Informe Numero 2 Seccion 405

Dosificación, Áridos, Densidad
Asignatura: Laboratorio de suelos y hormigones I
Sección: TTLB01/405
Nombre del docente: Pedro Cárdenas Galindo
Nombre del alumno: Cristian Ricapa Ramos
Fecha de entrega
06/10/2020
Indice
 Introducción
 Objetivo
 Marcos teóricos
 Desarrollo
 Conclusión
 Bibliografía
2
Informe: Indicar nombre
 Introducción
Como es bien sabido, en cualquier proceso los errores en las decisiones más tempranas tendrán una mayor
incidencia en el resultado final, pues los errores tienden a multiplicarse por las consecuentes decisiones basadas en
dichas hipótesis erróneas; a este hecho, hay que agregarle que las correcciones a realizar serán más traumáticas
cuanto más alejado se esté del origen de éstas. Resulta entonces evidente la importancia de realizar una dosificación
adecuada, pues ésta es, junto con la tipificación del hormigón, la base para obtener un desarrollo exitoso de la obra.
El cálculo de las proporciones de los materiales, no es un proceso automático, pues son varios los factores que
pueden condicionar dichas proporciones. La dosificación debe hacerse partiendo de unos datos iniciales establecidos
con base en el proyecto, complementado esto con una revisión de las condiciones de ejecución (reales o previstas)
de la obra también cabe decir que la dosificación es un proceso que tiene una gran incidencia en el resultado final del
hormigón que se diseña, es un factor determinante en la consecución de las características y prestaciones deseadas
para éste. Existen diversos métodos de dosificación, sin embargo, no todos los métodos son válidos para cualquier
mezcla que se desee diseñar.
Los métodos más utilizados se pueden clasificar en dos grandes grupos, uno basado en el contenido de cemento, y el
otro basado en la resistencia a la compresión del hormigón.
En muchos casos con los métodos existentes se logran resultados satisfactorios; mientras que, en otros, dichos
métodos no son suficientemente precisos; particularmente en aquellos en que la densidad a lograr del hormigón de
diseño es un parámetro fundamental y se requiere gran exactitud en su consecución. Tales casos podrían
presentarse en el diseño de hormigones de alta densidad (hormigones pesados) y de hormigones de baja densidad
(hormigones ligeros); algunos requerimientos de proyecto podrían exigir de una metodología que arrojase resultados
más directos, sin necesidad de efectuar diversos tanteos hasta conseguir la densidad deseada
3
OBJETIVOS
El presente trabajo se orienta en la consecución de los siguientes objetivos:
- Realizar un repaso las normas chilenas mencionadas en el informe
- Analizar las tablas
- Desarrollar ejercicios dados por el docente
4
MARCO TEÓRICO CONCEPTUAL
Se incluye una revisión de la normativa nacional relacionado con las clases vistas.
MATERIALES COMPONENTES
Cemento Según la NCh 148.of 68, se define cemento como el material pulverizado que por adición de una cantidad
conveniente de agua forma una pasta conglomerante capaz de endurecer tanto bajo el agua como en el aire.
Los componentes principales son el clinquer, yeso y otro tipo de material dependiendo el tipo de cemento según lo
establece la NCh 148. Of 68. En este caso particular el cemento utilizado es el cemento portland, que se compone de
la molienda conjunta de clinquer y que pueda aceptar hasta un 3% de materias extrañas, excluido el sulfato de calcio
hidratado.
El Clinquer es el principal componente del cemento, constituido principalmente por silicatos cálcicos. Se obtiene por
calentamiento hasta una temperatura que podrá ser inferior a la temperatura de fusión incipiente de una mezcla
homogénea finamente molida en proporciones adecuadas formada principalmente por óxido cálcico CaO y silicio
SiO2 y por óxido de aluminio Al2O3 y fierro Fe2O3, en proporciones menores (NCh 148, Of 68). En cuanto al yeso,
este se agrega al clinquer con la finalidad de regular el fraguado, disminuyendo el tiempo de este.
Áridos
Árido es el material pétreo compuesto por partículas duras, de forma y tamaño estables. Para este hormigón liviano
se usó arena o árido fino, que pasa por el tamiz de abertura nominal de 5 mm y es retenido en el de 0,080 mm (NCh
163.of 79). Los áridos son el principal constituyente del hormigón ocupando normalmente entre el 65 y 75 % del
volumen total de la masa total endurecida. Una de sus principales funciones es reducir los cambios de volumen
resultantes de los procesos de fraguado, endurecimiento y cambios de humedad de la pasta e cemento, así como
también disminuir los costos por unidad de volumen del hormigón.
Agua
El agua es un componente primordial tanto para hormigones como morteros, puesto que su presencia condiciona las
propiedades de estos en el estado fresco como en la etapa de endurecimiento como por ejemplo porosidad,
retracción y resistencia. Desempeña dos funciones, la primera participar en el proceso de hidratación del cemento y
la segunda otorgarle trabajabilidad al hormigón. 17 El agua agregada al hormigón debe presentar ciertas
características de calidad, las cuales aparecen definidas en NCh 1498. Of82.
5
Marco teórico normativo
 NCh 171 Of. 1975, “Hormigón – Extracción de Muestras del Hormigón”
 NCh 1017 Of. 1975, “Hormigón - Confección y Curado en Obra de Probetas para Ensayos de Compresión y
Tracción”  NCh 1018 Of. 1977, “Hormigón - Preparación de mezclas de prueba en laboratorio”.
 NCh 1019 Of. 1974, “Hormigón - Determinación de la docilidad - Método del asentamiento del cono de Abrams”.
 NCh 1037 Of. 1977, “Hormigón - Ensayo de compresión de probetas cúbicas y cilíndricas”. 21
 NCh 1443 Of. 1978, “Hormigón - Agua de amasado – Muestreo”.
 NCh 1498 Of. 1982, “Hormigón - Agua de amasado – Requisitos”.
 NCh 163 Of. 1979, “Áridos para morteros y hormigones - Requisitos generales”
 NCh 164 Of. 1976, “Áridos para morteros y hormigones - Extracción y preparación de muestras”
 NCh 165 Of. 1977, “Áridos para morteros y hormigones - Tamizado y determinación de la granulometría”
 NCh 1239 Of. 1977, “Áridos para morteros y hormigones - Determinación de las densidades real y neta de la
absorción de agua de las arenas”
6
Granulometría
Resumen del método
Una muestra de árido seco de masa conocida es separada por medio de una serie de tamices de aberturas
progresivamente menores, para determinar la distribución de tamaño de las partículas.
Determinar los porcentajes parciales retenidos y expresar las granulometrías en función del porcentaje en peso que
pasa.
Aparatos
Balanza Debe tener una capacidad superior a la masa de la muestra más la del recipiente para masar, y una precisión
mayor o igual que 0,1% de la masa de las fracciones a ensayar, ya sea para el árido fino o para el árido grueso.
Tamices
Deben ser de alambre y abertura cuadrada de acuerdo con NCh1022 y sus tamaños nominales de abertura deben
pertenecer a las series que se indican en Tabla 2
7
Tamaño de la muestra de ensayo
Árido fino (arenas)
Para tamices de 200 mm, la muestra de ensayo en estado seco debe tener una masa que satisfaga los requisitos de
Tabla 3.
Árido grueso
Cuando se emplean los tamices de dimensión mínima 300 mm, la muestra de ensayo en estado seco debe tener una
masa ligeramente superior a los valores que se indican en Tabla 4
8
La masa máxima de la muestra debe ser tal que la fracción retenida en cualquiera de los tamices no sea mayor que lo
indicado en Tabla 5
Tabla 5 - Cantidad máxima permitida de material retenido en tamiz, kgC
9
Ensayo
Preparación de tamices
Se debe seleccionar un juego de tamices con la especificación del material a ensayar. Los tamices deben estar
dispuestos según aberturas decrecientes, montados sobre el depósito receptor y provisto de su tapa. Todos estos
10
elementos deben estar limpios y secos. Los tamaños de abertura de las mallas se verifican, por lo menos una vez al
año, una alternativa a la verificación es reemplazarlo por un tamiz nuevo. En cualquier ocasión en que se observe
daño se debe reemplazar el tamiz.
Tamizado
Se puede efectuar de dos maneras: -
a) tamizado mecánico
b) tamizado manual
Ejemplos del procedimiento de cálculo
Módulo de finura del árido fino (arenas)
En un árido fino (arena) se pueden presentar dos casos:
Caso a)
En el tamiz de 4,75 mm el porcentaje que pasa es 100%.
Caso b)
En el tamiz de 4,75 mm el porcentaje que pasa es menor que 100%
Ejemplo caso a)
(pasa 100% por tamiz de 4,75 mm) Según el % acumulado retenido Se suma los porcentajes acumulados retenidos en
los tamices: 4,75 mm - 2,36 mm - 1,18 mm - 0,600 mm - 0,300 mm y 0,150 mm y la suma obtenida se divide por 100.
Según el % acumulado que pasa
Se suma los porcentajes acumulados que pasan en los tamices: 4,75 mm - 2,36 mm - 1,18 mm - 0,600 mm - 0,300
mm y 0,150 mm. La suma se divide por 100 y el resultado se resta de 6. (El valor 6 corresponde al número de tamices
considerados en la serie, cuya progresión geométrica es 2)
Ejemplo caso b) (pasa menos de 100% por tamiz de 4,75 mm)
Se suma los porcentajes acumulados que pasan en los tamices: 4,75 mm - 2,36 mm - 1,18 mm - 0,600 mm - 0,300
mm y 0,150 mm. La suma se divide por el porcentaje que pasa por el tamiz de 4,75 mm y el resultado se resta de 6.
11
Módulo de finura del árido grueso
Ejemplos
Se suma los porcentajes acumulados que pasan por los tamices de la serie preferida, indicados en A.2.2 b). La suma
se divide por 100 y el resultado se resta del número n de tamices que se hayan considerado (en este ejemplo n = 10).
Según el % retenido acumulado Los porcentajes retenidos se obtienen, previamente, restando a 100 cada
porcentaje que pasa en los tamices indicados en A.2.2 b). Se suma los porcentajes acumulados retenidos y la suma se
divide por 100.
12
Ejemplo de gráfico granulométrico
se muestra expresión de resultados de una granulometría.
13
14
Taller N° 5
Grava y Gravilla
GRANULOMETRIA NCh 165 OF 2009
MASA INICIAL 13510

SUMA PESOS RETENIDOS Y RESIDUO 13510
PERDIDA 0
TAMIZ “ RETENIDO
PORCENTAJE QUE PASA
SERIE PESO g %

3

2 1/2

2

1 1/2

1
100
3/4 7536 55,8 44,2
1/2 1986 14,7 29,5
3/8 3215 23,8 5,7
Nº 4 679 5,0 0,7
RESIDUO 94 Balanza N°
Horno N°
15
Granulometria arena
MASA INICIAL 538

SUMA PESOS RETENIDOS Y RESIDUO 538
PERDIDA 0
TAMIZ RETENIDO
PORCENTAJE QUE PASA
SERIE PESO g %
3/4

100
1/2 26 4,8 95,2
3/8 32 6,0 89,2
Nº 4 214 39,8 49,4
Nº 8 87 16,2 33,2
Nº 16 23 4,3 28,9
Nº 30 84 15,6 13,3
Nº 50 32 5,9 7,4
Nº 100 19 3,5 3,9
RESIDUO 21 Balanza N°
Horno N°
MF ( módulo de finura)
16
MEZCLA
ARENA
GRAVILLA
GRAVA
TAMIZ “ RETENIDO
Mezcla
%
SERIE % %
21/2
11/2

1
100 (55,0 +45,0) = 100

3/4 44,2 69,3
100 (24,3+45)=
1/2 29,5 95,2 (16,2+42,8)= 59,0

3/8 5,7 89,2 (3,1 + 40,1)=43,2
( 0,38+ 22,2)=22,6
Nº 4 0,7 49,4
14,9
Nº 8 33,2

13,0
Nº 16 28,9

6,0
Nº 30 13,3

3,3
Nº 50 7,4

1,8
Nº 100 3,9

RESIDUO Balanza N°
17
Horno N°
MF ( módulo de finura)
18
Mezcla 55 Gv y 45 Arena
19
Mezclar 50 y 50 Gravilla y arena
20
Mezclar 40 y 60 Gravilla y arena
21
Nch 1117
Aridos para morteros y hormigones - Determinación de las densidades reales y neta y de

la absorción de agua de las gravas
Definición
Este ensayo se efectúa sobre muestras gemelas. Para cada una, se adopta el procedimiento siguiente: - Acondicionar
la muestra de grava.
- Medir su masa en condiciones seca y saturada superficialmente seca.

- Calcular el volumen como la masa de agua desplazada por el árido, en pesada sumergida y pesada al aire ambiente.
- Calcular las densidades reales y neta y la absorción de agua en función de los valores obtenidos en las diferentes
condiciones de determinación de masas.
Aparatos
 Balanza, con una resolución de 1 g y capacidad mayor a la suma de las masas del canastillo portamuestra y la
muestra para ensayo.
 Horno, con circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
 Canastillo portamuestra, cesto de alambre con malla de abertura menor o igual que 3 mm y de capacidad
mayor o igual que 4 L. El canastillo debe ser resistente a la corrosión, disponer de un dispositivo que permita
suspenderlo del platillo de la balanza y estar construido de manera de evitar que quede aire atrapado
cuando se sumerja.
 Recipiente, impermeable, con forma y capacidad que permitan contener totalmente el canastillo
portamuestra de acuerdo con el procedimiento especificado en esta norma.
 Tamiz, de 4,75 mm de abertura, de acuerdo a NCh165.
 Termómetro, con graduación de 0,1ºC.
22
Tamaño de la muestra para ensayo
Procedimiento
 Pesada sumergida (A)
 Pesada al aire ambiente del árido saturado superficialmente seco (B)
 Pesada al aire ambiente del árido seco (C)
Cálculo de resultados
Para efecto de los cálculos indicados en 10.1.1, 10.1.2, 10.1.3 y 10.2, los términos que se utilizan tienen el significado
siguiente:
A = masa del árido saturado superficialmente seco menos la masa del agua desplazada, expresada en kilogramos
(kg);
B = masa del árido saturado superficialmente seco, expresada en kilogramos (kg);
C = masa del árido seco, expresada en kilogramos (kg).
Formulas
23
Densidades reales y neta
Densidad real del árido saturado superficialmente seco (ρRsss)
Calcular la densidad real del árido saturado superficialmente seco, para cada muestra gemela, según la fórmula
siguiente, aproximando a 1 kg/m3.
Densidad real del árido seco (ρRS
Calcular la densidad real del árido seco, para cada muestra gemela, según la fórmula siguiente, aproximando a 1
kg/m3.
Densidad neta (ρN)
Calcular la densidad neta, para cada muestra gemela, según la fórmula siguiente, aproximando a 1 kg/m3.
Absorción de agua
Calcular la absorción de agua, para cada muestra gemela, según la fórmula siguiente, aproximando a 0,1%.
Nch 1239
24
Áridos para mortero y hormigones – Determinación de las densidades real y neta de la
absorción de agua De las arenas
Procedimiento
El ensayo se efectúa sobre muestras gemelas. Para cada de ellas se adopta el siguiente procedimiento:
 Acondicionar la muestra de arena
 Medir su masa en condiciones seca y saturada superficialmente seca
 Calcular el volumen como la masa de agua desplazada por el arido sumergido en un matraz aforado.
 Calcular las densidades real y neta y la absorción de agua en función de los valores obtenidos en las
diferentes condiciones de determinación de masas.
Aparatos
Balanza: Capacidad mayor que 1k y resolución de 0,1 g.

Horno: Circulación de aire y temperatura regulable.
Recipientes: Limpios, resistentes estancos y de capacidad suficiente para contener la muestra de ensayo.
Matraz: Debe tener una marca de calibración que indique el volumen contenido con una exactitud de ± 0,1 cm3 (ml).
El volumen del matraz de ser mayor
Se recomienda el empleo de un matraz de 500 cm3 (ml)
Molde:
 Diámetro mayor interno de 90 mm ± mm
 Diámetro menor interior de 40 mm ± 3mm
 Altura de 75 mm ± 3 mm
Pisón: Metálico, de masa de 345 g ± 15 g con uno de los extremos de sección plana y circular.
Formulas
Arenas
25
Densidad real del arido saturado superficialmente seco (p Rsss)
Densidad del arido seco (p Rs)
Densidad neta (p N)
Absorción de agua
Arido mesclado
Densidad real y neta (pR y pN)
Absorción de agua
Dosificación Hormigón Nch 170
Clasificación por resistencia a compresión
26
El hormigón se clasifica con respecto a su resistencia especificada a compresión, f, medida en probetas cúbicas de
200 mm de arista, de acuerdo con las normas NCh1017 yNCh1037, a la edad de 28 días, como se indica en la tabla 1
Clasificación por resistencia a flexotracción
El hormigón se clasifica con respecto a su resistencia especificada a flexotracción, ft,medida a probetas de d = 150
mm de acuerdo con NCh1017, y ensayadas de acuerdo con la norma NCh1038, a la edad de 28 días, como se indica
en la tabla 2
Procedimiento 3
Determinar la razón agua-cemento a partir de la resistencia media requerida mediante la tabla 3
27
La determinación de la razón agua-cemento por durabilidad se debe hacer según la tabla 4
La docilidad del hormigón en el momento de su colocación, medida por el asentamiento de cono de acuerdo con la
norma NCh1019, se debe elegir de acuerdo con la tabla 5
28
Dosis de aire
Cuando se especifique hormigones con aditivos incorporadores de aire, el porcentaje de aire en el hormigón
debe ser el que se indica en la tabla 6, con una tolerancia de ± 1.5. Para hormigones de grado superior a H35 los
contenidos de aire de la tabla se puedenreducir en 1.
29
Equipos de transporte
Los equipos deben ser estancos, de metal u otro material resistente, no absorbente químicamente inerte con los
componentes del hormigón.
En los ductos abiertos inclinados (canoas, canaletas) se debe mantener un flujo continuo y a velocidad uniforme del
hormigón. Para este efecto deben:
a) Tener una longitud no mayor que 7 m.

b)Terminar en un buzón que provoque una caída verti cal del hormigón en su lugar de colocación.
c)Respetar las pendientes máximas que se indican en la tabla 7 según el asentamiento de cono.
La altura de caída libre del hormigón, medido desde el punto de vaciado hasta el lugar de depósito definitivo, debe
ser la menor posible. En el caso de estructuras verticales (muros, pilares, etc.), esta altura no debe sobrepasar los
valores indicados en la tabla 8, según el asentamiento de cono:
30
Hormigonado en tiempo frío
Cuando en los siete días previos al hormigonado haya uno o más días con temperatura media inferior a 5
°
C, el hormigón debe tener en el momento de la colocación una temperatura mínima como se indica en la tabla 9
31
32
33
34
35
36
Taller 7
37
G20(90)20 6
Paso 1
Fr= 200+(1,282x50)=264kgf/cm2
Paso 2
razón a/c = 0,50

Dosis de cemento
195
a/c= 0,48 → C =
0 , 48
C= 406 kg/c/m3
Dosis de aridos
406
1m3 =( 3000 +0,195m³ +0,020 m³ )
Aridos = 0,135 m³ + 0,195 m³ + 0,020 m³
65 m³
50% arena 50% gravilla
65m³ *0,5 = 32,5 arena

65 m³ *0,5 = 32,5 gravilla
Drsss ponderada
Arena = 2668 kg/ m³ *0,50 = 1334

gravilla = 2651 kg/ m³ *0,50 = 1325
Densidad real sss ponderada = 2659kg/m³
Volumen de aridos 65 m³ *2659 m³ = 1728
1725kg*0,50kg= 862
1725kg*0,50kg= 862
38
CEMENTO = 406
ARENA = 862
GRAVILLA = 862
AGUA = 195
39
Conclusiones
Es importante conocer las normas vigentes porque es ahí donde uno se da cuenta de los errores y adquiere
conocimiento para después aplicarlo en el terreno.
Los ensayos son de gran importancia porque es ahí donde uno se da cuenta de la densidad real también se puede
decir que los áridos son una de las principales materias primas para las obras y es fundamental conocer sus
propiedades y característica.
En cuanto a la granulometría, se entiende que, a pesar de lo simple del procedimiento, esta entrega bastante
información sobre el suelo y no solamente su composición.
No obstante, es imprescindible realizar todos los pasos con el mayor cuidado posible para intentar tener la menor
cantidad posible de errores, ya sea en la dispersión de finos en el aire, granos que se mezclan en tamices que no
corresponden, etc.
40
Bibliografía
http://normastecnicas.minvu.cl/
https://www.inacap.cl/tportalvp/intranet-alumno
41

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Dosificación, Áridos, Densidad

Asignatura: Laboratorio de suelos y hormigones I

Nombre del docente: Pedro Cárdenas Galindo

Nombre del alumno: Cristian Ricapa Ramos

- Realizar un repaso las normas chilenas mencionadas en el informe

- Analizar las tablas

- Desarrollar ejercicios dados por el docente

 NCh 171 Of. 1975, “Hormigón – Extracción de Muestras del Hormigón”

 NCh 1443 Of. 1978, “Hormigón - Agua de amasado – Muestreo”.

 NCh 1498 Of. 1982, “Hormigón - Agua de amasado – Requisitos”.

Resumen del método

Árido fino (arenas)

Tabla 5 - Cantidad máxima permitida de material retenido en tamiz, kgC

Se puede efectuar de dos maneras: -

Ejemplos del procedimiento de cálculo

Módulo de finura del árido fino (arenas)

En un árido fino (arena) se pueden presentar dos casos:

En el tamiz de 4,75 mm el porcentaje que pasa es 100%.

En el tamiz de 4,75 mm el porcentaje que pasa es menor que 100%

Según el % acumulado que pasa

Ejemplo caso b) (pasa menos de 100% por tamiz de 4,75 mm)

Según el % acumulado que pasa

Según el % acumulado que pasa

se muestra expresión de resultados de una granulometría.

GRANULOMETRIA NCh 165 OF 2009

MASA INICIAL 13510

GRANULOMETRIA NCh 165 OF 2009

MASA INICIAL 538

GRANULOMETRIA NCh 165 OF 2009

1/2 29,5 95,2 (16,2+42,8)= 59,0

Aridos para morteros y hormigones - Determinación de las densidades reales y neta y de

- Medir su masa en condiciones seca y saturada superficialmente seca.

 Tamiz, de 4,75 mm de abertura, de acuerdo a NCh165.

 Termómetro, con graduación de 0,1ºC.

 Pesada sumergida (A)

 Pesada al aire ambiente del árido saturado superficialmente seco (B)

 Pesada al aire ambiente del árido seco (C)

Densidad real del árido saturado superficialmente seco (ρRsss)

Densidad real del árido seco (ρRS

Densidad neta (ρN)

 Acondicionar la muestra de arena

 Medir su masa en condiciones seca y saturada superficialmente seca

Balanza: Capacidad mayor que 1k y resolución de 0,1 g.

 Diámetro mayor interno de 90 mm ± mm

 Diámetro menor interior de 40 mm ± 3mm

Densidad del arido seco (p Rs)

Densidad real y neta (pR y pN)

Dosificación Hormigón Nch 170

Clasificación por resistencia a compresión

Clasificación por resistencia a flexotracción

Determinar la razón agua-cemento a partir de la resistencia media requerida mediante la tabla 3

a) Tener una longitud no mayor que 7 m.

razón a/c = 0,50

Aridos = 0,135 m³ + 0,195 m³ + 0,020 m³

65m³ *0,5 = 32,5 arena

Arena = 2668 kg/ m³ *0,50 = 1334

Densidad real sss ponderada = 2659kg/m³

Volumen de aridos 65 m³ *2659 m³ = 1728

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