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PROBLEMAS Y SOLUCIONES
OCTUBRE 2012
FUNCIONES GELCOAT
PROTECCION DEL REFUERZO
BARRERA QUIMICA
RESISTENCIA AL MEDIO AMBIENTE
CUBIERTA ESTETICA
MATERIAS PRIMAS
MATERIA PRIMA FUNCION
RESINA RESISTENCIA, BRILLO
AGENTE TIXOTROPICO EVITAR ESCURRIMIENTO
ESTIRENO DILUCION
PIGMENTOS COLOR, PODER CUBRIENTE
ACELERANTES, INHIBIDORES CURADO
ADITIVOS DESAIREANTES,NIVELANTES,UV
CARGAS MINERALES LIJADO (PRIMERS), DISMINUCION
COSTO
PROBLEMAS COMUNES EN
GELCOATS
DIAGNOSTICO DEL PROBLEMA
Qué aspecto tiene el defecto?
Cuándo se detectó por primera vez?
El defecto se ubica en toda la superficie o localizado en
sectores?
El defecto puede ser atribuido a problemas en el molde?
Cuándo y quien aplicó? ( Turno, operador)
DIAGNOSTICO DEL PROBLEMA
Cuáles fueron las condiciones de aplicación del gelcoat?
Temperatura, humedad, polvo, contaminación del aire, etc?
Cuál es el N° de lote del gelcoat aplicado? Se obtuvieron
productos sin defectos empleando el mismo N° de lote?
Se produjo algún problema durante la aplicación?
Temperatura, método de aplicación, cambio en % catalizador?
OJOS DE PESCADO
CAUSAS
Contaminación del
molde con polvo
Película de gelcoat muy
fina
Baja viscosidad del
gelcoat
Excesos de cera en el
molde
DELAMINACION
CAUSAS
Contaminación
(polvo,cera, catalizador)
Gelcoat muy curado
(exceso de catalizador;
tiempo muy largo antes de
laminar)
Resina de laminación con
exceso de “parafinas”
ARRUGAS
CAUSAS
Curado insuficiente del
gelcoat antes de laminación
Espesor de gelcoat muy bajo
para soportar ataque del
estireno de la resina de
laminación
Tiempo de gel de la resina de
laminación muy largo
BURBUJAS
Aparecen por exposición al sol o calor
CAUSAS
Roleteo mal realizado
Gotas de catalizador en la
superficie del gelcoat o
fibra de vidrio
Presencia de agua, aceite o
solvente en gelcoat o fibra
de vidrio.
BURBUJAS
Observadas en piscinas, botes, tinas
CAUSAS
Tipo de gelcoat
Gelcoat subcurado
Espesor de gelcoat muy
bajo
Resina de laminación
inadecuada
POROSIDAD
CAUSAS
Presión de aire incorrecta
Viscosidad del gelcoat muy
alta
Espesor de película muy alto
Peróxido contaminado o
incorrecto(exceso de H202)
Porcentaje de peróxido muy
alto
Tiempo de gel muy corto
SEPARACION DE PIGMENTOS
CAUSAS
Espesor de gelcoat muy
alto genera escurrimiento
Presión de aplicación muy
alta
GRIETAS
CAUSAS
Tensión en la superficie del
gelcoat por flexión, impacto o
exceso de fuerza durante
desmolde
Defecto en el molde
Espesor de gelcoat muy alto
Tiempo de curado muy bajo
Laminado débil
DISEÑO DE LA FIBRA
CAUSAS
Gelcoat no curó adecuadamente
Espesor del gelcoat muy bajo
Laminado sobre gelcoat muy
grueso
Diseño proviene del molde
AMARILLAMIENTO
CAUSAS
Acumulación de poliestireno/cera
en la superficie del molde, que se
transfiere al producto
Gelcoat subcurado
Temperatura
Catalizador
Tipo de gelcoat
% de Estireno
Titanio
SUPERFICIE SIN BRILLO
CAUSAS
Preparación inapropiada del molde
Molde opaco o sucio
Gelcoat subcurado
Desmolde prematuro
BAJO PODER CUBRIENTE
CAUSAS
Bajo espesor de película
Espesor del gelcoat aplicado no
uniforme
Pigmentos con baja solidez a la
luz
DECOLORACION
CAUSAS
Gelcoat subcurado
Exposición a productos
químicos agresivos
DESMOLDE PREMATURO
CAUSAS
Alto porcentaje de peróxido
Espesor de gelcoat muy alto
Contracción debido a espesor irregular
Exceso de tiempo de gelcoat en el molde
antes de laminar
Peak exotérmico del laminado muy alto
ESCURRIMIENTO
CAUSAS
Espesor de film húmieo muy
alto
Viscosidad de gelcoat muy baja
Tiempo de gel muy largo
Boquilla no apropiada
PRODUCTOS
NORPOL GO
Gelcoat ortoftálico desarrollado para aplicaciones de uso
general
Baja viscosidad de aplicación
Alta tixotropía, evitando escurrimiento
Buen poder cubriente
Buen brillo
NORPOL GS-2000
Gelcoat isoftálico blanco desarrollado para aplicaciones
que requieren alta calidad de superficie y resistencia a la
intemperie
Buena resistencia a los rayos UV
Baja viscosidad de aplicación
Alta tixotropía, evitando escurrimiento
Buen poder cubriente
Aprobado para al construcción de barcos por la Net Norke
Veritas y la Lloyds Register of Shipping
NORPOL NGA
Gelcoat iso-npg desarrollado para aplicaciones que requieren alta
calidad de superficie y resistencia a la hidrólisis, blistering y UV.
Baja viscosidad de aplicación
Alta tixotropía, evitando escurrimiento
Buen poder cubriente
Brillo superficial
Aprobado para al construcción de barcos por la Net Norke Veritas y la
Lloyds Register of Shipping
Produtos: