PROCESAMIENTO DE GAS NATURAL

5.- AJUSTE DE PUNTO DE ROCIO

DE HIDROCARBUROS
 Planta de Ajuste de Punto de Rocío
Satisfacer Gas de Venta
Especificación del (C1, C2, C3, C4)
Gas Natural

Permitir la
Gas de Entrada
Explotación
(C1, C2, C3, C4, C5+)
de Crudo

Recuperar
Líquidos
Gasolina
(C4, C5+)
 Datos de Entrada - Alimentación

• Caudal (MMSCMD o MMNCMD ?, puede estar dado a la salida)

• Composición (C1+C2, C3+C4, C5+). Caracterización de Cn +

• Presión Máxima y Mínima (abs o gauge ?, serie?)

• Temperatura Máxima y Mínima

• Presencia de Agua (Saturado?)

• Contaminantes (CO2, H2S, Hg, BTEX, Sólidos, Aditivos)

• Procedencia (Pozo o Batería?)

 PLANTA DE AJUSTE
DE PUNTO DE ROCIO - Hoja de datos

PRESION 66 Kg/cm2 (G)

TEMPERATURA 50 ºC
COMPOSICION (Base Seca) % molar
N2 0.30
CO2 0.70
C1 87.70
C2 5.00
C3 3.00
iC4 1.00
nC4 0.60 Alimentación
iC5 0.50
nC5 0.40
C6 0.50
C7+ 0.30
TOTAL 100.00
 PLANTA DE AJUSTE
DE PUNTO DE ROCIO - Hoja de datos

GAS
CAUDAL 1 MMSCMD
PUNTO DE ROCIO HC (máx) -4 ºC a 55 bar (a)
CANTIDAD DE AGUA (máx) 65 mg/SCM
PRESION MINIMA 64 Kg/cm2 (g)
TEMPERATURA MAXIMA 50 ºC
GASOLINA
RVP (máx) 12 psi@ 38ºC
PRESION MINIMA 3 Kg/cm2 (g)
TEMPERATURA MAXIMA 50 ºC

PRODUCTOS
 PLANTA DE AJUSTE
DE PUNTO DE ROCIO - Hoja de datos

ALTITUD (ANM) 700 m sobre el nivel del mar

TEMPERATURA AMBIENTE MAXIMA 42 ºC
TEMPERATURA AMBIENTE MINIMA -15 ºC
TEMPERATURA PARA DISEÑO DE AEROS 40 ºC
VIENTOS S/CIRSOC
SISMO S/CIRSOC
NIEVE S/CIRSOC
ENERGIA ELECTRICA DISPONIBLE 100 KW a3x380 V -50Hz

CONDICIONES DEL LUGAR DE INSTALACION

 Datos de Entrada - Otras Condiciones de Sitio

• Localización, Accesibilidad

• Régimen de Lluvias

• Simultaneidad Humedad-Temperatura Ambiente

• Altimetría del Terreno

• Condiciones de Borde
Poblaciones, Rutas, Caminos, Aeropuertos, Rios, etc. : Ubicación de
Antorcha y Tanques (Lay Out), Límite de Planta (Seguridad),
Disposición de Efluentes.

• Disponibilidades de Electricidad, Agua de Enfriamiento, Vapor,

Refrigeración, Gas Combustible, Aceite Térmico, Aire de Instrumentos.
Ajuste de Punto de Rocío - Tecnologías Disponibles

• Refrigeración Mecánica.

• Joule-Thomson.
Enfriamiento
• Turboexpansión.

• Nuevas Tecnologías (TWISTER, VORTEX, etc.)

• Absorción.

• Adsorción sobre Sílica Gel. Otros

• Membranas.
 Diagrama de Proceso - Entrada, Enfriamiento y Estabilización

GAS DE
VENTA
PC
A Sist.
Propano
MEG MEG
E-1 LC
E-2

GAS DE
E-3
ENTRADA LC
De Sist.
V-1
Propano
LC LC
A Trat. MEG V-2
A Regen.
Agua LC
PC MEG

V-3 LC
PC

LC
V-8 K-2
A Trat.
LC
Agua
T-3
TC De Sist.
E-7
Aceite Térmico
LC
E-13
GASOLINA E-8
A Sist.
Aceite Térmico
Stream GAS GAS GAS SALIDA GASOLINA
SATURADO RECICLO. SECO ESTABILIZ.

Description
Vapour frac.
Temperature C
1
50
1
25.3786
1
41.0041
0
125.2475 Balance de
Pressure kg/cm2 67 7 66.2918 7.2
Molar Flow
Mass Flow
m3/d_(gas)
kg/h
1.00E+06
34687.06
86665.77
5152.88
985728.5
32480.23
14274.57
2130.417
Masa y Energía
LiqVol Flow m3/d 2459.656 276.0816 2379.958 77.8359
Enthalpy kcal/h 4.34E+06 475789.5 4.03E+06 111325
Density kg/m3 56.0492 9.9842 54.2491 544.1543
Mole Wt.
Spec. Heat kJ/kg-C
19.6371
2.6205
33.7398
1.8811
18.6983
2.6306
84.6919
2.834
(Separador frío
Therm Cond W/m-K 0.0408 0.0239 0.0401 0.0788
Viscosity
Z Factor
cP 0.014
0.8568
0.0101
0.9346
0.0136
0.8579
0.1265
0.0332
-10 ºC)
Sur Tension dyne/cm --- --- --- 7.1776
Std Density kg/m3 --- --- --- 661.5298
Nitrogen kg/h 148.0925 2.5779 148.0868 0
CO2 kg/h 542.6555 52.0817 540.8928 0
Methane kg/h 24793.75 1126.523 24793.61 0
Ethane kg/h 2649.487 492.5495 2649.402 0.0012
Propane kg/h 2331.257 1209.74 2330.839 0.1771
i-Butane kg/h 1024.272 1062.719 1010.696 13.497
n-Butane kg/h 614.5632 761.6668 564.935 49.8407
i-Pentane kg/h 635.7292 243.891 223.4111 412.2724
n-Pentane kg/h 508.5834 137.4617 134.1619 374.3905
n-Hexane kg/h 759.3216 59.047 74.7755 684.5422
n-Heptane kg/h 0 0 0 0
n-Octane kg/h 603.9053 4.2655 8.2108 595.6955
H2O kg/h 75.4449 0.3515 1.1946 0
EGlycol kg/h 0 0.0057 0.0154 0
TOTAL kg/h 34687.06 5152.88 32480.23 2130.417
Condensación Retrógrada:
CURVA ENVOLVENTE P vs. T
Presión operación vs. 55 bar (a) Salida de separador frío

-10 ºC

-6,5 ºC
 ESQUEMA DE ENFRIAMIENTO
GAS - GAS + CHILLER

GAS
RESIDUAL

41 ºC

- 10 ºC

ALIMENTACION PROPANO PARA

REFRIGERACION
-13 ºC
46 ºC 470.000 Kcal/h

LIQUIDO A ESTABILIZACION
 CURVAS DE INTERCAMBIO CALORICO

TEMPERATURA ºC

46
ALIMENTACION
41

-4
GAS RESIDUAL
-10
470.000 Kcal/h
-13

CARGA TERMICA Kcal/h

Diagrama de Proceso - Circuito de Refrigeración con Propano

E-5

TC

PC

V-9

LC V-10 Pop.
K-1 Condensador
V-13
LV-1 LC
E-2
T
Pop.
Economizador
E-5
Pop. Chiller
LV-2 LV-1
V-13

LV-2
BE: I QE-2 I + I QK-1 I = I QE-5 I E-2

1 TR = 3024 kcal/h = 12000 BTU/h

S
CIRCUITO DE REFRIGERACION
Sin economizador

CONDENSADOR COMPRESOR

PROCESO CHILLER
RECIBIDOR
 CIRCUITO DE REFRIGERACION
Con economizador

CONDENSADOR COMPRESOR

RECIBIDOR
PROCESO CHILLER

ECONOMIZADOR
 CON ECON.
POTENCIA DE COMPRESION SIN ECON.

450
POTENCIA DE COMPRESION (HP)

388 444
400

350 359
297 234
300
227
250
262
200
208

150
30 40 50 55
Temperatura de salida del condensador (ºC)
 CON ECON.
CAUDAL EN EL EVAPORADOR SIN ECON.

10000
9500
9064 9854
CAUDAL EN EL EVAPORADOR

9000
8500
7847
8000
7056
7500
7000
6083 6205
6500
5657 5900
6000
5500
5000
30 40 50 55
Temperatura de salida del condensador (ºC)
 PLANTA DE AJUSTE DE PUNTO DE ROCIO

? Estabilización
– Presión de Torre

– Tipo de internos:
» Platos
» Relleno Desordenado
» Relleno Ordenado

– Cantidad de etapas teóricas

ESTABILIZACION
ESQUEMA DE PLATO
COMPONENTES
Vapores de tope
Alimentación

Del Reboiler

TORRE ESTABILIZADORA Al Reboiler

 Selección de presión de torre estabilizadora

600

400
Q REBOILLER
200 (M kcal
kcal/h)
/h)
0
200

150

100 T FONDO
50 (º C)
0
500

400
POTENCIA RECICLO
300
(HP)
200

2130

2120
GASOLINA
2110 (Kg
Kg/h)
/h)
2100
7 10 14
P torre (Kg/cm2)
 PLANTA DE AJUSTE DE PUNTO DE ROCIO

? Otros Circuitos auxiliares

– Regeneración de MEG

– Hot Oil
 Diagrama de Proceso - Sistema de Regeneración de MEG

A Venteo
Atmosférico

A Sistema
de Venteo
V-101
LC LC De Sist.
TC Aceite Térmico

H-101

A Drenaje
A Sist.
Aceite Térmico
F-101
E-101
F-102
De Bota V-2 A Inyección

P-101
 Inhibición de formación de hidratos
Inyección de MEG

-10
82% 78%
-10.5
-11
-11.5
Temperatura ºC

-12
-12.5
-13
-13.5
-14
-14.5
-15
1 2 3 4
En separador frío T= -10ºC Caudal de Glicol pobre (GPM)
 Diagrama de Proceso - Sistema de Aceite Térmico

V-16

H-1

De H-101
P-103

DPC

De E-13

A H-101

A E-13
Fuel Gas
Curva Envolvente - Gas de Entrada
Curva Envolvente - Gas de Entrada a Sep. Frío
Curva Envolvente - Gas de Venta
 Objetivo del Diseño - Las 3 Balanzas

Sist. C3
E-1 y Potencia

CAPEX OPEX

VENTAS POR
PRODUCCION

COSTOS (? ?VAN)
 Estrategias de Optimización

Reducción de la Carga de Frío

• Aumento de Recuperación Energética

• Minimización de Inyección de Solución de MEG

• Pre-Enfriamiento con Fluido de Mayor Nivel Térmico

• Emplear Efecto Joule Thomson

• Disminución del Caudal de Reciclo

• Separación de los Líquidos Conforme Condensan

 Estrategias de Optimización

Reducción de la Potencia de Compresor del Refrigerante

• Disminuir Temperatura de Condensación del Refrigerante

• Aumentar Temperatura de Evaporación del Refrigerante

• Subenfriamiento de Refrigerante

• Incremento del Número de Etapas del Compresor

• Emplear otro Refrigerante

 Estrategias de Optimización

Reducción de la Potencia de Compresor de Reciclo

• Disminución del Caudal Reciclo

• Aumento de Presión Operativa de Columna Estabilizadora

Reducción de Carga Térmica Estabilización

• Disminución de Presión Operativa de Columna Estabilizadora

• Aumento del Número de Platos Columna Estabilizadora

 Estrategias de Optimización

Optimización Sistema de Aceite Térmico

• Disminución del Caudal de Aceite Térmico

• Empleo un Aceite Térmico de Mayor Eficiencia