Instituto Tecnológico de San Juan del Río

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Apuntes de la asignatura de Administración de Operaciones II

P R E S E N T A:

Dr. Angel Custodio Navarrete Fernández

PERIODO Enero – Junio de 2020

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Administración de Operaciones II
Competencias específicas:

 Diseña, implementa, administra y mejora sistemas integrados de abastecimiento,

producción y distribución de bienes y servicios.

 Aplica herramientas metodológicas para desarrollar el diseño, elaboración, secuencia y

programación del plan de producción, en la administración y mejora de sistemas
productivos.

 Diseña, administra y mejora sistemas en base a los requerimientos de materiales.

 Desarrolla y utiliza tecnologías de vanguardia en su área de competencia.

 Aplica métodos y técnicas para la evaluación y el mejoramiento de la productividad.

 Aplica su capacidad de juicio crítico, lógico, deductivo y de modelación para la toma de

decisiones y evaluación de resultados.

Competencias previas:

La asignatura de Administración de las Operaciones II, requiere como base los conocimientos
adquiridos previamente de Administración de Operaciones I para garantizar el adecuado desarrollo
de las competencias objetivo de formación de la presente asignatura.

 Elabora e interpreta pronósticos de la demanda.

 Realiza análisis ABC de inventarios.

 Diseña sistemas de inventario.

 Determina la capacidad de producción.

 Resuelve problemas de programación línea.

 Resuelve problemas de transporte y de asignación.

 Elabora balanceos de líneas de producción.

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TEMARIO
Unidad 1 Planeación Agregada

1.1.Objetivo e Importancia de la planeación agregada.

1.2.El proceso de planeación.
1.3.Elaboración del plan.

1.3.1. Métodos heurísticos.

1.3.1.1. Estrategia nivelada.

1.3.1.2. Estrategia de persecución.

1.4.Planeación agregada en el sector Servicios.

Unidad 2 Programa Maestro de la Producción.

2.1.Proceso de programación maestra de producción.

2.2.Interfaces funcionales.

2.3.Desarrollo de un programa maestro de producción MPS.

2.4.Cantidades disponibles para promesa.

2.5.Congelación del MPS.

2.5.1 Suavización exponencial.

Unidad 3 Planeación de Requerimiento de Materiales.

3.1 Planeación de Requerimiento de Materiales.

3.2 Estructura y funcionamiento del Sistema MRP.
3.3 Estructura y funcionamiento del Sistema MRPII.
3.4 Planeación de los Recursos de la Empresa ERP.
3.5 Evolución del MRP a MRPII y a ERP.
3.6 Planeación de Requerimientos de Capacidad CRP.
3.7 MRP en el sector servicios.
3.8 Planificación de los Recursos de Distribución DRP
3.8.1 Estructura de la DRP.
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Unidad 4 Justo a tiempo.

4.1 Contexto y Filosofía del sistema JIT.

4.2 Estrategias básicas del sistema JIT.
4.3 Metas del sistema JIT.
4.3.1 7 Ceros
4.4 Elementos del sistema JIT.
4.4.1 Proveedores y distribuidores en JIT.

4.4.2 Sistema de Inventarios en JIT.

4.4.3 Nivelación de la producción en JIT.

4.5 Kanban en JIT.

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Unidad 1. Planeación Agregada.

La planeación agregada se refiere a la relación entre la oferta (capacidad) y la demanda de
producción a mediano plazo, hasta aproximadamente 12 meses hacia el futuro. El término
“agregada” implica que esta planeación se realiza para una sola medida general de producción o,
cuando mucho, algunas categorías de productos acumulados.

1.1 Objetivo e importancia de la planeación Agregada.

El objetivo de la planeación agregada es establecer niveles de producción generales a corto y

mediano plazo al enfrentarse a una demanda fluctuante o poco segura.

Como resultado de la planeación agregada deben tomarse decisiones y establecerse políticas que
se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos, subcontratistas y niveles de inventario.
La planeación agregada determina no sólo los niveles de producción que se planean sino también
la mezcla apropiada de recursos a utilizar.

Alternativas de Decisión

El problema de la planeación agregada puede enfrentarse mediante un análisis de las distintas

opciones de toma de decisiones disponibles, las que pueden dividirse en dos tipos de decisiones:

1. Las que modifican la demanda

2. Las que modifican la oferta.

Es posible modificar o influir en la demanda de varias maneras:

1. Precios. Se usa una fijación de precios diferencial para reducir los picos en la demanda o
para aumentar la demanda durante periodos de poco movimiento.

2. Publicidad y promociones. Estos métodos se utilizan para estimar, en algunos casos para
unificar la demanda. Puede programarse la publicidad para promover la demanda durante
periodos flojos y para cambiar la demanda de periodos de alto movimiento o periodos de
bajo movimiento.
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3. Trabajo pendiente (backlog) o reservaciones. La demanda se ve influida al solicitar a los

clientes que esperen para recibir sus órdenes (pedidos pendientes de cumplir) o al reservar
cierta capacidad en forma anticipada (reservaciones).

4. Desarrollo de productos complementarios. Las empresas que poseen una demanda

altamente estacional pueden tratar de desarrollar productos que tengan tendencias
estacionales.

Las variables que pueden influir en la oferta a través de la planeación agregada son:

1. Contratación y despido de empleados. Algunas organizaciones harán casi cualquier cosa

antes de reducir el tamaño de la fuerza laboral por medio de despidos. Otras compañías
aumentan y disminuyen de manera rutinaria la fuerza laboral a medida que la demanda
cambia.

2. Uso de tiempo extra y jornadas reducidas. En ocasiones se recurre al tiempo extra para
hacer ajustes en la mano de obra a corto y a mediano plazo en lugar de hacer contrataciones
y despidos, en especial si el cambio en la demanda se considera temporal. El tiempo extra
cuesta el 150% del tiempo regular y se aplica el doble de tiempo durante los fines de semana
y días festivos.

3. Uso de mano de obra temporal o eventuales. Es posible contratar empleados de tiempo

parcial o temporal para satisfacer los periodos de gran demanda o de una demanda
estacional.

4. Uso de inventario. En las empresas de manufactura el inventario puede usarse como un

amortiguador entre la oferta y la demanda. Durante periodos de una demanda floja, pueden
acumularse inventarios destinados a un uso posterior; por lo tanto, el inventario desconecta
la oferta de la demanda en las operaciones de manufactura.

5. Subcontratación. Es la adquisición externa de un trabajo a sea de actividades de

manufactura o de servicios a partir de otras empresas. Esta opción puede ser muy efectiva
para aumentar o disminuir la oferta.
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6. Hacer arreglos de cooperación. Estos son similares a las subcontrataciones en que se

emplean otras fuentes de abastecimiento, pero los acuerdos cooperativos casi siempre
involucran firmas asociadas que por lo común son competidores.

En el sentido amplio de la definición, el problema de la planeación agregada tiene las siguientes

características:

1. Un horizonte de tiempo de aproximadamente 12 meses, con actualización del plan en forma

periódica (quizá mensual).
2. Un nivel acumulado de demanda del producto formado por una o pocas categorías de
productos. Se supone que la demanda que fluctúa, es poco cierta o tiene estacionalidad.
3. La posibilidad de cambiar tanto las variables de oferta como la demanda.
4. Una variedad de objetivos administrativos que podrían incluir un bajo nivel de inventarios,
buenas relaciones laborales, bajo costo, flexibilidad para incrementar los niveles de
producción en el futuro y un buen servicio a clientes.
5. Instalaciones que se consideran fijas o no pueden expandirse.

La planeación agregada forma un eslabón importante entre la planeación de instalaciones por una
parte y la programación por la otra. La planeación de instalaciones determina la capacidad física
que no podrá excederse mediante la planeación acumulada.

La programación, por otra parte, es a corto plazo (algunos meses o menos) y está limitada por las
decisiones tomadas de acuerdo con la planeación agregada. Mientras que la planeación agregada
tiene que ver con la adquisición de recursos, la programación se relaciona con la asignación de los
recursos disponibles a tareas y pedidos específicos. Es decir, debe hacerse una distribución básica
entre la adquisición de recursos a través de la planeación agregada y su posterior asignación a través
de la programación.

El problema de planeación agregada puede aclararse mediante un análisis de las distintas opciones
de toma de decisiones disponibles. Se dividirá en dos tipos de decisiones:

1. Las que modifican la demanda.

2. Las que modifican la oferta.

Es posible modificar o influir en la demanda de varias maneras:

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1. Precio. Con frecuencia se utilizan diferencias de precios para reducir la demanda pico o
para acumular una demanda en las temporadas bajas.

2. Publicidad y promociones. Este es otro método que se utiliza para estimular o, en algunos
casos, uniformar la demanda. La publicidad generalmente se coordina en el tiempo de
manera tal que se promueva la demanda durante los periodos bajos y se pasa parte de la
semana de los periodos pico a los tiempos bajos. Por ejemplo, los lugares para esquiar
utilizan publicidad para alargar su estación y los criadores de pavos utilizan publicidad para
estimular la demanda de las temporadas de navidad.

3. Trabajo pendiente o reservaciones. En algunos casos se influye en la demanda al pedir a los

clientes que mantengan pendientes sus pedidos o reserven la capacidad por anticipado.
Generalmente hablando, esto tiene el efecto de pasar la demanda de los picos a los periodos
con capacidad libre. Sin embargo, el tiempo de espera puede dar como resultado la pérdida
de una venta.

4. Desarrollo de productos complementarios. Las empresas que tienen demandas altamente

estacionales pueden intentar desarrollar productos que tengan tendencias del ciclo contrario
en la estacionalidad. El ejemplo clásico de este enfoque es la compañía fabricante de
podadoras de pasto que comienza a construir sopladores de nieve.

Las industrias de servicio, que utilizan los mecanismos arriba citados, han avanzado mucho más
en la influencia sobre la demanda que sus contrapartes de manufactura. Esto probablemente se
pueda atribuir a una diferencia crucial: la incapacidad que tienen las operaciones de servicio para
colocar su producto en inventario.

También existe un gran número de variables para modificar la oferta a través de la planeación
agregada.

1. Contratación y despido de empleados. El uso de esta variable difiere mucho entre las
compañías y las industrias. Algunas compañías hacen casi cualquier cosa antes de reducir
el tamaño del a fuerza laboral con despidos. Existen otras compañías que incrementan y
disminuyen rutinariamente su fuerza laboral conforme cambia la demanda. Esto no sólo
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afecta los costos sino también las relaciones laborales, la productividad y la moral de los
trabajadores.

2. Uso de tiempo extra y de semanas cortas. En ocasiones se utiliza el tiempo extra para ajustes
laborales a corto y a mediano plazo en lugar de contratar y despedir, en especial si el cabio
de la demanda se considera temporal. El tiempo extra con frecuencia cuesta 150% del
tiempo regular, con el tiempo doble de los fines de semana o de los domingos.

3. Uso de mano de obra temporal o eventuales. En algunos casos es posible contratar

empleados eventuales o de medio tiempo para satisfacer la demanda. Esta opción puede ser
particularmente atractiva debido a que con frecuencia a los empleados eventuales se les
paga significativamente menos en sueldos y prestaciones.

4. Uso de inventarios. En las compañías de manufactura puede utilizarse el inventario como

una especie de colchón entre la oferta y la demanda. Es posible acumular inventario para
su uso posterior durante periodos de menor demanda. El inventario desacopla entonces la
oferta de la demanda en las operaciones de manufactura, permitiendo así una operación más
uniforme. El inventario puede considerarse una manera de almacenar mano de obra para
consumo en el futuro.

5. Subcontratistas. Esta opción, que involucra el uso de otras empresas, en ocasiones es una
manera efectiva de incrementar o disminuir la oferta. El subcontratista puede suministrar el
producto por completo o sólo algunas partes de los componentes.

6. Hacer arreglos de cooperación. Estos arreglos son muy similares a los subcontratistas
puesto que se utilizan fuentes externas de oferta.

Costos de planeación agregada.

La mayoría de los métodos de planeación determinan un plan que minimiza los costos. Según estos
métodos, se supone que la demanda es fija, por lo tanto, las estrategias para modificar la demanda
no se toman en consideración.

Cuando se considera que la demanda está dada, deben tomarse en consideración los siguientes
costos.
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1. Costo de contratación. Incluye los costos de reclutamiento, selección y capacitación que

necesitan para llevar a un empleado nuevo a cubrir una vacante en forma totalmente
capacitada y productiva. El costo de despido incluye las prestaciones del personal, la prima
de antigüedad y otros costos relacionados con el despido.

2. Costos de tiempo extra y tiempo perdido. Los costos de tiempo extra normalmente están
formados por los salarios regulares más una prima del 50 al 100%.

3. Costos de mantenimiento de inventario. Los costos de mantenimiento de inventarios se

relacionan con mantener productos en inventario. Incluyen el costo del capital, el costo
variable de almacenamiento, el costo de la obsolescencia y del deterioro. Puede
considerarse este costo como un cargo de “intereses” que se dispone contra el valor en
efectivo del inventario que se mantiene. Es decir, si el costo de mantener inventarios es del
20% y cada unidad cuesta $10 de producción, costará $2 mantener una unidad en inventario
durante un año.

4. Costo de subcontratista. El costo de subcontratistas es el precio que se paga a un

subcontratista para que produzca las unidades.

5. Costos de la mano de obra eventual. Debido a la diferencia de prestaciones, el costo de la

mano de obra eventual o temporal probablemente sea inferior al de la mano de obra regular.

6. Costo de agotamiento de inventarios o pedidos. El costo de recibir un pedido o el costo del

agotamiento del inventario debe reflejar el efecto de una reducción en el servicio a clientes.

1.2 El proceso de planeación.

2. Determinar los requerimientos de la demanda. Por medio de los métodos de pronósticos

se puede estimar la demanda para un horizonte de planificación

3. Identificar alterativas, restricciones y costos

Alternativas

Estrategias puras: una variable absorbe las fluctuaciones de la demanda.

 Estrategia para controlar y despedir (CHASE)

 Estrategia de nivelación (variar inventarios)

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 Horas extras

Estrategias mixtas: dos variables absorben las fluctuaciones de la demanda

 Subcontratación

Restricciones

Locativas: las instalaciones de capacitación que solo pueden atender a un número limitado de
nuevos empleados, espacios de almacenamiento (inadecuado)

Maquinas: la capacidad limita la producción máxima

Políticas administrativas:

 Capacidad aceptable de ordenes atrasadas

 Subcontratación u horas extras

 Niveles de inventarios mínimos para alcanzar inventarios de seguridad deseados

Costos asociados con el plan agregado

Costos básicos de producción

 Costos fijos (m.o.i, jefes, supervisores, directores)

Costos variables

 Materiales (m.p)

 Tiempo normal o regular incluye salarios más prestaciones (m.o)

 Tiempo extra (incluye salario más recargo)

Costo de contratar

• Proceso reclutamiento (anuncios de vacantes)

• Proceso de selección (entrevistas)

• Proceso de capacitación

• Pérdida de productividad
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• Desperdicio de material por inexperiencia

Costo de despedir

• Indemnizaciones

• Capacitación de trabajadores actuales para que asuman la nueva responsabilidad

(administrativos)

• Pérdida de productividad

Costo por mantener inventario

• Costo de capital invertido

• Costo de manejo de inventarios

• Celador

• Arrendamiento

• Depreciación

• Obsolescencia

• Seguros, impuesto

Costo de desabasto (faltantes)

• Pérdida de ingresos por ventas

• Pérdida de clientes

• Pedidos atrasados y despachos acumulados, requieren más recursos

1.3 Elaboración del plan.

Dentro del proceso de elaboración del plan agregado y en áreas del cumplimiento de su objetivo
fundamental, es importante el manejo de las variables que pueden influir en este, las cuales pueden
ser clasificadas en dos grandes grupos:

1. Las variables de oferta, las cuales permiten modificar la capacidad de producción a través
de la programación de horas extras, contratación de trabajadores eventuales,
subcontratación de unidades y acuerdos de cooperación.
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2. Las variables de demanda, las cuales pueden influir en el comportamiento del mercado
mediante la publicidad, el manejo de precios, promociones, etc.

Así mismo, existen varias estrategias para la elaboración del plan agregado, las cuales han sido
clasificadas de la siguiente forma:

1. Estrategias puras:

• Mano de obra nivelada (con empleo de horas extras o trabajadores eventuales)

• Estrategia de persecución, adaptación a la demanda o de caza: (con o sin empleo de la

subcontratación).

2. Estrategias mixtas: Se realizan mezclando varias estrategias puras.

Debido a las diferentes estrategias que se pueden adoptar, se debe obtener un plan que satisfaga
las restricciones internas de la organización y a la vez mantenga el costo de utilización de los
recursos lo más bajo posible. En cuanto a las técnicas existentes en la elaboración de planes
agregados, las más renombradas son las siguientes:

1. Métodos manuales de gráficos y tablas

2. Métodos matemáticos y de simulación: programación lineal (método simplex y método del

transporte), programación cuadrática, simulación con reglas de búsqueda (Search Decisión
Rules) y programación con simulación.

1.3.1 Métodos heurísticos.

El término heurístico está relacionado con la tarea de resolver problemas inteligentemente

utilizando la información disponible. En el ámbito de la Inteligencia artificial se usa el término
heurístico para describir una clase de algoritmos que aplicando el conocimiento propio del
problema y técnicas realizables se acercan a la solución de problemas en un tiempo razonable. Los
Métodos heurísticos o aproximados, son procedimientos eficientes para encontrar buenas
soluciones, aunque no se pueda comprobar que sean óptimas. En estos métodos, la rapidez del
proceso es tan importante como la calidad de la solución obtenida.
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Un método heurístico es un procedimiento para resolver un problema de optimización bien definido

mediante una aproximación intuitiva, en la que la estructura del problema se utiliza de forma
inteligente para obtener una buena solución.

En Investigación Operativa, el término heurístico tiene una concepción más exigente:

Se califica de heurístico a un procedimiento para el que se tiene un alto grado de confianza, aunque
no se garantice su optimización o su factibilidad, e incluso, en algunos casos, no se llegue a
establecer lo cerca que se está de dicha situación. Se usa el calificativo heurístico en contraposición
a exacto. Es posible volver a evaluar y modificar opiniones, creencias, expectativas y pronósticos
sin la influencia dominante de alguien en particular.

Se basa en la utilización de reglas empíricas para llegar a una solución.

1. Identificar el problema

2. Definir y presentar el problema

3. Explorar las estrategias viables.

4. Avanzar en las estrategias.

5. Lograr la solución

Métodos gráficos

Técnicas de planeación agregada que funcionan con unas cuantas variables a la vez para que los
planeadores puedan comprar la demanda proyectada contra la capacidad existente.

Los cinco pasos para el método grafico son los siguientes:

1. Determinar la demanda de cada periodo

2. Determinar la capacidad para el tiempo normal, el tiempo extra y la subcontratación en cada

periodo.

3. Encontrar los costos de mano de obra, contratación y despido, así como los costos de
mantener inventarios.

4. Considerar la política de la compañía que se aplica a los trabajadores o a los niveles de

inventario
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5. Desarrollar planes alternativos y examinar sus costos totales

Método de transporte de programación lineal

Una manera de encontrar la solución óptima para un problema de planeación agregada. No es

un enfoque de prueba y error con la graficacion, sino que produce un plan óptimo para
minimizar los costos.

1.3.1.1 Estrategia nivelada.

En la estrategia nivelada se mantiene cierto nivel de producción con un nivel de fuerza productiva
constante para garantizar el equilibrio entre éstas. Aquí existe un beneficio para los trabajadores
debido a que cuentan con un trabajo estable y eso provoca que su desempeño sea adecuado. Una
de las desventajas que presenta esta estrategia es que al tener más producto en inventario del que
se requiere puede provocar obsolescencia en éstos y generar pérdidas que tendrán que ser
absorbidas por otras áreas.

1.3.1.2 Estrategia de persecución.

Se acopla a la demanda durante el horizonte de planificación.

1. El nivel de la fuerza de trabajo

2. La tasa de producción

En esta estrategia no es necesario llevar inventarios, la fuerza de trabajo absorbe las variaciones de
la demanda. Consiste básicamente en adaptar el número de trabajadores según la demanda que se
tenga en un periodo determinado, bien sea contratando o despidiendo al personal.

Ventajas

 No requiere de inversión en inventario

 No requiere de horas extras u horarios abreviados.

 Conviene cuando el trabajó que se realiza no es muy especializado

Desventajas

 El gasto de capacitación y adiestramiento cuando se contrata personal

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 El gasto en finiquitos o indemnizaciones al despedir trabajadores

 Distanciamiento entre los operarios.

 Perdida de los constantes cambios en la fuerza de trabajo.

1.4 Planeación agregada en el sector servicio.

Las organizaciones de servicios también pueden utilizar la planeación agregada la cual se centra
en una situación que se debe hacer de acuerdo a una solicitud de servicio y no para generar
inventarios. Por consiguiente, los productos terminados no están disponibles para responder a
fluctuaciones de la demanda sino en los registros de trabajo pendientes que puedan incrementarse
o disminuirse para utilizar la capacidad a los niveles deseados.

Consideremos el departamento de obras públicas del gobierno de una ciudad, el que es responsable
de:

1. Reparar y mantener todas las calles y avenidas y de los sistemas de drenaje.

2. Construir nuevos caminos.

3. Desalojar el hielo y la nieve.

El departamento no puede establecer inventario de estos productos terminados, pero sin embargo
puede conservar las combinaciones adecuadas de mano de obra capacitada y no capacitada,
equipos, proveedores y emplear subcontratistas que satisfagan la demanda para varios productos
(servicios).

Implantación de Planes Agregados

Eventos no planeados

Una vez que el plan se lleva a cabo debe de ser continuamente analizado al paso del tiempo, para
poder tomar en cuenta los eventos no planeados. Otros eventos inesperados pueden distorsionar los
planes. Probablemente el nivel planeado de producción para el mes no se alcanzó, o tal vez la fuerza
de trabajo no laboró a su capacidad promedio. En cualquier evento los imprevistos deben ser
tomados en consideración utilizando nuevamente los modelos de planeación agregada, con la
excepción de que existen datos reales en vez de los planeados.
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Cuando se actualizan los planes agregados, podemos esperar cambios correspondientes que serán
necesarios en el programa maestro de producción En el PMP las transacciones, los registros y los
informes son actualizados y revisados periódicamente, por el hecho de que cambian los pronósticos
en la demanda individuales de los productos.

Consideraciones de comportamiento

Las consideraciones de comportamiento entran en la planeación agregada dentro del proceso

mismo y en el esfuerzo para implementar el plan.

Comportamiento en el proceso de planeación. Algunos factores importantes del comportamiento

surgen de la complejidad del problema de planeación y de las limitaciones de la persona que debe
resolver el problema de planeación. El horizonte de tiempo de ser considerado para una planeación
óptima. En algunas ocasiones se necesita un mayor horizonte de tiempo, y por consiguiente los
problemas también aumentan. Pero afortunadamente los softwares y las computadoras ofrecen una
gran ayuda barata y poderosa.

Las microcomputadoras con software de base de datos y hojas de datos electrónicos proporcionan
una ayuda al trabajo de escritorio para explorar de una manera rápida problemas de planeación y
de programación, a menudo se usan para complementar los esfuerzos de los seres humanos en el
proceso de planeación. Consideraciones de comportamiento en la planeación. La implementación
de un plan puede afectar el comportamiento organizacional de varias maneras. El área de compras
debe planear para adquirir los recursos y materiales suficientes. Se deben de realizar arreglos para
conservar los servicios de los subcontratistas. Es necesario coordinar muy bien el departamento de
recursos humanos, los cambios en la fuerza de trabajo, de manera que se disponga de personal
adecuado cuando sea necesario.
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Referencias.
Feld, W. (2001). Lean Manufacturing (Primera Ed). Washington, D.C.: APICS Series on
Resource Management.
Heizer, J., & Render, B. (2013). Principios De Administración De Operaciones (9th ed.). Pearson
Educación.
Krajewski, Ritzman, & Malhotra. (2008). Administración de Operaciones (8th ed.). México:
Pearson/Prentice Hall.