Enzo Zamarian 6°1 Laboratorio de Ensayos Industriales

28/08/20

TRABAJO PRÁCTICO n°7 END

TINTAS PENETRANTES
1) Describir el principio físico de funcionamiento.

El ensayo mediante líquidos penetrantes (PT) es un método superficial que está

basado en la utilización de un líquido tintado (coloreado o fluorescente) que posee
características físico-químicas como el efecto de capilaridad, que le hace capaz de penetrar
en discontinuidades abiertas a la superficie. El método de líquidos penetrantes es muy
empleado en todo tipo de industrias debido a la versatilidad del mismo, sin apenas
restricciones de tipos de materiales al que aplicarlos así como la forma de la pieza.

Es aplicable tanto a procesos de fabricación como en piezas sometidas a uso con la

única condición de que la superficie no sea porosa.

2) ¿Cuál es el objetivo de este ensayo?

3) Describir el procedimiento y pasos a seguir en el caso de realizar el ensayo TINTAS

PENETRANTES

Procedimiento

1)
1) Límites de temperatura:

La temperatura de los materiales penetrantes y de la superficie de la pieza para ser

procesados debe oscilar entre los 50 y 100°F (10 y 38°C). Cuando no sea práctico cumplir con
dicho rango de temperatura, califíquese el procedimiento como se describe en 10.2 a
temperatura reglamentaria y como esté acordado por las partes contractuales.

2) Condiciones de superficie previas a la examinación de penetrante:

Los resultados satisfactorios usualmente se obtienen en superficies soldadas,

revestidas, fundidas, forjadas (o cerámicas en condiciones densificadas). Los penetrantes
sensibles se enjuagan generalmente con menos facilidad y por lo tanto son menos adecuados
para superficies rugosas. Solo cuando haya residuos sueltos en la superficie, podrán removerse

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con un limpiador de hilachas de ropa. Sin embargo, el prelavado de metales para remover los
residuos de proceso, como aceites, grafito, cal, materiales aislados, coberturas, entre otros,
podrá hacerse para limpiar solventes, degradar vapor o en procesos de remoción química.
Después de condicionar las surperficies moliendo, mecanizando, puliendo o grabando se
usará un lavado por disparo, arena, arenisca o inyección de vapor para remover la cobertura
sobrante y cuando el entrapado de penetrante en las irregularidades de la superficie puedan
enmascarar las indicaciones de discontinuidades inaceptables o bien, interfieran en la
efectividad de la examinación. En caso de metales sin especificaciones, se usará el grabado
cuando exista evidencia de que una limpieza previa, tratamientos de superficies o un uso de un
servicio han producido una condición en la superficie que degrade la efectividad de la
examinación de penetrante (ver A1.1.1.8 para precauciones.)

2) Remoción de contaminantes en superficie

1) Prelavado: El éxito de cualquier procedimiento de examinación de penetrante

depende en gran medida de La superficie circundante y de que la discontinuidad esté sin
contaminantes (sólidos o líquidos) que interfieran en el proceso de penetración. Todas las
piezas o áreas a examinar se deben limpiar y secar antes de aplicarse el penetrante. Si solo
falta una pieza o una sección, como una soldadura, incluyendo la zona afectada térmicamente,
todos los contaminantes se removerán de dicha área como está definido por las partes
contratantes. “Limpiar” sirve para que la superficie no tenga óxido, tumultos, fluidos o
salpicaduras sedimentadas, grasa, pintura, películas aceitosas, y otros, que puedan interferir
en el proceso de penetración. Cada contaminante puede bloquear la entrada del penetrante a
las discontinuidades (ver anexo sobre limpieza de piezas y materiales).

2) Secado después de la limpieza: La superficie de las piezas debe estar

completamente seca después de la limpieza, pues cualquier residuo líquido impedirá la
entrada del penetrante. El secado puede lograrse con el calentamiento de las piezas en hornos

3) Aplicación del penetrante: Después de que las piezas se hayan limpiado, secado y
estén en el rango de temperatura especificado, se aplica el penetrante en la superficie a
examinar, de manera que cubra la pieza entera o área completamente.

1) Modos de aplicación: Hay varios modos de aplicación efectiva del penetrante, como
inmersión, cepillado, inundación, o con spray. Las piezas pequeñas a menudo se colocan en
cestas adecuadas y se sumergen en un tanque de penetrante. En las piezas más grandes y en
aquellas con geometría compleja, el penetrante se puede aplicar efectivamente por cepillado o
spray. Tanto las pistolas de spray convencionales como las electrostáticas son eficaces para
aplicar penetrantes líquidos en las superficies de las piezas. La aplicación por spray
electrostático puede eliminar exceso de penetrante en la pieza, minimizar salpicaduras y
reducir la cantidad de penetrante al entrar en las aberturas que pudieran servir como
reservorios y causar problemas severos de derrame durante la examinación. Los sprays en
aerosol son convenientemente portátiles y adecuados para la aplicación local

2) Tiempo de actuación del penetrante: Después de la aplicación, hay que drenarse de

la pieza el exceso de penetrante (se debe tener cuidado para evitar que queden rastros de
penetrante en los pliegues de la pieza) permitiendo al mismo tiempo que este actúe por un
tiempo prudente. El tiempo que el penetrante debe permanecer en la pieza para una
penetración adecuada debe ser la recomendada por el fabricante. La tabla 2, sin embrago,
proporciona una guía para seleccionar los tiempos de acción del penetrante en diferentes

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materiales, formas y tipos de discontinuidad. Si no se especifica lo contrario, este tiempo

superará al máximo recomendado por el fabricante.

4) Remoción de penetrante

1) Lavable con agua:

1.1) Remoción de exceso de penetrante: Después del tiempo de penetración

requerido, debe eliminarse con agua el exceso de penetrante de la superficie examinada,
usualmente con una operación de lavado. Puede lavarse manualmente, usando un equipo
automático o semiautomático de aspersión o por inmersión. Para el aclarado de inmersión, las
piezas se sumergen completamente en un baño de agua con aire o agitación mecánica. Se
debe evitar la acumulación de agua en los pliegues o resquicios de la superficie. Si la última
etapa de aclarado no es eficaz, y después de enjuagar quedan residuos excesivos de
penetrante en la superficie, entonces secar (ver 8,7) y volver a limpiar la pieza, y a
continuación, aplicar el penetrante de nuevo por el tiempo de espera prescrito.

(a) La temperatura del agua debe ser relativamente constante y mantenerse en un

rango de 50° a 100°F (10° ta 38°C).

(b) La presión del agua del enjuague con spray no debe ser mayor a 40 psi (280 kPa).

(c) El tiempo de enjuague no debe exceder los 120s a menos que se indique otro valor
en una pieza de un material específico

1.2) Remoción por limpieza: En aplicaciones especiales, la remoción de penetrante se

puede hacer limpiando la superficie con un material limpio y empapado con agua hasta que se
quite el exceso de penetrante por completo, como se determina por examinación con luz
negra en métodos fluorescentes, y con luz blanca con métodos visibles.

2) Emulsificación lipofílica:

2.1) Aplicación del emulsificante: Después del tiempo de penetración requerido, el

exceso de la sustancia se debe emulsificar con inmersión o con inundación de las piezas con el
emulsificante adecuado (este se combina con el exceso de penetrante formando una mezcla
lavable con aclarado de agua. Después de aplicar el emulsificante, se drenan las piezas de
manera que no queden restos de este en la(s) pieza(s)

2.2) El tiempo de acción de emulsificación empieza tan pronto como se aplica el

emulsificador. El período que este se deja en una pieza y en contacto con el penetrante
depende del tipo de emulsificante empleado y la textura de la superficie (lisa o rugosa). El
tiempo nominal de emulsification será la recomendada por el fabricante.

El tiempo efectivo de emulsificación debe determinarse experimentalmente para cada

aplicación específica. El acabado de la superficie (rugosidad) de la pieza es un factor
importante en la selección y el tiempo de emulsificación de un mulsionante. El tiempo de
contacto debe ser el menor posible consistente con un fondo aceptable y no debe exceder el
tiempo máximo específico para la pieza o material.

2.3) Pos-enjuague: Se puede hacer un pos-enjuague efectivo de penetrante

emulsificado usando, ya sea una inmersión manual, semiautomática o automática; un equipo
de spray o bien, la combinación de ambos.

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2.4) Inmersión: Para el enjuague posinmersión, las piezas se sumergen completamente

en un baño agua con aire o agitación mecánica. El tiempo y la temperatura deben mantenerse
constantes.

(a) El máximo tiempo de enjuague por inmersión no debe exceder los 120s a menos que se
especifique lo contrario para una pieza o material en especial.

(b) La temperatura del agua debe ser relativamente constante y debe mantenerse en un rango
de 50° a 100 ° F (10 a 38 ° C). Precaución: Puede ser necesario un ligero pequeño después de la
inmersión.

2.5) Aclarado después del spray: Un efectivo aclarado después del spray posterior a la
emulsificación puede lograrse con un enjuague en spray de las piezas manual o automático,
como sigue:

(a) Control de la temperatura del agua de aclarado dentro de un rango de 50° a 100 ° F (10 a
38° C).

(b) La presión del agua de enjuague por spray debe ser acordes con las recomendaciones de
los fabricantes.

(c) El tiempo de aclarado por spray no debe exceder los 120s a menos que se especifique lo
contrario para una pieza o material especial.

2.6) Efectividad del enjuague: Si la emulsificación y la última etapa de aclarado no es

eficaz, después de haber hecho la emulsificación y el enjuague, se debe secar (ver 8,7) y volver
a limpiar la pieza y aplicar de nuevo el penetrante por el tiempo

3) Emulsificación hidrófila:

3.1) Enjuague previo: Inmediatemente después del tiempo de penetración requerida,

se recomienda que las partes seenjuaguen con agua antes de la emulsificación (8.6.3.3). Este
paso permite eliminar el exceso de líquido penetrante de la superficie de las piezas antes de la
emulsificación con el fin de minimizar el grado de contaminación del penetrante en el baño de
emulsionante hidrófilo, extendiendo así su vida. Además, el enjuague previo de piezas
penetradas reduce la posible contaminación de penetrante oleosa en el enjuague final de este
proceso. Esto se logra mediante la recopilación de las piezas enjuagadas previamente en un
tanque de retención, separando el penetrante del agua.

3.2) Controles de enjuague previo: Un enjuague previo efectivo se logra a través de un

lavado por spray de agua ya sea manual o automática de las piezas como sigue:

(a) El agua debe permanecer sin contaminantes que pudieran obstruir la boquilla del spray o
dejar residuos en las piezas.

(b) Mantener la temperatura del agua en un rango entre 50° y 100°F (de 10° a 38°C).

(c) El tiempo de enjuague previo debe ser en el menor tiempo posible (al menos 60s como
máximo) para dar un residuo consistente de penetrante en las piezas. El tiempo de lavado
debe ser el especificado para la pieza o material determinado.

(e) Remover el agua empozada en cavidades usando el aire del lugar filtrado a una presión de
al menos 25 psi (175 kPa) o un dispositivo de la succión para sacar el agua retenida en las
áreas.

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3.3) Aplicación del emulsificante: Después del tiempo de penetración requerido y

siguiendo al enjuague previo, debe emulsionarse el penetrante de la superficie residual en la(s)
pieza(s) sumergiéndola(s) en un baño del emulsificante hidrófilo (3.4) o rociándola(s) con el
emulsificante (3.5) y así facilitar la remoción con agua de los residuos de penetrante en la
superficie durante la etapa final de lavado (3.6).

3.4) Inmersión: Para la aplicación de la inmersión, las piezas se sumergen

completamente en el baño de emulsificador.

El emulsificante hidrófilo debe agitarse suavemente a lo largo del ciclo del contacto.

(a) La concentración del baño debe ser la recomendada por el fabricante. La mayoría de los
emulsificantes hidrófilos se usan dentro del rango del 20% al 33% en el agua. La concentración
mínima en las aplicaciones de la inmersión es del 20%.

(b) Las temperaturas del baño deben mantenerse entre los 50° y 100°F (de 10° a 38°C).

(c) El tiempo de contacto de inmersión debe mantenerse al tiempo mínimo consistente con un
fondo aceptable y no debe exceder los 120s o el tiempo máximo estipulado por la pieza o la
especificación material.

(d) El tiempo de drenaje del emulsificante empieza inmediatamente después retirarse las
piezas del tanque y continua hasta que las partes se laven en la etapa final de lavado

(3.6). Este tiempo drenaje debe durar un mínimo para evitar una sobreemulsificación y no
debe exceder los 90s.

3.5) Aplicación en spray: Para la aplicación en spray que sigue al enjuague previo, las
partes se emulsifican con la aplicación en spray de un emulsificante. Todas las superficies de la
pieza deben ser equitativa y uniformemente rociadas para emulsificar el penetrante residual
las superficies para facilitar el lavado con agua posterior.

(a) La concentración del emulsificante para la aplicación en spray debe ser de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante, pero no debe exceder el 5%.

(b) La temperatura debe mantenerse entre los 50° y 100°F (de 10° a 38°C).

(c) La presión del spray debe ser de 25 psi (175 kPa) máximo para aire y de 40 psi (280 kPa)
máximo para agua.

(d) El tiempo de contacto debe mantenerse al consecuente mínimo con un fondo aceptable y
no debe exceder los 120s o el tiempo máximo estipulados por la especificación de la pieza o
material.

3.6) Enjuague posterior de piezas emulsionadas con hidrófilo—Un enjuague posterior

eficaz de penetrante emulsificado se puede lograr a través de una inmersión manual,
semiautomática o automática; de un equipo de spray o, bien, una combinación de algunos de
ellos.

3.7) Enjuague posterior de inmersión: Las piezas se sumergen completamente en el

baño de agua con aire o agitación mecánica.

(a) La temperatura del agua debe ser relativamente constante y debe mantenerse entre los 50°
y los 100°F (de 10° a 38°C).

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(b) El tiempo máximo de inmersión no debe exceder los 120s a menos que se determine otra
cosa la especificación de la pieza o material. Precaución: Un enjuague ligero puede ser
necesario después de la inmersión.

3.8) Enjuague posterior por spray: Posterior a la emulsificación, las partes pueden
enjuagarse agua en spray como sigue:

A) Para un rango de temperatura de 50° a 100°F (de 10° a 38°C) para penetrantes
fluorescentes y de 50° a 125°F(de 10° a 52°C) para penetrantes visibles.

B) El tiempo máximo de acción del penetrante de acuerdo con 8.5.2

C) Tiempo de revelado tan pronto como la capa del revelador húmedo haya cubierto la
superficie de las piezas (mínimo recomendado).

4) Describa las ventajas y limitaciones del ensayo TINTAS PENETRANTES.

5) Realice una clasificación de tipos y métodos de examinación.

Clasificación de tipos y métodos de examinación penetrante

 Tipo I – Examinación penetrante fluorescente

1) Método A – Lavable con agua (ver método de examinación E 1209)
2) Método B – Posemulsificable, lipofílico (ver método de examinación E
1208)
3) Método C – Removible con solvente (ver método de examinación E 1219)
4) Método D – Posemulsificable, hidrófilo (ver método de examinación E
1210)
 Tipo II – Examinación penetrante visible
1) Método A – Lavable con agua (ver método de examinación E 1418)
2) Método C – Removible con solvente (ver método de examinación E
1220)

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6) Realice una “breve” descripción de los elementos utilizados para realizar el ensayo de
TINTAS PENETRANTES.

Se utilizan los siguientes elementos:

Liquido Penetrante: Los penetrantes se aplican por inmersión, rociado con un cepillo o brocha,
vertiendo el líquido sobre la pieza o cualquier otro método, vertiendo el líquido sobre la pieza
o cualquier otro método que cubra la zona que se inspecciona.

Revelador: Sirve para la limpieza, preparación y revelación de grietas e irregularidades en

piezas, haciéndolo en forma de rasguños o puntos de color rojizo.

Emulsificador: En fisiología, el proceso por el cual se forma un líquido, llamado emulsión, que
contiene gotas diminutas de otro líquido inmiscible: el lípido se forma en una emulsión que
tiene lugar en el duodeno.

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Bibliografía:

https://es.slideshare.net/chavoSENA/tintas-
penetranteshttps://es.slideshare.net/chavoSENA/tintas-penetrantes