TERCER SEMESTRE

ALUMNO
VICENTE RIVERA RODRIGUEZ

MATERIA
MECANIZACION AGROPECUARIA

UNIDAD 5
RESUMEN

MAESTRO
DAMIAN AGUILERA TAPIA
 INDICE
INTRODUCCION..................................................................................................................................3
OBJETIVO............................................................................................................................................3
SEGADORA.........................................................................................................................................3
ALOMILLADORA.................................................................................................................................7
EMPACADORA....................................................................................................................................9
Empacadoras de grandes pacas rectangulares.............................................................................10
Rotoempácadoras........................................................................................................................10
EQUIPOS DE TRANSPORTE...............................................................................................................11
REMOLQUE DE TRANSORTE DE MATERIAL PESADO.....................................................................11
TOLVA AUTOGUARDABLE.............................................................................................................12
ENSILADORA.....................................................................................................................................13
PICADORA DE FORRAJE....................................................................................................................16
ESPARCIDORES.................................................................................................................................18
CONCLUSION....................................................................................................................................21
BIBLIOGRAFIA...................................................................................................................................21
INTRODUCCION
Debido al crecimiento de las fronteras agrícolas y al incremento en el volumen de
producción nace la necesidad de aumentar la velocidad de trabajo. Con la
aparición de las máquinas agrícolas se abrió un campo infinito de desarrollo de
máquinas para cada función: labrar el suelo, siembra, cosecha, recolección y
carga de productos, transporte, etc. La moderna mecanización y automatización
ha demostrado la necesidad de innovar la tecnología para mejorar la
competitividad de los sistemas mediante la incorporación de nuevos equipos y el
mejoramiento de otros ya conocidos y probados.

OBJETIVO
Conocer las funciones de los diferentes mecanismos para la cosecha de forraje,
ya sea corte, alomillado, transpote, etc.

SEGADORA
Una segadora es una máquina agrícola que corta trigo y otros cereales de
invierno, forraje verde destinado a heno, pasto, césped en parques, jardines y
campos de deporte, etc. Las segadoras usadas en la siega de cereales constaban
de una barra de corte compuesta por una cuchilla con movimiento alternativo
dentro de puntones, un molinete que empuja la mies contra la barra de corte y una
plataforma sobre la que caía la mies cortada. Estas máquinas fueron en su
momento un enorme adelanto en la mecanización de la siega de los cereales,
permitiendo su cultivo en gran escala.

Segadora. Máquina agrícola que se usa para segar (cortar) hierbas para heno o
ensilaje, paja, plantas de cereales, entre otros. El material cosechado queda sobre
el terreno, hilerado o no, o se repica o por la propia máquina, elevándolo y
descargándolo en un medio de transporte. Pueden ser de accionamiento manual,
agregadas a un tractor o motocultor, autopropulsadas o con motor propio. Es
conocida en algunos países de habla hispana como “guadañadora”.
TIPOS DE SEGADORAS

Generalmente las segadoras se diferencian en cuanto al tipo de material que se

corta:

Segadoras manuales. Son los modelos simples de segadoras de accionamiento

manual destinadas al corte de las hierbas en jardines y otras áreas con motivos
ornamentales.

Segadoras de hierbas. Son las que cortan hierbas destinadas a la producción de

heno o ensilaje para alimentación animal.

Segadoras-trilladoras. Son las que cortan cereales o leguminosas y después

realizan el proceso de trillado y limpieza del grano. Vea: cosechadora.

Segadoras-repicadoras. Son las que cortan hierbas destinadas a la producción

de heno o ensilaje y después realizan el proceso de repique y entrega del
producto cosechado a un medio de transporte.

MECANISMOS DE CORTE

as segadoras de hierbas movidas por tractor tienen por lo regular el órgano de

corte llamado “sable”, formado por una barra horizontal dotada de múltiples
cuchillas en forma de ∆ o de ⌂, que oscilan alternativamente hacia derecha e
izquierda, atrapando las hierbas y cortándolas contra unas piezas llamadas
“dedos”, de una forma similar a cómo lo hace una tijera.

Las cosechadoras autopropulsadas o de arrastre para cosecha de cereales y de

forraje tienen también órganos de corte formados por una barra horizontal dotada
de cuchillas alternativas y con un molinete para lograr la posición adecuada de las
plantas durante el corte. Vea los artículos correspondientes a estas máquinas.

Existen las llamadas segadoras “rotativas”, cuyo órgano de corte es un conjunto

que se desplaza paralelo al terreno, y que contiene ejes verticales rotatorios que
hacen girar a gran velocidad varias piezas en forma de barra o plato dotados de
cuchillas de movimiento libre, las cuales cortan las hierbas, en la misma forma que
lo hace una chapeadora.

ACCIONAMIENTO

Las segadoras agregadas al tractor por lo regular se trasladan plegadas hacia

arriba. Cuando se coloca la máquina en el punto de comenzar a segar se baja el
cuerpo de la segadora, permitiendo así que sea posible segar al ras de suelo.
Entonces se pone en accionamiento el cardan que mueve los mecanismos de la
segadora, y así comienzan a accionarse sus órganos de corte.

MANTENIMIENTO

Antes de efectuar cualquier intervención en la máquina, desembragar la toma de

fuerza, apagar el motor del tractor, retirar la llave de contacto y esperar a que
todos los elementos en movimiento se hayan detenido por completo. Seguridad,
véase la página 10. Respete las instrucciones de seguridad. Respete las
instrucciones de seguridad durante todos los trabajos de mantenimiento y
reparación. En caso de negligencia de las instrucciones de seguridad, se pueden
producir accidentes graves o mortales. Búsqueda de fugas de aceite hidráulico No
busque nunca posibles fugas tocando las mangueras hidráulicas o las conexiones
hidráulicas, ni siquiera si ha protegido sus manos con una crema adecuada o lleva
guantes resistentes al aceite. Debido a la alta presión y al pequeñísimo tamaño de
los orificios en el caso de producirse una fuga, el aceite hidráulico puede traspasar
la protección que se haya aplicado en las manos y llegar a la piel. Si esto ocurre,
el aceite hidráulico también puede llegar al torrente sanguíneo, lo que puede poner
en peligro su vida

Lleve calzado de seguridad Durante todos los trabajos que realice en la máquina,
no coloque nunca los pies debajo de la misma y lleve siempre calzado de
seguridad para disminuir el riesgo de sufrir lesiones graves. Condiciones para los
trabajos de mantenimiento Lleve a cabo únicamente labores de mantenimiento si
dispone de los conocimientos y la experiencia necesarios para ellos. La falta de
conocimientos profesionales o de herramientas adecuadas puede dar lugar a
accidentes o daños. Utilice piezas originales Sólo las piezas originales están
específicamente diseñadas y probadas para el uso en esta máquina. Del mismo
modo, sólo las piezas originales garantizarán la fiabilidad y la seguridad de la
misma. El resto de productos puede dificultar el funcionamiento de la máquina o
mermar su seguridad. Si se utilizan piezas no originales, la garantía y
responsabilidad del fabricante se considerarán nulas y sin efecto. Evite que la
máquina se ponga en funcionamiento de forma accidental Antes de llevar a cabo
una operación de mantenimiento o reparación, proceda siempre del siguiente
modo:

• Desenganche la máquina del tractor si es posible y fíjela adecuadamente para

que no se mueva. • Desconectar los tubos flexibles hidráulicos.

De lo contrario, proceda siempre de la siguiente manera:

• Apague siempre la toma de fuerza.

• Desconecte el sistema hidráulico.

• Apague el motor del tractor y retire la llave de encendido.

• Asegúrese de que la combinación de tractor y máquina se encuentran sobre una

superficie limpie y plana.

Evite desplazamientos de la combinación. En caso de negligencia, se pueden

producir daños materiales y lesiones graves. Antes de llevar a cabo trabajos de
soldadura Desenganche la máquina del tractor evitar que se desplace o se mueva
antes de comenzar la soldadura. En cualquier caso, siga siempre estos pasos:

• Desconecte todos los sistemas hidráulicos.

• Apague el motor y retire la llave de encendido

• Desconecte las conexiones eléctricas e hidráulicas para garantizar que los
trabajos de soldadura en la máquina acoplada pueden realizarse de forma segura.

En caso de negligencia, se pueden producir daños materiales y lesiones graves.

Ayudas para subir a la máquina Utilice únicamente ayudas para subir a la máquina
y nunca utilice componentes de la máquina como apoyo.

ALOMILLADORA
Máquina agrícola destinada a remover las hierbas cortadas destinadas a heno,
para facilitar su secado por el sol, y también para hilerar el heno ya seco para su
recogida por una empacadora o por otros medios. Se le conoce también en
algunos países de habla hispana como rastrilladora. Es una versión mecanizada
del rastrillo, de accionamiento manual, conocido también como rastro.

FUNCIONAMIENTO

Los rastrillos mecánicos remolcados por tractor no poseen fuente de

accionamiento interna (motor) ni externa (toma de fuerza). La rotación de sus
órganos (rastrillos circulares) se hace por la acción de la fricción sobre el suelo
cuando se desplazan, como una rueda libre. Al girar, los dientes de los rastrillos
circulares levantan la hierba, la desplazan y la voltean. Con una inclinación
apropiada del ángulo que forman los rastrillos con el sentido de desplazamiento,
se logra que la hierba se desplace hasta el extremo del equipo formando un
cordón.

La hierba para henificación o ensilaje se corta generalmente con una segadora y

queda sobre la superficie del terreno esparcida o en cordones para su secado al
sol. Generalmente se necesita voltear estas hierbas para facilitar su desecación, lo
cual se hace con el rastrillo. El mismo rastrillo puede hacer después un nuevo
volteo y por último el hilerado del heno ya seco, formando un cordón, labor
necesaria para la recogida mecanizada con una empacadora.

ELEMENTOS QUE LO CONFORMAN

 Chasis o bastidor. Consiste en una barra o tubo metálico que soporta los
órganos de trabajo y el tren de rodaje.
 Ruedas. Poseen por lo regular un pequeño tren de rodaje posterior para
mantener la posición sobre el piso. Cuando el rastrillo es muy largo el traslado
puede realizarse sobre un remolque ligero especialmente diseñado para el
equipo en particular.
 Sistema de enganche. Es el mecanismo o pieza que acopla al rastrillo a la
fuente energética (yunta o tractor) para su tracción, en el sistema de levante de
tres puntos o por barra de tiro.
 Rastrillos circulares. Cada órgano consiste en una armazón circular plana
en cuya periferia se encuentran los dientes radiales, construidos de alambre
grueso de acero de muelles, lo cual les da la flexibilidad y resistencia necesaria
para accionar sobre la superficie del suelo removiendo la hierba. Por lo regular
van montados en secuencia varios rastrillos circulares en un mismo equipo.

CARACTERISTICAS TECNICAS

Un rastrillo común se agrega a un tractor de unos 60-80 hp, posee 4 rastrillos

circulares, el ancho de trabajo es de 6,0 m, y su productividad de 20 ha en una
jornada de 8 horas. Hay modelos de mayor y menor ancho de trabajo, en
dependencia de las necesidades.
EMPACADORA
Máquina agrícola que se usa para recoger hierbas, paja u otros restos vegetales
en forma de heno, destinados a la alimentación del ganado y convertirlas en
pacas. La máquina atrapa el material que se encuentra sobre el suelo y lo va
almacenando en su interior donde unas prensas lo apisonan formando la paca, la
cual ata con un cordel y después es descargada sobre el terreno para su traslado.
Va agregada a un tractor.

CARACTERISTICAS TECNICAS

Las pacas rectangulares formadas por la empacadora tienen un tamaño prefijado

por el diseño de la máquina, aunque hay modelos en los que algunas dimensiones
pueden ser variables a voluntad. Las pacas más comunes son de
aproximadamente 77 x 45 x 35 mm, que equivale a 0,12 m3, con un peso
promedio de 10 a 15 kg, dependiendo del material (heno) y su consistencia. La
máquina tiene un mecanismo que ata las pacas con un cordel para que éstas
conserven su forma. El tiempo promedio para confeccionar cada paca es de 4-6
min., o sea, unas 100 pacas por hora de tiempo explotativo. Una empacadora
típica se agrega a un tractor de 70-90 hp y se desplaza por el terreno a una
velocidad promedio de 3 km/h. Las pacas se trasladan en un medio de transporte
para su almacenaje. Hay máquinas especializadas para recoger las pacas, pero el
peso de éstas permite su manipulación a mano.

ACCIONAMIENTO

La empacadora es remolcada por el tractor a través de una barra de tiro,

desplazándose sobre los cordones de heno, previamente hilerados. El operador
del tractor controla el accionamiento de todos los mecanismos desde su puesto en
la cabina, sin necesidad de personal auxiliar. El órgano de recogida puede
elevarse para poner la máquina en posición de transporte.
Empacadoras de grandes pacas rectangulares
Estas empacadoras producen pacas de sección rectangular de grandes
dimensiones, con un peso entre 1(X) y 500 kg, y volumen de hasta 4 m'. que sólo
pueden ser manejadas mediante equipos mecánicos (horquillas estibadoras),
Todos los fabricantes incluyen ya en sus modelos más completos un sistema de
corte de la paja, situado sobre el cabezal recogedor. Picar el producto antes de
empacarlo ofrece tres ventajas esenciales:

• Las pacas son más fáciles de deshacer y distribuir.

• Hay un aumento de la densidad de prensado.

• El ensilado es de mejor calidad debido a una fermentación acelerada. Cada

fabricante da un nombre a su sistema de corte ("ProlicuC de Welger, el modelo
"IS" de Mcngele, y otros). Es notable que mientras en algunos equipos

Rotoempácadoras
Todas las grandes marcas ofertan rotoempacadoras de cámara fija o variable de
prestaciones similares. Las hay de dimensiones redondas (pacas cilindricas de
hasta 30 kg) pero en general son de grandes dimensiones (por encima de 80 kg).
Las características principales de este tipo de máquinas son:

• Dispositivos de corte opcionales

• Recogedores de mayor anchura accionados hidráulicamente con sistemas de

adaptación a las irregularidades del terreno.

• Sistemas de regulación de la densidad de la paca.

• Sistemas de atado automáticos o manuales con malla, hilo o film plástico.

Destaca el "atado combinado" de Welger, que utiliza simultáneamente malla c hilo
conservando así las ventajas de la malla (menor tiempo de envoltura, menores
pérdidas de hojas, mayor drenaje de agua) y economizando hasta un 30% los
costes medios de atado (basta con 1 ó 1,5 vueltas de malla frente a las 2,5 ó 3
necesarias en el atado de malla tradicional).

• Lanzapacas trasero que evita la marchas atrás una vez atada la paca.

• Monitor electrónico para control de las distintas funciones de la empacadora

(atado, picado, recogido, etc.) similares a los de las macroempacadoras

EQUIPOS DE TRANSPORTE
REMOLQUE DE TRANSORTE DE MATERIAL PESADO
Este tipo de máquinas provistas de cabezal recogedor se emplean para cargar
forraje, tanto hierba y heno, como hojas de remolacha y paja. Suelen ser
polivalentes, convertibles en esparcidores de estiércol, lo que les hace aptos para
las explotaciones ganaderas. Los remolques han evolucionado poco en los últimos
años. Las novedades que incorporan son similares a las que se observan en otro
tipo de equipos {mayor capacidad, automatismos de regulación, etc.) o incorporan
soluciones comunes a muchas máquinas actuales (como las modificaciones en los
ejes de ruedas para mejor flotación, o dispositivos de picado a la entrada).

un remolque de transporte para material picado que con su volumen de carga de

hasta 51 m3
TOLVA AUTOGUARDABLE
El principal objetivo es solucionar de un modo mas versátil el manejo de los
distintos cereales y sus derivados.

Se utiliza principalmente para complementar la tarea de las maquinas

cosechadoras, ya que reduce el tiempo de trabajo y aumenta la productividad de
todo el equipo de cosecha.

MANTENIMIENTO

Verificaciones e Inspecciones

Diarias: • Reapretar burlonería de ruedas y ejes • Limpiar el cereal acumulado en

los sinfines barredores y en la guillotina con aire a presión • Extraer las tapas de
descarga lateral • Verificar el sistema hidráulico • Controlar barra de tiro del tractor

Semanales: • Quitar los fusibles de las bridas de la barra de mando y controlar su

estado • Controlar el nivel de aceite hidráulico del deposito del tractor

Mensuales • Reapretar burlonería de ruedas • Verificar si existe perdidas de grasa

en los retenes de las maza de ruedas • Controlar el estado de rodamientos que
estén en contacto directo con el cereal • Verificar si existen perdidas de aceite en
los retenes de lo ejes de la caja de transmisión • Reponer los fusibles del zafe de
barra de mando • Controlar el estado del sistema mecánico de cierre de la
guillotina

Semestrales • Reapretar burlonería • Verificar los bulones de la maza de ruedas •

Retirar en tapón de la caja de transmisión y controlar el nivel de aceite • Verifique
el estado de las cadenas de transmisión Anuales • Verificar si existe ruidos en las
mazas durante el giro de rueda • Controlar el estado de la cadena a rodillos de
transmisión y el desgaste de los engranajes • Observar el desgaste de las alas de
los sinfines
ENSILADORA
Máquina agrícola sobre ruedas, autopropulsada o de arrastre, destinada a la
recolección de forrajes (hierbas, otras plantas y restos vegetales o de cosechas),
combinándolo con el repicado o trituración, generalmente para la utilización como
forraje seco o ensilado en la alimentación del ganado. También se le denomina
“silocosechadora”.

TIPOS

Segadoras. Son las máquinas que cortan la hierba y la dejan sobre el suelo. Por
sus características particulares se tratan en un artículo independiente.

Cortadoras-recolectoras-picadoras. Cortan la hierba, la levantan, la repican y la

entregan a un medio de transporte.

Recolectoras-picadoras. No realizan la operación de corte, sino que recogen,

levantan, repican y entregan el material previamente cortado por una segadora.

Cortadoras-recolectoras-hileradoras. Cortan la hierba, la levantan y la colocan

en una hilera sobre el campo para su marchitamiento. En operación posterior
recolectan esa misma hierba y la vuelven a colocar en hilera sobre el campo,
proceso en el cual se produje un volteo o viraje de la masa, lo cual favorece su
desecación.

Cosechadoras-hileradoras. Una gran parte de las cosechadoras de cereales

descargan la paja en una hilera sobre el campo después de extraídos los granos.
Esta paja se recoge después con una recolectora-picadora.

ACCIONAMIENTO

Por su forma de accionamiento las cosechadoras de forrajes pueden ser:

Autopropulsadas. Cuando disponen de motor propio y demás mecanismos para el
accionamiento de sus órganos de trabajo y de desplazamiento. Una
silocosechadora autopropulsada típica tiene un ancho de trabajo de 6 m o más,
trabajando a velocidades de hasta 10 km/h, y produce el repique de la hierba o
restos vegetales en longitudes regulables desde 4 hasta 17 mm, alcanzando una
productividad de hasta 300 t de forraje en un turno de 8 horas, lo que equivale a
unas 11,5 ha. Si se recoge forraje seco el peso total de la masa cosechada es
mucho menor.

De arrastre. Cuando son remolcadas por un tractor por lo regular el accionamiento

de sus mecanismos es por la energía que le suministra el tractor directamente o al
arrastrarlas.

LABORES QUE REALIZAN

Generalmente las cosechadoras de forrajes constan de varios órganos para

diferentes trabajos, o sea, que realizan varias labores simultáneamente. En las
cortadoras-recolectoras-picadoras se produce el corte del producto vegetal
(hierbas, otras plantas, restos vegetales, residuos de cosecha, etc.) y
su separación del resto de la planta o del suelo. Algunos modelos cuentan con
un molinete, que son varillas horizontales montadas en un dispositivo en forma de
tambor que al rotar orientan las hierbas o plantas hacia el órgano de corte.
La captura de las hierbas es mediante un tambor giratorio dotado de varillas
retractiles que levantan el material vegetal y lo entregan a dos tornillos sin fin que
lo conducen hacia un transportador central que lo lleva hasta el mecanismo de
repique. Después se realiza el repicado, con lo cual se convierte el producto en
partículas pequeñas. En la operación de descarga el producto cosechado se
entrega al medio de transporte.

ELEMENTOS QUE LAS CONFORMAN

Cabina. En las cosechadoras de forraje autopropulsadas consiste en el espacio

cerrado o protegido donde se sienta el operador de la máquina y en la misma se
encuentran todos los dispositivos de control y manejo. Las máquinas de arrastre
son operadas desde la cabina del tractor.

Motor y mecanismos de operación. Es el conjunto de piezas que garantizan el

movimiento de los órganos de trabajo. Cuando tiene motor propio, éste suministra
la energía, la cual se transmite a la caja de cambio de velocidades y a los demás
mecanismos. En las máquinas de arrastre el accionamiento es mediante un
cardán acoplado a la toma de fuerza del tractor, el cual transmite el movimiento a
los órganos de trabajo.

Chasis o bastidor. Consiste en una estructura metálica que soporta los demás
elementos y órganos de trabajo.

Sistema de rodaje. La gran mayoría de las cosechadoras autopropulsadas tienen

dos ruedas grandes de tracción y dos ruedas más pequeñas para su dirección.
Las segadoras de arrastre agregadas a tractor tienen dos ruedas para mantener
su posición y estabilidad.

Sistema de enganche. En las máquinas de arrastre es el mecanismo o pieza en

forma de barra que acopla a la fuente energética (tractor) para su tracción.

Cabezal de corte. En las máquinas autopropulsadas es generalmente un órgano

intercambiable para adaptarlas a la cosecha de diferentes productos forrajeros.
Comprende los mecanismos para atrapar, cortar, extraer o recoger el material de
cosecha. Un molinete que gira en un eje horizontal empuja las plantas para que
sean cortadas por la barra de corte. La barra se desplaza a poca altura sobre el
suelo y contiene una hilera de cuchillas que mediante un pequeño movimiento de
oscilación alternativa corta las plantas en forma similar a lo que hace una tijera. En
otras silocosechadoras el corte de las plantas se produce por cuchillas que oscilan
libremente en un tambor giratorio horizontal. El rápido giro de las cuchillas produce
el repique de las plantas cortadas. El material es absorbido por un ventilador que
lo impulsa hasta la torre de descarga. Las máquinas que son solamente
recolectoras no producen el corte inicial, por lo cual no disponen de molinete, y la
recogida del material, previamente cortado por una segadora, se hace por medio
de un tambor cilíndrico giratorio con varillas retractiles que atrapan las hierbas y
las levantan del suelo. El material es conducido por dos tornillos helicoidales hacia
el centro del cabezal de corte donde lo atrapa el transportador que lo lleva
al tambor picador.

Tambor picador. Es el conjunto de mecanismos que producen el corte sucesivo

del material hasta lograr la longitud deseada. Está formado
por cuchillas dispuestas en una armazón en forma de cilindro giratorio.

Mecanismo de descarga. Es el mecanismo que se encarga de entregar el material

picado al medio de transporte, generalmente auxiliado por un ventilador que lo
hace desplazarse a través de una torre o conducto de descarga. Este conducto
puede hacerse girar por el operador para colocar su boca en la posición deseada
sobre el medio de transporte.

PICADORA DE FORRAJE
Máquina empleada para repicar en partículas pequeñas las plantas agrícolas
destinadas a la alimentación del ganado como forraje verde. Las plantas
generalmente se suministran enteras a la máquina. El material procesado es
lanzado por un tubo de descarga. También se le conoce en Cuba como “picadora”
o por el nombre incorrecto de “molino de forraje”.

FUNCIONAMIENTO
La picadora de forraje es accionada por un motor eléctrico o de combustión
interna, o también por la toma de fuerza de un tractor. Consta de una estructura
metálica, en cuyo centro se encuentra un rotor dotado de cuchillas, que van
cortando el material. Un ventilador lanza las partículas, las cuales salen al exterior
por un tubo de descarga. Generalmente puede suspenderse en el sistema de
levante de tres puntos del tractor para moverla dentro de las instalaciones
ganaderas o para situarla en un punto conveniente en el campo donde el mismo
tractor puede suministrarle la energía para su funcionamiento si éste no posee
motor propio

CARACTERISTICAS TECNICAS

Una picadora de forraje de tamaño común es accionada por un motor eléctrico de

7-8 kW o por la toma de fuerza de un tractor agrícola de unos 50 - 60 hp. La
frecuencia de rotación del rotor es de 2000 a 3500 r.p.m. Su productividad puede
estar en el rango de 0,5 a 2,5 t/h dependiendo del modelo del equipo y del material
procesado. El rotor posee 2-4 cuchillas. El tamaño de las partículas obtenidas está
en el rango de 0,5 a 5,0 cm.

MECANISMOS DE LOS ALISADORES

 Bastidor:Es una estructura metálica que contiene las patas de apoyo, el

motor, la polea que recibe el movimiento del motor o del cardán, el rotor, las
carcazas protectoras, la bandeja de alimentación y el tubo de descarga.
 Bandeja de alimentación:Es una pieza formada por planchas de acero,
situada en la entrada de la caja que contiene el rotor, y a una altura
conveniente para la comodidad del obrero. Las plantas se colocan sobre la
bandeja y se van empujando para ser picadas por las cuchillas rotatorias.
 Fuente energética: La fuente energética que mueve los mecanismos del
molino es por lo general un motor o un cardán accionado por la toma de fuerza
del tractor. En ambos casos se trasmite la rotación a una polea, que a su vez
mueve a la polea del rotor a través de correas en V.
 Carcazas protectoras:Son las piezas formadas de láminas de metal que
protegen al operador con respecto a los órganos en movimiento (poleas,
correas, rotor, etc.).
 Rotor:El rotor es una plancha redonda de acero que gira a gran velocidad
en un eje montado sobre cojinetes de bolas.
 Cuchillas y contracuchillas: El rotor posee de dos a cuatro cuchillas que al
girar van cortando porciones de las plantas, en dependencia de su separación
de las piezas llamadas “contracuchillas”.
 Ventilador:Son por lo regular varias aspas adicionadas a la parte posterior
del rotor, cuya función es crear un flujo de aire para expulsar hacia el exterior
las partículas de forraje cortadas.
 Tubo de descarga: Es una pieza en forma de tubo de sección cuadrada por
el cual se desplaza el material repicado hacia el exterior. Su altura permite la
entrega directa a un medio de transporte o la descarga formando una pila.

ESPARCIDORES
Es una máquina que se utiliza en la agricultura para distribuir abonos orgánicos
(estiércol, cachaza, turba, compost, humus, etc.), químicos
(urea, fertilizantes industriales combinados), o minerales mejoradores del suelo
(cal). Puede ser accionada por un tractor, por tracción animal y, en modelos
ligeros, con accionamiento manual. En dependencia de su diseño también se les
conoce como fertilizadora, esparcidor de fertilizantes, trompo, etc.

TIPOS

Abonadoras centrífugas. Son máquinas generalmente suspendidas en el

sistema de enganche de tres puntos del tractor, que disponen de un mecanismo
rotatorio horizontal sobre el cual cae el fertilizante desde una tolva y la fuerza
centrífuga hace que se esparza sobre la superficie del suelo.
Esparcidor de materia orgánica

Esparcidoras de materia orgánica. Son máquinas de arrastre por un tractor,

dotadas de una tolva grande. Un mecanismo de cadenas de varillas en el fondo de
la tolva lleva el fertilizante hasta el extremo posterior donde unos dispositivos
horizontales llamados “esparcidores” capturan el material orgánico y lo lanzan
hacia la superficie del suelo.

Fertilizadores de aplicación localizada. Son equipos que abren uno o varios

pequeños surcos en los cuales depositan el fertilizante y después lo tapan. Estas
máquinas por lo regular forman parte de una sembradora-fertilizadora o de
un cultivador-fertilizador. Vea los artículos correspondientes.

CARACTERISTICAS

Una abonadora centrífuga para esparcir fertilizante mineral por lo regular se

acopla en el sistema de levante de tres puntos del tractor. El accionamiento de su
órgano esparcidor es mediante un motor hidráulico. Los agregados a tractor de 50
a 60 hp, tienen una tolva de alrededor de 0,7 m3, y el fertilizante se esparce en un
radio de hasta 5 m.

Una esparcidora de materia orgánica por lo regular es de arrastre. El

accionamiento de su órgano esparcidor también es mediante un motor hidráulico.
Se agregan a un tractor de 60 a 70 hp, tienen una tolva o depósito de 3,0 a 7,0 m 3,
y el fertilizante se esparce en un ancho de hasta 15 m, en dependencia del
modelo.
ELEMENTOS QUE LA FORMAN

Chasis o bastidor. Consiste en una estructura metálica que soporta la tolva y los
demás elementos y órganos de trabajo.

Tolva o depósito. En las abonadoras centrífugas de levante en el tractor la tolva

generalmente es cónica para facilitar la caída del fertilizante hasta el órgano
esparcidor. En las distribuidoras de materia orgánica la tolva es una caja alargada
rectangular o con bordes inclinados. En el fondo de la caja se encuentra la cadena
que conduce el fertilizante hasta el órgano esparcidor.

Esparcidor. En las abonadoras centrífugas es un mecanismo de plato con alabes,

el cual gira a gran velocidad y esparce el fertilizante que va cayendo desde la
tolva. En las distribuidoras de materia orgánica los órganos esparcidores están
situados en la parte posterior de la tolva y constituidos por dos estructuras
cilíndricas o tambores, a todo lo ancho de la tolva, las cuales poseen en su
periferia varios dedos dispuestos en forma helicoidal. Los dedos atrapan el
material, lo descompactan, y lo lanzan para esparcirlo sobre el suelo.

Rodaje. Las esparcidoras de arrastre tienen dos o cuatro ruedas de neumáticos.

Sistema de enganche. Es el mecanismo o pieza que acopla a la abonadora a la

fuente energética para su tracción.
CONCLUSION
Con este trabajo pudimos conocer un poco mas sobre los equipos pecuarios y sus
diferentes maquinarias que en el se emplean y no solo conocerlas también saber
como funcionan y sus diferentes tipos que tienen

BIBLIOGRAFIA
https://www.ecured.cu/Rastrillo_de_heno

https://revistadelogistica.com/empaque/mantenimiento-de-la-maquinaria-de-
empaque/

https://www.ecured.cu/Empacadora_de_forraje

https://www.ecured.cu/Cosechadora_de_forraje

https://www.ecured.cu/Abonadora

https://frrq.cvg.utn.edu.ar/pluginfile.php/13238/mod_folder/content/0/Unidad
%208%2C%20%20Medios%20transporte%20de%20granos%2C%20forrajes%20y
%20algod%C3%B3n.pdf?forcedownload=1

https://www.ecured.cu/Segadora