través de las cuales el fluido pasa como una fuente, y al subir el
vástago este permite gradualmente que pase fluido de una cámara de la válvula a la siguiente.

Estos son los tipos de válvulas más comunes que cubriremos en este artículo. Si está buscando
una válvula en especial para su proyecto y tiene alguna duda o requerimiento, nos puede
escribir a nuestro correo de info@grupodelpin.com o llamarnos a los teléfonos que salen en
nuestra pestaña de contacto, y con gusto le asesoraremos.

El propósito de este blog es funcionar como una herramienta o apoyo para nuestros clientes y
estudiantes interesados en aprender sobre equipos industriales, si tiene alguna sugerencia para
nuestro próximo artículo, o de cómo mejorar nuestro blog, siéntase libre de dejarla en nuestra
sección de comentarios. Nosotros intentaremos cumplir sus solicitudes, después de todo, somos
Grupo Delpin, ingeniería a la medida.

Escrito por: Antonio RosaCoordinador de mercadeo

diciembre 1st, 2016|Articulos Técnicos|10 Comentarios

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Tipos de válvulas
Las válvulas son dispositivos que se introducen en la abertura de alguna máquina
para que interrumpan dos o más partes de la misma y regula así el paso de gases
y líquidos entre estas.

Según sus características, las válvulas pueden clasificarse en:

Lineales y multi-giro. Dentro de estas se encuentran:

1. Aguja: se las llama así porque su vástago de forma cónica obtura un

orificio cuyo diámetro es menor al del de la válvula. El desplazamiento del
vástago es lento, preciso y estable, por lo que es buena en la regulación de
caudales.

2. Anular: estas son reguladoras de presión y caudal y se cierran frente a

toda presión. El obturador de estas válvulas tiene forma de cono y su
desplazamiento es en dirección axial de la tubería. Este obturador es
rodeado por el fluido que pasa.

3. De compuerta: estas válvulas son ideales para flujos limpios sin

interrupción. No es útil para estrangular o regular líquidos debido a que el
disco se erosiona fácilmente.
 4. De diafragma: estas sí son válvulas útiles para regular o estrangular
líquidos incluso cuando contienen sólidos en suspensión en cantidades
significativas. Estas válvulas son capaces de aislar los distintos órganos de la
maquina.

5. De globo: estas válvulas tienen forma de esfera, de allí su nombre. Los

obturadores de estas se desplazan linealmente, y su mecanismo de avance
es similar al de un tornillo, ya que se va enroscando al bonete de la válvula.

6. De cono fijo: estas válvulas son las utilizadas para descargar agua de alta
presión de tuberías o embalses. Son capaces de disparar cantidades de
energías muy importantes sin generar vibraciones o cavilaciones.

7. De pellizco: estas logran estancar el líquido por medio del

estrangulamiento de la conducción, un tubo flexible, que es lo único que
establece algún tipo de contacto con el medio. Estas válvulas son útiles para
partículas sólidas en suspensión o líquidos pastosos.

De cuarto de giro. En estas se hallan:

1. De bola: estas contienen un macho circular con agujeros que controlan el

fluido de los líquidos. Estas válvulas se caracterizan por su excelente sellado,
se las suele aplicar para oberturas y cierres.

2. De mariposa: se caracterizan por su versatilidad, ya que se adaptan a los

distintos requerimientos de las industrias, presiones, tamaños, etcétera.
Además, su costo no es muy elevado y gastan poca energía.

3. Macho: se llaman así por su obturador, que tiene forma cónica o cilíndrica.
Son útiles para la desviación de líquidos y para la apertura y cierre. Pueden
ser usadas con fluidos líquidos en suspensión.

De retención. Aquí se ubican las siguientes válvulas:

 1. De pico de pato: estas son utilizadas tanto en los desagües de alcantarillas
como en los ríos para que no ingrese fluido en el sentido contrario, además
previenen olores. Se caracterizan por ser económicas.

2. De disco oblicuo: estas le abren el paso a los fluidos en un sentido y lo

cierra en su sentido opuesto. Son útiles para gases y líquidos, su velocidad
de cierre es elevada y además son muy versátiles.

TIPOS DE VALVULAS
 1.    ¿Cuáles son los tipos de válvulas?

 La clasificación general se define respecto de su uso considerando que las válvulas se utilizan para:

1.       Detener o iniciar un flujo: su misión es interrumpir el flujo de la línea en de forma total y cuando
sea preciso.
2.        Regulación: su misión es modificar el flujo en cuanto a cantidad, desviarlo, mezclarlo o
accionarlo de forma automática.
3.        Retención: evitar un retorno de fluido
4.       Seguridad: Utilizadas para proteger equipos y personal contra la sobre presión.

2.     ¿Cuáles son las válvulas para detener o iniciar un flujo?

 También llamadas Válvulas de cierre, de interrupción, de bloqueo o de corte en virtud de su propósito dentro
del sistema de fluidos. Estas válvulas pueden ser clasificadas en dos grandes grupos en función del
movimiento que realizan para la obstrucción del fluido:

        2.1    Válvulas de movimiento lineal y multigiro

        2.2    Válvulas de Cuarto de giro conocidas como rotativas

3.     ¿Cuáles son las válvulas de movimiento lineal y multigiro?

 Son aquellas donde el obturador se desplaza siguiendo un movimiento lineal provocado por el empuje que
hace su eje al girar sobre una rosca. La operación es lenta, pero permite posicionar de forma precisa y estable
el obturador, requisito en algunas válvulas de control. Pueden ser operadas manualmente o mediante un
actuador tipo multigiro. 

 Son imprescindibles cuando se trate de manejar fluidos compresibles como el vapor con el fin de que el cierre
lento no provoque fenómenos hidráulicos que pudiesen dañar la válvula y el sistema general.

Tipos de Válvulas de movimiento lineal y multigiro  

     5         Válvulas de Globo

     6         Válvulas de Compuerta

     7         Válvulas de Diafragma

     8         Válvulas de Guillotina

     9         Válvulas de Cono

    10      Válvulas de aguja

3.1.      ¿Cuáles son las válvulas de cuarto de giro?

 Son aquellas donde el obturador y eje tienen un giro de 0º a 90º desde la posición totalmente abierta a
cerrada. Son válvulas de rápida obertura. Pueden ser operadas manualmente o mediante un actuador.
  

Tipos de Válvulas de cuarto de giro  

Válvula de bola

Válvula de mariposa

4.       ¿Cuáles son las Válvulas de Regulación?

 Las Válvulas de Regulación, también llamadas Válvulas de Control, son aquellas que modifican la cantidad
de fluido en un sistema. Las Válvulas de regulación más habituales son las accionadas por una fuente de
energía externa (eléctrica o neumática por ejemplo). Estas Válvulas se consideran como el elemento final del
sistema de control por donde el fluido circula y normalmente son empleadas en procesos donde sea necesaria
la realización de movimientos continuos y de regulación precisa. Por supuesto no todas las Válvulas de
regulación son accionadas por las fuentes de energía externa, las Válvulas de accionamiento manual que
posean un obturador caracterizado, cónico o parabólico también serían consideradas como de regulación. En
cambio, las Válvulas auto accionadas se consideran Válvulas de apertura y cierre (On/OF.) ya que no
permiten modificaciones parciales del fluido aunque la función que realicen dentro del sistema sea la de
“controlar” un proceso.

                                           

 Las Válvulas de Control no pueden ser entendidas sin la observación del llamado “Lazo de Control” que
compone el Sistema. Este Lazo se compone de un controlador electrónico que recoge la señal de entrada
(parámetros de control deseados); el actuador de la válvula, la válvula en sí misma y el elemento sensor del
sistema.
 Controlar el flujo sólo es uno de los objetivos principales de la válvula de flujo. Una válvula de flujo puede
responder a ciertos cambios de presión. Cuando la presión en un sistema se eleva hasta cierto nivel, se abrirá
o cerrará una válvula de control de flujo, dependiendo de su propósito. Esto alivia o disminuye la presión en
una parte del sistema para mantener el equilibrio con respecto a las otras partes. Por ejemplo, cuando un
tanque principal comienza a vaciarse en una planta de tratamiento de agua, se abrirá una válvula para dejar
entrar agua desde el tanque de reserva. Esto asegura que haya un suministro constante de agua en la planta.

5.    ¿Cuáles son las Válvulas de Retención?  

Las válvulas de retención son también conocidas como válvulas check, válvulas de contraflujo, válvulas de no
retorno, entre otros nombres. Son válvulas integrales que están destinadas a impedir la inversión del flujo en
las tuberías. Principalmente, su funcionamiento es automático y se mantienen abiertas por la presión del flujo
que circula. Y sólo se cierra con el paso del mecanismo de retención o por la contrapresión cuando se invierte
el flujo.

 Las válvulas de retención tienen el propósito de permitir el flujo en un solo sentido y su aplicación principal es
en la descarga de bombas. Su función es prevenir que el flujo bombeado regrese una vez que las bombas se
detienen. También evitan que el flujo de retorno provoque un giro inverso de las bombas, lo cual puede en
algunos casos, dañar los equipos de bombeo. 

 Existen diversos tipos de Válvulas de Retención en función de su diseño:

 Válvulas de Retención de tipo disco

 Válvulas de Retención de disco partido o doble plato
 Válvulas de Retención de disco con muelle
 Válvulas de Retención de bola
 Válvulas de Retención de tipo pistón
 Básicamente, la utilización de un diseño u otro y dado que todas desarrollan la misma función, se basa en los
criterios de selección del usuario: conexiones a tuberías, materiales constructivos, menores pérdidas de
carga, naturaleza del fluido,  mantenimiento, temperaturas y presiones. 

 6. ¿Cuáles son las Válvulas de Seguridad y Alivio de Presión?

Las Válvulas de Seguridad y Alivio son dispositivos auto accionados por el fluido que previenen la sobre
presión en recipientes presurizados, líneas y otros equipos generales. Las Válvulas suelen ser diseñadas en
ángulo de 90º para facilitar la evacuación del fluido del sistema. Las Válvulas se componen de un muelle
formateado a una determinada presión de disparo por encima de la cual actuara liberando el fluido del sistema
una vez producida la evacuación del fluido y la presión de ejercicio restablecida en el sistema vuelven a su
posición inicial cerrada. La utilización de Válvulas de seguridad es fundamental en recipientes presurizados ya
que los fluidos compresibles provocarían, en caso de aumento de presión por encima de la concebida en el
diseño,  la deformación o rotura de los mismos con el peligro para personas y propiedades que ello conlleva.