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GELCOAT

PROBLEMAS Y SOLUCIONES
OCTUBRE 2012
FUNCIONES GELCOAT
 PROTECCION DEL REFUERZO
 BARRERA QUIMICA
 RESISTENCIA AL MEDIO AMBIENTE
 CUBIERTA ESTETICA
MATERIAS PRIMAS
MATERIA PRIMA FUNCION
RESINA RESISTENCIA, BRILLO
AGENTE TIXOTROPICO EVITAR ESCURRIMIENTO
ESTIRENO DILUCION
PIGMENTOS COLOR, PODER CUBRIENTE
ACELERANTES, INHIBIDORES CURADO
ADITIVOS DESAIREANTES,NIVELANTES,UV
CARGAS MINERALES LIJADO (PRIMERS), DISMINUCION
COSTO
PROBLEMAS COMUNES EN
GELCOATS
DIAGNOSTICO DEL PROBLEMA
 Qué aspecto tiene el defecto?
 Cuándo se detectó por primera vez?
 El defecto se ubica en toda la superficie o localizado en
sectores?
 El defecto puede ser atribuido a problemas en el molde?
 Cuándo y quien aplicó? ( Turno, operador)
DIAGNOSTICO DEL PROBLEMA
 Cuáles fueron las condiciones de aplicación del gelcoat?
 Temperatura, humedad, polvo, contaminación del aire, etc?
 Cuál es el N° de lote del gelcoat aplicado? Se obtuvieron
productos sin defectos empleando el mismo N° de lote?
 Se produjo algún problema durante la aplicación?
 Temperatura, método de aplicación, cambio en % catalizador?
OJOS DE PESCADO

 CAUSAS
 Contaminación del
molde con polvo
 Película de gelcoat muy
fina
 Baja viscosidad del
gelcoat
 Excesos de cera en el
molde
DELAMINACION

 CAUSAS
 Contaminación
(polvo,cera, catalizador)
 Gelcoat muy curado
(exceso de catalizador;
tiempo muy largo antes de
laminar)
 Resina de laminación con
exceso de “parafinas”
ARRUGAS

 CAUSAS
 Curado insuficiente del
gelcoat antes de laminación
 Espesor de gelcoat muy bajo
para soportar ataque del
estireno de la resina de
laminación
 Tiempo de gel de la resina de
laminación muy largo
BURBUJAS
Aparecen por exposición al sol o calor

 CAUSAS
 Roleteo mal realizado
 Gotas de catalizador en la
superficie del gelcoat o
fibra de vidrio
 Presencia de agua, aceite o
solvente en gelcoat o fibra
de vidrio.
BURBUJAS
Observadas en piscinas, botes, tinas

 CAUSAS
 Tipo de gelcoat
 Gelcoat subcurado
 Espesor de gelcoat muy
bajo
 Resina de laminación
inadecuada
POROSIDAD

 CAUSAS
 Presión de aire incorrecta
 Viscosidad del gelcoat muy
alta
 Espesor de película muy alto
 Peróxido contaminado o
incorrecto(exceso de H202)
 Porcentaje de peróxido muy
alto
 Tiempo de gel muy corto
SEPARACION DE PIGMENTOS

 CAUSAS
 Espesor de gelcoat muy
alto genera escurrimiento
 Presión de aplicación muy
alta
GRIETAS

 CAUSAS
 Tensión en la superficie del
gelcoat por flexión, impacto o
exceso de fuerza durante
desmolde
 Defecto en el molde
 Espesor de gelcoat muy alto
 Tiempo de curado muy bajo
 Laminado débil
DISEÑO DE LA FIBRA

 CAUSAS
 Gelcoat no curó adecuadamente
 Espesor del gelcoat muy bajo
 Laminado sobre gelcoat muy
grueso
 Diseño proviene del molde
AMARILLAMIENTO

 CAUSAS
 Acumulación de poliestireno/cera
en la superficie del molde, que se
transfiere al producto
 Gelcoat subcurado
 Temperatura
 Catalizador
 Tipo de gelcoat
 % de Estireno
 Titanio
SUPERFICIE SIN BRILLO

 CAUSAS
 Preparación inapropiada del molde
 Molde opaco o sucio
 Gelcoat subcurado
 Desmolde prematuro
BAJO PODER CUBRIENTE

 CAUSAS
 Bajo espesor de película
 Espesor del gelcoat aplicado no
uniforme
 Pigmentos con baja solidez a la
luz
DECOLORACION

 CAUSAS
 Gelcoat subcurado
 Exposición a productos
químicos agresivos
DESMOLDE PREMATURO
 CAUSAS
 Alto porcentaje de peróxido
 Espesor de gelcoat muy alto
 Contracción debido a espesor irregular
 Exceso de tiempo de gelcoat en el molde
antes de laminar
 Peak exotérmico del laminado muy alto
ESCURRIMIENTO

 CAUSAS
 Espesor de film húmieo muy
alto
 Viscosidad de gelcoat muy baja
 Tiempo de gel muy largo
 Boquilla no apropiada
PRODUCTOS
NORPOL GO
 Gelcoat ortoftálico desarrollado para aplicaciones de uso
general
 Baja viscosidad de aplicación
 Alta tixotropía, evitando escurrimiento
 Buen poder cubriente
 Buen brillo
NORPOL GS-2000
 Gelcoat isoftálico blanco desarrollado para aplicaciones
que requieren alta calidad de superficie y resistencia a la
intemperie
 Buena resistencia a los rayos UV
 Baja viscosidad de aplicación
 Alta tixotropía, evitando escurrimiento
 Buen poder cubriente
 Aprobado para al construcción de barcos por la Net Norke
Veritas y la Lloyds Register of Shipping
NORPOL NGA
 Gelcoat iso-npg desarrollado para aplicaciones que requieren alta
calidad de superficie y resistencia a la hidrólisis, blistering y UV.
 Baja viscosidad de aplicación
 Alta tixotropía, evitando escurrimiento
 Buen poder cubriente
 Brillo superficial
 Aprobado para al construcción de barcos por la Net Norke Veritas y la
Lloyds Register of Shipping
 Produtos:

 Norpol NGA 20000-S: Gel blanco, utilizado en la fabricación de barcos


 Norpol NGA 71600-S: Gel azul para piscinas
 Norpol NGA 102-S: Gel incoloro, utilizado en barcos y tinas
CONSULTAS????

Gracias por su atención

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