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¿Qué es la compactación?
 Es la densificación del suelo por remoción de aire, lo
que requiere energía mecánica.

¿Qué es la compactación?
 La compactación es el procedimiento de aplicar energía
al suelo suelto para eliminar espacios vacios, aumentando
así su densidad y en consecuencia, su capacidad de soporte
y estabilidad entre otras propiedades.
 Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades de
ingeniería del suelo.
Ventajas de la Compactacion
La compactación permite el mejoramiento de las siguientes
propiedades:

 Aumenta la capacidad de soporte del suelo.


 Reduce los asentamientos del terreno.
 Reduce la permeabilidad del suelo, el escurrimiento y la
penetración del agua. El agua fluye y el drenaje puede
regularse.
 Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo, ya
que si hay vacíos, el agua penetra y habrá un
esponjamiento en invierno y contracción en verano.
 Impide los daños de las heladas, puesto que el agua se
expande y aumenta el volumen al congelarse, haciendo
que pavimentos se hinchen y losas y estructuras se
agrieten.

Principios Generales
 Cuando se agrega agua al suelo durante la
compactación, este actúa como un agente ablandador
de las partículas de suelo, que hace que se deslicen
entre si y se muevan a una posición de empaque mas
denso.
Principios Generales
 El grado de compactación de un suelo se mide en
términos de su peso especifico seco.

Suelo húmedo Humedad


Relación entre el peso específico seco y el contenido de
humedad:
Suelo seco
Curva de Compactación
Curva de Compactación
Compactación en Campo
La mayor parte de las compactaciones de campo se hacen
con compactadores de rodillos, de los cuales hay cuatro
tipos:

1. Compactador de rodillos de rueda lisa (o rodillos de


tambor liso).
2. Compactador de neumáticos de hule.
3. Compactador con rodillos de pata de cabra.
4. Compactador de rodillos vibratorios.

Compactador de rodillos de rueda lisa


 La compactación se logra utilizando
una maquina pesada, cuyo peso
comprime las partículas del suelo, sin
necesidad de movimiento vibratorio.
 Son apropiados para rodadas de
prueba de subrasantes y para
la operación final de rellenos con
suelos arenosos y arcillosos,
 No son apropiados para producir altos
pesos específicos de compactación al
usarse en capas gruesas.
 Cubren el 100% bajo las ruedas con
presiones de contacto con el suelo de 310 hasta 380 kN/m2.
Compactador de
neumáticos de
hule
 Son mejores en muchos aspectos
que las de rodillo liso.
 Tiene varias hileras de neumáticos,
que van colocados cerca uno de
otro, cuatro a seis en una hilera.
 Se usan para la compactación de
suelos arenosos y arcillosos.
 La compactación se logra por una combinación de presión y acción de
amasamiento.
 Cubren aproximadamente de 70% a 80% bajo los neumaticos,y la
presión de contacto varia entre 600 y 700 kN/m2.

Compactador con rodillos de pata de cabra


 Son tambores con un gran numero
de protuberancias . El área de cada
una de estas protuberancias varia
entre 25 y 85 cm2.
 La compactación se logra aplicando
al suelo altas presiones distribuidas
en áreas mas pequeñas que los
rodillos lisos.
 Tienen su mayor efectividad en la compactación de suelos arcillosos.
 La presión de contacto bajo las protuberancias varia entre 1380 y 6900
kN/m2.

Compactador de
rodillos vibratorios
 Los rodillos vibratorios son muy
eficientes en la compactación de
suelos granulares.
 La compactación se logra
aplicando al suelo vibraciones de alta
frecuencia, las cuales se producen
girando pesos excéntricos.
 Compacta los primeros 200 a 300 mm, por lo tanto es necesario
compactar por capas.
 Las placas vibratorias manuales se usa para la compactación efectiva
de suelos granulares sobre un área limitada.
Elección del método de compactación
Suelos Granulares:
Se comportan mejor por vibración.
La vibración reduce las fuerzas de fricción, dejando que las partículas
caigan libremente por su propio peso.
- Placas y rodillos vibratorios.
- Masas desde altura (compactacion
dinámica) Suelo Cohesivos:
Se comportan mejor por amasado e impacto.
La tendencia de los suelos es combinarse, formando laminaciones
continuas con espacios de aire entre ellas, impidiendo que caigan
partículas en los vacios con la vibración. La fuerza de impacto produce
un esfuerzo de cizalle que junta las laminaciones, oprimiendo las
bolsas de aire hacia la superficie.
-Pisones
-Rodillo pata de cabra y neumático.

Seleccion del tipo de maquina


Relación entre el peso especifico seco y el numero
de
pasadas
de un
rodillo
de 84.5
kN
Curvas de crecimiento
para una arcilla
limosa; relación entre
el peso especifico seco
y el numero de pasadas de un rodillo de 84.5 kN de tres ruedas
cuandoes compactada en capas sueltas de 229mm bajo
diferentes contenidos de agua.
Variación del peso
especifico seco
con el numero de
pasadas de un
rodillo

Compactación por
vibración de una arena;
variación del peso
especifico seco con el
numero de pasadas de un rodillo; espesor de la capa =
2.44 m.
Proctor Estandar
Proctor Estandar
variación del peso especifico seco con el
numero de pasadas de un rodillo
Metodos de Ensayo
Equipo de Ensayo
Ensayo
Ensayo
Cálculos
Cálculos
Cálculos
Curva Proctor
Proctor Modificado
Con el desarrollo de rodillos estructuras imponen al
pesados y su uso en la suelo.
compactación en campo, la .
prueba Proctor Estandar fue Esta diferencia se debe a la
modificada para representar existencia de modernos equipos de
compactación más pesados que
mejor las condiciones de campo. permiten densidades más altas en
A esta se le llama prueba Proctor campo.
Modificada en el que se aplica
mayor energía de compactación
que el estándar siendo el que
esta mas de acuerdo con las
solicitaciones que las modernas
Proctor Modificado
ASTM D 1557 Proctor Modificado
Proctor Modificado
Ensayos de compactación estándar y
modificado
Valores típicos
Rango aproximado de OCH vs. Tipo de suelo
Valor probable ( % ) OCH
Tipo de suelo Ensayo Proctor
Modificado
Grava tipo afirmado 4–8
Arena 6 – 10
Arena limosa 8 – 12
Limo 11 – 15
Arcilla 13 – 21
Factores que afectan en la
compactación
Tipo de suelo
Esfuerzo de compactación
Esfuerzo de compactación
Compactación en obra
Reglas del buen arte

Clasificación del material de aporte (LL < 40, IP < 10, ~ML o A4)
Selección del equipamiento adecuado (tipo de suelo y tarea)
Número de pasadas por sector (entre 6 y 10)
Velocidad de paso de los equipos compactadores (3 a 5 km/h)
Humectación del suelo cercana al valor de ωópt (+/- 2 a 3%)
Compactar en capas entre 15 – 30 cm de espesor
Controles de densidad in situ en número suficiente
Especificaciones para compactación en
campo
En la mayoría de las especificaciones para trabajos de
terracerías, una estipulación es que el contratista debe
lograr un peso especifico seco por compactación en
campo del 90% al 95% del peso especifico seco máximo
determinado en laboratorio por la prueba Proctor
estandar o por la modificada. Esta especificación es, de
hecho, para una compactación relativa R, que se
expresa como:
Procesamiento del suelo

 Como es difícil lograr y mantener el


contenido de humedad óptimo con exactitud
en el campo, la práctica normal sugiere trabajar
dentro de un rango aceptable.
 Este rango está usualmente entre ±2% del
óptimo y se permite lograr una densidad lo más
cercana posible a la máxima con el mínimo
esfuerzo de compactación.
Condición mas
económica de
compactación
Las curvas de compactación A, B
y C son para el mismo suelo con
esfuerzo de compactación
variable.
La curva A representa las
condiciones de esfuerzo
de compactación máximo
que se obtiene con el equipo
existente.
La curva C representa las condiciones de esfuerzo de
compactación que se requiere para lograr el peso especifico seco mínimo de
campo.
(γd(campo) = Rγd(max lab)).

Espesores de Capas de Compactacion


Control de la compactación en campo
Tres procedimientos estándar se usan para
determinar el peso especifico de campo de
compactación:

1. Método del cono de arena


2. Método del globo de hule
3. Método nuclear
Método del cono de arena (D-1556 de la ASTM)
 La arena debe ser limpia, uniforme, seca, no
cementada, durable y que discurra libremente.
 Debe tener un coeficiente de
uniformidad menor de 2.
 El tamaño maximo de particulas
menor que 2.00 mm (malla Nº 10) y
menos del 3% en peso que pase la
malla de 250 um (malla Nº 60).
 Debe estar libre de finos y
particulas de arena fina.
 Son deseables arenas naturales
subredondeadas o redondeadas.
Método del cono de arena (D-1556 de la ASTM)

 El recipiente se llena
con arena Otawwa seca
muy uniforme.
 Se determina el peso
del envase, del cono y
de la arena que llena el
recipiente (W1 ).
Método del cono de arena (D-1556 de la ASTM)
 Se excava un agujero de 15 cm de
profundidad en el área donde el
suelo fue compactado.

 Se determina el peso del


suelo húmedo excavado del
agujero (W2) y el contenido de
agua del suelo excavado (w).

 El peso seco el suelo (W3) se


 El peso seco el suelo (W3) se

obtiene con:
Método del cono de arena (D-1556 de la ASTM)
 Se permite que la arena fluya del
envase al agujero y al cono. Una
vez que el agujero y el cono están
llenos, se determina el peso del
recipiente, del cono y de la
arena restante en el envase
(W4), de modo que:

W5 =W1 - W4
 Donde W5 = peso de la arena para llenar el agujero y el
cono.

Método del cono


de arena
(D-1556 de la
ASTM)

 El volumen de agujero excavado


se determina como:
 Wc = peso de la arena para llenar únicamente el cono.
 γd (arena) = peso especifico seco de la arena de Ottawa usada.
 Los valores de Wc y γd (arena) son determinados a partir de
la calibracion hecha en laboratorio.
Método del cono de arena (D-1556 de la ASTM)
 El peso especifico seco de
la compactación hecha en
campo se determina ahora
como:

 La peso especifico seco


obtenido se compara con el
peso especifico seco máximo
del Proctor.
Método del globo de hule (D-2167 de la ASTM)
 El procedimiento para el método del globo de hule es
similar al del método del cono de arena.
Método nuclear (ASTM D 2922 y D 3017).
 Se puede medir tanto la densidad total
como el contenido de humedad
del suelo in situ mediante técnicas
de radiación gama controlada.
 Las ventajasde estemétodo nuclear
con los otros métodos son la
disminución del tiempo requerido
para cada ensayo.
 Es un ensayo no destructivo.
 Proporciona resultados en suelos con
agregados de gran tamaño.
 Utiliza materiales potencialmente
peligrosos y contaminantes,
permisos especiales para su uso.
Método nuclear (ASTM D 2922 y D 3017)
La determinación de la densidad total ó densidad húmeda a través de
este método, está basada en la interacción de los rayos gamma
provenientes de una fuente radiactiva y los electrones de las órbitas
exteriores de los átomos del suelo, la cual es captada por un detector
gamma situado a corta distancia de la fuente emisora, sobre, dentro o
adyacente al material a medir.

Densímetro nuclear

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