RESUMEN PARCIAL MATERIALES DENTALES (APUNTES DE LA DRA)

PROPIEDADES FISICO-MECÁNICAS, TERMICAS, ÓPTICAS,

ELECTRICAS Y BIOCOMPATIBILIDAD
Materiales dentales están sometidos a
 Ph
 Flujo salival
 Carga mecánica

Los materiales dentales se dividen en 3 grandes grupos

1. Metálicos: amalgama, ppr, ppf, núcleos, alambres de orto, ligadura metálica,

aleaciones, etc.
2. Cerámicos:
3. Polímeros: acrílico, resinas, composites, ionómeros, adhesivos.
RESINA: polímeros y vidrios cerámicos. Mixta
YESO: Polímeros y sulfatos de calcio (cerámicos) mixto

PROPIEDADES MECÁNICAS

FUERZA:
1N = 1KG FUERZA X CM2
UNIDAD DE MEDIDA ES N(NEWTONS)
El resultado de una fuerza aplicada sobre un cuerpo es la traslación o deformación,
dependiendo si este es rígido o no.
1. Punto de aplicación
2. Dirección de aplicación
3. Magnitud de la fuerza
4. Frecuencia de la fuerza
FUERZAS OCLUSALES- Oscilan entre 200 y 3500 N.
• Molares varían de 400 a 800 N
• Premolares 300 N
• Caninos 200N
• Incisivos 150N
FUERZAS SOBRE RESTAURACIÓN
• P.Parcial R. 65 a 235 N
• P.Totales 100 N(zona molar)
• P.Totales 40N(sector anterior)
No es lo mismo apicar la fuerza en un punto que en una superficie.(apretamiento vs
rechinamiento) el que rechina desgasta mas los dientes.
El implante no tiene propiocepción, corre el riesgo de fractura
 • Proceso de erupción: cada año aumenta 22 N
• Género: hombres generaln mas fuerza
• Edad: pérdidas dentales, jóvenes ejercen mas fuerza
• Forma facial
• Uso de prótesis
• Definición muscular: angulos mandibulares mas grandes musculos mas fuertes

ESTRÉS- TENSIÓN: 1Pa=1N/M2 IMP=106 Pa

Es la resistencia interna de un cuerpo como respuesta a una fuerza externa aplicada, que
es igual en magnitud y opuesta en dirección. unidad de medida Pa( pascal)
ESTRÉS = FUERZA/ÁREA
ELEMENTOS FINITOS: Evalúa la biomcánica, distribución de esfuerzos, concentración de
estrés ante una carga/fuerza
ANÁLISIS POR ELEMENTOS FINITOS – ESTRÉS – DISTRIBUCIÓN DE ESFUERZOS- SE REPORTA
EN MPA
DISTRIBUCIÓN DE ESFUERZOS: DEFORMACIONES EN MM Y DESPLAZAMIENTOS
2 tipos AXIALES Y DE CORTE
● AXIAL
● CIZALLAMIENTO
● FLEXIÓN
● TORSIÓN

DEFORMACIÓN
Forma de recibir la carga.
Cambio de longitud del cuerpo cuando se somete a una carga. La cantidad de deformación
será diferente con cada tipo de material y con la magnitud de la carga aplicada.
Deformación=deformación/longitud original
FUERZA DE TRACCIÓN GENRAN ELONGACIÓN
FUERZA COMPRESIVA GENERAN ACORTAMIENTO DEL CUERPO
CURVAS DE TENSIÓN-DEFORMACIÓN
TENSIÓN: EJE Y VERTICAL/ DEFORMACIÓN: EJE X HORIZONTAL
1. Estudia la carga sobre la deformación, es decir la fuerza por unidad de área.
2. La carga se mide con un transductor de fuerza y la deformación con un
extensómetro.
LÍMITES PROPORCIONALES Y ELÁSTICOS
El límite de elasticidad se define como la tensión a la que un material se deforma
plásticamente. Es la deformación de los átomos de un sólido bajo tensión, cuando la
tensión es menor que el límite proporcional o elástico la deformación es reversible y
cuando es mayor hay una deformación permanente del objeto.
TIPOS DE LÍMITE PROPORCIONAL
1. ELÁSTICOS: deformación lineal, con punto de fractura corto
2. SUPERELÁSTICOS: deformación va a tardar mas, para deformarse

FUERZA DE RENDIMIENTO: punto de tensión en el que un material comienza a funcionar

de manera plástica, sin deformación permanente.
FUERZA MAXIMA: esfuerzo máximo que un material puede soportar antes de fallar en la
resistencia a la tracción final o compresión final
FUERZA DE FRACTURA: Tensión a la que fractura un material quebradizo.
ELONGACIÓN
La deformación que resulta de la aplicación de una fuerza de tracción, puede medirse con
un extensómetro
(ELONGACIÓN PLÁSTICA(permanente): deformación completa y ELONGACIÓN
ELÁSTICA(temporal): vuelve a su forma; Ej: alginato toma de impresión)
%elongación=aumento de longitud/longitud original x 100

MÓDULO ELÁSTICO
Es la medida de proporción de elasticidad de un materia, denotado por la variable E.
Unidad de medida MPa(mega pascales).
Módulo Elástico=estrés/tensión Conocida como Ley Hooke.

1. Tensión a la cual no hay deformación del material (ZONA ELÁSTCA), reversible. Ej:
alambres superelásticos, se deforman tras un tiempo, por eso toca cambiarlos.
2. TENSIÓN MÁXIMA O LÍMITE ELÁSTICO (irrevesrible) deformación plástica
3. Reducción del área (cuerpo de botella), inicia una reducción del diámetro
4. FRACTURA DEL CUERPO O MATERIAL. Se genera por debajo del punto de tensión
máxima, es decir de 2.
EN ODONTOLOGÍA IDEAL QUEDARNOS EN EL PUNTO 1 DE TENSIÓN, PARA EVITAR
CAMBIOS DIMENSIONALES
COEFICIENTE DE POISSON(v): 3D mensional
CP= deformación TRANS/deformación. AXIAL
La relación de la tensión simultánea entre las direcciones axial y transversal o lateral.
según esto LA REDUCCIÓN LATERAL ES PROPORCIONAL AL ALARGAMIENTO DURANTE
UNA DEFORMACIÓN ELÁSTICA
EN ELEMENTOS FINITOS ESTE CP SE UTILIZA PARA ALIMENTAR EL SOFTWARE, YA QUE ES
3D

PROPIAEDADES DE MATERIALES Y ALEACIONES:

DUCTILIDAD Y ALEABILIDAD: SOLO METALES NOBLES (ORO, PLATA, COBRE)
TITANIO (NO ES UNA METAL NOBLE) NO ES DCTIL NI MALEABLE
LA DUCTILIDAD representa la capacidad de un material a ser estirado por medio de una
tensión y LA MALEABILIDAD representa la capacidad de un material a ser martillado o
laminado sin fracturarse. Un alto grado de alargamiento indica buena maleabilidad y
ductilidad (los metales tienden a ser dúctiles y las cerámicas frágiles

RESILIENCIA
Resistencia de un material a la deformación permanente. Capáz de adaptarse al amedio
TENACIDAD
Propiedad de no dejarse fracturar independiente su dureza. Ej; alambres de ortodoncia

RESISTENCIA A LA FRACTURA: (grieta o crack) marca la resistencia a la

fractura)
Comportamiento de un material durante el debilitamiento por tensiones, generando así
grietas o defectos. La capacidad de un defecto para causar una fractura depende de la
resistencia a la fractura del material afectado.

VISCOELASTICIDAD
Esta propiedad permite que al aumentar la tasa de carga se produzca una curva de
tensión diferente con una taza de valores más altos para el módulo elástico y la resistencia
final.
MATERIALES VISCOELÁSTICOS: Se caracterizan por estar mejor relacionada a deformación
en función del tiempo, sus propiedades son la relajación del estrés y la fluencia.
Respuesta viscosa; Respuesta lenta
Caracteristica de un solido elástico o fluído viscoso
Cuando un cemento o un material de impresión se endurece la viscosidad aumenta
haciendo menos viscoso y más sólido el material. UNIDAD DE MEDIDA EN POISE(P). 1P=
0.1PA.
Ej; LIGAMENTO PERIODONTAL, POLIETER, MERCAPTANO (IMPERSION)
Si la carga supera la deformación elástica, se fractura
Capacidad de fluír, hace contacto con los tejidos pero no deforma, no hace presión, ideal
para manejar tejidos blandos EN PPF Y PPR

PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA SUPERFICIE

DUREZA: Es la resistencia a la penetración permanente de la superficie.

Se evalúa en polimeros, provisionales, ttos de enjuagues orales que afecten un polimero.
Se puede medir en dureza NOB. O VICKERS
FRICCIÓN:. es la resistencia del cuerpo en contacto cuando uno se mueve en relación con
otro.
En alambres de ortodoncia, con el eslot, deberia generar menor fricción. Autoligado vs
ligado convencional
DESGASTE: Es la pérdida de material que resulta por el contacto de dos materiales o mas.
producción de partículas que generan respuesta inflamatoria.
Desgaste adhesivo- desgaste corrosivo-fatiga de superficie y desgaste abrasivo
Simulacion de ciclo masticatorio, comida enyre las arcadas y evaluaba el desgaste de este
cuerpo, respecto a la resina o con una cerámica. Entre dientes y polimeros. In Vitro

ESTADO COLOIDAL: estado de la materia

hay un alto grado de microsegmentación. representa un sistema altamente disperso de
partículas finas dispersas en una en una enorme superficie
2 fases
FASE DISPERSA
FASE FLUÍDA
ADSORCIÓN Y ABSORCIÓN (NO IDEALES EN ODONTO)
ADSORCIÒN: DE SUPERFICIE
1. Proceso donde un líquido se adhiere a la superficie del sólido o de otro líquido
mediante la unión molecular. Importante para el proceso de humectación de los
materiales dentales.

ABSORCIÓN: DENTRO DEL CUERPO

1. La substancia absorbida se difunde en el material sólido mediante un proceso de
difusión y concentración de moléculas en la superficie (Fenómeno a través del cual
las moléculas pasan de una fase a otra)

TENSIÓN Y HUMECTACIÓN DE LA SUPERFICIE

La unidad que mide la tensión superficial son dinas/cm
La tensión superficial de los líquidos se reduce por aumento de temperatura y presencia
de impurezas
COLOR
Percibir el color es resultado de una respuesta fisiológica a un estímulo físico.Reflejo de un
haz de luz blanca.
Parámetros según las leyes de grassmann
1. Longitud de onda dominante 350 a los 700 nm
2. Reflectancia luminosa
3. pureza de excitación.
Instrumentos de medición del color: espectrofotómetro registrador - esfera integradora.
INCIDENCIA DE LUZ SOBRE UN OBJETO QUE ME REFLEJA UNA LONGITUDES DE HONDA DE
UN ESPECTRO QUE SOY CAPAZ DE PERCIBIR. DESDE LOS VIOLETAS HACIA LOS ROJOS
TEJIDO DENTARIO HACIA LOS AMARILLOS, ANARANJADOS Y ROJOS

PROPIEDADES ÓPTICAS
Pigmentación, reflexión, refracción, dispersión de la luz, opalescencia, translucidez,

DIMENSIONES DEL COLOR

Son 3:
COLOR/TONO/HIU/ = guía vita es A,B,C, D
CROMA: grado de intensidad o saturación del color, guía vita = 1,2, 3.5, 4
VALOR: la que mas óptica da, grado de luminosisdad con la que el cuerpo es incidido, =
o: Negro, 10: Blanco. El diente esta de 4-6. Tonos negros, grises hasta llegar al blanco
Es muy difícil de medir (Se mete como un promedio) en esmalte y dentina.
En la clínica se puede mejorar ese valor mediante el brillo y pulido que se le da a la
cerámica
En boca se juega con los espesores de las cerámicas que utilizamos, es más complejo dar
con el tono
TRIADA ESTÉTICA: FORMA, TEXTURA Y COLOR

PIGMENTACIÓN
Es la producción de efectos estéticos sobre una restauración. Proceso de absorción de
colores.

METAMERISMOS
Son valores identicos de color bajo una fuente de luz particular pero con distribicion de
energia diferente.
UN TONO A.3 SE VE DIFERENTE ANTE LAS DIFERENTES FUENTES DE LUZ Y ES EL MISMO
A3, YA QUE ES COMPLICADO LLEGAR AL COLOR EXACTO, SE JUEGA CON EL
VALOR/LUMINOSIDAD
FLUORESSENCIA
Emision de energia luminosa de un material, la luz azul o ultravioleta produce luz
fluorescente que está en el rango visible
CAPACIDAD DE ABSORVER LA LUZ EN UNA LONGITUD. DE HONDA DETERMINADA Y
REFLEJARLA EN UNA LONG DE HONDA MAYOR

PROPIEDADES DE COLOR DEL DIENTE (LOS MATERIALES RESTAURADORES DEBEN

IMITARLO)
1. OPACIDAD:Propiedad de los materiales que impide el paso de luz. (DENTINA)
2. TRANSLUCIDEZ:propiedad de las sustancias para permitir el paso de luz de forma
dispersa. (cerámicas-acrílicos-resinas) (ESMALTE)
3. TRANSPARENCIA: Permiten el paso de luz, generan distorsión pero los objetos
puede observarse a través de ellos.(ESMALTE)
4. OPALESCENCIA: capacidad para la dispercion de las longitudes de ondas de luz mas
cortas como marrones/amarillos. DEPENDIENDO LA DIRECCIÓN DE LA INCIDENCIA
DE LUZ EL DIENTE TOMARA UNA TONALIDAD; DE FRENTE AZUL, DESDE ATRÁS:
NARANJAS

REFRACCIÓN DE LA LUZ = Se relaciona con opacidad, CARIES

Es la relación de cualquier sustancia entre la velocidad de la luz y velocidad en el medio.
Se utiliza ampliamente para la identificación de una sustancia.
El índice de refracción de un material es una medida para saber cuánto se reduce la
velocidad de la luz al atravesarlo.

COEFICIENTE DE DISPERSIÓN(s):
Fracción del flujo de luz incidente que se pierde por la inversión de la dirección en una
capa. varía con la longitud de onda de la luz
COEFICIENTE DE ABSORCIÓN(k):
Fracción del flujo de luz incidente que se pierde por absorción en una capa elemental.

REFLECTIVIDAD DE LA LUZ(Rl): Reflecta la sombra

Reflectancia de la luz de un material. puede ser usada para calcular un espesor.
PROPIEDADES ELÉCTRICAS
CONDUCTIVIDAD Y RESISTIVIDAD ELÉCTRICA.
La capacidad de un material para conducir una corriente eléctrica puede expresarse como
conductancia (DENTINA POR FLUIDOS CON ALGUN METAL)o conductividad específicas;
por otro lado tenemos la resistividad o resistencia (ESMALTE) MAL CONDUCTOR especifica
que es cuanto se opone un material al paso eléctrico.
R=pl/A
R es la resistencia en ohmios
ρ (rho) es la resistividad
l es la longitud
A es el área de la sección
La resistencia eléctrica de los dientes normales y cariados es diferente, con menor
resistencia ofrecida por el tejido cariado. El esmalte sano es un conductor de electricidad
relativamente pobre, mientras que la dentina es mejor conductor.

ESTO SE DEBE APLICAR EN EL MEDIO ORAL,QUE TIENE FLUIDOS O SEA CONDUCTORES

ELECTRICOS. AGUA ES UN VEHÍCULO. EL ESMALTE DENTAL ES UN PÉSIMO CONDUCTOR
ELÉCTRICO Y TÉRMICO, ES UN VIDRIO INERTE, AISLA. LOS DEMAS TEJIDOS NO.
AMALGAMA, PLATA Y COBRE LOS MEJORES CONDUCTORES ELECTRICOS. EL ORO POR SER
ALTAMENTE NOBLE NO ES TAN BUEN CONDUCTOR ELÉCTRICO, HACE GALBANISMO

CONSTANTE DIELÉCTRICA(GALBANISMO)
Material que proporciona aislamiento eléctrico se conoce como dieléctrico. Los metales
con un gran potencial de electrodo negativo son más resistentes al deterioro que aquellos
con un alto potencial de electrodo positivo.
EL ORO ES MAS RESISTENTE A LA CORROSIÓN QUE LA AMALGAMA

FUERZA ELECTROMOTRIZ:
La serie electromotriz es una lista de potenciales de electrodos de metales según el orden
de su tendencia decreciente a oxidarse en solución.
PUENTE DE MERYLAND: LA U DE MERYLAND HIZO METER UN ELECTROLITO QUE DABA LA
SUFICIENTE CARGA ELECTROMOTRIZ AL METAL BASE GRABADO ELECTROMOTRIZ DEL
SHOCK GALBÁNICO Y GRABADO ELECTROMOTRIZ DE LOS METALES BASE PARA MEJORAR
LA ADHESIÓN

GALVANISMO
La presencia de restauraciones metálicas en la boca puede provocar un fenómeno llamado
acción galvánica o galvanismo. Esto se debe a una diferencia de potencial entre empastes
diferentes en dientes opuestos o adyacentes.
CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA: La corrosión de estas aleaciones y otras puede resultar
en una disminución de las propiedades mecánicas y la formación de productos de
corrosión, que en algunos casos se acumulan en los órganos humanos.

POTENCIAL ZETA:
Una partícula cargada suspendida en una solución electrolítica atrae iones de carga
opuesta a los de su superficie.
La capa formada por estos iones se llama capa Stern. Para mantener el equilibrio eléctrico
del fluido en suspensión, la capa de Stern atrae iones de carga opuesta.
El potencial en la superficie de esa parte de la doble capa difusa de iones se denomina
electrocinético o potencial zeta.

CUANDO YO ME CEPILLO, ME QUEDA UNA CARGA + Y TENGO UNA ELECTROLITO (LA

SALIVA) ESTA VA A CARGAR IONES CON CARGA -, ESTAS SE ATRAEN, SE CARGAN Y ESTA
ZONA QUE SE CARGA, ESTA CAPA DE IONES QUE SE FORMAN SE LLAMA CAPA SE
STERN. SIGUE HABIENDO INTERCAMBIO DE IONES CON IONES +. SE DEBE LIMPIAR EL
DIENTE DE TODAS LAS PROTEINAS SALIVARES Y DEJAR LA SUPERFICIE APTA PARA
DESMINERALIZAR. LOS REHABILITADORES FRESAMOS Y RETIRAMOS LA CAPA DE STERN.
PROPIEDAD O PRINCIPIO DE ATRACCION QUE VA A TENER HACIA LAS CARGAS, ESTA
TENGO QUE MEJORARLA O DESMEJORARLA EN ALGUNAS SITUACIONES
POTENCIAL Z ES LA FORMA COMO SE PEGA LOS ALIMENTOS A LOS MATERIALES
DENTALES, DEPOSICIONES EN LA ESTRUCTURA DENTARIA COMO EL CÁLCULO

TEMPERATURA
La temperatura es una medida del calor o energía térmica de las superficies o sustancias.
se mide con un termómetro.

TEMPERATURA DE TRANSICIÓN:
La temperatura a la cual las propiedades mecánicas de un plástico / adhesivo cambian
radicalmente debido a los movimientos internos de las cadenas poliméricas que
componen al plástico / adhesivo.

DIFUSIVIDAD TÉRMICA (CONDUCTIVIDAD TÉRMICA)

La difusividad térmica(Δ) es una medida del flujo de calor transitorio y se define como la
conductividad térmica(K), dividida por el producto del calor específico(Cp), por la
densidad(P)
Δ = K / (Cp p) Unidad de medida:mm2 / seg.
LA CAJA DE DIENTES: ESE ACRILICO TIENE POBRE CONDUCCION TÉRMICA. POR LO CUAL SE
PUEDE QUEMAR EL PACIENTE. LA CERÁMICA ES INERTE Y ES REFRACTARIA RESISTE EL
CALOR, EL ESMALTE TAMBIEN, LA DENTINA NO.
COEFICIENTE DE EXPANSIÓN TÉRMICA:
Mide el cambio relativo de longitud o volumen que se produce cuando un cuerpo sólido o
un fluido dentro de un recipiente cambia de temperatura provocando una dilatación
térmica el coeficiente es una constante material, no permanece constante en amplios
rangos de temperatura.
DEBE SER MUY PARECIDA A LA DEL ESMALTE, PARA QUE HAYA MENOS CAMBIOS
DIMENSIONALES, MENOR POSIBILIDAD DE DESALOJO DE LA RESTAURACION.

CALOR DE FUSIÓN(L):
Calor necesario para convertir un material del estado sólido al líquido a la temperatura de
fusión, es medido en julios(J).
L=Q/m Q: calor total absorbido - m: masa de la sustancia fundida.
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA(K):
cantidad de calor por segundo que pasa a través de un cuerpo. cambia ligeramente a
medida que se altera la temperatura circundante.
CALOR ESPECÍFICO(Cp):
cantidad de calor necesario para elevar la temperatura de una sustancia.

BIOCOMPATIBILIDAD
Compatibilidad con el medio biológico. Relación directa entre el cuerpo y el material. Se
define como la capacidad que tiene un material a provocar una respuesta biológica en una
aplicación determinada en el cuerpo.
Requisito fundamental para la utilización de cualquier material dental.
TOXICIDAD:
Es el primer efecto a tener en cuenta, los materiales pueden liberar sustancias en el
cuerpo del paciente causando una respuesta tóxica.

ALERGIA:
Se presenta cuando el cuerpo reconoce un material como un elemento extraño y
reacciona de manera desproporcionada. Por contacto, inflamación.
POR EJEMPLO LOS METALES. EL NIQUEL ES MUY ALERGÉNICO SE USABA EN LAS CORONAS
METALES BASE DURANTE EL COLADO. AHORA SE USA COBALTO-CROMO QUE NO ES TAN
ALERGÉNICO. SE REPORTA POCAS VECES ALERGIA AL ACRILICO, PARA LO CUAL SE BUSCA
UNA POLIMERIZACIÓN MAS COMPLETA, PARA EVITAR LA PRESENCIA DE POLIMEROS
RESIDUALES QUE VAN A SER LAS CAUSANTES DE LAS REACCIONES ALÉRGICAS.O RESINA
COMPUESTAS O CIERTO TIPO DE MONÓMEROS.
MUTAGENICIDAD
Indica la capacidad de un agente o sustancia para producir mutaciones en los genes de los
seres sobre los que pueda actuar ya que disminuye la función celular. ejemplo de esto es
las alteraciones de glutation en los monocitos por el mercurio
LA GRAN MAYORÍA DE LOS MONÓMEROS, COMO EL GLUTARALDEIDO (GLUMA) HA
REPORTADO MUTAGENICIDAD. AUNQUE TIENE QUE VER CON LOS PORCENTAJES Y
DONDE SE COLOCA

INTERFACES BIOLÓGICAS
INTERFASE IMPLANTE-HUESO:
El éxito de este tratamiento depende de la capacidad del material para fomentar la
osteointegración y permitir el acercamiento óseo.
● titanio puro
● aleación de titanio-aluminio-vanadio
INTERFASE DENTINA-RESINA
Unión de materiales de restauración a la dentina. penetración de la resina en la
estructura de colágeno.

CONCLUSIÓN: NO EXISTE MATERIAL BIOCOMPATIBLE, LO CORRECTO SERIA DECIR ALTA

O BAJAMENTE BIOCOMPATIBLES. EL TITANIO ES ALTAMENTE BIOCOMPATIBLE POR SU
PASIVIDAD, ES TAN OXIDADO QUE LA SUPERFICIE SE MUESTRA COMPLETAMENTE INERTE
DE LA PASIVIDAD QUE TIENE Y PERMITE LA OSEOINTEGRACIÓN.

METALOGRAFÍA
Es el estudio de la estructura de los metales con la ayuda del microscopio, la difracción de
rayos X y otras técnicas, y permite correlacionar la estructura observada con las
propiedades físicas y mecánicas

METALURGIA:
Metalurgia es el arte y la ciencia que se ocupa de la preparación y aplicación de los
materiales metálicos.
 ● La metalurgia química se ocupa de los procesos de obtención de metales a partir
de productos encontrados en la naturaleza.
● La metalurgia física estudia la naturaleza, la estructura y las propiedades de los
materiales metálicos, así como los mecanismos que se pueden utilizar para variar
esas propiedades. El tema de la metalurgia física incluye la metalografía, el ensayo
de propiedades y los tratamientos térmicos.
● La metalurgia mecánica cubre el estudio de los métodos para dar forma a los
metales. Los principales son
EL COLADO (obtención de cuerpos metálicos por volcado del material líquido y posterior
solidificación dentro de un molde) EJ. Incrustaciones, núcleos colados.
PASOS: 1. DESENCERADO 2. COLADO. 3. EXTRACCION DEL REVESTIMIENTO
EL FORJADO (obtención de formas metálicas por deformación mecánica, golpes, dobleces,
etc.), EJ DOBLEZ ALAMBRES DE ORTODONCIA
SOLDADURA (procedimiento que se utiliza para unir partes metálicas) y material. EJ:
BANDAS METALICAS UNIDAS AL ARCO O AL APARATO
LABRADO: consiste en la transformación de los metales del estado del semiproducto
(lingote) al de la pieza destinada un uso determinado.
EJ. RETENEDORES LABRADOS

METALES:
Es todo elemento que en solución ioniza positivamente (da lugar a iones positivos o
cationes). Son considerados cristales, ya que, son elementos que en estado sólido se
forman con cierta facilidad; una estructura cristalina, con iones distribuidos de modo tal
que llevan a la formación de un reticulado espacial. CADA ESQUIN A DA LUGAR A UN IÓN.

CELDAS UNITARIAS
a. SODIO METALICO
b. ORO, COBRE
c. CINC
El sodio metálico tiene un reticulado espacial cúbico a cuerpo centrado. El oro y el cobre
tienen reticulados espaciales cúbicos a cara centrada con una celda. El cinc se cristaliza en
un reticulado hexagonal compacto.
LA CELDA UNITARIA ES LA CÉLULA DEL METAL, DEPENDENDO LA CELDA TENDREMOS EL
TIPO DE MATERIAL, UNAS MEJORES Y OTRAS PEORES
La propiedad de la ANISOTROPÍA es cuando un cristal puede tener propiedades distintas
en diferentes direcciones; esta es característica de las estructuras cristalinas. EJ: ESMALTE,
MUY BUENO PARA RESISTIR FUERZAS COMPRESIVAS PERO MUY MALO PARA RESISTIR
FUERZAS TRACCIONALES Y TENSILES
El fenómeno CAMBIO ALOTRÓPICO es cuando algunos metales cambian su estructura
cristalina al cambiar su temperatura. (Ej: EL HIERRO, pasa de tener una celda a cuerpo
centrado y a 910º se convierte en cubica a acara centrada. OTRO EJ: EL YESO/SILICE,
sulfato de calcio hidratado, cambia de alfa beta, en presencia de agua

TENACIDAD: Resistencia que opone un metal a romperse independiente su dureza, siendo

una medida de cohesión , Ej ACERO, resistencia + plasticidad
DUREZA: propiedad de un material de no dejarse indentar o penetrar
DUCTILIDAD: deformación plástica, sin romperse formando hilos, disminuye el diamtero
FATIGA: Rotura del metal por las cargas dinámicas cíclicas, en función, requiere de tiempo
(ej EL ALAMBRE, fuerza repetida leve que puede fatigar el metal y romperlo
CONDUCCIÓN TÉRMICA:
CONDUCCIÓN ELÉCTRICA:
LA CAJA DE DIENTES: ESE ACRILICO TIENE POBRE CONDUCCION TÉRMICA. POR LO CUAL SE
PUEDE QUEMAR EL PACIENTE. LA CERÁMICA ES INERTE Y ES REFRACTARIA RESISTE EL
CALOR, EL ESMALTE TAMBIEN, LA DENTINA NO.

ESTO SE DEBE APLICAR EN EL MEDIO ORAL,QUE TIENE FLUIDOS O SEA CONDUCTORES

ELECTRICOS. AGUA ES UN VEHÍCULO. EL ESMALTE DENTAL ES UN PÉSIMO CONDUCTOR
ELÉCTRICO Y TÉRMICO, ES UN VIDRIO INERTE, AISLA. LOS DEMAS TEJIDOS NO.
AMALGAMA, PLATA Y COBRE LOS MEJORES CONDUCTORES ELECTRICOS. EL ORO POR SER
ALTAMENTE NOBLE NO ES TAN BUEN CONDUCTOR ELÉCTRICO, HACE GALBANISMO

TRATAMIENTO TÉRMICO
Consiste en variar la temperatura del material pero sin cambiar la composición química.
Su objetivo principal es mejorar las propiedades de los metales y aleaciones, por lo
general, de tipo mecánico. En ocasiones se utiliza este tipo de tratamientos para,
posteriormente, conformar el material.

ETAPAS DEL TRATAMIENTO TÉRMICO TEMPLADO

1. CALENTAMIENTO
2. MANTENIMIENTO DE LA TEMPERATURA
3. ENFRIAMIENTO
Existen varios tipos de Tratamientos Térmicos:

TEMPLE: su objetivo es aumentar la dureza y resistencia mecánica del material,

transformando toda la masa en Austenita con el calentamiento y después, por medio de
un enfriamiento brusco (con aceites, agua o salmuera), se convierte en MARTENSITA, que
es el constituyente duro típico de los aceros templados. En el temple, es muy importante
la fase de enfriamiento y la velocidad alta del mismo, además, la temperatura para el
calentamiento óptimo debe ser siempre superior a la crítica para poder obtener de esta
forma la MARTENSITA. Existen varios tipos de Temple, clasificados en función del
resultado que se quiera obtener y en función de la propiedad que presentan casi todos los
aceros, llamada Templabilidad (capacidad a la penetración del temple), que a su vez
depende, fundamentalmente, del diámetro o espesor de la pieza y de la calidad del acero.

REVENIDO: Es un tratamiento complementario del Temple, que generalmente prosigue

a éste. Después del Temple, los aceros suelen quedar demasiado duros y frágiles para los
usos a los cuales están destinados. Lo anterior se puede corregir con el proceso de
Revenido, que disminuye la dureza y la fragilidad excesiva, sin perder demasiada
tenacidad. Durante el revenido, se forma una mezcla íntima de ferrita y cementita a partir
de la martensita. El tratamiento de revenido controla las propiedades físicas del acero.

PASO :consiste en calentar el acero, (después de haberle realizado un Temple o un

Normalizado) a una temperatura inferior al punto critico (o temperatura de
recristalización), seguido de un enfriamiento controlado que puede ser rápido cuando se
pretende resultados altos en tenacidad, o lentos, cuando se pretende reducir al máximo
las tensiones térmicas que pueden generar deformaciones.

RECOCIDO: El recocido es un proceso de tratamiento térmico utilizado para reducir la

dureza, aumentar la ductilidad y ayudar a eliminar las tensiones internas.

Con este se pretende mejorar la estabilidad dimensional, y de las propiedades mecánicas

y eléctricas, alivia las tensiones internas inducidas por algún proceso como templado.
Este proceso consiste en calentar el acero hasta una temperatura dada, luego se mantiene
la temperatura durante un tiempo y finalmente se enfría lentamente hasta temperatura
ambiente, controlando la velocidad de enfriamiento.
Normalización: tiene como objetivo PROPORCIONAR UNA ESTRUCTURA UNIFORME Y DE
GRANO FINO AL ACERO. El proceso se utiliza para obtener una microestructura predecible
y una garantía de las propiedades mecánicas del acero.
La normalización SE UTILIZA PRINCIPALMENTE EN ACEROS AL CARBONO Y ACEROS DE
BAJA ALEACIÓN, PARA NORMALIZAR LA ESTRUCTURA TRAS EL FORJADO, LA LAMINACIÓN
EN CALIENTE O LA FUNDICIÓN. La dureza obtenida tras la normalización depende del
análisis dimensional del acero y la velocidad de enfriamiento.
Durante la normalización el material se calienta a una temperatura aproximadamente
equivalente a la temperatura de endurecimiento (800-920 °C). A esta temperatura se
forman nuevos granos austeníticos. Los granos austeníticos son mucho más pequeños que
los granos ferríticos anteriores. Tras el calentamiento y un tiempo de inmersión breve, los
componentes se enfrían libremente en el aire (gas). Durante el enfriamiento se forman
nuevos granos ferríticos, con un tamaño de grano refinado. En algunos casos, tanto el
calentamiento como el enfriamiento tienen lugar bajo un gas protector, para evitar la
oxidación y descarburación.

Propiedades físicas:
- Expansión térmica: Es el aumento de volumen cuando se eleva la temperatura de
un metal.
- Densidad: Es la cantidad de materia por unidad de volumen. Los metales debido a
su estructura son los más densos, donde el de mayor densidad es el osmio,
encontrándose además el plomo, el mercurio, el oro y el platino.
- Opacidad: La mayoría de los metales son opacos y tienen un color que varía desde
el gris azul del plomo hasta el llamado color plata. Sin embargo, metales como el
oro que es amarillo y el cobre que es rojizo en apariencia, sales de la regla.
- Punto de fusión: Los metales en estado puros se funden a temperaturas
constantes, muy diferente a las aleaciones coladas que no tiene un punto de
fusión, sino un intervalo de fusión
- Eléctrica: En su mayoría, los metales son buenos conductores de energía eléctrica
debido a la nube electrónica que se encuentra en su estructura

GRANOS CRISTALINOS: SOLIDIFICACIÓN DE METALES

Los cristales de metales, debido a la elevada energía superficial que tienen, toman
distintas formas. El grano cristalino es cada uno de los polígonos que se ven en un
cristal por medio de un microscopio que posibilite hacerlo por reflexión de la luz.
La línea (o, en realidad, EL ESPACIO) QUE SEPARA UN GRANO DE OTRO SE
DENOMINA ESPACIO INTERGRANULAR O BORDE DE GRANO.

Los cristales individuales o granos cristalinos se forman cuando un metal solidifica.

Al llegar a una temperatura desde el estado líquido (temperatura de solidificación o
de fusión) se forman las primeras porciones de metal sólido (forman las primeras
celdas unitarias).
Sobre éstas se depositan las porciones que solidifican posteriormente, lo que
provoca el crecimiento de los centros originales.

1. Las primeras porciones en solidificarse actúan como núcleos de

cristalización.

2. El depósito de nuevo metal solidificado sobre esos núcleos hace que éstos
crezcan.
Por la forma en que se produce, ese crecimiento se denomina DENDRÍTICO.
Cuando el crecimiento dendrítico hace que los núcleos se pongan en contacto, el
crecimiento se detiene, el metal se ha solidificado por completo y alrededor de cada
núcleo se ha formado un grano cristalino.

CURVAS DE ENFRIAMIENTO
Los cambios que experimenta el metal al solidificarse se pueden estudiar observando
cómo se enfría desde el estado líquido mediante la curva de enfriamiento de ese metal.

Sobreenfriamiento: Al enfriarse desde el estado líquido (PUNTO A), el metal no comienza

a liberar calor al llegar a la temperatura de solidificación sino que continúa enfriándose
hasta un poco por debajo de ella SOBREENFRIAMIENTO (PUNTO B).
El SOBREENFRIAMIENTO se produce porque los primeros átomos o iones que se unen para
formar núcleos tienen que alcanzar cierto valor de energía para no ser absorbidos por la
energía del líquido que los rodea. Sólo lo logran a una temperatura inferior a la real de
solidificación.

Sólo después de ello se forman los primeros núcleos de cristalización produciéndose la

exotérmica que eleva la temperatura hasta la de solidificación (PUNTO C) y la mantiene
constante hasta terminada la cristalización (PUNTO D), la temperatura se mantiene
constante durante esa solidificación (y correspondiente cristalización) debido a la
liberación del llamado calor latente de fusión. A partir de allí continúa perdiéndose calor
hasta alcanzar la temperatura ambiente (PUNTO E).
LA SOLIDIFICACIÓN DEL MATERIAL SE DA ENTRE EL PTO C Y D

El sobreenfriamiento se produce porque los primeros átomos o iones que se unen para
formar núcleos tienen que alcanzar cierto valor de energía para no ser absorbidos por la
energía del líquido que los rodea. Sólo lo logran a una temperatura inferior a la real de
solidificación.
TAMAÑO DEL GRANO
De acuerdo con el número de núcleos que se formen en el metal que se solidifica será
posible obtener un sólido con pocos granos cristalinos por unidad de volumen (es decir
con granos relativamente grandes [pocos núcleos]) o un sólido con muchos granos
cristalinos por unidad de volumen (o sea con granos relativamente pequeños [muchos
núcleos]).

CONCLUSIONES DRA: EL OXIDO DE ZIRCONIO SE MANEJA COMO UN METAL, LA TABLA

PERIODICA LO CLASIFICA ASI,
NO SE USAN METALES PUROS EN LA ODONTOLOGÍA, NISIQUIERA EL ALUMINIO, SE
UTILIZA UNA ALEACIÓN DE ALUMINIO Y VANADIO
SE UTILIZAN LAS ALEACIONES PARA LOGRAR EL MATERIAL IDEAL
EL TIPO DE RED CRISTALINA QUE MAS SE UTILIZA EN ODONTOLOGÍA ES CÚBICA A CUERPO
CENTRADO Y CÚBICO A CARA CENTRADA, ESTAS 2 SON LAS QUE MEJORES PROPIEDADES
FISICO-MECÁNICAS NOS DAN.
EL TAMAÑO DEL GRANO LO VA A COMANDAR QUIN MAYOR PORCENTAJE DE LA
ALEACIÓN TENGA.
IDEALMENTE DEBO USAR METALES QUE EN LA TABALA PERIODICA SE ENCUENTRE CERCA,
QUE TENGAN PROPIEDADES SIMILARES
LO IDEAL QUE YO BUSCO DE UN MATERIAL ES QUE TENGA MUCHOS GRANOS, ES DECIR
PEQUEÑOS PERO MUCHOS, YA QUE DA MEJORES PROPIEDADES FISICO-MECÁNICAS

¿Cómo LOGRO FORMAR MUCHOS GRANOS? ENFRIANDO RAPIDAMENTE EL MATERIAL

EN LA CURVA DE ENFRIAMINTO EL PTO A. ES EL PTO DE FUSIÓN (UN SOLO METAL),

RANGO DE FUSIÓN (VARIOS METALES)

EJ: EL ORO A 1063º FASE LIQUIDA, SE REQUIERE QUE UN PEDACITO DE ESE ORO PARA
QUE BAJE LA TEMPERATURA PARA QUE EL SEA EL NÚCLEO DE CRISTALIZACIÓN, LUEGO DE
QUE ESTE SE HAYA SOLIDIFICADO INICIALMENTE, EL RESTO SE VA A SOLIDIFICAR
ALRREDEDOR DE EL
LUEGO DE QUE ESTA PORCIÓN DE ORO REALIZA ESTE SOBREENFRIAMIENTO ENTRE PTO
B Y C, ESE NUCLEO DE CRISTALIZACIÓN QUE QUIZO SALE DE LA ZONA DE
SOBREENFRIAMIENTO, PASA AL PTO C Y D (SOLIDIFICACIÓN) CUANDO HAYAN MUCHOS
NUCLEOS DE CRISTALIZACIÓN UNIDOS AL PRIMERO EN ESTA ZONA, AHÍ ENFRÍO O BAJO LA
TEMPERATURA RAPIDAMENTE DEL PTO D AL E. DE ESTA MANERA SE LOGRA QUE NO
TODOS LOS NUCELOS DE CRISTALIZACIÓN SE UNAN, SINO QUE SEAN MUCHOS.
POR ENDE A MENOR TAMAÑO DE GRANO, MEJORES PROPIEDADES FISICO-MECÁNICAS.

EN ALEACIONES SE DENOMINA DIAGRAMA DE FASE, PARA DETERMINAR EN QUE

PORCENTAJE UN MATERIAL TIENE MEJORES PRIPIEDADES QUE OTRO, EN BASE A ESTAS
CURVAS DE ENFRIAMIENTO.

LA SOLUCIÓN SÓLIDA SOLO FORMA UNA FASE, ESTA ES LA UNÓN QUÍMICA MAS FUERTE
QUE TENEMOS EN ODONTOLOGÍA, ESTAS SE DAN EN LAS ALEACIONES DENTALES PARA
PROSTODONCIA.
SI QUIERO MEJORAR LAS PROPIEDADES DEL METAL, PUEDO SOMETERLO A TTOS
TÉRMICOS MENCIONADOS, SIN VARIAR SU COMPOSICIÓN QUÍMICA.
EL METAL SE DEBE LLEVAR A UNA TEMPERATURA SIMILAR A LA DE LA FUNDICIÓN
INICIAL PORQUE SI LA SUPERO, DAÑO LA RED CRISTALINA, O LOS GRANOS QUE SE
HABÍAN FORMADO PREVIAMENTE