Codigos de Error en Español La Canon Ir Advance 5250i

MANUAL DE CODIGOS
CANON IR ADVANCE
5335-5240-5245
5250-5255
Código: E001-0000
 Descripción:La temperatura alta anormal en el termistor principal
1, 2
El termistor principal 1, 2 (TH1) detecta 260 grados C o más durante 0.2
segundos.
 Remedio:1. Siga los siguientes pasos: PANTALLA>
ANALÓGICO> FIX-C, o PANTALLA> ANALÓGICO> FIX-E; si es
inferior a 260 ° C, realice lo siguiente para borrar el error:
COPIADORA> FUNCIÓN> BORRAR> ERR; y luego apague /
encienda la corriente. Es 260 grados C o más, no encienda la
alimentación antes de reemplazar la unidad de película. 2. Reemplace la
unidad de película. 3. Reemplace la unidad del obturador. 4. Reemplace
la PCB controladora de CC (UN1). NOTA: Después de realizar el trabajo
de solución anterior, realice lo siguiente para borrar el error:
COPIADORA> FUNCIÓN> BORRAR> ERR.
 Código: E001-0001
 Descripción:La temperatura alta anormal en el Sub Termistor 1, 2
Sub Termistor 1, 2 (TH1) detecta 275 grados C o más durante 0.2
segundos.
 Remedio:1. Siga los siguientes pasos: PANTALLA>
ANALÓGICO> FIX-E2 o PANTALLA> ANALÓGICO> FIX-E3; si es
inferior a 275 ° C, realice lo siguiente para borrar el error:
COPIADORA> FUNCIÓN> BORRAR> ERR; y luego apague y luego
encienda la alimentación. Si son 275 grados C o más, no encienda la
alimentación antes de reemplazar la unidad de película. 2. Reemplace la
unidad de película. 3. Reemplace la unidad del obturador. 4. Siga los
siguientes pasos para verificar la unidad de FM5 y FM6: COPIADORA>
FUNCIÓN> PART-CHK> VENTILADOR; Si no funciona
correctamente, reemplace el ventilador. 5. Reemplace la PCB
controladora de CC (UN1). NOTA: Después de realizar el trabajo de
solución anterior, realice lo siguiente para borrar el error:
 Código: E001-0003
 Descripción:Error de alta temperatura detectado por hardware El
hardware detecta una temperatura alta anormal del termistor (termistor
principal 1: 264 ° C, termistor principal 2: 265 ° C, sub-termistor 1, 2:
280 ° C) durante 400 ms consecutivamente.
 Remedio:1. Si la temperatura detectada del termistor es menor que
la temperatura alta anormal especificada para el termistor, realice lo
siguiente para borrar el error: COPIADORA> FUNCIÓN> BORRAR>
ERR; y luego apague y luego encienda la alimentación. Si está a una
temperatura anormalmente alta, no encienda la alimentación antes de
reemplazar la unidad de película. 2. Reemplace la unidad de película. 3.
Reemplace la unidad del obturador. 4. Siga los siguientes pasos para
verificar la unidad de FM5 y FM6: COPIADORA> FUNCIÓN> PART-
CHK> VENTILADOR; Si no funciona correctamente, reemplace el
ventilador. 5. Reemplace la PCB controladora de CC (UN1). NOTA:
Después de realizar el trabajo de solución anterior, realice lo siguiente
para borrar el error: COPIADORA> FUNCIÓN> BORRAR> ERR.
 Código: E003-0000
 Descripción:Error detectado cuando el calentador está encendido
Después de encender el calentador, el termistor principal 2, el termistor
secundario 1 o el termistor secundario 2 detecta 21 grados C o más y 50
grados C o menos durante 3 segundos.
 Remedio:1. Siga los siguientes pasos para borrar el error:
encienda la alimentación. 2. Compruebe la conexión de los conectores
(conector de termistor y conector de CA). 3. Reemplace la unidad de
película. 4. Reemplace la unidad del obturador. 5. Reemplace la PCB
 Código: E003-0001
 Descripción:Detección anormal durante la alimentación de papel
Durante el control de impresión, el Sub Termistor detecta 70 grados C o
menos de la temperatura objetivo durante 5 segundos.
encienda la alimentación. 2. Compruebe si hay circuito abierto dentro del
conjunto de fijación y cualquier desconexión del conector. 3. Reemplace
la unidad de película. 4. Reemplace la unidad del obturador. 5.
Reemplace la PCB controladora de CC (UN1). NOTA: Después de
realizar el trabajo de solución anterior, realice lo siguiente para borrar el
error: COPIADORA> FUNCIÓN> BORRAR> ERR.
 Código: E003-0002
 Descripción:baja temperatura anormal cuando el calentador está
encendido (detección de desconexión)
Después de encender el calentador, cualquiera de los termistores detecta
20 grados C o menos durante 3 segundos.
encienda la alimentación. 2. Compruebe la conexión de los conectores
(conector de termistor y conector de CA). 3. Reemplace la unidad de
película. 4. Reemplace la unidad del obturador. 5. Reemplace la PCB
 Código: E003-0004
 Descripción:Tiempo de espera al inicio
Después de que se inició el control de inicio, el control de inicio no se
completa aunque hayan transcurrido 60 segundos.
 Remedio:1. Verifique la conexión de los conectores (conector de
termistor y conector de CA). 2. Reemplace la unidad de película 3.
Reemplace la unidad del obturador. 4. Reemplace la PCB controladora
de CC (UN1) NOTA: Después de realizar el trabajo de solución anterior,
realice lo siguiente para borrar el error: COPIADORA> FUNCIÓN>
BORRAR> ERR.
 Código: E004-0000
 Descripción:Error de detección de desconexión del termistor El
nombre de la señal, FUSER_CNCTX, detecta la desconexión durante
500 ms o más.
 Remedio:1. Compruebe si el conjunto de fijación está instalado. 2.
Compruebe la conexión de los conectores en el conjunto de fijación. 3.
Compruebe la conexión del conector de la PCB controladora de CC
(UN1). 4. Reemplace la unidad de película. 5. Reemplace la unidad del
obturador. 6. Reemplace la PCB controladora de CC (UN1).
 Código: E004-0001
 Descripción:Error en la detección de soldadura con relé
de fijación Soldadura del relé de fijación en la PCB del controlador de
CA
 Remedio:1. Reemplace la PCB del controlador de CA (el
reemplazo es necesario debido a la soldadura del relé). Se produce otro
error relacionado con la reparación (muy posible de E001) 2. Realice la
solución para el error ocurrido.
 Código: E009-0000
 Descripción:Error en la conexión
No se puede detectar ON con el sensor de presión de fijación aunque
hayan pasado 5 segundos.
 Remedio:1. Apague y luego ENCIENDA la corriente. 2. Retire y
luego reinstale el conjunto de fijación. 3. Siga los siguientes pasos para
mover M21: COPIADORA> FUNCIÓN> PART-CHK> MTR. Si el
motor gira correctamente: 4-1. Reemplace el conjunto de la unidad de
fijación. 5-1. Reemplace la PCB controladora de CC (UN1). Si el motor
no funciona correctamente: 4-2. Identificar y reemplazar el engranaje
defectuoso. 5-2. Reemplace el motor.
 Código: E009-0001
 Descripción:Error en la desconexión
No se puede detectar APAGADO con el sensor de presión de fijación
aunque hayan pasado 5 segundos.
luego reinstale el conjunto de fijación. 3. Siga los siguientes pasos para
mover M21: COPIADORA> FUNCIÓN> PART-CHK> MTR. Si el
motor gira correctamente: 4-1. Reemplace el conjunto de la unidad de
fijación. 5-1. Reemplace la PCB controladora de CC (UN1). Si el motor
no funciona correctamente: 4-2. Identificar y reemplazar el engranaje
defectuoso. 5-2. Reemplace el motor.
 Código: E009-0002
 Descripción:Error de presión (es muy posible que la grasa esté
dispersa en la superficie de la leva).
No se puede detectar la detención de la leva en la posición especificada,
incluso si se aplica presión 10 veces.
 Remedio:Limpie la grasa dispersa y el exceso de grasa en el
engranaje en la parte posterior de la máquina host. El procedimiento es el
siguiente. 1. Retire el conjunto de fijación. 2. Retire la cubierta del
engranaje en la parte posterior de la máquina anfitriona y retire el tapón
de liberación de presión y la placa de soporte de liberación de presión
(para que el engranaje se limpie fácilmente). 3. Limpie la grasa dispersa
alrededor de la leva de liberación de presión y la placa de presión con
papel sin pelusa humedecido con alcohol. 4. Limpie el exceso de grasa
en el costado del engranaje y el eje.
 Codigo: E012-0101
 Descripción:Error de señal del codificador Y del tambor 1 y 2
Error de señal del
codificador del tambor Y 1 y 2 (se detectó que el motor estaba girando,
pero no los codificadores).
 Remedio:1. Verifique la conexión del sensor 1 y 2 del codificador
del tambor (UN31, UN32). 2. Compruebe que la rueda del sensor del
codificador del tambor esté instalada correctamente. 3. Compruebe la
conexión de la PCB del controlador del tambor (UN4). 4. Gire
manualmente el rotor del motor del tambor en sentido antihorario y
verifique que la rueda del sensor del codificador del tambor gire. -> Si la
rueda no gira, reemplace la unidad de accionamiento del tambor. 5.
Extraiga el sensor del codificador del tambor para limpiar el sensor y la
rueda. 6. Reemplace el sensor del codificador del tambor. 7. Sustituya la
PCB del controlador del tambor (UN4).
 Código: E012-0102
 Descripción:Señal defectuosa con el sensor 1 del codificador del
tambor Y
La señal no se detectó durante 100 ms o más.
 Remedio:1. Verifique la conexión del sensor del codificador del
tambor 1. 2. Retire el sensor del codificador del tambor 1 (UN31) para
limpiar el sensor. 3. Reemplace el sensor del codificador del tambor 1. 4.
Verifique si el arnés del sensor del codificador del tambor está
defectuoso (reemplace el arnés si está desconectado). 5. Sustituya la PCB
del controlador del tambor (UN4).
 Código: E012-0103
tambor Y
 Remedio:1. Verifique la conexión del sensor del codificador de
tambor 2 (UN32). 2. Extraiga el sensor 2 del codificador del tambor para
Compruebe si el arnés del sensor del codificador del tambor está
 Código: E012-0104
 Descripción:Falla en la rueda del sensor del codificador del
tambor Y La
falla se detecta con la rueda del sensor del codificador del tambor Y
 Remedio:1. Retire el sensor del codificador del tambor para
limpiar el sensor (UN31, UN32) y la rueda. 2. Reemplace la rueda del
sensor del codificador del tambor. 3. Reemplace el sensor del codificador
del tambor. 4. Sustituya la PCB del controlador del tambor (UN4).
 Codigo: E012-0105
 Descripción:Falla en el control del motor del tambor Y
Rotación inestable del motor del tambor Y
 Remedio:1. Compruebe si el tambor está instalado. 2. Extraiga el
sensor del codificador del tambor (UN31, UN32) para limpiar el sensor y
la rueda. 3. Retire la unidad de proceso y luego instale (reinstale) la
unidad de proceso. 4. Reemplace la unidad de tambor. 5. Sustituya la
 Código: E012-0106
 Descripción:Fallo en la rotación del motor del tambor Y
El motor del tambor Y no gira a la velocidad especificada / se detiene.
 Remedio:1. Verifique la conexión del conector con el motor del
tambor Y (M1). 2. Compruebe la conexión del conector con el
controlador de batería PCB (UN4). 3. Verifique la ITB (para ver si la
ITB está desplazada / dañada. Consulte E075 si la ITB está
desplazada). 4. Reemplace la cuchilla de limpieza ITB. 5. Sustituya la
 Código: E012-0201
 Descripción:Error de señal
M Drum Encoder 1 y 2 M Error de señal M Drum Encoder 1 y 2 (Se
detectó que el motor estaba girando, pero no los codificadores).
 Código: E012-0202
 Descripción:Señal defectuosa con el sensor 1 del codificador de
tambor M
tambor 1. 2. Retire el sensor del codificador del tambor 1 (UN33) para
 Código: E012-0203
batería M
 Código: E012-0204
tambor M La
falla se detecta con la rueda del sensor del codificador del tambor M
 Remedio:1. Saque el sensor del codificador del tambor para
 Código: E012-0205
 Descripción:Falla en el control del motor del tambor M
Rotación inestable del motor del tambor M
 Código: E012-0206
 Descripción:Fallo en la rotación del motor del tambor M
El motor del tambor M no gira a la velocidad especificada / se detiene.
 Remedio:1. Verifique la conexión del conector con el motor de
tambor M (M2). 2. Compruebe la conexión del conector con el
 Codigo: E012-0301
 Descripción:C Error de señal del codificador de tambor 1 y 2
C Error de señal del codificador de tambor 1 y 2 C (Se detectó que el
motor estaba girando, pero no los codificadores).
 Codigo: E012-0302
tambor C
 Remedio:1. Compruebe la conexión del sensor del codificador del
tambor 1. 2. Extraiga el sensor del codificador del tambor 1 (UN35) para
 Codigo: E012-0303
tambor C
 Codigo: E012-0304
 Descripción:falla en la rueda del sensor del codificador del tambor
C La
falla se detecta con la rueda del sensor del codificador del tambor C
 Codigo: E012-0305
 Descripción:Falla en el control del motor del tambor C
Rotación inestable del motor del tambor C
 Codigo: E012-0306
 Descripción:Fallo en la rotación del motor de tambor C
El motor de tambor C no gira a la velocidad especificada / se detiene.
 Remedio:1. Verifique la conexión del conector con el motor de
tambor C (M3). 2. Compruebe la conexión del conector con el
 Código: E012-0401
 Descripción:Error de señal Bk Drum Encoder 1 y 2 Error de señal
Bk Drum Encoder 1 y 2 (Se detectó que el motor estaba girando, pero no
los codificadores).
tambor 1 y 2 (UN37, UN38). 2. Compruebe que la rueda del sensor del
 Codigo: E012-0402
tambor Bk.
 Remedio:1. Compruebe la conexión del sensor del codificador del
tambor 1. 2. Extraiga el sensor del codificador del tambor 1 (UN37) para
 Codigo: E012-0403
tambor Bk.
 Codigo: E012-0404
tambor Bk La
falla se detecta con la rueda del sensor del codificador del tambor Bk
 Código: E012-0405
 Descripción:Falla en el control del motor del tambor Bk
Rotación inestable del motor del tambor Bk
 Codigo: E012-0406
 Descripción:Fallo en la rotación del motor del tambor Bk
El motor del tambor Bk no gira a la velocidad especificada / se detiene.
 Remedio:1. Verifique la conexión del conector con el motor del
tambor (M4). 2. Compruebe la conexión del conector con el controlador
de batería PCB (UN4). 3. Verifique la ITB (para ver si la ITB está
desplazada / dañada. Consulte E075 si la ITB está desplazada). 4.
Reemplace la cuchilla de limpieza ITB. 5. Sustituya la PCB del
controlador del tambor (UN4).
 Código: E012-1000
 Descripción:Fallo en la rotación cuando se acciona el motor ITB.
El motor ITB no gira a la velocidad especificada / se detiene.
 Remedio:1. Verifique la conexión del conector con el motor ITB
(M13). 2. Compruebe la conexión del conector con la unidad ITB. 3.
Compruebe la conexión del conector con el PCB Drum Driver (UN4). 4.
Verifique la ITB (para ver si la ITB está desplazada o dañada. Consulte
E075 si la ITB está desplazada). 5. Reemplace la cuchilla de limpieza
ITB. 6. Reemplace la PCB del controlador del tambor (UN4).
 Código: E012-1001
 Descripción:Se detecta una falla antes de que se accione el motor
ITB.
La señal de BLOQUEO se detecta bajo antes de que se active el motor
ITB.
 Remedio:1. Verifique el cable conectado al motor ITB. 2.
Compruebe el cable conectado a la PCB del controlador del tambor
(UN4).
 Código: E012-2000
 Descripción:Fallo en la rotación de los motores de tambor (en
todos los colores) y
rotación defectuosa del motor ITB con todos los motores al mismo
tiempo (basado en el supuesto de que todos los motores no rotan)
 Remedio:1. Verifique el conector en el PCB Drum Driver
(UN4). 2. Compruebe el conector en la placa de relés (UN5). 3.
Verifique el interruptor de enclavamiento. 4. Revise el arnés del tambor.
 Código: E012-3000
 Descripción:Falla en los sensores del codificador del tambor (en
todos los colores)
Los sensores del codificador del tambor están defectuosos (en todos los
colores) al mismo tiempo.
 Remedio:1. Verifique el conector en el PCB Drum Driver
(UN4). 2. FU3 está desconectado en la PCB del controlador del tambor
(UN4) -> Verifique el arnés y reemplace la PCB del controlador del
tambor (UN4).
 Código: E012-3001
 Descripción:Falla en el control de Drum Motors en todos los
colores Los
controles de Drum Motors (en todos los colores) son defectuosos al
mismo tiempo.
 Remedio:Verifique la Unidad de proceso (para ver si está instalada
correctamente). Verifique la unidad de tambor (para ver si está instalada
correctamente).
 Código: E012-3002
 Descripción:Fallo en la rotación del motor del tambor (en todos
los colores) (M1, M2, M3, M4)
Todos los motores del tambor no giran a la velocidad especificada / se
detienen.
 Remedio:Verifique el conector en el PCB Drum Driver (UN4).
 Código: E013-0001
 Descripción:Error en el motor de agitación del tóner de reciclaje
El motor no pudo girar a la velocidad especificada.
 Solución:1. Compruebe la desconexión del motor de agitación del
tóner de reciclaje (M14). 2. Compruebe el nivel de tóner en el contenedor
de reciclaje de tóner (reemplace el contenedor de reciclaje de tóner si el
nivel de tóner es demasiado). 3. Reemplace el motor de agitación del
tóner de reciclaje. 4. Reemplace la PCB del controlador de alimentación
de recolección (UN2). 5. Reemplace la PCB controladora de CC (UN1).
 Código: E014-0001
 Descripción:Error en la fijación del motor
 Remedio:1. Verifique el conjunto de fijación. 2. Retire y luego
instale el conjunto de fijación. 3. Reemplace la unidad de película. 4.
Reemplace el motor de fijación. 5. Reemplace la PCB controladora de
CC (UN1).
 Código: E020-0011
 Descripción: Elerror en el
nivel de parche de Y Developing Assembly es superior al límite superior
objetivo, aunque el nivel de parche se minimizó en el momento de la
inicialización del parche.
 Remedio:siga los siguientes pasos: PANTALLA> P-LED-
DA; realice la limpieza primero si P-LED-DA es 3F o más. 1.
Compruebe la instalación del conjunto de revelado y el tambor. 2.
Limpie la ventana del sensor de parche (UN47, UN48, UN49). 3.
Reemplace el sensor de parche. 4. Reemplace el tambor.
 Código: E020-0012
nivel de parche de M Developing Assembly es superior al límite superior
Reemplace el sensor de parche. 4. Reemplace el tambor
 Código: E020-0013
nivel de parche de C Developing Assembly es superior al límite superior
 Código: E020-0014
nivel de parche de ensamblaje en desarrollo de Bk es superior al límite
superior objetivo, aunque el nivel de parche se minimizó en el momento
de la inicialización del parche.
 Código: E020-0021
nivel de parche de Y Developing Assembly es inferior al límite inferior
objetivo aunque el nivel de parche se maximizó en el momento de la
DA; realice la limpieza primero si P-LED-DA es 3F o más. Si el valor
del Sensor de parche (UN47, UN48, UN49) muestra 1 dígito, verifique
que el Ensamblaje de revelado esté instalado, y luego realice la solución
desde 3. 1. Verifique la instalación del Ensamblaje de revelado y el
Tambor. 2. Limpie la ventana del sensor de parche. 3. Reemplace el
sensor de parche. 4. Reemplace el tambor.
 Código: E020-0022
nivel de parche de M Developing Assembly es inferior al límite inferior
objetivo, aunque el nivel de parche se maximizó en el momento de la
 Código: E020-0023
nivel de parche de C Developing Assembly es inferior al límite inferior
objetivo, aunque el nivel de parche se maximizó en el momento de la
 Código: E020-0024
nivel de parche de ensamblaje en desarrollo de Bk es inferior al límite
inferior objetivo, aunque el nivel de parche se maximizó en el momento
de la inicialización del parche.
sensor de parche. 4. Reemplace el tambor
 Codigo: E020-0101
 Descripción:Error en el ensamblaje de desarrollo Y
El valor es mayor que el límite superior para el parche.
Compruebe si el sensor de parche está desconectado. 4. Reemplace el
 Codigo: E020-0102
 Descripción:Error en el ensamblaje de desarrollo M
 Código: E020-0103
 Descripción:Error en el ensamblaje en desarrollo de C
 Codigo: E020-0104
 Descripción:Error en el ensamblaje de desarrollo Bk
 Código: E020-0130
El promedio del valor de referencia de ATR era inferior al valor
especificado en el momento de la inicialización del sensor de ATR.
 Remedio:1. Verifique el cortocircuito del arnés del sensor ATR
(TS5). 2. Reemplace el ensamblaje de revelado.
 Codigo: E020-0131
El promedio del valor de referencia de ATR fue mayor que el valor
 Remedio:1. Compruebe si el conector del sensor ATR (TS5) está
conectado correctamente. 2. Verifique el cortocircuito del arnés del
sensor ATR. 3. Reemplace la Asamblea de Desarrollo
 Código: E020-0140
 Descripción:Error en el ensamblaje de desarrollo en Y
No se puede ajustar el voltaje de control en el momento de la
inicialización de ATR: menor que el valor especificado (3.2V).
sensor ATR. 3. Reemplace el ensamblaje de revelado.
 Codigo: E020-0141
 Descripción:Error en el ensamblaje de desarrollo en Y
inicialización del ATR: excede el valor especificado (6.8V).
 Código: E020-0190
 Descripción:Error en el desarrollo de la Asamblea Y
Error en el límite inferior de la señal con el valor detectado de muestreo
ATR
 Remedio:1. Compruebe si el conector del sensor ATR está
desconectado. 2. Verifique el cortocircuito del arnés del sensor ATR
 Código: E020-0191
 Descripción:Error en el conjunto de desarrollo Y
Error en el límite superior de la señal con el valor detectado de muestreo
ATR
 Remedio:1. Compruebe la fuga de tóner de la unidad de búfer de
tóner. 2. Compruebe el nivel de tóner en el Contenedor de tóner. 3.
Reemplace el ensamblaje de revelado. 4. Compruebe el cortocircuito del
arnés con el sensor de suministro de búfer de tóner (PS1).
 Código: E020-01B0
 Descripción:Error en el
error de límite inferior de la relación de desarrollo del conjunto de
desarrollo Y en el momento de la secuencia de impresión (gran cantidad
de tóner en el conjunto de desarrollo)
 Remedio:siga los siguientes pasos: PANTALLA> DENS> DENS-
Y; Si DENS-Y es ligeramente superior al 5.0%, imprima 10 hojas de
imagen sólida con el color que causa el error (para reducir la relación T /
D). Vea el modo de servicio nuevamente para ver si el problema ha
mejorado. El remedio está completo si se mejora. Si no, realice el
siguiente trabajo de remedio. 1. Compruebe si el conector del sensor
ATR (TS5) está desconectado. 2. Verifique el cortocircuito del arnés del
 Descripción:error en el
error de límite superior de la relación de desarrollo del conjunto de
desarrollo Y al momento de la secuencia de impresión (pequeña cantidad
 Remedio:1. Imprima 10 hojas de hojas blancas (en blanco) (para
aumentar la relación T / D). 2. Compruebe la fuga de tóner de la unidad
de búfer de tóner. 3. Compruebe el nivel de tóner en el Contenedor de
tóner. 4. Reemplace el ensamblaje de revelado. 5. Compruebe el
cortocircuito del arnés del sensor de suministro de tóner (PS1).
 Código: E020-0201
El valor es inferior al límite inferior del parche.
del sensor de parche (UN47, UN48, UN49) muestra 1 dígito, realice la
solución desde 3. Si el área de suministro del ensamblaje en desarrollo
está muy sucia, se puede perder el tóner. 1. Compruebe la instalación del
conjunto de revelado y el tambor. 2. Limpie la ventana del sensor de
parche. 3. Compruebe si el sensor de parche está desconectado. 4.
Reemplace el sensor de parche. 5. Reemplace el tambor. 6. Compruebe
la fuga de tóner de la unidad de búfer de tóner. 7. Compruebe el nivel de
tóner en el Contenedor de tóner. 8. Compruebe el cortocircuito del arnés
del sensor de suministro de tóner (PS1).
 Código: E020-0202
 Código: E020-0203
 Código: E020-0204
 Descripción:Error en el ensamblaje de desarrollo de Bk
El valor es inferior al límite inferior del parche
 Codigo: E020-0230
 Codigo: E020-0231
 Codigo: E020-0240
 Descripción:Error en el conjunto de desarrollo M
 Codigo: E020-0241
 Descripción:Error en el conjunto de desarrollo M
inicialización de ATR: excede el valor especificado (6.8V).
 Codigo: E020-0290
 Descripción:Error en M
Error de ensamblaje en desarrollo en límite inferior de señal con valor
detectado de muestreo ATR
 Código: E020-0291
 Descripción:Error en M
Error de ensamblaje en desarrollo en límite superior de señal con valor
error de límite inferior de la relación TD del conjunto de desarrollo M en
el momento de la secuencia de impresión (gran cantidad de tóner en el
conjunto de desarrollo)
M; Si DENS-M es ligeramente superior al 5.0%, imprima 10 hojas de
error de límite superior de la relación TD del conjunto de revelado M en
el momento de la secuencia de impresión (pequeña cantidad de tóner en
el conjunto de revelado)
 Código: E020-0330
especificado en el momento de la inicialización del sensor de ATR
 Codigo: E020-0331
 Codigo: E020-0340
 Codigo: E020-0341
 Código: E020-0390
 Descripción:Error en el desarrollo de C
Error de ensamblaje en el límite inferior de la señal con el valor
desconectado. 2. Compruebe el cortocircuito del arnés del sensor ATR
 Codigo: E020-0391
 Descripción:Error en el error de ensamblaje en desarrollo C
en el límite superior de la señal con el valor detectado de muestreo ATR
error de límite inferior de la relación TD del conjunto de revelado C en el
momento de la secuencia de impresión (gran cantidad de tóner en el
conjunto de revelado) s.
C; Si DENS-C es ligeramente superior al 5.0%, imprima 10 hojas de
error de límite superior de la relación TD del conjunto de revelado C en
el momento de la secuencia de impresión (pequeña cantidad de tóner en
el conjunto de revelado)
 Código: E020-0430
 Código: E020-0440
 Código: E020-0441
 Código: E020-0490
 Descripción:Error en el desarrollo del ensamblaje Bk
Error en el límite inferior de la señal con el valor detectado de muestreo
ATR
 Código: E020-0491
 Descripción:Error en el desarrollo del ensamblaje Bk
Error en el límite superior de la señal con el valor detectado de muestreo
ATR
error de límite inferior de la relación de desarrollo del conjunto de
desarrollo Bk en el momento de la secuencia de impresión (gran cantidad
K; Si DENS-K es ligeramente superior al 5.0%, imprima 10 hojas de
error de límite superior de la relación TD del ensamblaje en desarrollo
Bk en el momento de la secuencia de impresión (pequeña cantidad de
tóner en el ensamblaje en desarrollo)
 Codigo: E021-0100
 Descripción:Error en el motor de desarrollo Y
 Remedio:1. Verifique la carga aplicada al Ensamblaje de revelado
(gire el engranaje con la mano para verificar si la carga es apropiada. Si
la carga es demasiado, reemplace el Ensamblaje de revelado). 2.
Seleccione lo siguiente en Modo de servicio: COPIADORA>
FUNCIÓN> PARTE-CHK> MTR; y gire M5 para verificar el
accionamiento del motor en desarrollo. Si no está girando correctamente,
verifique el arnés (para ver si el arnés está atrapado, desconectado o
retirado físicamente). 3. (Si las medidas anteriores no resuelven el
problema), reemplace la PCB del controlador del tambor (UN4).
 Código: E021-0200
 Descripción:Error en el motor de desarrollo M
 Código: E021-0300
 Descripción:Error en el motor en desarrollo C
 Código: E021-0400
 Descripción:Error en el motor de desarrollo Bk
 Código: E025-0100
 Descripción:Error en el bloqueo del motor del contenedor de
tóner Y Se detecta que el motor del contenedor de tóner Y está
bloqueado / detección de bloqueo.
 Remedio:1. Use la herramienta adjunta para girar manualmente la
Unidad de accionamiento principal para verificar la operación
(comparándola con otro color, etc.) Si la operación de rotación manual
resulta en NG, realice lo siguiente porque se debe a una sobrecarga
mecánica. Si no hay ningún problema, vaya al paso 5. 2. Retire la
bandeja de entrega para verificar la posición de la proyección unida en la
parte posterior del engranaje en el conjunto de la tolva. Compare con el
equipo que funciona correctamente. Si la posición de la proyección está
desplazada, verifique lo siguiente. Verifique la palanca para abrir / cerrar
la cubierta pequeña de tóner (para ver si la operación es suave, no hay
daños con la palanca, la palanca funciona bien (no se mueve mal hacia
arriba / abajo). Si la palanca está defectuosa, reemplácela. 3. Retire la
unidad de accionamiento principal para verificar la unidad (para ver si
hay daños, etc.) Si se trata de NG, reemplace la unidad de accionamiento
principal. Gire manualmente el engranaje de la leva en la unidad de la
tolva para verificar la rotación. Si se trata de NG, reemplace la unidad de
la tolva de encendido. 5. (Si las medidas anteriores no resuelven el
problema) Reemplace el motor del contenedor de tóner (M9). Sustituya
la PCB del controlador del tambor (UN4).
 Código: E025-0110
 Descripción:Error de tiempo de espera en la detección del sello del
cartucho de tóner Y /
falla del sensor de liberación en la detección de los cambios de
ENCENDIDO => APAGADO => ENCENDIDO con el sensor cuando la
tapa del contenedor de tóner Y se selló / liberó.
unidad de accionamiento principal para verificar el funcionamiento. 2. Si
el lado de la Unidad de transmisión principal no pudo girar, verifique la
unidad (para ver si hay daños en el engranaje, etc.) Si resulta en un
funcionamiento incorrecto, reemplace la Unidad de transmisión
principal. 3. Si el lado de la Unidad de transmisión principal no pudo
girar mientras la Unidad gira, gire la Unidad de tolva de encendido para
verificar la operación de rotación. Si se trata de NG, reemplace la unidad
de la tolva de encendido. 4. Si tanto la unidad de transmisión principal
como la unidad de montaje en posición giratoria se unen una vez que la
unidad de transmisión principal se gira manualmente mientras el sellado /
liberación del contenedor funciona correctamente, verifique el arnés del
sensor (para ver si el arnés está atrapado, desconectado o eliminado
físicamente). 5. Reemplace el sensor que se verificó en el paso 4. 6. (Si
las medidas anteriores no resuelven el problema), Reemplace la PCB del
controlador del tambor (UN4). NOTA: Al verificar la operación después
de realizar la solución, realice lo siguiente para borrar el error:
COPIADORA> FUNCIÓN> BORRAR> ERR; luego, apague y luego
encienda la corriente. Después de realizar la solución, realice la
operación de reemplazo de tóner (desde la extracción del tóner hasta el
reinicio / recuperación) desde el Panel de control al menos una vez, y
verifique que la operación de reemplazo se pueda realizar normalmente.
 Código: E025-0120
 Descripción:
La unidad de puesta en marcha de fase no coincidente detecta la apertura
del contenedor de tóner Y, así como la puerta pequeña.
 Remedio:1. Compruebe si la puerta pequeña se puede cerrar. 2.
Cierre la puerta pequeña y apague y vuelva a encender la energía para
verificar la recuperación. 3. Compruebe la instalación del sensor de
apertura / cierre de la puerta pequeña (para ver si está instalado en la
posición correcta). 4. Revise el arnés del sensor (para ver si el arnés está
atrapado, desconectado o retirado físicamente). 5. (Si las medidas
anteriores no resuelven el problema), reemplace la PCB del controlador
del tambor (UN4).
 Código: E025-01A0
 Descripción:Error en el sensor Y de la cámara del contenedor de
tóner Y (PS5)
No se puede detectar el cambio en el estado del sensor HP de la cámara
del contenedor de tóner (ENCENDIDO -> APAGADO) al abrir la tapa
del tóner para que no se pueda juzgar el estado de apertura y cierre de la
tapa del tóner .
 Remedio:Identifique la causa del error si se debe a un problema
mecánico al abrir / cerrar la tapa del tóner o al problema en el lado del
sensor de HP de la cámara del contenedor de tóner. 1. Compruebe si el
sensor HP Toner Container Cam HP está sucio y la instalación del
sensor. 2. Gire un poco el eje de transmisión configurado con la
herramienta adjunta y verifique el modo de servicio (COPIADORA> E /
S> DCON> P024 bit4) para ver que el valor de salida del sensor
cambia. Dado que es difícil verificar la pantalla mientras la gira, repita la
operación para girarla un poco y verifique la pantalla hasta que cambie el
valor. Si es normal, el valor de salida del sensor cambia al abrir / cerrar la
tapa de tóner. Incluso si es normal, asegúrese de realizar el paso 4 y los
pasos posteriores. 2-1. Si hay un error en la rotación del eje de
transmisión, verifique el sistema de transmisión, como los engranajes. Si
está dañado, reemplace la unidad de accionamiento y luego realice el
paso 4 y los pasos posteriores. 2-2. Cuando la unidad de accionamiento
de encendido no se acciona aunque el eje de accionamiento de encendido
gira, verifique si se acciona retirando la unidad de la tolva. Si no se
acciona, reemplace la unidad de la tolva y luego realice el paso 4 y los
pasos posteriores. 2-3. Cuando el valor de salida del sensor no cambia
aunque la unidad de accionamiento activada esté activada, verifique el
arnés del sensor (para ver si el arnés está atrapado, desconectado o
retirado físicamente). Si no hay problema, reemplace el sensor. Después
de verificar el valor de salida en el paso 2, realice el paso 4 y los pasos
posteriores. 3. Si el problema no se resuelve reemplazando las partes
anteriores, reemplace la PCB del controlador del tambor (UN4) y luego
realice el paso 4 y los pasos posteriores. 4. Borre el error en el modo de
servicio (COPIADORA> FUNCIÓN> BORRAR> ERR), y luego apague
y luego encienda la alimentación principal. 5. Reemplace el tóner
(reinstale el Contenedor de tóner extraído) al menos una vez en modo de
usuario (Ajuste / Mantenimiento> Reemplazar tóner especificado) y
verifique que el reemplazo de tóner pueda realizarse normalmente.
 Descripción:Error en el sensor Y de la cámara del contenedor de
tóner Y (PS5)
del contenedor de tóner (APAGADO -> ENCENDIDO) al cerrar la tapa
tapa del tóner .
 Código: E025-01C0
 Descripción:Error en el sensor de la cubierta (PS13) en el
contenedor de tóner Y
No se puede detectar la apertura de la cubierta interna del contenedor de
tóner al retirar el contenedor de tóner.
 Remedio:Identifique la causa del error si se debe al mecanismo de
enlace para abrir la cubierta interna del contenedor de tóner o si hay un
problema en el lado del sensor de la cubierta interna del contenedor de
tóner. 1. Realice el modo de usuario (Ajuste / Mantenimiento>
Reemplazar tóner especificado) para verificar si la cubierta interna del
contenedor de tóner se abre normalmente (daños, deslizamiento del área
del eje, etc.). 2. Compruebe si el sensor de la cubierta interna del
contenedor de tóner está sucio y la instalación del sensor. 3. Compruebe
el modo de servicio (COPIADORA> E / S> DCON> P024 bit8) para ver
que el valor de salida del sensor de la cubierta interna del contenedor de
tóner cambia normalmente al abrir / cerrar la cubierta interna del
contenedor de tóner. Si es normal, el valor se convierte en 0 girando el
eje de transmisión con la herramienta adjunta y abriendo la cubierta
interna del contenedor de tóner. Al cerrar la cubierta interna del
contenedor de tóner a mano, se convierte en 1. 3-1. Cuando la cubierta
interna del contenedor de tóner no se abre aunque el eje de transmisión
instalado gira, verifique el sistema de transmisión aguas arriba (unidad de
transmisión integrada -> unidad de tolva -> unidad base de botella ->
unidad de cubierta interna del contenedor de tóner). Si está dañado,
reemplace la parte dañada y luego realice el paso 5 y los pasos
posteriores. 3-2. Cuando el valor de salida no cambia normalmente
aunque la cubierta interna del contenedor de tóner se puede abrir / cerrar,
verifique el arnés del sensor (para ver si el arnés está atrapado,
desconectado o retirado físicamente, * incluido el conector del relé). Si
no hay problema, reemplace el sensor. Después de verificar el valor de
salida en el paso 3, realice el paso 5 y los pasos posteriores. 4. Si el
problema no se resuelve reemplazando la parte anterior, reemplace la
PCB del controlador del tambor (UN4) y luego realice el paso 5 y los
pasos posteriores. 5) Borre el error en el modo de servicio
(COPIADORA> FUNCIÓN> BORRAR> ERR), y luego apague y
vuelva a encender la alimentación principal. 6. Sustituya el tóner
(reinstale el contenedor de tóner extraído) al menos una vez en modo de
compruebe que el reemplazo de tóner se puede realizar normalmente.
 Código: E025-0200
tóner M Se ha detectado que el motor del contenedor de tóner M está
 Codigo: E025-0210
cartucho de tóner M /
tapa del Contenedor de tóner M se selló / liberó.
 Codigo: E025-0220
 Descripción:
La unidad de instalación de fase M no coincidente detecta la apertura del
contenedor de tóner M, así como la puerta pequeña.
del tambor (UN4).
 Descripción:Error en el sensor HP M de la cámara del contenedor
de tóner (PS6)
tapa del tóner .
 Descripción:Error en el sensor HP de la cámara del contenedor de
tóner M (PS6)
del contenedor de tóner (APAGADO -> ENCENDIDO) al cerrar la tapa
tapa del tóner .
contenedor de tóner M
el modo de servicio (COPIADORA> E / S> DCON> P024 bit9) para ver
que el valor de salida del sensor de la cubierta interna del contenedor de
tóner cambia normalmente al abrir / cerrar la cubierta interna del
problema no se resuelve reemplazando las partes anteriores, reemplace la
 Código: E025-0300
tóner C Se detecta que el motor del contenedor de tóner C está bloqueado
/ detección de bloqueo.
 Codigo: E025-0310
cartucho de tóner C /
tapa del Contenedor de tóner C se selló / liberó.
 Código: E025-0320
 Descripción:
La unidad de puesta en marcha de fase C no coincidente detecta la
apertura del contenedor de tóner C y de la puerta pequeña.
del tambor (UN4).
 Descripción:Error en el sensor HP C de la cámara del contenedor
de tóner (PS7)
tapa del tóner .
S> DCON> P024 bit6) para ver si el valor de salida del sensor
 Descripción:Error en el sensor de HP de la cámara del contenedor
de tóner C (PS7)
No se puede detectar el cambio en el estado del sensor de HP de la
cámara del contenedor de tóner (APAGADO -> ENCENDIDO) al cerrar
la tapa del tóner para que no se pueda juzgar el estado de apertura y
cierre de la tapa del tóner .
S> DCON> P024 bit6) para ver si el valor de salida del sensor
contenedor de tóner C
el modo de servicio (COPIADORA> E / S> DCON> P024 bit10) para
ver que el valor de salida del sensor de la cubierta interna del contenedor
de tóner cambia normalmente al abrir / cerrar la cubierta interna del
 Código: E025-0400
tóner Bk Se detecta que el motor del contenedor de tóner Bk está
 Código: E025-0410
 Descripción:Error de tiempo de espera en la detección de Bk
Toner Bottle Seal / Release Sensor
Fallo en la detección sobre los cambios de ON => OFF => ON con el
sensor cuando la tapa del Bk Toner Container fue sellada / liberada.
 Código: E025-0420
 Descripción: la
unidad de puesta en marcha de fase Bk no coincidente detecta la apertura
del contenedor de tóner Bk, así como la puerta pequeña.
del tambor (UN4).
 Descripción:Error en Bk Toner Container Cam HP Sensor (PS8)
No se puede detectar el cambio en el estado del Toner Container Cam
HP Sensor (ON -> OFF) al abrir la tapa de tóner para que no se pueda
juzgar el estado de apertura y cierre de la tapa de tóner .
 Descripción:Error en Bk Toner Container Cam HP Sensor (PS8)
No se puede detectar el cambio en el estado del Toner Container Cam
HP Sensor (OFF -> ON) al cerrar el Toner Cap para que no se pueda
juzgar el estado de apertura y cierre del Toner Cap. .
contenedor de tóner Bk
el modo de servicio (COPIADORA> E / S> DCON> P024 bit11) para
ver que el valor de salida del sensor de la cubierta interna del contenedor
de tóner cambia normalmente al abrir / cerrar la cubierta interna del
 Codigo: E027-0100
 Descripción:Error en el suministro con Y
Fallo del ensamblaje en desarrollo en la detección de los cambios de ON
=> OFF => ON con el sensor que detecta una rotación completa del
tornillo de suministro dentro del período de tiempo especificado.
 Remedio:1. Compruebe el daño del Acoplamiento en
desarrollo. Si está dañado, reemplace el ensamblaje de revelado. 2.
Compruebe el daño del acoplamiento (con el ensamblaje de revelado) en
el lado de la máquina host. Si está dañado, retire la unidad de
accionamiento principal para reemplazar el acoplamiento. 3. Gire el
motor como una sola unidad mientras se retira el conjunto de tambor /
revelador para verificar la rotación de la unidad de accionamiento
principal. Si no gira, reemplace el motor. Si las medidas anteriores no
resuelven el problema, reemplace la PCB del controlador del tambor
(UN4). Si aún persiste el problema, reemplace la unidad de
accionamiento principal. 4. Retire la unidad de la tolva y gire
manualmente el engranaje de entrada de suministro para verificar la
rotación. Si se trata de NG, reemplace la unidad de la tolva.
 Código: E027-0200
 Descripción:Error en el suministro con M
Falla del ensamblaje en desarrollo en la detección de los cambios de
ENCENDIDO => APAGADO => ENCENDIDO con el sensor que
detecta una rotación completa del tornillo de suministro dentro del
período de tiempo especificado.
 Código: E027-0300
 Descripción:Error en el suministro con C
Fallo del ensamblaje en desarrollo en la detección de los cambios de
 Código: E027-0400
 Descripción:Error en el suministro con Bk.
Falla del conjunto de desarrollo. Detección sobre los cambios de
 Código: E029-0003
 Descripción:error de intensidad de luz de ITB
El valor reflejado de ITB fue inferior al límite inferior al ajustar la
intensidad de luz del LED de parche.
 Remedio:1. Verifique si el cable del solenoide del obturador de
registro (SL1) está en circuito abierto. 2. Compruebe si el cable del
sensor de parche (delantero, trasero) (UN47, 48) está en circuito
abierto. 3. Compruebe la instalación de la unidad ITB. 4. Reemplace la
unidad del sensor de parche. 5. Reemplace el solenoide del obturador de
registro (SL1).
 Código: E032-0001
 Descripción: Elcontador ASSIST no funcionó
Detección de cortocircuito con la señal de pulso de conteo
 Remedio:Verifique el cable (para ver si está desconectado)
 Código: E045-0000
 Descripción:Error en el sensor de transparencia
Cuando la alimentación está encendida o la puerta está cerrada, la luz no
pudo regresar aunque no haya papel.
 Remedio:1. Verifique la instalación o el suelo del Sensor de
Transparencia (UN51) y el prisma. 2. Revise el arnés del sensor (para ver
si el arnés está atrapado, desconectado o retirado físicamente). 3.
Reemplace el sensor de transparencia. 4. Reemplace la PCB del
controlador de alimentación de recolección (UN2).
 Código: E061-0001
 Descripción:Corriente anormal en el tambor Y
Corriente anormal en el tambor Y (nivel de corriente pequeño o no se
encuentra el tambor)
 Remedio:1. Verifique la instalación de la unidad de tambor. 2.
Compruebe si hay una falla en el contacto de conexión a tierra en el lado
de la unidad de tambor (como un tornillo aflojado que asegura la placa en
el punto de contacto). 3. Compruebe si hay una falla en el contacto de
conexión a tierra con el tambor en el lado de la unidad de proceso. 4.
Reemplace la unidad de tambor. 5. Reemplace la PCB LED de
preexposición (UN23, UN24).
 Código: E061-00E0
 Descripción:Corriente anormal en el tambor Y
El cambio en el nivel de corriente para la detección del espesor de la
película del tambor Y es demasiado en comparación con el tiempo
anterior.
 Remedio:1. Verifique con la máquina host que genera un error
para verificar si está instalado un cartucho incorrecto (que es diferente
del cartucho inicializado). 2. Verifique si hay una falla en el contacto de
conexión a tierra en el lado de la unidad de tambor (como un tornillo
aflojado que asegura la placa en el punto de contacto) 3. Verifique si hay
una falla en el contacto de conexión a tierra con el tambor en el lado de
la unidad de proceso. 4. Reemplace la unidad de tambor. 5. Reemplace la
PCB LED de preexposición (UN23, UN24).
 Codigo: E061-0101
 Descripción:Corriente anormal en el tambor M
Corriente anormal en el tambor M (nivel de corriente pequeño o no se
 Descripción:Corriente anormal en el tambor M
película del tambor M es demasiado en comparación con el tiempo
anterior.
 Código: E061-01F0
 Descripción:Corriente anormal al
nivel de corriente inicial anormal del tambor Y en el momento de la
inicialización del espesor de la película del tambor Y (nivel de corriente
grande)
Inicialización forzada en modo de servicio: COPIA> FUNCIÓN> DPC>
DRMRSETY: ejecución del color que causa el error. 5. Reemplace la
unidad de tambor. 6. Verifique el valor del voltaje de transferencia
primario (si no es apropiado, apague y vuelva a encender la alimentación
principal para ejecutar por la fuerza el control ATVC).
nivel de corriente inicial anormal del tambor Y en el momento de la
inicialización del espesor de la película del tambor Y (nivel de corriente
pequeño)
Inicialización forzada en modo de servicio: COPIADORA> FUNCIÓN>
DPC> DRMRSETY: ejecución del color que causa el error) 5.
 Código: E061-0201
 Descripción:Corriente anormal en el tambor C
Corriente anormal en el tambor C (nivel de corriente pequeño o no se
 Descripción:Corriente anormal en el tambor C
película del tambor C es demasiado en comparación con el tiempo
anterior.
nivel de corriente inicial anormal M Drum en el momento de la
inicialización del espesor de la película del tambor M (nivel de corriente
grande)
DRMRSETM: ejecución del color que causa el error. 5. Reemplace la
unidad de tambor. 6. Verifique el valor del voltaje de transferencia
primario (si no es apropiado, apague y vuelva a encender la alimentación
principal para ejecutar por la fuerza el control ATVC).
nivel de corriente inicial anormal M Drum en el momento de la
inicialización del espesor de la película M Drum (nivel de corriente
pequeño)
DPC> DRMRSETM: ejecución del color que causa el error) 5.
 Codigo: E061-0301
 Descripción:Corriente anormal en el tambor Bk
Corriente anormal en el tambor Bk (nivel de corriente pequeño o no se
 Descripción:Corriente anormal en el tambor Bk
El cambio en el nivel actual para la detección del espesor de la película
del tambor Bk es demasiado en comparación con el tiempo anterior.
nivel de corriente inicial anormal del tambor C en el momento de
inicialización del espesor de la película del tambor C (nivel de corriente
grande)
DPC> DRMRSETC: ejecución del color que causa el error. 5.
Reemplace la unidad de tambor. 6. Verifique el valor del voltaje de
transferencia primario (si no es apropiado, apague y vuelva a encender la
alimentación principal para ejecutar por la fuerza el control ATVC).
nivel de corriente inicial anormal del tambor C en el momento de la
inicialización del espesor de la película del tambor C (nivel de corriente
pequeño)
DRMRSETC: ejecución del color que causa el error) 5. Reemplace la
unidad de tambor. 6. Reemplace la PCB LED de preexposición (UN27,
UN28).
nivel de corriente inicial anormal del tambor Bk en el momento de la
inicialización del espesor de la película del tambor Bk (nivel de corriente
grande)
DPC> DRMRSETK: ejecución del color que causa el error. 5.
Reemplace la unidad de tambor. 6. Verifique el valor del voltaje de
transferencia primario (si no es apropiado, apague y vuelva a encender la
alimentación principal para ejecutar por la fuerza el control ATVC).
nivel de corriente inicial anormal del tambor Bk en el momento de la
inicialización del espesor de la película del tambor Bk (nivel de corriente
pequeño)
DPC> DRMRSETK: ejecución del color que causa el error) 5.
 Código: E074-0001
 Descripción:Error en la operación de desconexión
El sensor de separación de transferencia primaria 1 no se detectó durante
2 segundos en el momento de la operación de desconexión
 Remedio:1. Verifique si el conector ITB se quitó físicamente. 2.
Reemplace el motor de separación de transferencia primaria (M15) y su
conjunto de transmisión (el engranaje, el eje de transmisión, la placa de
montaje, etc.).
 Código: E074-0002
 Descripción:Error en la operación de acoplamiento
El sensor de separación de transferencia primaria 2 no se detectó durante
2 segundos en el momento de la operación de acoplamiento
Reemplace el motor de separación de transferencia primaria (M15) y su
conjunto de transmisión (el engranaje, el eje de transmisión, la placa de
montaje, etc.).
 Código: E074-0003
 Descripción:Error en el sensor
Tanto el sensor de separación de transferencia primaria 1 como el 2
(PS22, PS23) se detectan en el momento de la operación de activación /
desactivación
 Remedio:1. Verifique la conexión del conector con la Unidad
ITB. 2. Reemplace los sensores de separación de transferencia primaria 1
y 2 (PS22, PS23)
 Código: E075-0002
 Descripción:Error de tiempo de espera al buscar la dirección ITB
HP
No se puede detectar el cambio (bajo -> alto o alto -> bajo) de la señal
del sensor de dirección ITB aunque pasaron 10 segundos.
Compruebe si el cable de la unidad ITB está en circuito abierto (incluido
el interior de la unidad ITB). 3. Reemplace el motor de control de
desplazamiento de ITB (M14) y su conjunto de transmisión (el
engranaje, eje de transmisión, placa de montaje, etc.). 4. Reemplace la
PCB controladora de CC (UN1).
 Código: E075-0003
 Descripción:Error en el desplazamiento completo del ITB
(trasero)
El sensor de desplazamiento ITB detecta la posición de desplazamiento
completo en la parte trasera.
 Remedio:1. Corrija el desplazamiento de la ITB. (Los
procedimientos se muestran a continuación). 2. Reemplace la ITB. 3.
Reemplace el rodillo de transferencia secundario. a) Coloque papel y
retire la unidad ITB. b) Levante el lado izquierdo frontal hacia arriba
(donde se encuentran el Limpiador y el Motor) y sostenga la Unidad ITB
como para girarla. c) Gire el motor en sentido contrario a las agujas del
reloj como para hacer 2 a 3 rondas de la ITB. d) A medida que la ITB se
acerca al centro, alinee el borde de la ITB con la línea de
marcado. NOTA: Es probable que este síntoma ocurra si la máquina no
está instalada en el nivel (la parte posterior izquierda es más
alta). Compruebe si la máquina está instalada en el nivel. Si este síntoma
persiste, realice los pasos 2 y 3.
 Código: E075-0004
 Descripción:Error en la combinación de los sensores de
desplazamiento ITB
No se pudo determinar la posición debido a la combinación de los
sensores de desplazamiento ITB (PS25 - PS28) (sensor defectuoso)
 Código: E075-0005
 Descripción:Error / falla en la búsqueda de la dirección ITB HP
No se pudo detectar la posición correcta de HP aunque el cambio (Bajo
-> Alto o Alto -> Bajo) de la Señal del Sensor de Dirección ITB se puede
detectar (ejecute el reintento dos veces)
 Código: E075-0006
 Descripción:Error de tiempo de espera al buscar la posición de
equilibrio de ITB
No se pudo encontrar la posición de equilibrio, aunque han pasado 11
minutos al buscar la posición de equilibrio de ITB.
 Remedio:1. Apague y luego ENCIENDA la corriente. 2.
Reemplace el rodillo interno de transferencia secundaria. 3. Reemplace la
unidad ITB.
 Código: E075-0007
 Descripción:Error de interrupción al buscar la posición de
equilibrio de ITB
Se detectó la puerta abierta al ejecutar COPIER> FUNCTION> MISC-
P> ITB-INIT.
 Remedio:Después de apagar y encender la alimentación, ejecute
COPIADORA> FUNCIÓN> MISC-P> ITB-INIT, y verifique que
aparezca OK.
 Codigo: E075-0103
 Descripción:Error en el desplazamiento completo de ITB (frontal)
El sensor de desplazamiento de ITB detecta la posición de
desplazamiento completo en la parte frontal.
 Remedio:1. Corrija el desplazamiento de la ITB. (Los
procedimientos se muestran a continuación). 2. Reemplace la ITB. 3.
Reemplace el rodillo de transferencia secundario. a) Coloque papel y
retire la unidad ITB. b) Levante la parte trasera izquierda hacia arriba
(donde se encuentra el limpiador; opuesto al motor) y sostenga la Unidad
ITB como para girarla. c) Gire el motor en sentido contrario a las agujas
del reloj como para hacer 2 a 3 rondas de la ITB. d) A medida que la ITB
se acerca al centro, alinee el borde de la ITB con la línea de
marcado. NOTA: es probable que este síntoma ocurra si la máquina no
está instalada en el nivel (el frente izquierdo es más alto). Compruebe si
la máquina está instalada en el nivel. Si este síntoma persiste, realice los
pasos 2 y 3.
 Código: E100-0100
 Descripción:Error de BD del escáner del lado YM
Descripción Fallo en la detección de la señal de BD aunque haya
transcurrido el período de tiempo especificado cuando se inicia la unidad
de escáner láser 1 (láser YM) o se realizan impresiones.
Compruebe el conector de la Unidad de escáner láser 1 3. Reemplace la
Unidad de escáner láser 1.
 Codigo: E100-0300
 Descripción:Error de BD de la falla del escáner del lado CBk
en la detección de la señal BD a pesar de que el período de tiempo
especificado ha pasado cuando se inicia la unidad de escáner láser 2
(láser CBk) o se realizan impresiones.
Compruebe el conector de la unidad de escáner láser 2. 3. Reemplace la
unidad de escáner láser 2.
 Código: E100-B000
 Descripción:error del ciclo BD
cuando el valor del recuento del ciclo BD no está dentro del rango
especificado.
 Remedio:1. Apague y luego ENCIENDA la corriente. 2. Verifique
la conexión del arnés en la unidad de escáner láser. 3. Reemplace la
unidad de escáner láser. 4. Reemplace la PCB controladora de CC
(UN1). 5. Reemplace el arnés.
 Codigo: E102-0101
 Descripción:EEPROM defectuosa del escáner del lado YM
en el caso de un error al leer la EEPROM en el controlador láser (YM) o
en el caso de una unidad de escáner láser incorrecta que no coincide con
la máquina host.
 Codigo: E102-0301
 Descripción:EEPROM defectuosa del escáner del lado CBk
En el caso de un error al leer la EEPROM del controlador láser (CBk), en
el caso de que no se lea la información correcta (láser, etc.) de la
EEPROM, o en el caso de un escáner láser incorrecto que no coincide
con la máquina host.
 Código: E103-0001
 Descripción:con los escáneres láser en el lado YM y en el lado
CK, las ID del controlador láser eran diferentes.
Las ID del modelo eran diferentes entre el lado YM y el lado CK al leer
la ID del modelo desde EEPROM. (La detección se realiza solo con iR-
ADVC5255 y C5250).
 Remedio:Verifique el número de pieza de la Unidad de escáner
láser. Reemplace la unidad de escáner láser para realizar las siguientes
combinaciones. Lado YM: para iR-ADVC5255 y C5250, Lado CK: Para
iRADVC5255 y C5250 (recomendado) Lado YM: Para iR-ADVC5051 y
C5045, Lado CK: Para iR-ADVC5051 y C5045 (funciona normalmente
pero no se recomienda)
 Código: E110-0100
 Descripción:Error en el motor poligonal del escáner del lado YM
(error de bloqueo de BD)
En caso de falla en la detección de la señal FG, aunque el período de
tiempo especificado ha pasado después de que se inició el motor del
escáner de la unidad de escáner láser 1 (láser YM).
 Remedio:1. Verifique el conector de la unidad de escáner láser 1.
2. Reemplace la unidad de escáner láser 1.
 Codigo: E110-0101
 Descripción:Error en el motor poligonal del escáner del lado YM
(velocidad no alcanzada)
En caso de falla en la detección de la señal FG mientras el motor del
escáner de la unidad de escáner láser 1 (láser YM) está girando de
manera estable.
 Codigo: E110-0300
 Descripción:Error en el motor poligonal del escáner del lado CBk
(error de bloqueo de BD)
En caso de falla en la detección de la señal FG, aunque el período de
tiempo especificado ha pasado después de que se inició el motor del
escáner de la unidad de escáner láser 2 (láser CBk).
 Remedio:1. Verifique el conector de la unidad de escáner láser 2.
2. Reemplace la unidad de escáner láser 2.
 Codigo: E110-0301
 Descripción:Error en el motor poligonal del escáner del lado CBk
(velocidad no alcanzada)
En el caso de falla en la detección de la señal FG mientras el motor del
escáner de la unidad de escáner láser 2 (láser CBk).
 Código: E112-0000
 Descripción:Error en el obturador a prueba de polvo
No se pudo encontrar en HP cuando está abierto (cuando se inicia el
trabajo).
 Remedio:1. Verifique la instalación de la unidad de obturador a
prueba de polvo. 2. Compruebe si el conector del Sensor de obturador
láser (PS29) o el Motor de obturador láser (M28) está extraído
(desconectado). 3. Verifique el estado de la bandera del sensor. 4.
Reemplace el sensor HP, reemplace el motor del obturador láser (M28).
 Código: E112-0001
 Descripción:Error en la
falla del obturador a prueba de polvo para volver al HP aunque el período
de tiempo especificado ha pasado al cerrar.
 Código: E112-0002
 Descripción:Error en el obturador a prueba de polvo
No se pudo mover del HP al abrir (se inicia el trabajo)
 Código: E193-0001
 Descripción:Error en la
falla IMG2 del circuito de ajuste de sincronización LSI en la PCB
controladora de CC.
Reemplace la PCB controladora de CC (UN2).
 Código: E197-0000
 Descripción:Error en la comunicación del modo HOB DMA
Fallo de comunicación entre la CPU y LSI en el controlador de CC.
 Código: E197-0001
 Descripción:Error en la comunicación del modo de disparo único
HOB Fallo de comunicación entre la CPU y LSI en la PCB controladora
de CC (UN1).
 Código: E197-0002
de CC (UN1).
 Código: E197-0003
 Descripción:Error de tiempo de espera en el modo de disparo
único
de CC (UN1).
 Código: E197-0080
 Descripción:Error de tiempo de espera en la transmisión EHOB en
espera Error de
comunicación entre la PCB controladora de CC (UN1) y la unidad de
escáner láser.
Compruebe la conexión del arnés en el lado del color de destino (YM /
CK). 3. Reemplace la PCB controladora de CC (UN1). 4. Reemplace la
unidad de escáner láser. 5. Vuelva a colocar el arnés en el lado del color
de destino (YM / CK).
 Código: E197-0081
 Descripción:Error de tiempo de espera en recepción EHOB en
espera.
Fallo de comunicación entre la PCB controladora de CC (UN1) y la
unidad de escáner láser.
 Descripción:Error de tiempo de espera en la transmisión HOB en
espera Error de
comunicación entre la CPU y LSI en la PCB controladora de CC (UN1).
 Descripción:Error de tiempo de espera en la recepción de HOB en
espera Error de
 Descripción:Error de tiempo de espera en la recepción de
interrupción de la señal de parada del motor
Error de comunicación entre la CPU y LSI en la PCB del controlador de
CC
 Código: E197-0100
 Código: E197-0101
de CC (UN1).
 Código: E197-0102
de CC (UN1).
 Código: E197-0103
único
de CC (UN1).
 Código: E197-0180
espera Error de
escáner láser.
 Código: E197-0181
espera.
espera Error de
espera Error de
 Código: E197-0200
 Código: E197-0201
de CC (UN1).
 Código: E197-0202
de CC (UN1).
 Código: E197-0203
único
de CC (UN1).
 Codigo: E197-0280
espera Error de
escáner láser.
 Código: E197-0281
espera.
espera Error de
espera Error de
 Código: E197-1001
 Descripción:Desconexión de la PCB del controlador de
alimentación
 Remedio:1. Desconecte y luego conecte los conectores (J103 y
J107) en la PCB controladora de CC (UN1). 2. Desconecte y luego
conecte los conectores (J251 y J253) en la PCB del controlador de
alimentación (UN2). 3. Compruebe que se suministra alimentación de
3,3 V a la PCB del controlador de alimentación (UN2). 4. Reemplace la
PCB del controlador de alimentación (UN2). 5. Reemplace la PCB
controladora de CC (UN1).
 Código: E197-1002
 Descripción:Desconexión de PCB de Drum Driver
conecte los conectores (J311 y J313) en la PCB del controlador del
tambor (UN4). 3. Compruebe que se suministra alimentación de 3,3 V a
la PCB del controlador del tambor (UN4). 4. Sustituya la PCB del
controlador del tambor (UN4). 5. Reemplace la PCB controladora de CC
(UN1).
 Código: E197-1003
 Descripción:Desconexión de PCB del controlador de alimentación
de casete
conecte los conectores (J201 y J202) en la PCB del controlador de
alimentación de cassette (UN3). 3. Verifique que se suministre energía
de 3.3V a la PCB del controlador de alimentación de casete (UN3). 4.
Reemplace la PCB del controlador de alimentación de casete (UN3). 5.
 Código: E197-1004
 Descripción:desconexión de PCB de alto voltaje
 Remedio:1. Desconecte y luego conecte el conector (J110) en la
PCB controladora de CC (UN1). 2. Desconecte y luego conecte los
conectores (J653 y 654) en la PCB HVT1 (UN16). 3. Compruebe que se
suministra alimentación de 3,3 V a la PCB HVT1 (UN16). 4. Reemplace
la PCB HVT1 (UN16). 5. Reemplace la PCB controladora de CC (UN1).
 Código: E202-0001
 Descripción:Error del escáner HP Error de la
unidad del escáner cuando se mueve hacia el lado izquierdo para la
operación de verificación de HP
Compruebe el accionamiento del motor del escáner. (Abra la unidad DF
para verificar el funcionamiento del motor). 3. Verifique la posición del
indicador del sensor de posición inicial del escáner y la unidad del
escáner. 4. Reemplace la PCB controladora del lector.
 Código: E202-0002
 Descripción:Error del escáner HP Error de la
unidad del escáner cuando se mueve hacia el lado derecho para la
operación de verificación de HP
Compruebe el accionamiento del motor del escáner. (Abra la unidad DF
para verificar el funcionamiento del motor). 3. Verifique la posición del
indicador del sensor de posición inicial del escáner y la unidad del
escáner. 4. Reemplace la PCB controladora del lector.
 Código: E202-0101
 Descripción:error de cristal HP (este error se produce solo en la
unidad de lector de imagen dúplex en color B1)
Error de cristal al moverse hacia el lado izquierdo para la operación de
verificación de HP
el accionamiento del motor de cambio de vidrio. (Configure el modo de
servicio: ALIMENTADOR> FUNCIÓN> MTR-CHK> 7. Luego,
configure ALIMENTADOR> FUNCIÓN> MTR-ON.) 3. Verifique la
posición del indicador del sensor de posición inicial del escáner y la
unidad del escáner. 4. Reemplace la PCB controladora del lector.
 Código: E202-0102
 Descripción:error de cristal HP (Este error se produce en Duplex
Color Lector Unidad-B1 solamente)
de error de cristal cuando se mueve hacia el lado derecho para la
operación de verificación HP
el accionamiento del motor de cambio de vidrio. (Configure el modo de
servicio: ALIMENTADOR> FUNCIÓN> MTR-CHK> 7. Luego,
configure ALIMENTADOR> FUNCIÓN> MTR-ON.) 3. Verifique la
posición del indicador del sensor de posición inicial del escáner y la
unidad del escáner. 4. Reemplace la PCB controladora del lector.
 Código: E227-0001
 Descripción:
Error de la fuente de alimentación (24 V) Error del puerto de 24 V
cuando se conecta la alimentación
la conexión entre el Lector y la Impresora, y verifique que el Cable no
esté en circuito abierto. 3. Compruebe el puerto de 24 V de la PCB
controladora del lector y la PCB del controlador DF. 4. Compruebe la
fuente de alimentación y la PCB del relé en el lado de la impresora. 5.
Reemplace la PCB controladora del lector y la PCB del controlador DF.
 Código: E227-0002
 Descripción:Error de fuente de alimentación (24 V) Error de
puerto de 24 V cuando se inicia un trabajo
 Código: E227-0003
puerto de 24 V cuando finaliza un trabajo
 Código: E227-0004
puerto de 24 V al cargar
 Codigo: E227-0101
 Descripción:
error de la fuente de alimentación (24 V) Error del puerto de 24 V
cuando se enciende la unidad DF
 Codigo: E227-0102
 Descripción:error de la fuente de alimentación (24 V) Error del
puerto de 24 V cuando se inicia un trabajo en la unidad DF
 Código: E227-0103
 Descripción:error de la fuente de alimentación (24 V) Error del
puerto de 24 V cuando se finaliza un trabajo en la unidad DF
 Código: E240-0000
 Descripción:Error en los datos de comunicación
Cuando se detecta un error en los datos de comunicación entre el
controlador y la PCB del controlador DC.
 Remedio:Verifique la conexión del conector. Compruebe la
conexión de la PCB secundaria en la caja del controlador. Verifique la
conexión y reemplace la PCB controladora de CC (UN1) / PCB
controladora principal.
 Código: E240-0004
 Descripción:Error en la comunicación del controlador
No ha pasado ninguna respuesta después de 1,5 minutos desde la
solicitud de impresión del controlador principal al controlador DC.
conexión y reemplace el PCB controlador DC (UN1) / PCB controlador
principal 1.
 Código: E240-0005
 Descripción:Error de tiempo de espera en la solicitud de Dhalf
No hubo respuesta después de 1,5 minutos desde la solicitud de ajuste
automático del controlador principal al controlador de CC.
conexión y reemplace el PCB controlador DC (UN1) / PCB controlador
principal 1.
 Código E246
 Descripción:error del sistema
 Remedio:Póngase en contacto con la oficina de la empresa de
servicios.
 Código E247
servicios.
 Código: E248-0001
 Descripción:error de EEPROM
Fallo de encendido en EEPROM para la PCB controladora del lector
(PCB1)
esté en circuito abierto. 3. Reemplace la PCB controladora del lector.
 Código: E248-0002
Fallo de escritura en EEPROM para la PCB controladora del lector
(PCB1)
 Código: E248-0003
Fallo de lectura después de escribir en EEPROM para la PCB
controladora del lector (PCB1)
 Código: E270-0001
 Descripción:Error de señal VSYNC de la unidad de escáner (parte
frontal de papel)
Debido al error VSYNC en la PCB de la unidad de escáner (parte frontal
de papel) que se comunica con la PCB controladora del lector, la señal
VSYNC no se envía correctamente, por lo que se produce el error de
imagen o la operación se detiene anormalmente.
Compruebe la conexión entre la PCB controladora del lector y la PCB de
la unidad del escáner (parte frontal del papel) y compruebe que el cable
no esté en circuito abierto. 3. Verifique la conexión entre el Lector y la
Impresora, y verifique que el Cable no esté en circuito abierto. 4.
Reemplace la PCB controladora del lector. 5. Sustituya la unidad del
escáner (parte delantera del papel).
 Código: E270-0002
 Descripción:error DDI HSYNC
Debido al error de señal HSYNC del hardware DDI, la señal VSYNC no
se envía correctamente, por lo que se produce el error de imagen o la
operación se detiene anormalmente.
esté en circuito abierto. 3. Reemplace el cable DDI-S entre el lector y la
impresora. 4. Reemplace la PCB controladora del lector.
 Codigo: E270-0101
 Descripción:Error de señal VSYNC de la unidad del escáner
(parte posterior del papel) (este error ocurre solo en la unidad de lector de
imagen a color dúplex-B1)
Debido al error VSYNC en la PCB de la unidad del escáner (parte
posterior del papel) que se comunica con la PCB controladora del lector,
la señal VSYNC no es enviado correctamente, por lo que se produce el
error de imagen o la operación se detiene anormalmente.
la conexión entre la PCB controladora del lector y la PCB de la unidad
del escáner (parte posterior del papel) y verifique que el cable no esté en
circuito abierto. 3. Verifique la conexión entre el Lector y la Impresora, y
verifique que el Cable no esté en circuito abierto. 4. Reemplace la PCB
controladora del lector. 5. Sustituya la unidad del escáner (parte posterior
del papel).
 Código: E280-0001
 Descripción:Error de comunicación entre la PCB del controlador
del lector y la unidad del escáner (parte frontal del papel)
Dentro del tiempo especificado, no se puede establecer la comunicación
entre la PCB del controlador del lector y la unidad del escáner (parte
frontal del papel).
Compruebe la conexión entre la PCB controladora del lector y la PCB de
la unidad del escáner (parte frontal del papel) y compruebe que el cable
no esté en circuito abierto. 3. Verifique la conexión entre el Lector y la
Impresora, y verifique que el Cable no esté en circuito abierto. 4.
Reemplace la PCB controladora del lector. 5. Sustituya la unidad del
escáner (parte delantera del papel).
 Código: E280-0002
del lector y la unidad del escáner (parte frontal del papel) Se detectó la
desconexión del cable entre la PCB del controlador del lector y la unidad
del escáner (parte frontal del papel).
 Remedio:1. Verifique la conexión entre la PCB controladora del
lector y la PCB de la unidad del escáner (parte frontal del papel) y
verifique que el cable no esté en circuito abierto. 2. Verifique la conexión
entre el Lector y la Impresora, y verifique que el Cable no esté en
circuito abierto.
 Codigo: E280-0101
del lector y la unidad del escáner (parte posterior del papel) (este error
ocurre solo en la unidad del lector de imágenes a color dúplex-B1)
Dentro del tiempo especificado, no se puede establecer la comunicación
entre la PCB del controlador del lector y la unidad del escáner (parte
posterior del papel)
la conexión entre la PCB controladora del lector y la PCB de la unidad
del escáner (parte posterior del papel) y verifique que el cable no esté en
circuito abierto. 3. Verifique la conexión entre el Lector y la Impresora, y
verifique que el Cable no esté en circuito abierto. 4. Reemplace la PCB
controladora del lector. 5. Sustituya la unidad del escáner (parte posterior
del papel).
 Codigo: E280-0102
 Descripción:Error de comunicación entre la PCB controladora del
lector y la unidad del escáner (parte posterior del papel) (este error ocurre
solo en la unidad lectora de imagen a color dúplex-B1
) Se detectó la desconexión del cable entre la PCB controladora del lector
y la unidad del escáner (parte posterior del papel).
 Remedio:1. Verifique la conexión entre la PCB controladora del
lector y la PCB de la unidad del escáner (parte posterior del papel) y
verifique que el cable no esté en circuito abierto. 2. Verifique la conexión
entre el Lector y la Impresora, y verifique que el Cable no esté en
circuito abierto.
 Código: E301-0001
 Descripción:Error de intensidad de luz de lectura
La intensidad de la luz estaba en el nivel de referencia o por debajo en el
sombreado frontal del papel.
 Remedio:1. Ejecute el modo de servicio (COPIADORA>
FUNCIÓN> MISC-R> LÁMPARA DE ESCANEO) y verifique que el
LED de la Unidad del escáner (Frente de papel) esté encendido. 2.
Verifique la conexión entre la Unidad del escáner (parte frontal del
papel) y el LED, y verifique que el cable no esté en circuito abierto. 3.
Verifique la conexión entre la PCB controladora del lector y la unidad
del escáner (parte frontal del papel) y verifique que el cable no esté en
circuito abierto.
 Código: E301-0002
 Descripción:Error de lectura de la intensidad de
la luz La intensidad de la luz estaba en el nivel de referencia o por debajo
del sombreado del papel.
 Remedio:1. Compruebe que el LED de la unidad del escáner
(parte posterior del papel) esté encendido. 2. Verifique la conexión entre
la Unidad del escáner (parte posterior del papel) y el LED, y verifique
que el cable no esté en circuito abierto. 3. Verifique la conexión entre la
PCB controladora del lector y la unidad del escáner (parte posterior del
papel) y verifique que el cable no esté en circuito abierto.
 Código: E302-0001
 Descripción:Error en el sombreado blanco frontal del papel
Error en el sombreado del acceso RAM El valor de sombreado está fuera
del rango especificado.
(parte frontal del papel) esté encendido. 2. Verifique la conexión entre la
Unidad del escáner (parte frontal del papel) y el LED, y verifique que el
cable no esté en circuito abierto. 3. Verifique la conexión entre la PCB
controladora del lector y la unidad del escáner (parte frontal del papel) y
verifique que el cable no esté en circuito abierto. 4. Verifique el estado
de la placa blanca sombreada del vidrio de lectura de flujo (frente de
papel) (rasguños, polvo, suciedad, etc.). 5. Compruebe si la Unidad del
escáner (parte frontal del papel) detecta HP correctamente. (Si no se
detecta correctamente, la unidad del escáner llega al final cuando se abre
el DF). 6. Reemplace la unidad del escáner (parte frontal del papel). 7.
Reemplace la PCB controladora del lector.
 Código: E302-0002
 Descripción:Error en el sombreado negro frontal del papel
(parte frontal del papel) esté encendido. 2. Verifique la conexión entre la
Unidad del escáner (parte frontal del papel) y el LED, y verifique que el
cable no esté en circuito abierto. 3. Compruebe el estado de la placa
blanca sombreada del cristal de lectura de flujo (frente de papel)
(arañazos, polvo, suciedad, etc.). 4. Compruebe si la Unidad del escáner
(parte frontal del papel) detecta HP correctamente. (Si no se detecta
correctamente, la unidad del escáner llega al final cuando se abre el DF).
5. Reemplace la unidad del escáner (parte frontal del papel). 6.
Reemplace la PCB controladora del lector.
 Código: E302-0101
 Descripción:Error en el sombreado del fondo del papel.
Error en el sombreado del acceso RAM. El valor del sombreado está
fuera del rango especificado.
que el cable no esté en circuito abierto. 3. Compruebe la conexión entre
la PCB controladora del lector y la PCB de la unidad del escáner (parte
posterior del papel) y compruebe que el cable no esté en circuito
abierto. 4. Compruebe el estado de la placa blanca sombreada del cristal
del escáner (parte posterior del papel) (arañazos, polvo, suciedad, etc.). 5.
Compruebe si la unidad del escáner (parte posterior del papel) detecta HP
correctamente. 6. Sustituya la unidad del escáner (parte posterior del
papel). 7. Reemplace la PCB controladora del lector.
 Código: E302-0102
 Descripción:Error en el sombreado negro del reverso del papel
que el cable no esté en circuito abierto. 3. Compruebe el estado de la
placa blanca sombreada del cristal del escáner (parte posterior del papel)
(arañazos, polvo, suciedad, etc.). 4. Compruebe si la unidad del escáner
(parte posterior del papel) detecta HP correctamente. 5. Sustituya la
unidad del escáner (parte posterior del papel). 6. Reemplace la PCB
controladora del lector.
 Código: E315-000E
 Descripción:
error del dispositivo de proceso de imagen Se detectó un error
de software del dispositivo de proceso de imagen.
 Remedio:1. Desconecte y luego conecte el conector en el PCB
controlador principal 2 (incluida SDRAM). 2. Reemplace la SDRAM. 3.
Reemplace el HDD. 4. Reemplace la PCB del controlador principal 2.
 Código E350
servicios.
 Código: E351-0000
 Descripción:Error de comunicación del controlador principal PCB
2
 Remedio:1. Desconecte y luego conecte el conector de la PCB del
controlador principal 2. 2. Reemplace la PCB del controlador principal 2.
 Código E354
servicios.
 Código E355
servicios.
 Codigo: E400-0001
lector y la unidad DF
la conexión entre la PCB controladora del lector y la PCB del
controlador DF (cable de señal y cable de alimentación) y verifique que
los cables no estén en circuito abierto. 3. Reemplace el cable entre la
PCB controladora del lector y la PCB del controlador DF. 4. Reemplace
la PCB controladora del lector. 5. Reemplace la PCB del controlador DF.
 Codigo: E400-0002
lector y la unidad DF
la PCB controladora del lector. 5. Reemplace la PCB del controlador DF.
 Codigo: E400-0003
 Descripción:Desconexión del cable plano entre la PCB del
controlador del lector y la PCB del controlador DF La
conexión del cable plano entre la PCB del controlador del lector y la
PCB del controlador DF no se pudo detectar.
la PCB controladora del lector. 5. Reemplace la PCB del DF.
 Codigo: E401-0001
 Descripción:error de
recogida La unidad de recogida no se devuelve a la posición inicial.
 Remedio:1. Verifique que la bandera del sensor HP del levantador
de la unidad de recolección se mueva suavemente. 2. Verifique la
conexión entre la PCB del controlador DF y el sensor HP del elevador de
la unidad de recolección, y verifique que el cable no esté en circuito
abierto. 3. Compruebe el funcionamiento del motor de
recogida. (Configure el modo de servicio: ALIMENTADOR>
FUNCIÓN> MTR-CHK> 9. Luego, configure ALIMENTADOR>
FUNCIÓN> MTR-ON.) 4. Reemplace la PCB del controlador DF.
 Código: E401-0002
recolección La unidad de recolección no se mueve desde la posición
inicial.
 Remedio:1. Verifique que la bandera del sensor HP del levantador
de la unidad de recolección se mueva suavemente. 2. Verifique la
conexión entre la PCB del controlador DF y el sensor HP del elevador de
la unidad de recolección, y verifique que el cable no esté en circuito
abierto. 3. Compruebe el funcionamiento del motor de
recogida. (Configure el modo de servicio: ALIMENTADOR>
FUNCIÓN> MTR-CHK> 9. Luego, configure ALIMENTADOR>
FUNCIÓN> MTR-ON.) 4. Reemplace la PCB del controlador DF.
 Código: E407-0001
 Descripción:Error del motor del elevador de la
bandeja El sensor HP de la bandeja no detecta ON u OFF dentro del
tiempo especificado.
 Remedio:1. Verifique que después de levantar Lifter por completo,
esté ubicado en la posición correcta. (Verifique el acoplamiento con el
Gear). 2. Verifique la conexión entre el sensor HP de la bandeja y la PCB
del controlador DF, y verifique que el cable no esté en circuito abierto. 3.
Compruebe el funcionamiento del motor elevador de la bandeja. 4.
Reemplace la PCB del controlador DF. 5. Reemplace el motor elevador
de la bandeja.
 Código: E407-0002
 Descripción:Error del motor del elevador de la bandeja El
sensor de detección de la cara del papel cuando se levanta el elevador no
se ENCIENDE dentro del tiempo especificado.
 Remedio:1. Verifique que después de levantar Lifter por completo,
esté ubicado en la posición correcta. (Verifique el acoplamiento con el
Engranaje). 2. Verifique el Motor del elevador de la bandeja, y también
verifique si la operación de cambio se realiza normalmente. 3. Verifique
la conexión entre el sensor de detección de la cara del papel y la PCB del
controlador DF, y verifique que el cable no esté en circuito abierto. 4.
Reemplace la PCB del controlador DF. 5. Reemplace el motor elevador
de la bandeja.
 Código: E412-0005
 Descripción:Fallo en la unidad del ventilador de enfriamiento de
la unidad
DF El ventilador de refrigeración del DF no fue accionado.
 Remedio:1. Desconecte y luego conecte el conector. 2.
Compruebe si el cable es de circuito abierto. 3. Reemplace el
ventilador. 4. Reemplace la PCB del controlador DF.
 Código: E412-0006
 Descripción:El ventilador de enfriamiento del
DF sigue girando El ventilador de enfriamiento del DF no se detiene. (La
señal aún se está enviando).
 Remedio:1. Desconecte y luego conecte el conector. 2.
Compruebe si el cable es de circuito abierto. 3. Reemplace el
ventilador. 4. Reemplace la PCB del controlador DF.
 Código: E413-0001
 Descripción:Error de desconexión del motor del DF Error
de desconexión del rodillo guía 1
 Remedio:1. Abra la cubierta frontal del ADF y luego verifique el
funcionamiento del motor de desconexión activo. 2. Verifique la
posición física de Desactivar el sensor HP y su bandera. 3. Compruebe
que el cable del sensor HP de desconexión no esté en circuito abierto. 4.
Reemplace la PCB del controlador DF.
 Código: E413-0002
 Descripción:Error de desconexión del motor del DF Error
de desconexión del rodillo guía 1
 Codigo: E413-0011
 Descripción:Error de desconexión del motor del DF Error de
desconexión del
rodillo guía 2
 Código: E413-0012
 Descripción:Error de desconexión del motor del DF Error de
desconexión del
rodillo guía 2
 Código: E423-0001
 Descripción:error DF Unidad SDRAM (Este error se produce en
Duplex Color Lector Unidad-B1 solamente)
Error de acceso SDRAM
la conexión entre el Lector y el Controlador, y verifique que el Cable no
 Código: E423-0002
 Descripción:Error de SDRAM de la unidad DF (este error ocurre
solo en la unidad de lector de imagen dúplex a color B1)
Error de verificación de SDRAM
la conexión entre el Lector y el Controlador, y verifique que el Cable no
 Código: E490-0001
 Descripción:Diferentes modelos de DF El DF
instalado no es el DF compatible.
 Remedio:1. Usando el modo de servicio, verifique si el modelo DF
instalado es el mismo modelo que se configuró en el modo de servicio. 2.
Verifique la conexión entre la PCB controladora del lector y la PCB del
controlador DF y verifique que el cable no esté en circuito abierto. 3.
Reemplace la PCB del controlador DF. 4. Reemplace la PCB
controladora del lector.
 Código E500-0000
comunicación La comunicación entre el controlador del dispositivo
conectado y el controlador de acabado está suspendida.
 Remedio:1. La PCB del controlador del finalizador está
defectuosa. 2. La PCB controladora de CC de la máquina host (UN1)
está defectuosa.
 Codigo: E500-0001
comunicación La comunicación entre el controlador del dispositivo
conectado y el controlador de acabado está suspendida.
 Remedio:1. La PCB del controlador del finalizador está
defectuosa. 2. La PCB controladora de CC de la máquina host (UN1)
está defectuosa.
 Codigo: E503-0002
 Descripción:Error de
comunicación La comunicación entre el Saddle Controller y el Finisher
Controller está suspendida.
 Remedio:1. El cableado entre la PCB controladora del finisher y la
PCB controladora del sillín está defectuoso. 2. La PCB del controlador
del finalizador está defectuosa. 3. La PCB del controlador de la unidad
de grapado en el lomo está defectuosa.
 Codigo: E503-0003
comunicación La comunicación entre el controlador de perforación y el
controlador de acabado está suspendida.
 Remedio:1. El cableado entre la PCB controladora del finalizador
y la PCB controladora DC (UN1) de la máquina host está defectuoso. 2.
La PCB del controlador de perforación está defectuosa. 3. La PCB del
controlador del finalizador está defectuosa. 4. La PCB controladora de
CC de la máquina host (UN1) está defectuosa.
 Código: E505-0001
La suma de comprobación para los datos EEPROM del controlador del
finisher tiene un error.
 Remedio:Falla de la PCB controladora del finalizador.
 Código: E505-0002
La suma de comprobación para los datos de EEPROM del controlador de
perforación tiene un error.
 Remedio:1. Falla de la PCB del controlador de perforación.
 Código: E509-0001
 Descripción:El error de combinación de la máquina host y el
finalizador
El finalizador no conformado está equipado con la máquina host.
 Remedio:1. La combinación errónea de la máquina host y el
finalizador 2. La PCB del controlador del finalizador es defectuosa. 3. La
PCB del controlador de la máquina host está defectuosa.
 Código: E514-8001
 Descripción:Error de posición inicial de asistencia de extremo
posterior
La grapadora no abandona la posición inicial de asistencia de extremo
posterior cuando el motor de asistencia de extremo posterior se ha
accionado durante 3 segundos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial de asistencia de extremo
trasero (PI109) está defectuoso. 2. El cableado entre la PCB controladora
del finisher y el motor de asistencia del extremo posterior está
defectuoso. 3. El mecanismo de asistencia final está defectuoso. 4. El
motor de asistencia del extremo trasero (M109) está defectuoso. 5. La
PCB del controlador del finalizador está defectuosa.
 Código: E514-8002
 Descripción:Error de posición inicial de asistencia de extremo
posterior
La grapadora no regresa a la posición inicial de asistencia de extremo
posterior cuando el motor de asistencia de extremo posterior se ha
accionado durante 3 segundos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial de asistencia de extremo
trasero (PI109) está defectuoso. 2. El cableado entre la PCB controladora
del finisher y el motor de asistencia del extremo posterior está
defectuoso. 3. El mecanismo de asistencia final está defectuoso. 4. El
motor de asistencia del extremo trasero (M109) está defectuoso. 5. La
 Código: E519-0002
 Descripción:Error de posición
inicial del cambio de marcha El sensor de posición inicial del cambio de
marcha no se ENCIENDE cuando el motor de cambio de marcha se ha
accionado durante 387 pulsos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial del cambio de marcha
(PI117) está defectuoso. 2. El cableado entre la PCB controladora del
finisher y el motor de cambio de marcha está defectuoso. 3. El
mecanismo de cambio de marcha está defectuoso. 4. El motor de cambio
de marcha (M110) está defectuoso. 5. La PCB del controlador del
finalizador está defectuosa.
 Código: E519-8001
inicial del cambio de marcha El sensor de posición inicial del cambio de
marcha no se APAGA cuando el motor de cambio de marcha se ha
accionado durante 387 pulsos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial del cambio de marcha
finisher y el motor de cambio de marcha está defectuoso. 3. El
mecanismo de cambio de marcha está defectuoso. 4. El motor de cambio
de marcha (M110) está defectuoso. 5. La PCB del controlador del
 Código: E520-0001
 Descripción: Elmotor de cambio no puede moverse desde HP
En la rotación inicial, cuando el motor gira durante un período de tiempo
especificado y no puede moverse desde HP, se detecta como un error si
el mismo síntoma ocurre nuevamente después del primer reintento.
 Remedio:1. Compruebe si el conector del motor (M4) está
físicamente extraído. 2. Compruebe si se produce la falla del motor. 3.
Compruebe si el conector del sensor HP Shift Roller (S2) está
físicamente extraído. 4. Compruebe si se produce el fallo del sensor HP
Shift Roller (S2).
 Código: E520-0002
 Descripción: Elmotor de cambio no puede regresar a HP
especificado y no puede regresar a HP, se detecta como un error si el
mismo síntoma ocurre nuevamente después del primer reintento.
Compruebe si el conector del sensor HP Shift Roller (S2) está
Shift Roller (S2).
 Código: E530-8001
posición inicial de la placa de alineación frontal La placa de alineación
no abandona el sensor de posición de inicio frontal de la placa de
alineación cuando el motor frontal de la placa de alineación se ha
accionado durante 4 segundos
 Remedio:1. El sensor de posición inicial de la placa de alineación
delantera (PI106) está defectuoso. 2. El cableado entre la PCB
controladora del finisher y el motor de la placa de alineación delantera
está defectuoso. 3. La placa de alineación delantera está defectuosa. 4. El
motor de la placa de alineación delantera (M103) está defectuoso. 5. La
 Código: E530-8002
inicial de la placa de alineación frontal La placa de alineación no vuelve
al sensor de posición de inicio frontal de la placa de alineación cuando el
motor frontal de la placa de alineación se ha accionado durante 4
segundos.
delantera (PI106) está defectuoso. 2. El cableado entre la PCB
controladora del finisher y el motor de la placa de alineación delantera
está defectuoso. 3. La placa de alineación delantera está defectuosa. 4. El
motor de la placa de alineación delantera (M103) está defectuoso. 5. La
 Código: E531-8001
 Descripción:error de la posición
inicial de la grapadora La grapadora no se mueve desde la posición
inicial de la grapadora aunque el motor de la grapadora se acciona
durante un período de tiempo especificado.
grapadora está defectuoso. 2. La grapadora está defectuosa. 3. La PCB
del controlador del finalizador está defectuosa.
 Código: E531-8002
 Descripción:error de la posición
inicial de la grapadora La grapadora no se mueve desde la posición
inicial de la grapadora aunque el motor de la grapadora se acciona
durante un período de tiempo especificado.
grapadora está defectuoso. 2. La grapadora está defectuosa. 3. La PCB
del controlador del finalizador está defectuosa.
 Codigo: E532-0001
 Descripción: Elmotor de movimiento STP no puede regresar a HP
Compruebe si el conector del sensor HP Grapadora Move (S10) está
físicamente extraído. 4. Compruebe si se produce el fallo del sensor de
movimiento de la grapadora HP (S10).
 Codigo: E532-0002
 Descripción: Elmotor de movimiento STP no puede moverse
desde HP
Compruebe si el conector del sensor HP Grapadora Move (S10) está
físicamente extraído. 4. Compruebe si se produce el fallo del sensor de
movimiento de la grapadora HP (S10).
 Código: E532-8001
 Descripción:Grapadora de error de posición de cambio casa
La grapadora no sale de la posición shifthome grapadora cuando el
desplazamiento de la grapadora hasbeen accionado por motor durante 5
segundos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial de la unidad de grapado
finisher y el motor de cambio de la grapadora está defectuoso. 3. La base
de desplazamiento de la grapadora está defectuosa. 4. El motor de
cambio de la grapadora (M105) está defectuoso. 5. La PCB del
controlador del finalizador está defectuosa.
 Código: E532-8002
 Descripción:Error de posición inicial del cambio de la
grapadora La grapadora no vuelve a la posición inicial del cambio de la
grapadora cuando el motor de cambio de la grapadora se ha accionado
durante 20 segundos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial de la unidad de grapado
finisher y el motor de cambio de la grapadora está defectuoso. 3. La base
de desplazamiento de la grapadora está defectuosa. 4. El motor de
cambio de la grapadora (M105) está defectuoso. 5. La PCB del
 Código: E535-8001
 Descripción:Error de posición de inicio de
giro La grapadora no abandona la posición de inicio de giro cuando el
motor de giro se ha accionado durante 3 segundos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial del columpio (PI105) está
defectuoso. 2. El cableado entre la PCB controladora del finisher y el
motor oscilante está defectuoso. 3. El mecanismo de giro está
defectuoso. 4. El motor de giro (M106) está defectuoso. 5. La PCB del
 Código: E535-8002
 Descripción:Error de posición de inicio de
giro La grapadora no vuelve a la posición de inicio de giro cuando el
motor de giro se ha accionado durante 3 segundos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial del columpio (PI105) está
defectuoso. 2. El cableado entre la PCB controladora del finisher y el
motor oscilante está defectuoso. 3. El mecanismo de giro está
defectuoso. 4. El motor de giro (M106) está defectuoso. 5. La PCB del
 Código: E537-8001
 Descripción:Error de posición inicial de la placa de alineación
trasera
La placa de alineación no abandona el sensor de posición de inicio
posterior de la placa de alineación cuando el motor trasero de la placa de
alineación se ha accionado durante 4 segundos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial posterior de la placa de
alineación (PI107) está defectuoso. 2. El cableado entre la PCB
controladora del finisher y el motor trasero de la placa de alineación está
defectuoso. 3. La placa de alineación trasera está defectuosa. 4. El motor
de la placa de alineación trasera (M104) está defectuoso. 5. La PCB del
 Código: E537-8002
 Descripción:Error de posición inicial de la placa de alineación
trasera
La placa de alineación no vuelve al sensor de posición de inicio posterior
de la placa de alineación cuando el motor trasero de la placa de
alineación se ha accionado durante 4 segundos
 Remedio:1. El sensor de posición inicial posterior de la placa de
alineación (PI107) está defectuoso. 2. El cableado entre la PCB
controladora del finisher y el motor trasero de la placa de alineación está
defectuoso. 3. La placa de alineación trasera está defectuosa. 4. El motor
de la placa de alineación trasera (M104) está defectuoso. 5. La PCB del
 Código: E540-0001
 Descripción:Error de tiempo de espera del motor de elevación de
la bandeja
No se puede completar la operación incluso después del período de
tiempo especificado durante la rotación inicial. Cuando el motor
permanece en la misma área durante el período de tiempo especificado y
el mismo síntoma aparece nuevamente después del primer reintento, se
detecta como un error.
Compruebe si el conector del sensor de reloj de la bandeja de la pila
(S14) está físicamente retirado. 4. Compruebe si se produce el fallo del
sensor de reloj de la bandeja de la pila (S14).
 Código: E540-0005
 Descripción:Error del reloj del motor de elevación de la bandeja
En la rotación inicial, cuando el motor de elevación de la bandeja gira y
no se detecta la entrada del reloj dentro del período de tiempo
especificado, se detecta como un error si el mismo síntoma ocurre
nuevamente después del primer reintento.
Compruebe si el conector del sensor de reloj de la bandeja de la pila
sensor de reloj de la bandeja de la pila (S14).
 Código: E540-8001
 Descripción:Error de tiempo de espera de la bandeja 1
Si la bandeja no vuelve a la posición inicial cuando el motor de cambio
de la bandeja 1 se acciona durante 25 segundos. Si la bandeja no se
mueve a otra área cuando el motor de cambio de la bandeja 1 se acciona
durante 5 segundos.
 Remedio:1. La PCB del sensor del área de desplazamiento de la
bandeja 1 está defectuosa. 2. El cableado entre la PCB controladora del
finisher y el motor de cambio de la bandeja 1 está defectuoso. 3. El
mecanismo de subida / bajada de la bandeja está defectuoso. 4. El motor
de cambio de la bandeja 1 (M107) está defectuoso. 5. La PCB del
 Código: E540-8002
 Descripción:Error del área de desplazamiento de
la bandeja 1 Se alcanza el área peligrosa antes de que el sensor de la
superficie del papel de la bandeja 1 detecte la superficie del papel
durante la operación de detección de la superficie del papel. Se detecta
un área discontinua durante el funcionamiento de la bandeja.
 Código: E540-8003
 Descripción:Error del interruptor de
guía de giro / interruptor de seguridad de la grapa El interruptor de guía
de giro o interruptor de seguridad de la grapa se activa mientras la
bandeja está en funcionamiento.
 Código: E540-8004
 Descripción:El error del reloj del motor de cambio de la bandeja 1
La entrada FG no se puede detectar cuando el motor de cambio de la
bandeja 1 ha sido accionado durante 0.2 segundos.
 Código: E540-8005
 Descripción:El error de velocidad del motor de cambio de la
bandeja 1
La señal de detección de bloqueo se APAGA 150 ms después de que la
señal de detección de bloqueo se ENCIENDE.
 Código: E540-8006
 Descripción:Error de aceleración del motor de cambio de la
bandeja 1
La señal de detección de bloqueo no se ENCIENDE cuando el motor de
cambio de la bandeja 1 ha sido accionado durante 1 segundo.
 Código: E540-8007
 Descripción:El error del motor de cambio de la bandeja 1
La señal de detección de bloqueo no se APAGA cuando el motor de
cambio de la bandeja 1 está parado.
 Código: E542-0001
bandeja adicional
Compruebe si el conector del sensor de reloj de bandeja adicional (S23)
está físicamente extraído. 4. Compruebe si se produce el fallo del sensor
de reloj de bandeja adicional (S23).
 Código: E542-0005
 Descripción:Error adicional del reloj del motor de elevación de la
bandeja
no se detecta la señal del reloj dentro del período de tiempo especificado,
se detecta como un error si el mismo síntoma aparece nuevamente
después del primer reintento.
 Código: E540-8006
bandeja 1
 Código: E540-8007
 Código: E542-0001
bandeja adicional
 Código: E542-0005
 Descripción:Error adicional del reloj del motor de elevación de la
bandeja
no se detecta la señal del reloj dentro del período de tiempo especificado,
se detecta como un error si el mismo síntoma aparece nuevamente
después del primer reintento.
 Código E542-8001
 Descripción:Error de tiempo de espera de la bandeja 2
Si la bandeja no vuelve a la posición inicial cuando el motor de cambio
de la bandeja 1 se acciona durante 25 segundos. Si la bandeja no se
mueve a otra área cuando el motor de cambio de la bandeja 2 se acciona
durante 5 segundos.
 Remedio:1. La PCB del sensor del área de cambio de la bandeja 2
está defectuosa. 2. El cableado entre la PCB controladora del finisher y el
motor de cambio de la bandeja 2 está defectuoso. 3. El mecanismo de
subida / bajada de la bandeja está defectuoso. 4. El motor de cambio de
la bandeja 2 (M105) está defectuoso. 5. La PCB del controlador del
 Código: E542-8002
 Descripción:Error del área de desplazamiento de
la bandeja 2 Se alcanza el área del límite superior antes de que el sensor
1 de la superficie del papel de la bandeja 2 detecte la superficie del papel
durante la operación de detección de la superficie del papel. Se detecta
un área discontinua durante el funcionamiento de la bandeja. Durante la
operación de evacuación, se detecta la llegada al área más allá de la
bandeja 2 del sensor de superficie del papel 2 antes de que este sensor
detecte la superficie del papel.
 Código: E542-8004
 Descripción:El error del reloj del motor de cambio de la bandeja 2
La entrada FG no se puede detectar cuando el motor de cambio de la
bandeja 2 ha sido accionado durante 0.2 segundos.
 Código: E542-8005
 Descripción:Error de velocidad del motor de cambio de la bandeja
2
La señal de detección de bloqueo se APAGA 150 ms después de que la
señal de detección de bloqueo se ENCIENDE.
 Código: E542-8006
bandeja 2
 Código: E542-8007
 Código: E567-0001
 Descripción: Elmotor de liberación del rodillo de cambio no se
mueve desde HP
especificado y no puede moverse desde HP, se detecta un error si el
Compruebe si el conector del sensor de liberación del rodillo de cambio
sensor de liberación del rodillo de cambio (S3).
 Código: E567-0002
 Descripción: Elmotor de liberación del rodillo de cambio no
puede regresar a HP
Compruebe si el conector del sensor de liberación del rodillo de cambio
sensor de liberación del rodillo de cambio (S3).
 Código: E56F-0001
 Descripción:Liberación del rodillo de entrada / tope El motor HP
no se mueve desde HP
Compruebe si el conector del sensor HP de liberación / detención del
rodillo de entrada (S5) está físicamente retirado. 4. Compruebe si se
produce el fallo del sensor HP de liberación / detención del rodillo de
entrada (S5).
 Código E56F-0002
 Descripción:Liberación del rodillo de entrada / tope El motor HP
no puede regresar a HP
Compruebe si el conector del sensor HP de liberación / detención del
rodillo de entrada (S5) está físicamente retirado. 4. Compruebe si se
produce el fallo del sensor HP de liberación / detención del rodillo de
entrada (S5).
 Código: E571-0001
 Descripción:El motor de apertura / cierre de la pinza no se mueve
desde HP
Compruebe si el conector del sensor HP del brazo de la pinza (S13) está
de la unidad de pinza (S7).
 Código: E571-0002
 Descripción:El motor de apertura / cierre de la pinza no puede
volver a HP
especificado y no puede volver a HP, se detecta como un error si el
Compruebe si el conector del sensor HP del brazo de la pinza (S13) está
 Código: E575-0001
 Descripción:El motor de movimiento de la unidad de agarre no
puede moverse desde HP
físicamente retirado. 2. Compruebe si se produce la falla del motor. 3.
Compruebe si el conector del sensor HP (S7) de la unidad de agarre está
 Código: E575-0002
 Descripción:El motor de movimiento de la unidad de agarre no
puede regresar a HP
físicamente retirado. 2. Compruebe si se produce la falla del motor. 3.
Compruebe si el conector del sensor HP (S7) de la unidad de agarre está
 Código: E584-0002
inicial del obturador La grapadora no vuelve a la posición inicial del
obturador cuando el motor de expulsión de la pila ha sido accionado
durante 3 segundos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial del obturador (PI113)
está defectuoso. 2. El mecanismo del obturador está defectuoso. 3. El
motor de expulsión de la pila (M102), el embrague del obturador
(CL101), el embrague del rodillo inferior de expulsión de la pila angular
(CL102) está defectuoso. 4. La PCB controladora del finalizador está
defectuosa.
 Código: E584-8001
inicial del obturador La grapadora no abandona la posición inicial del
obturador cuando el motor de expulsión de la pila ha sido accionado
durante 30 segundos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial del obturador (PI113)
está defectuoso. 2. El cableado entre la PCB del controlador del finisher
y el motor de expulsión de la pila, y entre la PCB del controlador del
finisher y el embrague del obturador está defectuoso. 3. El mecanismo
del obturador está defectuoso. 4. El motor de expulsión de la pila
(M102), el embrague del obturador (CL101), el embrague del rodillo
inferior de expulsión de la pila angular (CL102) está defectuoso. 5. La
 Código: E590-8001
inicial del punzón El perforador no detecta el sensor de posición inicial
del punzón cuando el motor del punzón se ha accionado durante 20 ms.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial del punzón (PI63) y el
sensor del reloj del motor del punzón (PI62) están defectuosos. 2. El
cableado entre la PCB del controlador de perforación y el sensor está
defectuoso. 3. El mecanismo de perforación está defectuoso. 4. La PCB
del controlador de perforación está defectuosa. 5. La PCB del
 Código: E590-8002
inicial de perforación Después de que el motor se haya detenido en el
momento de la inicialización del motor de perforación, el punzón no
detecta el sensor de posición inicial de perforación.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial del punzón (PI63) y el
sensor del reloj del motor del punzón (PI62) están defectuosos. 2. El
cableado entre la PCB del controlador de perforación y el sensor está
defectuoso. 3. El mecanismo de perforación está defectuoso. 4. La PCB
del controlador de perforación está defectuosa. 5. La PCB del
 Código: E591-8001
 Descripción:Error de vaciado de chatarra de perforación
El voltaje de la luz recibida es de 2.5 V o menos, incluso cuando el deber
de emisión de luz del sensor del detector de chatarra llena se ha
aumentado al 66% o más.
 Remedio:1. El cableado entre la PCB del detector de desechos
completos y la PCB del controlador de perforación está defectuoso. 2. La
placa del detector de chatarra llena está defectuosa. 3. La PCB del
controlador de perforación está defectuosa. 4. La PCB controladora del
 Código: E591-8002
 Descripción:Error de detección de chatarra completa de
perforación
El voltaje de la luz recibida es de 2.0 V o más, incluso cuando el deber
de emisión de luz del sensor detector de chatarra completa se ha reducido
a 0%.
 Remedio:1. La placa del detector de chatarra llena está
defectuosa. 2. La PCB del controlador de perforación está defectuosa. 3.
La PCB del controlador del finalizador está defectuosa.
 Código: E592-8001
 Descripción:Error
del sensor del borde posterior El voltaje de la luz recibida es de 3.0 V o
menos, incluso cuando el deber de emisión de luz del sensor del borde
posterior (LED5, PTR5) se ha incrementado al 66% o más.
 Remedio:1. El cableado entre la PCB del LED / PCB del
fotosensor y la PCB del controlador de perforación está defectuoso. 2. La
PCB LED y la PCB del fotosensor están defectuosas. 3. La PCB del
 Código: E592-8002
 Descripción:Error
del sensor del borde posterior El voltaje de la luz recibida es de 2.0 V o
más, incluso cuando el deber de emisión de luz del sensor del borde
posterior se ha reducido al 0%.
 Remedio:1. La PCB LED y la PCB del fotosensor están
defectuosas. 2. La PCB del controlador de perforación está defectuosa. 3.
 Código: E592-8003
 Descripción:Error del sensor de registro horizontal 1
de emisión de luz del sensor de registro horizontal 1 (LED1, PTR1) se ha
incrementado al 66% o más.
 Código: E592-8004
reducido a 0%.
 Código: E592-8005
 Código: E592-8006
reducido a 0%.
 Código: E592-8007
 Código: E592-8008
reducido a 0%.
 Código: E592-8009
 Código: E592-800A
reducido a 0%.
 Código: E593-8001
inicial de registro horizontal En el momento de la inicialización del
motor de registro horizontal, la unidad de deslizamiento de perforación
no abandona el sensor de posición inicial horizontal incluso cuando se ha
accionado durante 9 mm.
 Remedio:1. La posición inicial de registro horizontal (PI61) es
defectuosa. 2. El cableado entre la PCB del controlador de perforación y
el sensor está defectuoso. 3. El mecanismo de registro horizontal está
defectuoso. 4. El motor de registro horizontal (M62) está defectuoso. 5.
La PCB del controlador de perforación está defectuosa. 6. La PCB
controladora del finalizador está defectuosa.
 Código: E593-8002
inicial de registro horizontal En el momento de la inicialización del
motor de registro horizontal, la unidad de deslizamiento no regresa al
sensor de posición inicial de registro horizontal incluso cuando la unidad
ha sido accionada durante 37 mm.
 Remedio:1. La posición inicial de registro horizontal (PI61) es
defectuosa. 2. El cableado entre la PCB del controlador de perforación y
el sensor está defectuoso. 3. El mecanismo de registro horizontal está
defectuoso. 4. El motor de registro horizontal (M62) está defectuoso. 5.
La PCB del controlador de perforación está defectuosa. 6. La PCB
controladora del finalizador está defectuosa.
 Código: E5F0-8001
posición inicial de la placa de posicionamiento del papel El sensor de
posición inicial de la placa de posicionamiento del papel no se
ENCIENDE cuando el motor de la placa de posicionamiento del papel se
ha accionado durante 1500 pulsos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial de la placa de
posicionamiento del papel (PI7) está defectuoso. 2. El mecanismo de
accionamiento de la placa de posicionamiento está defectuoso. 3. El
motor de la placa de posicionamiento del papel (M4) está defectuoso. 4.
La PCB del controlador de la unidad de grapado en el lomo está
averiada.
 Descripción:Error de posición inicial de la
placa de posicionamiento del papel El sensor de posición inicial de la
placa de posicionamiento del papel no se APAGA cuando el motor de la
placa de posicionamiento del papel se ha accionado durante 300 pulsos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial de la placa de
posicionamiento del papel (PI7) está defectuoso. 2. Circuito abierto del
arnés entre la PCB del controlador de la acabadora y el motor de entrega
de la pila y entre la PCB del controlador de la acabadora y el embrague
de apertura / cierre del obturador 3. El mecanismo de accionamiento de
la placa de posicionamiento está defectuoso. 4. El motor de la placa de
posicionamiento del papel (M4) está defectuoso. 5. La PCB del
controlador de la unidad de grapado en el lomo está defectuosa.
 Descripción:Error de bloqueo del motor de plegado de papel
La velocidad de alimentación del rodillo de plegado de papel alcanza 5
mm / seg o menos.
 Remedio:1. El sensor de reloj del motor de plegado de papel (PI4)
y el sensor de posición de inicio de plegado de papel (PI21) están
defectuosos. 2. El mecanismo de accionamiento del rodillo de plegado de
papel está defectuoso. 3. El motor de plegado de papel (M2) está
defectuoso. 4. La PCB del controlador de la unidad de grapado en el
lomo está averiada.
inicial de la placa de posicionamiento de papel El estado del sensor de
posición inicial de plegado de papel no cambia aunque el motor de
plegado de papel funciona durante un período de tiempo especificado.
 Remedio:1. El sensor de reloj del motor de plegado de papel (PI4)
y el sensor de posición de inicio de plegado de papel (PI21) están
defectuosos. 2. El mecanismo de accionamiento del rodillo de plegado de
papel está defectuoso. 3. El motor de plegado de papel (M2) está
 Descripción:error de posición inicial de
la guía El sensor de posición inicial de la guía no se ENCIENDE cuando
el motor de la guía ha sido accionado durante 700 pulsos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial de la guía (PI13) está
defectuoso. 2. El mecanismo de accionamiento de la placa guía está
defectuoso. 3. El motor guía (M3) está defectuoso. 4. La PCB del
controlador de la unidad de grapado en el lomo está averiada.
 Descripción:Error de posición inicial de
la guía El sensor de posición inicial de la guía no se APAGA cuando el
motor de la guía ha sido accionado durante 50 pulsos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial de la guía (PI13) está
defectuoso. 2. El mecanismo de accionamiento de la placa guía está
defectuoso. 3. El motor guía (M3) está defectuoso. 4. La PCB del
controlador de la unidad de grapado en el lomo está averiada.
inicial de la placa de alineación El sensor de posición inicial de la placa
de alineación no se ENCIENDE cuando el motor de la placa de
alineación ha sido accionado durante 500 pulsos.
(PI5) está defectuoso. 2. El mecanismo de accionamiento de la placa de
alineación está defectuoso. 3. El motor de alineación (M5) está
inicial de la placa de alineación El sensor de posición inicial de la placa
de alineación no se APAGA cuando el motor de la placa de alineación se
ha accionado durante 50 pulsos.
(PI5) está defectuoso. 2. El mecanismo de accionamiento de la placa de
alineación está defectuoso. 3. El motor de alineación (M5) está
 Descripción:Error de posición inicial de la grapadora (posterior)
El sensor de posición inicial de la puntada no se ENCIENDE cuando el
motor de la puntada (posterior) se ha movido hacia atrás durante 0,5
segundos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial de la grapadora (trasero)
(SW5) está defectuoso. 2. La grapadora (trasera) está defectuosa. 3. La
PCB del controlador de la unidad de grapado en el lomo está defectuosa.
 Descripción:Error de posición inicial de la grapadora (trasera)
El sensor de posición inicial de la puntada no se APAGA cuando el
motor de la puntada (posterior) se ha impulsado hacia adelante durante
0,5 segundos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial de la grapadora (trasero)
(SW5) está defectuoso. 2. La grapadora (trasera) está defectuosa. 3. La
PCB del controlador de la unidad de grapado en el lomo está defectuosa.
 Descripción:Error de la posición inicial de la grapadora (delantera)
El sensor de posición inicial de la puntada no se ENCIENDE cuando el
motor de la puntada (frontal) se ha impulsado hacia adelante durante 0,5
segundos.
 Remedio:1. El sensor de posición de inicio de la grapadora
(frontal) (SW7) está defectuoso. 2. La grapadora (frontal) está
defectuosa. 3. La PCB del controlador de la unidad de grapado en el
lomo está defectuosa.
 Descripción:Error de la posición inicial de la grapadora (delantera)
El sensor de posición inicial de la puntada no se apaga cuando el motor
de la puntada (frontal) se ha movido hacia atrás durante 0,5 segundos.
 Remedio:1. El sensor de posición de inicio de la grapadora
(frontal) (SW7) está defectuoso. 2. La grapadora (frontal) está
defectuosa. 3. La PCB del controlador de la unidad de grapado en el
lomo está defectuosa.
 Descripción:Error de posición de inicio de la placa de empuje de
papel El sensor de posición de inicio de la placa de empuje de papel no
se ENCIENDE cuando el motor de la placa de empuje de papel se ha
accionado durante 0,5 segundos.
 Remedio:1. El sensor de posición inicial de la placa de empuje de
papel (PI14), el sensor de posición superior de la placa de empuje de
papel (PI15) y el sensor del reloj del motor de la placa de empuje de
papel (PI1) están defectuosos. 2. El mecanismo de accionamiento de la
placa de empuje de papel está defectuoso. 3. El motor de la placa de
empuje de papel (M8) está defectuoso. 4. La PCB del controlador de la
unidad de grapado en el lomo está averiada.
 Descripción:Error de posición de inicio de la placa de empuje de
papel El sensor de posición de inicio de la placa de empuje de papel no
se APAGA cuando el motor de la placa de empuje de papel se ha
accionado durante 150 ms.
 Descripción:Error del reloj del motor de la placa de empuje de
papel
El número de pulsos detectados por el sensor del reloj del motor de la
placa de empuje de papel es de 6 pulsos o menos.
 Descripción:Error de posición de empuje
El sensor de posición del borde delantero de la placa de empuje de papel
no se ENCIENDE cuando el motor de la placa de empuje de papel ha
sido accionado durante 0.1 segundos.
 Descripción:Error de posición de empuje
El sensor de posición del borde delantero de la placa de empuje de papel
no se APAGA cuando el motor de la placa de empuje de papel se ha
accionado durante 0,5 segundos.
 Código E602
 Descripción:Error en HDD
 Remedio:
 Codigo: E604-0512
 Descripción:Memoria de imagen defectuosa / insuficiente
(Controlador principal PCB1)
No hay memoria necesaria en el Controlador principal PCB 1
 Remedio:Haga la capacidad de la memoria en la PCB 1 del
controlador principal como se indica en 0512.
 Codigo: E604-1024
 Código E604-1536
 Código: E610-0001
 Descripción:la placa de cifrado no existe.
No se detectó ninguna placa de cifrado.
 Remedio:1. Verifique que la placa de cifrado esté instalada
correctamente. (Realice el procedimiento de instalación) 2. Reemplace la
placa de cifrado.
 Código: E611-0000
 Descripción:Código de error para evitar la retransmisión repetida
al apagarse durante la transmisión de fax
Cuando la alimentación se apaga durante la transmisión de fax, esta
máquina reenvía el fax en el siguiente encendido. Sin embargo, la
operación (retransmisión => reinicio => retransmisión) podría repetirse
debido al daño en SRAM en el apagado. Para evitar este síntoma, este
código de error se muestra cuando esta operación se repite a corto plazo.
 Remedio:1. Ejecute el modo de servicio> COPIADORA>
FUNCIÓN> BORRAR> FXTX-CLR. (Este modo de servicio solo se
puede usar cuando el sistema es la versión 30.30 o posterior) 2.
APAGUE y luego ENCIENDA el interruptor de alimentación
principal. [Puntos a tener en cuenta al borrar MN-CON] La ejecución de
borrar MN-COM elimina todos los datos en la libreta de direcciones,
configuración de reenvío, configuración / registro (preferencias), ajuste /
mantenimiento, configuración de función, establecer destino,
configuración de gestión, configuración de TPM, etc. Antes de ejecutar
esta operación, solicite al usuario que haga una copia de seguridad de los
datos y obtenga la aprobación para esta operación. Al borrar MN-CON
mientras se encuentra cualquier aplicación de inicio de sesión que no sea
la Autenticación predeterminada, se produjo un error como la pantalla de
inicio de sesión no visualizada. En este caso, acceda a SMS una vez y
cambie la aplicación de inicio de sesión a Autenticación predeterminada
para recuperar el estado normal.
 Codigo: E613-0512
 Remedio:Haga la capacidad de la memoria en el controlador
principal PCB 2 como se indica en 0512.
 Codigo: E613-1024
 Codigo: E613-1536
 Código: E615-0001
autocomprobación del módulo de cifrado Se realizó una
autocomprobación de la placa Ipsec y se detectó un error. El módulo de
cifrado está roto.
 Remedio:Actualice el sistema después del formato HDD. Cuando
se produce este error, no se puede garantizar la comunicación normal de
la red.
 Código: E674-0001
 Descripción:Fallo en la comunicación de la placa de FAX.
Se detectó un error durante un número específico de veces en la
comunicación con la placa de FAX.
 Remedio:1. Compruebe la conexión entre la placa de FAX y la
PCB del controlador principal. 2. Reemplace la placa de FAX. 3.
Reemplace la PCB del controlador principal. (PCB del controlador
principal 2 para la placa de fax de 1 línea, y PCB del controlador
principal 1 para la placa de fax de 2/3/4 líneas)
 Código: E674-0004
 Descripción:Fallo en la comunicación de la placa de FAX
Fallo en el acceso al IC del módem que se utiliza con OnBoardFax
 Código: E674-0008
Fallo en el acceso al puerto IC que se utilizará con OnBoardFax
 Código: E674-000C
 Descripción:Falla en la comunicación de la placa de FAX
Se detectó una falla en el acceso al IC del módem y al IC del puerto que
se utilizan con OnBoardFax
 Código: E674-0010
Fallo en la apertura del dispositivo temporizador para ser utilizado con el
fax a bordo
 Remedio:Reemplace la PCB del controlador principal. (PCB del
controlador principal 2 para la placa de fax de 1 línea, y PCB del
controlador principal 1 para la placa de fax de 2/3/4 líneas)
 Código: E674-0011
Fallo en el inicio del dispositivo temporizador que se utiliza con
OnBoardFax
 Remedio:Reemplace la PCB del controlador principal. (PCB del
controlador principal 2 para la placa de fax de 1 línea, y PCB del
controlador principal 1 para la placa de fax de 2/3/4 líneas)
 Código: E674-0030
Error en la suma de comprobación de USB-FAX MAINROM
 Remedio:Ingrese al modo de descarga desde el Modo de servicio
cuando se enciende la alimentación y ejecute la descarga de USBFAX
MAINROM.
 Código: E674-0100
 Descripción:Fallo en la comunicación de la placa de FAX El
registro falló después de completar la comunicación por fax.
 Remedio:APAGUE y luego ENCIENDA la corriente. Los
registros recopilados hasta ahora se eliminan.
 Código: E674-0200
Se produjo un error al acceder al HDD.
 Remedio:1. Apague y luego ENCIENDA la corriente. 2. Formatee
y actualice todo el disco duro. 3. Reemplace el HDD. 4. Reemplace la
PCB del controlador principal. (PCB del controlador principal 2 para la
placa de fax de 1 línea, y PCB del controlador principal 1 para la placa
de fax de 2/3/4 líneas)
 Código: E677-0010
 Descripción:Error en el servidor de impresión
Se detectó un error en el funcionamiento del ventilador de la CPU en el
servidor de impresión.
 Remedio:1. Reemplace la placa del servidor de impresión. 2.
Vuelva a instalar el servidor de impresión
 Código: E677-0080
 Descripción:
Se detectó una falla en el error del servidor de impresión en la
comprobación de la placa base cuando se inicia el servidor de impresión.
 Remedio:1. Verifique la conexión del cable, apague y vuelva a
encender. 2. Vuelva a ingresar al trabajo. 3. Vuelva a instalar el servidor
de impresión.
 Código: E710-0001
 Descripción:Error en la inicialización de IPC (Ctrl)
Error al estar listo en 3 segundos después de que se haya iniciado el chip
IPC.
 Remedio:Verifique la conexión entre la PCB controladora DC y el
finalizador, y verifique que el cable no esté en circuito abierto.
 Código: E711-0001
 Descripción:Error en el registro de IPC (Ctrl)
Establezca 4 errores dentro de 1,5 segundos en el chip de registro IPC.
 Remedio:Verifique el cable.
 Código: E711-0002
 Descripción:Error en la comunicación IPC Error de comunicación
inicial con el finalizador
 Remedio:Verifique el conector conectado al Finisher.
 Código: E713-0001
 Descripción:Error en la comunicación IPC
al recibir la solicitud de retransmisión 3 veces seguidas.
 Código: E713-0002
al detectar un error CRC en la transmisión.
 Código: E713-0004
 Descripción:error en la comunicación IPC
cuando no se reciben datos durante más tiempo especificado
 Código: E713-0008
cuando la suma de comprobación de los datos recibidos no es correcta.
 Código: E713-0010
 Descripción:Error en la comunicación UFDI
Ni ACK ni NAK se devuelven por tiempo especificado en una fila.
 Código: E713-0011
 Descripción:error en la comunicación UFDI
NAK se devuelve por tiempo especificado en una fila.
 Código: E713-0020
 Descripción:El error de comunicación UFDI
BCC de los datos de recepción no es válido durante el número
especificado de veces seguidas.
 Remedio:Verifique la conexión del conector con el finalizador.
 Código: E713-0021
 Descripción:Error en el tiempo de
espera de comunicación UFDI antes de la finalización de la recepción
para tiempos específicos seguidos.
 Código: E713-0022
 Descripción:Error en la comunicación UFDI
Error indefinido para tiempos específicos en una fila en la recepción.
 Código: E719-0001
 Descripción:Error en el vendedor de monedas.
Error al iniciar CoinVendor: el proveedor de monedas, que debería
haberse conectado antes de que se apagara la alimentación, no se conecta
cuando se conecta la alimentación.
 Remedio:Verifique la conexión entre el equipo de administración
de carga y la máquina, y verifique que el Cable no esté en circuito
abierto. Borre el error mientras el equipo de administración de carga está
conectado para operar y al cambiar a la operación sin cargar el equipo de
administración. (Para evitar el mal uso al quitar el equipo de
administración de carga, se muestra este código de error).
 Código: E719-0002
Error en IPC cuando se ejecuta CoinVendor. - En caso de desconexión
de IPC o un error en el que la comunicación de IPC no se pudo
recuperar. - Cuando se detecta la desconexión de la señal de entrega de
recogida. - Cuando se detecta una conexión ilegal (cortocircuito con Tx y
Rx de IPC)
 Código: E719-0003
- En caso de error de comunicación con el vendedor de monedas al
obtener el precio unitario al inicio.
 Código: E719-0011
Error al iniciar NewCardReader: NewCardReader, que debería haberse
conectado antes de que se apagara la alimentación, no se conecta cuando
se conecta la alimentación.
 Código: E719-0012
Error en IPC cuando se está ejecutando NewCardReader. - En caso de
desconexión de IPC o un error en el que la comunicación de IPC no se
pudo recuperar.
 Código: E719-0031
 Descripción:Error en la comunicación en serie al inicio del nuevo
lector de tarjetas
Fallo en la comunicación con el nuevo lector de tarjetas en serie al inicio.
 Remedio:- Compruebe si el cable del nuevo lector de tarjetas en
serie está desconectado. - Saque el nuevo lector de tarjetas nuevo. -
COPIADORA> Función> BORRAR> TARJETA - COPIADORA>
Función> BORRAR> ERR
 Código: E719-0032
 Descripción:Error en la comunicación en serie al inicio del nuevo
lector de tarjetas La
comunicación falló en el medio de la operación, aunque la comunicación
con el lector de nuevas tarjetas fue exitosa al inicio.
 Remedio:- Compruebe si el cable del nuevo lector de tarjetas en
serie está desconectado.
 Código: E720-0001
 Descripción:Error debido a un finalizador
no compatible Se ha conectado un finalizador no compatible.
 Remedio:Conecte el finalizador de grapado J1 o el finalizador
encuadernador J1.
 Código: E730-1001
 Descripción:Error en el software PDL Error de
inicialización.
 Remedio:1. Ejecute el proceso de reinicio de PDL. 2. Apague y
luego encienda la corriente.
 Código: E730-100A
 Descripción:Error en el software PDL Se
produce un error grave del sistema.
luego encienda la corriente.
 Código: E730-A006
 Descripción:Error en la comunicación
PDL PDL no responde. No hay respuesta de PDL debido al firmware del
controlador, no está instalado, etc.
luego encienda la corriente. 3. Compruebe la conexión de la PCB del
controlador principal 2. 4. Vuelva a instalar el firmware del
controlador. 5. Reemplace la PCB del controlador principal 1.
 Código: E730-A007
 Descripción: Nocoinciden en la versión PDL No
coinciden las versiones entre el software de control de la máquina host y
el software de control PDL.
 Remedio:Ejecute el formato general del sistema y la instalación.
 Código: E730-B013
 Descripción:Error en la fuente incrustada PDL
Los datos de la fuente están dañados.
 Remedio:1. Apague y luego ENCIENDA la corriente. 2. Vuelva a
instalar el sistema. 3. Ejecute el formato general del sistema y la
instalación.
 Código: E730-C000
 Descripción:Error en la inicialización
Se produce un error, como un fallo de adquisición de memoria, en la
inicialización.
 Remedio:Ejecute el formato general del sistema y la
instalación. Reemplace el controlador principal PCB1.
 Código: E730-C001
 Descripción:Error en el acceso al HDD
Se produce un error en el acceso al HDD.
 Remedio:Ejecute el formato general del sistema y la
instalación. Reemplace el HDD. Reemplace la PCB del controlador
principal 2. Reemplace la PCB del controlador principal 1.
 Codigo: E731-3000
 Descripción:Error en el controlador principal PCB 2
No se puede reconocer la placa SURF.
 Remedio:1. Verifique la conexión de la PCB del controlador
principal 2. 2. Reemplace la PCB del controlador principal 2. 3.
Reemplace la PCB del controlador principal 1.PCB 1.
 Código: E731-3001
Fallo de inicialización SURF.
 Código: E731-3002
Fallo de inicialización SURF.
 Código: E731-3015
Los datos de video no se transmiten a CL1-G aunque no haya ningún
problema en el software.
Reemplace la PCB del controlador principal 2. 3. Reemplace la PCB del
controlador principal 1.
 Código: E732-0001
 Descripción:Error en la comunicación del escáner Error en la
comunicación
DDI-S
 Remedio:1. Verifique el conector que se conecta al escáner. 2.
Compruebe la potencia del escáner -> si se debe realizar la inicialización
al inicio? 3. Reemplace el Rcon, la placa del escáner o la PCB del
 Código: E732-0021
comunicación
DDI-S
 Código: E732-0021
comunicación
DDI-S
 Codigo: E732-8888
 Descripción:
se detectó un error de configuración de ADF que no era el configurado
en modo de servicio.
 Remedio:APAGUE y luego ENCIENDA la corriente. Al reiniciar,
seleccione COPIADORA> OPCIÓN> PERSONALIZADO>
SCANTYPE, y cambie la configuración a la configuración de ADF que
está instalada actualmente.
 Código: E733-0000
 Descripción:Error en la comunicación de la impresora La
comunicación
con la impresora falló durante el inicio.
 Remedio:1. Verifique el conector que se conecta a la impresora. 2.
Verifique la potencia de la impresora -> si desea realizar la inicialización
al inicio? 3. Reemplace el Dcon o la PCB del controlador principal 2.
 Código: E733-0001
 Descripción:Error en la comunicación de la impresora Error en la
comunicación
DDI-P
al inicio? 3. Reemplace el Dcon o el PCB controlador principal 2.
 Código: E733-0002
 Descripción:Error en la comunicación de la impresora Error en la
comunicación
DDI-P
al inicio? 3. Reemplace el Dcon o el PCB controlador principal 2.
 Código: E740-0002
 Descripción:Falla en
la dirección MAC incorrecta de la placa Ethernet
 Remedio:Reemplace la tarjeta LAN.
 Código: E740-0003
 Descripción:Falla en
la dirección MAC incorrecta de la placa Ethernet
 Remedio:Reemplace la tarjeta LAN.
 Código: E744-0001
 Descripción:Error en el archivo de idioma
Versión no coincidente entre el HDD y el Bootable
 Remedio:reinstale el archivo de idioma correcto usando SST o
memoria USB, reinstale todo el software.
 Código: E744-0002
 Descripción:Error en el archivo de
idioma Archivo de idioma de gran tamaño en HDD
 Solución:formatee el HDD y vuelva a instalar el software porque
puede haber más de los archivos de idioma necesarios.
 Código: E744-0003
 Descripción:
Error en el archivo de idioma No se puede encontrar el idioma que se
debe cambiar y describir en Config.txt en el HDD.
 Remedio:reinstale el software.
 Código: E744-0004
 Descripción:Error en el archivo de idioma
No se puede cambiar al idioma en el disco duro.
 Remedio:reinstale el software.
 Código: E744-2000
 Descripción: Nocoincide el
firmware del controlador Se detectó un firmware del
controlador no válido.
 Remedio:Este error normalmente no ocurre. Este error ocurre
cuando se usa el HDD que se usó con otro modelo. Reemplace el HDD
con el que fue instalado originalmente o uno nuevo para el modelo.
 Código: E744-4000
 Descripción: Nocoincide la información
del modelo No se detecta la coincidencia de la información del modelo
entre la PCB 1 del controlador principal y el controlador DC.
 Remedio:Este error ocurre solo cuando se reemplaza el
controlador DC. Al devolver la PCB original, este error puede
recuperarse. (Si se muestra otro código de error, consulte el código de
error correspondiente). Si no se recupera, reemplace el controlador DC
por uno nuevo. El PCB controlador DC no tiene información del modelo
al momento del envío. La información del modelo se escribe al instalar la
PCB en la máquina host. Por lo tanto, la PCB controladora de CC que se
instaló en imageRUNNER ADVANCE C5250 solo se puede instalar en
imageRUNNER ADVANCE C5250.
 Código: E746-0011
 Descripción:Error de la placa de voz
Debido a que tanto la placa de composición de voz como la placa de
reconocimiento de composición están insertadas.
 Remedio:Inserte solo 1 tablero del tablero de voz apropiado.
 Código: E746-0021
 Descripción:Error de la placa de análisis de imagen
Self-check NG de la placa de análisis de imagen (PCB utilizada para
PCAM)
 Solución:1. Reemplace la placa de análisis de imagen (PCB
utilizada para PCAM) 2. Retire la placa de análisis de imagen y vaya al
siguiente modo de servicio: COPIADORA> OPCIÓN> LCNSTR> ST-
JBLK (Lv2). Cambie el valor de ST-JBLK de 1 a 0, apague y vuelva a
encender la alimentación principal.
 Código: E746-0022
 Descripción:Error de la placa de análisis
de imagen Versión diferente de la placa de análisis de imagen (PCB
utilizada para PCAM)
 Remedio:1. Actualice el firmware de la tarjeta opcional. 2. Retire
la placa de análisis de imagen y vaya al siguiente modo de servicio:
COPIADORA> OPCIÓN> LCNSTR> ST-JBLK (Lv2). Cambie el valor
de ST-JBLK de 1 a 0, apague y vuelva a encender la alimentación
principal.
 Código: E746-0023
Sin respuesta de la placa de análisis de imagen (PCB utilizada para
PCAM)
 Remedio:1. Verifique si la tarjeta opcional está insertada
correctamente. 2. Apague y luego encienda la corriente. 3. Si la medida
anterior no resuelve el problema, reemplace la tarjeta opcional. 4. Retire
la placa de análisis de imagen y vaya al siguiente modo de servicio:
COPIADORA> OPCIÓN> LCNSTR> ST-JBLK (Lv2). Cambie el valor
de ST-JBLK de 1 a 0, apague y vuelva a encender la alimentación
principal.
 Código: E746-0024
Fallo en el comportamiento de la placa de análisis de imagen (PCB
utilizada para PCAM)
 Remedio:1. Apague y luego ENCIENDA la corriente. 2. Si la
medida anterior no resuelve el problema, reemplace la tarjeta opcional. 3.
Retire la placa de análisis de imagen y vaya al siguiente modo de
servicio: COPIADORA> OPCIÓN> LCNSTR> ST-JBLK
(Lv2). Cambie el valor de ST-JBLK de 1 a 0, apague y vuelva a encender
la alimentación principal.
 Código: E746-0031
 Descripción:error de TPM
Error en hardware
 Remedio:Reemplace el chip TPM.
 Código: E746-0032
Datos no coincidentes en TPM
 Remedio:formatee el sistema. Formatee el HDD usando SST o
memoria USB, y descargue el software del sistema. Para más detalles,
consulte el Capítulo 6: Actualización. Para su referencia, el método que
usa la memoria USB se describe a continuación. 1. Prepare la memoria
USB que software del sistema se registró. 2. Ejecute el siguiente modo
de servicio: COPIADORA> FUNCIÓN> SISTEMA> DESCARGAR
para ingresar al modo de descarga. 3. Inserte la memoria USB en el
equipo. 4. Ejecute [4]: formatee el HDD en el menú principal. 5. Una vez
completado el formateo, la máquina se reinicia automáticamente y
comienza con el modo de descarga. 6. Ejecute [1]: Actualizar (Auto) en
el menú principal. 7. El software del sistema se descarga y la máquina se
reinicia automáticamente.
 Código: E746-0033
Error que se puede recuperar
 Remedio:cuando se hizo una copia de seguridad de la clave TPM,
se puede restaurar. 1. Conecte la memoria USB que almacena la clave
TPM. 2. Vaya a Configuración de administración> Administración de
datos> Configuración de TPM y luego haga clic en Restaurar clave de
TPM. 3. Ingrese la contraseña establecida en la operación de respaldo. 4.
Cuando aparezca la pantalla de finalización de la restauración, haga clic
en Aceptar. Retire la memoria USB, apague y vuelva a encender la
alimentación principal. Cuando no se realizó una copia de seguridad de
la clave TPM: se requiere formatear el sistema.
 Código: E746-0034
 Descripción:error de recuperación automática de TPM
El error se produce al borrar HDD mientras la configuración de TPM
está activada.
 Remedio:Se recupera apagando y luego encendiendo la corriente.
 Código: E746-0035
 Descripción:Error de versión de
TPM Se instaló el TPM que no se puede utilizar en esta máquina.
 Remedio:Instale el TPM compatible.
 Código E747
 Descripción:Error en el controlador principal PCB2
 Remedio:1. Verifique el contacto del cable ScanI / F. Verifique el
contacto de la PCB de derivación o la PCB de I / F abierta. Verifique el
contacto de SDRAM en el controlador principal PCB2. 2. Sustituya la
PCB de derivación o la PCB I / F abierta 3. Sustituya la SDRAM en la
PCB2 del controlador principal 4. Sustituya la PCB2 del controlador
principal 5. Sustituya el HDD (sustituya la nueva placa de cifrado)
 Código: E748-2010
 Descripción:Error en Flash PCB
No se puede encontrar la IPL (programa de inicio).
 Remedio:Contacto con las empresas de ventas.
 Código: E748-2011
No se puede encontrar el núcleo.
 Código: E748-2012
No se puede montar el sistema Linux al iniciar el modo de servicio, o no
hay un script de inicio del sistema.
 Código: E748-2021
 Descripción:Error en el acceso a la PCB 2
del controlador principal No se encuentra el H / W necesario en la PCB 2
del controlador principal.
 Remedio:1. Limpie el terminal de la PCB 2 del controlador
principal y desconéctelo y luego conéctelo. 2. Limpie el terminal de la
PCB del controlador principal 1, desconecte y luego conéctelo. 3.
Reemplace la PCB del controlador principal 2.
 Código: E748-2022
 Descripción:Error en el acceso a la PCB 2
del controlador principal No se encuentra el H / W necesario en la PCB 2
del controlador principal.
 Remedio:1. Retire y luego inserte la PCB del controlador principal
1 y la PCB del controlador principal 2. 2. Reemplace la PCB del
controlador principal 1 y la PCB del controlador principal 2.
 Código: E748-2023
 Descripción:Error en el acceso a la PCB 2 del controlador
principal
No se puede inicializar la memoria DDR2-SDRAM en la PCB 2 del
controlador principal.
 Remedio:1. Limpie el terminal de la DDR2-SDRAM y
desconéctelo y luego conéctelo. 2. Reemplace la DDR2-SDRAM.
 Código: E748-2024
 Descripción:Error en el acceso de la
CPU PCB 2 del controlador principal en la PCB 2 del controlador
principal no puede completar la inicialización.
 Remedio:1. Limpie el terminal de DDR2-SDRAM, retire y luego
instale la DDR2-SDRAM. 2. Verifique el estado de alimentación de la
PCB 2 del controlador principal y verifique alrededor del conector. 3.
Verifique el estado de alimentación del Riser PCB y verifique alrededor
del conector. 4. Reemplace la PCB del controlador principal 2. 5.
Reemplace la PCB del elevador. 6. Reemplace la PCB del controlador
principal 1.
 Código: E748-2025
principal
Se detectó la desconexión de la PCB de derivación.
 Remedio:Retire y luego instale la PCB de derivación.
 Código: E748-2026
principal
Se detectó la desconexión de la PCB secundaria del procesamiento de
imágenes.
 Remedio:Retire y luego instale la Sub PCB de procesamiento de
imágenes.
 Código: E748-9000
 Código: E749-0006
 Descripción:dirección de reinicio debido a un cambio de
configuración
La opción, como el finalizador y la cubierta de papel, se instaló o retiró
cuando se cumplieron todas las condiciones siguientes y la configuración
de la máquina se cambió cuando el interruptor de alimentación principal
se ENCIENDE. - Configuración / Registro> Preferencias> Configuración
del temporizador / energía> Inicio rápido al encender> ENCENDIDO -
El interruptor de alimentación principal está APAGADO - El enchufe de
alimentación de la máquina está conectado a la salida. - El interruptor
está ENCENDIDO
 Remedio:se recupera apagando y luego encendiendo la
alimentación principal. PRECAUCIÓN Esta máquina proporciona
energía a algunos PCB incluso cuando está en el estado de apagado
principal. La fuente de alimentación no está completamente APAGADA
simplemente apagando el interruptor de alimentación principal y, por lo
tanto, la máquina no puede detectar un cambio de configuración. Al
desconectar y luego conectar un conector, siempre desconecte el enchufe
de alimentación o apague el interruptor. Consulte el Manual de servicio>
Capítulo 2> Externo y controles> Inicio rápido para obtener más detalles.
 Codigo: E753-0001
 Descripción:Error de descarga
Actualización del software del sistema Error Se produce un error al
actualizar el software del sistema de las opciones desinstaladas
 Remedio:1. Verifique el registro para encontrar dónde se produjo
el error de descarga. FIN_XX Finalizador de grapado XX / Finalizador
de folletos XX XX IFN_XX Finalizador interno XX G3CCB Tarjeta de
fax Súper G3 Tarjeta de fax S3 G3CCM Súper G3 Cuando se muestre
cualquiera de los software del sistema anteriores, compruebe si se ha
instalado la opción de destino. Cuando no se ha instalado la opción de
destino: APAGUE y luego ENCIENDA la fuente de alimentación
principal para restaurar (ya que no hay software del sistema para
actualizar). Cuando se ha instalado la opción de destino: compruebe si el
accesorio está instalado correctamente y si el software del sistema de
destino que se va a descargar es para la opción instalada. Luego
descargue el software del sistema apropiado nuevamente.
 Código: E760-0001
 Descripción:Error interno del controlador principal PCB 2
vuelva a instalar la PCB del controlador principal 2. 3. Desconecte y
luego conecte el conector conectado a la PCB del controlador principal 2.
4. Reemplace la PCB del controlador principal 2.
 Código: E804-0000
 Descripción:
se detectó un error en el bloqueo del ventilador de la fuente
de alimentación del ventilador de la fuente de alimentación
 Remedio:1. Verifique la distribución de energía al ventilador. 2.
Reemplace el ventilador.
 Código: E805-0000
 Descripción:Error en la fijación del ventilador de escape de calor 2
1. Después de encender la máquina host, se detectó la rotación del
ventilador de extracción de calor de fijación 2 (FM2) antes de encender
el ventilador. 2. No hay señal de rotación mientras el ventilador de
extracción de calor de fijación 2 (FM2) está girando.
 Remedio:1. Verifique el arnés del ventilador de extracción de
calor de fijación 2 (FM2) (para ver si el arnés está atrapado,
desconectado o retirado físicamente). 2. Compruebe el fusible de la PCB
del controlador de alimentación de recolección (UN2). 3. Reemplace la
PCB del controlador de alimentación de recolección (UN2). 4.
Reemplace el ventilador de extracción de calor de fijación 2 (FM2).
 Código: E805-0001
 Descripción:Error en la fijación del ventilador de escape de calor 1
 Remedio:1. Después de encender la máquina host, se detectó la
rotación del ventilador de extracción de calor de fijación 1 (FM1) antes
de encender el ventilador. 2. No hay señal de rotación mientras el
ventilador de extracción de calor de fijación 1 (FM1) está girando.
 Código: E806-0000
 Descripción:Error en el ventilador de entrega 1
1. Fallo en la señal de conexión cuando el ventilador se apagó. 2. Falla
detectada mientras el ventilador está girando.
 Remedio:1. Verifique el arnés del ventilador (para ver si el arnés
está atrapado, desconectado o retirado físicamente). 2. Reemplace la
Reemplace el ventilador de entrega (FM7).
 Código: E806-0001
 Descripción:Error en el ventilador de entrega 2
ventilador antes de encenderlo. 2. No hay señal de rotación mientras el
ventilador está girando.
Reemplace el ventilador de entrega 2 (FM9).
 Código: E806-0002
 Descripción:Error en el ventilador de escape de transferencia
secundaria
Reemplace el ventilador de escape de transferencia secundario (FM8).
 Código: E807-0000
 Descripción:Error en el ventilador del cartucho de proceso
(posterior)
está atrapado, desconectado o retirado físicamente). 2. Vuelva a colocar
la placa de relé. 3. Reemplace el ventilador.
 Código: E807-0001
 Descripción:Error en el ventilador del cartucho de proceso
(frontal)
Reemplace el ventilador.
 Código: E808-0000
 Descripción:Error en Zero Cross
Zero Cross no se detectó durante 50 ms o más mientras el relé de fijación
estaba ENCENDIDO.
 Remedio:1. Reemplace el controlador de CA (UN6). 2. Verifique
el ciclo del voltaje de entrada (falla en el área periférica de energía del
cliente. Pídale al cliente que realice el trabajo de suministro de energía).
 Código: E811-0000
 Descripción: Elerror de corte del fusible en el
fusible del cartucho de proceso no puede cortarse (desconectarse) aunque
se intenta cortarlo.
Compruebe el valor de resistencia del fusible en el tambor. 3. Reemplace
el tambor.
 Código: E811-0001
 Descripción:Error en 24V de la detección de batería nueva /
antigua.
 Remedio:1. Verifique el FUSE_5 en la PCB del controlador de
alimentación de recolección (UN2). 2. Reemplace la PCB del
controlador de alimentación de recolección (UN2).
 Código: E840-0000
 Descripción:Error en el obturador para el ventilador de
enfriamiento del borde de fijación (si el HP no se detectó cuando ocurrió
el error).
No se pudo detectar que el obturador del ventilador se movió a la
posición especificada al mover el obturador del ventilador desde
cualquier lugar que no sea HP.
 Remedio:1. Verifique el arnés del motor del obturador (M27), el
sensor HP del obturador (PS31) y el sensor de posición del obturador
(PS32) (para ver si el arnés está atrapado, desconectado o retirado
físicamente). 2. Reemplace la PCB del controlador de alimentación de
recolección (UN2). 3. Reemplace el motor del obturador, el sensor HP
del obturador o el sensor de posición del obturador.
 Código: E880-0001
 Descripción:Se
detectó un error en el bloqueo del ventilador del ventilador del
controlador del ventilador de enfriamiento de la CPU del controlador
 Remedio:Compruebe si el conector está conectado. Si la conexión
se encontró correcta, reemplace el controlador del ventilador 3 (FM13).
 Código: E880-0003
 Descripción:
se detectó un error en el controlador PCB del elevador del ventilador El
ventilador está bloqueado.
se encontró correcta, reemplace el ventilador del controlador 1 (FM11).
 Código: E880-0005
 Descripción:
se detectó un error en el bloqueo del ventilador del ventilador
del controlador del ventilador de refrigeración del disco duro
está bien, reemplace el HDD Cooling Fan (FM14).
 Código: E881-0001
 Descripción:error de aumento de temperatura anormal de la CPU
Se detectó que la CPU tenía 100 grados C o más.
 Remedio:Cuando se detecta que la temperatura de la CPU es de
100 ° C o más, se ejecuta el apagado forzado. Después de eso, el error se
registra en el registro de errores. Si el error ocurrió durante una visita de
servicio y luego ocurrió nuevamente: Reemplace la PCB del controlador
principal 1. - Si el error no ocurre durante una visita de servicio pero se
encuentra en el registro: 1. Verifique el espacio detrás de la máquina
host. Si el espacio detrás de la máquina host es inferior a 10 cm, solicite
al usuario que asegure suficiente espacio. 2. Limpie la entrada en la parte
posterior de la máquina host. Eliminar el polvo
 Código: E890-0000
 Descripción:
Error del sensor de entorno 1 Se detectó un error de comunicación entre
el sensor de entorno 1 y la PCB controladora de CC.
 Remedio:1. Desconecte y luego conecte el conector del Sensor de
entorno 1 (UN22). 2. Desconecte y luego conecte el conector (J104) en la
PCB controladora de CC. 3. Reemplace el sensor de entorno 1
(UN22). 4. Reemplace la PCB controladora de CC.
 Código: E890-0001
 Descripción:Error del sensor ambiental 2
El sensor ambiental 2 detectó un valor superior al valor especificado.
PCB controladora de CC. 3. Compruebe si el cable del Sensor de entorno
2 (UN50) está en circuito abierto. 4. Reemplace el sensor de entorno 2
 Código: E890-0002
 Descripción:error del sensor de entorno 2
El sensor de entorno 2 detectó un valor inferior al valor especificado
PCB controladora de CC. 3. Compruebe si el cable del Sensor de entorno
2 (UN50) está en circuito abierto. 4. Reemplace el sensor de entorno 2
 Código: E996-0071
 Descripción:Atasco frecuente para evitar errores (ADF)
 Remedio:Dependiendo de la configuración de JM-ERR-R en
modo de servicio, 010071 jam se muestra como un error. Recopile el
registro y póngase en contacto con las empresas de ventas. Para cancelar
la configuración, seleccione COPIADORA> OPCIÓN> FNCSW> JM-
ERR-R y configure JM-ERR-R en 0.
 Código: E996-0CA1
 Descripción:Atasco frecuente para evitar errores (IMPRESORA)
 Remedio:Haga que el atasco 000CA1 se muestre como un error al
configurar JM-ERR-D en modo de servicio. Recopile el registro y
póngase en contacto con las empresas de ventas. Para cancelar la
configuración, seleccione COPIADORA> OPCIÓN> FNCSW> JM-
ERR-D y configure JM-ERR-D en 0.
Atasco para evitar errores (IMPRESORA)
 Código: E996-0CAF
 Remedio:Haga que el atasco 000CAF se muestre como un error al

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