DOBLADO

PROBLEMA N° 1

La chapa de la figura es de acero de espesor 1,5 mm y resistencia a la tensión

de 30 Kg/mm2, el ancho es de 60 mm y es doblada en una dobladora de
cortina cuya matriz en “V” tiene una luz entre apoyos de 30 mm. Calcule la
longitud de la chapa antes de ser doblada o desarrollo y la fuerza desarrollada
por la máquina.

58
60

54
4
1,5

80

RESP. F = 179,55 Kg
PROBLEMA N° 2
Se dobla una pieza hecha de lámina de metal como se muestra en la figura .
El metal tiene un modulo de elasticidad E = 205 GPa, resistencia a la fluencia
Y = 275 MPa y resistencia a la tensión Ts = 448 MPa.
Determine a) La longitud inicial de la pieza y b) la fuerza de doblado, si se usa
un dado en V con una abertura D = 25 mm.

RESP. L=68.184 mm.

PROBLEMA N° 3
Se dobla una pieza de lámina de metal como se muestra en la figura. El metal
tiene un módulo de elasticidad = 205 x103 MPa, resistencia a la fluencia = 275
MPa y resistencia a la tensión = 450 MPa. Determine a) el tamaño inicial de la
pieza y b) la fuerza de doblado, si se usa un troquel en V con una dimensión de
abertura del troquel = 25 mm.

RESP. L=69. 08 mm.

PROBLEMA N° 4

Se dobla una pieza de lámina de metal como se muestra en la figura.

El metal tiene un módulo de elasticidad E = 30 x10 6 lb/pulg2, resistencia a la
fluencia Y=40 000 lb/pulg2 y resistencia a la tensión TS = 65 000 lb/pulg2 .
Determine:
a) el tamaño inicial de la pieza
b) la fuerza de doblado, si se usa un dado en V con una abertura D = 1 pulg.
Datos:
W= 1,75 pulg de ancho
Angulo final de doblado = 120°
R = radio de doblado = 0,187 pulg
t = espesor de la lamina = 0,125 pulg
D= abertura del dado= 1 pulg
Longitud horizontal = 1,5 pulg
Longitud inclinada = 1,0 pulg

RESP. L=2,739 pulg.

PROBLEMA N° 5
Se desea calcular la longitud total de la siguiente lámina, la cual ha
sido sometida a una operación de doblado:

Datos: A= 25 mm B= 30 mm t=2 mm R=5 mm

PROBLEMA N° 6
Se dobla una pieza de lámina de metal, el metal al final la pieza debe tener la
forma de la figura. Determine el tamaño inicial de la pieza.

PROBLEMA N° 7
Se dobla una pieza de lámina de metal, el metal al final la pieza debe tener la
forma de la figura. Determine el tamaño inicial de la pieza.
 EMBUTIDO

PROBLEMA N° 1

Se usa una operación de embutido para formar un vaso cilíndrico con

un diámetro interior igual a 3.0pulg y una altura igual a 2.0pulg.
El tamaño de la forma inicial es igual a 5.5pulg y el espesor del
material es igual a parte. El radio de la esquina del dado es
igual a 0,25 pulg.
El esfuerzo a la tensión de la lamina de metal es de 70.000 lb / pulg2 y
la resistencia a la fluencia es de 40.000 lb/ pulg2.
a) Con base a estos datos ¿Es posible la operación?
Si es posible, calcule: b) la fuerza de embutido c) la fuerza de sujeción.

RESP. ES FACTIBLE F = 70.097 Lbs Fh= 31.121 lbs

PROBLEMA N° 2
Se usa una operación de embutido para formar un vaso cilíndrico con un
diámetro interior igual a 3.0pulg y una altura igual a 2.0pulg.
El tamaño de la forma inicial es igual a 5.5pulg y el espesor del material es
igual a Con base a estos datos ¿Es posible la operación?
Determine la fuerza de embutido y la fuerza de sujeción, dado que la
resistencia a la tensión de la lámina de metal (acero al bajo carbono) es
igual a 300MPa y la resistencia a la fluencia es igual a 175MPa.
El radio de la esquina del troquel es 6mm.

RESP. ES FACTIBLE

PROBLEMA N° 3

Se usa una operación de embutido para formar un vaso cilíndrico con

un diámetro interior = 75 mm y una altura = 50mm.
El diámetro de la forma inicial = 140mm y el espesor del material 3mm.
Con base en estos datos ¿es posible la operación?
Determinar:
a) fuerza de embutido
b) fuerza de sujeción, si el esfuerzo a la tensión de la lámina de metal es
485 MPa y la resistencia a la fluencia = 275 MPa.
El radio de la esquina del dado = 6 mm.

RESP. ES FACTIBLE
PROBLEMA N° 4

En una operación de embutido el diámetro interior = 80 mm y la

altura = 50mm.
El espesor del material = 3,0 mm y el diámetro inicial de la
forma= 150mm.
El radio del punzón y el dado = 4mm, la resistencia a la tensión = 400 MPa y
La Resistencia a la fluencia del metal= 180 MPa.
Determine:
a) la relación de embutido
b) la reducción
c) la fuerza de embutido
d) fuerza del sujetador de la forma

PROBLEMA N° 5

Se usa una operación de embutido para formar un vaso cilíndrico con

diámetro interior de 75 mm y altura de 50 mm. El tamaño de la forma
inicial es 138 mm y el espesor del material es 2.4 mm. Con base en estos
datos.
¿Es factible la operación?,
¿hay tendencia al arrugamiento?
¿Cuál es la fuerza ( F) necesaria para el embutido si el material posee
una resistencia a tensión de 60.000 psi?
¿Cuál es la fuerza de sujeción Fh ( la fuerza que deben aplicar los
sujetadores a la placa) ?

RESP. Es factible No hay tendencia al arrugamiento

PROBLEMA N° 6
Se usa una operación de embutido para formar un vaso cilíndrico con
Un Diámetro Interior de 75 mm y una altura de 50 mm. El tamaño
de la forma inicial es de 138 mm y el espesor del material es de
2.4 mm, además la resistencia a la tensión de la lámina de metal
(acero al bajo carbono) es de 300 MPa la resistencia a la fluencia es de
175 MPa y el radio de la esquina del troquel 6 mm. Determinar:
a) ¿La operación es factible?
b) Fuerza de embutido
c) Fuerza de sujeción

RESP. ES FACTIBLE

PROBLEMA N° 7
Se desea fabricar por embutido un vaso de diámetro de 30 mm y de 76 mm
de altura. ¿Cuál es el diámetro del disco a recortar?

RESP. D= 100 mm

PROBLEMA N° 8
Se desea fabricar por embutido un vaso de diámetro de 30 mm y de
76 mm de altura. ¿Cuál es el diámetro del disco a recortar?
Determinar los valores finales de h y d en la primera embutición, si el
diámetro inicial se reduce en un 40% en la primera embutición y un 15 %
en las sucesivas reduciones.
Determinar los mismos valores si se llevara a cabo un re embutido

PROBLEMA N° 9
Diámetro de la copa a embutir: 60 mm. Espesor del material: 1,5 mm.
Altura de la copa: 100 mm. Esfuerzo de ruptura: 350 N/mm2.
a) Cual es el diámetro inicial del disco a embutir
b) Es factible realizar el embutido en una sola operación?. Demuestre.
c) Si no es factible en una sola etapa, cuantas operaciones deben realizarse ?
d) Si no es factible en una sola etapa, Cual es la fuerza de embutido para
cada etapa ?
e) En cual etapa , la fuerza de embutido es máxima?.
PROBLEMA N° 10
Se usa una operación de embutido para formar un vaso cilíndrico con un
diámetro interior = 75 mm y una altura = 50 mm. El diámetro de la forma
inicial = 140 mm, el espesor del material es 3 mm y el esfuerzo a la tensión
300 MPa.
Datos:
Dp: 75 mm h: 50mm Db: 140mm t: 3mm TS: 300 MPa
a) Con base en estos datos ¿es posible la operación?
b) Calcular la fuerza del embutido

PROBLEMA N° 11

Se usa una operación de embutido para formar un vaso cilíndrico con un

diámetro interior de 3.0 pulg y una altura de 2.0 pulg.
El tamaño de la forma inicial es de 5.5 pulg de diametro y el espesor del
material es de 3/32 de pulg.
Con base a estos datos ¿es posible la operación?.

PROBLEMA N° 12
Se usa una operación de embutido para formar un vaso cilíndrico con un
diámetro interior de 3.0 pulg y una altura de 2.0 pulg.
El tamaño de la forma inicial es de 5.5 pulg de diametro y el espesor del
material es de 3/32 de pulg.
El esfuerzo a la tensión de la lamina de metal es de 70.000 lb / pulg2 y
la resistencia a la fluencia es de 40.000 lb/ pulg2.
Con base a estos datos. Calcule la fuerza de embutido

PROBLEMA N° 13
Se usa una operación de embutido para formar un vaso cilíndrico con un
diámetro interior de 3.0 pulg y una altura de 2.0 pulg.
El tamaño de la forma inicial es de 5.5 pulg de diametro y el espesor del
material es de 3/32 de pulg.
El esfuerzo a la tensión de la lamina de metal es de 70.000 lb / pulg2 y
la resistencia a la fluencia es de 40.000 lb/ pulg2.
El radio de la esquina del dado es igual a 0,25 pulg.
Con base a estos datos. Calcule la fuerza de sujeción.
 PROBLEMAS DE ESTIRADO

PROBLEMA N° 1

Un alambre se estira a través de un dado con un ángulo de entrada = 15º.

El diámetro inicial es 2.5 mm y el diámetro final es 2 mm.
El coeficiente de fricción en la interfase trabajo-dado es 0.07.
El metal tiene un coeficiente de resistencia K = 207 MPa y un exponente
de endurecimiento por deformación n = 0.20.

Determine el esfuerzo de estirado y la fuerza de estirado en esta operación.

PROBLEMA N° 2

Un alambre se estira a través de un troquel de estirado con un ángulo

de entrada α = 15º. El diámetro inicial es de 2.5 mm y el diámetro final es de
2.0 mm.
El coeficiente de fricción en la interfaz trabajo-troquel 0.07.
El metal tiene un coeficiente de resistencia K= 205 MPa y un exponente de
endurecimiento por deformación n = 0.20.
Determine el esfuerzo de estirado y la fuerza de estirado en esta operación.

PROBLEMA N° 3

Un alambre se estira a través de un dado de estirado con un angulo de entrada

De 15°. El diámetro inicial es 0,100 pulg y el diámetro final es 0,080 pulg.
El coeficiente de friccion en la interfase trabajo-dado es 0,07. El metal
Tiene un coeficiente de resistencia K= 30000 lb/ pulg2 y un exponente
de endurecimiento por deformación n= 0,20. Determine el esfuerzo de estirado
y la fuerza de estirado en esta operación.

RESP.
PROBLEMA N° 4

Un alambre formado se trefila de un alabre de acero inoxidable

302, de 3mm de diámetro. El area de la sección transversal de la forma
es 5 mm2. Se usa un lubricante comercial con base de aceite y se obtiene
un μ = 0,05, las matrices tienen un angulo incluido de 12° y la velocidad
de trefilado es 2 m /seg
Calcule la fuerza de trefilado y la potencia que se requiere en una pasada
K= 1300 MPa n= 0,3 α = 12°

PROBLEMA N° 5

Calcule el porcentaje de reducción en frio cuando una varilla de cobre

Recocido es trefilada desde un diámetro de 1,27 mm (0,050pulg)
a un diámetro de 0,813 mm ( 0,032 pulg)

Resp. 59%

PROBLEMA N° 6

Un alambre de acero recocido de 4,8 mm de diámetro se estira, sufriendo

una deformación logarítmica ɛ0 = 0,31. Consultando el diagrama de tensión-
deformación plana correspondiente al material, para ese valor de
deformación se calcula una tensión de fluencia media final de 42 Kp /mm 2
Calcular la potencia necesaria para realizar esta deformación, sabiendo que
la velocidad de salida del material es 100 m / min.

Resp. 2443,44 W

PROBLEMA N° 7

Un alambre de 99,5% de cobre y 0,15 pulg. de diámetro se trefila en frio con

un 30% de reducción. ¿ Cual es el diámetro final del alambre?
PROBLEMA N° 8
Partiendo de un alambre de 12,9 mm de diámetro, se realiza una operación
de trefilado con una reducción de sección de r = 0,85.
Dato: Y = 800 + 132 ɛ N /mm2 ( tensión de fluencia en tracción)
Calcular:
a) El numero mínimo de etapas iguales, suponiendo que no hay pérdida por
rozamiento.
b) La deformación logarítmica correspondiente a cada etapa
c) La reducción de sección en cada capa
d) El diámetro a la salida de cada etapa
e) La tensión media de fluencia en la última etapa
f) La fuerza de estirado a la salida de cada etapa
g) Cuanto tiempo se precisa para producir un metro de alambre, si la potencia
consumida en la última etapa es de 400w
h) Haz un dibujo esquema del proceso donde representes: Diámetro,
deformación logarítmica y reducción de sección en cada etapa.

Resp. a) 2 etapas b) 0,9485 ; 1,8971 c) 2,5819 ; 0,6127

d) 8,028 mm ; 4,996 mm e) 987,8129 N/ mm2
f ) 18.392, 75 N g) 45,99 segundos

PROBLEMA N° 9
Un alambre de acero recocido de 4,8 mm de diámetro se estira, sufriendo
una deformación logarítmica . Consultando el diagrama de
tensión-deformación plana correspondiente al material, para este valor
de deformación, se calcula una tensión de fluencia media final de 42 Kp/ .
Calcular la potencia necesaria para realizar esta deformación, sabiendo que
la velocidad de salida del material es de 100m/min

PROBLEMA N° 10
Calcule el porcentaje de reducción en frio cuando una varilla de cobre
recocido es trefilada desde un diámetro de 1,27 mm ( 0,050 pulg ) a un
diámetro de 0,813 mm ( 0,032 pulg ).
PROBLEMA N° 11
Describa el proceso de trefilado. ¿Por qué es necesario asegurar la limpieza
y lubricación adecuadas del alambre durante el trefilado?

PROBLEMA N° 12
Una barra de cobre libre de oxigeno debe tener una resistencia a la
tracción de 50 Ksi y un diámetro final de 0,250 pulg.
a) ¿ A qué cantidad de trabajo en frio debe ser sometida ( ver fig 1 anexa )
b) ¿Qué diámetro inicial deberá tener la barra?

PROBLEMA N° 13
¿Como queda afectada la ductilidad de un metal por el trabajo en frio?

PROBLEMA N° 14
Un alambre de latón con 70 por 100 Cu- 30 por 100 Zn se trefila un 20
por 100 hasta 2,80 mm de diámetro y se trefila de nuevo hasta 2,45 mm
de diámetro.
a) Calcule el porcentaje de trabajo en frio aplicado al alambre
b) A partir de la fig. 4 , estime la resistencia a la tensión, limite elástico y
alargamiento.

PROBLEMA N° 15
Una barra de cobre de 0,5 pulg de diámetro va a ser reducida a un
diámetro de 0,3 pulg.
Determine las propiedades mecánicas esperadas
Ver figura 7 del anexo.

PROBLEMA N° 16
Supóngase que se desea producir una barra de cobre que tenga una
Resistencia a la tensión de al menos 60.000 psi, un esfuerzo de fluencia
de 55.000 psi y una elongación del 5%.
¿ Cuanto trabajo en frio se necesita? ,Ver figura 7 del anexo.

PROBLEMA N° 17
Una pieza trabajada en frio tiene un esfuerzo de fluencia de 20.000 psi
Calcular el esfuerzo de tensión que puede aplicarse sin que ocurra
una deformación permanente si en la superficie de la pieza existen:
a) esfuerzos residuales de tensión de 10.000 psi y b) si los esfuerzos
residuales de compresión en la superficie son de 10.000 psi.
 EXTRUSION

PROBLEMA N° 1

Un tocho de 3 pulg de largo y 1 pulg de diámetro se extruye en una operación

de extrusión directa con una rx = 4,0 .
La extrusión tiene una sección recta transversal.
El ángulo del dado ( medio ángulo) = 90°.
El metal de trabajo tiene un coeficiente de resistencia = 60000 lb/ pulg2 y un
exponente de endurecimiento por deformación = 0,18.
Use a = 0,8 y b= 1,5 para estimar el esfuerzo de extrusión.
Determine la presión aplicada cuando:
a) L= 3 pulg b) L= 2 pulg c) L= 1 pulg
d) La Presión al extremo del tocho, cuando el pisón se mueve hacia
adelante ( hipotéticamente cuando L= 0 )

RESP.

PROBLEMA N° 2

Un tocho de 76 mm de largo y 25 mm de diámetro se extruye en una operación

de extrusión directa con una rx = 4.0.
La extrusión tiene una sección recta transversal.
El ángulo del dado (medio ángulo) = 90º.
El metal de trabajo tiene un coeficiente de resistencia = 414 Mpa y un
exponente de endurecimiento por deformación = 0.18.
Use la fórmula de Johnson con a = 0.8 y b = 1.5 para estimar el esfuerzo de
extrusión.
Determine la presión aplicada al extremo del tocho cuando el pisón se mueve
hacia adelante
PROBLEMA N° 3

Un tocho de 76 mm de largo y 25 mm de diámetro se extruye en una

Operación de extrusión directa con una rx = 4.0.
La extrusión tiene una sección recta transversal.
El ángulo del dado (medio ángulo) = 90º.
El metal de trabajo tiene un coeficiente de resistencia = 414 Mpa y un
exponente de endurecimiento por deformación = 0.18.
Use la fórmula de Johnson con a = 0.8 y b = 1.5 para estimar el esfuerzo
de extrusión.
Determine la presión aplicada al extremo del tocho cuando:
a) L= 76 pulg b) L= 50 pulg c) L= 25 pulg d) La presión al extremo
del Tocho cuando el pistón se mueve hacia adelante.
( hipotéticamente cuando L= 0)

RESP.

PROBLEMA N° 4

Un tocho de 76 mm de largo y 25 mm de diámetro se extruye en una

Operación de extrusión directa con una rx = 4.0.
La extrusión tiene una sección recta transversal.
El ángulo del dado (medio ángulo) = 90º.
El metal de trabajo tiene un coeficiente de resistencia = 513 Mpa y un
exponente de endurecimiento por deformación = 0.18.
Use la fórmula de Johnson con a = 0.8 y b = 1.5 para estimar el esfuerzo
De extrusión.
Determine la presión aplicada al extremo del tocho cuando:
b) L= 75 pulg b) L= 50 pulg c) L= 25 pulg d) La presión al extremo del
Tocho cuando el pistón se mueve hacia adelante.
( hipotéticamente cuando L= 0)

RESP.
PROBLEMA N° 5

Un tocho de 76 mm de largo y 25 mm de diámetro se extruye en una

Operación de extrusión directa con una rx = 4.0.
La extrusión tiene una sección recta transversal.
El ángulo del dado (medio ángulo) = 90º.
El metal de trabajo tiene un coeficiente de resistencia = 414 Mpa y un
exponente de endurecimiento por deformación = 0.18.
Use la fórmula de Johnson con a = 0.8 y b = 1.5 para estimar el esfuerzo
de extrusión.
Determine la presión aplicada al extremo del tocho cuando:
c) L= 76 pulg b) L= 50 pulg c) L= 25 pulg d) La presión al extremo
del Tocho cuando el pistón se mueve hacia adelante.
( hipotéticamente cuando L= 0)

RESP.

PROBLEMA N° 6

Un tocho de 76 mm de largo y 25 mm de diámetro se extruye en una

Operación de extrusión directa con una rx = 4.0.
La extrusión tiene una sección recta transversal.
El ángulo del dado (medio ángulo) = 90º.
El metal de trabajo tiene un coeficiente de resistencia = 513 Mpa y un
exponente de endurecimiento por deformación = 0.18.
Use la fórmula de Johnson con a = 0.8 y b = 1.5 para estimar el esfuerzo
De extrusión.
Determine la presión aplicada al extremo del tocho cuando:
d) L= 75 pulg b) L= 50 pulg c) L= 25 pulg d) La presión al extremo del
Tocho cuando el pistón se mueve hacia adelante.
( hipotéticamente cuando L= 0)

RESP.
PROBLEMA N° 7

Descríbanse e ilustrasen los siguientes procesos de extrusión:

a) Extrusión directa
b) Extrusión indirecta
c) ¿Cuál es la ventaja de cada proceso?

PROBLEMA N° 8

Entre la extrusión directa y la extrusión indirecta. ¿Cual proceso se utiliza

Comúnmente? ¿Cuales son los metales o aleaciones que suelen extruirse?

PROBLEMA N° 9
Una barra de cobre libre de oxigeno (LO). que tiene un diámetro de 5 pulg
es extruida en frio a través de un dado de abertura de diámetro 2 pulg.
Ver figura 2 del anexo
Calcular:
a) El porcentaje de trabajo en frio
b) Las propiedades de la extrusión final

PROBLEMA N° 10
Una barra cuadrada de cobre libre de oxigeno (LO) de 2 pulg x 2 pulg va
a ser extruida en una barra de 1 pulg de diámetro. Calcular el porcentaje de
trabajo en frio involucrado. Ver figura 2 del anexo

PROBLEMA N° 11
Una barra de aluminio 3105 cobre libre de oxigeno (LO). de 3 cm de
Diámetro va a ser extruida en una barra cuadrada de 1 cm x 1cm.
Calcular el porcentaje de trabajo en frio involucrado en el proceso
Ver figura 5 del anexo

PROBLEMA N° 12
Si se deforma plomo o estaño a temperatura ambiente, ¿se ha trabajado
en frio o en caliente? Explique
PROBLEMA N° 13
De la tabla 1 del anexo, grafique la temperatura de recristalización
contra el esfuerzo de fluencia de la aleación y compare la grafica con una
línea dibujada para 0,7 Tm. Comente la utilidad de la aproximación
0,4 Tm para la temperatura de recristalización.

PROBLEMA N° 14
Una barra de cobre libre de oxigeno (LO) de originalmente 6 cm x 6 cm
Va a ser deformada en una barra también cuadrada con un esfuerzo
de fluencia de al menos 30.000 psi y una elongación del 10%. ¿Cuál será
el margen de dimensiones satisfactorias?
Ver figura 2 del anexo

PROBLEMA N° 15
Una palanquilla redonda hecha de latón 70 – 30 se extruye a una
temperatura de 1250 °F (675 °C). Su diámetro es de 5 pulgadas
( 125 mm ) y el diámetro de la extrusión es de 2 pulgadas ( 50 mm )
Calcúlese la fuerza de extrusión requerida.

PROBLEMA N° 16
Estime la fuerza requerida para la extrusión de latón 70-30 a 700 °C , si
el diámetro de la palanquilla es de 125 mm y la relación de extrusión es 20.

PROBLEMA N° 17
Calcule la fuerza de extrusión para una palanquilla redonda de 200mm
de diámetro, hecha de acero inoxidable y extruida a 1000 °C para un
diámetro de 50 mm.

PROBLEMA N° 18
Demuestre que para un material plástico perfecto con un esfuerzo de
fluencia (Y) y en condiciones sin fricción, la presión (P) en extrusión
directa es:
P = Y ln ( Ao / Af )

Grafique la ecuación dada en función del porcentaje de reducción del

área de la pieza de trabajo. Describa las observaciones
PROBLEMA N° 19
En que se diferencia la extrusión de los procesos de laminado y forjado?

PROBLEMA N° 20
¿Cuál es la diferencia entre extrusión y estirado?

PROBLEMA N° 21
¿Qué es un dado de araña?¿ Para qué se usa?

PROBLEMA N° 22
¿Por qué el vidrio es un buen lubricante en la extrusión en caliente?

PROBLEMA N° 23
Explique por que la extrusión en frio es un proceso importante de
manufactura.

PROBLEMA N° 24
¿Qué tipos de defectos pueden ocurrir en: a) la extrusión, y b) el estirado

PROBLEMA N° 25
¿Cuál es la diferencia entre extrusión directa e inversa?

PROBLEMA N° 26
¿Cómo son los tubos extruidos?¿También se pueden estirar? Explique
su respuesta.

PROBLEMA N° 27
¿Es posible extruir engranes rectos y engranes cónicos?¿Que procesamiento
adicional sería necesario?

PROBLEMA N° 28
¿Qué materiales se utilizan para fabricar dados para extrusión?

PROBLEMA N° 29
¿Cuál es la diferencia entre el defecto de tubo y el defecto tipo bambú?
 FORJADO

PROBLEMA N° 1

Una pieza de trabajo cilíndrica se sujeta a una operación de forjado para

recalcar en frío. La pieza inicial tiene 75 mm de altura y 50 mm de diámetro.
En la operación, su altura se reduce a 36 mm. El material de trabajo tiene una
Curva de fluencia definida por K =350MPa y n =0.17. Suponga un coeficiente
de fricción de 0.1 y una deformación unitaria de 0,002. Determine:
a) La fuerza conforme empieza el proceso
b) La fuerza a alturas intermedias de 62 mm y 49 mm
c) La fuerza a la altura final de 36 mm.
RESP.

PROBLEMA N° 2
Una parte de trabajo cilíndrica se sujeta a una operación de recalcado en
forja.
La pieza inicial tiene 3,0 pulg de altura y 2,0 pulg de diámetro.
En la operación, su altura se reduce a 1,5 pulg. El material de trabajo tiene
una Curva de fluencia definida por K =50.000 lb/ pulg2. y n =0.17.
Asuma un coeficiente de fricción de 0.1 y una deformación unitaria de 0,002.
Determine:
a) La fuerza al empezar el proceso
b) La fuerza a alturas intermedias de 2,5 pulg y 2,0 pulg
c) La fuerza a la altura final de 1,5 pulg.
d) Grafique la curva de Fuerza de recalcado en función de la altura h y de la
reducción de altura (ho-h).
RESP.

PROBLEMA N° 3

Una parte de trabajo cilíndrica se sujeta a una operación de recalcado

en forja.
La pieza inicial tiene 3 in de altura y2 in de diámetro.
En la operación, su altura se reduce a 1,5 in. El material de trabajo tiene una
curva de fluencia definida por K=50000 y n=0,17.
Asuma μ=0,1. Determine la fuerza al empezar el proceso y a una altura
intermedia de 2,5 in.
Resp. F=56,077 lb al inicio F= 146,102 lb a 2,5 in
PROBLEMA N° 4
Una parte cilíndrica se sujeta a una operación de recalcado en forja. La pieza
inicial tiene 3.0 pulg de altura y 2.0 pulg de diámetro. En la operación, su
altura se reduce hasta 2,5 pulg. El material de trabajo tiene una curva de
fluencia definida por K = 50000 lb/pulg 2 y n = 0.17. Asuma un coeficiente de
fricción de μ=0.1. Determine la fuerza al empezar el proceso, y a la altura de
2.5 pulg.

PROBLEMA N° 5
En la preparación de la forja de un blanco para engrane, una palanquilla
de acero AISI SAE 1045 de 200mm de diámetro y 400mm de altura se
recalca a 1000°C hasta formar una torta de 100mm de espesor.
Un lubricante de grafito reduce la fricción μ=0.2. como parte de su proceso
de diseño
a) haga un boceto de la operación
b) calcule la presión promedio de la matriz
c) la fuerza que se requiere para forjar la parte si se usa una
prensa hidráulica con una velocidad de 3m/min exprese el resultado
final en unidades USCS.

PROBLEMA N° 6
Una parte cilíndrica de D = 2,5 pulg, y h = 2,5 pulg, es recalcada en un
dado abierto a una altura de 1,5 pulg. El coeficiente de fricción en la
interfase dado- trabajo es de 0,10. El material de trabajo tiene una
curva de fluencia definida por K= 40.000 lbs/ pulg y n= 0,15.
Determine la fuerza instantánea en la operación:
a) En el momento que se alcanza el punto de fluencia
(fluencia a la deformación = 0,002 )
b) Si h= 2,3 pulg, c) si h= 1,9 pulg y si h= 1,5 pulg.

PROBLEMA N° 7
Descríbanse los procesos de forja. ¿Qué diferencia hay entre la forja a
martillo y la forja con prensa?

PROBLEMA N° 8
¿Cuál es la diferencia entre forja con matriz abierta y forja con matriz
cerrada?. Ilústrese . De un ejemplo de un producto metálico producido
por cada proceso.
 PROBLEMAS DE LAMINADO

PROBLEMA N° 1

Una tira con ancho de 12pulg y 1.0 pulg de espesor se alimenta a través de
un molino laminador de dos rodillos de 10 pulg de radio cada uno. El espesor
de material de trabajo se reduce a 0.875 pulg en un paso, a una velocidad de
50 rev/min. El material de trabajo tiene una curva de fluencia definida por
K = 40.000 lb/pulg2 y n = 0.15, se asume que el coeficiente de fricción entre
los rodillos y el trabajo es 0.12. Determine si la fricción es suficiente para
realizar la operación de laminado. Si es así, calcule la fuerza de laminado,
en lbs, el momento de torsión en lbs-pulg y la potencia en caballos de fuerza
hp.
RESP.

PROBLEMA N° 2
Una operación de laminado de un solo paso reduce una placa de 20 mm
de Grueso a 18 mm. La placa inicial tiene un ancho de 200 mm.
El radio de los rodillos = 250 mm y la velocidad de rotación = 12 rev/ min.
El material de trabajo tiene un coeficiente de resistencia = 600 MPa y un
Exponente de endurecimiento por deformación = 0,22.
Determine:
a) La fuerza de laminación en lbs
b) El momento de torsión en lb-pies
c) La potencia en HP requerida para esta operación

PROBLEMA N° 3

Se va a laminar un lingote metálico cuyas medidas iniciales son:

Anchura = 1.000 mm
Longitud = 500 mm
Espesor = 90 mm
Tras el proceso de laminado se desea obtener una plancha de 1200 mm de
anchura con una longitud de 2.000 mm. ¿Qué espesor final tendrá la
plancha?

Resp. espesor = 18,75 mm

PROBLEMA N° 4

Una tira con un ancho de 300 mm y 25 mm de espesor se alimenta a través de

un molino laminador de dos rodillos de 250 mm de radio cada uno.
El espesor de material de trabajo se reduce a 22 mm en un paso, a una
velocidad de 5 rad/seg.
El material de trabajo tiene una curva de fluencia definida por K =276 MPa
y n = 0.15, se asume que el coeficiente de fricción entre los rodillos y el
trabajo es 0,12.

Determine si la fricción es suficiente para realizar la operación de laminado.

Si es así, calcule la fuerza de laminado en Newton, el momento de torsión
en N-m y la potencia necesaria en W.

RESP. Si es posible la operación de maquinado

PROBLEMA N° 5
Una tira de cobre recocido, de 228 mm de ancho y de 25 mm de espesor, se
lamina a un espesor de 20 mm en una pasada. El radio del rodillo es de 300
mm, y los rodillos giran a 100 rpm. Calcule la potencia requerida en KW
durante esta operación. K = 315 MPa, n = 0,54.
Datos:
w = 228 mm to = 25 mm tf = 20 mm r = 300 mm N = 100 rpm
K = 315 MPa n = 0,54

RESP. P = 325 KW

PROBLEMA N° 6

Una placa de 40 mm de grueso se reduce a 30 mm en un paso de laminado

La velocidad de entrada es de 16 m/ min. El radio del rodillo es de 300mm
y la velocidad de rotación es de 18,5 rev/ min. Determine:
a) El coeficiente fricción mínimo que haría posible esta operación
b) La velocidad de salida bajo la suposición de que la placa se ensancha un
2% durante la operación
c) El deslizamiento hacia adelante.
PROBLEMA N° 7
Una tira de 350mm de ancho y 19mm de espesor, se lamina en un laminador
con dos rodillos con un radio = 300 mm hasta un espesor de 13mm. El
material tiene una coeficiente de Resistencia K=2.575 kg/m2 y el exponente
de endurecimiento = 0.15, se asume que el coeficiente de fricción entre el
material y el rodillo = 0.12.
Determine:
1.- Si la fricción es suficiente para realizar la operación
2.- Calcule la fuerza de laminado

RESP. No. La friccion no es suficiente para realizar la operación

F= 22.916 Toneladas

PROBLEMA N° 8

Calcule el porcentaje de reducción durante una laminación en frio de una

chapa de una aleación de aluminio desde 0,120 a 0,040 pulgadas

PROBLEMA N° 9

Se usa una serie de operaciones de laminado en frio para reducir el espesor

de una placa de 50 a 25 mm en un molino reversible de 2 rodillos. El
diámetro del rodillo es de 700mm y el coeficiente de fricción entre los rodillos
y el trabajo es de 0,15. La especificación es que el draf sea igual en cada paso.
Determine : a) el número mínimo de pases requeridos y b) el draf para cada
paso
PROBLEMA N° 10

Calcule el porcentaje de trabajo en frio al laminar una placa que

posee inicialmente las dimensiones siguientes:
Espesor = 1cm
Ancho = 6cm
Largo = 20cm
¿Cuanto se alarga la placa?

RESP. % trabajo en frio = 50% ∆L = 20 cm

PROBLEMA N° 11
Calcule el porcentaje de trabajo en frio al laminar una placa que posee
las dimensiones siguientes:
Espesor = 1cm
Ancho = 6cm
Largo = 20cm
La profundidad o ancho no varía y el espesor final de la placa es 0,5 cm

Según la grafica anexa:

¿ Cual es el rango de variación de la ductilidad, resistencia a la tracción y
resistencia a la fluencia del material de la placa al ser sometida al
laminado?
 Resp. % trabajo en frio = 50% ∆L = 20 cm
Ductilidad baja de 30% a 4%
Resistencia a la fluencia sube de 21 a 66 kpsi
Resistencia a la tensión sube de 45 a 71 kpsi

PROBLEMA N° 12

Un canal U pequeño y poco profundo de bronce Cu-5Sn se lamina en frío.

La forma es suficientemente somera para considerarla como una tira con
sección transversal rectangular de w = 20 mm de ancho, h = 1 5 mm de
espesor con un exponente de endurecimiento  = 0.46 y coeficiente de
resistencia K = 720 y un factor multiplicador de la presión de = 1.5.
De acuerdo con un diseño preliminar del proceso, se realiza una reducción de
40% en la altura en una sola pasada, en un molino con rodillos de 1 50 mm
de diámetro, a una velocidad v= 0.8 m/s, con un lubricante de aceite mineral
(  = 0.07).
(a) Verifique si la reducción es posible; si no, haga dos reducciones
(b) Calcule la fuerza del rodillo en cada reducción en KN
(c) Calcule el requerimiento de potencia en KN para cada reducción.

Resp. No es posible, se deben realizar dos reducciones

Fr1=fuerza del rodillo en la primera pasada (KN) =
Fr2=fuerza del rodillo en la segunda pasada (KN) =
Pot1 = potencia requerida en la primera pasada =
Pot2 = potencia requerida en la segunda pasada =