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Universidad Tecnológica de Panamá Sede regional de Chiriquí

Facultad de ingeniería eléctrica

Lic. En Ing. Electromecánica

Asignatura:
Circuitos Lógicos Programables

“Válvulas Eléctricas y Proporcionales”

Facilitador:
Dr. Ronny Caballero

Estudiantes:
Adexaida Murillo 4-780-375
Samir Morales R. 4-776-1597
Maryorie Concepción 4-773-1254
Abdiel Jiménez 8-881-2411
Jeffrey Pinto 4-781-220
Oliver Batista 4-776-405

Año lectivo

2019

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Índice

Introducción---------------------------------------------------------------------------------------3
Electroválvulas-----------------------------------------------------------------------------------4
Componentes Principales-----------------------------------------------------------------------5
Tipos-----------------------------------------------------------------------------------------------6
Ventajas y Desventajas--------------------------------------------------------------------------8
Válvulas Proporcionales------------------------------------------------------------------------10
Historia--------------------------------------------------------------------------------------------11
Clasificación--------------------------------------------------------------------------------------11
Válvulas Proporcionales Direccionales-------------------------------------------------------11
Válvulas Proporcionales de Presión-----------------------------------------------------------13
Válvulas Proporcionales de Caudal-----------------------------------------------------------15
Ventajas y Desventajas-------------------------------------------------------------------------19
Conclusiones-------------------------------------------------------------------------------------21
Infografía-----------------------------------------------------------------------------------------22

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Introducción
Los sistemas de tipo hidráulico o neumático se pueden encontrar casi el 100% de las
industrias, esto se debe a la gran cantidad de aplicaciones que se pueden encontrar en
múltiples áreas para estos sistemas. Para poder lograr que el sistema cumpla sus objetivos de
funcionamiento, es indispensable contar con válvulas que regulen el paso de un fluido a
través de las tuberías y dispositivos de control-maniobra.
Es por ello que el estudio de las válvulas, sus características principales, funcionamiento,
mantenimiento, operación y costos, se vuelve importante dentro de todas las industrias; todo
ello en miras a obtener los mejores resultados según su aplicación y disponer de una base que
permita seleccionar correctamente el tipo de válvula a utilizar.
Dentro de las válvulas utilizadas para el control de fluidos, se encuentran dos grandes grupos:
electroválvulas y válvulas proporcionales. El primer grupo es el más conocido y consiste en
sistemas de on/off que permiten o no el paso de un fluido. Por otra parte, las válvulas
proporcionales nos entregan un valor de salida proporcional a la entrada.
Cada uno de los dos grupos mencionados anteriormente presentan su respectiva clasificación
dentro de cada uno y por lo tanto, su respectiva aplicación en según el caso. En este trabajo
se presentarán los detalles sobre la clasificación tanto de las electroválvulas como de las
válvulas proporcionales, sus principios de funcionamiento y un breve análisis de las
principales ventajas y desventajas de cada una.

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Electroválvulas
Descripción teórica y fundamentos:
Las electroválvulas realizan el mismo trabajo de una válvula netamente mecánica, solamente
que se le incluye un factor adicional que es la utilización de energía eléctrica para su
funcionamiento, utilizando como fundamento teórico es la inducción. Su característica más
importante es de tener siempre una alimentación eléctrica para su buen funcionamiento;
típicamente estas válvulas están diseñadas para tuberías entre ¼ y 2 pulgadas.
Una electroválvula tiene dos partes fundamentales: el solenoide y la válvula. El solenoide
convierte energía eléctrica, mediante magnetismo, en energía mecánica para accionar la
válvula.
Se encuentran de 2 tipos que se describirán brevemente: normalmente abiertas y
normalmente cerradas, la primera mencionada deja pasar el fluido mientras no está
energizada o bien en su estado de reposo, mientras tanto la segunda bloquea el paso del fluido
mientras no se energice. Dicho esto, podemos entrar en detalle en la clasificación de las
mismas según el número de vías y posiciones y el tipo de accionamiento.
Según el número de vías y posiciones, para conocer las vías se debe tener en cuenta por donde
sale y donde entra el fluido y las posiciones la cantidad de movimientos que hay.

Figura 1. Válvula de 3 vías

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Figura 2. Elementos de electroválvulas.

Elementos básicos que componen la válvula de solenoide como se muestra en la figura 1:


 Cuerpo de la válvula.
 Entrada
 Salida
 Cabeza de solenoide
 Bobina
 Cables de la señal
 Pistón
 Resorte
 Orificio
Componentes principales:
Se pueden utilizar diferentes materiales según el fabricante y la aplicación como bronce o
acero inoxidable.

Figura 3. Esquema de los componentes de una electroválvula marca Roktor Italia.

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Según su uso tenemos electroválvulas para: aire, agua vapor, automatización actuación alta
presión, fluidos agresivos vacío.

Tipos de electroválvulas:
Existen varios tipos de electroválvulas. En algunas electroválvulas el solenoide actúa
directamente sobre la válvula dando la energía necesaria para su movimiento. También es
posible construir electroválvulas biestables que usan un solenoide para abrir la válvula y otro
para cerrar o bien un solo solenoide que abre con un impulso de corriente y cierra con el
siguiente. Estas tienen dos contactos eléctricos, de modo que al cambiar de posición la
válvula abre uno de ellos y cierra el otro.
- Acción directa o sencilla:
En esta familia de válvulas el flujo electromagnético actúa directamente en el émbolo que
cierra o abre el orificio permitiendo que el líquido pase o pare (presión mínima requerida =
0 bar).
Las electroválvulas de tipo directo pueden ser cerradas en reposo o normalmente cerradas lo
cual quiere decir que cuando falla la alimentación eléctrica quedan cerradas o bien pueden
ser del tipo abiertas en reposo o normalmente abiertas que quedan abiertas cuando no hay
alimentación. Es decir, en el primer caso la válvula se mantiene cerrada por la acción de un
muelle y el solenoide la abre venciendo la fuerza del muelle. Esto quiere decir que el
solenoide debe estar activado y consumiendo energía mientras la válvula está abierta. Las
normalmente abiertas, funcionan al revés.
Este tipo de válvulas se utilizan muy comúnmente en lavadoras, lavaplatos, riegos y otros
usos similares.

Figura 4. Válvulas de lavadora.

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- Acción indirecta o asistida:
El orificio principal es abierto por el desequilibrio entre las presiones en las superficies del
diafragma superior e inferior (o del pistón). Cuando se energiza la bobina el movimiento del
émbolo causa la apertura del orificio de piloto y descarga el compartimiento superior del
diafragma: el desequilibrio de la presión mueve el diafragma que abre el orificio principal (la
presión mínima requerida es de 0.2 bar).

Figura 5. Solenoide cerrado y abierto.

Este tipo de válvula depende para su funcionamiento de que haya mayor presión a la entrada
que a la salida y que si se invierte esta situación entonces la válvula abre sin que el solenoide
pueda controlarla. Por esta razón se emplean principalmente en sistemas en que la salida (F)
tiene salida directa a un lugar a presión atmosférica.
- Acción mixta
En las válvulas de Acción Mixta o Combinada una característica es que no requieren una
presión mínima como las de acción indirecta. Estas válvulas al igual que las de acción
indirecta el comando de abertura se hace en 2 tiempos, primero se vacía la presión superior
del diafragma grande y después, segunda acción, la presión de abajo del diafragma lo empuja
para que se abra. Además, el embolo está sujetado por medio de un resorte al diafragma
grande y este resorte acelera la acción de la presión de abajo hacia arriba para abrir el mismo
diafragma, esta es la segunda etapa de apertura.
Estas válvulas de acción mixta pueden ser ya sea normalmente abiertas o normalmente
cerradas.

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Figura 6. Válvulas de acción mixta.

En las válvulas de acción mixta y de acción indirecta, los diafragmas que se utilizan dependen
del material que vaya a fluir a través de ellas. Los diafragmas pueden ser de BUNA, VITON
o TEFLON debido a que cada uno de estos diafragmas tiene ciertas características. Por
ejemplo, el diafragma de BUNA soporta temperaturas de (-10+90 C) y es recomendado para
agua, aire, gas inerte. En el caso del VITON soporta temperaturas más altas (-10+140 C) y
se recomienda para aceite ligero, gasolina, diesel. En el caso del TEFLON soporta
temperaturas (-10+180 C) este se recomienda para vapor debido a la temperatura que puede
soportar y que el teflón es más resistente.

Electroválvulas ventajas y desventajas


Ventajas Desventajas
Son más rápidas para el posicionamiento del Los solenoides grandes se suelen destruir a
carrete y por lo tanto son preferidas en sí mismas debido al impacto al cerrarse.
aplicaciones que requieren una respuesta
extremadamente rápida.
Ausencia de vibraciones y fallos. Si dos solenoides están acoplados a los
extremos opuestos del mismo carrete, solo
se puede sentar uno de ellos a un tiempo.

Fáciles de instalar y utilizar La velocidad del carrete no debe ser


disminuida con el propósito de reducir el
impacto del golpe.

Mayor resistencia a problemas por cavitación. Se tiene que regir según la temperatura que
se tenga para cada trabajo

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La bobina se energiza; la fuerza magnética Dificultad de control continuo
resultante es mayor que el resto de fuerzas que
cierran el pistón de pilotaje, por lo que éste
abre. Para las indirectas
económicos Instalación especial para el compresor
auto lubricante Difíciles mantenimientos

Alta capacidad de carga Frecuentes fugas

Mantenimiento de las Electroválvulas

Figura 7. Mantenimiento de electroválvulas

Durante el mantenimiento, una de las comprobaciones de la electroválvula consiste en


controlar que no haya fuga de agua en posición cerrada. Este estudio de caso explica con
mayor detalle el mantenimiento eléctrico.
Así, la comprobación de un funcionamiento correcto del sistema puede realizarse durante el
arranque de la electroválvula, simplemente analizando las señales, llamada también arranque
motor. Con un instrumento de medida dotado de este modo de medida, el usuario va a
visualizar la curva correspondiente a la intensidad consumida durante el arranque. Según el
tipo de electroválvula, la duración del arranque tarda de unos segundos a varios minutos
Antes de empezar cualquier tarea de mantenimiento, se tiene que asegurar de cortar la presión
de alimentación y de eliminar la presión residual del sistema. Tras el mantenimiento, se debe
conecte el suministro eléctrico y de presión al equipo y compruebe que funciona
correctamente y que no existen posibles fugas de algún fluido.

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Si el funcionamiento es incorrecto, verifique los parámetros de ajuste del producto. No
realice ninguna modificación del producto. No se debe desmontar el producto a menos que
se indique en las instrucciones de instalación o mantenimiento
Si se habla de aire comprimido puede resultar peligroso si se maneja de manera inadecuada.
El mantenimiento de los sistemas neumáticos debe realizarse únicamente por personal
cualificado.
Tras la instalación y el mantenimiento, conecte el suministro eléctrico y de presión al equipo
y realice pruebas de funcionamiento y de fugas para comprobar que el equipo está
correctamente instalado.
No realice ninguna modificación al producto.

Válvulas Proporcionales
¿Qué son las válvulas proporcionales?
Son válvulas en las que la magnitud de salida es proporcional a la magnitud de la señal de
entrada aplicada.
La magnitud de salida puede ser el movimiento del carrete, el caudal suministrado o la
presión suministrada. La señal de entrada, por su parte, es típicamente voltaje o corriente.
Las válvulas proporcionales se caracterizan también por ser válvulas continuas, es decir,
poseen infinitas posiciones tanto para los valores de entrada como para los valores de salida,
dentro de un rango específico para la entrada y para la salida.
¿Cómo funcionan las válvulas proporcionales?
Si la señal de entrada que se le aplica a la válvula es pequeña, la magnitud de la señal de
salida será pequeña. Sin embargo, si la señal de entrada se aumenta en magnitud, la señal de
salida también será aumentada.
Por ejemplo:
Si se tiene una válvula proporcional direccional con una señal de entrada de un voltio y una
salida de un milímetro. Al aumentar la entrada aplicada a cinco voltios, se obtendrá de manera
proporcional, una señal de salida de cinco milímetros.
De manera similar, si se tiene una válvula proporcional de presión con una señal de entrada
de un voltio y una salida de 100 psi, al aumentar la señal de entrada a cinco voltios, se
obtendrá de manera proporcional, una salida de 500 psi.
¿Cómo se logra que una válvula sea proporcional?
Esto se logra por medio del empleo de un solenoide proporcional.
El solenoide proporcional, es capaz de crear una fuerza proporcional al valor de la corriente
o de la tensión (existen ambas versiones) aplicada sobre él. Esta fuerza enfrentada sobre un
muelle calibrado, da como resultado una posición concreta o una variación de la fuerza que
ejerce el muelle, posición que puede ser calculada previamente conociendo la fuerza que se
ejercerá y la constante del muelle.

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Historia de las válvulas proporcionales
Hacia el año 1950, únicamente existían dos tipos de válvulas accionadas eléctricamente. Las
válvulas de solenoides y las servoválvulas. Entre estos dos tipos de válvulas existían grandes
diferencias.
Las válvulas de solenoides eran de accionamiento ON/OFF mientras que su frecuencia de
operación era solo de aproximadamente cinco Hertz.
Por otro lado, las servoválvulas eran válvulas continuas y su frecuencia de operación podía
sobrepasar los cien Hertz.
La necesidad de la existencia de válvulas capaces de ubicarse en un punto medio de
funcionamiento entre las válvulas de solenoides y las servoválvulas, junto con la diferencia
abismal entre el desempeño, control y costo que estas presentaban llevaron a la invención de
las válvulas proporcionales.
El surgimiento de las válvulas proporcionales las caracterizó por ser continuas y poseer
frecuencias de operación de hasta diez Hertz. Sin embargo, no poseían un control interno que
les permitiera garantizar un control tan preciso como las servoválvulas.
Con la evolución de los sistemas electrónicos, el diseño del carrete, la medición de la posición
del carrete, etc, el desempeño de las válvulas proporcionales aumentó (histéresis, banda
muerta…) hasta que la línea divisoria entre las válvulas proporcionales y las servoválvulas
se hizo prácticamente invisible.
La evolución ha sido de tal magnitud que hoy en día existen válvulas proporcionales de altas
prestaciones que exhiben un comportamiento dinámico muy similar al de una servoválvula.

Podemos clasificar las principales válvulas proporcionales:


 Válvulas direccionales.
 Válvulas de caudal.
 Válvulas de presión.

1. Válvulas direccionales proporcionales:


Todas las válvulas direccionales proporcionales pueden compartir el método para lograr la
proporcionalidad sea cual sea su tipo de centro (si lo hay), siendo el mismo principio de
funcionamiento solo veremos como ejemplo una válvula 4 vías y 3 posiciones, siendo
extensible su explicación al resto de válvulas direccionales existentes.

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Figura 8. Válvula con electroimán.

El funcionamiento de una válvula proporcional directa como la de la imagen es idéntica a la


de una válvula igual que no sea proporcional, la diferencia radica en que podemos controlar
el grado de apertura de la corredera mediante la variación de la señal eléctrica en el solenoide,
y por tanto su caudal, teniendo control sobre la velocidad y su incremento/decremento en
cada momento. En este caso la válvula también tiene un captador de posición de la corredera,
con lo que el sistema de lazo cerrado puede corregir las desviaciones que se producen
respecto al estado real y teórico de la corredera para un valor determinado de corriente (lazo
cerrado).
Este sistema nos da un control absoluto en cuanto a la velocidad del actuador que gobierne.
Podemos mediante un joystick y un sistema eléctrico que interprete el movimiento de
este, regular la velocidad de uno o varios actuadores. Con un joystick y dos válvulas de este
tipo podríamos gobernar un sistema de eje cartesiano y la velocidad simultanea de ambos
ejes.
El mismo método puede ser aplicado en una válvula pilotada para mayores caudales y/o
presiones. Por ejemplo el accionamiento a través de joystick de la velocidad y dirección de
pequeñas excavadoras, con válvulas de este tipo que controlen los motores hidráulicos de sus
ruedas.

Figura 9. Un captador de posición para corregir las desviaciones.

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2. Válvulas proporcionales de presión
Una nueva generación de reguladores proporcionales de presión de control numérico.
PILOTAJE DIRECTO: regulación precisa y tiempo de respuesta corto,
DINÁMICO: periodos de estabilización cortos y frecuencia de oscilación baja.
• Características de parámetros. La regulación de los parámetros PID de regulación le permite
adaptar la válvula a su aplicación y optimizar su tiempo de respuesta, su precisión y la presión
regulada.
a. La válvula SENTRONICPLUS
Es de bucle de regulación interno asocia una tecnología neumática innovadora y una
electrónica integrada. Esta serie de servo distribuidores permite regular con precisión los
valores de presión, caudal, fuerza, velocidad, y de posicionamiento lineal o angular. Todos
los orificios son del mismo diámetro para asegurar tiempos de respuesta cortos en la admisión
o al escape de la presión. El efecto combinado de todos los componentes asegura un
funcionamiento con una histéresis extremadamente baja.

Figura 10. Válvula de sentronicplus.

Principio de funcionamiento

Figura 11. Funcionamiento.

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b. las válvulas PULSTRONIC II
Funcionan con 2 electroválvulas de pilotaje que modifican la presión en un alojamiento de
mando. Un booster convierte la presión de pilotaje en una presión de salida con un caudal
mayor. Esto se mide con un captador de presión y está integrado en un bucle de regulación
interna. El valor de consigna es dado por una señal de mando standard [0 a 10 V, 0(4) a 20
mA] vía el conector eléctrico desenchufable.

Figura 12. Válvula pulstronic

Principio de Funcionamiento

Figura 13. Funcionamiento.

c. SERVOTRONIC digital
Para una mayor flexibilidad en los procesos de producción automatizados, la gama de
válvulas SERVOTRONIC digital permite, gracias al aporte de la electrónica, aumentar
considerablemente las prestaciones y el campo de aplicación de los componentes neumáticos.
El servo válvula responde directamente a las necesidades de regulación de presión e
indirectamente a las exigencias de la regulación de otras magnitudes físicas tales como:
posición, velocidad, aceleración, fuerza, masa, etc. La asociación de una tecnología
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neumática innovadora, una mecánica de alta precisión y de una electrónica adaptada permite
regular con rapidez los valores de presión de un circuito neumático de potencia en función
de una señal resultante de la electrónica de mando. El servo válvula, utilizada para la
regulación de caudal (caudal proporcional), comprende, un distribuidor neumático formado
por un conjunto corredera camisa. Permite frecuencias de ciclos muy elevados con tiempos
de respuesta extremadamente cortos. El servo válvula tiene un consumo de aire constante.

Figura 14. Válvula servotronic digital.

Principio de funcionamiento

Figura 15. Regulación de presión.

3. Válvulas proporcionales de caudal


a. Válvulas FLOWTRONICD
Es un regulador de caudal numérico con una zona de regulación de hasta 2000 L/min. El
regulador lleva integrada una válvula de 2 vías de mando directo proporcional que funciona
independientemente de la presión de entrada (4 bares), y de una unidad de control que
contiene el conjunto de la electrónica y los captadores. La válvula ofrece un caudal preciso
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y se adapta perfectamente a las regulaciones de caudal dinámicas. Permite una regulación y
el mantenimiento del caudal constante sean cual sean las perturbaciones externas. Las
aplicaciones típicas para estas válvulas son: las aplicaciones de pintura, mezcla de gas,
embalaje, industria agroalimentaria, tratamiento de superficies, el control de quemadores,
pila de combustible… La electrónica de mando numérica y una interface USB permiten al
controlador adaptarse muy fácilmente a las diferentes aplicaciones gracias al programa
FlowCom que permite ajustar los parámetros de regulación.

Figura 16. Válvula flowtronicd

Principio de Funcionamiento

Figura 17. Funcionamiento con caudal.

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b. La electroválvula PIeZOTRONIC de regulación proporcional
Es una solución de alta tecnología desarrollada para las aplicaciones con consumo de
corriente extremadamente bajo. Gracias a su duración prácticamente ilimitada de mil
millones de ciclos, su alimentación eléctrica posible por pilas, baterías o células solares y su
bajo peso, se adapta perfectamente a los materiales portátiles tales como aparatos de medida,
de instrumentación médica o los analizadores de gas. También se puede utilizar en atmósferas
explosivas.

Figura 18. Electroválvula plezotronic.

Figura 19. Principio de funcionamiento.

c. Las válvulas de la gama Preciflow


Son la continuidad lógica del desarrollo de la gama Posiflow, Su principal diferencia con
respecto a una Posiflow es la ausencia de rozamiento del núcleo. El núcleo se mantiene en el
tubo culata entre dos resortes planos perfilados así no hay contacto ni rozamiento entre las
piezas. El rozamiento es siempre un enorme inconveniente para las válvulas de regulación.
Así esta construcción innovadora elimina casi completamente el rozamiento entre el tubo
culata y el núcleo, lo que se caracteriza por excelentes prestaciones de regulación de la
Preciflow. Además, gracias a su baja histéresis, la repetibilidad es otra característica
remarcable de este diseño. La fuerza magnética de la bobina actúa sobre los resortes planos
para abrir el núcleo y permitir hacer variar más o menos la apertura de la válvula. Este diseño
permite actuar sobre diámetros de paso de hasta 0,2 mm. Este tipo de válvula se adapta
particularmente bien para aplicaciones unidas al análisis. Las válvulas Preciflow se adaptan
también muy bien para las aplicaciones que trabajan con vacío y hay versiones de acero

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inoxidable disponibles para fluidos agresivos. Para su pilotaje Asco Numatics propone el
Control de un regulador autónomo PID o un conector amplificador.

Figura 20. Válvula de gama.

Principio de Funcionamiento

Figura 21. Funcionamiento según la posición.

Para compensar los efectos de la histéresis, se sobrepone a la señal de corriente continua una
señal de corriente alterna de dither que produce una vibración en el núcleo del solenoide.
Las válvulas con solenoides proporcionales se utilizan con amplificadores de control
electrónico, que suministran la potencia necesaria para actuar la válvula y realizar funciones
adicionales.

Las señales de entrada iniciales provienen de una variedad de fuentes:


• Potenciómetros
• Sensores de temperatura
• Transductores de presión
• Tacogeneradores
• Microprocesadores

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• Autómatas con salidas analógicas
Estos dispositivos son todos ellos fuentes de baja potencia en términos de tensión y corriente.
Su potencia debe amplificarse antes de que puedan accionar una válvula proporcional.
Además, el amplificador puede cumplir otras funciones como compensación de la zona
muerta, ganancia, dither, o limitación de la señal como protección.

Ventajas de las válvulas proporciones


 Las válvulas proporcionales suministran soluciones para diseñar problemas que no
pueden solucionarse con válvulas que usan solenoides convencionales de CC
todo/nada.
 Se instalan habitualmente en sistemas que requieren varias combinaciones de
válvulas, simplificando espacio de ocupación y principalmente costos.
 Mejoramiento de la calidad y productividad a través del control contínuo de fuerzas,
presión, torques, velocidad o posición.
 No generan picos de presión.
 Se pueden controlar procesos de aceleración y retardo.
 Mejor control de grandes cargas
 Se necesitan menor cantidad de componentes hidráulicos.
Desventajas de las válvulas proporcionales
 Necesidad de personal mejor entrenado en su mantenimiento.
 Es necesario un equipo de diagnóstico de fallas el cual debe considerar sensores,
lectores de campo o computadores personales entre otros.

Efectos de error a tomar en cuenta


 Zona muerta Para todas las válvulas proporcionales tenemos que hablar de un campo
de valores de señal (valor de la corriente) que no hace variar la magnitud de salida
controlada por la válvula. Superada esta zona muerta la válvula actúa. Los extremos
de los resaltes del spool recubren los orificios del cuerpo de la válvula en la posición
central. Se genera un desplazamiento muerto del spool. El caudal no puede atravesar
la válvula hasta que el spool salga de esta banda.

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Los costos de fabricación para producir un spool con banda muerta mínima o nula
son muy altos debido a que se requiere un mecanizado de alta precisión.
 Sensibilidad Superada la zona muerta es el mínimo cambio en el valor de entrada
que provoca un cambio en la salida.
 Repetibilidad Es la capacidad que el sistema tiene para la reproducción de señales
de salida idénticas cuando se introduce repetidamente la misma señal de entrada. Dato
que aportará el fabricante en su manual técnico.
 Histéresis Sobre el grado de repetibilidad también influye si se llega al mismo valor
desde un valor superior o uno inferior. Se determina histéresis al error que se
introduce a igual señal de entrada, cuando se llega desde el valor mínimo o cuando
se llega desde el valor máximo.
 Dither es una señal de CA de frecuencia elevada (50-100 Hz), y de baja amplitud que
se utiliza para compensar los efectos de la histéresis. Esta se origina por la fricción
de la corredera y su alojamiento, su inercia y el efecto de los muelles.

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Conclusiones
 Una electroválvula está compuesta por dos partes principales: el solenoide y la
válvula. En el solenoide se d la conversión de energía eléctrica a mecánica, mediante
el magnetismo, para accionar la válvula.
 Las electroválvulas se clasifican en acción directa, indirecta y mixta. Esta
clasificación se da en función de la forma en la cual actúa el solenoide sobre el
mecanismo de apertura.
 Si la válvula es de acción directa, el solenoide se encarga de abrir y cerrar el embolo
que abre o cierra el orificio de la tubería. En las válvulas de acción indirecta el
solenoide al activarse sube y activa un embolo que al moverse provoca una diferencia
de presión que abre un diafragma que a su vez abre el orificio principal de la tubería.
La válvula de acción mixta es una combinación de los dos casos anteriores y a
diferencia de la de acción indirecta no se requiere una presión mínima para su
apertura.
 Las electroválvulas se clasifican igual manera en normalmente abierta y normalmente
cerrada, así como también por su número de vías.
 Comprender el principio de funcionamiento de los diferentes tipos de válvulas es de
mucha importancia, ya que nos permite comprender los diagramas y así ayuda al
estudiante a tener un mejor desempeño en la resolución de problemas neumáticos.
También como ingenieros debemos ser capaces de conocer los elementos básicos que
componen estos dispositivos y en qué aplicaciones es más conveniente su uso
dependiendo de la evaluación del problema que se desea solucionar. Por ejemplo, si
se debe enviar un fluido continuo y se desea detenerlos, es mejor tener una válvula
normalmente abierta.
 Cabe resaltar que las válvulas solenoides son de uso sencillo, ya que pueden ser
accionadas por un interruptor para que desempeñe su función y recordar que siempre
deben tener un suministro de electricidad, ya que sin ello no es posible dejar su estado
de reposo.
 Las electroválvulas se usan en multitud de aplicaciones para controlar el flujo de todo
tipo de fluidos. En las cuales nos facilitan el trabajo que se quiere realizar, su debido
uso lo tenemos que tener en cuenta, ya que pueden tener sus ventajas, pero si se escoge
una electroválvula no acta para el trabajo nos puede duplicar el trabajo, el
mantenimiento de estas también son importantes ya sea física como en su
programación, el control de las electroválvulas nos ayudará a ver si está cumpliendo
con su función.
 Las válvulas proporcionales resultan ser una buena opción si se necesita cierto grado
de precisión y a la vez abaratar costos, al ser válvulas continuas son útiles en muchas
aplicaciones. Con el incremento de la tecnología a nuestros días, la brecha entre las
válvulas proporcionales y las servoválvulas es casi imperceptible, siendo capaces de
operar casi como su homologas más caras, las servoválvulas.

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Infografía
 https://www.emagister.com/uploads_courses/Comunidad_Emagister_59482_Valvul
as_pro porcionales_.HYD.2.pdf
 https://www.seas.es/blog/automatizacion/hidraulica-proporcional/
 https://www.youtube.com/watch?v=DV4w69_JGWg
 http://www.ashm.mx/blog/limitaciones-de-solenoides-de-accion-directa/
 https://m.monografias.com/trabajos11/valvus/valvus.shtml
 https://youtu.be/qcmB7YRpoFw
 https://youtu.be/axamI5lGU4s
 https://prezi.com/4zmr_zns2byo/clasificacion-de-la-electro-valvulas/
 https://www.altecdust.com/soporte-tecnico/que-son-las-electrovalvulas

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