Sección 307B

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“AÑO DE LA CONSOLIDACION DEMOCRATICA”
Sección 307B (2005)
SUELO ESTABILIZADO CON CAL
Descripción
307B.01 En esta Especificación se establecen los requisitos particulares para la

construcción de una o mas capas compuestas de suelos mezclado (s) con cal y agua.
Los Suelos Estabilizados de Suelo – Cal deben construirse según se establece en esta
Especificación y en el Expediente Técnico.
El proyecto debe indicar los sitios de la vía en los cuales se debe construir el Suelo –
Cal; debe establecer las proporciones de la (s) mezcla (s) que se vayan a usar en
cada sitio; y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso.
Las consideraciones ambientales están referidas a la protección del medio ambiente

durante la construcción de una o más capas estabilizadas de suelo mezclado con cal.
Materiales
307B.02 Suelo
Los suelos que se usen para la construcción del Suelo – Cal deben ser del propio
camino o provenir, en todo o en parte, de préstamos seleccionados. Los sitios de
préstamo estarán considerados en el Proyecto.
El Proyecto, señalará y establecerá los planos para la construcción del Suelo – Cal; los
suelos que se deben usar, incluidos los que se encuentran en la superficie de la vía,
bien sea en el corte o en la capa superior del terraplén.
Los suelos que se usen para la construcción de Suelo-Cal deben estar limpios y no
deben tener mas de tres por ciento ( 3% ) de su peso de materia orgánica. Además la
fracción del suelo que pasa la Malla N° 40 debe tener un índice de Plasticidad no
menor de 12%.
El tamaño máximo del agregado grueso que contenga el suelo no debe ser mayor de
50 mm ó 1/3 del espesor de la capa compactada de Suelo-Cal. El espesor total de la
MANUAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES PARA CONSTRUCCIÓN DE CAMINOS DE BAJO VOLUMEN DE TRANSITO
capa de suelo estabilizado con cal será de 150 mm o 200 mm, según se especifique
en el Proyecto.
Los suelos así como las tolerancias de gradación y plasticidad que se usen para la
construcción de Suelo-Cal están sujetos a lo especificado en el Proyecto, y, a la
aprobación previa por escrito del Supervisor.
Si los materiales a estabilizar van a conformar capas estructurales, los agregados

gruesos deben tener un desgaste a la Abrasión (Máquina de Los Angeles) no mayor a
50%.
307B.03 Cal
La Cal que se use para la construcción de Suelo-Cal puede ser Cal viva ó Cal
hidratada y debe satisfacer los requisitos establecidos en la Especificación AASHTO
M-216 ó ASTM C-977.
307B.04 Agua
El agua que se use para la construcción de capas de Suelo – Cal debe estar limpia, no
debe contener materia orgánica y debe estar libre de sales, aceites, ácidos y álcalis
perjudiciales.
307B.05 Mezcla
Los ensayos para determinar el porcentaje de Cal y los demás requisitos que debe
satisfacer la mezcla de suelo-cal deben ser ejecutados con los materiales que se
vayan a usar, incluyendo el agua de mezclado, de acuerdo a la norma ASTM D 6276,
pudiendo variar entre 2 y 8% en peso seco de los materiales.
El porcentaje óptimo de cal requerido en la estabilización del suelo, se determina

mediante el índice de plasticidad mas bajo, como resultado de varias mezclas de
suelo-cal con diferentes porcentajes de cal, respecto al peso seco del suelo.
Cuando la mezcla de Suelo-Cal se use para la construcción de capas estructurales

debe tener los valores C.B.R. en conformidad a lo exigido en la Subsección 302B.02.
Finalmente, se deberá mostrar una fórmula de trabajo, donde se indique las

cantidades y tipo de cal, el volumen de agua y los procesos que se deben seguir para
obtener los requerimientos estructurales solicitados.
Equipo
307B.06 Es aplicable lo indicado en la Subsección 300B.03. El equipo será el

requerido para ejecutar las siguientes actividades:
 Escarificación
 Disgregación
 Adición de Cal
 Adición del agua
 Mezclado
 Extendido, compactado y acabado de la superficie de la capa
 Curado
 Control de calidad
Requerimiento de Construcción
307B.07 El Supervisor debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de

construcción del Suelo – Cal, luego de constatar que han sido satisfechos los
requisitos previos establecidos en esta Especificación, y lo establecido en el Contrato
de la Obra.
Cuando se vaya a construir la capa de Suelo – Cal sobre la superficie de una vía que
haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su
longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas
irregulares de dicha superficie.
307B.08 Preparación de la Mezcla
La mezcla de Suelo – Cal puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes:
(a) Mezcla sobre la vía (in-situ)
La mezcla sobre la vía es el conjunto de operaciones que, mediante el mezclado

sobre la plataforma de la vía del suelo con la cal y con el agua, utilizando el equipo
requerido, permite obtener la mezcla de Suelo – Cal que satisfaga los requisitos
establecidos.
Para la ejecución de la mezcla sobre la vía los trabajos se deben iniciar en la forma
siguiente:
(1) En las partes de la vía donde el Proyecto indique el uso del suelo
existente en la vía se debe escarificar uniformemente la superficie de la vía
hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere
la mezcla.
(2) Si el Proyecto indica el uso de suelo de préstamo, en todo o en parte, dicho
suelo de préstamo se debe depositar sobre la superficie de la vía en
montones separados entre sí a distancia conveniente, o en forma de
camellón, o debe ser extendido mediante el uso de maquinas estabilizadoras,
en la cantidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la
mezcla.
(3) A continuación, y en caso de que sea necesario, se procede al mezclado, a la

pulverización y al humedecimiento del suelo. La pulverización se ejecutará
utilizando métodos mecánicos como los arados de rastras o de discos, y el
mezclado se ejecutará con motoniveladora, procurando que el suelo no sea
trasladado longitudinalmente por el Equipo. El Contratista podrá emplear
otros equipos adecuados, como el pulvimixer
.
(4) El suelo que se vaya a utilizar para la preparación de la mezcla de Suelo –
Cal se debe conformar de acuerdo con las secciones, transversal y
longitudinal, de Proyecto y, mediante el uso de equipo de compactación, se
debe preparar una superficie que permita las operaciones de colocación y
distribución de la cal.
(5) La Cal se debe agregar utilizando un distribuidor de cal que garantice una
distribución uniforme sobre la superficie de la vía. El método que se emplee
para agregar la Cal está sujeto a la aprobación previa de la Supervisión.
(6) Inmediatamente al agregado de la Cal se procede a mezclarla con el suelo,

así como a pulverizar la mezcla, utilizando métodos mecánicos como los
arados de rastras o de discos, y el mezclado se ejecutará con
motoniveladora, El Contratista podrá emplear otros equipos adecuados,
como el pulvimixer.
(7) La aplicación del agua se debe hacer mediante la barra de riego del camión
tanque, o con el empleo de cualquier otro método que garantice un riego
uniforme. Debe evitarse la concentración de agua en la superficie del material
que se está mezclando.
(8) El proceso de mezclado y de pulverización de la mezcla debe continuar hasta

que toda la Cal aplicada se haya unido con el suelo y se obtenga una mezcla
homogénea.
(9) Antes de iniciar la compactación de la mezcla y mediante el proceso de

pulverizaciones se debe lograr que, por lo menos, el 60% del suelo pase la
malla Nº 4.
(10) Cuando el porcentaje de pulverización no se logre por medios mecánicos se

debe disponer un período de curado, previo a la compactación, con objeto de
permitir que la Cal y el agua desintegren los terrones de arcilla. La duración
del período de curado debe determinarse en la Obra y en ningún caso debe
ser menos de una hora.
(11) Se tendrá cuidado de no contaminar con la mezcla las fuentes de agua,

suelo, etc. cercano al área de trabajo.
(b) Mezcla en Planta
La mezcla en planta consiste en la utilización de una instalación mezcladora fija

que permita, mediante el mezclado de suelo (s) de préstamo con cal y agua,
obtener la mezcla de Suelo – Cal que satisfaga los requisitos establecidos.
Una vez preparada, la mezcla se carga en camiones volquetes para llevarla a los
sitios de colocación.
La ubicación de la planta mezcladora fija se debe someter a la aprobación previa

del Supervisor.
Las plantas mezcladoras fijas que se utilicen para la preparación de la mezcla de

Suelo - Cal deben ser de los tipo que se especifican a continuación, a elección del
Contratista, y satisfacer los requisitos siguientes:
(1) Deben disponer de medio para medir, por peso o por volumen, las cantidades
de suelo, cal y agua que componen la mezcla; y deben ser aptas para
suministrar las cantidades de materiales previstas en el diseño de dicha
mezcla.
(2) En todas las plantas, la cal debe ser agregada de manera que quede
uniformemente distribuida durante la operación de mezclado.
(3) La carga en una planta mezcladora fija de mezclado por tandas (batch), o la
tasa de alimentación de una planta mezcladora fija de mezclado continuo, no
deben exceder las cantidades que garanticen la mezcla completa de todos los
materiales.
(4) Deben estar dotadas de dispositivos adecuados y de fácil acceso para la toma
de muestras de los materiales en las diversas etapas de producción, así como
de sistemas que permitan verificar y regular las proporciones de los diferentes
materiales en las diversas etapas de producción.
Inmediatamente antes de depositar sobre la vía la mezcla de Suelo – Cal

preparada en planta mezcladora fija, el área a ser cubierta debe ser
humedecida uniformemente, evitando la presencia de sitios con exceso de
agua.
La mezcla de Suelo – Cal preparada en planta mezcladora fija debe ser

extendida sobre la vía mediante el uso de esparcidores adecuados, en forma
que se logren los espesores de Proyecto al proceder a su compactación.
El extendido de la mezcla se debe hace en franjas paralelas al eje de la vía,

debiendo iniciarse la compactación de la franja en proceso antes de que
transcurra una hora de haber sido compactada la franja adyacente anterior.
Debe evitarse el extendido de la mezcla mediante el uso de motoniveladora(s).

En el traslado de la mezcla de Suelo – Cal en Planta, la mezcla será protegida
con lonas u otros cobertores adecuados, asegurados a la carrocería y
humedecidos.
307B.09 Requisitos de Campo de la Mezcla de Suelo – Cal
En el momento de iniciar su compactación, la mezcla de Suelo – Cal debe satisfacer

los requisitos siguientes:
(a) La humedad de la mezcla debe ser la humedad óptima de compactación con una
tolerancia de ± 1.5%.
(b) Al finalizar el proceso de mezclado húmedo el 60% en peso de la mezcla,

excluyendo los fragmentos de grava y piedra, debe pasar la Malla Nº 4.
(c) El contenido de cal de la mezcla no debe variar en más de 5% por exceso o por
defecto, de la cantidad de cal por metro cúbico de mezcla, establecida en la
fórmula de trabajo. La misma que el Supervisor controla en el momento de la
mezcla suelo-cal.
(d) En caso la mezcla sin compactar sea afectada por la lluvia, y el contratista deba
retirar la mezcla afectada, esta debe ser trasladada a un lugar de disposición de
desechos adecuado para este tipo de residuo, según se indica en la Sección 906.
(e) Se deberán ejecutar a modo de verificar la calidad de la mezcla y diseño, ensayos

C.B.R. de acuerdo a la frecuencia indicada en la Tabla 307B-1.
307B.10 Compactación
La compactación de la mezcla se realizará de acuerdo con el equipo propuesto por el

Contratista y aprobado por el Supervisor durante la ejecución del tramo de prueba.
El proceso de compactación deberá ser tal, que evite la formación de una costra o
capa superior delgada, débilmente adherida al resto del suelo estabilizado. En caso de
que ella se produzca, deberá ser eliminada hasta obtener una capa uniforme y
compacta, en todo el espesor proyectado.
Los trabajos de compactación deberán ser terminados en un lapso no mayor de dos

(2) horas desde el inicio de la mezcla. Si durante dicho plazo no se logran las
condiciones de compactación exigidas más adelante de esta especificación
(Subsección 307B.17 Aceptación de los Trabajos, literal (c)), el tramo se pondrá en
observación y se considerará separadamente a los fines de los controles del
Supervisor. El grado de compactación mínimo exigido es de 100% de la máxima
densidad obtenida por el ensayo Próctor Modificado.
Las zonas que por su reducida extensión o su proximidad a estructuras rígidas no

permitan el empleo del equipo de mezcla y compactación aprobado durante la fase de
prueba, se compactarán con los medios que resulten adecuados para el caso,
aprobados por el Supervisor, de manera que la mezcla resulte homogénea y la
densidad alcanzada no sea inferior a la exigida por la presente especificación.
Una vez terminada la compactación, la superficie deberá mantenerse húmeda hasta

que se aplique el riego de curado.
En está actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar derrames de material
que puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de
compactación. Los residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas
anteriormente, deben ser colocados en lugares de disposición de desechos adecuados
especialmente para este tipo de residuos, según se indica en la Sección 906B.
307B.11 Juntas de Trabajo
Al final del trabajo de cada día y/o cuando haya transcurrido más de una hora desde el
momento en que se haya ejecutado la compactación final de cualquier borde de franja,
se deben construir juntas de construcción, longitudinales o transversales, según sea el
caso.
Las juntas de construcción se deben construir, cortando verticalmente el Suelo – Cal

compactado según una línea situada a 7 cm., al menos, del borde de la franja.
La superficie de contacto de la junta de construcción se debe humedecer antes de

proseguir con la colocación de la mezcla de Suelo – Cal. La ejecución de las juntas de
construcción está sujeta a la aprobación del Supervisor.
307B.12 Curado
Cualquier capa compactada de Suelo – Cal, se debe curar, en este periodo no se

permitirá el tránsito de vehículos sobre la capa estabilizada, manteniendo húmeda su
superficie, durante un lapso de 72 horas contado a partir del momento en que se
terminó la compactación de la capa. Para el curado se usará agua a presión por medio
de una barra equipada de boquillas que aseguren un riego uniforme.
Sí el Proyecto establece una capa afirmado encima de la capa estabilizada de suelo-

cal, esta capa inmediata superior se colocará 7 días después de la compactación y
perfilado del suelo-cal y hasta un máximo de 7 días después
Sí el Proyecto lo señala, y lo establece así previamente, al terminar la compactación

final de la capa superior estabilizada de Suelo – Cal se debe proceder a su curado
mediante la aplicación de un riego asfáltico. Para la ejecución de esta actividad se
debe emplear un asfalto diluido en una cantidad de 0,70 l/m2 a 1,30 l/m2 o emulsión
asfáltica en una cantidad de 1,00 l/m2 a 2,00 l/m2 , según el tipo de material
establecido en el Proyecto.
307B.13 Tramo de Prueba
Se aplica lo indicado en la Subsección 300B.05 de este documento.
307B.14 Apertura al Tránsito
El suelo estabilizado con cal sólo podrá abrirse al tránsito público y al de los equipos
de construcción a los siete (7) días de su compactación. La apertura será inicialmente
durante un tiempo corto que permita verificar el comportamiento de la capa
compactada y localizar las áreas que deban ser objeto de corrección.
Como resultado de lo observado en esta apertura parcial, el Supervisor autorizará la

apertura definitiva de la capa compactada, al tránsito público.
307B.15 Conservación
El Contratista deberá conservar el suelo estabilizado en perfectas condiciones, hasta

la recepción de obra o hasta que se construya la capa superior prevista en los
documentos del proyecto. Todo daño que se presente, deberá corregirlo, a su costo, a
plena satisfacción de la Supervisión.
307B.16 Limitaciones en la ejecución
Las estabilizaciones con cal sólo se podrán llevar a cabo cuando la temperatura
ambiente, a la sombra, sea superior a diez grados (10°C) y cuando no haya lluvia o
temores fundados de que ella se produzca. En caso de que la mezcla sin compactar
sea afectada por agua de lluvia y como resultado de ello la humedad de la mezcla
supere la tolerancia mencionada en la Subsección 307B.10 de esta especificación, el

Contratista deberá, a su costo, retirar la mezcla afectada y reconstruir el sector
deteriorado hasta cumplir lo especificado.
En caso la mezcla sin compactar sea afectada por la lluvia, y el contratista deba retirar
la mezcla afectada, esta debe ser trasladada a un lugar de disposición de desechos
adecuado para este tipo de residuo, según se indica en la Sección 906B.
l
El grado de compactación debe ser como mínimo el 100% de la máxima densidad

obtenida con el ensayo Próctor modificado.
307B.17 Aceptación de los trabajos
Los trabajos para su aceptación por el Supervisor estarán sujetos a lo siguiente:
(a) Controles
Similares a los especificados en la Subsección 300B.07(a).
Adicionalmente deberá efectuar ensayos de control de mezcla-densidad.
El Supervisor vigilará la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en

esta sección.
(b) Calidad de los materiales
(1) Calidad de la Cal
El Supervisor efectuará los ensayos de control que permitan verificar la calidad de

la cal, debiendo ser por lo menos a la llegada a obra de un lote y cada 50 bolsas
de un apilamiento.
(2) Calidad del Agua
Siempre que tenga alguna sospecha sobre la calidad del agua empleada, el
Supervisor verificará su pH y su contenido de sulfatos.
(3) Calidad de los suelos y agregados
De cada procedencia de los suelos y agregados de aporte empleados en la

estabilización y para cualquier volumen previsto, se tomarán cuatro (4) muestras y
de cada fracción de ellas se determinarán:
 La granulometría
 La plasticidad de la fracción fina.
Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas a los

acopios y ordenará el retiro de los suelos y agregados que, a simple vista,
presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al
máximo especificado. Además, efectuará las verificaciones periódicas que se
indican en la Tabla 307B-1.
Además, podrá verificar las pruebas adicionales que le permitan tener certeza de
la calidad de los suelos y agregados por estabilizar, de acuerdo con las exigencias
de la presente especificación.
(c) Calidad del Producto Terminado
Se aplica lo indicado en la Subsección 306B.20(d).
La evaluación de los trabajos de “Suelo Estabilizado con Cal” se efectuará de

acuerdo a lo indicado en las Subsecciones 04B.11(a) y 04B.11(b).
Medición
307B.18 La unidad de medida será el m3, de material o mezcla suministrada,

colocada y compactada, que cuenten con la aprobación del Supervisor. El volumen se
determinará por el sistema de áreas extremas, utilizando las secciones transversales y
de longitud real, medida a lo largo del eje del Proyecto. No se medirán cantidades en
exceso de las especificadas, especialmente cuando ellas se produzcan por sobre-
excavaciones de la subrasante por parte del Contratista.
Pago
307B.19 El pago se hará por metro cúbico al respectivo precio unitario del contrato,
por toda obra ejecutada de acuerdo esta especificación y cuente con la aprobación del
Supervisor.
El precio unitario deberá incluir también el suministro en el sitio del agua que se pueda
requerir, la aplicación y mezcla del producto estabilizante (Cal); así como el suministro,
almacenamiento, desperdicios, carguío, transporte y aplicación del producto requerido
para el curado de la capa compactada, según lo exija la respectiva especificación y, en
general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos
especificados.
Se incluye en el precio de la partida el costo del producto estabilizante (Cal).
Partida de Pago Unidad de Pago

3
307B.A Suelo Estabilizado con Cal Metro cúbico (m ).
Tabla 307B-1
Ensayos y Frecuencias
Propiedades o Método de Frecuencia Lugar de

Material o Producto
Características Ensayo MTC (1) Muestreo
3
Granulometría MTC E 107 750 m Pista
3
Índice Plástico MTC E 111 750 m Pista
Relación Densidad 3
MTC E 115 500 m Pista
Humedad
3
Suelo Estabilizado CBR ASTM D 3668 500 m Pista
con Cal MTC E 117 2
Compactación Cada 250m Pista
MTC E 124
3
Abrasión MTC E 207 2000 m Cantera
3
Durabilidad(2) MTC E 209 2000 m Cantera
(1) O antes, si por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y vertical que originen cambios en
las propiedades físico – mecánicas de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no
alcancen las frecuencias mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada
propiedad y/o características.
(2) Ensayo exigido para capas estructurales en zonas con altitud mayor a 3000 msnm

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SUELO ESTABILIZADO CON CAL

307B.01 En esta Especificación se establecen los requisitos particulares para la

Las consideraciones ambientales están referidas a la protección del medio ambiente

Si los materiales a estabilizar van a conformar capas estructurales, los agregados

El porcentaje óptimo de cal requerido en la estabilización del suelo, se determina

Cuando la mezcla de Suelo-Cal se use para la construcción de capas estructurales

Finalmente, se deberá mostrar una fórmula de trabajo, donde se indique las

307B.06 Es aplicable lo indicado en la Subsección 300B.03. El equipo será el

307B.07 El Supervisor debe autorizar, por escrito, el inicio de los trabajos de

307B.08 Preparación de la Mezcla

(a) Mezcla sobre la vía (in-situ)

La mezcla sobre la vía es el conjunto de operaciones que, mediante el mezclado

(3) A continuación, y en caso de que sea necesario, se procede al mezclado, a la

(6) Inmediatamente al agregado de la Cal se procede a mezclarla con el suelo,

(8) El proceso de mezclado y de pulverización de la mezcla debe continuar hasta

(9) Antes de iniciar la compactación de la mezcla y mediante el proceso de

(10) Cuando el porcentaje de pulverización no se logre por medios mecánicos se

(11) Se tendrá cuidado de no contaminar con la mezcla las fuentes de agua,

(b) Mezcla en Planta

La mezcla en planta consiste en la utilización de una instalación mezcladora fija

La ubicación de la planta mezcladora fija se debe someter a la aprobación previa

Las plantas mezcladoras fijas que se utilicen para la preparación de la mezcla de

Inmediatamente antes de depositar sobre la vía la mezcla de Suelo – Cal

La mezcla de Suelo – Cal preparada en planta mezcladora fija debe ser

El extendido de la mezcla se debe hace en franjas paralelas al eje de la vía,

Debe evitarse el extendido de la mezcla mediante el uso de motoniveladora(s).

307B.09 Requisitos de Campo de la Mezcla de Suelo – Cal

En el momento de iniciar su compactación, la mezcla de Suelo – Cal debe satisfacer

(b) Al finalizar el proceso de mezclado húmedo el 60% en peso de la mezcla,

(e) Se deberán ejecutar a modo de verificar la calidad de la mezcla y diseño, ensayos

La compactación de la mezcla se realizará de acuerdo con el equipo propuesto por el

Los trabajos de compactación deberán ser terminados en un lapso no mayor de dos

Las zonas que por su reducida extensión o su proximidad a estructuras rígidas no

Una vez terminada la compactación, la superficie deberá mantenerse húmeda hasta

307B.11 Juntas de Trabajo

Las juntas de construcción se deben construir, cortando verticalmente el Suelo – Cal

La superficie de contacto de la junta de construcción se debe humedecer antes de

Cualquier capa compactada de Suelo – Cal, se debe curar, en este periodo no se

Sí el Proyecto establece una capa afirmado encima de la capa estabilizada de suelo-

Sí el Proyecto lo señala, y lo establece así previamente, al terminar la compactación

307B.13 Tramo de Prueba

Se aplica lo indicado en la Subsección 300B.05 de este documento.

307B.14 Apertura al Tránsito

Como resultado de lo observado en esta apertura parcial, el Supervisor autorizará la

El Contratista deberá conservar el suelo estabilizado en perfectas condiciones, hasta

307B.16 Limitaciones en la ejecución

supere la tolerancia mencionada en la Subsección 307B.10 de esta especificación, el

El grado de compactación debe ser como mínimo el 100% de la máxima densidad

307B.17 Aceptación de los trabajos

Los trabajos para su aceptación por el Supervisor estarán sujetos a lo siguiente:

Similares a los especificados en la Subsección 300B.07(a).

Adicionalmente deberá efectuar ensayos de control de mezcla-densidad.

El Supervisor vigilará la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en

(b) Calidad de los materiales

(1) Calidad de la Cal

El Supervisor efectuará los ensayos de control que permitan verificar la calidad de

(2) Calidad del Agua

(3) Calidad de los suelos y agregados

De cada procedencia de los suelos y agregados de aporte empleados en la