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Marine TILE CLAD ENAMEL
ESMALTE EPOXICO POLIAMIDA
Coatings
INFORMACION DEL PRODUCTO Rev. 09/08
DESCRIPCION DEL PRODUCTO USOS RECOMENDADOS

Esmalte de alta resistencia, formulado en base a Resina El esmalte Tile Clad II Enamel, es recomendado por su buena
Epóxica y Poliamida, además de aditivos especiales necesarios
impermeabilidad, como capa de acabado para ambientes
para máxima resistencia química.
industriales y marinos. Resistencia a la humedad, niebla salina y
vapores químicos diluidos.
Posee también una gran dureza, resistencia a la abrasión y
corrosión, una amplia variedad de colores y fácil aplicación.
Aplicado como sistema con imprimación adecuada, se
emplea con éxito en obras nuevas y servicios de
Dentro de la línea epóxica es el producto que sufre menor
mantenimiento industrial y marino de infraestructura y
calcinación o tizamiento; así como un buen nivelamiento cuando
equipos.
se aplica con brocha y/o rodillo.

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑO

Color : Amplia variedad

Diluyente recomendado : P-33
Acabado : Brillante
Proporción de dilución : entre 5 a 20 %
Sólidos por volumen : 50 + / - 2 % Nota: La cantidad de diluyente puede variar dependiendo de las
condiciones del ambiente durante la aplicación y del tipo de
Espesor seco recomendado : 2,0 - 3,0 mils equipo usado.
Tiempo de secado a 2 mils y 75% de humedad
Rendimiento teórico : 37.3 m²/gl. (a 2 mils película seca)

Importante: El rendimiento teórico es calculado sobre la base 12ºC 25ºC 32ºC

de los sólidos por volumen y no incluye pérdidas debidas a la Libre de huella: 12 horas 6 horas 4 horas
rugosidad o porosidad de la superficie, geometría de los Manipulación: 24 horas 12 horas 8 horas
elementos, métodos de aplicación, técnica del aplicador, Curado Final: 10 días 7 días 5 días
irregularidades de superficies, pérdidas de material durante la
preparación, dilución en exceso, condiciones climáticas y Los tiempos de secado dependen de la temperatura
espesores excesivos de la película aplicada. ambiental y de la superficie, de la humedad relativa del aire
y del espesor de la película En condiciones diferentes de lo
Rendimiento práctico: No se indica ninguno ya que indicado, consulte a nuestro Departamento de Asistencia
pueden presentarse importantes variaciones en el Técnica.
mismo, según las condiciones de la aplicación (pérdidas entre
15% a 60%). Repintado con el mismo producto:

Peso específico: 1.22+-/ 0.02 Kg./Lt. Temperatura Mínimo Máximo

12ºC 12 horas 10 días
Vida útil de la mezcla: 8 horas a 20 °C 6 horas a 25 °C 25ºC 6 horas 7 días
Observación: A mayores temperaturas se reduce la vida útil, y a 32ºC 4 horas 5 días
menores aumenta.
Si se requiere repintar con acabados distintos o se ha sobrepasado el
tiempo máximo de repintado indicado, consultar al Departamento de
Vida útil en stock: Componente A : 24 meses Servicio Técnico
Componente B : 24 meses
Resistencia a la Temperatura : 120 °C Permanente
Condiciones de almacenamiento : Conservar la pintura con el (calor seco) 150 °C Esporádico
envase cerrado en un recinto seco y ventilado con temperatura
entre 10 y 40°C

Proporción de mezcla en volumen:

Comp. A : 1 parte E01 392N
Comp. B : 1 parte E01 392T

COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.

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&
Marine
Coatings
SISTEMAS RECOMENDADOS
Acero :
1 capa de Tile Clad II Primer
1ó 2 capas de Tile Clad II Enamel
Acero :
1 capa de Zinc Clad IV PE
1-2 capas de Tile Clad II Enamel
Acero :
1 capa de Sumazinc 278 PE
1 capa de Tile Clad II Enamel
1 capa de Sumatane HS Brillante
INFORMACION DEL PRODUCTO
2 - 3 mils eps.
2 - 3 mils eps./capa
3 - 4 mils eps.
2 - 3 mils eps./capa
3 - 4 mils eps.
2 - 3 mils eps.
1 - 2 mils eps.
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TILE CLAD ENAMEL
ESMALTE EPOXICO POLIAMIDA
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
La superficie deberá estar limpia y en condiciones
perfectas. Es necesaria la remoción completa de aceites,
polvo, grasa, suciedad, óxido suelto, materiales extraños,
para asegurar una adherencia satisfactoria.
Aplicar el Tile Clad II Enamel, sobre anticorrosivo,
imprimación o capa intermedia epoxi bicomponente
recomendada.
Verificar que el revestimiento a ser recubierto se encuentre
limpio, seco, firmemente adherido al substrato y que su tiempo
de repintado entre capas este dentro de los límites mínimo y
máximo informados para el producto.

Aluminio/ Galvanizado: DISPONIBILIDAD DE COLOR / ENTINTADO

1 capa de Iponlac Primer Verde 0.5 - 1 mils eps.
1 capa de Tile Clad II Enamel 3 mils eps.
Disponible en varios colores.
Para color especial Consultar a SW
*Para ambientes exteriores se recomienda seleccionar los
sistemas que llevan como acabado poliuretano Sumatane
HS por la óptima retención de color y brillo.
Los epóxicos se calcinan “tizan” cuando son expuestos a los
CONDICIONES DE APLICACION
rayos UV del sol
Temperatura de la superficie:
Los sistemas detallados son representativos y pueden servir
Mínima : 5º C
como guía de uso del producto. Otros sistemas pueden también Máxima : 40º C
ser apropiados, para cualquier consulta de sistemas dirigirse al La temperatura de la superficie deberá estar como
departamento técnico de Sherwin Williams mínimo 3°C por arriba de la temperatura del punto de
rocío.

Temperatura de la pintura:
Mínima : 5º C
Máxima : 35º C

Humedad relativa ambiente:

Mínima : 10%
Máxima : 85%
Para mayores detalles remitirse al boletín de aplicación.

INFORMACION PARA PEDIDOS

Envases :

Parte A : envase de 1 galón

Parte B : envase de 1 galón.

Peso por galón aproximado : 5.37 kg de A

3.80 kg de B

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Referirse a Hoja de Seguridad del producto (MSDS).

Las instrucciones e información técnica pueden ser

cambiadas sin previo aviso. Contactar a su asesor técnico
Sherwin-Williams para obtener información técnica e
instrucciones adicionales.

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ESMALTE EPOXICO POLIAMIDA
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BOLETÍN DE APLICACIÓN
PREPARACIÓN DE SUPERFICIE CONDICIONES DE APLICACION
La superficie debe estar perfectamente limpia y seca, libre Temperatura ambiente:
de contaminantes. Para asegurar una buena adherencia es Mínima : 5 °C
necesario la remoción completa de aceites, grasas, Máxima : 50°C
herrumbre suelta y otras materia extrañas en el sustrato.
Temperatura de la superficie:
Acero : Mínima : 5° C
Tile Clad II Enamel debe ser aplicado sobre primer Máxima : 50° C
anticorrosivos de tipo epóxico y/o ricos en zinc de SW donde se La temperatura de la superficie deberá estar
debe seguir con la instrucción de preparación de como mínimo 3°C por arriba de la temperatura
superficie de los primer. del punto de rocío.
Temperatura de la pintura:
Antes de aplicar Tile Clad II Enamel asegurarse de que los Mínima : 5° C
tiempos de repintabilidad de los primer estén de acuerdo con Máxima : 35° C
el tiempo que se va a aplicar la capa de Tile Clad II Enamel. Humedad relativa ambiente:
Si los primer estuvieran mucho tiempo expuestos al medio Mínima : 10%
ambiente considerar una limpieza previa para remover Máxima : 85%
materias extrañas de la superficie para asegurar la
adhesión.
EQUIPOS DE APLICACION
Concreto y albañilería : Lo siguiente es una guía. Cambio en presiones y tamaños de
La superficie debe estar completamente limpia y seca. El boquillas puede ser requerido para las apropiadas
concreto y mortero debe estar curado por lo menos 28 días a características de atomización del equipo. Siempre purgar el
25ºC. Remover todo el mortero suelto y material ajeno. La equipo de aplicación antes de usar con los solventes
superficie debe estar libre de eflorescencia , polvo del concreto, recomendados. Cualquier dilución debe ser compatible con
suciedad, agentes de fraguado, etc. Rellenar poros, bolsa de las condiciones de aplicación y ambientales existentes.
aire y otras cavidades con Masilla Epóxica 342-403 de SW.
Concreto expuesto al medio ambiente y tableros de cemento
Dilución / limpieza Solvente: P-33
porosos deben ser limpiados con chorro abrasivo o manual
mecánica para sacar toda la contaminación mal adherida y
Equipo airless:
dejar una superficie firme y dura. Eflorescencia debe ser
removida lavando con una solución al 10% con ácido
Presión : 1500 - 2400 psi
muriático y después neutralizando completamente con agua
Manguera : ¼” de diámetro interno
Boquilla : 0,015” a 0,019”
Filtro : malla 60
Dilución : Si es necesario, diluir hasta 10 % en
volumen

Equipo convencional:

Pistola : JGA 502/3 Devilbiss

Boquilla de fluido : FF – E
Casquillo de aire : 704
Presión de atomización : 50 psi
Presión de fluido : 30 psi
(en el tanque)
Dilución : La necesaria hasta 20% en volumen.

Brocha y rodillo: Recomendado para pequeñas áreas y/o

retoques

Limpieza de equipos: Diluyente P-33

Se puede utilizar equipos equivalentes a los listados

anteriormente.

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BOLETIN DE APLICACION
PROCEDIMIENTO DE APLICACION RECOMENDACIONES
Mezcla: Aplicar una capa extra (refuerzo) a todas las imperfecciones,
Agitar el contenido de los envases por separado si es posible cordones de soldadura y aristas para prevenir fallas
con agitador mecánico. Asegúrese que ningún pigmento quede prematuras en esas áreas.
retenido en el fondo de la lata.

Adicione el componente B al componente A, respetando la Cuando use equipos de aplicación “spray”, use un traslape de
relación de mezcla. Mezcle vigorosamente, si fuera posible con 50% con cada pasada de la pistola para evitar poros y
agitación mecánica hasta obtener una mezcla homogénea y sin superficies sin pintar. Si es necesario cruce la pistola en el
grumos. ángulo correcto.

Agregue el diluyente solamente después de que la mezcla de
ambos componentes esté terminada.
Para preparar cantidades inferiores a un galón, mezclar en
la siguiente proporción: 4A:1B, en volumen.
Aguarde 15 minutos antes de la aplicación (tiempo de
inducción).
Los rendimientos y espesores están calculados con el
volumen de sólidos correspondiente y no incluyen los factores
de pérdida de la aplicación debido al perfil de granallado,
rugosidad y porosidad de la superficie, experiencia y técnica
del aplicador, método de aplicación, irregularidades de la
superficie, pérdida de material durante la mezcla, derrames,
sobre-dilución, condiciones climáticas y excesivo espesor de
la capa de pintura.

Tiempo de secado a 2 mils y 75% de humedad La excesiva dilución del producto puede afectar en el espesor
de la capa, apariencia y adherencia.
12ºC 25ºC 32ºC
No utilizar el material por tiempo mayor a la vida útil de la
Libre de huella: 12 horas 6 horas 4 horas
mezcla.
Manipulación: 24 horas 12 horas 8 horas
Curado Final: 10 días 7 días 5 días
Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicación, limpiar el
equipo antes de usar o de periodos largos de detención
Los tiempos de secado dependen de la temperatura
utilizando solvente Epóxico de limpieza.
ambiental y de la superficie, de la humedad relativa del aire
y del espesor de la película En condiciones diferentes de lo
Remitirse a la hoja de información del producto para
normal, consulte a nuestro Departamento de Asistencia
características de comportamiento y propiedades adicionales
Técnica.

Repintado con el mismo producto:

Temperatura Mínimo Máximo

12ºC 12 horas 10 días
25ºC 6 horas 7 días
32ºC 4 horas 5 días

Si se requiere repintar con acabados distintos o se ha sobrepasado el

tiempo máximo de repintado indicado, consultar al Departamento de
Servicio Técnico

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA NOTAS IMPORTANTES

Limpiar derrames y salpicaduras inmediatamente con
solvente P-33. Limpiar inmediatamente después de su
uso equipos y herramientas con solvente P-33.
Seguir instrucciones de seguridad del fabricante del
solvente.
•Dado que no tenemos control sobre las condiciones de
aplicación o servicio de los productos, no aceptamos
responsabilidad alguna por los resultados que pueden
obtenerse en cada caso particular. En ningún caso el
fabricante podrá ser responsabilizado por daños incidentales
o consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado
del producto. Recomendamos consultar folleto sobre Normas
de Seguridad personal e industrial en el trabajo con pinturas.

• Esta información técnica reemplaza todas las publicaciones

anteriores.

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