Especificaciones Tecnicas 16-10

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“INSTALACIÓN Y EQUIPAMIENTO DE LAS INSTITUCIONES

EDUCATIVAS FOCALIZADOS DEL NIVEL INICIAL EN EL
MARCO DEL PELA EN EBR DISTRITO DE CIUDAD
CONSTITUCIÓN – OXAPAMPA – PASCO”
01. ESTRUCTURAS- AULAS-PUERTO VICTORIA
01.1. OBRAS PROVICIONALES
01.1.1. ALMACEN Y OFICINA Y GUARDIANIA
DEFINICIÓN
Está comprendida la adecuación del Almacén, oficina y guardianía, en el lugar donde se realizaran las
labores, guardarán los materiales durante los trabajos, asimismo comprende la ubicación de guardianía, esto
es el pago por concepto de alquiler de local para oficina, almacén y guardianía por el tiempo que dure la
ejecución de la obra, pagada en meses.
DESCRIPCIÓN
Será adecuado un espacio suficiente para la instalación del residente de obra, la supervisión y una secretaria,
también un espacio suficiente para el almacenamiento de los materiales y equipos de obra así como del
encargado del almacén, un ambiente para la guardianía las 24 horas del día, estos ambientes serán de
acuerdo a las especificaciones y características otorgados por el Ingeniero Supervisor y/o Residente en
conformidad con la entidad ejecutante.
MATERIALES
Estos ambientes podrán ser preferentemente de material noble, adobe u otros en buen estado de
conservación con puertas seguras por la naturaleza de los materiales y equipos a guardar, también podrán
ser adecuados o construidos ambientes de madera, calamina, etc. en obra de acuerdo a las especificaciones
y características otorgados por el Ingeniero Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad
ejecutante.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Equipo y herramientas menores (martillos,
sierra circular, corta fierro, etc.).
EJECUCIÓN
La Adecuación del Almacén de Obra así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del residente
de obra.
CONTROLES
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones del desempeño de las
funciones del almacenero y vigilante, en la forma de cautelar los intereses del estado.
Las dimensiones de los elementos deberán se medidas adecuadas para el buen manejo del almacenaje de los
materiales.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de adecuación del Almacén de Obra es la inspección
visual. Y el control al almacenero y vigilante, la revisión de los reportes mensuales en el Informe Físico
Valorizado de la obra.
Control Geométrico y Terminado

Las formas y dimensiones de la adecuación del Almacén de Obra deberán ser tal y como lo plantea el diseño
del Residente y/o Supervisor de Obra.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
 Que el Almacén de Obra se encuentren eficientemente adecuado para el buen manejo y
manipulación de los materiales.
 En cuanto al trabajo del almacenero y vigilante los trabajos serán aceptados siempre hayan
cumplido con sus reportes de acuerdo a las normas vigentes.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente:
 El acabado debe ser homogéneo que permita un manejo adecuado de los materiales
depositados en el almacén.
 La documentación presentados por el almacenero y vigilantes deben reflejar un buen

manejo y custodia de los materiales.
Basado en el Control Geométrico
Si cumplen con los detalles del control geométrico.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por la unidad mensual (MES), considerando los ambientes para oficina, almacén y
guardianía.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato que
representa la compensación integral, así como otros gastos eventuales que se requieran para cumplir los
trabajos encomendados al almacenero y vigilante.
01.1.2. CARTEL DE OBRA DE 3.60M x 2.40M
DEFINICIÓN
Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la obra, que dará a conocer
el inicio de los trabajos, con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el ente
contratante.
DESCRIPCIÓN
Será construido de madera y tendrá una dimensión de 3.60 x 2.40 m con las especificaciones y
características otorgados por el Ingeniero Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad
ejecutante, en la que se especificará, la entidad financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o Ing.
Residente, el Supervisor y el monto total del financiamiento.
MATERIALES
Se utilizará madera de montaña calidad, seca, tratada y habilitada con planchas de metal. Se utilizará
pintura esmalte para el pintado de los rótulos y demás marcas del cartel de obra.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra circular, corta fierro, brochas, etc.)
EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y
durable hasta la conclusión de los trabajos.
Será construido sobre tres columnas de madera de 6” x 6” y sobre éstas tendrá una correa horizontal de
4” x 4” para dar estabilidad a los elementos en una longitud de 2.40 x 3.60 m confinadas por tres pies
derechos con las especificaciones y características otorgados por el Ingeniero Supervisor y/o Residente en
conformidad con la entidad ejecutante, en la que se especificará, con la pintura al óleo la entidad financiera,
la obra en ejecución, el ejecutor y/o Ing. Residente, el Supervisor y el monto total del financiamiento.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Se verificará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas para cada una de ellas de
acuerdo a las normas peruanas, que los envases estén sellados y con fecha de vencimiento vigente, que las
maderas sean de madera montaña de calidad, seca, tratada y habilitada y libre de humedad que ocasionen
torceduras y las planchas de metal tengan el espesor adecuado.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del Cartel de Obra es la inspección visual,
debiendo mantener el orden y la seguridad durante la ejecución, procurando en lo posible el adecuado uso
de los materiales y herramientas.
Espesor
El espesor del cartel de obra serán las indicadas líneas arriba.
Terminado
Las condiciones de terminado del Cartel de Obra deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar el Cartel debidamente colocado rígido y limpio.
 Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad de los
mismos en el informe del residente en el cuaderno de obra.
 El cartel presente una acabado uniforme, totalmente vertical con las aristas bien definidas
y sin espacios libres entre las planchas.
 El pintado debe ser homogéneo, sin moteados y en forma clara.
El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita en el diseño que le residente de obra lo defina
juntamente con el supervisor, aceptándose una tolerancia de un centímetro en cada dimensión como
máximo.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Estimado (EST), considerando un costo total estimado para esta partida. Esto
comprende el cartel de obra concluido y pintado.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Estimado (EST), basados en el precio
unitario del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
01.2. TRABAJOS PRELIMINARES
01.2.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo, vale decir
en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin impedimento alguno los
trazos y demás trabajos subsecuentes, valiéndose únicamente del trabajo del personal sin emplear
maquinarias motorizados en el proceso.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que impidan el
normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así
mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de 0.3 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como rastrillo,
picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la ejecución de todos
los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier material no
aprovechable que impida o sea inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la grama y/o
arbustos en forma definitiva.

Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Ingeniero Residente en
conformidad con el Ingeniero Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente
enrasado el área de trabajo.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los
mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor
desempeño de sus labores.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada,
o sumando por partes de las mismas para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
01.2.2. TRAZOS Y REPLANTEO PRELIMINAR
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el
Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará
balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los
muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo
cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña corriente,
pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2”
x 1 ½”. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 ½” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de los
trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado de las
líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
EQUIPOS
 Teodolito, nivel de ingeniero y miras o estadias.
 Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por la Entidad
de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de
madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo.
Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero. El procedimiento a utilizar en trazo será
el siguiente:
 En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de

cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes deberán ser aprobados
por el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
 Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos

topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con
personal especializado en trabajos de topografía.
 Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel
(BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de control de
acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de ingeniero y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de madera durante el
trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad
de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.

Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Ingeniero Residente en conformidad
con el Ingeniero Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación de
los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura
del proyecto.

Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma adecuada y con
los equipos propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos definidas por el
residente y supervisor de obra.
tolerancias siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones
finales de las obras a ejecutar.
MEDICIÓN
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
01.2.3. TRAZOS NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Estacas de Madera
Yeso
Cordel
EQUIPOS
EJECUCIÓN
el siguiente:


CONTROL
Control Técnico

del proyecto.

MEDICIÓN
PAGO
01.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.3.1. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS
DEFINICIÓN
Esta especificación contiene los requerimientos que corresponden a esta obra y que se aplicarán a todas las
excavaciones para cimentación de las estructuras y zanjas para las instalaciones sanitarias y eléctricas.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza, necesaria para preparar
los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y estructuras de las distintas edificaciones indicadas en
los planos
El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la cimentación
correspondiente. En caso de fondo rocoso o de suelo duro deberá eliminarse todo material suelto, limpiarse
y obtener una superficie ya sea aplanada o escalonada o rugosa, según las indicaciones de los planos o de la
inspección.
En forma general los cimientos, zapatas, etc. Deben apoyarse sobre terreno firme (terreno natural). En caso
de presentarse fuertes desniveles que ocasionen que el cimiento o zapata, no apoye en terreno natural o
firme, se realizará una falsa zapata o falso cimiento, a base de concreto ciclópeo de una resistencia de F‘c =
100 kg/cm2, el costo de este trabajo será de cargo al contratista.
Antes de efectuarse el llenado del concreto de la cimentación, o de la colocación de las armaduras

respectivas en cimientos armados, deberá contarse con la aprobación escrita de la Supervisión en cuanto a
los niveles de fundación, así como los planos o estudios de suelos.
EJECUCIÓN
Todas las excavaciones, deberán efectuarse de acuerdo con los niveles de excavación y las dimensiones
mostradas en los planos
Si se estima conveniente variar las dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización escrita al
Supervisor, pero el exceso de la excavación correrá por cuenta de él.
Se ejecutará la excavación para alcanzar los niveles y formas de cimentación de las estructuras del proyecto y
que se encuentren de acuerdo a las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos.
Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo las
estructuras correspondientes.
En cualquier caso, el Supervisor de Obra deberá aprobar los niveles de cimentación antes de iniciarse la
colocación del concreto.
Si como caso singular, no se encontrase buen terreno a la profundidad indicada como nivel de cimentación,
se seguirá excavando hasta llegar a él, construyéndose falsas zapatas de concreto pobre para alcanzar el
terreno adecuado.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado y aprobado por el Supervisor
de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los planos, para esto, se medirán los
metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras de
vaciado.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
01.3.2. EXCAVACIÓN P/ZAPATAS AISLADAS HASTA 2.00 M DE PROFUNDIDAD
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para realizar el vaciado del concreto
que será el sistema de soporte de las estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de las
zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por
Ingeniero Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según las órdenes del Ingeniero
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de las
características del sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Ingeniero Residente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la zanja
de las zapatas.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada
disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que
aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno
que se presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Ing. Residente podrá realizar las excavaciones y la disposición de
los materiales por los métodos que considere más apropiados para producir los resultados con la calidad que
en estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las instrucciones del inspector de
obra.
El Ing. Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para
proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por
infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y
destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas para recibir el
solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de largo y ancho necesarios.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de las herramientas y de los implementos
respectivos por parte de los trabajadores.

Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y que las dimensiones de largo
y ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado en la forma de la zapata.
mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con los
niveles de fondo de cimentación y dimensiones establecidas.

Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y el
rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICIÓN
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho
y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por
Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral para todas las operaciones de
01.3.3. REFINE ,NIVELACION Y COMPACTADO
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material propio en los costados y por encima de las tuberías, ductos,
buzones y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de estos hasta el nivel del piso
terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la
excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de las excavaciones masivas y de zanjas
para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales o
compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con tierra
las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada
donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
escombros.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya sea con
equipos o con medios no convencionales pero que determinen los puntos buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición adecuada

del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea eficiente, y controlar,
de ser posible el grado de compactación del material de relleno.
Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.
indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
MEDICIÓN
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por área
de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
(M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
01.3.4. RELLENO CON MATERIAL CLASIFICACION E=10CM
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
escombros.
EJECUCIÓN
escombros.
CONTROL
Control Técnico

MEDICIÓN
PAGO
01.3.5. ELIMINACIÓN DE MATERIAL MANUAL
DEFINICIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra y herramientas menores para el transporte del material
excedente proveniente de la excavación de forma manual.
DESCRIPCIÓN
Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido empleado en rellenos; así como el
desmonte resultante de las obras mismas, deberá ser retirado de la Obra, dejando las zonas aledañas libres
de escombros y en las cotas y condiciones fijadas en el Proyecto. Los desmontes en la Obra, serán
depositados en zonas autorizadas por el Supervisor, a una distancia de 15 Km. fuera de la obra.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metros cúbicos(m3) del material acarreado y aprobado por el Supervisor
de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los planos.
PAGO
01.3.6. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO MASIVO INC. CARGUIO
DEFINICIÓN
excedente proveniente de la excavación con volquete, hasta una distancia no menor de 15 Km., a un lugar
que no afecte a la comunidad y al medio ambiente, el carguío podrá efectuarse con retroexcavadora y/o
mano de obra.
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
PAGO
01.4. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.4.1. SOLADO PARA ZAPATA E=4” 1:12 CEMENTO/HORMIGÓN

DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón),
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de
140 kg/cm2 en probetas normales de 6”x12”. Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores
características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente
niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)

El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias.
Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos,
materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2” como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una
curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán
tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
 Ddeberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % Que Pasa
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento a
usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos
meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán las
parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre ½ y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al
4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.
las etapas que se mencionan a continuación:
 En el tamiz.
 En los almacenes de materiales.
 En la operación de carga.
 La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la

colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.

 Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
 Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones

indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
 Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
 Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena,
etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12
(cemento-hormigón) de un espesor de 8” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de
obra.
 Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICIÓN
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
01.4.2. CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 +30%P-G.
DEFINICIÓN
Los cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento - Hormigón), con
30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima
a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6”x12”. Salvo que el estudio de suelos especifique
otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no se colocarán
las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor.
Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río, limpia con un
volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad
del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del nivel
original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de
plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de
los cimientos se considerará a partir de este último nivel.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes
haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
MATERIALES

 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % Que Pasa
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de
diámetro.
Cemento
Agua

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del
talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm.
de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto
de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
CONTROL
Control Técnico
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
 En el tamiz.

colocación del concreto y piedra grande río.
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las muestras de acuerdo a la
Norma ASTM C-172 se agregará piedra desplazadora en un volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño
máximo de 0.15 m. de diámetro.
Terminado
mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacios ni porosidades.
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones.

indicadas en las tablas para este tipo de agregado.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados
o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe
pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del
material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10
(cemento-hormigón) +30% de piedra grande Ø 8” máximo alcancen las dimensiones de la cimentación de
acuerdo a las especificaciones de los planos de obra.
 Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de cimiento se
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión

a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

MEDICIÓN
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
01.4.3. SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 + 25% P.M
DEFINICIÓN
El concreto para sobre cimiento, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura. Tendrá un fć = 175 Kg/cm 2.
DESCRIPCIÓN
Se ejecutará con los materiales y procedimientos que especifican en la partida general de obras de
concreto armado, teniendo en cuenta los criterios técnicos y recomendaciones que se describen arriba.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para los sobrecimientos reforzados será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150,

para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas
físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener
grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de los sobreciemientos reforzados, será fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón,
humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más
del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la
malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que
pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión
de los Angeles”, de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de ¾” para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando
exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una
buena trabajabilidad y que se cumpla con el “slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida
más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni
mayor de 1/3 del peralte de losas, o los ¾ del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o
entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe

atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá
ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a los sobreciemientos reforzados. Sin encofrados, siempre que
lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no
se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada
de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y
finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que
se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina
en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:
RELACIÓN AGUA/CEMENTO: MÁXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN RELACIÓN MAX. AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DÍAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados.
La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda ¼ galón / pie cúbico
Arena mojada ½ galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua
antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la
mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos
durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una
yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato,
el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de
transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños
apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba
esté descentrada con respecto a la tolva. Los “buggies” que se usen en tal transporte deber ser movidos
sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y

colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico
y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a
la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en los sobreciemientos reforzados se deberá evitar que golpee contra las
formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la
sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada
película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto
que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto
todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los
anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacío tipo
panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se
deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15
grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se
depositará en los sobreciemientos reforzados.

El espesor del recubrimiento en los sobrecimientos reforzado es de 4 cm., y el peralte debe efectuarse
tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
mostrar los sobreciemientos reforzados parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en esta
partida.

partida.

Cuando las dimensiones de los sobreciemientos reforzados cumplan satisfactoriamente con la de los
planos, incluyendo el peralte.
MEDICIÓN
El concreto para sobre cimiento se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 2 decimales es decir
por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
1.4.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO H=0.40
DEFINICIÓN ,
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el
vaciado del concreto de los sobrecimientos, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos,
sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el
apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se
permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a
no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de
servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar
su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero
u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el
concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben
ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o

causar trepitación. Se deberá esperar 2 días como mínimo para desencofrar los sobrecimientos.
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera
que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Residente.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las
formas no deberán quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Inspector.
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
 Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin
sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así
como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente
herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que
ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que
dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta
resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Esta medición
será la suma de las áreas por encofrar las vigas, se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo
con el concreto por la longitud o altura del elemento. Las caras de las vigas que van empotradas en otros
elementos, deben de descontarse.
PAGO
01.5. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.5.1. ZAPATAS
01.5.1.1. CONCRETO EN ZAPATAS F’C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
estructura y que son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado los
solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos
de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura
o con sulfatos.
ASTM-C-109.
Agregados

ejecutando.
Aditivos.

Refuerzo metálico.

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la
estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca
derrumbes.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
de humedad.
Agregados
siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0

apropiados.

colocación.
No se depositará en la estructura ninguna concreta que se haya endurecido parcialmente o que esté
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce
segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
rodeado de mortero.
Curado Del Concreto

depositará en las zapatas.

El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta
las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
partida.
partida.
Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos, incluyendo el
peralte.
MEDICIÓN
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
(M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
01.5.1.2. ACERO EN ZAPATAS F’Y=4200 KG/CM2
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de Cimiento
Reforzado con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

 Fluencia fy = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar
los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser
de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro,
máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar
cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIÁMETRO VARILLA RADIO MÍNIMO.
3/8” a 5/8” 2.5 diámetros de varilla
¾” a 1” 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1” 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8” a Ø 1” 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135°
más una extensión de 6 db.
Estribos Ø 3/8” a Ø 5/8” 4 db
Estribos Ø ¾” Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado u otra

semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm
o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzoo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud
mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes
(Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto
Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
a) La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será
menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
b) En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor
de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
c) En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el
espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
d) En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será
menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
 La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación
del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
Terminado
mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la
distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño
máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación
menor o igual a 5 veces el espesor de la losa. sin exceder de 45 cm.
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como ¡o requieran o permitan los planos de, diseño o como lo

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta
partida.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de
los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICIÓN
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo
de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.5.2. COLUMNAS
01.5.2.1. CONCRETO EN COLUMNAS F’C 210 KG/CM2
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
de las columnas.
MATERIALES
Cemento

Agua
o con sulfatos.
ASTM-C-109.
Agregados

ejecutando.
Aditivos.

Refuerzo metálico.

EJECUCIÓN
derrumbes.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
de humedad.
Agregados
siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
apropiados.

colocación.
rodeado de mortero.
Curado Del Concreto
Terminado
partida.
partida.
peralte.
MEDICIÓN
PAGO
01.5.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
DEFINICIÓN
vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán
de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
MATERIALES

EQUIPOS
EJECUCIÓN
Encofrado
tipo de trabajo.
Desencofrado
quiñaduras y despostillamientos.
CONTROL
Control Técnico

Terminado
proyecto.

dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio.
Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
01.5.2.3. ACERO EN COLUMNAS F’Y=4200 KG/CM2
DEFINICIÓN

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Tolerancia
Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
d) En Estribos:

elemento.
Armado del RNC.
e) La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será
f) En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor
g) En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el
h) En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será

permisibles.
Terminado
elemento.

partida.
MEDICIÓN
un total.
PAGO
trabajos.
01.5.3. COLUMNETAS
01.5.3.1. CONCRETO EN COLUMNETAS F’C 210 KG/CM2
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
de las columnas.
MATERIALES
Cemento

Agua
o con sulfatos.
ASTM-C-109.
Agregados

ejecutando.
Aditivos.

Refuerzo metálico.

EJECUCIÓN
derrumbes.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
de humedad.
Agregados
siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
apropiados.

colocación.
rodeado de mortero.
Curado Del Concreto

Terminado

partida.
partida.
peralte.
MEDICIÓN
PAGO
01.5.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS
DEFINICIÓN
MATERIALES

EQUIPOS
EJECUCIÓN
Encofrado
tipo de trabajo.
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico

Terminado
proyecto.

MEDICIÓN
PAGO
01.5.3.3. ACERO EN COLUMNETAS F’Y=4200 KG/CM2
DEFINICIÓN

DESCRIPCIÓN

MATERIALES
Acero de refuerzo

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico

Tolerancia
Gancho Estándar
e) En barras longitudinales:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
f) En Estribos:

elemento.
Armado del RNC.
i) La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será
j) En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor
k) En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el
l) En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será

permisibles.
Terminado
elemento.

partida.
MEDICIÓN
un total.
PAGO
trabajos.
01.5.4. VIGAS
01.5.4.1. CONCRETO EN VIGAS F’C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
de las columnas.
MATERIALES
Cemento

Agua
o con sulfatos.
ASTM-C-109.
Agregados

ejecutando.
Aditivos.

Refuerzo metálico.

EJECUCIÓN
derrumbes.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
de humedad.
Agregados
siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
apropiados.

colocación.
rodeado de mortero.
Curado Del Concreto

Terminado

partida.
partida.
peralte.
MEDICIÓN
PAGO
01.5.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado en el ítem 05.02.02, cuyo
cumplimiento es obligatorio.
MATERIALES

EQUIPOS
EJECUCIÓN
Encofrado
tipo de trabajo.
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico

Terminado
proyecto.

MEDICIÓN
PAGO
01.5.4.3. ACERO EN VIGAS F’Y=4200 KG/CM2
DEFINICIÓN

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Tolerancia
Gancho Estándar
g) En barras longitudinales:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
h) En Estribos:

elemento.
Armado del RNC.
m) La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será
n) En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor
o) En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el
p) En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será

permisibles.
Terminado
elemento.

partida.
MEDICIÓN
un total.
PAGO
trabajos.
01.5.5. VIGAS DE AMARRE
01.5.5.1. CONCRETO EN VIGUETA F’C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para vigas de amarre, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
DESCRIPCIÓN
de las columnas.
MATERIALES
Cemento
Agua
o con sulfatos.
ASTM-C-109.
Agregados

ejecutando.
Aditivos.

Refuerzo metálico.


EJECUCIÓN
derrumbes.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
de humedad.
Agregados
siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
apropiados.

colocación.

rodeado de mortero.
Curado Del Concreto

Terminado
partida.
partida.
peralte.
MEDICIÓN
PAGO
01.5.5.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGUETAS
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida y todo lo demás es como lo especificado en el ítem 05.02.02, cuyo
cumplimiento es obligatorio.
MATERIALES
EQUIPOS
EJECUCIÓN
Encofrado
tipo de trabajo.
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico

Terminado
proyecto.

MEDICIÓN
PAGO
01.5.5.3. ACERO EN VIGUETAS F’Y=4200 KG/CM2
DEFINICIÓN

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Tolerancia
Gancho Estándar
i) En barras longitudinales:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
j) En Estribos:

elemento.
Armado del RNC.
q) La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será
r) En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor
s) En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el
t) En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será

permisibles.
Terminado
elemento.

partida.
MEDICIÓN
un total.
PAGO
trabajos.
01.6. COBERTURAS
01.6.1. TIJERALES DE MADERA TORNILLO SEGÚN DISEÑO
DEFINICIÓN
Esta partida consiste en la habilitación, construcción y montaje de los tijerales de madera tornillo que
hacen la labor de soportar las cargas de las vigas, correas y soporte de la cobertura, y los arriostres que dan
rigidez y estabilidad a la estructura incluye el habilitado y montaje de apoyo.
EJECUCIÓN
Los tijerales serán construidos de madera tornillo y las dimensiones y medidas son como lo especifica el
diseño de los planos respectivos.
MEDICIÓN Y PAGO
El método de medición es unidad (UND), y el pago se efectuará al precio unitario que será la (Und).
01.6.2. CORREAS Y LISTONES DE MADERA TORNILLO 2”x3”
DEFINICIÓN
Esta partida considera la colocación de las correas y los tirantes una vez colocado los tijerales, estas
servirán para arriostrar y rigidizar la estructura de madera planteada, así como también servirán de soporte
de la cobertura que estará sujetado con tirafones de ¼”x5”.
DESCRIPCIÓN
La descripción de esta partida se rige estrictamente por lo especificado en los respectivos planos, y todo
los demás aspectos técnicos por lo descrito en el ítem 06.01.01 y 06.01.02.
EJECUCIÓN
Las correas y los tirantes se colocarán una vez instalados los tijerales y estas serán de madera tornillo de
primera y bien secos, se colocarán a las vigas haciendo uso de clavos de 3” siendo el dimensionamiento de
2”x3”.
MEDICIÓN
Se mide por la unidad de metro lineal (ML) con aproximación de 2 decimales, la medición será el
metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Se medirán por cantidades las
piezas de igual sección y longitud.
PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (ML) entendiéndose que dicho precio y pago
01.6.3. COBERTURA METALICA TERMO ACÚSTICA ROJA(TIPO CALAMINON).
DEFINICIÓN
Son elementos de cobertura de techos conformada de unidades de teja andina tipo Teja Andina que
cubren una superficie para protegerlo de la lluvia y las inclemencias del tiempo.
DESCRIPCIÓN
Las teja andina tipo Teja Andina son unidades de asbesto cemento prefabricadas que se usan para cubrir
los techos de la lluvia y poder evacuar las aguas de la precipitación pluvial.
MATERIALES
La teja andina tipo Teja Andina con características propias. Deberán ser unidades de calidad, que al
golpe con algún elemento emanen un sonido claro y vidrioso. Deberá ser compacto y no destruirse
fácilmente al raspado de la uña.
Serán básicamente taladro, llave de boca, etc.
EJECUCIÓN
Se colocarán las unidades de teja andina sobre la superficie de los tijerales y correas de madera. Se
sujetarán a través de tirafones de ¼” x 5”, con arandelas de plásticos o de caucho para evitar filtraciones y su
deslizamiento.
CONTROL
El control básico será que la colocación sea en forma homogénea y las columnas de tejas estén derechas.

Se aceptarán los trabajos siempre que se cumplan con las recomendaciones del residente de obra y con
la alineación de las tejas en el techo.
MEDICIÓN
Las tejas andinas se medirán por Metro Cuadrado (M2).
PAGO
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales.
01.6.4. CUMBRERA PARA C/LAMINA TERMO ACÚSTICA -ROJA
DEFINICIÓN
Son elementos de cobertura de techos conformada por unidades de cumbrera articulada superior e
inferior tipo Teja Andina que se ubica en la parte superior de la cobertura, cumpliendo la función de cubrir la
unión de los finales de la teja andina en este punto, para protegerlo de la lluvia y las inclemencias del tiempo
y darle un acabado uniforme.
DESCRIPCIÓN
Las cumbrera articuladas superior e inferior son unidades de asbesto cemento prefabricadas que se
empalman una sobre otra, para lo cual están diseñadas, se usan para cubrir el encuentro entre los finales
superiores de las caídas de las coberturas, de tal forma que quede protegida de los efectos climáticos de la
zona.
MATERIALES
La cumbrera debe ser de asbesto cemento tipo andina con características propias. Deberán ser unidades
de calidad, que al golpe con algún elemento emanen un sonido claro y vidrioso. Deberá ser compacto y no
destruirse fácilmente al raspado de la uña.
Serán básicamente taladro, broca, llaves de boca, etc.
EJECUCIÓN
Se colocarán las unidades de cumbrera en pareja una superior sobre una inferior. Se sujetarán a través
de tirafones de ¼”x5” con arandelas de plástico especiales para evitar filtraciones y su deslizamiento.
CONTROL
El control básico será que la colocación sea en forma homogénea y la fila de la cumbrera de tejas andina
esté derechas y no presenten aberturas, por donde pueda presentarse filtraciones de lluvia.

Se aceptarán los trabajos siempre que se cumplan con las recomendaciones del residente de obra y con
la alineación de las cumbreras de tejas en su respectiva ubicación y que cumplan las especificaciones técnicas
descritas en la ficha técnica del fabricante.
MEDICIÓN
Las cumbreras superior e inferior medirán por Metro Lineal(ML), el cual estará conformado por ambas.
PAGO
Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales.
02. ARQUITECTURA- AULAS –PUERTO VICTORIA
02.1. MUROS DE ALBAÑILERÍA
02.1.1. MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG TIPO IV
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarán
formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo de arcilla
de 9x13x25, en aparejo de soga, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de ladrillo
de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación,
cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al
ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de
color y no ser frágiles.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre
el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-
070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y
ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en
obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir la elevación se
dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las juntas, el aplomo de los
muros y a la dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada de agua, en
el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en
sentido vertical como los elementos horizontales, aunque la Entidad deberá considerar la más conveniente
ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de
morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por
volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se alojen
en los muros cuando los tubos tengan como diámetro ¼ del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se
les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
Granulometría
MALLA ASTM
% QUE PASA
No
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o
frágiles.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre ½ y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será
potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. La Entidad asumirá las especificaciones y dimensiones de
los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos según
el muro a construirse.
Cemento.
Agua.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se
usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban
el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El procedimiento
será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre
una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano
vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas.
Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la
altura máxima de muro que se levantará por jornada será de ½ altura. Una sola calidad de mortero deberá
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá
atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
 Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
 Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
 Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente
tratamiento previo.
 Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
 Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El
plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
 El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo
de morteros premezclados.
 Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
 Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
 Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañileria, estos
queden totalmente llenos de concreto fluido.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la
cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser
verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la
verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2” x 4” y de espesor igual al muro para la
fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado
(muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1” x 1” entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos
de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de
fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:

frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

 Dimensiones : 0.09 x 0.13 x 0.25 m. en promeclio.
 Resistencia Mínima a la Compresión: 100 kg/cm2 (f’b).
 Sección : Sólido o macizo.
 Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
 Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de
ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2
cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en
toda la edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera
de los siguientes procedimientos:

(muros exteriores).
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección correspondientes

dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las medidas estipuladas
en los planos de obra.
MEDICIÓN
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
02.1.2. MURO DE CABEZA LADRILLO KINGKONG TIPO IV
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en
su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de
color y no ser frágiles.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los

planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene dividiendo la carga de rotura

entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-
070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado
en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir la elevación
se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las juntas, el aplomo de
los muros y a la dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada de
agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00 m entre puntos,
tanto en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque la Entidad deberá considerar la más
conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso
de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por
volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se
alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro ¼ del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
Granulometría
MALLA ASTM
% QUE PASA
No
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
frágiles.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre ½ y 1/3 del espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será
potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. La Entidad asumirá las especificaciones y dimensiones de
los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos según
el muro a construirse.
Cemento.
Agua.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se
usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban
el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El procedimiento
será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre
una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano
vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas.
Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la
altura máxima de muro que se levantará por jornada será de ½ altura. Una sola calidad de mortero deberá
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá
atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
 Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
 Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
 Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente
tratamiento previo.
 Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
 Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El
plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
 El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo
de morteros premezclados.
 Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
 Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
 Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañileria, estos
queden totalmente llenos de concreto fluido.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la
cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser
verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la
verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2” x 4” y de espesor igual al muro para la
fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
(muros exteriores).
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:

frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

 Dimensiones : 0.09 x 0.13 x 0.25 m. en promeclio.
 Resistencia Mínima a la Compresión: 100 kg/cm2 (f’b).
 Sección : Sólido o macizo.
 Superficie : Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
 Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de
ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2
cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en
toda la edificación.

Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera
de los siguientes procedimientos:

(muros exteriores).
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección correspondientes

dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las medidas estipuladas
en los planos de obra.
MEDICIÓN
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
terminar los trabajos
02.2. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.2.1. TARRAJEO EN MURO INTERIOR Y EXTERIOR
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de
muros interiores de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
DESCRIPCIÓN
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la partida 02.01. Se requiere que
la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente ítem y
estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MEDICIÓN
El tarrajeo de muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
PAGO
02.2.2. TARRAJEO EN COLUMNAS
DEFINICIÓN
tarrajeo en columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
DESCRIPCIÓN
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito. Se requiere que la inspección a los
materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el presente ítem y estarán a cargo del
residente de obra y del supervisor de obra.
MEDICIÓN
El tarrajeo en columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
requieran para terminar los trabajos
02.2.3. TARRAJEO EN COLUMNETAS
DEFINICIÓN
tarrajeo en columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
El tarrajeo en columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
02.2.4. TARRAJEO EN VIGAS
DEFINICIÓN
tarrajeo en vigas de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
El tarrajeo en vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
02.2.5. VESTIDURA DE DERRAMES
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente los
derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los derrames en vanos, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad
de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo
especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de una edificación de poca
envergadura no se requiere el empleo de equipos solo de herramientas manuales como, palas, badilejos,
nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan derrames como acabado deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo
de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo
de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Proceso Constructivo.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados después que estas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la
adherencia.
CONTROL
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la partida.
02.2.6. BRUÑAS 1.0 cm.

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente los
derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar bruñas de 1.0 cm, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies
trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la
provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de una edificación de poca
envergadura no se requiere el empleo de equipos solo de herramientas manuales como, palas, badilejos,
nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados después que estas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la
adherencia.
CONTROL
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la partida.
02.3. PISOS Y PAVIMENTOS
02.3.1. FALSO PISO DE 2” DE CONCRETO 1:12
DESCRIPCIÓN
Se denominará así al solado de concreto pobre, plano y nivelado, de superficie rugosa, intermedio entre
el terreno y otro piso. Llevarán falso piso todos los ambientes ubicados en el primer piso en contacto directo
con el terreno y deberá ejecutarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos sobre
terreno convenientemente pactado.
Se empleará cemento Portland tipo I y hormigón de río, estos materiales deberán satisfacer las
condiciones indicadas en las especificaciones del concreto.
En el hormigón de río para falsos pisos no deberán agregarse piedra independientemente y las
dimensiones máximas de la piedra no excederán las 3”.
La superficie resultante debe ser rugosa, recomendándose en su acabado el uso de paleta de madera.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se empleará mezcla 1:8 cemento – hormigón f’c: 100 Kg/cm2, de 4” de espesor sobre el terreno. La
mezcla deberá ser seca de tal forma que no arroje agua a la superficie apisonada, para su correcta ejecución
se tendrá en cuenta:
 La sub rasante debe ser compactada a su máxima densidad obtenida, según AASHO T180, previa
remoción y eliminación de materias orgánicas, utilizando reglas de madera para controlar durante el vaciado,
tanto el nivel como el espesor correcto en que debe quedar el falso piso una vez fraguado.
 Se humedecerá abundantemente y se apisonará bien el terreno, emparejándolo y nivelándolo
convenientemente. Se colocará reglas de 4” a fin de asegurar una superficie plana y nivelada. La madera para
estas reglas podrá usarse en bruto.
 Previo al llenado, deberán colocarse las tuberías y accesorios que quedarán empotrados.
 Las dimensiones máximas a emplearse en cada paño no excederán los 6 metros lineales y la
separación entre las reglas de un mismo paño no excederán los 4 ml. Se recomienda emplear paños de 3 x 6
metros lineales.
 El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar a la vez paños inmediatamente
vecinos, de forma tal que solo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el
concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto, regularmente,
pesada y manejada por dos hombres, que emparejará y apisonará, logrando así una superficie plana,
nivelada, horizontal, rugosa y compactada..
 Cuando los primeros paños ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la
superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstos podrán sacarse, pero en todo
caso, no se retirarán antes de 6 horas después de terminado el llenado.
 Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del falso piso, sometiéndola así
a un curado adecuado de 3 a 4 días como mínimo
UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se medirán en metros cuadrados (m2) de falso piso ejecutado
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en el

presupuesto.
02.3.2. PISO DE CERÁMICO
DEFINICIÓN
los pisos de cerámico antideslizante.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámica vitrificada de 0.30 x 0.30 cm con una superficie no absorbente, acabado
rugoso, que se usará en servicios higiénicos y pasadizos. La colocación se hará de forma similar a la
especificada para los pisos de losetas, pero con fraguado de polvo de porcelana del color de la cerámica
vitrificada, serán de primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras. Se deberá
emplear un material similar aprobado por el proyectista y el ingeniero inspector.
MATERIALES
Cerámico de 0.30 x 0.30 m antideslizante.
Los cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones
o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado rugoso de 30 x 30 cm. antideslizante.
Cemento
Debe ser Portland Tipo I ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de Construcciones y se ajustarán
a las especificaciones dadas en el capítulo correspondiente a obras de concreto.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos,
sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del
mortero.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como, palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de los pisos de cerámico antideslizante se efectuara el contrapiso, debiendo emplearse
concreto con una mezcla de 1:5 cemento – arena de 0.04m. de espesor y el acabado se con mezcla cemento
– arena 1: 2 y 0.01 m. de espesor.
Luego de limpiar el contrapiso, se mojaran los cerámicos y deberán permanecer remojándose 12 horas
antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos,
efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes que el
mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con una lechada de
cemento sin que tenga consistencia de una pasta.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
El Ingeniero Inspector ordenará la demolición de aquellos pisos que al ser golpeados con un cuartón, en
vez de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que
la loseta no ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de Pisos
El fraguado de los pisos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos que serán regados con
continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo
de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las
obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Las unidades de cerámica deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente alineados,
debiéndose verificar las costuras que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de mano así
como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos para piso
antideslizante.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y
nivel de ingeniero para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran a través de una inspección
visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los
acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad
de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
 Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los

trabajos en el nivelado y acabado de los pisos de cerámico de alta frecuencia.
MEDICIÓN
El piso de cerámico antideslizante, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
02.3.3. PISO DE MACHIEMBRADO
DEFINICIÓN
los pisos de cerámico antideslizante.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cerámica vitrificada de 0.30 x 0.30 cm con una superficie no absorbente, acabado
rugoso, que se usará en servicios higiénicos y pasadizos. La colocación se hará de forma similar a la
especificada para los pisos de losetas, pero con fraguado de polvo de porcelana del color de la cerámica
vitrificada, serán de primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o rajaduras. Se deberá
emplear un material similar aprobado por el proyectista y el ingeniero inspector.
MATERIALES
Cerámico de 0.30 x 0.30 m antideslizante.
Los cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones
o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado rugoso de 30 x 30 cm. antideslizante.
Cemento
Agua
mortero.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como, palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de los pisos de cerámico antideslizante se efectuara el contrapiso, debiendo emplearse
concreto con una mezcla de 1:5 cemento – arena de 0.04m. de espesor y el acabado se con mezcla cemento
– arena 1: 2 y 0.01 m. de espesor.
Luego de limpiar el contrapiso, se mojaran los cerámicos y deberán permanecer remojándose 12 horas
antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos,
efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes que el
mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con una lechada de
cemento sin que tenga consistencia de una pasta.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
El Ingeniero Inspector ordenará la demolición de aquellos pisos que al ser golpeados con un cuartón, en
vez de un sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que
la loseta no ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de Pisos
El fraguado de los pisos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos que serán regados con
continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo
de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Las unidades de cerámica deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán totalmente alineados,
debiéndose verificar las costuras que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de mano así
como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los cerámicos para piso
antideslizante.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y
nivel de ingeniero para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran a través de una inspección
visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los
acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
especificados.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad
de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
 Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de los pisos de cerámico de alta frecuencia.
MEDICIÓN
El piso de cerámico antideslizante, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
02.4. ZOCALOS
02.4.1. ZOCALO DE CERAMICO
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente
sobre la parte inferior de los muros y paramentos arquitectónicos para darles protección, y cuya altura
dependerá de las especificaciones de los planos.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cemento y arena fina, acabado frotachado, serán ejecutados después de los tartajeos
de las paredes y antes de los pisos de cemento coloreado y pulido, serán de ¾” de espesor y una altura de
0.25 m. con respecto al nivel de piso terminado.
Se emplearán una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de madera
engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos
con coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará posteriormente.
MATERIALES
Cemento
Agua
mortero.
Arena Fina
Tendrá las características descritas en el ítem 02.01 de la presente fórmula.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales: palas, badilejos, nivel
de mano, plomada, bateas, plancha de pulir, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Ejecución
Se efectuar en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá una tarraja
cuyo perfil definitivo del contrazócalo. Posteriormente después de que comience el endurecimiento del
pañeteo se aplicará la capam de mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la tarraja definitiva.
Tratando de compactar la mezcla. El terminado final se hará con la plancha metálica apropiada.
En el tarrajeo definitivo, tratando de compactarla se retirarán con cuidado las guías de madera y se
efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya sido aprobada, que
se deberá seguir aplicar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de los materiales y mano de obra que cumplan con las especificaciones
técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas de su ejecución.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el plomado con el nivel de mano, que servirán como
guía para el acabado final.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano
para corroborar la verticalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
especificados.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos sobre verticalidad de las superficies ejecutadas,
comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.
 Cuando las superficies se encuentren perfectamente niveladas, verificando la calidad de los

trabajos y que tengan la altura especificada en los planos.
MEDICIÓN
El contrazócalo de cemento, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando la longitud total de la
partida, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
02.5. CCONTRAZOCALOS
02.5.1. CONTRAZOCALOS S/COLOREAR H = 20 CM, MZ 1:5 E=2CM
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente
sobre la parte inferior de los muros y paramentos arquitectónicos para darles protección, y cuya altura
dependerá de las especificaciones de los planos.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de cemento y arena fina, acabado frotachado, serán ejecutados después de los tartajeos
de las paredes y antes de los pisos de cemento coloreado y pulido, serán de ¾” de espesor y una altura de
0.25 m. con respecto al nivel de piso terminado.
Se emplearán una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de madera
engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos
con coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará posteriormente.
MATERIALES
Cemento
Agua
mortero.
Arena Fina
Tendrá las características descritas en el ítem 02.01 de la presente fórmula.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales: palas, badilejos, nivel
de mano, plomada, bateas, plancha de pulir, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Ejecución
Se efectuar en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá una tarraja
cuyo perfil definitivo del contrazócalo. Posteriormente después de que comience el endurecimiento del
pañeteo se aplicará la capam de mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la tarraja definitiva.
Tratando de compactar la mezcla. El terminado final se hará con la plancha metálica apropiada.
En el tarrajeo definitivo, tratando de compactarla se retirarán con cuidado las guías de madera y se
efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya sido aprobada, que
se deberá seguir aplicar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de los materiales y mano de obra que cumplan con las especificaciones
técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas de su ejecución.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el plomado con el nivel de mano, que servirán como
guía para el acabado final.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano
para corroborar la verticalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
especificados.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos sobre verticalidad de las superficies ejecutadas,
comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.

 Cuando las superficies se encuentren perfectamente niveladas, verificando la calidad de los

trabajos y que tengan la altura especificada en los planos.
MEDICIÓN
El contrazócalo de cemento, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando la longitud total de la
partida, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
(ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
02.6. CARPINTERÍA DE MADERA
02.6.1. PUERTA DE MADERA
DEFINICIÓN
Las puertas serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la calidad especificada en el
Cuadro de Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas, especificadas en los planos
de Carpintería de Madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban
golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
DESCRIPCIÓN
En las puertas de tableros rebajados o acanelados, el acabado debe ser de óptima calidad guardándose
la Inspección el derecho de rechazar las planchas falladas. Se tendrá en cuenta las indicaciones de
movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de
colocar los marcos, jambas y bisagras.
MATERIALES
Madera
Se utilizará exclusivamente Tornillo, madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos
o sueltos, sin rajaduras o paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte
su resistencia o apariencia.
Preservación
Toda la madera será preservada con pentanoclorofenol o similares, teniendo cuidado de que la pintura no se
extienda en la superficie que va tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y la fabricación
de un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo al madera empleada como auxiliar.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.
Elaboración
Las piezas serán acoplados y colocados perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener un
ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la
mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de la fibra sea
igual a la del esfuerzo axial.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas para carpintería de
madera como cepillos, serruchos, tirafones, etc.
EJECUCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de puertas, y otros elementos de carpintería que en los planos se
indican como “de madera” y los elementos necesarios para su colocación.
En general, salvo que los planos se especifiquen otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse será hecha con
madera de cedro nacional, o similar sin nudos grandes o sueltos.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que
pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificados en los planos de
carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras piezas
que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implementos a los que por cualquiera acción no
alcancen el acabado de la calidad especificada.
Todo trabajo se entregara cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa, uniforme y de buena
apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado, barnizado o pintado de acuerdo a lo que indique el
cuadro de acabados.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones, desgarramiento, orificios y
cualquier otra anomalía. Todas las piezas tendrán un tipo de veta similar, jaspe y tono.
Trabajos Comprendidos
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que excluye los otros
trabajos que se encuentran indicados en los planos, ni tampoco los demás trabajos de carpintería de madera
que sean necesarios para completar el proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el Residente.
Marcos.
Serán ejecutados de acuerdo a los planos de arquitectura. La superficie de los elementos se entregarán
limpias, planas con uniones y ensambles lijados y listos para recibir el acabado. Las uniones y ensambles se
asegurarán con tarugos de madera en orificios abiertos con taladros, mediante tornillos con cabezas
perdidas en huecos cilíndricos del mismo diámetro, que serán después rellenados con tarugos encolados,
con la fibra en el sentido del marco a fin de que se pierdan de vista.
En los planos se indica los elementos con medidas de sección nominal, para determinar la sección efectiva
después del maquinado. De lo contrario tomar en cuenta el siguiente cuadro:
SECCIÓN NOMINAL SECCIÓN EFECTIVA DE EMPLEO:
½” 12.70 mm 10.00 mm
¾” 19.10 mm 15.00 mm
1” 25.40 mm 20.00 mm
1 ½” 38.10 mm 35.00 mm
2” 50.80 mm 45.00 mm
3” 76.20 mm 70.00 mm
4” 101.60 mm 90.00 mm
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir el acabado. Se
fijarán a la albañilería por intermedio de clavos o tarugos de madera alquitranado, los que deben de haber
quedado convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.
Para la confección de los marcos se empleará madera nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por
insectos xilófagos.
CONTROL
Control Técnico
 Prueba de resistencia de la madera, deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos
los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas
de tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.
 En el almacenamiento de los materiales.
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas de tableros rebajados.
Espesor
Las formas de los tableros para las puertas así como el espesor de los marcos deberán estar secas y
debidamente tratadas para soportar las inclemencias del tiempo.
Terminado
mostrar las maderas rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura del proyecto.
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente secos fuertes, rígidos
y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de
calidad de la madera.

contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua,
lluvia) u otros agentes exteriores.
 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas serán diseñados para resistir con seguridad todas las inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
MEDICIÓN
La puerta de madera tornillo de tableros rebajados, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
PAGO
02.7. CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA
02.7.1. VENTANA METÁLICA
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los elementos de Fierro
que aparecen en los planos de detalles respectivos.
Los perfiles de Fierro serán de ¾” x ¾” x 2 mm. seleccionados teniendo en cuenta que se trata de un
proyecto de primera categoría y plancha metálica de Fierro de espesor de 1/16”.
DESCRIPCIÓN
Todo material correspondiente será previsto por firmas experimentadas, debiendo procederse a la
colocación de los elementos por personal experimentado.
Sobre la superficie de los perfiles y las planchas estarán debidamente lijados hasta eliminar todo rastro
de oxido, de rezago de soldadura, se dará una mano de pintura anticorrosivo. Esta pintura se aplicara en
taller y así llegará a la obra, después de la colocación de los elementos se le dará una segunda mano del
mismo Tipo de pintura y aplicada siguiendo las mismas especificaciones señaladas anteriormente en la obra.
La Entidad tomara la providencia a fin de que la carpintería de Fierro no sufra deterioros durante el
transporte a la obra y durante el tiempo que dure la construcción y entrega de la edificación.
MATERIALES
Plancha Metálica De 1/8” De Espesor

Deberán ser de acero laminado fabricados en Chimbote o similar, de los espesores especificados en el
plano de arquitectura y detalles.
Fierro C/Perfil de ¾”x3/4”x2 mm. Fija+Ref. “T” de 1”

Deberán ser PERFILES de acero estructural fabricados en Chimbote o similar, de los espesores
especificados en el plano de arquitectura y detalles.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: sierra para fierro, lijas, prensas, soldadora, etc.
EJECUCIÓN
Los perfiles de acero y las planchas metálicas se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su uso, el
perfil metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su
adherencia.
Procedimiento Constructivo
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los detalles graficados en los planos
del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea del trabajo requerido, es
decir que se deberá utilizar elementos como ángulos y tees del tipo normal estructural liviano y de calidad
comercial de los que se expenden en el mercado nacional en barras de 20’ de largo.
Deberá asimismo proveerse de los respectivos elementos tales como bisagras, pasadores u otros.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra,
libre de defectos y torceduras, con mano de pintura.
CONTROL
Control Técnico
 Prueba de resistencia del perfil de acero: deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y libre de óxidos, que
pueda soportar las inclemencias del tiempo.
 En el almacenamiento de los materiales.
 Durante la confección de las puertas.
 Durante la colocación de las puertas en obra.

Las formas y los espesores de los perfiles a usarse en las ventanas deberán basarse en el cuadro de
acabados de los planos de arquitectura.
mostrar los perfiles limpios de oxido, rígidos y nivelados de acuerdo a los planos de arquitectura del
proyecto.
Que los perfiles de acero para la construcción de las ventanas se encuentren adecuadamente
confeccionados y libre de óxidos para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
o de aspecto dudoso.
material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros
agentes exteriores.
materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
Cuando los perfiles de acero a usarse para la confección de ventanas cumpla con los requisitos mínimos de
garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICIÓN
Las puertas de plancha metálica con perfil, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.8. CERRAJERÍA
02.8.1. CHAPA DE 2 GOLPES
DEFINICIÓN
Son paneles fabricados con planchas metálicas de acero laminado en caliente a manera de cerramientos
que separarán las unidades de inodoros en los servicios higiénicos.
DESCRIPCIÓN
Similar a la partida 09.01.
MATERIALES
Se utilizará planchas metálicas de acero LAF de 1/16” de espesor y perfiles en forma de cuadrado de
1”x1” Tee de ½” x 1” x 1/8” que servirán de marco y arriostre.
Los mismos que los descritos en el ítem 09.01, de la presente fórmula.
EJECUCIÓN
Tal como se describe en el ítem 09.01, de esta fórmula.
CONTROL
MEDICIÓN
La división de fierro con perfil, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
Cuadrad (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
02.8.2. BISAGRA CAPUCHINA DE 3 ½” X 3 ½”
DEFINICIÓN
Son elementos longitudinales de fierro galvanizado de 2” que sirve de apoyo a los usuarios así como una
barrera donde sujetarse cuando les sea necesario que van ubicados al borde los corredores y evitar caídas
y/o accidentes.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Se utilizará fiero galvanizado de ø 2” servirán de marco con balaustres de tubo de fierro cuadrado negro
de 1 ”.
Los mismos que los descritos en el ítem 09.01, de la presente fórmula.

EJECUCIÓN
CONTROL
MEDICIÓN
La baranda metálica, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
02.8.3. MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS
DEFINICIÓN
Son elementos longitudinales de fierro galvanizado de 1” que sirve para tener acceso a la azotea.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Se utilizará fiero galvanizado de ø 2” servirán de marco con balaustres de tubo de fierro cuadrado negro
de 1 ”.
MEDICIÓN
La escalera de gato, se medirá por Unidad (UND), considerando el largo de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
02.9. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
02.9.1. VIDRIOS SEMIDOBLES
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de los vidrios en las ventanas de madera, que llevará
de acuerdo al tipo y modelo indicado en el cuadro de acabados.
DESCRIPCIÓN
Los ambientes Irán protegidos por ventanas de madera y estos a su vez por vidrios dobles transparentes.
MATERIALES
Vidrio semidoble
Se utilizará cristales translúcidos semidobles e incoloros. Todos estos previa muestra, deberán ser
aprobados por el Residente y por Ingeniero Supervisor de la obra.
Silicona
La silicona será fresca de característica pastosa blanda, capaz de moldearse fácilmente.
EQUIPOS
Se utilizará cortador de vidrio manual, espátula, aplicador, etc.
EJECUCIÓN
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, implementos
relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales se han adoptado en el proyecto.
Los vidrios serán de óptima calidad.
Proceso de colocación
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Residente.
Habiendo sido ya colocados los vidrios, estos deberán ser marcados o pintados con una lechada de Cal, para
evitar impactos y roturas por el personal de la obra.
Acabado
A la terminación y entrega de la obra, el Residente repondrá por su cuenta, todos los vidrios rotos, rajados o
averiados, debiéndose entregar lavados, libres de manchas de pintura o de cualquier otra índole.
Especificaciones
Los vidrios a emplearse serán según se indique en los planos de detalles correspondientes y de acuerdo a lo
señalado en el cuadro de acabados, todos estos previa muestra, deberán ser aprobados por el Residente.
Dimensiones
De acuerdo a los vanos existentes en las ventanas, los espesores de los vidrios serán dobles o semidobles, de
acuerdo a la dimensión propuesta en los planos de detalle y a la siguiente tabla:
Hasta 2.00 m. – vidrio semidoble.
Hasta 2.50 m. – vidrio doble.
Hasta 4.50 m. – vidrio triple.
CONTROL
Control Técnico
Basado en la inspección física de la textura, transparencia, espesor y calidad del vidrio.
Se verificará una adecuada colocación de los vidrios, que encajen adecuadamente en los espacios donde
están destinados sin que queden aberturas considerables. Se verificará la uniformidad de colocación de la
masilla como elemento de sujeción de los vidrios en las ventanas metálicas.
Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las ventanas metálicas y en las puertas deberán
basarse en el cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Terminado
mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas metálicas y en puertas de madera.

 Que los vidrios sean semidobles, translúcidos, e incoloros.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de unidades de
vidrio rajados o fracturados.
Deberán cumplir con las dimensiones estipuladas en los planos o con las definidas por el residente de obra.
MEDICIÓN
Los vidrios dobles, se medirá por unidad de Pie Cuadrado (P2), considerando la unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pie Cuadrado
(P2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
02.10. PINTURA
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos
de pintura y estucado en la obra (paredes cielorraso, vigas, contrazócalos, revestimientos, carpintería
metálica, carpintería de madera, en cobertura de calamina, etc.)
Los materiales a emplearse durante la ejecución de estos trabajos son:

 Imprimante
Es una pasta basado en látex a ser utilizado como imprimante, deberá ser un producto consistente al que
se le pueda agregar agua para dañe una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando
cuente con la aprobación del Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
 Pintura Látex
Son pinturas tipo supermate, superlátex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua de
resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a
las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o base
wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones e n su acabado.
 Pintura Anticorrosiva
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos inhibidores
del óxido.
 Pintura Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de aceites secantes
(crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o constituyendo un sistema
homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación.
La pintura a usar será de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio.
02.10.1. PINTURA EN MUROS, COLUMNAS Y VIGAS 2 MANOS
DESCRIPCIÓN
La pintura es el producto formado por uno o vados pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los
agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias
y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas y estucados
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser

fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
 La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color
y deberá estar exenta de terrenos y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
 La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de
pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos,
partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Antes de comenzar la pintura o estucados, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano, se harán los resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura o estucado, deben estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado o estucado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el propietario
La aplicación de la pintura o estucado se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y

colores serán determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que presentará el contratista.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por metro cuadrado (m²), de área pintada.
FORMA DE PAGO

presupuesto.
02.10.2. PINTURA EN CARPINTERÍA DE MADERA
Antes de iniciar los trabajos de pintura en puertas, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies
Se aplicara el siguiente procedimiento:

1.- Lijado preliminar y aplicación de una mano de barniz incoloro.
2.- Lijado y aplicación de dos manos adicionales.
3.- Tercera capa de barniz aplicada siempre y en todos los casos a cada 15 horas una de otra.
El acabado es brillante, sin marcas de brocha y que permite apreciar la textura y de la madera.
La unidad de medida y forma de pago es similar a lo descrito en el Ítem 16.01 de las presentes
especificaciones

verticales y lisas.
pintado.
convenientemente.
fuera.

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
presupuesto.
02.10.3. PINTURA VESTIDURA DE DERRAMES PUERTA Y VENTANA

verticales y lisas.
pintado.
convenientemente.
fuera.

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

presupuesto.
03. INSTALACIONES SANITARIAS- AULAS-PUERTOVICTORIA
03.1. SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
03.1.1. TUBERÍA PVC SAL 3” PLUVIAL.
DESCRIPCIÓN
Serán de PVC-SAL fabricados de una sola pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán
presentar una superficie lisa, con uniones de espigas y campana.
Serán adosadas a las paredes con abrazaderas de 3” x ½” o embutido en las columnas, y se conectaran al
sistema de desagüe, debiendo seguir los detalles especificados en los planos.
La tubería recibe y evacua al sistema del desagüe las aguas que circulan por las canaletas.
UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se medirán por metro lineal (ml.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal, de acuerdo al metrado valorizado y a los precios indicados en el
presupuesto.
03.1.2. CODO PVC SAL 3” X 90º
DESCRIPCIÓN
Son accesorios de PVC-SAL de peso normal con uniones de espigas y campana.
Serán fabricados de una sola pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán presentar una
superficie lisa.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad (Und.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad, de acuerdo al metrado valorizado y a los precios indicados en el presupuesto.
03.1.3. CANALETA SEMICIRCULAR GALVANIZADA DE 4 “
DESCRIPCIÓN
Se refiere a las cunetas de metal galvanizado de 1/32” adosadas a la pared, que recogen el agua proveniente
de las precipitaciones pluviales que caen sobre los techos.
Se colocaran tomando en cuenta las especificaciones y detalles de los planos; deberán tener una sección
adecuada que asegure el transporte del agua pluvial hacia la montante. Deberá tener un número adecuado
de soportes a lo largo de su extensión que eviten en la canaleta deformaciones en su sección y rebalse del
agua conducida.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
presupuesto.
03.1.4. SOPORTE DE CANALETA
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los soportes para cunetas de metal galvanizado de 1/32” adosadas a la pared, que recogen el
agua proveniente de las precipitaciones pluviales que caen sobre los techos.
Se colocaran tomando en cuenta las especificaciones y detalles de los planos; deberán tener una sección
adecuada que asegure el transporte del agua pluvial hacia la montante. Deberá tener un número adecuado
de soportes a lo largo de su extensión que eviten en la canaleta deformaciones en su sección y rebalse del
agua conducida.
UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se medirán por Unidad (und.).
FORMA DE PAGO
03.2. COLUMNETAS DE SOPORTE

03.2.1. CONCRETO EN FALSA COLUMNETA F‘C = 140 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para columnetas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica. Tendrá un fć = 140 Kg/cm 2.
DESCRIPCIÓN
Se ejecutará con los materiales y procedimientos que especifican en la partida general de obras de concreto
armado, teniendo en cuenta los criterios técnicos y recomendaciones que se describen arriba.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada, normalmente este
cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener
una variación de más del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos,
por lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar
al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
ASTM-C-109.
Agregados

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el
tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los
Angeles”, de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de ¾” para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el “slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga sea la indicada en los planos.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para modificar
las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para
tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a
las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán
de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente. Sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud. Se
prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado, como
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de
de humedad.
Agregados
siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
apropiados.

colocación.
Cuando se vacíe concreto reforzados se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce
rodeado de mortero.
Curado Del Concreto
depositará.
El espesor del recubrimiento es de 4 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
mostrar las columnetas parejas nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
partida.
partida.
Cuando las dimensiones de las columnetas cumplan satisfactoriamente con la de los planos, incluyendo
el peralte.
MEDICIÓN
PAGO
constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
03.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN FALSA COLUMNETA
DEFINICIÓN
MATERIALES

EQUIPOS
EJECUCIÓN
Encofrado
tipo de trabajo.
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico

Terminado
proyecto.

MEDICIÓN
PAGO
03.2.3. TARRAJEO EN FALSA COLUMNETA
DEFINICIÓN
superficie de los muros del tanque séptico, de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de los muros del tanque séptico con
impermeabilizante para evitar filtraciones del desagüe pluvial, asimismo con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad
de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo
especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado
en el presente ítem y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la partida 01.01 de la fórmula 02
de arquitectura.
MEDICIÓN
El tarrajeo pulido en interiores de los muros del tanque séptico, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
PAGO
03.2.4. PINTURA EN FALSA COLUMNETA
DESCRIPCIÓN
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente
redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
 La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color y
deberá estar exenta de terrenos y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y
no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
convenientemente.
fuera.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

presupuesto.
04. INSTALACIONES ELÉCTRICAS-AULSA PURTO VICTORIA

04.1. SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)
DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en los techos, los
cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos provistos de elementos que recibirán los artefactos de iluminación, los
cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y tomacorrientes serán plástico PVC
SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas de 90°
entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas octogonales
de F° G° del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Los equipos a usarse para la instalación de los tomacorrientes e interruptores son los convencionales
para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL
El Proveedor deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que la Gerencia
de Huando de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito será
responsabilidad total de Residente, pudiendo ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme, sin costo alguno para la Entidad ejecutora.

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICIÓN
Los centros de luz se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de
aislamiento y sus operaciones
04.2. SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE
DESCRIPCIÓN
Es la salida, ubicada en el muro o pared, que sirve para la toma o suministro de energía eléctrica a los
artefactos y/o equipos de iluminación a fin de proporcionar luz o fuerza. También se le denomina “Punto”.
Las salidas estarán conformadas por cajas octogonales de 4”x 1½” FºGº, que irán empotradas en
elementos de albañilería, se instalaran después de haber sido armado el muro o pared y serán asegurados
con cemento. Las tuberías empotradas en los muros que lleguen a las cajas, serán taponeadas con papel para
evitar el ingreso de material que obstruya o perjudique su uso. Para unir las tuberías de PVC con las cajas, se
utilizaran piezas de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja, se
utilizara pegamento para PVC. No se permitirá curvas de PVC hechas en obra, se utilizaran las curvas de
fábrica de radio estándar.
Antes del cableado todas las cajas se barnizaran. El cableado debe acomodarse en el interior dejando
solamente los terminales lo suficientemente largos para las conexiones.
UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se medirán por punto (Pto.).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por punto, de acuerdo al metrado valorizado y a los precios indicados en el presupuesto.
04.3. SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
DESCRIPCIÓN
Es la salida, ubicada en el muro o pared, que sirve para la toma o suministro de energía eléctrica a los
artefactos y/o equipos de iluminación a fin de proporcionar luz o fuerza. También se le denomina “Punto”.
Las salidas estarán conformadas por cajas octogonales de 4”x 1½” FºGº, que irán empotradas en
elementos de albañilería, se instalaran después de haber sido armado el muro o pared y serán asegurados
con cemento. Las tuberías empotradas en los muros que lleguen a las cajas, serán taponeadas con papel para
evitar el ingreso de material que obstruya o perjudique su uso. Para unir las tuberías de PVC con las cajas, se
utilizaran piezas de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja, se
utilizara pegamento para PVC. No se permitirá curvas de PVC hechas en obra, se utilizaran las curvas de
fábrica de radio estándar.
Antes del cableado todas las cajas se barnizaran. El cableado debe acomodarse en el interior dejando
solamente los terminales lo suficientemente largos para las conexiones.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
04.4. SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES SIMPLES CON PVC
DEFINICIÓN
Son las salidas con cajas rectangulares de fierro galvanizado, destinadas a recibir los artefactos de
interrupción y captación de energía eléctrica para diversos usos.
DESCRIPCIÓN
Las salidas para tomacorrientes serán con cajas rectangulares de fierro galvanizado pesado.
MATERIALES
Se utilizarán cajas rectangulares de fierro galvanizado pesadas, que garanticen una buena adherencia del
interruptor a recibir.
Los equipos a usarse para la instalación de las salidas para los tomacorrientes e interruptores son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, destornilladores, etc.
EJECUCIÓN
Su ejecución es realizada durante todo el cableado por especialistas en instalaciones eléctricas
CONTROL
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados en la partida y las pruebas a las que serán sometidas.

MEDICIÓN
Las salidas para tomacorrientes e interruptores se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Punto (PTO)
los trabajos. La ejecución del colocado de tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus
operaciones
04.5. TUBERÍAS DE CANALIZACIÓN
04.5.1. TUBERÍAS PVC SEL (ELECTRICAS) D=3/4”
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la construcción
por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía eléctrica.
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SAP (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y definidos por el
residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la sección del conductor que atravesará
por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SAP (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento para PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán de cloruro de
polivinilico comúnmente conocido con la denominación de PVC SAP, tipo pesado, según el estándar
americano en piezas de 3 m de largo, con campana en un extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:

 Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
 No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra, estos
deben ser de fábrica.
 Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón)
debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
 Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja Evitar la formación
de trampas, para que no acumulen la humedad.
 Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado N o 16.
 Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el
Residente solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que quedara asentada en
un acta o en el cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo,
pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usaran coplas plásticas a presión, con una campana a
cada lado para tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar campanas en obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se utilizara dos piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K. O. De la caja de fierro galvanizado y se enchufara en el otro
extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para garantizar la hermeticidad de la
misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan juntas de dilatación, de 4” de
carrera de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su vaciado con
concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC SEL pesados de 15 y 20
mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio de dirección.

Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y cuando cumplan con las
tolerancias mínimas permitidas.
MEDICIÓN
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la partida ejecutada, o
PAGO
(M) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
04.5.2. TUBERÍAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=1”
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la construcción
por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía eléctrica.
DESCRIPCIÓN
por ellos.
MATERIALES

Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo,
pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usaran coplas plásticas a presión, con una campana a
cada lado para tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar campanas en obra.
Conexiones a Caja
Curvas
Pegamento
misma.
carrera de PVC.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su vaciado con
concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados.
CONTROL
mm.

MEDICIÓN
PAGO
04.6. CONDUCTORES (CABLES)
04.6.1. CABLE ELÉCTRICO TW AWG – MNM 14 – 2.5 MM2
DEFINICIÓN
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo TW, con alambres unipolares. Para el
circuito de iluminación se utilizarán alambres de 2.5 mm2 y en los circuitos de tomacorrientes se usarán
conductores de 4.00 mm2 de calibre.
DESCRIPCIÓN
La instalación deberá cumplir lo siguiente:
 Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el tablero
principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo, estando prohibido el uso de
grasas y aceites.
 Los conductores serán continuos de caja a caída no permitiéndose empalmes entre el
tablero de servicio y el aparato de utilización.
 Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros,
protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
 A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las conexiones.
MATERIALES
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo que se usara es de
calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no permitiéndose
empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y
limpiaran con aire a presión.
Son los conductores aislados de cobre electrolítico, con forro termoplástico con aislamientos para 600V y
a la prueba de humedad, tipo TW para 60 °C o 140° F. Con los siguientes espesores de aislantes:
De 2.5 á 6.00 mm2 2/64”
De 10 mm2 3/64”
Más de 10 mm2 6/64”
Los colores a usarse serán iguales a los de la barra de cobre de los tableros de distribución:
R : Negro
S : Blanco
T : Rojo
Para llaves y tierra : Amarillo.
EQUIPOS
Los equipos a usarse básicamente serán los básicos para instalaciones eléctricas, tales como wincha y alicate
para electricista.
EJECUCIÓN
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el Residente
solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que quedara asentada en un acta o en
el cuaderno de obras.
CONTROL
Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra, estos deben ser de
fabrica.
Cada conexión de- tubería. PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón) debiendo
quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja Evitar la formación de trampas,
para que no acumulen la humedad.

Los trabajos ejecutados se aceptarán siempre y cuando cumplan con lo indicado líneas arriba.
MEDICIÓN
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de la partida ejecutada, o
PAGO
Lineal (ML) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos. La ejecución de los ductos incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.
ÍDEM ÍTEM 04.06.01
04.7. CAJAS
04.7.1. CAJA DE PASE FºGº LIV 6”X6”X3”
DEFINICIÓN
Son las cajas de registro que irán en las que desembocará el desagüe de la instalación sanitaria, están
ubicadas en la parte exterior.
DESCRIPCIÓN
Las cajas de registros en la instalación sanitaria se construirán en los lugares indicados en los planos y
con las medidas indicadas en planos, la profundidad mínima será de 0.50 centímetros; la pendiente de la
tubería debe estar concordante con la pendiente a la red general de desagües; salvo indicación especial en
planos.
EJECUCIÓN
Sobre terrenos convenientemente compactados se ejecutará un solado de concreto en proporción de
cemento hormigón 1:8, de 10 centímetros de espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo, en amarre de
soga la estructura de la caja con mezcla 1:4; y debe ser íntegramente tarrajeado y planchada con arena fina y
en proporción 1:3; las esquinas interiores deben ser cóncavas en el fondo; llevarán una media caña
convenientemente conformada con el diámetro de las tuberías concurrentes y Con bermas inclinadas en
proporción 1:4.
De quedar la caja de registro situada en la zona de jardines, la tapa será de concreto armado, con mezcla
cemento-arena y piedra partida con una resistencia de f’c = 175 kg/cm2 de 7 centímetros de espesor; llevará
armadura enmalla de fierro de 1 /4” de diámetro; deberá llevar dos agarraderas con varilla de 3 /8” de
diámetro las que deben quedar enrazadas ella cara superior de la tapa, las que deben ir frotachadas y con los
bordes boleados con radio de 0.05 metros.
Las cajas de registro cuya ubicación quede en piso de concreto serán con tapa y marco de fierro fundido.
Se tomará en cuenta para el dimensionamiento, lo siguiente:
Dimensiones interiores Diámetro

Profundidad
máximo de
de la caja máxima (mts.)
tuberías
10” x 20” 4” 0.60
12” x 24” 6” 0.80
18” x 21” 6” 1.00
24 x 24” 8” 1.20
Nota.- Para diámetros mayores a 8” o profundidades mayores a 1.20, deberá considerarse

buzones.
MANO DE OBRA
La mano de obra será especializada se ejecutará siguiendo normas de un buen aspecto en lo que se
refiere al alineamiento y aplomo de tuberías.
TRANSPORTE
Las tuberías deben ser transportadas con el máximo cuidado previniendo y evitando que sea golpeada.
Antes de su colocación en la zanja y durante su instalación se cuidará que en el interior no queden
obstáculos o materias extrañas que a la postre van a entorpecer el libre discurrir de las aguas servidas.
MEDICIÓN Y PAGO
El método de medición será por unidad (UND) obtenidos la cantidad de elementos de igual
características según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor. Y el pago será efectuado al
precio unitario que será por unidad (UND).
04.8. TABLEROS Y CUCHILLAS (LLAVES)
04.8.1. TABLERO GENERAL TERMOMAGNETICO MONOFASICO DE 12 POLOS

DESCRIPCIÓN
Será de gabinete para empotrar en pared, de FºGº de 1.5 mm de espesor debiendo tener provisión para
huecos ciegos de 15, 20, 25, 35 mm de acuerdo a las tuberías de entrada y salida.
Llevara una tapa del mismo material que la caja, empernada interiormente para cubrir los interruptores,
un marco con puerta y chapa pintado de gris martillado y en relieve debe llevar la denominación del tablero,
en la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente una
cartulina blanca con el directorio de circuito, este directorio debe ser hecho con letra imprenta.
Las dimensiones del gabinete serán recomendadas por el fabricante, deberá tener el espacio suficiente a
los cuatro costados para poder hacer el alambrado en ángulo recto.
Las barras serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad y deben ir aisladas de todo gabinete de
plataforma que cumplan las especificaciones de tableros de frente muerto para los tableros para empotrar.
Los interruptores serán automáticos termomagnéticos del tipo NO FUSE de 220 v., 60 Hz. 10 Kva.
Deberán tener protección contra sobrecarga por medio de una placa bimetálica y contactos de aleación de
plata, de tal forma que aseguren un excelente contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y
quemado. Los interruptores deben llevar claramente marcadas las palabras desconectado (OFF) y conectado
(ON) y deben ser intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes, llevaran
contactos de presión accionados por tornillos para recibir los conductores.
UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se medirán por unidad (Und.).
FORMA DE PAGO
Será por unidad, de acuerdo al metrado valorizado y a los precios indicados en el presupuesto.
04.8.2. TABLERO DE DISTRIBUCION CAJA METALICA DE 8 POLOS
DESCRIPCIÓN
Llevara una tapa del mismo material que la caja, empernada interiormente para cubrir los interruptores,
un marco con puerta y chapa pintado de gris martillado y en relieve debe llevar la denominación del tablero,
en la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente una
cartulina blanca con el directorio de circuito, este directorio debe ser hecho con letra imprenta.
Las dimensiones del gabinete serán recomendadas por el fabricante, deberá tener el espacio suficiente a
los cuatro costados para poder hacer el alambrado en ángulo recto.
Los interruptores serán automáticos termomagnéticos del tipo NO FUSE de 220 v., 60 Hz. 10 Kva.
Deberán tener protección contra sobrecarga por medio de una placa bimetálica y contactos de aleación de
plata, de tal forma que aseguren un excelente contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
04.9. ARTEFACTOS
04.9.1. FLUORESCENTE RECTO 2 X 40 W C / EQUIPO PARA ADOSAR
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los ambientes. Este tipo de artefacto
está destinado a recibir a los fluorescentes rectos de 2 x 40 Watt específicamente.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales y se indican los
detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la mejor calidad y
acabado final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes rectos de 2 x 40 W. de color negro, con rejilla de plástico.
Las lámparas fluorescentes serán “luz de día”.
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de iluminación para dejar
funcionando la unidad.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.

Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de potencia, arranque
normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
CONTROL
El Proveedor deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el residente
de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito, ser
responsabilidad total del Proveedor, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos
que no se encuentre conforme.

MEDICIÓN
Estos artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND)
los trabajos.
04.9.2. ARTEF. FLOURECENTE PARA SPOT – LIGT (PASADIZO)
IDEM AL ITEM 04.09.01
05. ESTRUCTURAS-MODULO ADMINISTRATIVO- PUERTO VICTORIA
05.1. OBRAS PROVICIONALES
IDEM AL ITEM 01.01
IDEM AL ITEM 01.02

IDEM AL ITEM 01.03
IDEM AL ITEM 01.04
IDEM AL ITEM 01.05
05.6. COBERTURAS
ÍDEM ÍTEM 01.06
06. ARQUITECTURA- MODULO ADMINISTRATIVO-PUERTO VICTORIA
ÍDEM ÍTEM 02
07. INSTALACIONES SANITARIAS – MODULO ADMINISTRATIVO-PUERTO VICTORIA
ÍDEM ÍTEM 03.04
08. INSTALACIONES ELECTRICAS-MODULO ADMINISTRATIVO-PUERTO VICTORIA
ÍDEM ÍTEM 04
09. ESTRUCTURAS - ALBERGUE PARA PROFESORES-PUERTO VICTORIA

DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EQUIPOS
EJECUCIÓN
CONTROL


MEDICIÓN
PAGO
09.1.2. TRAZOS Y REPLANTEO PRELIMINAR
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Estacas de Madera
Yeso
Cordel
EQUIPOS
EJECUCIÓN
el siguiente:


CONTROL
Control Técnico

del proyecto.


MEDICIÓN
PAGO
09.1.3. TRAZOS NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Estacas de Madera
Yeso
Cordel
EQUIPOS
EJECUCIÓN
el siguiente:


CONTROL
Control Técnico

del proyecto.

MEDICIÓN
PAGO
09.2.1. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS

DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
los planos
inspección.

EJECUCIÓN
terreno adecuado.
MEDICIÓN
vaciado.
PAGO
09.2.2. EXCAVACIÓN P/ZAPATAS AISLADAS HASTA 2.00 M DE PROFUNDIDAD
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para realizar el vaciado del concreto
que será el sistema de soporte de las estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
satisfactoriamente.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
de las zapatas.
Ejecución

obra.
CONTROL
Control Técnico

MEDICIÓN
PAGO
09.2.3. REFINE ,NIVELACION Y COMPACTADO
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
escombros.
EJECUCIÓN
escombros.
CONTROL
Control Técnico

MEDICIÓN
PAGO
09.2.4. RELLENO CON MATERIAL CLASIFICACION E=10CM

DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
escombros.
EJECUCIÓN
escombros.
CONTROL
Control Técnico

MEDICIÓN
PAGO
09.2.5. ELIMINACIÓN DE MATERIAL MANUAL
DEFINICIÓN
excedente proveniente de la excavación de forma manual.
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
PAGO
09.2.6. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO MASIVO INC. CARGUIO
DEFINICIÓN
mano de obra.
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN
PAGO
09.3.1. SOLADO PARA ZAPATA E=4” 1:12 CEMENTO/HORMIGÓN
DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón),
dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de
140 kg/cm2 en probetas normales de 6”x12”. Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores
características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente
niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
 Ddeberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % Que Pasa
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Agua
EQUIPOS
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN

CONTROL
Control Técnico
ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al
4%.
 En el tamiz.

colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones

indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.
sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el
material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.

contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena,
etc. evitando la mezcla de materiales
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12
(cemento-hormigón) de un espesor de 8” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de
obra.
 Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se
MEDICIÓN
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
09.3.2. CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 +30%P-G.
DEFINICIÓN
Los cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento - Hormigón), con
30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima
a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6”x12”. Salvo que el estudio de suelos especifique
otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no se colocarán
las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad
del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.

el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes
haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
MATERIALES

Malla % Que Pasa
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx.
diámetro.
Cemento
Agua

EJECUCIÓN
de diámetro.
CONTROL
Control Técnico
ejecutada.
 En el tamiz.

colocación del concreto y piedra grande río.
Espesor
Terminado

húmedos.
(cemento-hormigón) +30% de piedra grande Ø 8” máximo alcancen las dimensiones de la cimentación de

MEDICIÓN
PAGO
Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
09.3.3. SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:8 + 25% P.M
DEFINICIÓN
El concreto para sobre cimiento, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
estructura. Tendrá un fć = 175 Kg/cm 2.
DESCRIPCIÓN
Se ejecutará con los materiales y procedimientos que especifican en la partida general de obras de
concreto armado, teniendo en cuenta los criterios técnicos y recomendaciones que se describen arriba.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para los sobrecimientos reforzados será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de los sobreciemientos reforzados, será fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón,
humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
ASTM-C-109.
Agregados

ejecutando.
Aditivos.

Refuerzo metálico.

EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a los sobreciemientos reforzados. Sin encofrados, siempre que
lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no
se produzca derrumbes.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
de humedad.
Agregados
siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
apropiados.

colocación.
Cuando se vacíe concreto en los sobreciemientos reforzados se deberá evitar que golpee contra las
formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la
sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
rodeado de mortero.
Curado Del Concreto
depositará en los sobreciemientos reforzados.

El espesor del recubrimiento en los sobrecimientos reforzado es de 4 cm., y el peralte debe efectuarse
tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
mostrar los sobreciemientos reforzados parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
partida.
partida.

Cuando las dimensiones de los sobreciemientos reforzados cumplan satisfactoriamente con la de los
planos, incluyendo el peralte.
MEDICIÓN
PAGO
09.3.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO H=0.40
DEFINICIÓN ,
vaciado del concreto de los sobrecimientos, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no
deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
MATERIALES

EQUIPOS
EJECUCIÓN
Encofrado
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se
permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a
no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de
servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
tipo de trabajo.
Desencofrado
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o

causar trepitación. Se deberá esperar 2 días como mínimo para desencofrar los sobrecimientos.
quiñaduras y despostillamientos
CONTROL
Control Técnico

Terminado
proyecto.

dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta
resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho), la
medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Esta medición
será la suma de las áreas por encofrar las vigas, se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo
con el concreto por la longitud o altura del elemento. Las caras de las vigas que van empotradas en otros
elementos, deben de descontarse.
PAGO

09.4.1. ZAPATAS
09.4.1.1. CONCRETO EN ZAPATAS F’C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
de las columnas.
MATERIALES
Cemento

Agua
o con sulfatos.
ASTM-C-109.
Agregados

ejecutando.
Aditivos.

Refuerzo metálico.


EJECUCIÓN
derrumbes.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
de humedad.
Agregados
siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
apropiados.

colocación.
No se depositará en la estructura ninguna concreta que se haya endurecido parcialmente o que esté
rodeado de mortero.
Curado Del Concreto
Terminado
partida.
partida.
peralte.
MEDICIÓN
PAGO
09.4.1.2. ACERO EN ZAPATAS F’Y=4200 KG/CM2
DEFINICIÓN

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Tolerancia
Gancho Estándar
k) En barras longitudinales:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
l) En Estribos:

elemento.
Armado del RNC.
u) La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será
v) En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor
w) En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el
x) En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será

permisibles.
Terminado
elemento.

partida.
MEDICIÓN
un total.
PAGO
trabajos.
09.4.2. COLUMNAS
09.4.2.1. CONCRETO EN COLUMNAS F’C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
de las columnas.
MATERIALES
Cemento

Agua
o con sulfatos.
ASTM-C-109.
Agregados

ejecutando.
Aditivos.

Refuerzo metálico.

EJECUCIÓN
derrumbes.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
de humedad.
Agregados
siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
apropiados.

colocación.
rodeado de mortero.
Curado Del Concreto

Terminado

partida.
partida.
peralte.
MEDICIÓN
PAGO
09.4.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
DEFINICIÓN
MATERIALES

EQUIPOS
EJECUCIÓN
Encofrado
tipo de trabajo.
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico

Terminado
proyecto.


MEDICIÓN
PAGO
09.4.2.3. ACERO EN COLUMNAS F’Y=4200 KG/CM2
DEFINICIÓN

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico

Tolerancia
Gancho Estándar
m) En barras longitudinales:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
n) En Estribos:


elemento.
Armado del RNC.
y) La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será
z) En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor
aa) En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el
bb) En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será
permisibles.
Terminado
elemento.

partida.
MEDICIÓN
un total.
PAGO
trabajos.
09.4.3. COLUMNETAS
09.4.3.1. CONCRETO EN COLUMNETAS F’C=210 KG/CM2
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
de las columnas.
MATERIALES
Cemento

Agua
o con sulfatos.
ASTM-C-109.
Agregados

ejecutando.
Aditivos.

Refuerzo metálico.

EJECUCIÓN
derrumbes.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
de humedad.
Agregados
siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
apropiados.

colocación.
rodeado de mortero.
Curado Del Concreto

Terminado
partida.
partida.
peralte.
MEDICIÓN
PAGO
09.4.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS
DEFINICIÓN
MATERIALES

EQUIPOS
EJECUCIÓN
Encofrado
tipo de trabajo.
Desencofrado
CONTROL
Control Técnico

Terminado
proyecto.

MEDICIÓN
PAGO
09.4.3.3. ACERO EN COLUMNETAS F’Y=4200 KG/CM2
DEFINICIÓN

DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Acero de refuerzo

EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Tolerancia

Gancho Estándar
o) En barras longitudinales:
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8” 8 db
p) En Estribos:

elemento.
Armado del RNC.
cc) La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será
dd) En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será menor
ee) En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el
ff) En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será

permisibles.
Terminado
elemento.

partida.
MEDICIÓN
un total.
PAGO
trabajos.
09.4.4. VIGAS
09.4.4.1. CONCRETO EN VIGAS F’C=210KG/CM2
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
de las columnas.
MATERIALES
Cemento

Agua
o con sulfatos.
ASTM-C-109.
Agregados

ejecutando.
Aditivos.

Refuerzo metálico.

EJECUCIÓN
derrumbes.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
de humedad.
Agregados
siguiente tabla:
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
apropiados.

colocación.
rodeado de mortero.
Curado Del Concreto

Terminado
partida.
partida.
peralte.
MEDICIÓN
PAGO
09.5. COBERTURAS
IDEM ITEM 01.06
09.6. ARQUITECTURA- ALBERGUE PROFESORES
09.6.1. MUROS DE ALBAÑILERÍA

IDEM ITEM 02.01
09.6.2. REBOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
IDEM ITEM 02.02
09.6.3. PISOS Y PAVIMENTOS
IDEM ITEM 02.03
09.6.4. ZOCALOS
IDEM ITEM 02.04
09.6.5. CONTRAZOCALOS
IDEM ITEM 02.05
09.6.6. CARPINTERIA DE MADERA
IDEM ITEM 02.06
09.6.7. CERRAJERIA
IDEM ITEM 02.08
09.6.8. CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
IDEM ITEM 02.07
09.6.9. PINTURA
IDEM ITEM 02.10
09.7. INSTALACIONES SANITARIAS-ALBERGUE PUERTO VICTORIA

IDEM ITEM 04
09.8. INSTALACIONES ELECTRICAS-ALBERGUE PUERTO VICTORIA

IDEM ITEM 05.05
010. ESTRUCTURAS – MODULO COMEDOR SUM-PUERTO VICTORIA

IDEM ITEM 05.01
IDEM ITEM 05.02
IDEM ITEM 05.03
IDEM ITEM 05.04
010.5. COBERTURAS
IDEM ITEM 05.05
011. ARQUITECTURA- ALBERGUE PROFESORES
011.1.1. MUROS DE ALBAÑILERÍA

IDEM ITEM 02.01
011.1.2. REBOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
IDEM ITEM 02.02
IDEM ITEM 02.03
011.1.4. ZOCALOS
IDEM ITEM 02.04
011.1.5. CONTRAZOCALOS
IDEM ITEM 02.05
011.1.6. CARPINTERIA DE MADERA
IDEM ITEM 02.06
011.1.7. CERRAJERIA
IDEM ITEM 02.08
IDEM ITEM 02.07
011.1.9. PINTURA
IDEM ITEM 02.10
012. INSTALACIONES SANITARIAS-MODULO COMEDOR SUM PUERTO VICTORIA

IDEM ITEM 03
013. INSTALACIONES ELECTRICAS-MODULO COMEDOR SUM – PUERTO VICTORIA

IDEM ITEM 04
014. PATIO GENERAL
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EQUIPOS
EJECUCIÓN
CONTROL


MEDICIÓN
PAGO
014.1.2. TRAZOS Y REPLANTEO
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Estacas de Madera
Yeso
Cordel
EQUIPOS
EJECUCIÓN
el siguiente:


CONTROL
Control Técnico

del proyecto.


MEDICIÓN
PAGO
014.2. AREAS VERDES,ESCALERAS,RAMPAS Y VEREDAS EXTERIORES
014.2.1. VEREDAS Y PISOS EXTERIORES
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Estacas de Madera
Yeso
Cordel
EQUIPOS
EJECUCIÓN
el siguiente:


CONTROL
Control Técnico

del proyecto.

MEDICIÓN
PAGO
014.2.1.1. EXCAVACION PARA SARDINELES

DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para Los sardineles que son necesarias para realizar el vaciado del concreto.
DESCRIPCIÓN
satisfactoriamente.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
de las zapatas.
Ejecución

obra.
CONTROL
Control Técnico

MEDICIÓN
PAGO
014.2.1.2. CONCRETO F`C =175 KG/CM2
DEFINICIÓN
El concreto para la losa deportiva es un solado plano y nivelado, de superficie rugosa, que se apoya
directamente sobre el suelo natural o en relleno y que sirve de base a los pisos de la planta baja o los
ambientes que estén en contacto con el terreno.
DESCRIPCIÓN
El concreto para la losa deportiva será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento – Piedra
Chancada), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión de 175 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra
solución.
Los trabajos consisten en humedecer en compactar el terreno antes del vaciado una capa de concreto de por
lo menos 10 cm de espesor.
concreto.
MATERIALES
Tendrán las características lo descrito en el ítem 05.01.01 de la fórmula 01 de estructuras y de cumplimiento

obligatorio. Diferenciando sólo que para éste caso el concreto es de una resistencia de f’c=175 kg/cm2.
EQUIPOS
Tendrán las características lo descrito en el ítem 05.01.01 de la fórmula 01 de estructuras y de cumplimiento

obligatorio.
EJECUCIÓN
Se procederá de acuerdo a lo descrito en el ítem 05.01.01 de la fórmula de 01 de estructuras y de

cumplimiento obligatorio.
CONTROL

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

MEDICION
El concreto en losa, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
014.2.1.3. REFINE NIVELACION Y COMPACTACION
DEFINICIÓN
Comprende la preparación y acondicionamiento de la superficie del terreno.
DESCRIPCIÓN
El material de relleno será extendido y colocado en capas de 10 cm de espesor máximo, debiendo lograrse
un grado de compactación de por lo menos 90% del Proctor – Modificado.
Es preciso recomendar que a la compactación antes especificada se llegará en forma rápida con el uso
correcto del equipo apropiado y con la cantidad de agua correspondiente al óptimo contenido de humedad.
MEDICION
Se medirá por metro cuadrado (m2) del área refinada trazada, compactada y aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los planos, para esto, se medirán los metros
cuadrado que correspondan a esta partida necesaria para la realización de las obras de excavación de zanjas.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado(m2) entendiéndose que dicho precio y
014.2.1.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDA

DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa
de endurecimiento, dará forma a la vereda que permitirá proteger la parte inferior de los muros y los pisos
de la humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre el terreno compactado, siendo sus dimensiones las
indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES

Se utilizará exclusivamente madera montaña roble para encofrado, madera de primera calidad, seca, tratada
y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra, corta fierro, escuadras etc.)
EJECUCIÓN
ENCOFRADO
tipo de trabajo.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas
o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser
hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
CONTROL
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y
para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en sobrecimientos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones definidas en
los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 Kg/m2.
Espesor
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La dimensión
de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de la losa deportiva.
Terminado
proyecto.

Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuertes, rígidos y durables para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben
o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la
madera.
material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros
agentes exteriores.
materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
MEDICION
El encofrado y desencofrado de la losa, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
014.2.1.5. PISO ADOQUINAADO
014.2.2. SEMBRADO DE GRASS
014.2.2.1. SEMBRADO DE GRASS
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos en áreas verdes de tipo paisajistico trabajos de campo,
vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles, valiéndose únicamente del
trabajo del personal sin emplear maquinarias motorizados en el proceso.
DESCRIPCIÓN
Se trata de cubrir las áreas
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo a rellenar.
EQUIPOS
EJECUCIÓN
Deberá realizarse de forma uniforme teniendo en cuenta a vegetación existente.
014.2.3. SEMBRADO DE ARBUSTOS Y FLORES

014.2.3.1. SEMBRADO DE ARBUSTOS
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EQUIPOS
EJECUCIÓN
014.2.3.2. SEMBRADO DE FLORES
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EQUIPOS
EJECUCIÓN
014.2.4. SEMBRADO DE ARBUSTOS Y FLORES

014.2.4.1. SEMBRADO DE ARBUSTOS
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EQUIPOS
EJECUCIÓN
015. BANCA 01
015.1. BANCA DE MADERA SEGÚN DISEÑO
016. INSTALACIONES SANITARIAS EXTERIORES

016.1. SISTEMA DE AGUA FRIA
016.1.1. SALIDA DE AGUA FRÍA CON TUBERÍA PVC – DE ½
DESCRIPCIÓN
Corresponde a los puntos de conexión de agua de los inodoros, urinarios y lavabos.
Se refiere a la llegada de tuberías y accesorios (codos, uniones, etc.), en la salida, para la conexión con los
aparatos y griferías.
Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones PVC tipo macho, de acuerdo con el
diámetro de la tubería, hasta la colocación de los aparatos y griferías para evitar que se introduzcan materias
extrañas a las tuberías y se dañen o destruyan.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
016.1.2. CODO PVC – SAP ¾ “

DESCRIPCIÓN
Son las tuberías a partir de la salida de cada uno de los aparatos hasta la red principal que se conectara a la
red pública.
Serán de PVC SAP con uniones y accesorios roscados y con una presión de trabajo de 125 lbs/pulg 2
Se ejecutara siguiendo normas de un buen aspecto en lo que se refiere al alineamiento y aplomo de tubería.
Las roscas que tengan que efectuarse en la tubería durante la instalación se efectuaran con tarraja y con una
longitud de rosca de acuerdo a lo indicado en el siguiente cuadro:
Diámetro Largo Útil Diámetro Largo Útil
¼” 10.2 mm 1¼” 18.0 mm
⅜” 10.4 mm 1½” 18.4 mm
½” 13.6 mm 2” 19.2 mm
¾” 13.9 mm 2½” 18.9 mm
1” 17.3 mm 3” 30.5 mm
La tubería debe ser transportada con el máximo de cuidado, previniendo y evitando que sea golpeada. Antes
de su colocación en muros o pisos y durante su instalación, se cuidara que en el interior no queden
obstáculos o materias extrañas, que a la postre van a entorpecer el libre discurrir del agua, para evitarlo se
debe taponear las entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se interrumpa.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
presupuesto.
016.2. INATALACIONES SANITARIAS

016.2.1. TUBERIA PVC – SAL 6”
DESCRIPCIÓN
Serán de PVC-SAL fabricados de una sola pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán
presentar una superficie lisa, con uniones de espigas y campana.
Serán adosadas a las paredes con abrazaderas de 3” x ½” o embutido en las columnas, y se conectaran al
sistema de desagüe, debiendo seguir los detalles especificados en los planos.
La tubería recibe y evacua al sistema del desagüe las aguas que circulan por las canaletas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
presupuesto.
016.2.2. CODO PVC SAL 3” X 45°
DESCRIPCIÓN
Son accesorios de PVC-SAL de peso normal con uniones de espigas y campana.
Serán fabricados de una sola pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán presentar una
superficie lisa.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad (Und.).
FORMA DE PAGO
016.2.3. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12”x24”
DEFINICIÓN
Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías de desagüe y facilitar la
evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos permitiendo también el cambio de dirección.
DESCRIPCIÓN
Las cajas de Registro serán de concreto Prefabricado, con marco y tapa de Fierro Galvanizado o concreto. El
acabado final de la tapa podrá ser de otro material y de acuerdo al piso en que se instale.
MATERIALES
Caja prefabricada de Cámara de Inspección de 30 x 60 cm, tapa de fierro fundido, concreto para su asentado.
El equipo básico son las herramientas manuales como lampa, pico, badilejo, etc.
EJECUCIÓN
Consistirá en la colocación de Cajas de Registro en la instalación sanitaria, en los lugares indicados en el
plano, y será de 30 x 60m. (12" x 24") la profundidad será de 0.60 m. Para tuberías de 4" y de 0.80 m para
tuberías de 6".
CONTROL
Control Técnico
La primera caja de Registro tendrá una profundidad mínima de 0.35m. (caja de arranque). Es la más alejada
con respecto al colector público.
Deberán cumplir con la norma técnica peruana, y no debe presentar roturas, rajaduras, y sobre todo debe
tener el piso pulido y con medias cañas apropiadas para garantizar la evacuación de los residuos sólidos.
El interior de las cajas deberá ser Tarrajeado y pulido y el fondo deberá llevar medias cañas de diámetro de
las tuberías respectivas. Se instalarán cajas de Registro en las redes exteriores en todo cambio de dirección,
pendiente o diámetro y cada 15 m de tramos largos rectos.
Estará de acuerdo con la longitud del terreno cuyas aguas hay que evacuar, la pendiente de la tubería debe
estar concordante con la pendiente de la red general de desagüe, salvo indicación especial en plano.

Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del Residente.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los registros o cámaras de inspección se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la
seguridad necesaria en la ejecución.
MEDICION
La Cámara de Inspección se medirá por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad (UND)
mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
17. INSTALACIONES ELECTRICAS EXTERIORES
17.1. TUBERÍAS DE CANALIZACIÓN
17.1.1. TUBERÍAS PVC SEL D=3/4”
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la construcción por
donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía eléctrica.
DESCRIPCIÓN
por ellos.
MATERIALES

Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo, pero en
la unión de tramos de tubos sin campana se usaran coplas plásticas a presión, con una campana a cada lado
para tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar campanas en obra.
Conexiones a Caja
Curvas
Pegamento
misma.
carrera de PVC.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su vaciado con concreto,
del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados.
CONTROL
mm.

MEDICIÓN
PAGO
17.2. CONDUCTORES
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
grasas y aceites.
MATERIALES
Conductores
Son los conductores aislados de cobre electrolítico, con forro termoplástico con aislamientos para 600V y a la
prueba de humedad, tipo TW para 60 °C o 140° F. Con los siguientes espesores de aislantes:
De 2.5 á 6.00 mm2 2/64”
De 10 mm2 3/64”
Más de 10 mm2 6/64”
R : Negro
S : Blanco
T : Rojo
EQUIPOS
para electricista.
EJECUCIÓN
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el Residente solicitara
la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que quedara asentada en un acta o en el
cuaderno de obras.
CONTROL
fábrica.
Cada conexión de- tubería. PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón) debiendo quedar
mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja Evitar la formación de trampas, para
que no acumulen la humedad.

MEDICIÓN
PAGO
(ML) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
17.3. TABLEROS ELECTRICOS

17.3.1. TABLERO DE GENERAL
DESCRIPCIÓN
Llevará una tapa del mismo material que la caja, empernada interiormente para cubrir los interruptores, un
marco con puerta y chapa pintado de gris martillado y en relieve debe llevar la denominación del tablero, en
la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente una cartulina
blanca con el directorio de circuito, este directorio debe ser hecho con letra imprenta.
Las dimensiones del gabinete serán recomendadas por el fabricante, deberá tener el espacio suficiente a los
cuatro costados para poder hacer el alambrado en ángulo recto.
Los interruptores serán automáticos termomagnéticos del tipo NO FUSE de 220 v., 60 Hz. 10 Kva. Deberán
tener protección contra sobrecarga por medio de una placa bimetálica y contactos de aleación de plata, de
tal forma que aseguren un excelente contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
17.3.2. ARTEFACTOS
17.3.2.1. MEDIDOR ELÉCTRICO
17.3.2.2. POZO PUESTA A TIERRA
18. CERCO PERIMÉTRICO
18.1. OBRAS PRELIMINARES
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo, vale decir en
el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin impedimento alguno los
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EQUIPOS
EJECUCIÓN
CONTROL
MEDICIÓN
PAGO
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el Responsable
de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o
vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de
ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña corriente, pero
que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1
1/2”. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de los trabajos
de excavación.
Cordel
EQUIPOS
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por la Entidad de
acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de
el siguiente:


CONTROL
Control Técnico
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Ingeniero Residente en conformidad con
el Ingeniero Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación de los
ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
del proyecto.
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma adecuada y con los
equipos propuestos.
MEDICION
PAGO
18.2.1. EXCAVACION MANUAL PARA CIMIENTOS CORRIDOS
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
los planos
inspección.

EJECUCION
terreno adecuado.
MEDICION
vaciado.
PAGO
18.2.2. NIVELACION INT. APISONADO MANUAL
DEFINICIÓN
Comprende la preparación y acondicionamiento de la superficie del terreno.
DESCRIPCIÓN
El material de relleno será extendido y colocado en capas de 10 cm de espesor máximo, debiendo lograrse
un grado de compactación de por lo menos 90% del Proctor – Modificado.
Es preciso recomendar que a la compactación antes especificada se llegará en forma rápida con el uso
correcto del equipo apropiado y con la cantidad de agua correspondiente al óptimo contenido de humedad.
MEDICION
Se medirá por metro cuadrado ( m2) del área refinada trazada, compactada y aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los planos, para esto, se medirá los metros
cuadrado que correspondan a esta partida necesaria para la realización de las obras de excavación de zanjas.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado(m2) entendiéndose que dicho precio y
18.2.3. ELIMINACION CON TRANSPORTE (CARGUIO A MANO) REN.=25 M3/DIA
DEFINICIÓN
mano de obra.
DESCRIPCIÓN
MEDICION
PAGO
18.3.1. CIMIENTOS 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTO CORRIDO (CEMENTO PV)
DEFINICIÓN
Los cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 %
de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra
solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no se colocarán las
piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor.
MATERIALES
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias. Estarán
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias
orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una curva
de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán tomados
en el punto de mezclado del concreto.
Malla % Que Pasa

1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
diámetro.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
EQUIPOS Y HERRRAMIENTAS
EJECUCIÓN
de diámetro.
CONTROL
Control Técnico
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.

 En el tamiz.

colocación del concreto y piedra granDE río.
Espesor
Terminado

 Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
húmedos.
(cemento-hormigón) +30% de piedra granDE Ø 8” máximo alcancen las dimensiones de la cimentación de

MEDICION
PAGO
18.4. CERCO PERIMÉTRICO METÁLICO
18.4.1. POSTE TUBO LAC. 75MM x 75MM e=3MM

IDEM AL ITEM 02.07
18.4.2. TUBO LAC. 50MM x 25MM e=2MM

IDEM AL ITEM 02.07
18.4.3. TUBO LAC. 60MM x 40MM e=2MM
IDEM AL ITEM 02.07
19. PORTAL DE INGRESO
19.2.1. EXCAVACION
19.2.2. NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL
19.2.3. ELIMINACION CON TRANSPORTE (CARGUIO A MANO) R=25 M3/DIA
19.3.1. SOLADO PARA ZAPATA E=10 CM.
19.4.1. CONCRETO EN COLUMNAS F’C=175 KG/CM2
IDEM AL ITEM 01.05.02.01
19.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

19.4.3. ACERO EN COLUMNAS FY = 4200 KG/CM2
19.4.4. CONCRETO EN VIGAS F’C=175 KG/CM2
19.4.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
19.4.6. ACERO EN VIGAS FY = 4200 KG/CM2
19.4.7. CONCRETO LOSA MACIZA F’C=210 KG/CM2
19.4.8. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA MACIZA
19.4.9. ACERO EN LOSA MACIZA FY = 4200 KG/CM2
19.5. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
19.5.1. TARRAJEO EN COLUMNAS
19.5.2. TARRAJEO EN VIGAS
19.5.3. TARRAJEO EN SOBRECIMIENTOS

19.6. CARPINTERIA METALICA
19.6.1. PUERTA METALIXA SEGÚN DISEÑO
20. TANQUE ELEVADO CON TANQUE CISTERNA
20.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL PAR TANQUE ELEVADO
20.2. ESTRUCTURAS
20.2.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
20.2.1.1.EXCAVACION DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO H = 1.00 M.
20.2.1.2.NIVELACION Y COMPACTACION DE ZANJAS
20.2.1.3.RELLENO CON MATERIAL PROPIO
20.2.1.4.ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

20.2.2. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
20.2.2.1.SOLADO DE CONCRETO C:H 1:2 E=4” PARA ZAPATAS Y VIGAS DE CIMENTACION
20.2.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
20.2.3.1.ZAPATAS
20.2.3.1.1. CONCRETO EN ZAPATAS F’C=210 KG/CM2
20.2.3.1.2. ACERO EN ZAPATAS FY = 4200 KG/CM2
20.2.3.2.VIGAS DE CIMENTACION
20.2.3.2.1. CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F’C=210 KG/CM2
20.2.3.2.2. ACERO EN VIGAS DE CIMENTACION FY = 4200 KG/CM2
20.2.3.3.COLUMNAS
20.2.3.3.1. CONCRETO EN COLUMNAS F’C=210 KG/CM2
20.2.3.3.2. ACERO EN COLUMNAS FY = 4200 KG/CM2

20.2.3.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS
20.2.3.4.VIGAS
20.2.3.4.1. CONCRETO EN VIGAS F’C=210 KG/CM2
20.2.3.4.2. ACERO EN VIGAS FY = 4200 KG/CM2
20.2.3.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
20.2.3.5.LOSA MACIZA Y PLACAS DE CONCRETO
20.2.3.5.1. CONCRETO EN LOSAS PLACAS F’C=210 KG/CM2
20.2.3.5.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS Y PLACAS
20.2.3.5.3. ACERO EN LOSAS Y PLACAS FY = 4200 KG/CM2
20.3. ARQUITECTURA
20.3.1. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
20.3.1.1.MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG TIPO IV

20.3.2. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS
20.3.2.1.TARRAJEO EN MURO INTERIOR Y EXTERIOR
20.3.3. CIELORRASOS
20.3.3.1.CIELORRASO INCL. VIGAS EMPOTRADAS CON MORTERO
20.3.4.1.FALSO PISO DE 2” DE CONCRETO 1:12
20.3.4.2.ACABADO PULIDO DE PISO CON MORTERO 1:2 x 1.5 C.M DE ESPESOR
20.3.4.3.VEREDA RIGIDA DE CONCRETO F’C= 140 KG/CM2 INC. ENCOFRADO
20.3.5.1.ESCALERA DE GATO PARA EL TANQUE ELEVADO
DEFINICIÓN
Son estructuras de carpintería metálica de tubo f°g° que se colocan verticalmente en el tanque elevado.
DESCRIPCION
La carpintería metálica en escalera de gato que servirá como subir y bajar en el tanque elevado, será
confeccionado de tubos de F° G° de 1”2” y 3”, según el diseño en el plano
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán fierro liso de ½”, electrodo tipo 6012, lija de fierro Nº 8, thiner estándar,
tubos de fierro galvanizado de 1”,2” y 3”
Equipo
Se utilizarán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
CONTROL
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas los pasamanos, que estén en buen estado según lo
contemplado en el proyecto.
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto cumplimiento del
expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas en los planos.
ACEPTACION DEL TRABAJO
Basado en el control Técnico

Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos, verificando
que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
MEDICION Y PAGO
Medición
La medición de la baranda se hará por Metro Lineal (M).
PAGO
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios en metro lineal (m). del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
20.3.5.2.VENTANA METALICA
20.3.5.3.PUERTA METALICA DE 0.90x1.90 M.
20.3.6. CERRAJERIA
20.3.6.1.CHAPA DE 2 GOLPES
20.3.7. PINTURA
20.3.7.1.PINTURA EN MUROS, COLUMNAS, VIGAS Y CIELORRASOS
20.4. INSTALACIONES ELECTRICAS
20.4.1. SALIDAS DE CENTROS DE LUZ
20.4.1.1.SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)
IDEM AL ITEM 04.01
20.4.1.2.SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
IDEM AL ITEM 04.03
20.4.2. CANALIZACION Y/O TUBERIA
20.4.2.1.CANALIZACION DE TUBERIA ENTERRADA
20.4.2.2.TUBERÍAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=1”
DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la construcción por
donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía eléctrica.
DESCRIPCIÓN
por ellos.
MATERIALES

Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo, pero en
la unión de tramos de tubos sin campana se usaran coplas plásticas a presión, con una campana a cada lado
para tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar campanas en obra.
Conexiones a Caja
Curvas
Pegamento
misma.
carrera de PVC.
EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su vaciado con concreto,
del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados.
CONTROL
mm.

MEDICIÓN
PAGO
20.4.3. CONDUCTORES Y/O CABLES
20.4.3.1.REDES DE 2x2.5MM2 TW 1x2.5MM2
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
grasas y aceites.
MATERIALES
Conductores
Son los conductores aislados de cobre electrolítico, con forro termoplástico con aislamientos para 600V y a la
prueba de humedad, tipo TW para 60 °C o 140° F. Con los siguientes espesores de aislantes:
De 2.5 á 6.00 mm2 2/64”
De 10 mm2 3/64”
Más de 10 mm2 6/64”
R : Negro
S : Blanco
T : Rojo
EQUIPOS
para electricista.
EJECUCIÓN
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el Residente solicitara
la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma que quedara asentada en un acta o en el
cuaderno de obras.
CONTROL
fábrica.
Cada conexión de- tubería. PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón) debiendo quedar
mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja Evitar la formación de trampas, para
que no acumulen la humedad.

MEDICIÓN
PAGO
(ML) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
20.4.4. ARTEFACTOS ELECTRICOS
20.4.4.1.ELECTROBOMBA DE 1.5 HP
Definición
Las electrobombas son equipos para la impulsión de agua.
Descripción de la partida
La partida consiste en el suministro del equipo de bombeo (electro bomba de 1.5 HP) y los accesorios para su
instalación.
Materiales a utilizar en la partida
Los materiales a utilizar electro bomba y accesorios de instalación.
Equipo
El equipo a utilizar serán herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Modo de ejecución de la partida
Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente de Obra verificara y realizara en el momento oportuno las pruebas de calidad técnica de los
materiales que serán empleados en la partida.
b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto cumplimiento del
expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas en los planos.
Aceptación de los trabajos
1.-BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los trabajos, verificando que
exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
2.-BASADOS EN LA EJECUCIÓN
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito indispensable y
obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
Medición y forma de pago
Se medirá esta partida por Unidad (Und.).
El pago será por Unidad (Und), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye
compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios
para completar esta partida. La valorización se efectuara según los avances de obra, previa verificación del
Ingeniero Supervisor.
20.4.4.2.TABLERO GENERAL TERMOMAGNETICO DE 12 POLOS
DESCRIPCIÓN
Los interruptores serán automáticos termomagnéticos del tipo NO FUSE de 220 v., 60 Hz. 10 Kva. Deberán n
contra sobrecarga por medio de una placa bimetálica y contactos de aleación de plata, de tal forma que
aseguren un excelente contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado. Los
interruptores deben llevar claramente marcadas las palabras desconectado (OFF) y conectado (ON) y deben
ser intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes, llevaran contactos de
presión accionados por tornillos para recibir los conductores.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
20.4.4.3.TABLERO DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA
DESCRIPCIÓN
Los interruptores serán automáticos termomagnéticos del tipo NO FUSE de 220 v., 60 Hz. 10 Kva. Deberán n
contra sobrecarga por medio de una placa bimetálica y contactos de aleación de plata, de tal forma que
aseguren un excelente contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado. Los
interruptores deben llevar claramente marcadas las palabras desconectado (OFF) y conectado (ON) y deben
ser intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes, llevaran contactos de
presión accionados por tornillos para recibir los conductores.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
20.4.4.4.FLUORESCENTE RECTO 2x40W C/EQUIPO PARA ADOSAR
20.5. INSTALACIONES ELECTRICAS
20.5.1. REDES DE DISTRIBUCION
DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo, ubicación calidad y clase de las
tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los
requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los accesorios serán de PVC rígido clase 10
unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019,
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los Ramales e incluirá los
accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya
determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones
técnicas especificadas.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los diámetros y longitudes
especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a planos de instalaciones de
agua fría, posterior a la aprobación del residente quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de
los materiales a utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando se hace por el muro es más
caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que hay que utilizar y también por la mayor cantidad de
tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los dos casos hay que seguir los
ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar por el interior de ambientes, deben ser llevadas
por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse pegamento o cinta teflón para las
uniones según sea el caso.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado (PVC) de diámetro 1/2" o 3/4”
de acuerdo a los planos respectivos de distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para
Red de distribución de agua, con una presión mínima de trabajo de 10 Kg./cm2 con uniones roscas
fabricadas de acuerdo a las normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a los Ramales e incluirá
los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya
determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones
técnicas especificadas.
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando las juntas y uniones que no
tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.

contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del contratista.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se encuentre tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (Ml) de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
Pago
(Ml) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se
20.5.2. ACCESORIOS DE REDES PARA TUBERIA DE SUCCION

20.5.3. ACCESORIOS DE REDES PARA TUBERIA DE IMPLUSION
20.5.4. ACCESORIOS DE REDES PARA TUBO ALIMENTADOR
20.5.5. ACCESORIOS DE REDES PARA REBOSE Y LIMPIEZA
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección de una línea de distribución, en un
plano horizontal o vertical pero como derivación en forma ortogonal a la línea base.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la
obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo de agua en un plano horizontal para derivar el flujo a otra
parte sin interrumpir el normal sentido de la línea base. La derivación es ortogonal por lo que las tees tienen
tres embones. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico
de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las tees de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y el residente de
obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones del
proyecto.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de derivación con cambio de dirección a 90º según sea lo
necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO
4422 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios tee que queden bien instalados y sellados cumpliendo con los
diámetros definidos en los planos.
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo determinan
los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza (PZA) del
contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
21. TANQUE SEPTICO
21.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO – TANQUE SEPTICO
21.1.2. TRAZOS Y REPLANTEO – TANQUE SEPTICO
21.1.3. TRAZOS Y REPLANTEO – TUBERIAS
21.2.1. EXCAVACION MASIVA MANUAL
21.2.2. NIVELACION Y APISONADO MANUAL
21.2.3. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
21.3.1. SOLADO DE CONCRETO PARA TANQUE SEPTICO DE 3”
21.4.1. CONCRETO EN LOSA DE FONDO F’C=210 KG/CM2

21.4.2. ACERO EN LOSA DE FONDO FY = 4200 KG/CM2
21.4.3. CONCRETO EN MUROS F’C=175 KG/CM2
21.4.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS
21.4.5. ACERO EN MUROS FY = 4200 KG/CM2
21.4.6. CONCRETO EN LOSA DE TECHO F’C=175 KG/CM2
21.4.7. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE TECHO
21.4.8. ACERO EN LOSA DE TECHO FY = 4200 KG/CM2
21.4.9. TAPA PREFABRICADA DE C°A° DE 0.50M x 0.70M
21.5. REVOQUES Y ENLUCIDOS
21.5.1. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
DEFINICIÓN
superficie de tanque séptico, de acuerdo a lo especificado en los planos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies del tanque con impermeabilizantes, con la
finalidad que mantengan una uniformidad de presentación y que evite la filtración de aguas residuos , tanto
en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, Se
requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el
presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no más del 20%
pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100. Si se quiere hacer el cribado por una
sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N º 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Impermeabilizante.
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante).
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera
las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna debiéndose limpiar
la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una distancia
máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la
fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos ajenos
a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía
para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel
de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la
mezcla empleada.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para
la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear con
impermeabilizantes y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente
por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo del tanque l con impermeabilizantes, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.
21.6. INSTALACIONES SANITARIAS
21.6.1. TEE PVC SAL DE 4”
21.6.2. SUMINISTRO Y COLOCACION (TUBERIA DE PVC SAL 4”)
21.6.3. TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO DE 3” (NIPL C/ROSCA EN EXTS.)
21.6.4. TEE DE FIERRO GALVANIZADO DE 3”
21.6.5. CODO DE FIERRO GALVANIZADO DE 3”
21.6.6. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12”x24” CON TAPA F°F°

22. POZOS PERCOLADORES
22.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO – POZOS PERCOLADORES
22.1.2. TRAZOS Y REPLANTEO – POZOS PERCOLADORES
22.2.1. EXCAVACION MASIVA MANUAL

22.2.2. ACERREO DE MATERIAL EXCEDENTE
22.3.1. CONCRETO F’C = 175 KG/CM2 EN ANILLO
22.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO – POZOS PERCOLADORES
22.4.1. CONCRETO EN LOSA DE TECHO POZO PERCOLADORES F’C=210 KG/CM2
22.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS MACIZAS
22.4.3. ACERO EN LOSA EN LOSAS MACIZAS FY = 4200 KG/CM2
22.4.4. TAPA DE FIERRO FUNDIDO DE 12”x24” PARA CAJA DE REGISTRO
22.5. MUROS Y TABIQUES
22.5.1. MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA C/M 1:5
22.6. INSTALACIONES SANITARIAS
22.6.1. CODO PVC SAL DE 4”

22.6.2. SUMINISTRO Y COLOCACION (TUBERIA DE PVC SAL DE 4”)
22.7. FILTROS
22.7.1. FILTRO DE GRAVA O CASCAJO
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de desagüe, en un plano vertical.
MATERIALES
Los materiales serán seleccionado de una cantera que cumpla las características necesarias para el uso den el
pozo, y cumplirán con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.

contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo determinan
los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Metro Lineal (m) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
(m) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se
23. MOBILIARIO
23.1. EQUIPAMIENTO
23.1.1. MOBILIARIO ESCOLAR Y DOCENTE
DESCRIPCIÓN
El mobiliario escolar está diseñado para cumplir las diversas actividades.
CONSIDERACIONES DE FABRICACIÓN Y CALIDAD
Para la aceptación del mobiliario escolar, se verificará que éste se reciba en óptimas condiciones de acuerdo a los
planos sugeridos por la entidad que elaboró el estudio, los cuales fueron diseñados bajo las normas exigidas por
el ministerio de educación y los materiales que se indican en el mismo, para lo cual se realizará la inspección
correspondiente durante el proceso de fabricación y a la entrega del mobiliario de acuerdo a las especificaciones
técnicas.
Se evalúa los siguientes aspectos:
a) Identificación del modelo y del fabricante.

b) Tamaño correspondiente. Dimensiones totales y parciales, tolerancias.
c) Horizontalidad de la mesa, ángulo de respaldo y asiento de la silla.
d) Nivel de acabado de la superficie e interior de las cajuelas.
e) Boleado de las aristas y recorte de las esquinas.
f) Terminación de las esquinas y empalmes.
g) Cantidad de piezas y elementos de unión
h) Reconocimiento de los materiales empleados.
- Madera: Especie de calidad de la madera, el contenido de humedad de la madera, tratamiento preservante
si fuera necesario.
- Tablero aglomerado: Marca maciza acabado tipo soft ambas superficies, espesor correcto, sellado tapacanto
sintético tipo adhesivo térmico.
- Clavos tornillos, lacas o barnices, colas y otros productos industriales con debido registro de marca.
MEDICIÓN
La medición será tal y como se apreciaen los planos de arquitectura y detalle de las mismas.
PAGO:
El pago será por un global (GBL) de todo el mobiliario requerido.
24. IMPACTO AMBIENTAL
24.1. IMPACTO AMBIENTAL
DESCRIPCION:
Se define según el estudio de Impacto Ambiental
PAGO:
El pago será por un global (GBL) de todo el estudio.

Especificaciones Tecnicas 16-10

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Tecnicas 16-10

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

“INSTALACIÓN Y EQUIPAMIENTO DE LAS INSTITUCIONES

01.1. OBRAS PROVICIONALES

01.1.1. ALMACEN Y OFICINA Y GUARDIANIA

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

 La documentación presentados por el almacenero y vigilantes deben reflejar un buen

Basado en el Control Geométrico

Si cumplen con los detalles del control geométrico.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

 El pintado debe ser homogéneo, sin moteados y en forma clara.

Basado en el Control Geométrico

01.2. TRABAJOS PRELIMINARES

01.2.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

01.2.2. TRAZOS Y REPLANTEO PRELIMINAR

 Teodolito, nivel de ingeniero y miras o estadias.

 Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)

 En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de

 Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos

Control Geométrico y Terminado

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:

Basado en el Control Geométrico

01.2.3. TRAZOS NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

 Teodolito, nivel de ingeniero y miras o estadias.

 Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)

 En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de

 Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:

Basado en el Control Geométrico

01.3.1. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS

Antes de efectuarse el llenado del concreto de la cimentación, o de la colocación de las armaduras

01.3.2. EXCAVACIÓN P/ZAPATAS AISLADAS HASTA 2.00 M DE PROFUNDIDAD

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

01.3.3. REFINE ,NIVELACION Y COMPACTADO

El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición adecuada

Control Geométrico y Terminado

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Basado en el Control de Ejecución

Basado en el Control Geométrico

Basado en el nivel alcanzado.

01.3.4. RELLENO CON MATERIAL CLASIFICACION E=10CM