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Resumen
Objetivos ………………………………………………………………………………… 2
0
Resumen.
Este trabajo está orientado a mostrar el estado actual de diversas investigaciones acerca de la reacción
del anhidro ftálico.
EL propósito de este proyecto es la determinación de la “mejor” configuración del proceso del anhídrido
ftálico a partir de o-xileno, este proceso está sujeto a las limitaciones que se definirán más adelante. Es
una parte de la formación curricular del ingeniero químico, parte del plan de trabajo será el diseño y la
evaluación de este proceso, incluyendo el diseño de los equipos, energía y análisis económico durante
este semestre.
Se adjunta un diagrama de flujo del proceso, que busca el “mejor” desarrollo de producción, donde
“mejor” depende de las justificaciones económicas y no violar o dañar las leyes naturales. Elprincipal
problema es la cantidad de reciclo (necesario/deseable). Sin embargo, puede haber otras alternativas
que mejoren la economía del proceso.
1
OBJETIVOS.
Evaluar la eficiencia de una planta que produce anhídrido ftálico a través de un proceso a partir del o-
xileno, implementando la toma de decisiones mediante los criterios básicos del diseño del proceso y
hacer los ajustes necesarios para que se pueda producir la cantidad requerida de anhidro ftálico
tomando en cuenta los factores ambientales, la seguridad e higiene y el factor económico.
ESPECIFICOS
Capacidad de producir 75,000 toneladas de anhídrido ftálico durante un periodo de 8,000 horas.
Producir además de anhídrido ftálico anhídrido maléico como subproducto.
Realizar el balance de materia necesario para el proceso.
Establecer el factor de selectividad en el proceso.
Establecer el potencial económico para obtener el proceso más factible.
Cumplir con los criterios ambientales, así como cuidar de la seguridad e higiene en el proceso.
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INTRODUCCIÓN
El anhídrido ftálico es el compuesto orgánico de fórmula C 6H4 (CO) 2º. Es el anhídrido de ácido ftálico. Este
sólido incoloro es un producto químico industrial importante, especialmente para la producción a gran
escala de plastificantes para plásticos. En el año 2000, el volumen de la producción mundial de anhídrido
ftálico se estima en alrededor de 3 232 000 toneladas al año.
Año Toneladas
2006 3.6 Millones
2010 4.1 Millones
Los ftalatos plastificantes representan el 51% del consumo mundial de anhídrido ftálico en 2010, los
cuales son el producto principal de dioctil ftalato (DOP), que a su vez es usado como plastificante en el
cloruro de polivinilo (PVC).
Otros usos son para la producción de resinas alquídicas y resinas de poliéster insaturado (UPR). Algunos
usos de menor tamaño de aplicaciones incluyen polioles de poliéster, la sacarina, pigmentos, colorantes
y retardantes de llama. La demanda de la mayoría de los mercados descendentes de anhídrido ftálico
está fuertemente influida por las condiciones económicas generales.
Los siguientes gráficos muestran el consumo mundial de anhídrido ftálico donde puede observarse que
el principal uso es en la producción de ésteres plastificantes base ftalato y el principal consumidor es
China.
3
En países como China aún se continúa con la
producción a partir de la oxidación del
naftaleno, sin embargo, pese a su elevada
producción la demanda interna no es
suficiente y en ocasiones les resulta mejor a
las empresas consumidoras importar el
producto que comprarlo en el mismo país.
Debido a que el costo de producción de
Anhídrido es mayor cuando se produce a
partir de naftaleno, el gobierno chino ha
debido instaurar políticas que igualen en
competencia el mercado interno con el
externo.
En Japón y Estados Unidos la producción es
casi puramente a partir de o-xileno, por tanto
sus costos de producción son menores.
4
Bélgica 77 M USD -24.6 % Rusia 1.8 % 20.0 %
Austria 56 M USD 3.6 % Israel 1.6 % 30.08 %
Corea del -3.2 % -35.1 %
sur
India -2.6 % -48.6 %
Francia -1.2 % -34.6 %
Tabla 5. Exportación mundial de anhídrido ftálico.
Debido a las políticas de privacidad de las empresas que fabrican este compuesto, se solicitaron precios
pero no se pudieron obtener datos actuales de los precios, en su defecto se encontraron en bibliografía
registrada las siguientes tablas.
USA
Precios de contrato
Rango de precios USD/MT
FOB US CTS/LB 75.00-82.00 1653-1808
MOLTEN DEC
DEL FLAKE DEC US CTS/LB 76.00-83.00 1676-1830
ASIA
Precios al contado
Rango de precios US CTS/LB
CHINA MAIN USD/MT 1380-1415 62.60-64.18
PORT
S.E.ASIA USD/MT 1390-1400 63.05-63.50
EUROPA
Precios de contrato
5
Rango de Un año atrás US CTS/LB
precios
FD NWE EUR/TONNE 1240-1270 1105-1120 75.10-76.91
(LIQUID) NOV
FD NWE (FLAKE) NOV EUR/TONNE 1175-1245 1040-1095 71.16-75.40
Precios al contado
Rango de Cuatro semanas atrás US CTS/LB
precios
FD NWE EUR/TONNE 1130-1200 1130-1200 68.43-72.67
(LIQUID)
FD NWE (FLAKE) EUR/TONNE 1100-1150 1100-1150 66.62-69.65
6
Estados
Unidos (5)
Bulgaria (5)
Turquía (4)
Reino Unido
(3)
Indonesia (2)
Rumania (2)
Chipre (1)
Singapur (1)
Suecia (1)
Malasia (1)
Hungría (1)
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PRODUCCIÓN Y DEMANDA NACIONAL DE ANHÍDRIDO FTALICO
VARTECO
(www.varteco.com.ar )
PRECIO NACIONAL
8
Empresa dedicada a la importación, comercialización y distribución
de una amplia variedad de productos químicos industriales. Ofrece
los 200 kg de Anhídrido Ftálico, de origen Nacional (Varteco) a 2.33
U$S / kilogramo.
La demanda de anhídrido ftálico en resinas alquídicas se espera que disminuya en América del
Norte y Europa Occidental, la mayoría de otras regiones se prevé un crecimiento moderado.
Las preocupaciones futuras para el mercado de anhídrido ftálico son las regulaciones ambientales
estrictas que afectan y/o limitan el uso de ftalatos. El consumo de los ftalatos se prevé
que disminuya debido a los límites sobre el uso, y a la vez serán reemplazados por otros
ftalatos, benzoatos, citratos y plastificantes especiales.
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Criterios a Reacciones de T (°C) Y P (atm) -ΔHr
considerar oxidación de (rendimiento. Kj/gmol
Opción %)
A1 O-xileno 500 70 – 80 1.4804 1110
(fase gas)
A2 O-xileno 1 .0
(fase liq)
TABLA 8 Propiedades físicas químicas tóxicas de los materiales a las condiciones del proceso.
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PRODUCCION DE ANHIDRIDO FTALICO.
Síntesis y producción.
En 1836 Auguste Laurent descubrió el anhídrido ftálico. Actualmente se obtiene por oxidación
catalítica del orto-xileno y naftaleno (proceso de Gibbs para el anhídrido ftálico):
Al separar el anhídrido ftálico a partir de subproductos tales como o-xileno en agua, o anhídrido
maléico, se requiere una serie de "condensadores de conmutación". El anhídrido ftálico se puede
preparar también a partir de ácido ftálico.
Síntesis orgánica.
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APLICACIONES INDUSTRIALES.
Ftalatos plastificantes
Resinas de distintos tipos como alquílicas y otras
Poliésteres
Colorantes
Pinturas
Tintas
Plastificantes
Estabilizantes
Y numerosos productos químicos apreciados.
Cascos de barcos
Mangueras de jardín
Empapelado de vinilo
Aislamiento y recubrimiento de cables.
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PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DEL ANHIDRIDO FTALICO.
Peligros físicos: Es posible la explosión del polvo si se encuentra mezclado con el aire en
forma pulverulenta o granular.
Peligros químicos: La sustancia se descompone en contacto con agua caliente,
produciendo ácido ftálico. Reacciona con oxidantes fuertes, ácidos fuertes, bases fuertes y
agentes reductores. Reacciona violentamente al calentar intensamente con óxido de cobre
o nitrito sódico, originando peligro de explosión. Ataca a muchos metales en presencia de
agua.
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PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DEL ANHIDRIDO MALEICO.
Estructura Molecular:
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PROPIEDADES QUÍMICAS: Este material se considera estable. Sin embargo, debe mantenerse
alejado de la humedad, el calor o la llama. Reacciona con Agua para formar el Acido Maléico. A
bajas temperaturas, con la adición de alcoholes, permite la formación de semiésteres; mientras
que a elevada temperatura con presencia de catalizadores de esterificación, se elimina Agua
produciendo di ésteres. La adición de amoniaco o aminas al Anhídrido Maléico genera las
semiaminas correspondientes; las cuales pueden ser convertidas en imidas cíclicas por medio de la
eliminación del Agua de la reacción. La alta reactividad del Anhídrido Maléico se debe a la
presencia del doble enlace en la estructura. La adición de sustancias halógenas permite la
formación de anhídridos maléicos succínicos mono o di halogenados, dependiendo de las
condiciones de reacción. La hidrogenación produce Anhídrido succínico, 1,4-butanodiol,
tetrahidrofurano o butirolactona, dependiendo de las condiciones de reacción. Por la adición de
olefinas se forman anhídridos alquenosuccínicos. El Anhídrido Maléico es utilizado para reacciones
de homo polimerización y copolimerización.
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DATOS:
Flujos de alimentación
El producto en la corriente 15 debe ser un 99,9% de anhídrido ftálico. Este proceso debe producir
75.000 toneladas métricas / año de anhídrido ftálico.
REACCIONES:
Columna de destilación (T-701): Aquí, el 99% del anhídrido ftálico y toda la impureza pesada van a
la corriente 14. Todo el anhídrido inerte y suficiente del anhídrido maleico para permitir que la
corriente 15 satisfaga su requisito de pureza vaya a la Corriente 13 .
Columna de destilación (T-702): Aquí, el 99,9% del anhıdrido ftálico y cualquier anhıdrido maleico
restante van a la corriente 15 y toda la impureza pesada pasa a la corriente 16.
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Selectividad
Balance estequiométrico
Sumando 1, 2,3 y 4
Balance Real
0.8149 C8H10 + 3.0121 O2 0.09 C4H2O3 + 0.70 C8H4O3 + 0.51 CO2 + 0.05 CO + 2.5849 H2O
ENTRADA SALIDA ¿ PM mi
C H O C H O Kg-mol kg
MA C4H2O3 0 0 0 0.36 0.18 0.27 0.09 98 8.82
PA C8H4O3 0 0 0 5.6 2.8 2.1 0.70 148 103.6
BC CO2 0 0 0 0.51 0 1.02 0.51 44 22.44
MO CO 0 0 0 0.05 0 0.05 0.05 28 1.4
A H2O 0 0 0 0 5.169 2.584 2.584 18 46.512
O-XY C8H10 6.519 8.149 0 0 0 0 0.814 106 86.284
O2 O2 0 0 6.024 0 0 0 3.012 32 96.384
Total 6.52 8.149 6.024 6.52 8.149 6.024
Diagrama de bloques
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A=N2
B=O2
C=H2O
D=O-XILENO
E= ANH. FTALICO
A
B
A
B
C
D C
E
C
D D
E
D
E
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Etiqueta Componente
1 O2,N2 fresco
2 O-xileno
3 O2,N2
4 O2,N2
5 O2,N2
6 O-xileno
7 O2,N2, O-xileno
8 O2,N2, Anh. Ftálico, Anh. Maleico, impurezas
9 O2,N2 (agotado en oxi)
10 Anh. Ftálico, Anh. Maleico, impurezas
11 O2,N2 (agotado en oxi)
12 O2,N2 (agotado en oxi) recirculado
13 Anh. Maleico
14 Anh. Ftálico, impurezas
15 Anh. Ftálico
16 Impurezas
BALANCE
75,000 Ton
∗1 año
año
∗1000 kg
8000 hr
∗1 kmol AF
1Ton kmol AF
=63.344
148 kg AF h
kmol AF
∗0.8149 C8 H 10
h kmol
63.344 =73.74 C 8 H 10
0.7 AF h
kmol AF
∗3.012O2
h kmol
63.344 =272.55 O2
0.7 AF h
kmol AF
∗0.09 C 4 H 2 O3
h kmol
63.344 =8.14 C4 H 2 O 3
0.7 AF h
22
kmol AF
∗0.70 C 8 H 4 O3
h kmol
63.344 =63.34 C8 H 4 O3
0.7 AF h
kmol AF
∗0.51 C8 H 10
h kmol
63.344 ¿=46.15 C O2
0.7 AF h
kmol AF
∗0.05 CO
h kmol
63.344 =4.52 CO
0.7 AF h
kmol AF
∗2.5849 H 2 O
h kmol
63.344 =233.89 H2 O
0.7 AF h
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Etiquetas - Corientes (Kmol/h)
PM Reactivo Producto
Component
(kg/kgmol s s 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
e
) (kgmol/h) (kgmol/h)
73.7 73.7 73.7
C8H10 106 73.74 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 4 4
1635. 1635. 1635. 1635. 1635. 1635. 1635.
O2 32 1635.3 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 3 3 3 3 3 3
8.1
C4H2O3 98 8.14 0 0 0 0 0 0 0 8.14 0 8.14 0 0 0 0 0
4
63.3 63.3
C8H4O3 148 63.34 0 0 0 0 0 0 0 63.3 0 63.3 0 0 0 0
4 4
CO2 44 46.15 0 0 0 0 0 0 0 0 46.15 0 46.15 0 0 0 0 0
CO 28 4.52 0 0 0 0 0 0 0 0 4.52 0 4.52 0 0 0 0 0
233. 233. 233. 233.
H2O 18 233.83 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
8 8 8 8
Tabla de Balance en kmoles.
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Tabla de Balance en kg/h.
Etiquetas - Corientes (Kg/h)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 13 14 15 16
1 2
AF 0 0 0 0 0 0 0 9374.32 0 9374.32 0 0 0 9374.32 9374.32 0
AM 0 0 0 0 0 0 0 797.72 0 797.72 0 0 797.72 0 0 0
BC 0 0 0 0 0 0 0 2030.6 0 2030.6 0 0 0 2030.6 0 2030.6
MC 0 0 0 0 0 0 0 126.56 0 126.56 0 0 0 126.56 0 126.56
A 0 0 0 0 0 0 0 4212 0 4212 0 0 0 4212 4212
O- 0 7816.44 0 0 0 7816.44 7816.44 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Xil
Ox 8721.6 0 8721.6 8721.6 8721.6 0 8721.6 0 0 0 0 0 0 0 0 0
TO 8721.6 7816.44 8721.6 8721.6 8721.6 7816.44 16538.04 16538.04 0 16538.04 0 0 797.72 15740.32 9374.32 6366
TAL
7=8 1+2=11+13+15+16
16538.04=16538.04 8721.6+7816.44= 0 + 797.72 + 99374.32 + 6366
Cumple 16538.04=16538.04
Cumple
25
REACTOR
O2 entra= O2 reacciona
Kgmol
O2 entra= 272.55
hr
Kgmol
C 8 H 10 entra ¿ C 8 H 10= reacciona= 73.74
hr
C 8 H 10 sale = 0
Kgmol
AF purga = 63.34 ( 0.01 ) = 0.6334
hr
TORRE DE DESTILACIÓN I
CORRIENTE 10
ANHIDRIDO FTÁLICO
kgmol kg kg
63.34 *148 =9374.32
hr kgmol hr
kg kg
9374.32 (0.01)= 93.7432
hr hr
kg kg kg
9374.32 −¿93.7432 =9280.58
hr hr hr
ANHIDRIDO MALEICO
kgmol kg kg
8.14 *98 =797.72
hr kgmol hr
kg kg
797.72 (0.01) =7.9772
hr hr
26
kg kg kg
797.72 −¿ 7.9772 =789.74
hr hr hr
CORRIENTE 12
INERTES
kgmol kg kg
73.74 *106 *0.05=390.82
hr kgmol hr
CORRIENTE 14
ANHIDRIDO FTÁLICO
kg kg kg
9374.32 −¿ 93.7432 =9280.58
hr hr hr
ANHIDRIDO MALEICO
kg 100 kg kg
9280.58 ( ¿−¿ 9280.58 =¿ 9.29
hr 99.9 hr hr
Impurezas= 0.905Kgmol
CORRIENTE 13
ANHIDRIDO MALEICO
kg kg kg
789.74 −¿9.29 =780.45
hr hr hr
INERTES
kgmol kg kg
73.74 *106 *0.05=390.82
hr kgmol hr
27
TORRE DE DESTILACION II
CORRIENTE 15
ANHIDRIDO FTÁLICO
kg kg kg
9374 −¿ 93.7432 = 9280.58
hr hr hr
ANHIDRIDO MALEICO
kg 100 kg kg
9280.58 ( ¿−¿ 9280.58 =¿ 9.29
hr 99.9 hr hr
CORRIENTE 16
Impurezas= 0.905Kgmol
kmol
63.74
h
Conversion=
kmol
73.74
h
Conversion=0.86
28
Potencial económico
$ 500
Costos trat = *(709.97+93.74)kg/h = 401.855$/h = 3215200 Kg/año
1000 Kg
28844516 Kg / año
PE = = 0.3885
74244640 Kg/año
29
Bibliografía
http://www.ecured.cu/Anh%C3%ADdrido_ft%C3%A1lico
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/FISQ/Ficheros/301a4
00/nspn0315.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Anh%C3%ADdrido_ft%C3%A1lico
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/FISQ/Ficheros/0a100/
nspn0084.pdf
http://documentacion.ideam.gov.co/openbiblio/bvirtual/018903/Links/Guia6.pdf
30
JUSTIFICACION.
En este proyecto se hace uso del tren de separadores para la obtención de anhidro ftálico
ya que se obtienen gases y líquidos. Los gases como ya sabemos, se deben desfogar,
por lo tanto solo utilizares un par o un trio de destiladores con lo que se cumplen las
condiciones para utilizar el método de reglas heurísticas y el método de Nadgir Liu.
PA (Phthalic Anhydride)
kgmol kg kg
63.345 *148 =9375.06
hr kgmol hr
31
kg kg
9375.06 (0.01)= 93.7506
hr hr
kg kg kg
9375.06 −¿93.7506 =9281.3094
hr hr hr
MA (Maleic anyhdride)
kgmol kg kg
8.1443 *98 =798.147
hr kgmol hr
kg kg
798.147 (0.89) =710.35083
hr hr
kg kg kg
798.147 −¿710.35083 =87.79617
hr hr hr
Inertes
kgmol kg kg
73.751 *106 *0.05=390.8803
hr kgmol hr
Impurezas= 0.905KgMOL
Stream 14
PA (Phthalic Anhydride)
kg kg kg
9375.06 −¿93.7506 =9281.3094
hr hr hr
MA (Maleic anyhdride)
kg 100 kg kg
9281.3094 ( ¿−¿ 9281.3094 =¿9.2906
h r 99.9 hr hr
Impurezas= 0.905KgMOL
Stream 13
MA (Maleic anyhdride)
kg kg kg
87.79617 −¿9.2906 =78.50557
hr hr hr
Inertes
kgmol kg kg
73.751 *106 *0.05=390.8803
hr kgmol hr
32
Balance torre de Destilación T-702
Stream 15
PA (Phthalic Anhydride)
kg kg kg
9375.06 −¿93.7506 =9281.3094
hr hr hr
MA (Maleic anyhdride)
kg 100 kg kg
9281.3094 ( ¿−¿ 9281.3094 =¿9.2906
h r 99.9 hr hr
Stream 16
Impurezas= 0.905KgMOL
PRECIOS Y COSTOS
$ kg
GANANCIA ANHIDRIDO FTALICO= 1.54 ∗¿9290.6 =14293.21648$/H
kg hr
$ kg
COSTO O-XY=0.8 ∗¿ 7817.606 =¿ 6254.0848$/H
kg hr
COSTOS COMP=643.6515936$/H*8000h/año=5149212.749$/AÑO
COSTOS TRAT=402.050715$/H*8000h/año=3216405.72$/AÑO
COSTOS ANUALES=2400000$/AÑO
COSTO O-XY=6254.0848$/H*8000h/año=50032678.4$/AÑO
33
$/AÑO $/AÑO $/AÑO $/AÑO $/AÑO
GANANCIA COSTOS COSTOS TRAT. COSTOS COSTO O-
PA COMP. ANUALES XY
114345731. 5149212.749 3216405.72 2400000 50032678.4
8
EAOC=-(114345731.8-5149212.749-3216405.72-2400000-50032678.4)$/AÑO
GANANCIAS=(114345731.8-5149212.749-3216405.72-2400000-50032678.4)$/AÑO
GANANCIAS=53547434.94$/AÑO
53547434.94 $ / AÑO
POTENCIAL ECONOMICO= =¿0.721172959$/KG
74250475.2 KG / AÑO
34
TABLA DEL BALANCE GLOBAL DEL PROCESO.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
No MATERIAL PM REACTIVOS Kg/MOL PRODUCTOS KG KG KG KG KG KG KG KG KG KG KG KG KG KG KG KG
1 O2 32 272.6097 52341.0624 0 52341.0624 52341.0624 52341.0624 0 52341.0624 43617.552 43617.552 0 43617.552 0 0 0
2 N2 28 1022.277 183193.7184 0 183193.7184 183193.7184 183193.7184 0 183193.7184 183193.7184 183193.7184 0 183193.7184 0 0 0
3 O-XY 106 73.751 0 7817.606 0 0 0 7817.606 7817.606 0 0 0 0 0 0 0
4 PA 148 63.345 0 0 0 0 0 0 0 9375.06 93.7506 9281.3094 93.7506 0 9281.3094 9281.3094 0
5 MA 98 8.144357143 0 0 0 0 0 0 0 798.147 710.35083 87.79617 710.35083 0 78.50557 9.2906 9.2906 0
6 BC 44 46.15135714 0 0 0 0 0 0 0 2030.659714 2030.659714 0 2030.659714 0 0 0
7 MO 28 4.524642857 0 0 0 0 0 0 0 126.69 126.69 0 126.69 0 0 0
8 AGUA 18 233.9240357 0 0 0 0 0 0 0 4210.632643 4210.632643 0 4210.632643 0 0 0
TOTAL 235534.7808 7817.606 235534.7808 235534.7808 235534.7808 7817.606 243352.3868 243352.4598 233983.3542 9369.10557 233983.3542 0 78.50557 9290.6 9290.6 0
9 INERTES 390.8803 390.8803 390.8803 390.8803 390.8803 0 390.8803 0 0 390.8803 0 0
10 IMPUREZAS 0.905KgMOL 0.905KgMOL 0 0 0.905KgMOL 0.905KgMOL
$/H $/H $/H $/AÑO $/H
SUMA ENTRADAS SUMA SALIDAS GANANCIA PA COSTOS COMP. COSTOS TRAT. COSTOS ANUALES COSTO O-XY
243352.3868 243352.4598 14293.21648 643.6515936 402.050715 2400000 6254.0848
KG/AÑO
$/AÑO $/AÑO $/AÑO $/AÑO $/AÑO PROD. PA X AÑO
GANANCIA PA COSTOS COMP. COSTOS TRAT. COSTOS ANUALES COSTO O-XY 74250475.2
114345731.8 5149212.749 3216405.72 2400000 50032678.4
35
gr / gr mol K (Aire=1)
Material Estructura PM T T fusión T pto. Triple Densidad
ebullición Relativa De
Vapor
ORTO- 106.1650 417 248 247.8 3.7
XYLENO
C8H10
METODO HEURISTICO.
36
O2 C EXPLOSIVO 1363.0485 90.2 -182.95 8.57 DESFOGAR
IMPUREZAS H 0.905
A,B,C,D,E
O2 ,N2
F
REACTOR S1
A,B,C,D,E/
F/ (G,H)
G,(H,I)
O-XYLENO (G,H)
37
Calculo del CRS para este separador.
S1
FLUJO 9370.02
∆T 84.63
CRS TOTAL 110.717
METODO DE NADGIR-LIU.
38
A- MALEICO F EXPLOSIVO, 8.1443 473.2 200.05 100.05
VENENOSO
A-FTALICO G VENENOSO 63.345 557.83 284.68 84.63
IMPUREZAS H 0.905
A,B,C,D,E
O2 ,N2
F
REACTOR S1
A,B,C,D,E/
F/ (G,H)
G,(H,I)
O-XYLENO (G,H)
S1
FLUJO 9370.02
39
∆T 84.63
CRS TOTAL 110.717
*NOTA: Solo se colocaron los cálculos de CRS para comprobar que al únicamente haber
dos componentes a separarse, no interviene la aplicación de ninguno de estos dos
métodos.
TABLA PROBLEMA.
TEMPERATURASAJUSTADAS
CORRIENTE T-INICIAL (°C) T-FINAL (°C) FCp (kw/°C)
1 197 35 1.2
2 290 25 2.72
3 30 147 2.59
4 30 95 10.8
5 147 187 5.1
DATOS.
250
197 187
Temperatura
200
147
150
95
100
503025 35
40
0
0 100 200 300 400 500 600 700
Qajustado
T Δ ΔH1 ΔH2 ΔH3 ΔH4 ΔH5 ΣQC ΣQFri Qb Q0 Q0
T c c f f f al a ajust
29 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 307.43
0
19 9 0 252.9 0 0 0 252.9 0 252.9 252.9 560.39
7 3 6 6 6 6
18 1 12 27.2 0 0 0 39.2 0 39.2 292.1 599.59
7 0 6
14 4 48 108.8 0 0 204 156.8 204 -47.2 244.9 552.39
7 0 6
95 5 62.4 141.4 134.6 0 0 203.8 134.6 69.16 314.1 621.55
2 4 8 4 8 2
35 6 72 163.2 155.4 648 0 235.2 803.4 - - 53.35
0 568.2 254.0
8
30 5 0 13.6 12.95 54 0 13.6 66.95 - - 0
53.35 307.4
3
25 5 0 13.6 0 0 0 13.6 0 13.6 - 13.6
293.8
3
Calor Intregrado.
DIAGRAMA DE REJILLA.
41
42
Arriba P.P.
Corriente FCpe FCps Comparación < ó =
s
1-3 1.2 2.59 Si
1-4 1.2 10.8 Si
1-5 1.2 5.1 Si
2-3 2.72 2.59 No
2-4 2.72 10.8 Si
2-5 2.72 5.1 Si
Abajo P.P.
43
44
ΔH arriba ΔH abajo
ΔH= 1.2*(202-40)=194.4 KW
ΔH= 2.59*(142-25)=303.03 KW
ΔH= 10.8*(90-25)=702 KW
ΔH= 5.1*(182-142)=204 KW
Verificación de tickoffs.
ΔTmin = 10°C
45
46