Perfil HEM140

30 mm
Localização do
antigo soalho 250 mm
250 mm 250 mm
250 mm 250 m
250 mm 500 mm

150 mm

60 mm
500 mm
65 mm

100 mm

300 mm
300 mm

Localização das novas vigas

secundárias em castanho

MECÁNICA DE SUELOS II

COMPACTACIÓN DE SUELOS

Universidad Privada del Valle

Facultad de Tecnología
Departamento de Ingeniería Civil
La Paz, Bolivia
MECÁNICA DE SUELOS I
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

APLICACIÓN – MOVIMIENTO DE TIERRAS

 MECÁNICA DE SUELOS I
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

CONTENIDO

3.1. Fundamentos Ventajas

3.2. Principios generales de la compactación

3.3. Ensayo Proctor Estandar

3.4. Ensayo Proctor Modificado

3.5. Factores que afectan a la compactación

3.6. Compactación en campo

3.7. Especificaciones para la compactación en campo

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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

VENTAJAS
Incrementa la capacidad de carga
Mientras un suelo con espacios entre sus partículas es débil (como poner un pie en fango
o arena) una vez compactado puede soportar cargas más grandes que soporten mejor las
construcciones.
Evita el hundimiento de la superficie
Un edificio construido sobre terreno mal compactado puede comenzar a hundirse, no
necesariamente de manera uniforme, lo que podría significarle fracturas y derrumbes.
Disminuye el escurrimiento de líquidos
Con un terreno bien compactado, las soluciones de drenaje son más controlables.
Disminuye el esponjado del terreno
Relacionado con el punto anterior, si el terreno le brinda espacios al agua lo veríamos
incrementar o disminuir su volumen con una lluvia, poniendo en peligro lo construido
sobre él.
Evita los daños de una helada
Las grietas en los pavimentos son comunes en tiempos o lugares fríos debido a que, si el
suelo no compactado permite la entrada del agua, con la baja de temperatura se dilata y
provoca estragos.
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

3.1. FUNDAMENTOS

En la construcción de terraplenes de carreteras,

presas de tierra y muchas otras estructuras de
ingeniería, los suelos sueltos deben ser compactados
para aumentar sus pesos unitarios. La compactación
aumenta las características de resistencia de los suelos,
incrementando de este modo la capacidad de carga de
las cimentaciones construidas sobre ellos.
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

3.1. FUNDAMENTOS

La compactación también disminuye la cantidad de

solución no deseada de las estructuras y aumenta la
estabilidad de los taludes de los terraplenes. En el
proceso de la compactación del suelo generalmente se
utilizan rodillos de ruedas lisas, rodillos compactadores
de suelo, rodillos neumáticos de goma y rodillos
vibratorios. Los rodillos vibratorios se utilizan sobre todo
para la densificación de los suelos granulares.
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

Pruebas de compactación en laboratorio para el desarrollo

de especificaciones para la compactación del terreno.

Procedimientos de compactación de campo y selección de

equipos de compactación.

Relaciones empíricas para estimar la densidad/peso unitario

seco máximo del suelo en base a pruebas de compactación
de laboratorio.

Procedimientos para determinar el grado de compactación

en campo.

Efecto de la compactación en las propiedades geotécnicas

de los suelos de grano fino.
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

3.2. PRINCIPIOS GENERALES DE LA COMPACTACIÓN

En general, la compactación es la consolidación del

suelo por la eliminación de aire, lo que requiere energía
mecánica. El grado de compactación de un suelo se
mide en términos de su peso unitario seco.

Cuando se añade agua a la tierra durante la

compactación, ésta actúa como agente suavizante sobre
las partículas del suelo. Éstas se deslizan una sobre la
otra y se mueven en una posición densamente
empaquetadas.
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

La prueba de laboratorio utilizada generalmente para obtener el

peso unitario seco máximo de compactación y el contenido
óptimo de humedad se denomina prueba Proctor de
compactación (Proctor, 1933).
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

3.3. ENSAYO PROCTOR ESTANDAR – AASHTO T99

En la prueba Proctor Estandar o Normal, el suelo se

compacta en un molde que tiene un volumen de 943.3
cm3. El diámetro del molde es 101.6 mm.
Durante la prueba de laboratorio el molde se une a una
placa de base en la parte inferior y a una extensión en
la parte superior.
El suelo se mezcla con cantidades variables de agua y
luego es compactado en tres capas iguales por un
martillo que entrega 25 golpes a cada capa. El martillo
pesa 24.4 N (masa < 2.5 kg) y tiene una caída de 304.8
mm.
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

Ejemplo
Determine el peso unitario máximo seco y el
contenido de humedad optimo. (Gs = 2.72).
Nº de capas 3 3 3 3 3
Nº de golpes por capa 25 25 25 25 25
Suelo húmedo + molde [gr] 7878.08 8281.75 8517.23 8214.48 8046.28
Peso del molde [gr] 6400.00 6400.00 6400.00 6400.00 6400.00
Peso del suelo húmedo [gr] 1478.08 1881.75 2117.23 1814.48 1646.28
Volumen del molde [cm3] 943.30 943.30 943.30 943.30 943.30
Densidad suelo húmedo [gr/cm3] 1.57 1.99 2.24 1.92 1.75

Nº de cápsula 11 18 10 20 50
Contenido de humedad [%] 8.400 10.200 12.300 14.600 16.800
Densidad suelo seco [gr/cm3] 1.446 1.810 1.999 1.678 1.494
Saturacion [gr/cm3] 2.214 2.129 2.038 1.947 1.867
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

3.4. ENSAYO PROCTOR MODIFICADO – AASHTO T180

Con el desarrollo de rodillos pesados y su uso en la

compactación en campo, la prueba Proctor estándar fue
modificada para representar mejor las condiciones de
campo. Esto se refiere a veces como la prueba Proctor
modificada (Norma ASTM D-1557 y Norma AASHTO T
180). Para la realización de la prueba Proctor
modificada se utiliza el mismo molde, con un volumen
de 943.3 cm3, como en el caso de la prueba Proctor
estándar. Sin embargo, el suelo es compactado en
cinco capas por un martillo que pesa 44.5 N (masa =
4.536 kg) y tiene una caída de 457.2 mm.
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

Ejemplo N° 2
Determine el peso unitario máximo seco y el
contenido de humedad optimo. (Gs = 2.71).
Nº de capas 5 5 5 5
Nº de golpes por capa 56 56 56 56
Suelo húmedo + molde [gr] 7752 7995 8145 8063
Peso del molde [gr] 3112 3112 3112 3112
Peso del suelo húmedo [gr] 4640 4883 5033 4951
Volumen del molde [cm3] 2118 2118 2118 2118
Densidad suelo húmedo [gr/cm3] 2.191 2.305 2.376 2.338

Nº de cápsula 11 18 10 20
Contenido de humedad [%] 3.015 4.919 6.805 8.925
Densidad suelo seco [gr/cm3] 2.127 2.197 2.225 2.146
Saturacion [gr/cm3] 2.505 2.391 2.288 2.182
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

3.5. FACTORES QUE AFECTAN A LA COMPACTACIÓN

EFECTOS DEL TIPO DE SUELO

El tipo de suelo, es decir, la
distribución de tamaño de
grano, forma con los granos
del suelo el peso específico de
sólidos del suelo, y la cantidad
y tipo de minerales de arcilla
presentes tiene una gran
influencia en la unidad de peso
seco máxima y el contenido de
humedad óptimo
Lee y Suedkamp (1972) estudiaron las curvas de
compactación de 35 muestras de suelo diferentes.
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

EFECTOS DEL ESFUERZO DE COMPACTACIÓN

• A medida que aumenta el esfuerzo de compactación, el

peso unitario seco máximo de compactación también se
incrementa.
• A medida que aumenta el esfuerzo de compactación, el
contenido óptimo de humedad se reduce en cierta medida.
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS
 MECÁNICA DE SUELOS I
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

3.6. COMPACTACIÓN EN CAMPO

Rodillo de ruedas lisas (o rodillos de tambor liso)

Los rodillos de ruedas lisas son
adecuados para pruebas de
rodado en explanadas y para la
operación de acabado de rellenos
con suelos arenosos y arcillosos.
Proporcionan una cobertura de
100% bajo las ruedas con
presiones de contacto en tierra de
310 hasta 380 kN/m2. No son
adecuados para la producción de
altos pesos unitarios de
compactación cuando se utilizan
en capas más gruesas.
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

Rodillo con neumáticos de caucho

Los rodillos con neumáticos de

caucho son mejores en muchos
aspectos que los rodillos de
ruedas lisas. Estos neumáticos
están muy próximos entre sí, de
cuatro hasta seis en la fila. La
presión de contacto debajo de las
llantas puede oscilar desde 600
hasta 700 kN/m2 que producen
de 70% a 80% de cobertura.
Los rodillos neumáticos se pueden utilizar para la
compactación de suelo arenoso y arcilloso. La compactación
se logra mediante una combinación de presión y acción de
amasado.
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

Rodillos compactadores o pata de cabra

Los rodillos compactadores son

tambores con un gran número de
proyecciones. El área de cada
una de estas proyecciones puede
variar desde 25 hasta 85 cm2.
Los rodillos compactadores son
más eficaces en la compactación
de los suelos arcillosos. La
presión de contacto en las
proyecciones puede variar de
1380 a 6900 kN/m2.
Durante la compactación en campo, un pase inicial compacta
la parte inferior de una elevación. Las partes superior y media
de la elevación se compactan en una etapa posterior.
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

Rodillos vibratorios

Los rodillos vibratorios son muy

eficientes en la compactación de
suelos granulares. Los vibradores
se pueden unir a ruedas lisas de
caucho o a rodillos
compactadores de suelo para
proporcionar efectos de vibración
en la tierra. La vibración se
produce mediante la rotación de
pesos fuera del centro.
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

Proceso constructivo de terraplenes

Dentro del proceso de construcción de este tipo de obras,

pueden distinguirse diversas fases de ejecución:

• Operaciones previas de desbroce de la vegetación

existente, remoción de la capa superficial del terreno,
escarificación y pre-compactación.
• Construcción del terraplén propiamente dicho, compuesta
por tres operaciones cíclicas, aplicables a cada tongada o
capa de terraplén:
• Extendido de la capa de suelo
• Humectación a la humedad óptima Proctor
• Compactación del material
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UNIDAD 3: COMPACTACIÓN DE SUELOS

Proceso constructivo
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