Universidad Nacional del Callao Brian Jesús Torres Briones

Selección del sistema de electroválvulas

Antecedentes
Durante el ciclo pasado se intentó realizar un sistema ariete para la propulsión de una
turbina pelton y así incrementar sus RPM y para el funcionamiento de dicho sistema se
necesitaba tener un ciclo controlado de apertura y cierre de válvulas y para este
propósito, en grupo se llegó a un conceso de implementar el uso de electroválvulas, ya
que en principio se iban a utilizar válvulas de paso pero estas deberían ser operadas
manualmente y son 6 válvulas por lo que se necesitarían al menos 2 personas ya que
por lo menos 4 válvulas funcionarían en simultaneo de las 6 y para evitar
inconvenientes se optó por utilizar un sistema automatizado por intervalos de tiempo
atraves de un tablero electrónico para el control de las electroválvulas.
Luego se procedió a la búsqueda de electroválvulas en el centro comercial de las
Malvinas y cada precio de las válvulas comerciales era mínimo de los 120 soles cada
una, entonces se buscó en internet y se encontró lo siguiente:

Descripción
Controlar el flujo de agua en una tubería es ahora más sencillo con la ayuda de esta
válvula solenoide. Las válvulas solenoides son un tipo de electroválvula todo/nada o
abierto/cerrado. Tienen dos partes: el solenoide y el cuerpo de plástico.
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El solenoide es un electroimán que al ser energizado se desplaza junto con el

diafragma de la válvula y permite el paso del fluido. La válvula se mantiene abierta
mientras el solenoide está energizado. Cuando no está alimentado un resorte se
encarga de regresar la válvula a su posición de reposo, que en este caso es del tipo
normalmente cerrada (NC).

El cuerpo de la válvula está fabricado en plástico con roscados machos a ambos lados
de 1/2" tipo NPS (recta). La mayoría de tuberías utilizadas en los hogares
latinoamericanos tienen un diámetro de 1/2", por lo que este modelo de válvula es
ideal para controlar el flujo de agua en un hogar.

Controlar la válvula es muy sencillo con la ayuda de un microcontrolador y un driver de

potencia. El uso del driver entre el microcontrolador y la válvula es necesario pues la
corriente y voltaje de la válvula son mayores a los usados por el microcontrolador. Si
conectamos directamente el microcontrolador a la valvula es seguro que dañaremos
nuestro circuito. Los microcontroladores que podemos usar son: Arduino, Pic,
Raspberry Pi o un Módulo ESP8266 (Wemos, NodeMCU). En cuanto al driver de
potencia recomendamos utilizar transistores mosfet como: Módulo Mosfet IRF520 /
Módulo Mosfet IRF540 o los transistores TIP121, o si se desea utilizar un relay se
puede usar el Módulo Relay. Además podemos agregar a nuestro proyecto un
protocolo de comunicación para el control a distancia, como: Wifi, RF, RS-485, Z-wave,
etc y de esa forma manejar nuestro sistema desde el celular o internet.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Voltaje de operación: 12V DC
Corriente de operación: 0.6A
Potencia consumo: 8W
Temperatura de funcionamiento: 5ºC a 100ºC
Presión de funcionamiento mínima: 0.02 MPa (0.2 Bar = 2.04 mca)
Presión de funcionamiento máximo: 0.8 MPa (8 Bar = 81.6 mca)
Tiempo de respuesta (apertura): ≤ 0.15 s
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Tiempo de respuesta (cerrado): ≤ 0.3 s

Conector tuberia: Rosca externa 1/2" NPS Macho
Reposo: Normalmente cerrado
Tipo de válvula: Diafragma
Adecuado para agua y fluidos de baja viscosidad
Dimensiones: 60*85*26mm

No se recomienda para aplicaciones que usan solo la gravedad, por la presión mínima
de funcionamiento

Vistas interiores
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Y como se puede apreciar son válvulas con doble placa orificio y es donde se pierde
mucha presión y se reduce drásticamente el caudal en su salida. Por lo que no era
idóneo su uso para nuestros propósitos.
Se necesitaba 6 de estas electroválvulas o válvulas solenoide a un costo de 150 soles,
entonces se realizó el pedido vía internet y el pago a la cuenta bancaria del vendedor.
Una vez obtenidas las 6 válvulas solenoide se procedido con el armado, pero antes de
usarlas se revisó y se pudo verificar que básicamente se trataba de una tubería con
doble placa orificio por lo cual se reduciría mucho la presión y le caudal por lo que el
proyecto se tuvo que parar y buscar otra alternativa ya que se deseaba que estaba
valvula sea igual a la valvula de paso en su interior.