PROCESOS DE MANUFACTURA

En el presente escrito se empezará definiendo los términos “proceso” y

manufactura. Se le llama Proceso al conjunto de actividades relacionadas y
ordenadas con las que se consigue un objetivo determinado. Para los ingenieros
industriales es importante tener en cuenta dicho término ya que les ayuda a
planear, integrar, organizar, dirigir y controlar.

Por otro lado se define manufactura como el conjunto de actividades organizadas

y programadas para la transformación de materiales, objetos o servicios en
artículos o servicios útiles para la sociedad. Es por ello que en ingeniería industrial
es importante saber que los procesos industriales se dan en las empresas de
manufactura y no en las de servicio ya que a mayor proporción de materia y
energía se origina un producto tangible y no un servicio.

Seguidamente se hablará sobre los criterios para la producción económica con

finalidad de beneficio económico. Dichos criterios son: Costos, rentabilidad, y
calidad. Los costos además de ser aceptables y competitivos deben ser lo más
bajos posibles, esto sin afectar la calidad que debe ser la necesaria, es decir que
no se deben realizar inversiones que no sean indispensables y de este modo que
permitan al producto competir en el mercado. Las ventas deben ser lo
suficientemente favorables como para que arrojen una rentabilidad que deje
ganancias, esto es si las inversiones de operación se hacen con capital prestado
en los bancos.

Por otro parte, también existen criterios de producción con fines de la efectividad,
los cuales son: Proyecto, materiales, procesos de manufactura, factor humano y
proceso administrativo. Empezando con el proyecto en el cual se realizan diseños
funcionales que permitan tener la manufactura calculada y controlada, se pasa a la
selección de los materiales adecuados y económicamente aceptables,
seguidamente se comienzan los procesos de manufactura que consiste en la
transformación de los materiales con la calidad adecuada, considerando las
necesidades del cliente, de manera eficiente y económica. A todo esto se le suma
el factor humano que busca mantener motivado al personal, estableciendo el
mejor de los tratamientos, creando condiciones apropiadas para facilitar la vida del
trabajador y mejorando las condiciones que garanticen la seguridad industrial de
empresa. Finalmente los procesos administrativos son universales en la
industria y buscan registrar cada actividad del proceso, asignando a cada una de
ellas ya sea una maquinaria, herramienta o equipo adecuado, en conjunto en
correspondencia con el plano de taller, para una óptima secuencia fluida de los
trabajos, estos procesos administrativos se representan generalmente en
representaciones graficas o diagramas que muestran una estructura, relación y
secuencia de las acciones que dan como resultado los productos la organización .

A continuación, se hablara del diseño del producto, comenzando por detallar el

término producto, que en ingeniería industrial se define como un bien, un
servicio, una idea, una persona, un lugar, un proyecto que satisface una
necesidad. Ahora bien, el diseño de un producto es el conjunto de acciones que
se llevan a cabo antes de realizarse dicha producción, en donde se determinan los
atributos, especificaciones y condiciones de este mismo, basándose en las
necesidades de un consumidor a partir de una investigación de mercados. En
resumen las etapas del diseño de un producto son: La concepción del producto
que es cuando se prepara el proyecto basado en las especificaciones, la
aceptación que se refiere a cuando esas especificaciones alcanzan maquetas o
pruebas de laboratorio, la ejecución cuando se construyen pruebas piloto como
continuación de los experimentos de laboratorio y finalmente la adecuación que
es cuando el producto adquiere una forma que permite integrarlo a la organización
y ajustarlo a las especificaciones definitivas.