Está en la página 1de 5

Ingeniería Ambiental Ingeniería Química-UNSA.

2020

INTRODUCCION
Todo proceso industrial esta caracterizado por el uso de insumos
(materias primas, agua, energía, etc.) que sometidos a una transformación
dan lugar a productos y residuos. En el contexto de esta industria se
considera desecho a cualquier descarga que no es producto, subproducto
o residuo: este último se considera un insumo de menor valor que puede
ser reciclado o recuperado para darle uso a cualquiera. Los desechos
pueden estar en forma de sólidos, lodos, líquidos o gases.
Para prevenir o reducir la generación de desechos se debe examinar cada operación en
el contexto global del proceso a fin de identificar su origen y cantidad, los problemas
operativos inherentes y las posibles soluciones y mejoras. El enfoque del examen de
cada operación puede orientarse a:
 Uso no eficiente o perdidas de insumos y energía
 Residuos que pueden ser utilizados
 Residuos que ocasionan problemas de procesamiento
 Residuos considerados peligrosos o contaminantes
 Desechos para los cuales los costos de disposición final son elevados.
El examen de las operaciones requiere de un balance de masa que se obtiene después de
observar, medir, registrar datos y realizar el análisis de muestras de residuos en forma
metódica y exhaustiva.
1. HUELLA HIDRICA DE UNA CURTIEMBRE

Base de cálculo: 12.775 kg piel/lote

Operaciones de Remojo y enjuague: Agua de Consumo: 5.110 litros / batch


Operaciones de Pelambre: Agua de consumo: 11.785 litros / batch
Operaciones de Piquelado: Agua de consumo: 11.195 litros / lote
Operaciones de Curtido al cromo: Aguas de consumo: 3.022,65 Kg / lote
Operaciones de recurtido y engrase: Aguas de consumo: 15.148 Litros / batch
Operaciones de Remojo y teñido: Aguas de consumo: 11.361 litros/batch

Operaciones de Remojo y enjuague: Agua de Desecho: 3.650 litros / batch


Operaciones de Pelambre: Agua de Desecho: 11.785 litros / batch
Operaciones de Piquelado: Agua de Desecho: 11.195 litros / lote
Operaciones de Curtido al cromo: Aguas de Desecho: 5373,6 Kg / lote
Operaciones de recurtido y engrase: Aguas de Desecho: 15.148 Litros / batch
Operaciones de Remojo y teñido: Aguas de desechos: 11.361 litros/batch
Operaciones de secado: Agua Evaporada = 1.514,78 Kg/lote

2. DIAGRAMA DE PROCESO Y SUS EFECTOS CON EL MEDIO


AMBIENTE
Ingeniería Ambiental Ingeniería Química-UNSA.2020

Figura 1: Diagrama General del Proceso de Curtiduría

PIELES

SOLIDOS
PIELES GRASOS
REMOJO Y ENJUAGUE DESCARNADO

AGUA REACTIVOS
PIELES
AGUA DE
DESECHO AGUA DE
PIELES DESECHO
PELAMBRE PIQUELADO

AGUA DE
DESECHO Y PIELES
SECADO AGUA REACTIVOS MATERIA
ORGANICA REACTIVOS

CURTIDO AL CROMO
PIELES AGUA

PIELES
AGUA REMOJADAS
REMOJO Y TEÑIDO
PIELES DIVIDIDO ESCURRIDO

VOS Y
ASA Ingeniería AGUA
Ambiental Ingeniería Química-UNSA.2020
PIELES

Figura 2: Diagrama de Flujo y sus efectos del procesos con el medio ambiente
PIELES RETAZOS
ECURTIDO Y ENGRASE REBAJADO

3.
Ingeniería Ambiental Ingeniería Química-UNSA.2020

4. CALCULO CONSUMO DE ENERGÍA Y HUELLA DE


CARBONO

El cálculo de discriminado se realizó de la siguiente manera: se


multiplicó la potencia de cada elemento por su horario de
funcionamiento, determinando así el consumo de energía, semanal,
mensual y anual por edificio de acuerdo a la ubicación de cada uno.
Ingeniería Ambiental Ingeniería Química-UNSA.2020

En la anterior tabla se evidencia una diferencia de consumo por 122660


kWh anual, debido a que la información primaria recibida por parte de
los operarios acerca de las máquinas es aproximada y no fue posible su
verificación ya que la empresa no cuenta con las fichas técnicas
correspondientes que evidencien las características generales en
particular la potencia de cada máquina y elemento. Simultáneamente tampoco se cuenta
con una medición exacta del tiempo de funcionamiento, para poder determinar
correctamente el discriminado del consumo de energía eléctrica adquirida.
Para el desarrollo del cálculo, se identificó previamente el factor de emisión de energía
eléctrica adquirida, registrado durante 7 años consecutivos desde el año 2009 al 2015,
con un promedio correspondiente a 0.191 KgCO2e/KWh; el cual se operó con: el total
de kWh registrados en la factura durante todo el año, el valor calculado de acuerdo con
la potencia de cada máquina e igualmente con el total de horas utilizadas
(discriminado), respectivamente.

También podría gustarte