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Facultad de ingeniería y ciencia básicas

Trabajo colaborativo Fundamentos de Química

TRABAJO COLABORATIVO

CORROSIÓN

Daniel Grisales Díaz - Código: 1921980569

Arley Hernández Herrera - Código: 1921980862

Yesica Lorena Rojas Bareño - Código: 1921980527

Sebastián javier García Castro - Código: 1621980113

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Ingeniería Industrial

2020
Facultad de ingeniería y ciencia básicas
Trabajo colaborativo Fundamentos de Química

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION..................................................................................................................................................................... 4

OBJETIVO GENERAL........................................................................................................................................................... 4

OBJETIVOS ESPECÍFICOS................................................................................................................................................. 5

PRIMERA FASE INDIVIDUAL SEMANA 3 (del martes 26 de mayo al martes 2 de junio)..........................5

Procediendo de oxidación de las puntillas- Experimental.........................................................................5

Materiales........................................................................................................................................................................... 5

Soluciones........................................................................................................................................................................... 6

1- EJECUCIÓN DEL PROCEDIMIENTO..............................................................................................6

Tabla N° 1. Ubicación y orden de los vasos según el líquido...................................................................8

TRES DÍAS DESPUÉS.................................................................................................................................................. 8

2- PREGUNTAS PARA DISCUTIR EN GRUPO DE ACUERDO AL EXPERIMENTO INDIVIDUAL.

...................................................................................................................................................................................................... 11

2.1- ¿Qué función tiene el esmalte? Indique cada uno un método “DIFERENTE” que se utilice a nivel

industrial para prevenir la corrosión (tenga cuidado con copiar y pegar de internet, si es necesario

referencie)..............................................................................................................................................11

Agentes filmógenos:..................................................................................................................................................... 11

MÉTODO INDUSTRIAL:.....................................................................................................................12

Método de inmersión:................................................................................................................................................... 12

Método pintura electrostática:................................................................................................................................... 12

Método de electrodeposición:.................................................................................................................................... 13
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2.2- Describa qué factores favorecen la aparición de corrosión de acuerdo a su experiencia en el

experimento casero y en que situaciones de su cotidianidad usted ha podido hacer evidente estos

cambios. Tenga en cuenta los cambios físicos de las puntillas, cambios de color y aspecto...................13

Ejemplos de este proceso de oxidación en nuestra vida cotidiana son:.........................................................14

2.3- ¿Cómo se relaciona los medios ácidos y básicos con los procesos de oxidación de los metales?....15

2.4- Que métodos se utilizan para proteger los metales de la corrosión. Mencione al menos tres de uso

industrial y de ejemplos..........................................................................................................................16

Anodización.................................................................................................................................................................... 16

Recubrimiento con pinturas........................................................................................................................................ 16

2.5- Si usted fuera el ingeniero encargado de proteger una tubería que transporta petróleo a través de

muchos kilómetros (oleoducto), ¿qué método utilizaría para garantizar la no oxidación de la tubería?

Tenga en cuenta el factor económico y sustente muy bien por qué elegiría ese método y no otro..........17

Método de protección Catódica:............................................................................................................................... 17

3- Artículo “Evaluación de problemas de corrosión en tuberías de una central hidroeléctrica”.....................18

3.1- Describa las características físicas y químicas de un agua dura y un agua blanda y cuáles serían las

implicaciones que de esta agua en un proceso de corrosión y ¿por qué? (Tenga cuidado con copiar y

pegar de internet, si es necesario referencie)..........................................................................................18

Agua dura......................................................................................................................................................................... 19

Agua blanda..................................................................................................................................................................... 19

3.2 - Describa el proceso químico que se puede aplicar sobre la superficie de una tubería de hierro para

mitigar los efectos de la corrosión por efecto de la sobresaturación de oxígeno. (Tenga cuidado con

copiar y pegar de internet, si es necesario referencie).............................................................................20


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3.3- De acuerdo con el artículo explique cuál es el criterio técnico que se tiene para establecer el grosor

y la elección de la pintura en el proceso de protección de las tuberías....................................................21

3.4- ¿Cómo actúa el cambio en la acidez o la basicidad del agua en un proceso de corrosión al interior

de una tubería y por qué las sales allí presentes agravan el proceso de corrosión? Explique teniendo en

cuanta las ecuaciones de oxidación y reducción.....................................................................................23

3.5- Explique y discuta con sus compañeros de grupo los diferentes tipos de corrosión (cavitación,

pitting, galvanizada, microbiológica, por erosión o tensión o fatiga), existentes y sugiera un ejemplo de

la vida diaria en cada caso, puede incluir imágenes o diagramas............................................................24

3.6- Organice la información y elabore un mapa conceptual del punto anterior (tipos de corrosión).....28

CONCLUSIONES.................................................................................................................................................................. 28

BIBLIOGRAFIA..................................................................................................................................................................... 29

INTRODUCCION

El presente trabajo se desarrolla con el fin de tratar el tema de todos aquellos factores

relacionados con el proceso de oxidación y corrosión de los diferentes elementos metálicos que

tenemos presentes en gran parte de la infraestructura en relación con los aspectos ambientales.

Por medio de las descripciones evidenciadas durante la puesta en práctica y desarrollo del

experimento de las puntillas sumergidas en ocho sustancias con diferente composición química,

los resultados se expresan fotográficamente y por medio de este aspecto, se establecen los análisis
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requeridos en respuesta a las preguntas formuladas a partir del presente trabajo colaborativo

frente al desarrollo del mismo.

OBJETIVO GENERAL

 Reconocer por medio de un experimento casero el proceso de corrosión de un metal

Férrico “PUNTILLAS” a partir de la utilización de sustancias de diferente naturaleza

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Comprender la importancia de los procesos de corrosión en la vida cotidiana, la industria

y los recubrimientos metálicos.

 Identificar la relación de pH en los procesos de oxidación.


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DESARROLLO DEL TRABAJO

PRIMERA FASE INDIVIDUAL SEMANA 3 (del martes 26 de mayo al martes 2 de junio).

Procediendo de oxidación de las puntillas- Experimental.

Materiales

 24 puntillas de acero (de las negritas)*

 24 copas plásticas pequeñas transparentes

 Cinta de enmascarar o sharpie

 Esmalte de uñas transparente

 Pintura casera a base de agua (tmperas)

 Una lija fina

Soluciones

 Vinagre

 Gaseosa Coca-Cola

 Aceite de cocina

 Agua

 Agua salada (utilice sal de mesa)

 Blanqueador (Clorox)

 Jabón lavaplatos

 Alcohol
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1- EJECUCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

De acuerdo con las pautas establecidas en el taller, se presentan los siguientes pasos realizados

durante el experimento individual.

Imagen N° 1. Clasificación de puntillas

En la siguiente tabla se establece el orden de los vasos con cada una de las soluciones

previamente propuestas.
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ORDEN DE LOS VASOS


Solución
1 2 Vinagre
salina
3 Blanqueador 4 Coca-cola
Aceite de
5 6 Agua
cocina
Jabón
7 8 Alcohol
lavaplatos

Tabla N° 1. Ubicación y orden de los vasos según el líquido

En la imagen se muestra a clasificación de las puntillas en 3 diferentes series, donde cada serie

consta de un grupo de 8 puntillas.

 Serie 1: Puntillas sin recubrimiento.

 Serie 2: Puntillas con recubrimiento de esmalte.

 Serie 3: Puntillas con recubrimiento de pintura.

Nota: Las puntillas pasaron previamente por un proceso de limpieza mediante el uso de una lija

con el fin de retirar impurezas, las cuales podrían afectar la adherencia de los recubrimientos y

alterar los resultados sobre las características consecuentes sobre las diferentes sustancias.

TRES DÍAS DESPUÉS

Las puntillas se dejaron durante tres días consecutivos a partir de la fecha de preparación del

experimento, posteriormente fueron retiradas con el fin de observar los cambios presentados en

cada una de ellas teniendo en cuenta los medios líquidos sobre los cuales se encontraban
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inmersas; con base en estas evidencias se exponen las observaciones sobre cada una de las series

en la siguiente tabla.

Serie 1 Serie 2 Serie 3


Sustancia Puntilla sin
Puntilla + esmalte Puntilla + pintura
recubrimiento
Presenta un mínimo Presenta un mínimo
Presenta un color opaco
grado de oxidación en grado de oxidación en su
1 Solución salina con mínima perdida de
su parte superior e parte superior e inferior
pintura 
inferior poco visible
Presenta un leve grado Presenta un leve grado de Sufre decoloración

2 Vinagre de oxidación en toda su oxidación en toda su generando un color más

estructura estructura claro al aplicado


Presente material Presente material Presente material

Blanqueador corrosivo particulado corrosivo particulado corrosivo particulado


3
(clorox) adherido sólo en su adherido en toda su adherido en toda su

parte superior e inferior estructura  estructura 


El recubrimiento de Sufre desprendimiento de

Tiene poca oxidación esmalte sufre pintura en puntos donde se


4 Coca - cola
en toda su estructura desprendimiento y evidencia un color

presente poca corrosión verdoso 


Conservó sus Conservó sus
Perdió coloración sin
5 Aceite de cocina características y le características y le otorgó
ocasionar oxidación
otorgó un brillo un brillo
6 Agua Sufrió una leve Presenta un mínimo Perdió coloración original

oxidación en pequeñas grado de oxidación en su y presenta parches


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partes parte superior e inferior amarillos


Su oxidación es poco Presenta signos de
Produjo desprendimiento
7 Jabón lavaplatos visible en la parte de la corrosión alternos en su
de pintura en su mayoría
cabeza y su punta estructura
Eliminó el esmalte en
Transformó su Perdió coloración original
gran parte de la puntilla,
8 Alcohol  característica en un y presenta parches
ocasionando oxidación en
color blancuzco amarillos y verdes
mínima parte

Tabla N° 2. Observaciones

En la información plasmada en la anterior tabla se tuvieron en cuenta los siguientes aspectos:

 Cambio de coloración de la sustancia.

 Aparición de residuos.

 Presencia de corrosión.

 Desprendimiento del recubrimiento.

 Cambios en la estructura general de las puntillas.


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2- PREGUNTAS PARA DISCUTIR EN GRUPO DE ACUERDO AL EXPERIMENTO

INDIVIDUAL.

2.1- ¿Qué función tiene el esmalte? Indique cada uno un método “DIFERENTE” que se utilice a

nivel industrial para prevenir la corrosión (tenga cuidado con copiar y pegar de internet, si es

necesario referencie).

El esmalte tiene como función crear una capa protectora que actúe como pantalla frente a los

impactos que puedan verse generados por la composición química de las sustancias sobre las

cuales fueron sumergidas las puntillas. De acuerdo con el compuesto del esmalte, este está

constituido por:

Agentes filmógenos:

la nitrocelulosa (Ácido nítrico + celulosa) esto es lo que hace que el esmalte sea resistente al

agua, otorgándole dureza y fuerza.

Resinas:

poliamida, acetato de polivinilo y polímeros, quienes se encargan a mejorar la adhesividad para

que esta perdure por un largo periodo de tiempo.

Los plastificantes mejoran la flexibilidad y reducen la contracción de la película protectora

otorgada por la nitrocelulosa.

MÉTODO INDUSTRIAL:

Primero debemos tener en cuenta de donde provienen las causas de la corrosión:


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Es el contacto del material metálico con el oxígeno y con la humedad que produce un fenómeno

electroquímico. La oxidación es el ataque del oxígeno (en forma de aíre o agua) y la corrosión es

el deterioro que provoca.

Método de inmersión:

Se basa en sumergir el metal en un baño de otro metal fundido, que al sacarlo del baño, el metal

se solidifica formando una fina película protectora sobre el material y generando un

recubrimiento resistente.

Método pintura electrostática:

consiste en la aplicación de pintura en polvo eléctricamente cargada a una superficie metálica

con un tratamiento de lavado anterior en la cual la pieza metalice pasa por un sistema de lavado

con la siguiente secuencia:

i. La pieza pasa por un tanque de desengrase

ii. La pieza pasa por un tanque de enjugue el cual le quita los residuos de grasa.

iii. La pieza continúa a un tanque de tratamiento de fosfato y luego a un tanque de enjuague.

iv. Entra a un horno de secado

v. Luego pasa a una cabina de pintura donde se aplica el recubrimiento electrostático, esta

cabina carga las partículas de pintura con electricidad para una mejor adherencia.

vi. Por último la pieza entra a un horno de curado a una temperatura de 150 a 170 C° donde

la pintura en polvo adquiere un acabado brillante y homogéneo.


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Método de electrodeposición:

Es un proceso electro-químico donde se realiza un recubrimiento a una pieza con un sistema de

ánodo y cátodo, sumergiendo dicha pieza en un baño químico y aplicando cargas eléctricas

debidamente calculadas para cubrir o depositar una capa protectora o decorativa a la pieza.

2.2- Describa qué factores favorecen la aparición de corrosión de acuerdo a su experiencia en el

experimento casero y en que situaciones de su cotidianidad usted ha podido hacer evidente estos

cambios. Tenga en cuenta los cambios físicos de las puntillas, cambios de color y aspecto.

Los factores que generan corrosión en las puntillas son principalmente el oxígeno y la humedad

sobre la cual se encontraban sumergidas. Teniendo en cuenta que las sustancias son líquidas.

La causa de la corrosión producida por las diferentes sustancias se debe al potencial

electroquímico del metal, la velocidad de corrosión, temperatura y los agentes oxidantes del pH

del medio ambiente; donde las puntillas con recubrimiento generaban un escudo protector, lo que

disminuía el impacto corrosivo sobre las mismas, pero sin embargo, las sustancias como el

blanqueador que al ser expuesto a la humedad se convierte en una sustancia altamente corrosiva

por la formación de ácidos e hipocloroso, el vinagre y la solución salina, fueron las principales

causantes de los cambios más significativos en cuanto a la aparición de corrosión sin importar el

recubrimiento. Estas sustancias realizaron un desprendimiento mínimo de recubrimiento en sólo

3 días.
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Ejemplos de este proceso de oxidación en nuestra vida cotidiana son:

 Cuando una moneda es olvidada en una lavadora, esta se expone a la humedad y a los

químicos procedentes del detergente. Es así que se corroe, y luego para recuperar su

estado original es sumergida en sustancias de pH ácido, como lo pueden ser el limón o el

vinagre.

 En el borde inferior de las puertas, suele presentarse oxidación, debido a que es una zona

muy expuesta a agentes desinfectantes y a la humedad de las labores de limpieza como

trapear.
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 Las casas que poseen un techo fabricado con tejas de metálicas, habitualmente se corroen

debido a los factores ambientales en los que están constantemente expuestas, tales como

las altas temperaturas y la humedad.

2.3- ¿Cómo se relaciona los medios ácidos y básicos con los procesos de oxidación de los

metales?

Los ácidos poseen un pH extremo, al tener un contacto con una superficie, los ácidos

desnaturalizan y catalizan la hidrólisis de lípidos y eso deteriora el material. Los medios básicos

funcionan lo contrario porque retrasan un poco la corrosión.

Ahora bien, los medios ácidos y básicos se relacionan considerablemente en el proceso de

oxidación, ya que son determinantes en la velocidad y constancia de la corrosión. Una corrosión

es acelerada en medios ácidos y en medios neutros se muestra una corrosión pero en velocidad

constante y en pequeña medida.

Un ácido en relación puede llegar a ser tan corrosivo al punto que puede literalmente dejar una

cicatriz o marca como si se alimentara del metal, esto no quiere decir que una sustancia alcalina

sea inofensiva o a la que no se le debe dar una importancia, de igual manera el medio alcalino

presenta las propiedades corrosivas sin que esta no den el nivel de daño que ocasiona el ácido.
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2.4- Que métodos se utilizan para proteger los metales de la corrosión. Mencione al menos tres de

uso industrial y de ejemplos.

Anodización

Se trata de un procedimiento electrolítico de pasivación; es decir, el proceso a través del cual se

forma una película algo inerte encima de la superficie de un elemento metálico. Este proceso se

utiliza para incrementar el grosor de la capa natural de óxido que posee este material en su

superficie.

Este proceso tiene la gran ventaja de no solo añadir protección contra corrosión y roce, sino que

además proporciona una mayor adhesión para capas de pintura y pegamentos que el material

descubierto.

Ejemplo: La anodización es usada frecuentemente para proteger al aluminio y al titanio de la

abrasión, la corrosión, y para poder ser tintado en una amplia variedad de colores.

Recubrimiento con pinturas

La pintura es una suspensión, que al aplicarse sobre una superficie, en capas finas, por

evaporación o por reacción se convierte en una capa más o menos impermeable que aísla el

objeto recubierto del medio exterior. Sus formas de protección son:

 Carácter aislante. Aíslan el metal del medio que le rodea con una película impermeable.

 Como inhibidor. Algún componente de la pintura forma una película que es absorbida por

el metal, dificultando su contacto con el medio.


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 Protección catódica, algún componente de la pintura es más electroquímicamente activo

que el metal protegido por lo que el componente se corroe fácilmente y protege el metal

base.

Por ejemplo, en la industria automovilística, las pinturas dotan las carrocerías y demás elementos

de cierta protección, además del aspecto decorativo.

2.5- Si usted fuera el ingeniero encargado de proteger una tubería que transporta petróleo a través

de muchos kilómetros (oleoducto), ¿qué método utilizaría para garantizar la no oxidación de la

tubería? Tenga en cuenta el factor económico y sustente muy bien por qué elegiría ese método y

no otro.

Teniendo en cuenta la elaboración de la tubería utilizada para el transporte de petróleo, se

encuentran los tubos de acero al carbono. La resistencia depende de los grados de carbono y las

respectivas aleaciones practicadas en este material. El carbono se encuentra aleado con otros

elementos como el hierro y el manganeso, donde la proporción de carbono y tratamiento térmico

determinan la flexibilidad basada sobre la alta resistencia y baja aleación.

Método de protección Catódica:

Es un proceso mediante el cual, se realiza la aplicación de una corriente directa o la unión de un

material de sacrificio (entre los más comunes tenemos el aluminio, zinc o magnesio), los cuales

generan que el potencial eléctrico de la tubería se convierta en un elemento mayormente

electronegativo, donde estos electrones serán los miembros esenciales para prevenir la corrosión
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de acuerdo a los ambientes existentes en los entornos de instalación de oleoductos frente al

transporte de petróleo.

Estos materiales previamente mencionados en relación con la conservación y protección de los

oleoductos resultan ser amigables con el factor económico, pero no cabe duda que el periodo de

tiempo de protección podría no ser muy extenso, lo que generaría en un periodo futuro, el

mantenimiento y reparación continúa.

Por otra parte, se podría emplear una corriente impresa mediante ánodos inertes de Titanio

platinado, cuyo elemento sería usado en tramos específicos sobre las instalaciones dirigidas por el

mar, ríos y otras fuentes hídricas, las cuales atacan fuertemente acelerando la corrosión. Sin

embargo, el desarrollo de este proceso es un poco más costoso, pero desde el punto de vista de

durabilidad y calidad, estará garantizado por un periodo de tiempo más extenso, en un

aproximado de vida media que oscila entre 30 y 50 años, teniendo en cuenta todos aquellos

factores del medio ambiente que impactan continuamente los oleoductos.

3- Artículo “Evaluación de problemas de corrosión en tuberías de una central

hidroeléctrica”

3.1- Describa las características físicas y químicas de un agua dura y un agua blanda y cuáles

serían las implicaciones que de esta agua en un proceso de corrosión y ¿por qué? (Tenga cuidado

con copiar y pegar de internet, si es necesario referencie).

En primer lugar la dureza del agua hace referencia a la cantidad de sales disueltas de calcio (Ca)

y magnesio (Mg) que contiene dicha agua. Es decir, su concentración de compuestos minerales
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de cationes polivalentes (iones de carga positiva que cuentan con varias valencias) existentes en

determinada cantidad de agua.

Agua dura

Se dice que es dura cuando su contenido de iones Ca2+ y Mg2+ disueltos excede lo tolerado para

el uso al que se destina dicha agua. Se comprende pues que no hay un único valor del máximo de

Ca2+ y Mg2+ tolerable para los diferentes usos a los que se destina el agua.

Los beneficios del agua dura incluyen el riesgo reducido de corrosión de las tuberías

especialmente las galvanizadas, pero en cuanto a tuberías de cobre, esta se torna con un impacto

negativo y un mejor sabor del agua; sin embargo, si el agua presenta mucha dureza, ocasionaría

incrustaciones y/o taponamiento en algunas redes de dimensión reducida.

Agua blanda

El agua blanda es la que contiene una concentración relativamente baja de carbonato de calcio y

otros iones. El agua que genera espuma fácilmente con el jabón se llama agua blanda. Describe el

tipo de agua que contiene pocos o ningún mineral, como los iones de calcio (Ca) o magnesio

(Mg).

Visualmente se nota un agua sin impurezas, la cual es amigable con los procesos industriales.

Esta no genere alteraciones de transmisión sobre las tuberías. Sin embargo, el agua blanda

naturalmente tiende a ser corrosiva debido a un pH bajo y un contenido de sólidos disueltos

totales (SDTs) bajo, mientras que el ablandamiento por intercambio catiónico no causa ninguna

de estas condiciones.
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3.2 - Describa el proceso químico que se puede aplicar sobre la superficie de una tubería de

hierro para mitigar los efectos de la corrosión por efecto de la sobresaturación de oxígeno. (Tenga

cuidado con copiar y pegar de internet, si es necesario referencie).

TIPO DE
CARACTERÍSTICAS APLICACIÓN
RECUBRIMIENTO
Consiste en tratar al acero en una solución

diluida de fosfato de hierro, cinc o


Principalmente al acero.
manganeso en ácido fosfórico diluido.
Fosfato También sobre Cinc y
Proporcionan una protección limitada, pero
Cadmio.
en cambio resultan ser una base excelente

para la pintura posterior.


Por lo general, confieren un alto grado de
Aluminio y magnesio y
Cromato resistencia a la corrosión y son una buena
sus aleaciones.
preparación para la aplicación posterior de
Sobre Cinc y Cadmio.
pintura.
Proceso electrolítico en el cual el metal a

tratar se hace anódico en un electrolito Varios metales no


conveniente, con el objeto de producir una ferrosos, pero
Anodizado capa de óxido en su superficie. Proporciona principalmente al
una buena protección y también resulta un aluminio y a sus
buen tratamiento previo para la pintura aleaciones.
posterior. 
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3.3- De acuerdo con el artículo explique cuál es el criterio técnico que se tiene para establecer el

grosor y la elección de la pintura en el proceso de protección de las tuberías.

De acuerdo con la norma ISO 12944, la cual se basa en las Directrices para la protección

anticorrosiva del acero y superficies metálicas con recubrimientos, donde se establecen los

criterios relacionados con las características acordes que deben aplicarse en la tubería frente a la

protección contra la corrosión.

En primera instancia se deben tener en cuenta los siguientes factores:

 Las condiciones o entorno al que la pieza estará sometida: tales como la humedad, la

temperatura, la exposición solar y a sustancias químicas.

 El tipo de metal del que está hecha la pieza: por ejemplo si es acero, o aluminio, o acero

galvanizado, o acero inoxidable, etc.

 Durabilidad del sistema de pintura antes de realizarle el primer mantenimiento: siendo

una durabilidad baja de 2 a 5 años, media de 5 a 15 años, y alta a más de 15.

De acuerdo con los anteriores puntos, se establecen algunas categorías de pintura.

Espesor
Categoría Tipo de pintura Durabilidad
(micras)
C1/C2 estructuras en Alquídica y 80 0 - 5 años
120 5 - 15 años
áreas cerradas Poliuretano 160 >15 años
Alquídica 120 0 - 5 años
160 5 - 15 años
C3 estructuras en áreas Poliuretano

abiertas Acrílica 200 >15 años

Epoxi
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C4 200 0 - 5 años
Poliuretano 240 5 - 15 años
estructuras en áreas
Acrílica
abiertas expuestas a 280 >15 años
Epoxi
impactos ambientales
C5 240 5 - 15 años

estructuras en áreas
Poliuretano
abiertas expuestas por
Epoxi 320 >15 años
almacenamiento de

sustancias
C5 320 - 400 5 - 15 años

estructuras inmersas en Epoxi


450 - 800 >15 años
agua

Categorías de
Ambiente Ejemplos de ambientes y estructuras
corrosividad
Im1 Agua dulce Instalaciones en ríos, centrales hidroeléctricas.
Estructuras sumergidas sin protección catódica (p.

Agua de mar o ej. zonas portuarias con estructuras como


Im2
agua salobre compuertas, esclusas, embarcaderos y estructuras

en alta mar).
Im3 Tierra Tanques subterráneos, pilotes de acero, tuberías.
Estructuras sumergidas con protección catódica (p.

Agua de mar o ej. zonas portuarias con estructuras como


lm4*
agua salobre compuertas, esclusas, embarcaderos y estructuras

en alta mar).
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3.4- ¿Cómo actúa el cambio en la acidez o la basicidad del agua en un proceso de corrosión al

interior de una tubería y por qué las sales allí presentes agravan el proceso de corrosión?

Explique teniendo en cuanta las ecuaciones de oxidación y reducción.

La acidez y la basicidad constituyen el conjunto de propiedades características de dos importantes

grupos desustancias químicas: los ácidos y las bases. Las ideas actuales sobre tales conceptos

químicos consideran los ácidos como dadores de protones y las bases como aceptadoras. Los

procesos en los que interviene un ácido intervienen también su base conjugada, que es la

sustancia que recibe el protón cedido por el ácido tales procesos se denominan reacciones ácido-

base.

Se determina la acidez o basicidad del agua según el pH, un agua con pH de 0 a 7 se considera

ácido y con un pH 7 a 14 se considera básica o alcalina. Es necesaria la medición de la

alcalinidad y el pH para determinar la corrosividad del agua.

El agua con un pH ácido se denomina corrosiva, esta podría disolver iones metálicos como

hierro, manganeso, cobre, plomo y zinc, acelerando el proceso de oxidación en tuberías. La

presencia de contaminantes acelera el proceso de corrosión. Se destacan los contaminantes

gaseosos (H2S y SO2) y los contaminantes sólidos (polvo y sales).

La corrosión en los metales, por ejemplo, la reacción de oxidación y reducción del hierro:
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3.5- Explique y discuta con sus compañeros de grupo los diferentes tipos de corrosión

(cavitación, pitting, galvanizada, microbiológica, por erosión o tensión o fatiga), existentes y

sugiera un ejemplo de la vida diaria en cada caso, puede incluir imágenes o diagramas.

TIPO DE
CARACTERÍSTICAS EJEMPLOS
CORROSIÓN
Se da en superficies donde ocurre la ebullición de un

líquido o en líquidos con una tasa de flujo alta como

resultado de la presión que cae por debajo de la


Bombas
presión del vapor. Esto se debe a la implosión de las
centrífugas, aspas
burbujas sobre el material.
Cavitación de propulsores,

turbinas y

agitadores.

La corrosión por pitting o picadura, se caracteriza por


Materiales
Pitting su ubicación local, donde cuya zona conduce a la
pasivados, armas
generación de pequeños agujeros en el metal. El
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principal motivo sustancial de la corrosión pitting es

la despasivación de un área pequeña, la cual se

convierte anódica, sin embargo, en una parte alterna

pero con mayor resistencia se vuelve catódica. Esta

corrosión interviene en la masa del metal mediante la

difusión controlada de iones.

Galvanizada Empresas
La corrosión galvánica se relaciona con un proceso
productoras de
electroquímico sobre un metal que al entrar en
láminas de acero
contacto directo con otro metal más noble, este hace
galvanizado
que se produzca una corrosión, siempre que estos se

encuentren inmersos en un electrolito o medio

húmedo. Desde su factor inverso, cuando se produce

una reacción galvánica, esta se aprovecha en baterías

y pilas para formar una corriente eléctrica de cierto

voltaje.
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Específicamente, los organismos encargados de

causar deterioro en los sistemas hidráulicos mediante

la corrosión son las bacterias, algas y hongos.

También pueden influir desde celdas de aireación

diferencial, especies corrosivas, como los son los


Centrales
Microbiológica ácidos orgánicos y la reducción del sulfato a sulfuro.
eléctricas

Erosión Bombas
Corrosión por erosión consiste en el incremento de
hidráulicas y
velocidad en cuanto al impacto ocurrido por el
accesorios de
desgaste mecánico sobre la superficie metálica. El
direccionamiento
mecanismo de erosión se encuentra involucrada en la
de tuberías.
remoción de películas superficiales protectoras, como

el óxido que se forma por el aíre.


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3.6- Organice la información y elabore un mapa conceptual del punto anterior (tipos de

corrosión)
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CONCLUSIONES

 1

 2

 3

 4

 5

BIBLIOGRAFIA

 . http://infocorrosion.com/index.php/infocorrosion-recomienda/item/445-metodos-que-se-

estan-aplicando-a-nivel-industrial-para-contrarrestar-la-corrosion

 . http://www3.uah.es/edejesus/resumenes/QI/Tema_3A.pdf

 . https://quimicaparaingieneria.blogspot.com/2012/12/metodos-para-controlar-la-

corrosion.html

 . file:///C:/Users/user/Downloads/336-453-1-PB.pdf

 .

http://www.fondear.org/infonautic/Barco/Motores_Helices/Supercavitacion/Supercavitaci

on.asp
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