Transición en la aplicación del

método de minado de Taladros

Largos de Cuerpos a Vetas Angostas
en la Mina San Rafael-MINSUR
 RESUMEN
• La mina San Rafael enfrentó un importante cambio al adecuar la aplicación del método de
Taladros Largos en Cuerpos al de Vetas Angostas, esta transición se dio por la reducción en
las potencias de las estructuras mineralizadas de sus reservas.
• Las diversas etapas en el proceso de obtención del mineral estaban diseñadas e
implementadas para una aplicación en cuerpos, lo que exigió que se rediseñen los
siguientes procesos:
1. Diseño de preparaciones.
2. Diseño de nuevos esquemas de carguío y perforación de taladros de producción.
3. Redefinición de los equipos de perforación.
4. Redefinición y dimensionamiento de los equipos de acarreo.
5. Implementación de nuevos controles operacionales.
Este proceso de transición fue planificado para hacerlo de manera gradual, esta contempló una
secuencia de minado de tal forma que el programa de producción contenía una mezcla de
taladros largos en vetas angostas y en cuerpos, para luego lograr la implementación de manera
general con el nuevo esquema.
 GEOLOGÍA
1. Yacimiento Mineral San Rafael
• La mineralización es de origen hidrotermal en vetas de relleno y de reemplazamiento de fracturas y
cuerpos de mineral en el monzogranito. La zona mineralizada de este distrito minero abarca una extensión
de 5 km por 7,5 km, en donde se encuentran la mina San Rafael .

Sección geológica transversal (N70°E) de la

mina San Rafael y alrededores
 MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
• Durante la existencia de cuerpos mineralizados se utilizo el método de explotación de Subniveles por taladros largos en la
actualidad con la presencia de vetas también se viene utilizando el mismo método de explotación con algunas
modificaciones en sus parámetros.
Comparativo entre parámetros de
minado en Vetas y Cuerpos.
CUERPOS VETAS

Long del tajo (m) 100 - 200 100-200

Altura del banco (m) 25 12.5
Potencias (m) 06 - 35 02- 06
Dilución planeada 25% 30%
Recup. Metalúrgica 95% 95%
RMR de las cajas 45-60 46-57
Buzamiento 40 - 75 NE 60 – 80 NE
Simba S7D, Boomer T1D,
Equipos de perforación Simba 1354, SOLO 310 7P.
Boomer H104
Diámetro de perforación 3 “– 3 ¾” 2 ½”
Malla de perforación 2.60 x 2.20 1.20 x 1.30
2 Scoops 6yd3
Equipo de Limpieza 3 Scoops de 6yd3
3 Scoops 4yd3

Secciones de minado 4.00 x 3.80m 3.50 x 3.50m

Cambio de equipos de perforación
Simba S7D
Simba H 1354

Boomer T1D

SOLO 310 7 P

VETAS
CUERPOS
Esquemas de minado-cuerpos y vetas
1. Esquema de minado Cuerpos
2. Esquema de minado en vetas
• Esquema general de minado actual
 Evolución de la producción diaria
• El cambio de esquema de explotación de cuerpos a vetas angostas planteó el importante reto de
mantener o mejorar la producción diaria.

Producción diaria histórica

AÑO TONELAJE (TM) LEY (%) TM/DIA

2004 934506.00 4.90 2656.00 2900
2005 963676.00 4.81 2727.00
2006 967049.00 4.40 2735.00 2800

Tonelaje/día
2007 989452.00 4.35 2853.00
2700
2008 1028360.00 4.20 2883.00
2009 1024639.00 4.05 2883.00 2600
Ingreso a 2010 1031700.00 4.00 2883.00
2500
esquema 2011 1034550.00 3.90 2891.00
2004 2005
2012 1040250.00 3.80 2897.00 2006 2007
de vetas 2008 2009
2010 2011
2012
Años
Evolución de preparaciones
• El cambio de esquema de minado a vetas angostas planteó un reto importante: Aumentar el
nivel de preparaciones.
 OPERACIONES UNITARIAS
• PERFORACIÓN EN • PERFORACIÓN EN
CUERPOS VETAS
PARÁMETROS DE PERFORACIÓN PARÁMETROS DE PERFORACIÓN
SIMBA S7D (3 BOOMER T1D (2 BOOMER H104
SIMBA H- SOLO 310 Unid) Unid) (1 Unid)
1354 7P MUSTANG
MINERALIZACION VETA VETA VETA
MINERALIZACION CUERPO CUERPO CUERPO BURDEN (m) 1.2 1.2 1.2
DIAMETRO DE
MALLA DE PERFORACIÓN(m) 2.5x2.8 2.5x2.8 2.8X3.00 TALADROS (pulg) 2.5" 2.5" 2.5"
BURDEN (m) 2.5 2.5 2.8 ALTURA DE
BANCOS DE
DIAMETRO DE TALADROS (pulg) 3 1/2" 3 1/2" 3 3/4" MINADO (m) 12.5 12.5 12.5
ALTURA DE BANCOS DE MINADO METROS
(m) 25 25 25 PERFORADOS/
METROS PERFORADOS/ GUARDIA 67 58 38
GUARDIA 100 95 40 METROS
PERFORADOS/ DÍA 133 117 110
METROS PERFORADOS/ DÍA 300 285 120 INDICE DE
INDICE DE PERFORACION PERFORACION
(TN/MP) 12 12 14 (TN/MP) 4.3 4.3 4.3
TM PERFORADAS/
TM PERFORADAS/ DÍA 3600 3420 1680 DÍA 573 502 328
 PERFORACIÓN
PERFORACIÓN EN PERFORACIÓN EN VETAS
CUERPOS

Principales indicadores- Cuerpos: Principales Indicadores- Vetas

Índice de perforación (Tm/Mp): 12.04 Índice de perforación (Tm/Mp): 3.88
Tonelada por sección: 6167 tn Tonelada por sección: 46.32 tn
Ancho de Cuerpo: 30.7 m Ancho de Cuerpo: 1.30 m
 EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS
ESPLOSIVOS Y ACCESORIOS
EXAGEL E65 2" X 16"
GELATINA ESPECIAL 75% 1.1/8" X 8"
EXAMON GRADO "P"
EMULEX 65% 1.1/2" X 12"
DET NO ELÉCTRICO EXSANEL 10 m Y 20 m
VOLADURA EN CUERPOS VOLADURA EN VETAS
VOLADURA EN CUERPOS VOLADURA EN VETAS
 LIMPIEZA Y ACARREO DE MINERAL.
• El mineral disparado es acarreado por Scoops de 4 y 6 yd3, desde los Draw Points hasta los Ore Passes. En
cada Ore Pass se cuenta con un Rompe Banco que disminuye la granulometría de los bancos de tal manera
que puedan pasar a través de la luz de la parrilla.

ST 1030 (6 YD3) ST7 (4YD3)

 EXTRACCIÓN
• El mineral es extraído desde las tolvas las cuales se encuentran a lo largo de la rampa principal haciendo
uso de volquetes marca Volvo modelo FMX de 32 TM de capacidad promedio. Estos volquetes transportan
el mineral a través de la rampa principal de 10 Km de longitud aproximadamente cuya sección es de 5.0 x
4.0 m, y una gradiente 10%. La bocamina está en el NV 4523 y el extremo de la rampa en el NV 3650.
 ANÁLISIS ECONÓMICO
• El costo de minado directo en vetas angostas sufrió un incremento de 51% en comparación con el minado
en cuerpos.

Descripción Und. C.U. ($/TM)

PERFORACIÓN
Costos $/Tn
Costo por metro perforado US$/MT 6.59
Costo por TM US$/TM 1.61 PERFORACION VOLADURA ACARREO EXTRACCIÓN RELLENO

VOLADURA
Costo por TM US$/TM 2.47
13%

ACARREO
Costo Scoop ST 710 US$/TM 1.25
42%
Costo Rompe Banco US$/TM 0.50
20%
EXTRACCIÓN
Costo por TM US$/TM 1.23

15%
RELLENO
10%
Costo por TM US$/TM 5.10

COSTO DIRECTO 12.16

 COMPARATIVO ECONOMICO ENTRE BANCOS DE 13m Y 25m
PARA APLICACIÓN EN VETAS ANGOSTAS
• El objetivo de disminuir la altura de los subniveles de explotación a 13 m es tener mayor precisión en la
perforación con una menor desviación, y por consiguiente una menor dilución. La diferencia planificada en
dilución entre bancos de 25m y 13m es de 12%, lo que implica que por cada 1% de dilución por encima de
24% perdemos $ 670 000.
T. L - Banco 25 mts
T. L - Banco 13 mts Item
Item Mts US$
Mts US$
Infraestructura 18 226,545
Infraestructura 18 226,545
Preparación 1,885 969,366
Preparación 2,178 1,139,077
Total 1,903 1,195,911
Total 2,196 1,365,622
Ratios (ton/m) y (US$/ton) 65 9.67
Ratios (ton/m) y (US$/ton) 46.9 13.25

43,727,801 VAN @ 12% 35,695,287

VAN @ 12%
TIR 64% TIR 53%

Payback 0.04 Payback 0.05

Dilución Total del Tajo 24% Dilución Total del Tajo 36%
Recuperación 95% Recuperación 95%
Tonelaje del Tajo 103,067 Tonelaje del Tajo 123,652
Nº meses producción 5 Nº meses producción 5
Prod. Mensual Prom 20,613 Prod. Mensual Prom 24,730

Productividad Tajo(Ton/hg) 27.48 Productividad Tajo(Ton/hg) 32.97

 CONCLUSIONES
• Debido al agotamiento de las reservas en cuerpos de la mina San Rafael y su posterior
transición a minado en vetas angostas, se tuvo que adecuar los diversos subprocesos
de explotación en la mina con el objetivo de mantener el nivel de producción diario y
con ello garantizar los resultados operativos óptimos propios de las exigencias en un
minado de vetas angostas además de garantizar altos estándares de seguridad.
• Jugo un papel importante y estratégico adecuar la planificación y ejecución de los
programas de exploración, desarrollo y preparaciones de la mina en el alto nivel
requerido, para poder afrontar con éxito la transición y adecuación del método de
minado.
• La transición del método de minado significó también un cambio en las prácticas y
procedimientos operacionales por el incremento de la carga laboral y por la necesidad
de lograr un trabajo de precisión con controles más rigurosos y una constante mejora
continua en nuestros procesos.
• El proceso de adecuación del método de minado en mina San Rafael es un proceso
dinámico en la actualidad se están introduciendo nuevos parámetros tales como
secciones aún mas reducidas con la consiguiente búsqueda de máquinas perforadoras ,
nuevos esquemas de voladura y altura de banco menor.