UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL SURESTE DE

VERACRUZ

Carrera: ING-IPQ

Materia: Instrumentación y control

Tema: Medición de nivel: Medidor de tipo burbujeo

Alumno: Ramírez Jiménez José Juan

Docente: M.T.I. William Cruz Antonio

Grupo: 1001

Matrícula: 17190518

Nanchital de Lázaro Cárdenas del Río, Ver., a noviembre de

2020.
 INTRODUCCIÓN
En las actividades industriales, los insumos y las cargas de trabajo no son
infinitas, constantemente se deben estar proveyendo materiales para
mantener las operaciones. Ahora, en qué momentos se deben hacer
recargas de materiales u otros insumos. Deben existir mecanismos para
determinar con precisión los estatus generales de los elementos necesarios
para el funcionamiento industrial, más allá de la planificación económica y
los cronogramas de actividades que prevén los momentos en los que se
requerirán implementos. Frecuentemente ocurren situaciones inesperadas
quedó desvían un poco las planificaciones. Entonces, los procesos
industriales deben tener algún tipo de dispositivo que controle los niveles
de insumos que se disponen y que se van consumiendo. Estos son los
medidores de niveles.

Los sensores de medición de nivel son parte integral del control de proceso
en muchas industrias y caen en dos tipos principales. Los sensores de
medición de nivel puntuales se usan para marcar una sola altura de líquido
separada: una condición de nivel preestablecida. En general, este tipo de
sensor funciona con una alarma alta, y señala una condición de
desbordamiento, o un marcador para una condición de alarma baja. Los
sensores de nivel continuos son más sofisticados y pueden proporcionar
monitoreo de nivel para todo un sistema. Miden el nivel de fluido dentro de
un rango, en lugar de un punto, y producen una salida analógica que se
correlaciona directamente con el nivel en el recipiente. Para crear un
sistema de administración de nivel, la señal de salida se vincula con un
ciclo de control de proceso y un indicador visual.
Podemos dividir los instrumentos de medición de nivel desde sus diferentes
aplicaciones, dos grandes grupos se forman si consideramos los medidores
de nivel de líquidos y los medidores de nivel de sólidos, mediciones
claramente diferenciadas por sus distintas peculiaridades y las aplicaciones
particulares de las que son objeto. Podemos dividir los instrumentos de nivel
de acuerdo a su utilización como medidor continuo de nivel o como
detector de nivel.

Medidores de nivel de líquidos

Los medidores de líquidos trabajan midiendo, bien directamente la altura

del líquido sobre una línea de referencia, bien la presión hidrostática, bien
el desplazamiento producido por un flotador por el propio líquido
contenido en el tanque, o bien aprovechando las características eléctricas
del líquido.

Los primeros, instrumentos de medida directa se dividen en: sonda, cinta y

plomada, nivel de cristal e instrumentos de flotador. Estos usan el principio
mecánico de transmisión de movimiento entrando en contacto directo
con el líquido mediante algún brazo de extensión, además operan a
presión atmosférica generalmente y se puede decir que son los más
simples y menos costosos. Por ello, son de gran utilidad y frecuentemente
son los candidatos escogidos en la industria siempre y cuando las
características del líquido y del proceso lo permitan.

Los aparatos que miden el nivel aprovechando la presión hidrostática se

dividen en:

• Medidor manométrico.
• Medidor de membrana
• Medidor tipo burbujeo
• Medidor de presión diferencial de diafragma.

Estos aparatos son un poco más complejos en tanto usan el principio de

que la presión en la base de un tanque contenedor de un líquido es
directamente proporcional a la altura y densidad de la columna de fluido.

El empuje producido por el propio líquido lo aprovecha el medidor de

desplazamiento a barra de torsión. Que consiste en un flotador
parcialmente sumergido en el líquido y conectado mediante un tubo de
torsión unido rígidamente al tanque.

Los instrumentos que utilizan las características eléctricas del líquido se

clasifican en:

• Medidor resistivo
• Medidor conductivo
• Medidor capacitivo
• Medidor Ultrasónico
• Medidor de radiación
• Medidor de láser.

Todos los fluidos tienen propiedades eléctricas que los hacen distintivos,
mediante dispositivos o electrodos que permiten el paso de cierta forma
de onda electromagnética o flujo de partículas que al ser recogidas
muestran alteraciones que permiten calcular el nivel del líquido.

Medidores de sólidos

En los procesos continuos la industria ha ido exigiendo el desarrollo de

instrumentos capaces de medir el nivel de sólidos en puntos fijos o de
forma continua, en particular en los tanques o silos destinados a contener
materias primas o productos finales.

Los detectores de nivel de punto fijo proporcionan una medida en uno o

varios puntos fijos determinados. Los sistemas más empleados son el
diafragma, el cono suspendido, el medidor conductivo, las paletas
rotativas y los ultrasonidos.

Los medidores de nivel continuo proporcionan una medida continua del

nivel desde el punto más bajo al nivel más alto. Entre los instrumentos
empleados se encuentran el de peso móvil, el de báscula, el capacitivo, el
de presión diferencial, el de ultrasonidos y el de radiación.

Al igual que en el caso de los medidores de nivel de líquidos, se puede

presentar una tabla esquemática comparativa de los rangos de operación
y las características de los distintos medidores de nivel de sólidos.
 MEDIDOR DE TIPO BURBUJEO
Esta emplea un tubo sumergido en el líquido a cuyo través se hace
burbujear aire mediante un regulador de caudal. La presión del aire en la
tubería es equivalente a la presión hidrostática ejercida por la columna del
líquido, es decir al nivel. El regulador de caudal permite mantener el flujo
constante a través de la tubería sin importar el nivel (caudal común
150Nl/h). La tubería de aire suele ser de ½ pulgada con el extremo biselado
para la fácil formación de burbujas.

El manómetro receptor puede colocarse hasta distancias de 300 m. Se

puede además usar otros tipos de gas además de aire, e incluso líquido
como fluido de purga si en algún caso se requiere. Este sistema es simple y
da buenos resultados, en
particular en el caso de
líquidos muy corrosivos o con
sólidos en suspensión y
emulsiones. No se recomienda
su uso cuando el fluido de
purga puede perjudicar el
líquido del proceso. Tampoco
es conveniente para líquidos
muy viscosos en donde se
presentan dificultades para la
formación de las burbujas.

Características:

• Es normalmente usado en tanques abiertos.

• Muy utilizado en líquidos de alta sedimentación y corrosividad.

• El peso específico (γliq) debe ser constante de lo contrario existiría

error en la medición.

• La clase dependerá del instrumento Indicador / Transmisor.

• Su rango estará comprendido entre el punto más bajo del tubo

hasta el extremo superior.
 • La presión en el tubo es equivalente a la presión en la columna
hidrostática desde la altura de referencia tomada.

• Los instrumentos para medición de nivel del tipo de burbujeador se

usan cuando se dispone de aire o gas, en alguno de los siguientes
casos: cuando los líquidos son corrosivos, tienen sólidos en suspensión
y/o se requieren lecturas remotas.

Ventajas:

• Este tipo de medición, es la más simple, barata, confiable

convirtiéndola así en una de las más usada.

Desventajas:

• Durante el mantenimiento se puede contaminar el líquido.

• Su campo de medida está limitado por la altura del tanque.

 CONCLUSIÓN
En los procesos industriales se hace menester contar con medidores de nivel de
los sólidos o líquidos de operación, acordes a las características de operación y de
la carga, a la disponibilidad económica y a la necesidad de respuestas rápidas de
medición.

Los medidores de nivel de líquidos existen en una gran variedad. Los más usados
son los de desplazamiento y de presión hidrostática debido a su confiabilidad y
bajo coste.

Cuando las cargas de operación se encuentran a altas presiones y temperaturas,

o cuando son altamente peligrosos, se requiero de medidores de nivel más
complejos que los cotidianos. Preferiblemente que no entren en contacto con el
líquido y que utilicen algún tipo de radiación electromagnética para la medición. En
ello se requieren los mejores estándares de seguridad y precisión.

Los medidores de sólidos han evolucionado satisfactoriamente para caracterizar

prácticamente todos los tipos de sólidos de operación. Al igual que los líquidos, su
diseño y selección debe estar ajustado a la disponibilidad económica y a las
características del proceso y de la carga. En muchos casos se trabajan con
niveles de presión y temperaturas muy elevados, en ese caso se hace necesario
utilizar medidores más resistentes y apropiados como los de radiación o báscula.

Finalmente, se deben analizar con la suficiente paciencia y conocimiento los

factores de diseño y selección de los medidores de nivel en las operaciones
industriales.

BIBLIOGRAFÍA

Rojas E. (2009). Medidores de nivel. Recuperado de

https://www.monografias.com/trabajos74/medidores-nivel/medidores-nivel
.shtml

López G. Freddy A. (2016). Medidor de tipo burbujeo. Recuperado de

https://instrumentacionuc.wixsite.com/facultad-ingenieria/tipo-burbujeo