Resumen “Conferencia Procesado de Escorias de Cobre” por José Palacios.

Hector Hernández.
La conferencia comienza tocando el tema sobre la optimización del proceso de explotación de
yacimientos de minerales para obtener nulos residuos, esto quieres decir que se procese toda la
escoria para así beneficiar al medio ambiente.

La escoria se considera como una mezcla de óxidos metálicos, sin embargo, pueden contener
sulfuros y átomos de metales en formas elementales.

Hay diferentes usos que se le puede dar a la escoria, tales como apartar o remover elementos del
metal, purificar el metal formando óxidos metálicos y con las impurezas, como un aislante térmico
para evitar la perdida de calor, por mencionar solo algunos usos.

Existen distintos tipos de producción de escorias.

Escorias ferrosas, escoria cristalizada por enfriamiento lento en botaderos, escoria peletizada
obtenida mediante tambor rotatorio o escoria granulada, que se obtiene mediante un
enfriamiento brusco.

La escoria entre uno de sus tantos usos también puede servir para ayudar a mejorar los caminos
que ayuda a la mejora de los suelos.

Por ejemplo, el CuO modifica la acides del suelo

MgO actúa sobre el desarrollo de plantas

Sio2 promueve la reducción de metales tóxicos.

Se comenta también que Japón es el primer país en usar escoria de altos hornos como fertilizante.

El mineral de cobre es explotado con el 1% de Cu. Producir cobre blíster con >95% de Cu tiene un
tremendo impacto en el medio ambiente.

Por cada tonelada de cobre producido, se producen 2.2 toneladas de escoria.

En el mundo mas de 40,000 millones de toneladas de escoria son obtenidas.

Algunas de las características de la escoria son:

- Composición promedio de una escoria final de cobre

- 30-40% de hierro
- 35-40% de silice
- <10% de alumina y oxido de calcio
- <1% de cobre

Cantidades menores de zinc, molibdeno y metales preciosos como oro y plata.

La composición minerologica final de la escoria depende de la velocidad de enfriamiento.