Tecnológico de Estudios Superiores de San Felipe del Progreso

Ingeniería Química

“Reactor tipo CSTR”

Asignatura:
Laboratorio Integral II

Docente:
Mtra. Erika García Domínguez

Alumno:
José Alfredo Martínez Martínez

No de control:
2017310587

Fecha de entrega:
Miércoles 2 de diciembre del 2020

Grupo:
I.Q 702

San Felipe Del Progreso, diciembre 2020

INDICE
INTRODUCCION.

Reacción química
La reacción química es la forma en que una sustancia reacciona frente a otra. En una reacción
química existen las sustancias que reaccionan, o sea las reactantes, y las sustancias
producidas, llamadas productos.
Las reacciones químicas forman parte de las propiedades químicas e indican su
comportamiento frente a otras mezclas y sustancias en la formación de nuevos productos.
En una reacción química se desencadena el proceso de ruptura de enlaces químicos creando
espontáneamente, o por manipulación, una nueva ecuación o sustancia química. Por lo tanto,
en una reacción química se deben juntar, mezclar o manipular las sustancias reactantes para la
creación de productos químicos.

Tipos de reacciones químicas

Existen en el campo de la química inorgánica cuatro tipos de reacciones químicas:

1. Reacciones de síntesis o adición: los reactivos se juntan formando un producto

(A + B = AB)
2. Reacciones de análisis o descomposición: un reactivo forma varios productos
(AB = A + B)
3. Reacciones de desplazamiento: también llamada de sustitución simple, uno de los
reactivos se desplaza hacia el más fuerte creando un producto
(AB + C = A + BC)
4. Reacciones de doble sustitución: los reactivos son sustancias compuestas, por lo tanto,
cuando se mezclan se convierten en la mezcla no de dos sino de cuatro reactivos. La forma en
que se asocian unas con las otras dependerá de sus propiedades químicas y de reacción.
(AB + CD = AD + CB)

Propiedad química
Una propiedad química altera la estructura interna o molecular de una sustancia al interactuar
con otra sustancia creando una nueva.
Las propiedades químicas son observables o distinguibles cuando existe un cambio en la
composición original transformándose en otra diferente. Este cambio, llamado cambio químico,
provoca la modificación de los enlaces químicos al estar en contacto con otras sustancias
reaccionantes.
Para identificar las propiedades químicas de una sustancia es necesario tener conocimientos
sobre su reactividad o comportamiento químico frente a otros componentes, ya que, a pesar de
que algunos son visibles la característica principal reside en la modificación profunda de su la
estructura.

Reactor químico
Un Reactor Químico, se define como un equipo en cuyo interior se desarrolla una reacción
química, diseñado con el objeto de maximizar la conversión y la selectividad de la reacción
seleccionada con el menor costo posible. Esto hace que los reactores químicos sean sin duda
alguna una de las unidades de procesos más importantes en el ámbito de la Ingeniería
Química. Para poder comprender su operación y diseño, es necesario contar con
conocimientos previos en el área de cinética química. El dominio del diseño de reactores y
cinética química son aspectos fundamentales que distinguen un ingeniero químico de cualquier
 otro en un campo de aplicación determinado. El estudio de reactores se condensa en una rama
de la Ingeniería Química denominada "Ingeniería de las Reacciones Químicas", la cual evalúa
las reacciones químicas en los reactores a escala industrial. Su objeto de estudio es el diseño y
funcionamiento óptimo de las unidades de procesos mencionadas anteriormente.

 Los reactores químicos tienen una clasificación bastante simple.

1. Según su modo de operación se encuentran los reactores discontinuos y continuos. 

2. Según el tipo flujo dentro de la unidad se tienen los reactores ideales y no ideales.
3. Según las fases albergadas se cuentan con los reactores homogéneos y heterogéneos.

La continuidad o discontinuidad responde al hecho de cómo opera el reactor. Los reactores

discontinuos son también denominados reactores por lotes, debido a que una cantidad de
reactivo es colocado en la unidad, esperando un tiempo determinado en el cual la reacción
transcurre para luego retirar el producto final. El tiempo de espera depende de la cinética
química de la reacción a tratar. Por otra parte, un reactor continuo es aquel en donde su
alimentación se hace en forma continua y no por lotes o cargas.

A pesar de que los reactores más utilizados a escala industrial son los reactores continuos,
cabe destacar que éstos, en casos donde la producción sea descomunal, casi nunca se
comportan idealmente, ya que, en ellos, con el pasar del tiempo, se va generando zonas
muertas en donde el fluido no circula. Esto va a depender de lo corrosivo que sean los reactivos
en la reacción trabajada, y aunque sean reactores denominados ideales por la sencillez de su
diseño, se deben tomar en cuenta todas las consideraciones que podrían hacer que el
rendimiento de operación se vea disminuido.

Reactor tipo CSTR

El reactor de tanque agitado continuo (CSTR), también conocido como reactor de tina o mezcla
posterior, o un reactor de tanque agitado de flujo continuo (CFSTR), es un modelo común para
un reactor químico en ingeniería química. Un CSTR refiere a menudo a un modelo utilizado
para estimar las variables de operación de la unidad clave cuándo se utiliza un reactor de
tanque agitado continúo para lograr una producción especificada. El modelo matemático
funciona para todos los fluidos: líquidos, gases, y lodos.
OBJETIVOS.

Objetivo general.

“Establecer el funcionamiento correcto de un reactor de tanque agitado utilizando como

modelo representativo el reactor de mezclado perfecto o CSTR.”

Objetivos particulares.

Adaptación de un reactor de mezclado ideal CSTR mediante un tanque agitado,

controlando las variables correspondientes para la reacción de acetato de etilo e
hidróxido de sodio.
Definir la etapa de reacción química como base del diseño de reactor CSTR.

Formular la ecuación cinética en función de los factores que afectan a la velocidad de

una reacción química: concentración, temperatura y medio.

Desarrollar los principales parámetros para utilizar la ecuación cinética, que ha de

basarse siempre en datos experimentales bajo condiciones controladas.

Establecer los fundamentos del diseño de reactores, analizando la información que es

necesario poseer para proceder al mismo.

Esquematizar los equipos de reactor CSTR utilizados para llevar a cabo las reacciones
químicas, tanto homogéneas como heterogéneas.
INVESTIGACION PREVIA.

Reactor
Un reactor es un tipo de motor que se conoce como motor de reacción. Estos motores
descargan fluidos a gran velocidad para producir un empuje según la tercera ley de Newton, la
cual expone que, con toda acción, ocurre siempre una reacción igual y contraria.

Reactor químico
El reactor químico, por su parte, es un dispositivo dentro del cual se realiza una reacción
química, la cual es capaz de convertir y seleccionar produciendo el menor consumo posible.
Entre sus posibles versiones se encuentran los reactores continuos o discontinuos (según su
modo trabajar) y los homogéneos o heterogéneos (de acuerdo a las fases que albergan).
Un biorreactor, por último, es el sistema que logra mantener un ambiente biológicamente activo.
Por lo general, el biorreactor alberga procesos químicos que involucran organismos. Su
principal función es mantener las condiciones ambientales adecuadas para el organismo que se
cultiva, controlando la temperatura, la humedad, y otros factores.
Los reactores a presión con agitación se utilizan para las reacciones químicas bajo presión
como hidrogenaciones, desarrollo de polímeros y catalizadores en laboratorios de I+D y para
producción en Plantas Piloto.

Rendimiento químico
La cantidad de producto que se suele obtener de una reacción química, es menor que la
cantidad teórica. Esto depende de varios factores, como la pureza del reactivo y las reacciones
secundarias que puedan tener lugar (es posible que no todos los productos reaccionen), cabe
mencionar que la recuperación del 100 % de la muestra es prácticamente imposible.
El rendimiento de una reacción se calcula mediante la siguiente fórmula:

Cuando uno de los reactivos esté en exceso, el rendimiento deberá calcularse respecto
al reactivo limitante. Y el rendimiento depende del calor que expone la reacción.

Fenómeno químico
Se llama fenómeno químico a los sucesos observables y posibles de ser medidos en los cuales
las sustancias intervinientes cambian su composición química al combinarse entre sí. Las
reacciones químicas implican una interacción que se produce a nivel de los electrones de
valencia de las sustancias intervinientes. Dicha interacción es el enlace químico.
En estos fenómenos, no se conserva la sustancia original, se transforma su estructura química,
manifiesta energía, no se observa a simple vista y son irreversibles, en su mayoría.
La sustancia sufre modificaciones irreversibles. Por ejemplo, al quemarse, un papel no puede
volver a su estado original. Las cenizas resultantes formaron parte del papel original, y sufrieron
una alteración química.
MARCO TEORICO.
El Reactor de Tanque Agitado Continuo

El reactor de tanque agitado continuo (CSTR) consta de un tanque con una agitación casi
perfecta, en el que hay un flujo continuo de mate reaccionante y desde el cual sale
continuamente el material que ha reaccionado (material producido). La condición de agitación
no es tan difícil de alcanzar siempre y cuando la fase líquida no sea demasiada viscosa.
El propósito de lograr una buena agitación es lograr que en el interior del tanque se produzca
una buena mezcla de los materiales, con el fin de asegurar que todo el volumen del recipiente
se utilice para llevar cabo la reacción, y que no existan o queden espacios muertos.
Se puede considerar que la mezcla es buena o casi perfecta, si el tiempo de circulación de un
elemento reactante dentro del tanque es alrededor de una centésima del tiempo promedio que
le toma al mismo elemento para entrar y salir del reactor.
En el reactor continuamente agitado, ocurre la reacción exotérmica A B. Para remover el calor
de la reacción, el reactor es rodeado por una cámara (camisa de refrigeración) a través del cual
fluye un líquido refrigerante. Para efectos de estudio, se han hecho las siguientes suposiciones:
Las pérdidas de calor circundantes son despreciables
Las propiedades termodinámicas, densidades, y las capacidades caloríficas de los
reactantes y los productos son ambos iguales y constantes
Mezcla (agitación) perfecta en el reactor, por tanto, la concentración, presión y
temperatura son iguales en cualquier punto del tanque
Temperaturas Uniformes en ambas cámaras (camisa de enfriamiento y/o calentamiento)
Volúmenes Constantes V, Vc.

CSTR: continuos-stirred tank reactor (reactor de tanque con agitación continua.

 Un reactor de mezcla completa es un tanque dotado de un mecanismo de agitación que

garantice un mezclado que haga que toda la masa reaccionante sea uniforme en sus
propiedades.

Un reactor de mezcla completa opera en forma continua, es decir, los flujos de entrada
de reaccionantes y salida de productos son permanentes. Se asume que la corriente de
entrada es perfecta e instantáneamente mezclada con la masa presente en el reactor, de tal
manera que la concentración de la corriente de salida es igual a la concentración de la masa
reaccionante dentro del reactor.

La conversión que se alcanza en un reactor de mezcla completa depende del volumen, el

tiempo espacial y la velocidad de reacción en el reactor, además del flujo y la concentración del
alimento. Estos factores están relacionados en la ecuación de diseño propia de este tipo de
reactor.

El propósito de lograr una buena agitación es lograr que en el interior del tanque se produzca
una buena mezcla de los materiales, con el fin de asegurar que todo el volumen del recipiente
se utilice para llevar cabo la reacción, y que no existan o queden espacios muertos.

 
Este tipo de reactores es de uso común en procesos industriales. El CSTR normalmente se
opera en estado estacionario y de modo que esté muy bien mezclado. Como resultado de esto
último, el CSTR generalmente se modela sin variaciones espaciales en la concentración,
temperatura o velocidad de reacción en todos los puntos del recipiente. Puesto que la
temperatura y la concentración son idénticas en todo el interior del recipiente de reacción, son
también las mismas en el punto de salida. Así pues, la temperatura y la concentración en el
flujo de salida se modelan como iguales a las que imperan en el interior del reactor. En los
sistemas en los que el mezclado se aleja mucho de lo ideal, el modelo bien mezclado no es
apropiado y hay que recurrir a otras técnicas de modelado, como distribuciones de tiempo de
residencia, para obtener resultados significativos.

La ecuación adopta la forma conocida llamada ecuación de

diseño para un CSTR:

La ecuación de diseño del CSTR da el volumen de reactor necesario para reducir la velocidad
de flujo de entrada de la especie j, Fjo, a la velocidad del flujo de salida, Fj. Cabe señalar que le
CSTR se modeló de modo tal que las condiciones en el
flujo de salida (por ejemplo: concentración, temperatura)
son idénticas a las que imperan en el tanque. La
velocidad de flojo molar Fj
no es más que el producto
de la concentración de la especie j y la velocidad de flujo
volumétrica v.

Se usa un reactor de tanque con agitación continua cuando se

requiere agitación intensa. En la figura 2 se muestra la fotografía
de un reactor Pfaudler CSTR/por lotes recortado. La mayoría de
 los reactores de este tipo están recubiertos de vidrio y tienen una camisa de
calentamiento/enfriamiento, motor, mezclador y bafles. Los reactores se pueden operar a
temperaturas entre 20 y 450°F y a presiones de hasta 100 psi.

 
Fundamento teórico.
La ecuación de diseño de un reactor de mezcla completa es:

Siendo

 V: Volumen del reactor

 𝐹𝐴𝑜: Flujo molar del reactivo límite
 𝜏: Tiempo espacial
 𝐶𝐴𝑜: Concentración del reaccionante A en la corriente de entrada
 𝑋𝐴: Conversión de A
 𝑟𝐴: Velocidad de reacción de A

La velocidad de una reacción no catalítica depende de la concentración de reaccionante.

Con respecto al reaccionante A, la ecuación de velocidad de reacción se expresa de la
siguiente manera:

 Siendo k: la constante específica de velocidad de reacción

 n: el orden cinético de la reacción
 CA: la concentración de reaccionante

El orden de una reacción se determina experimentalmente y la constante de velocidad de

reacción depende de la temperatura de la reacción y se puede calcular con la ecuación de
Arrhenius.

Aunque de igual manera se puede utilizar la siguiente formula:

−𝑟𝐴 = 𝑋𝐴 (𝐹𝐴 𝑉 )
𝑂

Ya anteriormente se ha trabajado con la reacción de saponificación de acetato de etilo,

por lo cual de sobra se sabe que es una reacción de segundo orden y al realizar análisis
de resultados se obtiene la velocidad de reacción con una ecuación cinética de segundo
5
 grado como la siguiente:

−𝑟𝐴 = 𝑘𝐶 𝐴2

DIAGRAMA Practica de reactor tipo CSTR

Investigación
previa

TAMBIEN Se conoce NO
el
funcionamie
nto del
Tener reactor
conocimiento
sobre: Reactores de
SI
tanque agitado

Reacciones Investigar artículos

químicas relacionados al Diseño de
tema. reactores

Diseño de
reactores Preparar el material
necesario a la
práctica.
Estequiometria

Cuantificar los
Fenómeno datos con respecto
químico al tiempo.

Rendimiento
químico
Calculas
concentra-
ciones de NO
los
reactivos

SI
CONCENTRACION

Tabular los datos CONDUCTIVIDAD

obtenidos.
CONSTANTE K
 Realizar
reporte de Fin de la
practica practica

METODOLOGIA.
REACCIÓN DE SAPONIFICACIÓN EN REACTORES

MÉTODO

1.- Formar lotes de 0.5 litros de Hidróxido de Sodio 0.1M y Acetato de Etilo 0.1M.
2.- Haga tandas de 1 litro al 0.05 M de hidróxido de sodio y acetato de etilo, respectivamente.

 Al manipular estos productos químicos es esencial usar ropa de protección,

guantes y gafas de seguridad.
 Configure el circulador de agua enfriada como se detalla en el manual CW-16.
 Ajustar el punto de ajuste del controlador de temperatura a 15°C.
 Cambie el interruptor Heat/Chill en la consola CEX a CHILL.
 Cargue el reactor de tanque agitado con 0.5 litros de solución de Hidróxido de Sodio.
 Encienda el agitador del reactor y ajuste la velocidad ‘7.0’.
 Como el experimento implica la recopilación y el almacenamiento de datos de
conductividad, el puerto de salida de datos en la consola debe estar conectado al
registrador de datos IFD de Armfield y a la computadora (como se detalla en el folleto de
instrucciones suministrado con la interfaz). Esto permitirá el registro de datos de la
conductividad en intervalos de tiempo seleccionados durante un periodo seleccionado.
 Si no hay una computadora disponible, la conductividad se pude registrar manualmente
a intervalos de medio minuto leyendo el valor directamente desde el medidor de
conductividad de la consola.
 Asegúrese de que la sonda de conductividad y el sensor de temperatura se hayan
instalado de acuerdo con la sección CONEXIÓN A SERVICIOS (CONNECTION TO
SERVICES).
 La recopilación de datos se realizará hasta que se alcance una condición estable en el
reactor y esto demorará aproximadamente 30 minutos. Es aconsejable establecer el
período de recopilación de datos en, digamos, 45 minutos.
 La recopilación de datos se realizará hasta que se alcance una condición estable en el
reactor y esto demorará aproximadamente 30 minutos. Es aconsejable establecer el
período de recopilación de datos en, digamos, 45 minutos.
 Cambie al circulador de agua enfriada. La temperatura del Hidróxido de Sodio en el
recipiente del reactor comenzara a descender y se mantendrá automáticamente en el
punto de ajuste deseado (15 °C en esta instancia) por la acción del agua enfriada que
circula en la bobina sumergida.
 Agregue cuidadosamente al reactor 0.5 litros de la solución de Acetato de Etilo e inicie el
programa de registro de datos (o comience a leer si no está usando la computadora).
 Se ha determinado que el grado de conversión de los reactivos afecta la conductividad
del
contenido del reactor. Al registrar la conductividad con respecto al tiempo, ya sea
manualmente o utilizando el registrador de datos de Armfield, se puede calcular la
cantidad
 de conversión.

Método con equipo montado en laboratorio

 Se prepararon soluciones de Acetato de etilo y NaOH, un litro de cada una a
concentración de 0.05M. El equipo a utilizar fue contado en base al reactor
proporcionado.
 Para este punto, realizamos 2 pruebas, utilizamos un sistema que simula un reactor CSTR
con un par de buretas, sostenidas por 2 soportes universales, las cuales calibramos y
medimos el flujo para que lo mantuviéramos constante, así como mantuvimos en el reactor
200 ml de cada reactivo para mantener un volumen constante.
 El otro sistema que utilizamos fue el que se nos proporcionó en el cual el sistema ya está
diseñado con tubos de pvc, y tiene las válvulas con las que se puede medir mejor el flujo.
 Para la medición de la conductividad de este, se realizó la toma, a la salida del reactor, a
diferencia del otro sistema en el cual la toma fue en el volumen constante. El volumen
constante de ambos sistemas fue el mismo, 200 ml de cada reactivo.
CALCULOS, RESULTADOS Y GRAFICOS.
Tabla con los resultados obtenidos en la práctica del laboratorio de acuerdo al reactor CSTR utilizado a las diferentes
concentraciones, temperaturas y tiempo manejados.
 Para realizar los cálculos, se tomarán las siguientes consideraciones y se realizarán los
siguientes cálculos:

Λ 0− Λ 1
a 1=( a ∞−a 0)∗
[Λ0 − Λ∞ ]
+a 0

Λ − Λ1
[
c 1 ¿ c ∞∗ 0
Λ0 − Λ∞ ]
; para c 0=0

c1
XC =
c∞

Donde :
a 1=C NaOH =Concentraci ó n de NaOH en la muestra i
i

a 0=C NaOH =Concentraci ó n de NaOH ya mezclado en el Reactor=0.025 M

0

b 0=¿ Concentraci ó n del Acetato de Etilo ya mezclado en el Reactor=0.025 M

a ∞=a 0−b 0=0 ; debido a que la concentraci ó n de NaOH y Acetato de Etilo es igual
c 1=Concentraci ó n de Acetato de Sodio medida en elinstante i

c ∞ =Concentraci ó n de Acetato de Sodioen el Infinito *

¿ En este caso suponemos que laconcentraci ó n al final de la reacci ó n es lamisma concentraci ó n
que la concentraci ó n de Hidr ó xido de Sodio , pues la reacci ó n se lleva al 100 %

S
Λ0 =Conductividad de Acetato de Sodio de la Solucion Inicial=0.0019
cm
Λ1 =Conductividad medida en el reactor en el instantei

S
Λ ∞=0.000001977 =Conductividad medida en el infinito∗¿
cm
Esta se mide al final de la reacci ó n en este caso tomaremos la conductividad que
present ó un cambio sustancial en su valor , lo cuales unindicativo de laculminaci ó n de lareacci ó n .
Temperatura y Conductividad de la Reacción a través del Tiempo
En la actividad experimental se emplearon soluciones de Acetato de Etilo 0.05M-0.5M y de
NaOH 0.05M-0.5 las cuales tuvimos diferentes flujos para ambas corridas. Cabe mencionar que
los datos resaltados fueron sustituidos por una media aritmética, puesto que estos valores no los
tomamos con tiempo durante la experimentación:

Tabla 1.- Resultados experimentales

Tiempo 698.96 987.31

Conductividad
(seg)
40 298.16 555.20
80 305.11 568.14
120 334.54 594.91
160 366.82 622.95
200 393.05 637.46
240 402.21 667.50
280 441.01 698.96
320 451.29 731.90
360 506.35 766.39
400 542.56 784.24
440 568.14 784.24
480 608.77 840.33
520 637.46 921.41
560
600 715.24 987.31
680 766.39 987.31
760 840.33 987.31
840 859.91 1187.00
920 859.91 1214.65
1000 921.41 1394.61
1080 942.87 1494.35
1160 1187.00 1529.16
1240 1394.61 1529.16
1320 1394.61 1522.13
1400 1394.61 1529.16
1480 1394.61 1529.16
1560 1460.33 1529.16
1640 1456.97 1529.16
1720 1456.97 1529.16
1800 1456.97 1529.16
1880 1456.97 1529.16

Tabulación de resultados del primer y segundo trabajo del reactor con los reactivos
manejados.

Tiempo vs Conductividad
Conductividad 1800.00

1600.00

1400.00

1200.00

1000.00

800.00

600.00

400.00

200.00

0.00

0200400600 80010001200 1400160018002000

Tiempo

Tiempo vs Conductividad
1800.00

1600.00

1400.00
Conductividad

1200.00

1000.00

800.00

600.00

400.00

200.00

0.00

0200400600 80010001200 1400160018002000

Tiempo

Para el cálculo de la concentración inicial de Hidróxido de sodio, Acetato de Etilo y Acetato de Sodio, se
realizó lo siguiente:

C 1 V 1=C 2 V 2

C 1 V 1 0.05 M∗500 ml
C 2= = =0.025 M de NaOH en Reactor =Conc .de Acetato de Etilo (íbidem)
V2 1000 ml

C NaOH −C NaOH
Muestra i Tiempo (s) C NaOH C Acetatode Sodio X NaOH (Conversión) 0 i

C NaOH ∗C NaOH
0 i

0 0 0.025 0 0 -
1 240 0.007504397 0.017495603 0.699824108 93.25520491
2 480 0.007014629 0.017985371 0.71941483 102.5592091
3 720 0.006633699 0.018366301 0.734652057 110.7454688
4 960 0.006334396 0.018665604 0.746624165 117.8682513
5 1200 0.006089512 0.018910488 0.756419526 124.2167753
6 1440 0.005899047 0.019100953 0.76403814 129.5189212
7 1680 0.00573579 0.01926421 0.77056838 134.3438852
8 1920 0.005599744 0.019400256 0.776010247 138.579598
9 2160 0.005490906 0.019509094 0.780363741 142.119292
10 2400 0 0.025 1  

Concentración de NaOH a lo largo del Tiempo

0.03
Concentración Molar (Mol/L)

0.03

0.02

0.02

0.01

0.01

0
0 500 1000 1500 2000 2500
Tiempo (s)
d C NaOH d C Acetato de Sodio
= =−k [ C NaOH ][ C Acetatode Etilo ]
dt dt
En el principio ,las concentraciones de los reactivos son iguales (0.025 M ), por lo tanto :
d C NaOH
=−k [ C NaOH ][ C NaOH ]
dt
Por lo tanto ,una concentración del NaOH es conocida y la otra irá disminuyendoa lo largo de
la reacción , por lotanto , se puede establecer la siguienterelación :
d C NaOH
=−kdt ; Conla cual se construyó la ultima gráfica . por lo tanto :
[ C NaOH ][ C NaOH ]i

Perfil de Temperaturas a lo largo del Tiempo

290

289.5

289
Temperatura (K)

288.5

288

287.5

287
0 500 1000 1500 2000 2500
Tiempo (s)

De la gráfica , se toma la ecuaciónde la forma Y =mX + B

Donde :m=0.0252=Constante de Veloc . de Reacción y por lo tanto ,las unidades de k serán
2
Mol Mol L Mol 2 Mol
r=
L∗s
=−k [ ] (
L
=
Mol∗s
∗
L2
=
L∗s )[ ]
Por lo tanto ,la constante de Velocidad Específica para lareaccion dada es :

L
k =0.0252
Mol∗s

160
Cálculo de la constante K
140 f(x) = 93.23 exp( 0 x )
R² = 0.96
120
100
80
60
40
20
0
0 500 1000 1500 2000 2500
Tiempo (s)
ANALISIS DE RESULTADOS.

Los resultados que obtuvimos pueden presentar cierto margen de error ya que
aun cuando la curva de calibración se realizó con el mayor cuidado posible esta
puede presentar algún error en el blanco prueba de ello es que en algunos de los
datos experimentales la concentración calculada se vuelve negativa lo cual no
significa nada físicamente.
Previamente al desarrollo de la práctica, se tuvo que controlar la temperatura dela
reacción y el reactor por lo que se añadió agua con hielo para poder mantener
una temperatura de aproximadamente 15 C, ya que dada la naturaleza de la
reacción era necesario controlar la temperatura.
Al agregar el acetato de etilo a la solución de NaOH en el reactor la temperatura
subió a 18.1 C, y durante los siguientes minutos subía y bajaba, esto debido a
que la reacción de saponificación es exotérmica, pero regulando la potencia de la
bomba y añadiendo agua fría se podía tener cierto control sobre la misma.
Durante el desarrollo de la práctica, no se presentó ninguna irregularidad, así
como tampoco no se presentó ningún accidente.
CONCLUSIONES.
Al realizar esta práctica, se pudo concluir en conocer todos los aspectos de un reactor tipo
CSTR, el cómo funciona y en donde se aplica
Observando el comportamiento de las concentraciones de hidróxido de sodio a través del
tiempo se concluye que es posible medir la variación de esta con el tiempo a través de la
conductividad promovida por los iones OH- y Na+. Por lo que la tendencia de conductividad a lo
largo de la reacción disminuyo, pues los iones OH- (que tienen una gran conductividad) fueron
remplazados por los iones CH3COO- (que tienen mala conductividad).
A través de la conductividad se pudo confirmar el consumo del reactivo, también a través de la
práctica se concluyó que la reacción es exotérmica.
Los reactores CSTR nos sirven en distintos campos y áreas del proceso, son utilizados
mayormente en la elaboración de papel, en refinación principalmente, en la metalurgia, en vidrio,
en cemento, y son utilizados en una menor cantidad en industrias alimenticias y farmacéuticas.
Como pudimos comprobar en la práctica, son fáciles de controlar con respecto a la temperatura
de manejo, son fáciles de adaptar a 2 fases puesto que la reacción es completa, tienen bajos
costos de operación y nos ayudan a tener un tiempo continuo en el cual se mantiene el flujo de
salida constante y nos permite a no parar la producción, son muy utilizados en serie, puesto que
el arreglo es práctico y cómodo, son de simple construcción y para ciertas áreas de la industria
son baratos en cuanto al costo del material puesto que muchas de las reacciones que utilizamos
en este tipo de reactores no interactúan con el tipo de material del que están hechos.
BIBLIOGRAFIAS.

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Wiley, 1990

2. Hill, Ch., An Introduction to Chemical Engineering Kinetics and Reactor Design, New York,
Wiley, 1977.

3. Levespiel, O., Chemical Reactor Engineering, 3ª. Edición, New York, Wiley, 1998

4. Denbigh, K. G., Turner, J. C. R., Introducción a la teoría de los reactores químicos, 3ra.
Edición, México, Limusa, 1990.

5. Smith, J. M., Ingeniería de la Cinética Química, 3ª. Edición, México, Compañía Editorial
Continental, 1991.
ANEXOS.